电气安装工程作业指导书

第二章、配管及管内穿线工程一、材料要求器材到达施工现场后，应按下列要求检查：⑴、技术资料齐全；⑵、型号，规格及外观质量应符合设计要求和规范规定。１、薄壁管、厚壁管⑴、薄壁管、厚壁管规格须符合设计要求，产品应有合格证，并符合国家或部颁技术标准（检测报告）。部分常用的管子规格见下表公称直径外径（mm）壁厚（mm）重量（kg/m）管螺纹纹(mm)(英寸)基面外径（mm）每英寸牙数有效螺纹长度圆柱柱型（mm）薄壁管121/2＂12.701.240.340---------------------------------155/8＂15.871.600.430---------------------------------203/4＂19.051.800.76518.7421618251＂25.401.801.035254＂31.751.801.33531.41516204011/2＂38.101.801.61137.9051423502＂50.802.002.40050.4161426厚壁管151/2＂21.252.751.2520.9561414203/4＂26.752.751.6326.4421416251＂33.503.252.4233.25011183211/4＂42.253.253.1341.91211204011/2＂48.003.53.8447.8051122502＂60.003.54.8859.6161124７021/2＂75.503.756.6475.1871127８03＂88.5048.3487.8871130⑵、管材外观应无严重锈蚀，折扁、裂缝；管内应无铁屑及毛刺等缺陷，管壁薄厚均匀；镀锌层及防腐层均匀、光滑，无严重脱落现象。２、硬塑料管⑴、聚氯乙烯（ＰＶＣ）硬塑料管规格应符合设计要求，产品有合格证、检测报告、外地产品进京许可证、准用证及本单位送检的复试报告并符合国家或部颁标准。常用硬聚氯乙烯管规格表系列内径mm内径公差mm壁厚mm壁厚公差mm近似重量kg/mm19+-0.21.5+0.250.05212+-0.22.0+0.250.07316+-0.32.0+0.350.12420+-0.32.5+0.350.16525+-0.43.0+0.400.25⑵、聚氯乙烯（ＰＶＣ）硬塑料管及其配件，其氧指数应≧27%，壁厚均匀，无气泡，无皱纹，无管身变形现象，塑料管外壁应有间距不大于1Ｍ的连续阻燃标记，和制造厂标。⑶、施工现场阻燃实验应有自灭性能，即用火将塑料管点燃后，管能自行熄灭。否则不能使用。⑷、施工现场弯曲实验：随机抽取样本，选用与管径相适应的弯簧穿入塑料管内，用手弯曲塑料管，角度应小于90º。检查塑料管弯曲处有无裂纹起褶现象，并观看角度回弹是否正常。⑸、施工现场冲击实验。随机抽取样品，可采用踩，碰等方法观察塑料管易碎程度。３、金属软管⑴、金属软管的规格应符合设计要求和施工规范要求，产品应有合格证。⑵、金属软管外观应干净整洁，无退绞、松散等现象。镀锌层应完好，无剥落现象；其附件均为镀锌件。４、管箍、锁紧根母管箍应使用通扣管箍。丝扣清晰、不乱扣。镀锌层完好无剥落现象。管箍无劈裂，两端无毛刺，壁厚均匀无外斜现象，并有产品合格证。５、护口户口有用于薄厚壁之分。其规格应与管径相符。护口应完整无损，并有产品合格证。６、铁制接线盒，塑料接线盒⑴、铁制接线盒、开关盒、灯头盒的规格应符合设计要求和施工规范规定。并有产品合格证。灯头盒规格尺寸mm编号铁灯头盒塑料灯头盒T1T2T3T4S1S2S3S4B5075907573819681H6060609060606070壁厚≧1.2承耳壁厚≧≧1.5≧2.586系列接线盒规格型号尺寸（mm）ＡＢＨ安装孔距86H4075754060.386H5075755060.386H6075756060.3146H507513550121146H60751356012186HS4075754060.386HS5075755060.386HS6075756060.3146HS507513550121146HS60751356012186HSC5075755060.386HSC6075756060.3注：（1）８６系列接线盒为成品，铁盒壁厚≧1．0㎜承耳厚度≧1.5mm塑料盒壁厚≧2.5mm(2)盒壁上的蔽落孔规格铁盒为φ22、φ27塑料盒为φ18,φ22并交替错开。⑵、铁制接线盒、开关盒、灯头盒等其厚度应符合华北标办图集的要求(上表),镀锌层无剥落,无变形开焊,敲落孔应完整无缺,板面安装孔与地线焊接脚齐全,丝扣正确。⑶、塑料接线盒、灯头盒、开关盒等其厚度应符合华北标办图集的要求(上表),均应使用阻燃型制品,外观应整齐，开孔应齐全,敲落孔无脱落现象,面板安装承力橡胶浇注应饱满,其后部应有余料。７、塑料绝缘铜导线⑴、配载所采用的导线型号，规格应符合设计规定。当设计无规定时，不同敷设方式导线线芯的最小截面应符合规范规定（见下表）不同敷设方式导线线芯最小截面积敷设方式线芯最小截面积积(mm2)铜芯软线铜线铝线穿管敷设1．01．02．5槽板内敷设――――1．02．5塑料护套线明敷――――1．02．5⑵、导线规格应符合下表中规定常用导线规格表（此表均为铜线）截面（mm2）根数／单根直径（mm）50℃时有效电阻（Ω／km）明线装置满载，电电压降1v的长度（m）1.01/1.1820.52002.861.51/1.3713.73873.452.51/1.768.24004.3341/2.245.15205.2561/2.733.43476.10107/1.332.06087.45167/1.71.28808.45257/2.120.824310.10357/2.500.588811.605019/1.830.412213.007019/2.140.294414.809519/2.50.216916.3012037/2.00.171718537/2.240.111424037/2.500.0859⑶、穿钢管绝缘导线的额定电压应在500v以上，绝缘电阻应大于0.5mΩ。导线绝缘层应有间距不大于0.2m的电压等级标记及制造厂标，产品应有合格证检测报告。⑷、绝缘导线色标应符合下列规定a、L1相为黄色b、L2相为绿色c、L3相为红色d、N线（中性线）为淡蓝色e、保护线（PE）为绿／黄相间双色f、灯头控制线为除以上颜色外任 意色。８、YM型压线帽⑴、YM型压线帽的规格应符合《建筑电气安装工程图集》中LD6－601的标准（见下表）并有产品合格证及检验报告。