河南某办公楼及附属工程施工组织设计框架结构

**煤业（集团）**有限责任公司***项目厂前区标段施工组织设计**工程有限责任公司第一章编制依据第一节编制依据一、**煤业（集团）综能公司工程招标文件。二、本公司所制定的有关管理制度。三、现行国家有关规范、规程和标准：1、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20012、工程测量规范GB50026-20073、建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20024、建筑地基处理技术规范JGJ79-20025、地下防水工程质量验收规范GB50208-20086、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20027、建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-20028、混凝土强度检验评定标准GBJ107-20099、建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-200210、屋面工程质量验收规范GB50207-200211、砌体工程施工质量验收规范GB50203-200812、砌体工程现场检测技术标准GB/T50315-200013、钢结构工程施工质量验收规范GB50205-200214、木结构工程施工质量验收规范GB50206-200215、建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范GB/T50312-200716、建筑给水排水工程施工质量验收规范GB50242-200217、建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-200218、给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-200819、建筑防腐蚀工程施工及验收规范GB50212-200220、工业炉砌筑工程施工及验收规范GB50211-200421、建筑边坡工程技术规范GB50330-200222、混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-9523、建筑桩基技术规范JGJ94-200824、钢筋锥螺纹接头技术规定JGJ109-9625、钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-200326、钢筋焊接及验收规范JGJ18-200927、钢筋焊接接头试验方法标准JGJ/T27-200128、贯入法检测砌筑砂浆抗压强度技术规程JGJ/T136-200129、建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-200230、砌筑砂浆配合比设计规程JGJ98-200031、回弹法检测混凝土抗压强度技术规范JGJ/T23-200132、外加剂应用技术规范GB50119-200333、建筑工程冬期施工规程JGJ104-9734、建筑涂饰工程施工及验收规范JGJ/T29-200335、建筑工程大模板技术规程JGJ74-200336、塑料门窗安装及验收规程JGJ103-200837、其它与本工程有关的现行工程技术、施工验收规范。第二节编制说明本施工组织设计作为施工作业的指导性文件，在编制过程中我们对项目管理机构设置、劳动力安排、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要分部分项及子分项工程的施工方法、工种质量控制措施、安全生产保证措施、文明施工及环境保护措施、降低成本的措施等诸多因素进行了考虑，以突出施工组织设计的科学性、可行性。第二章工程概况第一节工程概况**煤业（集团）综能公司工程，位于河南省**市**工业园区，由**（集团）综能公司兴建，**工程科技股份有限公司设计。本标段为综能公司厂区前区办公系统，包括办公楼、职工宿舍、食堂、澡堂等，是主要单位工程之一，矩形平面，办公楼及职工宿舍均为钢筋混凝土框架结构，职工食堂为3层，建筑面积为347平方米。第二节工程特点1、本标段包括钢筋混凝土框架结构，基础形式筏板基础等。位于厂区西北部，相临北大门。工作面大、工种多，必须全面考虑和优化各专业配置和施工才能保证整个工程顺利实施和完成。2、本工程位于**市**工业园区，所有工程同时开工，各个工程工作面非常小，因此要合理布置临建用房、材料堆放、加工场地，最大可能满足施工需要。3、本工程以“省优部优工程”作为目标，因此在组织施工时，特别是在结构、装饰阶段应严格控制，精心组织，精心施工。第三节施工场地条件本工程位于**市**工业园区，场区“三通一平”已完成。建设单位依据各单位的施工供水、用电负荷，已经将施工用水、用电管线敷设至现场。场区运输道路畅通，已满足使用要求。第四节管理目标1、工程质量目标单位工程建筑产品质量确保优质，且必须达到省优部优质标准。2、施工工期目标2.1、招标文件要求总工期390天；我单位如果中标，提前工期60天，自合同生效之日起，保证330天竣工交付安装。2.2、为保证施工工期目标的实现，必须首先做好施工前期的内、外业准备工作。编制科学、合理的施工进度计划，严格建设工程“三大”目标控制，制定有力措施将计划目标分解到各施工阶段，并层层落实到各级管理和作业人员，及时检查计划完成情况。通过对比分析找出原因，果断采取措施，保证进度计划圆满实现。