高速混合制粒机

高速混合制粒机

第一页，共二十五页。今天的工作是

使用这台设备制粒！第二页，共二十五页。

学习目标

能认识高速混合制粒机的组成。能正确操作高速混合制粒机。③能正确维护高速混合制粒机。第三页，共二十五页。第四页，共二十五页。所需设备、材料和工具

名

称规

格单位数

量高速混合制粒机GHL型台1维护、维修工具

箱1工作服

套1第五页，共二十五页。准备工作物料准备职场环境职场形象第六页，共二十五页。1、进入洁净生产区的人员不得化妆

佩带饰物。2、生产区、仓储区应当禁止吸烟和饮食。3、操作人员避免裸手直接接触药品、与药品直接接触的包装材料和设备表面。4、当同一厂房内同时生产不同品种时，禁止不同工序之间人员随意走动。5、任何情况下，进入洁净区时，均应按进入洁净室更衣程序进行洗手、消毒。应当将头发、胡须等相关部位遮盖。应当穿合适的工作服和鞋子或鞋套。应当采取适当措施，以避免带入洁净区外的污染物。6、人员应讲卫生，定期洗澡、刮胡须，不留长指甲，定期清洗工作服装。

一、职业形象第七页，共二十五页。1.环境D级洁净区生产2.环境温度和湿度应当保证操作人员的舒适性。3.环境灯光不能低于300勒克斯，灯罩应密封完好。4电源

应在操作间外，确保安全生产。380V，50Hz，三相五线制，N线和PE线不能相互干扰二、职场环境第八页，共二十五页。粉末过筛，加入辅料混匀

软材（并进行名称、编号、重量等核对）三、物料准备第九页，共二十五页。高速混合制粒机图1-2-1卧式、立式图第十页，共二十五页。一、概述高效混合制粒机

是通过搅拌器及高速制粒刀切割，而将湿物料制成颗粒的装置。高效混合制粒机通常由盛料桶、搅拌器、造粒刀、电动机和控制器等组成。优点（1）混合制粒时间短、颗粒大小均匀，细粉少，流动性好；（2）压成片剂后硬度好，崩解，溶出性能较好；（3）所消耗的粘合剂少（4）易操作，设备密封性好，清洗方便。第十一页，共二十五页。（一）、结构一、结构和原理第十二页，共二十五页。结构1.机身2.搅拌传动锅3.切割机构第十三页，共二十五页。4.锅盖5.出料门第十四页，共二十五页。第十五页，共二十五页。（二）工作原理

本机的造粒过程是由

混合

及制粒两道工序在同一容器中完成，粉状物料在固定的锥形容器中，由于混合桨的搅拌作用，使粉料碰撞分散呈半流动的翻滚状态，并达到充分的混合，随着粘合剂的注入，使粉料逐渐湿润。物料形状发生变化，加强了混合桨和筒壁对物料的挤压，磨擦和捏合作用，从而形成疏松的软材，这些软材在整粒桨的作用下，逐渐形成细小而均匀的湿颗粒。第十六页，共二十五页。第十七页，共二十五页。三、操作

（一）开机前准备1.检查设备内外是否干净，清洁标识完整。2.接通电源、气源，调节压力至0.4MPa。（供气源应为洁净的压缩空气）3.检查水、电是否正常，混合容器内是否符合洁净要求无异物。4.打开物料锅盖，检查搅拌浆和切碎刀有无异常。5.手动检查卸料操作气缸动作是否正确。第十八页，共二十五页。(二)运行1.空载试车半分钟，设备运转正常。2.投料（按容器容积的1/3～2/3），关闭容器。4.调整气压（0.4MPa），流量计（50%～80％左右）。5.先启动混合电机，后启动切碎电机，开始物料混合。6.混合完成后，加入所需的黏合剂。7.按所需时间调整时间继电器，开始制粒。。8.制粒过程中如有特殊情况，按“急停”中止操作。9.混合法制粒，由于原料的特性，黏合剂选定等因素不同，要改变调速运转的工作条件：10.制粒完成后，关闭搅拌电机及切碎电机，将料车放在出料口下，开启卸料阀，起动搅拌电机把颗粒排出。然后再进行同一批次的下一料操作。（注:从准备加料至整个过程中，压缩空气不能停止）。11.填写《设备运行记录》。第十九页，共二十五页。（三）清洁程序1.接通电源、水源、气源，并关闭出料阀门。2.把三通球阀旋转到通水位置，观察出水适量后，再转换到通气的位置。3.关闭物料锅盖，开启搅拌电机和切碎电机进行清洗。4.清洗后，打开出料活塞，把水放掉。再打开出料口门，清洗出料口。5.清除物料锅内的水，清洗、擦拭机器的外表壳，并做到无水痕迹。6.清洗完毕后，切断气源、水源、电源，挂上“已清洁”状态牌。

7.填写《设备清洁记录》。

第二十页，共二十五页。

1.搅拌桨与切碎刀速度可用双速电机变速，搅拌桨速度范围为30rpm～500rpm,切碎刀速度范围为300rpm～3000rpm，最好能变频调速，并能设定显示。2．对双速简易式控制，控制上带起动、急停、停止开关和故障显示，并有电流显示和二档电机变速显示。3．当放料阀或排水口关闭时，搅拌浆与切碎刀的电机才能运转，反之亦然。此外，只有当放料阀关闭时，才能进入清洗工序。4．电器控制应有自我保护功能，防止因误操作而可能给设备带来的损坏。其中包括主电机故障保护及紧急停止保护。5．对高档配置应用PLC控制，触摸式彩色液晶面板操作。界面设计分为手动试运行操作界面和正常运转操作界面，并有良好人机对话界面。界面能动态反映主要工序（加料、混合、切割制粒、卸料和CIP）的情况。能有工艺菜单的选择及参数（搅拌浆与制粒刀速度、混合与制粒时间和CIP时间等）的设定，能显示设定参数、实际工作参数以及故障原因等，同时有记忆功能。（四）高速混合制粒机的电气和控制要求第二十一页，共二十五页。四、维护与保养

（一）日常维修保养

（二）定期维修保养

（三）安全操作注意事项第二十二页，共二十五页。五、高速混合制粒机的基本技术参数和验证要求

1．运转噪音≤75dB(A)；2．搅拌桨与制粒刀的速度符合相应固体制剂的工艺要求；3．混合制粒速度，符合产量要求；4．混合制粒时间符合相应固体制剂的工艺要求；5．成品率＞99%；6．制粒成品粒度范围在Φ0.17mm～Φ0.83mm（20目～80目）（或按工艺要求）；7．干燥后制粒质量应颗粒呈球形、粒度均匀且流动性好。第二十三页，共二十五页。六、高速混合制粒机制粒成品的主要影响因素讨论1、搅拌桨与切割刀转速的影响2、混合、制粒程序及时间的影响3、物料与浓度的影响

第二十四页，共二十五页。PrintmasterYourTexthereLoremipsumdolorsitamet,consectetueradipiscingelit,seddiamnonummynibheuismodtinciduntutlaoreetdoloremagnaaliquameratvolutpat.Utwisienimadminimveniam,quisnostrudexercitationullamcorpersuscipitlobortisnislutaliquipexeacommodoconsequat.Duisautemveleumiriuredolorinhendreritinvulputatevelitessemolestieconsequat,velillumdoloreeufe