YM型压线帽型号规格及定货编号型号色别规格尺寸（mm）定货编号L1L2D1D2D3YMT－1黄19138.562.9HN3001YMT－2白21159.573.5HN3002YMT－3红25181194.6HN3003⑵、YMT型压线帽的氧指数应大于30%（检测报告中有数据）压接套管为镀银紫铜管。⑶、施工现场压接实验：随机抽取各种规格压线帽3―5个，选用与压线帽相应的绝缘导线，先将导线绝缘层剥去13－10mm（按压线帽规格决定）清除氧化层，将线芯插入压线帽内，若填不实，可将线芯折回头（绝缘层剥长加倍）填实为止。⑷、线芯插到底部后，导线绝缘层应和压接管口齐平，并包在帽壳内，用专用压线钳压实即可。接头做好后应按下列方法检查：a、压线帽承压点绝缘层有无破损b、用力拔时压线帽绝缘层与压接套管无脱落。用力试拔单股导线应无脱落现象。c、用力转动时，压线帽绝缘层与压线套管应牢固、不转动。９、接线端子⑴、接线端子规格及各部位尺寸应符合《华北标办图集92DQ5－154》的标准，并有产品合格证。铜.铝及铜铝过渡接线端子规格表（mm）型号及规格导线截面积（mmm2）各部分结构尺寸DdL1L2фBL1610617326.516672512720346.519733514822368.5218150161024408.52388701812284210.52799952014314510.530106120221536501334121150241738521336127185281942551340136240302147601745149⑵、接线端子表面应整洁光滑无锈蚀现象。１０、焊锡，焊剂⑴、焊锡应使用锡，铝，锑等元素组成的低熔点（185－260℃）合金锡。⑵、焊剂应使用松香液，不得使用酸性焊剂。１１、镀锌铁丝或钢丝：应顺直无背扣、扭接等现象，并有相应的机械拉力。１２、辅助材料：橡胶（或粘塑料）绝缘带。黑胶布（应有产品合格证）滑石粉布条等。二、主要机具１、光丝钳，尖嘴钳，剥线钳，压线钳，一字改锥，十字改锥，电工刀，验电笔。２、放线架，电炉，喷灯，锡斗，锡箔，锡勺，电烙铁，高凳，梯子。３、万用表，兆欧表，钳型电流表。４、手枪钻，手电炉，电锤，电焊机。５、液压弯管器，手动弯管器，液压开孔器，开孔钻头，套丝机，套丝板等。６、钢锯，扁锉，半圆锉，圆锉，皮尺，钢卷尺，水平尺，线坠，压力案子等。三、施工顺序１、管路敷设总体分三个阶段⑴、随土建主体结构施工时埋入基础、墙体、顶板中的管路为一次预埋。⑵、随土建隔断墙（板）施工时埋入隔墙（板）中的管路为二次预埋。吊顶内管路敷设为三次预埋。２、工艺流程⑴、管路暗敷设工艺流程为预切加工1冷煨管2切管3套丝测定箱盒位置预留孔洞管路敷设1管路连接2管入箱盒3预留二三次预埋出出线口4验接地线5防腐处理稳注箱盒1测定箱盒位置2稳注箱盒3管入箱盒4跨接地线5防腐处理管内穿线1选择导线６带护口2穿带线７穿线3扫管８导线连接4放线及断线９接头包扎5导线与带线连接100绝缘遥测⑵、隔墙（板）及吊顶内管路敷设工艺流程为：预制加工弯头支架吊架测定箱盒支架吊架位置支架吊架固定方法法1胀管法2木砖法3预埋件焊接法4剔注法5抱箍法箱盒固定管路敷设1管路敷设2管路连接3管入箱盒地线连接1跨接地线2防腐处理四、作业条件⑴、暗管敷设a、各层水平线和墙厚度线弹好配合土建施工b、现浇混凝土板上配管，在底层钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑扎前，根据施工图尺寸位置，配合土建施工c、随大模板现浇混凝土墙配管，土建钢筋网片绑扎完毕，按墙体线及钢筋网片的水平线配管。⑵、隔墙（板）内管路敷设a、在土建砌砖前先将预留的管路接口找出，并按隔墙位置，剔凿到位。b、随墙（板）工程配合施工立管。c、预留箱、盒孔洞。d、墙（板）冲筋打点完毕，按建筑水平线稳固箱盒。⑶、吊顶内金属软管敷设a、结构施工时配合土建结构安装好预埋件。b、配合木工吊顶龙骨施工时，安装管路支架吊架，及管路连接。c、吊顶面层施工前，必须完成所有工序。五、操作工艺（一）、配管工程基本要求１、敷设于多尘和潮湿场所的电线管、管口、管子连接处均应作出密封处理。２、暗配电线管宜沿最近线路敷设并应减少弯曲；埋入墙或混凝土内的管子离表面的距离不应小于15mm。塑料电线管在砖墙内，剔槽敷设时必须用强度等级不小于Ｍ10水泥砂浆括面保护，该保护层不小于15mm３、进入落地式配电箱的电线管，排列整齐，管口应高出基础面不小于50mm埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础，在穿过建筑物基础时，应加保护管。４、埋入砖墙内铁管，原有防腐层的可不再刷防腐涂料，无防腐层时需刷樟丹油一道。（管内壁和管外壁）５、埋入现浇混凝土中电线管：无防腐层时，管外壁可不刷防腐涂料，但必须除锈。该管内壁应刷防锈油漆一道。６、埋入地面素土的铁管外壁应刷沥青油一道。该管内壁无防腐层时应刷樟丹油一道。７、多层管路敷设时，应减少重叠交叉，塑料管与钢管同时敷设时应先敷设钢管，后敷设塑料管。８、管路超过下列长度时，应加接线盒。无弯时有一个弯时有两个弯时有三个弯时30m20m15m8m９、暗装灯头盒，开关盒，接线盒的备用“敲落孔”一律不得敲落。１０、明配管及吊顶内敷设的线路管进入箱、盒时，其内外侧应有锁紧螺母固定。１１、吊顶内敷设的线管、线槽应有单独的吊挂或支撑装置，但直径在20mm及以下的钢管（SC）直径在25mm及以下的电线管（TC）可利用吊顶的吊杆或主龙骨敷设。１２、轻钢龙骨吊顶内管路敷设时，其主龙骨必须开孔时，应采用相应孔径的开孔工具。严禁用电、气焊开孔及切割轻钢龙骨任何部位。（二）、预制加工１、钢管弯头加工：根据设计图加工好各种盒、箱、管弯头。钢管煨弯可采用冷煨法。⑴、一般管径20mm及以下时，用手扳煨管器。先将管子插入煨管器，逐步煨出所需弯度。管径在25mm及以上，在40mm及以下。用液压弯管器，即先将管子放入模具，然后扳动煨管器，煨出所需弯度，50mm及以上弯头采用外加工。⑵、弯头加工时，管子弯曲半径及弯扁度应按下表考虑：管弯子曲最半小径暗配管≧６Ｄ明配管管子只有一个弯≧4Ｄ管子有三个弯及以以上≧６Ｄ管子弯曲处的弯扁扁度≦0.1D２、管子切断：常用钢锯，无齿锯进行切管，将需要切断的管子长度量准确，放入钳口内卡牢固，断口处平齐，不歪斜，管口刮铣光滑，无毛刺，管内铁屑清除干净。３、管子套丝：采用套丝板，套丝机，根据管子外径选用相应板牙，将管子用台钳或龙门压力钳压紧固定，再把绞板套在管端，均匀用力不得过猛，随套丝随浇冷却液，丝扣不乱不过长。