积极组织专业施工队伍、抽调精良的施工机械设备、筹措充足的建设资金和按计划采购各类建筑原材料及周转材料，提前到达施工现场，加强科学化施工管理，建立工期管理体系，制定各级岗位责任制。合理划分施工区段，科学组织流水施工，形成各工序在时间、空间上的合理衔接、充分利用，精心安排交叉作业施工，避免因组织不当造成工期延误，保证提前完成工程建设任务。3、安全与文明施工目标3.1、文明施工争创省级文明施工工程。3.2、杜绝死亡、重伤、火灾、中毒、倒塌事故，严格按建设部制定的“一标五规范”组织施工，创建安全生产、标准化现场。杜绝二级以上机械事故，施工机械设备完好率达到“9051”。3.3、建立以项目经理为第一责任人的安全管理体系，制定各部门、各级安全管理人员现场安全检查、管理制度，编制、完善现场安全施工管理的安全施工措施，并向广大员工贯彻实施，严格按照《建筑施工安全检查标准》（JGJ59—2005）、《施工现场临时用电安全技术规范》、《建筑机械使用安全技术规程》、《建筑施工高处作业安全技术规范》加强安全施工管理，有效正确使用“三宝”，加强“五临边”、“四口”安全防护，加大安全设施的投入，使安全管理深入到施工班组，让大家牢固树立“安全第一，预防为主”和“安全生产，我的责任”的思想理念。安全管理做到经常化、制度化和标准化，从而保证施工安全目标的实现。4、环保目标4.1、降尘、降噪控制达到国家相关标准，做到夜间施工不扰民，达到ISO14001国际环保认证的要求。4.2、创建花园式的施工环境，营造绿色建筑。做好工程周围公益、环保事业，为周围居民创造一个良好的生活环境。5、成本管理规范管理，精心施工，实现“双赢”战略，使业主、承包商的成本都有大幅度降低。6、科技创新目标在科技创新方面，本工程将申报“总公司级科技示范工程”，在本工程的实施中，制定详实可行的科技创新计划，在施工中优先采用国内最新的、最先进的建筑科技成果，推进新技术、新材料、新工艺的推广和应用。本工程建成后，我公司将总结本工程的科技应用成果，并申报总公司科技成果进步奖。7、为用户服务实现我公司积极、主动、高效为业主服务的服务理念，急业主所急，想业主所想，处理好与业主、监理、设计、各专业分包以及相关政府部门的关系，促进工程各方形成一个团结、协作、高效、健康、和谐的有机整体，形成合力，共同保证项目综合目标的实现。第三章施工部署本工程将由公司挑选管理经验丰富、技术水平高、责任心强的优秀管理人员，组建以**为项目经理的工程项目部，从组织上确保严格按本施工组织设计制定的各项技术要求，以ISO9002的施工质量管理模式，对本工程实施科学规范化的项目管理，加强对施工过程的质量预控工作。公司将本工程列为创优质重点工程，从技术管理，施工力量，机械配置，材料供应，资金调度等方面，全方位对本工程给予支持。由公司技术部、质安部派专人对本工程施工的全过程实施管理和监控，以确保本工程按合同如期竣工，验收一次达标。本工程的施工组织管理采用项目部集中管理，施工技术、材料供应、专业工种调度、施工计划统一安排。第一节施工管理组织机构一、项目经理部是本项目实施管理者。在该工程施工中，我公司将按项目管理的原理，组织工程施工与管理，建立以项目经理**为核心的项目班子，实行项目经理负责制，项目班子在总承包公司的直接领导和监督下，履行工程施工的权利和义务。二、项目管理组织机构项目管理机构由项目领导层、专业管理层和劳务层组成。项目管理机如下：项目管理机构由项目领导层、专业管理层和劳务层组成。项目管理机如下：1、正、副项目经理职责：严格履行《工程承包合同》，确保工程质量、安全、进度要求；统筹劳动力、物资和施工机具等资源，做好工程质量、安全、进度和成本控制；负责施工过程质量控制，过程检验和试验；最终检验和试验，工程防护和交付以及服务的实施；负责组织新员工上岗位培训，组织全体员工质量安全学习，确保各类施工人员持证上岗；负责与甲方、监理、土建及其他专业施工队伍的配合与协调。2、项目总工程师岗位职责EQ\o\ac(○,1)组织设计文件审核，确定施工采用的定型图，并根据审核情况上报设计中存在的问题并提出改进意见或建议，组织做好开工前的工程数量汇总，确定建设项目主要技术条件，组织做好各种材料数量汇总；EQ\o\ac(○,2)组织施工现场调查，调查内容满足施工需要，要形成项目总体调查报告，报告要全面具体；EQ\o\ac(○,3)负责组织编写《总体实施性施工组织设计》，审核签发《单项工程施工设计》。1、重点工程有实施性施工组织设计，有年、季、月施工组织进度安排；2、实际形象进度施工方法，符合总体施工组织设计要求；3、施工组织设计内容齐全，图表规范。具有以下主要内容：说明书、施工进度图、平面示意图、所用建材分布图，主要劳力、材料、机具设备及成品的数量表，临时设施方案及主要工程数量表，主要施工方法及关键项目技术组织措施，质量安全措施，科技攻关措施，使用器材设备汇总表，同时满足业主、监理的特殊要求；EQ\o\ac(○,4)参加设计、建设、监理单位组织的技术交底会，并提供设计存在问题一览表、对设计的改进意见或建议一览表，有会议记录，问题答复记录及实施记录；开工前组织对队总体技术交底工作，并有技术交底书；审核签发其它技术交底书；EQ\o\ac(○,5)监督指导下属及时准确填写或收集内业资料，并定期检查，检查有计划有记录；EQ\o\ac(○,6)确定上场仪器设备、人员，审核签发施工测量方案，监督指导日常测量工作，检查有计划有记录；EQ\o\ac(○,7)确定上场仪器设备、人员，确定外托试验单位，监督指导日常试验工作，检查有计划有记录；EQ\o\ac(○,8)参与验工计价，负责工程量、质量最终签认，核实合同外工程量；EQ\o\ac(○,9)掌握质量管理和施工质量情况，组织制定并落实创优和提高工程质量的技术措施；负责技术质量事故的调查和处理，并及时向上级报告。