灌装机使用说明书

使用说明书目录一、三位一体机概述……….…(3)二、技术参数………………….(3)三、设备安装………………….(3)四、工作过程………………….(4)五、使用与操作……………….(4)六、面板功能………………….(5)七、维护与注意事项………….(7)…….(7)2桶装生产线是专供3加仑、5加仑桶装饮用水生产之用。整机集冲洗、灌装、封盖功能于一体。是矿泉水、蒸馏水、纯净水生产的理想设备。整体采用不锈钢材质，耐腐蚀，易清洗。主要电气原件均采用产品，气路系采用名牌产品，该机构紧凑，占用厂房小，工作效率高且稳定可靠，自动化程度高。操作工人仅需二人，是机电气三位一体的全自动桶装设备。术参数规格型号：灌装能力：GF-100型80桶/小时操作压力：0.6~0.8Mpa用气量：250升/分钟灌装容量：3加仑桶形尺寸：∮276*370或∮276*490额定电压：220V50HZ功率：设备总重：2.2Kw160Kg外形尺寸：2600mm×550mm×1600mm备安装本机无需预埋地脚螺丝，设备拆箱后，整机安放于坚实而平整地面，然后调整支腿螺丝高度，并用水平仪纠正倾斜，使各支腿受力均匀，设备调整好后，接通进水管、排污管、电源、气源并固定好。作过程3其工作过程如下：1运动一个工位，此时，空桶为倒立状进行桶口桶身冲洗。2消毒液；第三道为无菌水冲洗；第四道无菌水再冲洗；冲洗过后有20S时间用于水桶沥干。3、冲洗干净的净桶链条向下转动45度，水桶自行滑45于灌装位，等待灌装。4打开灌装，灌装时间由PLC设定，并可根据液位高低使用面板多功能按钮进行修正灌装时间，以达到最佳位置，灌装至液位后，多余的水经自动排水口回到纯水箱，以减少纯水浪费。5位，待下步灌装时压盖，至此整个过程结束。五、使用与操作1、开机前，应检查消毒液位；电源、气压是否正常；用手动法检查各电磁阀、气缸是否良好；动作是否正常；各水泵转向是否正确；空气有无排尽。如发现不正常情况，要排除故障后方可进行生产。2、本机生产时自动进行冲洗、消毒、灌装、上盖、压盖，无须人为干扰，但操作人员要严密观察各部位状态，发现问题，及时将自动打向手动，以防止意4外事故发生。当链条位置不对时，用手动方式将主轴推出，然后推动链条调至正常工位上。工作中应及时补充消毒液，防止泵在无水状态下空转，烧坏密封。3水源，关闭电源。板功能可启停消毒液及清水泵试验。作喷水状态，自动时，该按钮失效，仅作指示灯用，泵由PLC电脑控制。53、内洗灌装：纯水（矿泉水）冲洗及灌装停启及状态指示灯，该按钮失效，仅作指示灯用，泵由PLC电脑控制。4、理盖：理盖机启停及状态指示，过载时状态闪烁报警。手动时可启停理盖器，自动时失效，理盖器由PLC电脑控制。5、手动、自动开关：手动自动选择开关，手动时，可按其余按钮分别测试其动作是否正确，供调试时用。自动时，整个动作均由PLC电脑控制，当动作中有失误现象时，可将其手动、自动转换一下复位即可，重新开始，打在手动时全线可停机。6、主轴：可启停气缸电磁阀，相应气缸随之伸出及回缩，以供调试用。自动时气缸动作由PLC电脑控制，该按钮仅供调整灌装时间。方法是：先按住该钮，分别调另三个按钮来进行加时间、减时间和回到设定时间。7、顶桶：顶桶气缸控制及状态指示灯，在手动位置时，可但当灌装缸伸出，该按钮不能启动顶桶，以免损坏气缸。自动，该气缸动作有PLC电脑控制，该按钮仅供增加灌装时间。方法是：先按住主轴按钮，再按顶桶0.16声提醒已经按了一下，即增加了0.1秒时间。8、灌装压盖：可启停相应电磁阀，气缸随之动作。自动时该气缸由PLC电脑控制，该按钮仅供设定灌装时间用。1程序中各参数在出厂前已调整合适，请用户不要自行更改。2、气路板三连件调压阀组件的贮水杯每班需放水一次。方法是：调整下部螺丝，即可自行排水，油雾气中要经常加一些粘度稀的机油。以保证气缸的使用寿命。3、各气缸节流阀在出厂前已调整合适。4、在生产线工作程序开始之前，应保证气源压力在0.45-0.6Mpa，否则系统不能正常工作。5源开关。6、防止水及其他杂物进入电控箱。78、定期在齿条及齿轮上加润滑脂。9、经常调整链条的松紧度。NO故障现象可能原因处理方法7无电源指示无电源或缺相检查进线电源及箱内各或虽有指示但不动作更换相同规格熔芯用干布擦尽水渍，拧紧电磁阀有水造电磁阀接线端子螺丝，保证电磁阀接线端部干燥。检查线路状态，先查箱电磁阀无24V内对应的在动作至该工位时有无24V电源，如有，查外部线路。气缸不动作或动作失常用干净的汽油清洗阀芯，排除异物，如损坏需更换电磁阀阀件。调整节流阀位置当顺时节流阀调整不针转动时，气缸的速度气缸速度减慢。当泵突然停机