清除铁屑，丝扣干净清晰，管径在20mm以下时应二板套成，管径在25mm以上时，应三板套成。４、连接套管加工：连接套管长度应不小于该连接管外径的2.2倍，套管用料应使用现场料头，采用无齿锯切割时应考虑锯口厚度，切口应平行不歪斜。切断后应将其两端毛刺，飞边清除。５、随现浇顶板的塑灯头盒加工：⑴、根据设计图选用相应的灯头盒。⑵、根据管子入盒的数量及其走向，将灯头盒的敲落孔敲掉，穿入与管径相应的专用丝接头，并拧紧，再戴上管堵。再将盒内填满混合料（素土加锯末）压平待用。６、留孔洞模具加工：根据设计图查明配电箱实际尺寸，再计算出预留洞尺寸。大于200×200（mm2）的孔洞模具应用现场竹编板余料制作（由现场电气人员出图交木工班制作。小于200×200（mm2）的孔洞模具采用聚乙烯板制作，全部制安工作由电工负责。７、金属预焊件加工；应根据施工图纸要求，查明预埋件用途及规格尺寸，数量。加工制作，其焊接及毛固筋长度应施工要求。８、穿墙套管加工：DN5080100125150200公称直径D16089105133159219穿墙管外径D2114140159180203273套管内径D4225251280301324394翼环外径δ444567套管厚度刚性穿墙套管加工刚套管尺寸表（mm）注：翼环厚度为10mm套管长度L同墙厚且≧200）翼环焊接高度为5mm（三）、测定箱盒位置及预留洞模具安装：１、根据设计图要求确定箱、盒轴线位置以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正。标出箱、盒的实际尺寸位置。２、根据上述尺寸位置安装预留洞模具，模具严禁与结构钢筋焊接固定，应采用绑扎固定。如必须焊接固定时，应加附钢筋，附加筋应与结构钢筋绑扎固定。该施焊点应在其附加筋上。３、当预留孔洞过大，需要断结构钢筋时应先通知钢筋专业人员，该孔洞的加强筋绑扎应符合设计规范要求。（四）、管路敷设１、管路连接方法：敷设于现浇混凝土中的镀锌钢管及普通钢管。采用套管连接。硬塑料（pvc）管采用专用接头连接，敷设于砖墙（砌体）中的镀锌钢管采用丝扣连接。吊顶内金属可挠电线保护管路不允许有接头。明敷设的金属钢管采用丝扣连接。⑴、管箍丝扣连接，套丝不得有乱扣现象，管箍必须使用通扣管箍，管子对口应严密，并在管箍中心的位置，外露丝应不多于2扣。⑵、套管连接宜用于暗配管，套管长度为连接管的2.2倍口；连接口应光滑平齐并铣出八字口，对缝应在套管中的部位。焊口应焊接牢固，严密⑶、硬塑料（pvc）管应使用专用连接头连接，连接时应先将管子端头清理干净，深刷pvc胶应均匀无遗漏。管子插入接头内应及时固定，接头应牢固严密。２、管入箱盒要求：⑴、箱、盒开孔应整齐，并与管径相吻合，要求一管一孔。不得开长孔。铁制盒，箱严禁用电、气焊开孔，并应刷防锈油漆。如用定型箱盒。其敲落孔大而管径小时，可用铁皮垫圈垫严或用砂浆加石膏补齐。不得露洞。⑵、管口入盒、箱，暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边上，管口不宜与敲落孔焊接，管口露出盒、箱应小于5mm有锁紧螺母者与锁紧螺母平。露出锁母的丝扣为2－4扣，两根以上管入盒、箱要长短一致，间距均匀，排列整齐。⑶、硬塑料管（pvc）入盒、箱应使用专用端接头与内锁母连接。要求平正，牢固。向上立管管道采用端帽护口，防止异物堵塞管路。３、管路敷设方式：⑴、大模板混凝土配管：可将盒、箱的预留孔洞模具，绑扎固定在该墙钢筋上，接着敷管，每隔1m用铅丝绑扎牢固。管入箱、盒，要煨灯叉弯。往上引管不宜过长，以能煨弯为准。硬塑料（pvc）管穿越梁柱时，应用附加钢筋保护。⑵、现浇顶板配管：先找灯位根据房间四周墙的厚度弹出十字线，将堵好的盒子固定然后敷管有两个以上盒子时，要拉直线，如为日光灯应下木砖。管过盒箱长度要适宜，管路每隔1M左右应用铅丝绑扎牢固，如有吊扇花灯或超过3kg的灯具，应焊好吊杆或预埋件。⑶、随墙（砌体）配管：砖墙，加气混凝土墙，空心砖墙配合砌墙立管时，该管最好放在墙体中心；管口向上者堵好。为了使盒子平整，标高准确，可将管先立至距盒200mm左右处，然后将盒子稳好，再接短管。短管入盒、箱端，应套丝用锁紧螺母连接，硬塑料管入盒箱应使端接头往上，引管有吊顶时，管上端应煨成90°弯，直进吊顶内。由顶板向下引管不宜过长，等砌隔墙时，先稳盒后接短管。⑷、吊顶内配管：a、吊板内，管路敷设，其操作工艺及要求：材料，固定参照照明配管工艺；连接弯度走向等可参照暗敷设工艺要求施工，接线盒可使用暗盒。b、会审图纸要与通风、暖卫等专业协调，并绘制翻样图经审核无误后，在顶板进行弹线定位，如吊顶有格块线条时，灯位必须按格块分均。做法见下图c、灯位测定后，用不少于2个螺丝把灯头盒固定牢。如有防火要求，可用防火布或其它的防火措施处理。灯头盒不用的敲落孔不应敲掉，已脱落的要补好。d、管路敷设在主龙龙骨上面，固固定时如木龙龙骨可在管两两侧钉钉，用用铅丝绑扎后后把钉子钉牢牢。如轻钢龙龙骨可采用配配套管卡和螺螺丝固定，或或用拉铆固定定。e、遇有长丝接管时时，必需在管管箍后面加锁锁紧螺母，受受力灯头盒应应用吊杆固定定，在管进盒盒外及弯曲处处两端15－30mm处加固定定卡固定，吊吊顶内灯头盒盒的安装盒口口方向应便于于检查。⑸、预留套管安装：：根据设计图图纸确定套管管的规格尺寸寸及位置，随随土建钢筋施施工时进行安安装。套管严严禁与结构钢钢筋熔焊连接接。如必须焊焊接时，应用用附加钢筋与与结构钢筋绑绑扎固定，其其焊点必须在在附加钢筋上上。４、跨接地线焊接接⑴、管路应做整体接接地连接采用用跨接法连接接。跨接地线线为圆钢时两两端应双面焊焊，焊接面不不得小于该跨跨接线截面积积的６倍，验验接地线为扁扁钢时，焊接接长为扁钢宽宽度的2倍，3面施焊。焊焊缝均匀牢固固，不得出现现夹碴、咬肉肉等现象。焊焊接处要清除除药皮，刷防防锈漆。（现现浇混凝土中中可不刷防锈锈漆。）跨接接线规格见下下表。跨接地线规格表（mm）管径圆钢扁钢15～25Φ5～6―――32～38Φ6―――50～63Φ1025×3≧70Φ8×2（25×3）×2⑵、卡接：镀锌钢管管或可挠金属属保护管，应应用专用接地地线卡连接，不不得采用熔焊焊连接地线。镀镀锌钢管采用用套管连接时时，连接处可可不做跨接地地线。⑶、下列处点均应做做跨接地线：：a、电源进线处应用用－40×4镀锌扁钢与与接地装置连连接。b、各金属管路之间间应用相应的的材料（根据据管径查表）连连接。c、金属管路中有接接线盒、箱处处，各管之间间及盒箱均应应做跨接地线线连接。d、金属管路终端与与盒箱应做跨跨接地线连接接。e、电视电话等弱电电金属管路也也应做跨接地地线连接。