监督指导下属开展质量管理工作；EQ\o\ac(○,10)负责确认各类变更设计的合理性，并应及时与设计单位，建设单位联系，办理变更手续，不得自行变更或手续不全时先行施工。变更后负责落实。参与变更索赔计划的制定；EQ\o\ac(○,11)组织科技攻关，科技开发和推行工作有计划安排，措施具体，符合实际。组织编写整理科技论文、工法、五小成果、QC小组成果。（每项目部每年每项至少2篇）。组织召开QC小组成果发表会，对QC小组进行检查指导；EQ\o\ac(○,12)掌握分项、分部工程质量评定情况，参加单位工程质量检验评定工作，并组织汇总一般单位工程评定表；EQ\o\ac(○,13)组织编写施工技术总结、竣工文件、半年和全年工作总结。3、施工员职责：编制和实施本专业的施工方案、质量计划、物资需用计划、施工机具计划、进度计划等，及时安排施工班组任务，详细做好施工技术安全质量交底；坚持每天深入现场，监督检查施工班组质量、安全、进度、文明施工情况，发现问题及时整改、及时解决班组施工问题；监督检查过程检验和试验，最终检验和试验的实施，确保施工过程质量，及时填报施工过程质量记录，交监理公司签证；负责工程防护、交付和服务有关工作的实施，负责各类质量记录资料的及时填写、整理，负责竣工图绘制。4、专职质安员职责：严格执行公司《质量三级检查制度》，负责施工质量、安全检查，严格把好质量安全检验关，制止违章行为，对违章处罚；监督检查施工班组自检、互检及其原始记录，检查施工班组的安全学习记录和签名，并建立安全档案。5、专职资料员职责：负责按规定要求收集、分类整理所有质量记录；负责做好文件和资料的收集、发放登记等具体工作，负责项目部所有受控文件和资料的借阅、保管。6、材料管理员职责：负责进货验证，检验和试验；负责进货或库存物资不合格品的评审处置；负责按要求做好产品标识和状态标识，分类堆放各种物资，确保库容整洁；检查落实仓库安全防火、防盗措施，做好危险品的保管。7、施工班组长职责：接受施工员下达任务，组织班组人员按时、按质、按量完成；严格执行施工图纸技术交底工艺规程和规范要求，确保质量指标实现；坚持实行施工过程自检、互检，如实填写原始质量记录；负责做好产品标识，工程保护和服务工作；组织班组人员进行安全学习，落实安全措施，抵制野蛮施工，拒绝违章指挥；文明施工，确保工完场清。三、项目经理、项目总工程师、水电技术负责人工作简历及业绩、主要管理人员职称或岗位资格证书复印件。第二节施工原则要求将工程按照先地下后地上，先土建后安装，先主体后围护，先结构后装饰的原则，划分为基坑开挖、支护；基础工程；结构工程；内外装修；和收尾竣工5个阶段。1、基坑开挖：将基坑土方根据工程特点，按单项工程划分为三个施工段，用多台挖掘机同时开挖。2、基础工程：按单项工程划分为三个施工段。3、结构工程：合理安排劳动力流水施工。要密切围绕模板、钢筋、砼这三大工序组织施工，注意计算好支模所需材料及钢筋供应。4、内外装饰：在结构完成后全面进入内外装修，立体交叉流水作业，安排好各工序的搭接。5、结构施工密切配合各专业施工，正确完成预埋套管及预留工作。合理安排给排水、电气设备、机电设备工程等专业工程同土建工程的工序搭接，合理分配工期。6、收尾竣工：要抓紧，抓好修理、收头，并做好成品保护。总之，土建、水、电等各工种、工序之间要密切配合，合理安排，组织流水施工，做到连续均衡生产。第三节施工顺序本工程总体施工顺序为：施工准备→施工放线→基坑土方开挖、支护→基础工程→土方回填→主体结构施工→砌筑填充墙→水电安装→内外装修→屋面工程→收尾、现场清理→竣工验收→交工。第四节任务划分根据本工程特点，成立现场项目经理部，由项目经理部统一指挥安排施工施工，公司各专业部门配合。水电队承包水电安装工程，装饰队承包装修及装饰工程。防水工程由项目经理部安排专业队伍施工。一切工序必须根据项目部安排的综合进度计划合理穿插作业。第四章施工准备第一节技术准备1、做好调查工作1、气象、地形和水文地质的调查掌握气象资料，以便综合组织全年的均衡施工，制定雨季、大风天气的施工措施；掌握水文地质地形情况，以便采取有效的保证措施。2、地下和地上情况的调查为了确保基础和结结构施工的顺顺利进行，应应对建设地区区及周围的地地上建筑物、下构建筑物物、高压输电电线路和地下下管线的位置置、走向等情情况进行调查查，以便施工工前采取有效效措施，及时时进行拆（除除）迁、保（防防）护。同时时还要积极采采取措施，降降低施工噪音音，防止扰民民，并及时妥妥善解决处理理问题。3、各种物质资源和和技术条件的的调查①由于施工所需物质质资源品种多多，数量大，故故应对各种物物质资源的生生产和供应情情况、价格、品品种等进行调调查，以便及及早进行供需需联系，落实实供需要求。②由于施工用水、用用电量均较大大，用电的起起动电流大，负负荷变化多，移移动式、手动动式用电机具具多，因此，对对水源、电源源等的供应情情况应作详细细调查，包括括给水的水源源、水量、压压力、接管地地点、供电的的能力、线路路距离等。2、作好与设计的配配合工作。项目部有关人员认认真学习图纸纸，并进行自自审、会审工工作，以便正正确无误地施施工。1、通过学习，熟悉悉图纸内容，了了解设计要求求施工达到的的技术标准，明明确工艺流程程。2、进行自审，组织织各工种的施施工管理人员员对本工种的的有关图纸审审查，掌握和和了解图纸中中的细节。3、在自审的基础上上，组织土建建、水电安装装等专业的有有关技术人员员，共同核对对图纸，消除除差错，协商商施工配合事事项。4、由项目部组织，认认真编制该工工程的施工组组织设计，作作为工程施工工生产的指导导文件。5、由预算部门根据据施工图、预预算定额、施施工组织设计计、施工定额额等文件，编编制施工图预预算和施工预预算，以便为为施工作业计计划的编制、施施工任务单和和限额领料单单的签发提供供依据。施工工中节约成本本，减少浪费费。第二节物资条条件的准备1、施工机械设备和周周转材料的准准备根据施工组织设计计中确定的施施工方法、施施工机具、设设备的要求和和数量以及施施工进度的安安排，编制施施工机具设备备和周转材料料需用量计划划及使用计划划。组织施工工机具设备和和周转材料需需用量计划的的落实，确保保按照进度计计划按时进场场。2、构配件的加工订货货准备根据施工进度计划划及施工预算算所提供的各各种构配件数数量，做好加加工翻样工作作，并编制相相应的需用量量计划。根据据需用量计划划，制定加工工计划。组织织构配件按计计划进场，按按施工平面布布置图作好存存放和保管工工作。3、建筑材料的准备据施工组织设计中中的施工进度度计划和施工工预算中的工工料分析，编编制工程所需需的材料用量量计划，作好好备料、供料料和确定仓库库、堆场面积积及组织运输输的依据。根据材料需用量计计划，做好材材料的申请、订订货和采购工工作，使计划划得到落实。组组织材料按计计划进场，并并做好保管工工作。第三节现场准准备及平面布布置1、场地控制网的测量量，建立控制制基准点施工前按总平面图图的规划测出出占地范围，并并按规范要求求的距离布点点，组成测量量控制网，各各控制点均应应为永久性的的座标桩和水水平基准点桩桩，必要时应应设防保护措措施，以防破破坏，利用测测量控制网控控制和校正建建筑物的轴线线、标高等，确确保施工质量量。2、施工道路布置结合建筑物的总体体规划，在场场地内布置材材料运输主路路及施工道路路，主路宽66m，施工通通道4.5mm宽，转弯半径径符合道路工工程规范标准准。用碎石垫垫好并碾压密实，同同时注意路面面的排水坡度度。3、大型机械布置3.1、现场设置置一台臂长445m的Q60塔吊解决钢钢筋、模板等等施工材料的的垂直运输；；物料水平运运输采用翻斗斗车或架子车车。现场设置置两台混凝土土输送泵解决混凝土土的水平运输输及垂直运输输。3.2、现场设置置一座混凝土搅拌拌站和两台JS500砼搅搅拌机，以满满足现场零星星混凝土、墙墙体砌筑及抹抹灰砂浆的需需求，同时设设置2台砂浆搅拌拌机。3.3、临建暂设设布置临时设施项目一览览表序号名称用途使用时间备注1办公室办公全部过程30m22围墙维护、保卫全部过程3宿舍休息全部过程4餐厅用餐全部过程50m25搅拌站搅拌物料全部过程6水泥库储存水泥全部过程10*15m7水池蓄水全部过程50m38料厂存放材料全部过程200m29钢筋加工棚制作钢筋主体阶段100m210木工工棚制作模板主体阶段100m2、办公区：在施工工现场的北侧设两层办办公用房。、生活区：生活区区内设有宿舍舍区800mm2、食堂50mm2、卫生间500m2等。、生产加工区：在在施工现场的北部设置木工工加工棚及模模板区、机电电加工棚，沙沙、石、水泥泥堆放，混凝凝土及砂浆搅搅拌站，钢筋筋加工及堆放区区、周转材料料、砌筑、装装修材料堆放放场地等。、围墙：采用彩钢钢围护围墙和和标准大门，并并用我公司的的CI标准加以装装饰。3.4、施工用电电及生活临电电用电设备一览表序号名称型号数量单位功率（KW）合计功率（KW）1塔吊Q601台60602塔吊Q250台40403钢筋切断机QJ402台7144钢筋弯曲机WJ402台365钢筋调直机GT3/92台7.5156水泵(潜水泵)500W115--1.56台1.5127交流电焊机BX300-26台23.4187.28平板振动器B15（2W7）2台1.539插入式振捣器ZX5015台1.13310电刨锯NIB2-80//16台0.75.611蛙式打夯机HW-6010台36012木圆锯MJ1144台31214搅拌机JZC5002台5.51115砂浆搅拌机HJ-2002台3616混凝土输送泵HBT601台909017闪光对焊机1002台10020018生活用电53.5、施工用水水本工程临时施工用用水，由业主主提供DN100的给水管水水源，用于消消防与施工用用水。给水管管网分为两部部分，建筑外外围设枝状管管网，管径DN100，由水源处直接供供水，供临建建及施工、消消防用水。建建筑内围设环环状管网，供供施工用水及及消防用水。依依据本工程特特点室外消防防设6个SX1.00-100室外地下式式消火栓，建建筑物内设临临时消防管道道和生产用水水管道，消火火栓设置DN65栓口，生产产用水口每工工号每层设一一个DN20闸阀，现场场其余用水为为DN32水管。在各单位工工程的搅拌站站都要设置足足够蓄水量的的蓄水池，以以缓解用水高高峰的用水压压力。第四节施工队队伍的选择根据已确定的组织织机构，建立立项目施工管管理层，并选选择高素质的的施工作业队队伍进行该工工程的施工。一、根据该工程的的特点和施工工进度计划的的要求，确定定各施工阶段段的劳动力需需用量计划。二、对工人进行的的技术培训、三级安全教育育，教育工人人树立“质量第一、安安全第一”的正确思想想。遵守有关关施工和安全全的技术法规规、质量标准准、安全操作作规程，遵守守国家法律、地地方治安法规规和各项规章章制度。三、生活后勤保障障工作，在大批施工工人员进场前前，必须做好好后勤工作的的安排，对工工人和管理人人员的衣、食食、住、行、医医等应予全面面考虑，应认认真落实，以以便充分调动动职工的生产产积极性。第五节作业条件件准备一、向班组进行计计划交底和技技术交底，下下达工程施工工任务单，使使班组明确有有关任务、质质量、安全、进进度等要求。二、做好工作面准准备检查道路、垂直和和水平运输是是否畅通，脚脚手架和脚手手板是否安全全和铺好，操操作场所是否否清理干净等等。三、对材料、构配配件的质量、规规格、数量等等进行清查，并并有相当一部部分到指定的的作业地点。四、施工机械就位位并进行试运运转，做好维维护保养等工工作，以保证证施工机械施施工能正常运运行。