f、金属管路采用丝丝扣连接处应应做跨接地线线连接。（五）、盒箱稳注注１、基本要求：稳稳注盒、箱灰灰浆饱满，平平整牢固，坐坐标正确。箱箱体背面距外外墙面小于330mm时，需加加金属网固定定后，再抹灰灰防止空裂。２、作业条件；⑴、在顶楼上，预埋的的灯头盒，随随土建现浇顶顶板施工时随随管路敷设一一次性完成。⑵、现浇墙上预埋的开开关盒、插座盒，及及电视电话出出线口、照明明配电箱壳等等，应在结构构验收后进行行。⑶、隔墙（板）及吊顶顶内，箱盒稳稳固，应随土土建隔墙（板板）及吊顶施施工时一次性性完成。３、操作工艺：开关盒、插座盒、电电视、电话出出线盒安装：：⑴、在现浇混凝土墙面面安装固定开开关、插座、电电视电话盒时时应先将预留留洞模具（聚聚乙烯板）剔剔出，剔凿时时应注意不要要将电线管剔剔伤，并注意意保护混凝土土墙面。孔洞洞剔凿应干净净、大小适宜宜，并将剔出出的杂物清理理干净后进行行扫管。⑵、根据设计图要求以以土建水平线线为基准，确确定盒子的位位置，开关盒盒距地面14400mm距门边2000mm空调插座座距地20000mm洗衣机插插座距地（）淋淋浴器插座距距地（）抽油烟烟机插座距地地（）一般电源源插座距地3300mm电视、电电话终端距地地300mm电视插座座与电源插座座相距不得小小于500mm。⑶、根据盒子位置，用用高标号混凝凝土将盒子固固定，待盒子子固定、牢固固后，再接短短管。⑷、金属盒可用跨接地地线固定，并并将短管一次次完成，其后后用高标号混混凝土或豆石石混凝土填实实。填实面应应低于标准墙墙面10－15mm，该留置置面层由土建建抹灰工完成成。⑸、将带线穿好，并将将管口用专用用管口堵好，在在盒内贴好标标识，标识内内容包括操作作人员签字，检检查人员签字字及完成时间间。⑹、一切工作完成后，用用聚乙烯板将将盒口封闭。照明配电箱壳、电电视前端箱壳壳、电话组箱箱壳安装：⑴、在混凝土墙上安安装暗装箱时时，应先将预预留孔洞模具具剔出，剔凿凿时不要将电电线管剔伤，并并注意保护混混凝土墙面。孔孔洞剔凿应干干净，大小适适宜。将剔除除的杂物清理理干净后，进进行扫管工作作。⑵、根据施工图纸要要求，以土建建水平线为基基准，挂线找找平，用线坠坠找正。将配配电箱等实际际尺寸用墨线线弹置在墙面面上，暗装照照明配电箱距距地为（）电话话组箱距地（）电电视前端箱距距地为（），计计算箱壳距地地时应考虑贴贴脸宽度。⑶、将预留孔洞内管管子调整排列列到相应位置置，绘制箱体体开孔图，箱箱体开孔应使使用液压开孔孔器，开孔模模具应与管径径相符。开口口处应做防锈锈处理。⑷、利用现场钢筋料头头，将箱体固固定在其相应应位置，配制制短管入箱，管管入箱端应套套丝。用锁紧紧螺母固定。⑸、跨接地线焊接时，应应使相应的圆圆钢，焊接应应双面焊，长长度不小于6倍D。箱体上面面管与下面管管路跨接线应应沿箱体背面面棱角处敷设设，并与箱体体点焊，点焊焊时间不宜过过长，不要将将箱体内部的的油漆层烧坏坏。⑹、防腐处理时应将将焊药皮清理理干净，刷防防锈漆一道。⑺、用豆面混凝土将将缝隙填实，填填堵时应当注注意不要将箱箱体挤压变形形。配电箱上上面应加土梁梁，配电箱背背部距外墙面面小于30mm时应加金金属网片。（六）、管内穿线线１、工艺流程：选择导线穿穿带线、扫管管放线线、带护口导线与与带线连接穿线断断线导导线连接接头包扎扎线路路检查，绝缘缘控制２、作业条件：管管内穿线应在在建筑物的抹抹灰及地面工工程结束后进进行。针对电电气安装项目目增多，管内内穿线工程量量随之加大，为为配合工程整整体同步竣工工，管内穿线线可以提前进进行，但必须须满足下列条条件：⑴、混凝土结构工程必必须经过结构构验收和核定定⑵、砖混结构必须初装装修完成之后后。⑶、作好成品保护，箱箱、盒及导线线不应破损及及被灰浆污染染。⑷、穿线后线管内不不得有积水及及潮气浸入，必必须保证导线线绝缘强度符符合规范要求求。３、操作工艺：⑴、选择导线、按设计计要求选择导导线规格型号号。a、电源进线为（）b、照明干线（）c、照明支路（）d、插座支路（）e、空调插座（）f、各动力支路（）g、消防支路（） 按施工规范选择导导线色标：LL1相为黄色色，L2相为绿色，L3相为红色，N（中性线）为为淡兰色，PE（保护线）为为绿/黄相间双色色。⑵、穿带线：带线一一般用1.2—2.0mmm2的铁丝，先先将铁丝的一一端煨成不封封口的圆圈，再再将铁丝穿入入管内，在管管口处留有100-1150mm的余量。穿穿带线受阻时时，应将两根根带线从管子子的两个口内内穿入，同时时搅动两根带带线，使带线线端头绞在一一起，然后将将带线拉出。⑶、清扫管路：将布布条的两端牢牢固的绑在带带线上，两人人来回拉动带带线，将管内内杂物清除干干净。⑷、放线：放线前根根据图纸要求求核对导线型型号，规格是是否正确。放放线时应将导导线置于放线线架上。多根根导线放线时时不得出现扭扭花，背扣，缠缠股等现象。导导线入管口时时应顺直⑸、绑线与带线连接接：当导线根数较少时时可将导线前前端绝缘剥去去,然后将线芯芯直接插入带带线的圆圈内内，并折回压压实、绑扎牢牢固。当导线线根数较多时时或导线截面面较大时可将将导线前端的的绝缘层剥去去，然后将导导线的线芯斜斜错在带线上上可用绑线绑绑扎牢固，使使导线的绑扎扎头处形成一一个平滑的锥锥形过渡部位位，便于穿线线。⑹、钢管内穿线时，应应先检查各个个管口的护口口是否齐全，如如有遗漏或损损坏均应及时时更换，当管管路较长或转转弯较多时，要要在穿线时往往管内吹入适适量滑石粉，两两人穿线时应应互相配合协协调一拉一送送，不得用力力过猛。⑺、断线：剪断导线线时导线的预预留长度应按按下列情况考考虑。a、接线盒、开关盒盒、插座盒及及灯头盒内导导线的预留长长度为1500mmb、配电箱内导线的的预留长度为为箱体周长的的一半。c、共用导线在分支支处可不剪断断直接穿过。d、出户导线的预留留长度应不小小于1.5m⑻、导线连接：a、照明、动力的相相线、零线应应使用接线端端子排连接。b、照明总箱及动力力箱内PE线应采用用端子排连接接。c、照明层箱内PEE线连接应采采用端子连接接，其要求如如下：①、将各条导线的端头头配接相应的的接线端子（小小截面单芯导导线可直接做做成圆形）用用大于其中最最大导线截面面2倍的矩形母母线作为接地地板（但最小小不小于60mm2,厚度不小于3mm）然后将将各分引导线线的接线端子子依次排列，用用相应的镀锌锌机螺丝、螺螺母、垫圈和和弹簧垫圈进进行紧固。最最后用橡皮胶胶布（塑料粘粘带）缠裹，再再用黑胶布缠缠裹。②、接线端子及矩形母母线的材质应应使用铜制品品，接线端子子与导线连接接应涮锡处理理。