五、检查前道工序序的质量，在在前道工序的的质量合格后后才能进行下下道工序的施施工。第五章施工进度计划依据施工安排，本本工程施工总总工期为3330天。施工进度计划详见见附页。施工总平面布置图图见附页。第六章工期的的技术组织措措施我公司将全力以赴赴从组织管理理、技术方案案、劳力调配配、设备配置置和物资供应应方面采取措措施，确保工工程提前完成成。一、本工程工期较较紧，但工作作面较大，可可以划分多个个施工段进行行平行施工，同同时合理安排排工序流水作作业。二、加强组织管理理。组织成立立指挥得力，效效率高，应变变力强的高素素质项目班子子，抽调具有有施工经验的的队伍，实行行二班制作业业，如有必要要，可以三班班作业。三、强化机械配置置，配备充足足且性能优良良的机械设备备。在施工中中加强设备维维修和保养，减减少故障发生生；同时，在在现场配备发发电机组，以以应付停电和和高峰期供电电所需。根据据施工安排，制制订合理的用用款计划和材材料供应计划划，避免停工工待料现象发发生。四、根据工程特点点，经科学分分析，制订周周密的实施性性施工进度总总体计划，使使用计算机编编制网络计划划，对处于关关键路线上的的各道作业工工序，在实施施中应严格执执行到位，拖拖后的工期应应想方设法在在保证质量的的前提下抢回回来，确保总总工期的实现现。五、用计算机对施施工计划实施施动态管理，对对因设计变更更或其他外部部因素影响而而造成部分工工序作业时间间有较大变化化时，应及时时对总体计划划进行调整，找找出新的关键键路线，并在在组织、经济济、技术上采采取措施，确确保按期完工工。六、在工程实施前前，组织有关关部门及人员员，熟悉本施施工组织设计计，并积极推推广应用成熟熟的新技术、新新工艺、新材材料，既提高高工作效率，又又确保工程质质量。七、以劳动定额、材材料、机械定定额为依据，实实行经济成本本核算，使效效益、分配与与质量、安全全、进度挂钩钩，激发职工工的生产积极极性，使之成成为保证工期期的组织和思思想保证。八、本工程所用劳劳动力，以我我公司职工队队伍为主，以以便掌握各工工序施工主动动权，从人力力组织上保证证工期。劳动动力不足时，补补充长期合作作的专业队伍伍，不用零散散劳力，不分分包工程。九、制订冬季、雨雨季和炎热天天气下的施工工措施，减少少由于恶劣天天气造成对施施工进度的影影响。十、积极和业主、设设计、监理及及各专业公司司沟通协调，及及时安排水电电、消防等安安装施工单位位进场施工，施施工过程中，发发现问题及时时解决，配合合好有关单位位开展工作。十一、合理安排各各分项工程的的作业时间。本本工程各项工工序的作业时时间均考虑了了一定的富余余系数，以消消除意外事件件对实现总工工期目标的影影响。第七章施工资源计计划第一节主要施施工机械及检检测设备使用用计划序号设备名称规格型号功率（KW）单位数量进场时间每台小计1空压机12m33535台1基础工程2挖掘机履PC200台3基础工程4潜水泵1.16.6台6全过程5卷扬机1.5T1133台3全过程6塔吊QT8050150台3全过程7电夯3570台5全过程9砼输送泵SHC5775150台2全过程10砼搅拌机JG4001111台1全过程11砂浆搅机200L318台6全过程12锯木机336台12全过程13钢筋弯机4.513.5台3全过程14钢筋切机4.513.5台3全过程15焊机交流23138台6全过程16电渣焊机1484台6主体工程17振动棒1.116.5支15全过程18平板振器1.564全过程19精密水准仪DS3台3全过程20经纬仪J2级台1全过程21自卸汽车台10基础22架子车30全过程第二节周转材材料配置使用用计划周转材料一览表：：序号材料名称单位数量备注118厚多层板平方米50000池底、壁、顶260系列钢模板平方米3000基础、壁、顶3定型柱模平方米275柱4碗扣支撑吨30支撑系统5外脚手架吨279.336架板及垫板块2014.5第三节劳动力力资源配置计计划劳动力使用计划表表工种名称高峰期用工数需用人数及时间（季季度）基础主体砌体一般装饰收尾钢筋工483038511混凝土工3226261055模板工50505010210泥瓦工4855304810门窗工6666油漆工555管钳工222222电焊工1515151115电工333333杂工101010101010起重工666442第四节施工场场地布置原则则本工程的施工场地地布置须考虑虑下述施工设设施的合理布布置：临时生生产设施、施施工用材料堆堆放场地、施施工场地的水水平运输和垂垂直运输，临临时生活设施施，施工临时时道路、施工工用水电管路路和施工场地地排水等。具具体的布置原原则为：1、适应各施工阶段段的生产需要要，利于施工工作业。2、交通运输畅顺，尽尽量减少材料料的二次运输输。3、避免或减少对周周围环境和市市政设施的影影响。4、符合安全生产要要求，利于创创造一个整洁洁文明的施工工环境。5、遵循节约原则，降降低生产成本本。第五节施工设设施布置说明明一、工地围蔽所有施工工地均须须加设1.88m高的彩色色钢板瓦围蔽蔽，使其与外外界隔离。二、工地出入口位于施工场地北面面，直通进场场道路。出入入口处为主要要运输车辆出出入口，设专专用洗车槽。三、施工用水根据业主提供的供供水管作为供供水水源，沿沿施工场地周周边布置施工工用水管路，每每隔20－30m设一个个供水点。每每50_100米设置一个个消防栓。四、施工用电根据业主提供的用用电电源。用用电线路同样样沿施工场地地周边布置，每每隔30m设一个个用电接点。五、场地硬化与排排水施工场地边沿采用用C15素混凝土硬硬化地面。沿沿施工场地周周边布置布置置排水沟，在在场地内设集集水井。施工工废水经沉淀淀后排入市政政管网。第六节施工用电电方案一、施工用电方案案设计说明按供电可靠性要求求，本现场施施工用电定为为二级负荷，采采用一个独立立电源供电。现场施工用电设备备台数多，设设备容量相差差悬殊，为简简化计算，按按需用系数法法计算，需用用系数为估计计值。通过正确的计算，合合理分配负荷荷，使三相均均衡。深入负荷中心，根根据供电负荷荷容量及分布布情况，使变变、配电所（房房）尽量靠近近负荷中心。在380/220VV低压架空线线路设计中，除除按常规选择择导线截面外外，当负荷较较大时应考虑虑选择节能截截面。合理进行补偿，提提高功率因数数。二、施工设备最大大用电量根据施工方案的选选择，总需要要用电容量经经计算确定。虽然现场由业主提供足够的施工临时用电，但考虑到在施工过程中，会发生临时停电。备用应急内燃机发电机组一套。三、现场平面设计计、布置及线线路走向本施工现场用电大大致分2部份：①施工机具及及照明；②办公生活用用电。所有电缆均沿拟建建建筑物周边边道路，架空空或埋地敷设设。配电箱内内需设置自动动空气开关、漏漏电开关、闸闸刀（三相或或单相根据负负荷类型确定定），各配电电箱必须作重重复接地，现现场所有设备备必须实施一一机一闸一漏漏电开关制第七节施工用水水方案一、现场临时用水水主管道的选选择施工现场用水主要要包括：施工工用水、生活活用水和消防防用水。由于于本工程结构构采用现场搅搅拌混凝土，施施工用水主要要考虑模板冲冲洗和混凝土土制作、养护、墙体砌筑用水等等。施工用水主管选用用DN100mmm镀锌水管管；施工用水水支管选用DN50mmm镀锌水管；；生活区用水水支管选用DN25mmm镀锌水管；；消防用水支支管选用DN50mmm镀锌水管。二、现场用水的保保证措施1、为了施工用水的的可靠性和保保障性，使施施工生产顺利利进行，项目目部组织专门门的管理机构构，加强管理理。2、对进入施工现场场的施工人员员进行开源节节流教育，阐阐述节约用水水的重要性和和必要性，使使每位员工对对节约能源创创造效益有正正确的理解和和认识。3、现场供水管的安安装维修由专专业水电工进进行，加强巡巡回检查监护护，出现故障障及时处理，确确保生产、生生活用水畅通通。第八章主要分分部分项工序序的施工方法法第一节土方工工程1.基坑监测1、基坑开挖前先编编写基坑监测测方案，送监监理工程师核核定。2、做好基坑监测的的各项准备工工作，包括建建立水平位移移和垂直位移移的监测网、监监测点布设、监监测人员和仪仪器配置等。3、基坑监测网的精精度满足基坑坑监测项目的的精度要求。4、监测项目暂定：：边坡土体顶顶部的水平位位移；边坡土土体顶部的沉沉降；基坑周周围的地表裂裂缝；边坡变变形和裂缝；；坡脚土体的的水平位移；；周围构筑物物、道路、管管道的变形、破破损；基坑渗渗漏水情况；；支护结构裂裂缝。5、监测方法以仪器器监测为主，目目测为辅。6、仪器配备：DJJ1经纬仪一部部；DSos或DS1水准仪一部部；测斜仪一一部。7、监测数据及时分分析整理，沉沉降和位移的的观测项目绘绘制随时间变变化的关系曲曲线，当观测测数据达到设设计要求的报报警值时，及及时通报建设设单位和监理理单位。8、做好基坑抢险加加固的必要材材料备配。9、监测工作完成后后，即时提交交监测报告。2.土方开挖本工程基坑采用33台反铲挖掘掘机后退式分分层开挖基坑坑，采用自卸卸汽车运输，分三个施工段同时施工，一次挖掘完成。土方开挖前，先勘勘察清楚场地地范围内种种种管线埋设情情况，并安排排拆除或迁移。同时在地地面上基坑边边外约1m处设截水水沟。土方开开挖完成后，沿沿坑底四周开开挖排水沟。土方开挖过程中，应应对定位桩、水水准点等保护护好，挖运时时不得碰撞，并并应定期复测测、检查其可可靠性。夜间间施工时，现现场应设有足足够照明设施施。基坑边还还应设警示标标志和安全护栏。为为避免超挖扰扰动基底土层层，，挖掘机机挖土至设计计标高处剩下下15～20cm土方，余下下土方人工修修土。开挖后后，进行基底底钎探，采用用洛阳铲或轻轻型触力探杆杆进行钎探。探探孔呈梅花形形布置，探孔孔间距1.5~2米，探孔深度度符合施工规规范规定。钎钎探完成后，采采用中砂将探探孔填实。发发现局部土层层不符合设计计及勘探土层层要求，及时时与有关单位位联系，制定定有效方案解解决。基坑深度大，坑壁壁土质稳定性性差，为保证证基坑边坡稳稳定，首先搞好基坑坑排水，建立立有效的排水水系统，确保保土方开挖施施工安全，提提高挖土效率率，创造一个个整齐清洁的的基坑环境。基基坑排水的具具体措施如下下：1、基坑土方开挖前前，应沿基坑坑顶面修造排排水沟，排水水沟用红砖砌砌成并用砂浆浆抹面，形成成环路，并排排入厂区排水管网，以防地面面水流入基坑坑内。2、土方开挖过程中中，应沿开挖挖时的边坡坡坡脚开挖临时时排水沟，设设置临时集水水坑，使基坑坑积水通过排排水沟流入集集水坑内，再再用水泵抽出出坑外。3、土方开挖至基底底标高时应尽尽快修筑基底底周边的排水水沟，排水沟沟用红砖砌成成，深约300cm，宽约约30cm，四四角各设一个个深约1m的集水井井，形成基坑坑内周边排水水系统，用水水泵将积水排排出坑外。避避免基坑内积积水浸泡造成成的土壁松软软现象。根据基坑边坡的土土质实际稳定定情况，确定定合理的边坡坡支护方案，可可采用锚喷或或土钉支护方方案，同时在在基坑放坡面面上可遮盖彩彩条布，避免免雨水冲刷、浸浸泡坑壁。安排专职专人，定定时不间断的的观察坑壁顶顶部土质情况况，如有不良良现象发生，及及时采取有效效措施。3.土方回填地下工程室外防水水完成后，进进行土方回填填工作。回填填土采用原土土。有必要时时，可外购土土方回填。回填前先排除积水水。狭窄部位位回填土用蛙蛙式打夯机分分层回填夯实。每每层虚铺厚度不大于25cm。打夯遍数不不低于6遍。能进行行机械碾压的的部位，应优优先使用机械械碾压，采用用振动式压路路机进行碾压压是，每层虚虚铺厚度不大大于30cmm。碾压遍数数应为6~8遍。土方回填填施工，应及及时抽样检测测压实度，且且应满足设计计要求。第二节主体结构施工工1.