③、用于紧固的螺丝丝不得小于MM5d、照明支路、插座座支路导线连连接：采用压压线帽连接。压压线帽规格应应与导线规格格配置合理，并并用专用压线线钳进行压接接。①、导线接头包扎：首先用橡胶（或塑塑料防水）绝绝缘胶带从导导线的接头处处始端的绝缘缘层开始缠绕绕1-2绝缘幅宽，以以半幅宽度重重叠进行缠绕绕。在包扎过过程中应尽量量收紧绝缘带带，最后在绝绝缘层上缠绕绕1-2圈，再用黑黑胶布缠绕封封严，方法同同上。②、线路检查及绝缘电电阻摇测：线路接头，涮锡，包包扎绝缘后，应应进行绝缘电电阻摇测，选选用500v量程为0-5000mΩ的绝缘摇测测摇表，摇测测前先将灯头头盒、开关盒盒、插座盒内内导线分开，使使各线芯之间间，线芯与盒盒、箱无连接接后，开始摇摇测。摇测导导线绝缘应分分路摇测。一一人摇测，一一人作好记录录，并用口曲曲线在测线路路上做标记。照照明线路电阻阻值不应小于于0.5mΩ动力线路不不小于1mΩ。六、质量标准１、保证项目：⑴、导线的品种、规规格、质量必必须符合设计计要求和国家家规范规定。导导线间和导线线对地间绝缘缘电阻值：照照明线路应大大于0.5mΩ,动力线路应应大于1mΩ⑵、薄壁钢管严禁熔熔焊连接。塑塑料管的材质质及试用场所所必须符合设设计要求和施施工规范规定定。⑶、检查数量：a、抽查5个回路；；b、按管子不同材质质各抽查5处。⑷、检查方法：a、实测或检查绝缘缘电阻测试记记录；b、明设的观察检查查，暗设的检检查隐蔽工程程记录。２、基本项目：⑴、管路敷设：评定代号：优良√√合格Ο，不合格Χ合格：a、连接接紧密，管口口光滑，护口口齐全，明配配管及其支架架平直牢固，排排列整齐，管管子弯曲处无无明显皱纹,,油漆完整，暗暗配管保护层层大于15cm。b、盒、箱设置正确确，牢固可靠靠，管子入盒盒（箱）处顺顺直，在盒（箱箱）内露出长长度小于5mm。用锁紧紧螺母（纳子子）固定管口口，管子露出出锁紧螺母2-4扣。优良：在合格的基基础上，线路路进入电器设设备的管口位位置正确。检查数量：按管子子不同材质，不不同敷设方法法各抽查10处。检查方法：观察和和尺量检查。⑵、管路保护：合格：穿过变形缝缝处有补偿装装置，补偿能能活动自如，穿穿过建筑物和和设备基础处处加保护套管管。优良：在合格基础础上补偿装置置平整管口光光滑，护口牢牢固与管子连连接可靠。加加套管的保护护管在隐蔽工工程记录中标标识正确。检查数量：全数检检查检查方法：观察检检查和检查隐隐蔽工程记录录⑶、管内穿线：合格：在盒（箱）内内导线有适当当余量，导线线在管内无接接头。不进盒盒（箱）的垂垂直管子的上上口穿线后密密封处理良好好，导线连接接牢固，包扎扎严密，绝缘缘良好，不伤伤线芯。优良：在合格的基基础上盒（箱箱）内无杂物物，导线整齐齐，护线套（护护口，护线套套）齐全，不不脱落。检查数量：抽查110处检查方法：观察或或检查安装记记录。⑷、接地（接零）：：合格：金属电线保保护管，盒（箱箱）及支架接接地（接零）支支架敷设。连连接紧密牢固固，接地（接接零）线截面面选用正确，需需防腐的部分分涂漆无均匀匀，遗漏。优良：在合格的基基础上，线路路走向合理，色色标正确，涂涂刷后不污染染建筑物和设设备。检查数量：抽查55处检查方法：观察抽抽查或检查安安装记录。３、允许偏差值项项目保护管弯曲半径，明明配管安装允允许偏差项次项目弯曲半径或允许偏偏差（mm）检查方法1管子最小弯曲半径径暗配管>6D尺量检查及检查安安装记录明配管管子只有一个弯≧4D管子有两个弯以上上≧6D2管子弯曲处弯偏度度≦0.1D尺量检查3明配管固定点间距距管子直径(mm)15~2025~3040~5065~100304050604明配管水平，垂直直敷设任意2m段内平直度3拉线检查垂直度3吊线检查注：D为管子外径检查数量：按不同同的检查部位位，内容各抽抽查1处，每处测测一点检查方法：见上表表。七、成品保护：１、剔槽不得过大大、过深或过过宽。预制梁梁柱和预应力力楼板均不得得随意剔槽打打洞。混凝土土楼板、墙等等均不得私自自断筋。２、现浇混凝土楼楼板上配管时时，注意不要要踩坏钢筋，土土建浇注混凝凝土时，电工工应留人看守守，以免振捣捣时损坏配管管及盒箱移位位。遇有管路路损坏时，应应及时修复。３、明配管及电气气器具安装时时应保持顶棚棚、墙面及地地面的清洁完完整。搬运材材料和使用高高凳机具时，不不得碰坏门窗窗、墙面等。电电气照明器具具安装完后，不不要再喷浆，必必须喷浆时，应应将电气设备备及器具保护护好后再喷浆浆。４、吊顶内稳盒配配管时，不要要踩坏龙骨。严严禁踩电线管管行走，刷防防锈漆不应污污染墙面、吊吊顶或护墙板板等。５、其他专业在施施工中，注意意不得碰坏电电气配管。严严禁私自改动动电线管及电电气设备。６、穿线时不得污污染设备和建建筑物品，应应保持周围环环境。７、使用高梯及其其他工具时，应应注意不得碰碰坏其他设备备和门窗、墙墙面、地面等等。８、在接、焊、包包全部完成后后，应将导线线的接头盘入入盒、箱内。并并用纸封堵严严实，以防污污染。同时应应防止盒、、箱箱内进水。９、穿线时不得遗遗漏带护线套套管或护口。八、应注意的质量量问题１、煨弯处出现凹凹扁过大或弯弯曲半径不够够倍数的现象象，其原因及及解决方法有有：⑴、使用手扳煨管器时时，移动要适适度，用力不不要过猛。⑵、使用油压煨管器或或煨管机时，模模具要配套，管管子的焊缝应应有正反面。２、暗配管路弯曲曲过多，敷设设管路时，应应按设计图要要求及现场情情况，，沿最最近的路线敷敷设，不绕行行弯曲处可明明显减少。３、预埋盒、箱、支支架、吊杆歪歪斜，或者盒盒、箱里进外外出严重，应应根据具体情情况进行修复复。４、剔注盒箱出现现空收口不好好，应在稳注注盒、箱时，其其周围灌满灰灰浆，盒、箱箱口应及时收收好再穿线上上器具。５、预留管口位置置不准确。配配管时未按设设计图要求找找出轴线尺寸寸位置，造成成定位不准。应应根据设计图图要求进行修修复。６、线管在焊跨接接地线时，将将管焊漏，焊焊接不牢、漏漏焊、焊接面面不够倍数，主主要是操作者者责任心不强强，或者技术术水平太低，应应加强操作者者责任心和技技术教育，严严格按照规范范要求进行焊焊接。７、明配管、吊顶顶内或护墙内内配管、固定定点不牢，螺螺丝松动铁卡卡子、固定点点间距过大或或不均匀。应应采用配套管管卡，固定牢牢固，档距应应找均匀。８、暗配管路堵塞塞，配管后应应及时扫管，发发现堵管及时时修复。配管管后应及时加加管堵把管口口堵严实。９、管口不平齐有有毛刺，断管管后未及时铣铣口，应用锉锉刀把管口锉锉平齐，去掉掉毛刺再配管管。１０、焊口不严破破坏镀锌层，应应将焊口焊严严，受到破坏坏的镀锌层处处，应及时补补刷防锈漆。１１、在施工中存存在护口遗漏漏、脱落、破破损及管径不不符等现象。