砌体工程施工一、砖砌体施工技技术要点1、砌块现场堆放砌块进入现场，应应按砌块强度度等级、规格格分别堆放，并并在堆放垛上上设置标志，砖砖块堆放场地地必须平整和和做好排水。砖砖块堆放高度度一般不超过过1.6米，堆放垛之之间应保持适适当距离，以以便砖块运输输上墙。2、墙体砌筑砌筑时，从转角或或定位处开始始，内外墙边边同时进行，内内外墙体同时时进行交错砌砌筑；采用错错缝搭砌，搭搭接长度不小小于90mmm，如不能保保证时，可在在水平缝中设设置2Φ4或2Φ6拉结钢筋或或焊接钢筋网网片，但钢筋筋或网片两端端埋入长度均均不应小于3300mm，墙墙体的竖向通通缝均不应超超过两皮砖高高度。临时间断砌体的砌砌筑时，应在在临时期间断断处砌成斜搭搭，斜搭长度度不应小于高高度的2/3，如留斜搭搭有困难时，除除转角处外，也也可砌成直搭搭，但应沿墙墙体高度每4400mm的的水平灰缝内内设置2Φ4钢筋或钢筋筋网片，每端端埋入长度均均超过直搭缝缝300mmm，以保证墙墙体的连结牢牢固。非承重墙与混凝土土墙柱交接处处，应沿墙柱柱高每隔5000mm配置2Φ6拉接钢筋，每每边伸入墙内内通长。砌筑砂浆应搅拌均均匀，随拌随随用。一般在在4小时内用空空。墙体的灰灰缝应做到横横平竖直，全全部灰缝均应应填满灰浆，有有用“水平缝提刀刀灰坐浆法”，使水平灰灰缝饱满度不不低于95％，竖向灰灰缝饱满度不不低于90％。灰缝宽宽度控制在8～12mm。埋设拉结结筋或钢筋网网片必须在灰灰浆层中。砌筑时，砌块找平平应用砂浆，不不得塞垫石子子，碎砖或木木块；洞口、管管道和预埋件件等，应在砌砌筑时预留或或预埋，不能能在墙体上打打凿。雨天应有防雨措施施，不得使用用湿砌块砌筑筑，雨后施工工时，应复核核墙体的垂直直度，平整度度，并将上层层淋湿的砌块块取下来换砌砌干砌块。二、砌体施工质量量控制程序2.混凝土工程本工程采用现场搅搅拌混凝土，混混凝土水平及及垂直运输采采用混凝土输输送泵为主的的输送方式。一、混凝土的浇筑筑1、浇筑的一般要求求①浇筑前应对模板浇浇水湿润，墙墙、柱模板的的清扫口应在在清除杂物及及积水后再封封闭；②混凝土自吊斗口下下落的自由倾倾落高度不得得超过2m，如超过过2m时必须采采取加串筒措措施；③浇筑竖向结构混凝凝土时，如浇浇筑高度超过过3m时，应采采用串筒、导导管、溜槽或或在模板侧面面开门子洞；；④浇筑混凝土时应分分段分层进行行，每层浇筑筑高度应根据据结构特点、钢钢筋疏密决定定。一般分层层高度为插入入式振动器作作用部分长度度的1.25倍，最大不不超过50ccm，平板振振动器的分层层厚度为2000mm；⑤使用插入式振动器器应快插慢拔拔，插点要均均匀排列，逐逐点移动，按按顺序进行，不不得遗漏，做做到均匀振实实。移动间距距不大于振动动棒作用半径径的1.5倍（一般为300～400mm）。振捣上上一层时应插插入下层混凝凝土面50mmm，以消除除两层间的接接缝。平板振振动器的移动动间距应能保保证振动器挟挟板覆盖已振振实部分边缘缘；⑥浇筑混凝土应连续续进行。如必必须间歇，其其间歇时间应应尽量缩短。并并应在前层混混凝土初凝之之前，将次层层混凝土浇筑筑完毕。间歇歇的最长时间间应按所有水水泥品种及混混凝土初凝条条件确定一般般超过2h应按施工缝缝处理；⑦浇筑混凝土时应派派专人经学观观察模板、钢钢筋、预留孔孔洞、预埋件件、插筋等有有无位移变形形或堵塞情况况，发现问题题应立即停止止浇筑，并应应在已浇筑的的混凝土初凝凝前调整完毕毕。2、基础混凝土浇筑筑基础是筏板基础，大大体积混凝土土时，浇筑应使使用水化热较较低的水泥，如如矿渣水泥；；采用分段分分层进行浇筑筑；在混凝土土中预埋φ20钢管，采用用循环水进行行降温；按要要求设置测温温孔，测量混混凝土内部温温度，混凝土土外部覆盖草草帘，保证混混凝土内外部部温差不大于于25度，防止混混凝土发生裂裂缝。达到条条件后，及时时进行基础回回填。3、柱子混凝土浇筑①柱浇筑宜在梁板模模板安装后，钢钢筋未绑扎前前进行，以便便利用梁板模模作为浇筑柱柱混凝土操作作平台用。②柱浇筑前：底部填填以5－10cm厚与与浇筑混凝土土内砂桨同标标号砂浆，以以免根部产生生不密实现象象，浇筑时应应分层浇筑，每每层厚度不得得大于5000cm，柱高高超过了3mm时，在柱侧侧开不小于330cm高的的浇注孔装上上斜溜槽分段段浇筑，每段段高度不得超超过2m。③浇筑后将洞封实，并并用短肢柱箍箍箍牢，柱混混凝土一次浇浇筑完毕，如如需留置施工工缝应留在主主梁底10ccm处。④在浇筑池壁、柱等等时，应分层层浇筑，每层层厚度以0..6m为宜，浇浇筑下一层时时，应在上一一层终凝前进进行，同时振振动棒不宜插插入下层混凝凝土太深，以以免破坏已浇浇筑的混凝土土。为避免混混凝土浇筑至至一高度后，由由于积大量浆浆水而可能产产生混凝土强强度不均匀现现象，宜在浇浇筑到适当高高度时，适量量减小混凝土土的坍落度。⑤当浇筑柱梁及主次次梁交叉处的的混凝土时，一一般钢筋较密密集，特别是是上部负筋又又粗又多，因因此既要防止止混凝土下料料困难，要注注意挡住石子子下不去。必必要时这－部部分可改用细细石混凝土进进行浇筑，与与此同时，振振捣棒头可改改用片式并辅辅以人工捣固固配合。⑥混凝土浇筑过程中中，要保证混混凝土保护层层厚度及钢筋筋位置的正确确性，不得踏踏跺钢筋，移移动预埋件和和预留孔洞的的原来位置，如如发现偏差和和位移，应及及时校正。eq\o\ac(○,7)施工缝留设设和处理：施施工缝应留设设在受力较小小的部位，水水池底板不留留施工缝，施施工缝留在距距离底板上部部300mmm左右的池壁壁上，顶板或或柱子以下3300mm处处，有予留洞洞或套管的部部位，留设在在套管以下3300mm处处；水平施工工缝的处理一一般采用予埋埋止水钢板法法，或留设企企口、凹槽施施工缝法。