因因操作不慎而而使护口遗漏漏或脱落者应应及时补齐，护护口破损与管管径不符者应应及时更换。１２、铜导线连接接时，导线的的缠绕圈不足足5圈，未按工工艺要求连接接的接头均应应拆除重新连连接。１３、导线连接处处的焊锡不饱饱满，出现虚虚焊、夹渣等等现象。焊锡锡的温度要适适当，涮锡要要均匀。涮锡锡后应用布条条及时擦去多多余的焊剂，保保持接头部分分的洁净。１４、导线线芯受受损是由于用用力过猛和剥剥线钳使用不不当造成的，削削线应根据线线径选用剥线线钳相应的刀刀口。１５、多股软铜线线涮锡遗漏，应应及时进行补补焊锡。１６、接头部分包包扎不平整、不不严密。应按按工艺要求重重新进行包扎扎。１７、螺旋接线钮钮松动和线芯芯外露。接线线钮不和格及及线芯剪得过过短都会造成成其松动，线线芯剪得太长长就会造成线线芯外露。应应选用导线截截面与导线根根数相应的合合格产品。１８、套管压紧后后，压模的位位置不在中心心线上。压模模不配套或深深度不够，应应选用合格的的压模进行压压接。１９、线路的绝缘缘电阻值偏低低。管路内可可能进水或者者绝缘层受损损都将造成线线路的绝缘电电阻值偏低。应应将管路中的的泥水及时清清干净或更换换导线。２０、采用ＬＣ线线帽的接头，导导线绝缘应和和帽内压接管管平齐。第三章、开关插座座安装工程一、材料要求１、各型开关：规规格型号必须须符合设计要要求，并有产产品合格证。２、各型插座：规规格型号必须须符合设计要要求，并有产产品合格证。３、其他材料：镀镀锌木螺丝，镀镀锌机螺丝等等二、主要机具１、水平尺，白手手套（线制），工工具袋，高凳凳。２、手锤，錾子，剥剥线钳，尖嘴嘴钳，扎锥，丝丝锥等。三、作业条件１、各种管路、盒盒子，已经敷敷设完毕，盒盒子收口平整整。２、线路的导线已已穿完，并已已作完绝缘摇摇测。３、墙面的浆活、油油漆等内装修修工作均已结结束。四、操作工艺清理接线安装１、工艺流程２、清理：用錾子轻轻地将盒盒子的残存的的灰块剔掉，同同时将其他杂杂物一并清出出盒外，再用用湿布将灰尘尘擦净。金属属盒镀锌层如如有脱落的应应除锈，并刷刷防锈油漆一一道。接线盒盒如有变形，承承耳损坏等现现象应更换接接线盒。３、接线：⑴、开关接线：⑵、同一场所的开关关切断位置应应一致，且操操作灵活，接接头接触可靠靠；⑶、电器，灯具的相相线应经开关关控制。４、插座接线：⑴、86系列五眼插座、三三眼插座的接接线应根据插插座面板，板板背部接线孔孔接线，“Ｎ”接线孔应接接零线为淡蓝蓝色。“Ｌ”接线孔应接接相线为黄色色或红色，绿绿色。“ＰＥ”接线孔应接接保护线为黄黄／绿双色。⑵、四眼插座接线：ＬＬ１接线孔为为黄色，Ｌ２２接线孔为绿绿色，Ｌ３接接线孔为红色色，ＰＥ接线线孔为双色线线。⑶、开关，插座与导线线连接时，先先将盒内甩出出导线留出维维修长度，削削去导线前端端绝缘层，注注意不要伤线线芯，该长度度应为插接端端子孔深的2倍，并打回回折，将线芯芯插入接线孔孔内，再用顶顶丝将其压紧紧，注意线芯芯不得外露。５、开关、插座安安装：⑴、开关安装规定：a、拉线开关距地面面的高度一般般为2～3m；距门边为150～200mm；且拉线线出口应向下下；b、扳把开关距地面面高度为1.4m；距门门边为150～200mm；开关不不得置于单扇扇门后；c、暗装开关的面板板应端正，严严密并与墙平平齐无缝隙。d、开关位置应与灯灯具位置相应应，同一单元元内开关方向向应一致；e、成排开关的高度度应一致，高高低差不大于于2mm，并列安安装开关的高高低差不大于于1mm，拉线开开关相邻间距距不得小于220mm。f、多尘潮湿场所和和户外应选用用防水瓷制拉拉线开关，或或加装保护箱箱；g、易燃，易爆和特特别潮湿场所所，开关应分分别采用防爆爆型，封闭型型，或安装在在其他场所控控制；h、民用住宅严禁装装设床头开关关。⑵、插座安装规定a、暗装及工业用插插座距地不低低于30cm；b、儿童活动场所应应采用安全插插座，如采用用普通插座时时，其安装高高度不应低于于1.8m。同一室内内安装的插座座高低差不应应大于5mm；成排插插座安装的插插座高低差不不应大于2mm，并列安安装插座的高高低差不大于于1mm。c、暗装插座应有专专用盒，盖板板应端正严密密并与墙平齐齐；d、在特别潮湿场所所和易燃易爆爆气体及粉尘尘的场所应安安装专用插座座。⑶、开关，插座安装a、暗装开关、插座座：按接线要要求，将盒内内导线与开关关，插座的面面板连接好，将将开关或插座座推入盒内（如如果盒子较深深，大于2.5cm时，应应加装套盒）对对正盒眼，金金属盒用镀锌锌机螺丝固定定。塑料盒用用镀锌木螺丝丝或自功螺丝丝固定。固定定时要使面板板端正，并与与墙面平，固固定面板的螺螺丝开口方向向应一致。b、面板调正，固定定时塑料盒应应先将盒内窄窄向承耳固定定，但不宜过过紧，将水平平尺搭在面板板上，待调正正后再将另一一螺丝固定。五、质量标准１、保证项目：插插座的接地（零零）保护措施施必须符合施施工验收规范范的有关规定定。检查方法：观察检检查和检查安安装记录。２、基础项目；⑴、开关、插座的安装装位置正确。盒盒内清洁，无无杂物，表面面清洁，不变变形，盖板紧紧贴建筑物的的表面。⑵、开关断相线。导线线进入器具处处绝缘良好，不不伤线芯。插插座的接地线线，单独敷设设，不允许与与工作零线混混用。⑶、检查方法：观察和和通电检查。３、允许偏差项目目：⑴、明开关、插座的底底板和暗装开开关，插座的的面板并列安安装时，开关关插座的高度度差允许为0.5mm。⑵、同一场所的高度差差为5mm。⑶、面板的垂直允许偏偏差为0.5mm。⑷、检查方法，吊线，尺尺量检查。六、成品保护１、安装开关、插插座时不得碰碰坏墙体，要要保护墙面清清洁。２、开关、插座安安装完毕后，不不得再次进行行喷浆，以保保护面板的清清洁３、其它工种施工工时、不要碰碰坏和撞歪、开开关、插座。七、应注意的质量量问题１、开关、插座的的面板不平整整，与建筑物物表面之间有有缝隙：应调调整面板后再再拧紧固定螺螺丝，使其紧紧贴建筑物表表面。２、开关未断相线线：插座的相相线、零线及及地线压接混混乱：应按要要求进行改正正。３、各灯房间开关关与控制灯的的顺序不对应应：对接线时时应仔细分清清各路灯具的的导线依次压压接，并保证证开关方向一一致。４、固定面板的螺螺丝不统一（有有一字和十字字螺丝）：为为了美观，应应选用统一的的螺丝，且螺螺丝铣口的方方向应一致。５、同一室内的开开关，插座的的安装高度之之差超过允许许偏差范围；；应及时更正正。铁管进盒，护口脱脱落或遗漏：：安装开关，接接插线时，应应注意把护口口带好。６、开关、插座面面板已经上好好，但盒子过过深（超过20mm）,未加装套盒盒处理，应及及时补上套盒盒。７、开关，插座盒盒的拱头接线线：应改为压压线帽接导线线总头，再分分支导线接各各开关，插座座端头。第四章、灯具及吊吊扇安装工程程一、材料要求１、各型灯具：灯灯具的型号规规格必须符合合设计要求和和国家标准的的规定，灯具具内配线严禁禁外露。灯具具配件齐全，无无机械损伤、变变形、油漆脱脱落、灯罩破破裂、灯箱歪歪翘等现象，所所有灯具应有有产品合格证证。２、灯具导线：照照明灯具使用用的导线，其其电压等级不不应低于交流流的500v，其最小截截面应符合下下表规定：线芯最小允许截面面安装场所的用途线芯最小截面积（m㎡）铜芯软线铜线铝线照明用灯头线民用建筑室内0．40．51．5工业建筑室内0．50．82．5室外1．01．02．5移动式用用电设备生活用0．4――――生产用1．0――――３、塑料圆台：塑塑料应有足够够的强度，受受力后无弯翅翅变形等现象象。４、灯卡具（爪子子）：塑料灯灯卡具（爪子子）不得有裂裂及缺损现象象，镀锌灯卡卡具（爪子）镀镀锌层应完好好，无锈蚀现现象，并有产产品合格证。５、其它材料：胀胀管，木螺丝丝，螺栓，螺螺母，垫圈，弹弹簧，灯头铁铁件，铅丝，灯灯架，灯口，日日光灯灯脚，灯灯泡，灯管，镇镇流器，起启启器，吊盒（法法兰盘），软软塑料管，自自在器，吊链链，线卡子，灯灯罩，焊锡，焊焊接剂，橡皮皮胶布，粘塑塑料布，黑胶胶布，砂布，丝丝绵等。二、主要机具１、红铅笔、卷尺尺、小线、线线坠、水平尺尺、手套、扎扎锥。２、手锤、錾子、钢钢锯、锯条、压压力案子、扁扁锤、剥丝钳钳、扁口钳、尖尖嘴钳、丝锥锥、一字改锥锥、十字改锥锥。３、活扳子、套丝丝机、套丝板板、喷灯、锡锡锅、锡勺、台台钻等。４、台钻、电钻、电电锤、兆欧表表、万用表、人人字梯、高橙橙等。三、作业条件１、在结束施工中中做好预留工工作。混凝土土楼板预留盒盒收口完毕，吊吊顶内应下预预埋件。２、对灯具安装有有影响的模板板，脚手架已已拆除。３、顶棚墙面的抹抹灰工作，室室内装饰浆活活及地面清理理工作已结束束。四、操作工艺１、工艺流程：检查灯具组装灯具安安装灯具通电电试运行２、检查灯具：⑴、根据灯具的安装场场所检查灯具具是否符合要要求：a、在特别潮湿的场场所应采用封封闭式灯具。b、厕所敞开式灯具具应用瓷制灯灯口。c、人防层灯具应有有防震性。⑵、灯内配线检查：a、灯内配线应符合合设计要求、及及有关规定。b、穿入灯箱的导线线在分支连接接处不得承受受额外应力和和磨损，多股股软线的端头头需盘圈，涮涮锡。c、灯箱内的导线不不应过于靠近近热光源，并并应采取隔热热措施。d、使用螺灯口时，相相线必须压在在灯芯柱上。e、日光灯接线应根根据接线图检检查。f、各种标志灯的指指示方向正确确无误；应急急灯必须灵敏敏可靠。３、灯具组装⑴、软线吊灯组装：：a、根据设计要求计计算出软线长长度，并剪断断按一定数量量绑扎成束。b、将吊盒盖和卡灯灯口盖穿入该该导线两端（有有自在器的应应同时穿入）将将导线两端前前部绝缘皮剥剥去，将线煨煨成与固定螺螺丝相应的圆圆圈，并涮锡锡，涮锡后用用手锤请轻轻轻砸平。c、打保险扣时应将将导线护套打打入保险扣内内。d、将卡口和吊盒与与导线连接牢牢固后，再将将卡灯口盖和和吊盒盖与卡卡灯口和吊盒盒盖好拧紧待待用。⑵、日光灯组装：a、根据设计要求计计算出吊链长长度，并配置置相应导线。b、将日光灯盒打开开,将日光灯灯灯脚固定在灯灯具两端,将先吊链“Ｔ”字挂件从灯灯具内穿出与与吊链相连，同同时将导线穿穿入并编入吊吊链内c、导线出灯具处应应有护口，或或穿软塑料管管保护。d、导线与灯具的瓷瓷插接头连接接好，导线应应涮锡并打回回折压接，导导线与灯头盒盒内导线连接接，该软线应应做涮锡处理理将日光灯盒盒子盖好。e、将组装好的灯具具做通电试验验。⑶、吸顶灯组装：应将螺灯口导线用用蜂鸣器分出出灯芯线，并并做出标记待待用，软线涮涮锡要求同上上。４、灯具安装：⑴、塑料（木）台的安安装。将接灯灯线从塑料台台的出线孔中中穿出，将塑塑料台紧贴在在建筑物表面面，塑料的安安装孔对准灯灯头盒的螺丝丝孔，用木螺螺丝或机螺丝丝将塑料台固固定牢固。⑵、把从塑料台甩出的的导线留出适适当维修长度度，削出线芯芯然后推入灯灯头盒内，线线芯应高出塑塑料台面，用用软线在接灯灯线芯上缠绕绕5～7圈，将线芯芯折回压紧，用用粘塑料带和和黑胶布分层层包扎紧密，将将包扎好的接接头调顺，扣扣于法兰盘内内，法兰盘ＬＬ吊盒、平灯灯口）应于塑塑料台的中心心找正，用长长度20mm的木螺丝丝固定。⑶、自在器吊灯安装：：首先根据灯灯具的安装高高度及数量，把把线全部预先先掐好，应保保证吊线全部部放下后，其其灯泡底部距距地为300～1100之间。削出出线芯，然后后盘圈，涮锡锡，砸扁。根根据已掐好的的导线，长度度断取塑料管管，并将塑料料管的两端剪剪成20mm长度的鸭鸭嘴，然后把把导线穿入塑塑料管，把自自在器穿套在在塑料管上，将将布盒盖，灯灯口盖分别套套入吊线两端端，挽好保险险扣，将剪成成两半的塑料料管挽在保险险扣内，然后后将灯线压在在吊盒和灯头头螺丝柱上。最最后按塑料台台安装接头方方法将吊线灯灯安装好。⑷、吊链日光灯安装：：根据灯具安安装高度，将将全部吊链编编好，把吊链链挂在灯箱挂挂钩上，并在在建筑物顶棚棚上安装好塑塑料台，将导导线依次编叉叉在吊链上，并并引入灯箱内内，与端子（瓷瓷接头）内压压接牢固，将将灯具导线和和灯头盒中甩甩出的电源线线连接，连接接要求同上，理理顺接头扣与与法兰盘内，法法兰盘（吊盒盒）的中心与与塑料台的中中心对正，用用木螺丝将其其拧牢固。将将灯具的反光光板用机螺丝丝固定在灯箱箱上，调整好好灯脚，最后后将灯管装好好。成排灯具具安装时，应应挂线找正，找找平。⑸、壁灯安装：先根据据灯具外型选选择合适的木木台，把灯具具摆在上面，四四周留出余量量要对称。然然后用电钻在在木台上开好好出线孔和安安装孔，在灯灯具的底板上上也开好安装装孔，将灯头头线从木台内内甩出，在墙墙壁的灯头盒盒内接头，并并包扎完毕，把把接头推入盒盒内，把木台台对正灯头盒盒，贴紧建筑筑物的表面，再再用木螺丝或或机螺丝将木木台固定，再再用木螺丝将将灯具固定在在木台上，最最后配好灯泡泡，灯伞或灯灯罩。５、灯具通电试运运行：⑴、灯具通电试运行前前，应分层分分路进行绝缘缘电阻摇测，并并认真做好记记录。⑵、将临时电源接入楼楼总箱，分路路投送。⑶、检查各处空气开关关，漏电开关关操作应灵活活分段是否可可靠，漏电开开关还应检查查试验按钮，按按动时漏电开开关应掉闸。⑷、各户的照明器具全全数检查，开开关断相线、开开关方向应一一致、罗口灯灯中心接相线线，插座右相相左零，地线线在上。住宅宅工程、厨房房敞开式灯具具，应用瓷制制灯口等。⑸、２４小时全负荷照照明、动力试试运行应每隔隔６小时，测测量一次该线线路的电压和和电流，并认认真填写运行行记录。五、质量标准：１、保证项目：⑴、灯具的规格，型号号及使用场所所必须符合设设计要求和规规范规定。⑵、3kg以上灯具必须须预留吊钩或或螺栓、预埋埋件必须牢固固可靠。⑶、低于2.4m以下的灯具具金属外壳部部分应作好接接地或接零保保护。⑷、检查方法：观察检检查和检查安安装记录。２、基本项目：⑴、灯具安装牢固端正正，位置正确确，灯具安装装在木台中心心。器具清洁洁干净，吊杆杆、吊链垂直直、日光灯双双吊链平行、平平灯口等固定定可靠、排列列整齐。⑵、检查方法：观察检检查。⑶、导线与灯具连接：：导线连入灯灯具处的绝缘缘保护良好，留留有适当余量量。直接牢固固紧密，不伤伤线芯。压板板连接时压紧紧无松动，螺螺栓连接好，在在同一端子上上，导线不超超过两分钟，吊吊链灯引下线线整齐美观。⑷、检查方法：观察、通通电检查。３、允许偏差项目目：⑴、器具成排安装的中中心线允许偏偏差为5mm。⑵、检查方法：拉线，尺尺量。六、成品保护。１、灯具进入现场场后应码放整整齐，稳固，并并要注意防潮潮。搬运时应应轻拿轻放，以以免碰坏表面面的镀锌层、油油漆及玻璃罩罩。２、安装灯具时不不要碰坏建筑筑物的门窗及及墙面、地面面。３、灯具安装后不不得再次喷浆浆，以防止器器具污染。七、应注意的质量量问题１、成排灯具的中中心线偏差超超出允许范围围，在确定成成排灯具的位位置时必须拉拉线，最好拉拉十字线。２、塑料台固定不不牢，与建筑筑物表面有缝缝隙：木台直直径在75～150mm时应用两两条螺丝固定定；木台直径径在130mm以上应用三三条螺丝成三三角形固定。３、法兰盘，吊盆盆，平灯口不不在塑料台中中心，其偏差差超过1.55mm安装时时先将法兰盘盘、平灯口的的中心、对正正塑料台中心心。４、日光灯吊链不不平行应按规规定进行调整整。５、低于2.4mm的灯具金属属外壳为接地地保护：应外外加接地线，灯灯具内应有接接地螺丝。第五章、避雷系统统安装一、材料要求：１、镀锌材料有扁扁钢、角铁、圆圆钢、钢管、铅铅丝、螺栓、垫垫圈、弹簧垫垫圈、支架等等。２、施工用电焊条条、氧气、乙乙炔、沥青油油、混凝土支支座、预埋小小铁件、小线线、水泥、砂砂子、红油漆漆、防腐漆、银银粉等。二、主要机具：常用电工工具：手手锤、钢锯、锯锯条、压力案案子、铁锹、大大锤、夯、水水桶、线坠、卷卷尺、大绳、粉粉线袋、卷扬扬机、电焊机机、气焊、电电锤、冲击钻钻等。三、作业条件１、利用底板钢筋筋做接地体时时作业条件：：底板筋与柱柱筋连接处已已绑扎完毕。２、用结构主筋做做防雷引下线线时作业条件件：钢筋绑扎扎完毕。３、支架安装作业业条件。a、各种支架已运到到现场；b、结构施工已经完完成；c、室外必须有脚手手架或爬梯。４、避雷架与均压压环安装条件件：土建圈梁梁钢筋正在绑绑扎时配合做做此项工作。５、避雷网安装作作业条件：a、接地体及引下线线必须做完；；b、支架卡子安装完完毕；c、具备调查场地和和垂直运输条条件。四、操作工艺１、工艺流程接地体接地地干线引下线暗敷敷设避避雷带或均压压环避避雷网２、利用底板钢筋筋做接地体：：按设计图尺尺寸与位置要要求，标好位位置将底板钢钢筋搭接焊好好再将柱主筋筋（不少于２２根）底部与与底板钢筋搭搭接焊好，并并在室外地面面以下将主筋筋焊好连接板板，引出外墙墙，并将两根根主筋用色漆漆作好标记，以以便于引出和和检查，应及及时请监理工工程师检验，并并做好隐检记记录。３、接地干线安装装：接地干线应采用镀镀锌扁钢（―40×4）与接地体体连接并暗敷敷于混凝土墙墙体中，引自自总配电箱处处。４、利用结构主筋筋（直径不小于于φ12mm）作引下下线时，按设设计要求找出出全部主金位位置，用油漆漆做好标记，距距室外地平0.5m处做断接卡卡子箱随钢筋筋逐层串联焊焊接至顶层，用用φ12镀锌圆钢钢焊出一定长长度的引下线线，与避雷网网相连。５、暗装断接卡子子箱做法：根根据设计图确确定断接卡子子位置及数量量，随土建施施工预留该箱箱孔洞，将接接地扁钢引至至该孔洞内，待待结构施工完完毕后根据外外墙装修面安安装断接卡子子箱，该箱底底边距地面为为500mm箱体尺寸寸为宽160×厚160×高250，应用厚度度为2mm的冷轧钢钢板制作，箱箱体颜色由设设计决定，压压接螺丝应用用镀锌，规格格为M10×30且平光垫弹弹簧垫齐全。６、均压环焊接工工程：⑴、30M以下每三层层设均压环一一圈。做法是是：从首层起起，每三层利利用结构圈梁梁水平钢筋与与引下线焊接接成均压环。所所有引下线，建建筑物内的金金属结构，和和金属物体等等与均压环连连接。⑵、从距地20M高度度起，每向上上三层，在结结构圈梁内敷敷设一条25×4㎜的扁钢与与引下线焊成成一环形水平平避雷带。以以防侧雷击，并并将金属栏杆杆，金属门窗窗等较大的金金属物体与防防雷装置连接接。７、支架安装：⑴、应尽可能随结构施施工预埋支架架、铁件。⑵、根据设计要求进行行弹线及分档档定位。⑶、首先埋注一条直线线上的两端支支架，然后用用铅丝拉直线线埋注其他支支架，在埋注注前应先把洞洞内用水洗湿湿。⑷、如用混凝土支座分分档摆好，先先将两端支架架间拉直线，然然后将其它支支座用砂浆找找平找直。⑸、如果女儿墙预留铁铁件，可能支支架直焊在铁铁件上，支架架的找直方法法同前。８、避雷网安装：：⑴、避雷网采用φ100镀锌圆钢，可可用卷扬机调调直，将圆钢钢放开，根据据卷扬机可调调直范围，将将圆钢切断，一一端固定在固固定地锚和夹夹具上，另一一端固定在卷卷扬机和夹具具上，进行冷冷拉调直。⑵、将调直后的避雷线线运至安装地地点。⑶、将避雷线提升的顶顶部，顺直，敷敷设，卡固，焊焊接连成一体体，同引下线线焊好，焊接接处的药皮应应敲落，进行行局部调直后后刷防锈漆和和银粉。⑷、建筑屋顶上有突出出物，应用避避雷网保护，如如有金属突出出物应与避雷雷网焊成一体体。五、工艺标准１、采用搭接焊时时，其焊接长长度如下：⑴、镀锌扁钢搭接焊，其其长度不应小小于其宽度的的２倍，且不不少于三个棱棱边焊接。敷敷设前需调直直，煨弯不得得过死，直线线段上不得有有明显弯曲。⑵、镀锌圆钢搭接焊时时其长度不应应小于其直径径的６倍，并并应双面焊接接。⑶、镀锌圆钢与镀锌扁扁钢连接时，其其长度为圆钢钢直径的６倍倍，并应双面面焊接．⑷、镀锌扁钢与镀锌钢钢管连接时，为为了连接可靠靠，除应在其其接触部位两两侧进行焊接接外，还应附附加连接扁钢钢，可将连接接扁钢中间煨煨出弧度，两两端留出其焊焊接长度，使使之成为Ω形，再焊接接于连接处。⑸、焊接处焊缝饱满，并并有足够的机机械强度，不不得有夹碴、咬咬肉、裂纹、虚虚焊、气孔等等缺陷，焊接