继继续浇筑混凝凝土时，先将将施工缝上松松动的石子凿凿掉，清水冲冲洗干净，然然后铺一层与与混凝土成分分相同的水泥泥砂浆，厚度度50mm，再再浇筑混凝土土，振捣时仔仔细振捣，观观察施工缝处处混凝土出浆浆情况，使混混凝土结合严严密。竖向施施工缝一般采采用橡胶止水水带。混凝土土施工缝处理理、模板加固固见附图1。eq\o\ac(○,8)为改善混凝凝土性质的外外加剂，参量量依产品说明明书或实验室室实验数据添添加。四、混凝土的养护护1、混凝土浇筑完毕毕后，应在12h以内加以覆覆盖，并浇水水养护；2、混凝土浇水养护护日期，掺用用缓凝剂或有有抗渗要求的的混凝土不得得少于14天，在混凝凝土强度达到到1.2MPPa之前，不得得在其上踩踏踏或施工振动动。柱、墙带带模养护2天以上，拆拆模后，应继继续浇水养护护；3、每日浇水次数应应能保持混凝凝土处于足够够的润湿状态态。五、混凝土工程的的质量控制程程序六、泵送砼施工工工艺1、泵送砼前，向料料斗加入适量量1：2水泥砂浆，开开机泵送，湿湿润输送配管管的管壁，然然后再投入砼砼进行泵送。泵泵送速度要先先慢后快，逐逐步加速，同同时观察泵的的压力和各部部位的工作情情况。2、泵送过程连续不不断向料斗投投料，严防亮亮底。如工程程中必须停机机，停机时间间不得超过5MIN。否则正反反开车，防砼砼在管中疑固固。3、发生砼堵塞时，应应停泵，用手手锤沿管道敲敲打，堵塞处处声音发闷，可可卸开检查加加以排除。4、泵送完，用清水水冲洗干净。5、在泵机出口不远远处的输送管管根部设一逆逆流阀。6、离开砼泵的第一一个弯头处，必必须设置可靠靠的抵抗水平平冲力的支墩墩，且泵至第第一个弯头间间的直管长度度不得过小。一一般为10～15m。7、泵送砼过程中，如如需接长输送送管，须预先先用水或砂浆浆湿润接长的的管段。每次次接长一般以以3m为宜。8、夏季高温季节进进行泵送砼时时，泵的受料料斗和输送管管线宜用湿麻麻袋包裹、覆覆盖，并经常常喷洒冷水降降温。3.钢筋工程一、施工工艺1、钢筋制作钢筋加工制作时，要要将钢筋加工工下料表与设设计图复核，检检查下料表是是否有误和遗遗漏，对每种种钢筋要按下下料表检查是是否达到要求求，经过这两两道检查后，再再按下料表放放出实样，试试制合格后方方可成批制作作，加工好的的钢筋要挂牌牌堆放整齐有有序。施工中如需要钢筋筋代换时，必必须先充分了了解设计意图图和代换材料料性能，严格格遵守现行钢钢筋混凝土设设计、施工规规范的各种规规定，并不得得以等面积的的高强度钢筋筋代换低强度度的钢筋。凡凡重要部位的的钢筋代换，须须征得设计单单位同意，并并有书面通知知时方可代换换。钢筋表面应洁净，粘粘着的油污、泥泥土、浮锈使使用前必须清清理干净，可可结合冷拉工工艺除锈。钢筋调直可用机械械或人工调直直。经调直后后的钢筋不得得有局部弯曲曲、死弯、小小波浪形，其其表面伤痕不不应使钢筋截截面减小5％。钢筋切断应根据钢钢筋号、直径径、长度和数数量，长短搭搭配，先断长长料后断短料料，昼减少和和缩短钢筋短短头，以节约约钢材。钢筋弯钩或弯曲：：①钢筋弯钩钢筋弯钩有三种形形式，分别为为半圆弯钩、直直弯钩及斜弯弯钩。钢筋弯弯曲后，弯曲曲处内皮收缩缩，外皮延伸伸，轴线长度度不变，弯曲曲处形成圆弧弧，弯起后尺尺寸不大于下下料尺寸，应应考虑弯曲调调整值。钢筋弯心直径为22.5d，平直部分分为3d。钢筋弯钩钩增加长度的的理论计算值值：对装半圆圆弯钩为6.25d，对直弯钩钩为3.5d，对斜弯钩钩为4.9d。②弯起钢筋弯起钢筋中间部位位弯折处的弯弯曲直径D，不小于钢钢筋直径的5倍。③箍筋箍筋的末端应作弯弯钩，弯钩形形式为135°，10d长度。箍筋筋调整值，即即为弯钩增加加长度和弯曲曲调整值两项项之差或和，根根据箍筋量外外包尺寸或内内皮尺寸而定定。④钢筋下料长度应根根据构件尺寸寸、混凝土保保护层厚度、钢钢筋弯曲调整整值和弯钩增增加长度等规规定综合考虑虑。直钢筋下料长度＝＝构件长度－－保护层厚度度+弯钩增加长长度弯起钢筋下料长度度＝直段长度度+斜弯长度－－弯曲调整值值＋弯钩增加加长度箍筋下料长度＝箍箍筋内周长+箍筋调整值+弯钩增加长长度2、钢筋焊接电渣压力焊工艺①焊接工艺流程见下下图：电渣压力焊焊接工工艺流程图：：②电渣压力焊焊接使使用的钢筋端端头要平直、干干净。当有马马蹄形、压扁扁、凹凸不平平，弯曲歪扭扭等严重变形形时，焊接前前用手提切割割机切割或用用气焊切割、矫矫正，以保证证钢筋端面要要垂直于轴线线。钢筋端部部20cm范围围内如有锈蚀蚀、油污、混混凝土浆等污污染，要清理理干净后才能能进行电渣压压力焊焊接，处处理钢筋时应应在焊接当天天进行，以防防处理后再生生锈。③电渣压力渣在整个个焊接过程中中，要准确掌掌握好焊接通通电时间，密密切监视造渣渣工作电压和和电渣工作电电压的变化，并并根据焊接工工作电压的变变化情况提升升或降低上钢钢筋，使焊接接工作电压稳稳定在参数范范围内，在顶顶压钢筋时，要要保持压力数数秒钟后方可可松开操纵杆杆，以免接头头偏斜或接合合不良。3、钢筋绑扎与安装装钢筋绑扎前要认真真对照设计图图纸确定方向向尺寸，钢筋筋交叉部位，应应按有利于结结构的原则进进行交叉排列列，梁与柱相相交处，柱箍箍筋应预先穿穿好，再穿梁梁主筋，以保保证梁高范围围内柱箍筋的的加密，满足足抗震要求。钢筋绑扎时，144以上钢筋用20#绑扎丝，14以下用22#绑扎丝进行行绑扎，并严严格按结构设设计及有关施施工验收规范范进行施工。钢筋搭接采用绑扎扎搭接时，应应注意搭接部部位在受压区区，柱筋搭接接应在柱高1/3～2/3范围内进行行。各部位钢钢筋的搭接及及锚固长度根根据砼标号不不同各异。钢筋保护层，梁、板板底筋用1：2水泥砂浆预预制垫块支垫垫，柱、墙侧侧面用带扎丝丝的1：2水泥砂浆预预制垫块支垫垫，楼板上层层钢筋采用112马凳筋支撑撑，间距双向向@1.0m，地地下结构底板板施工时面筋筋采用20马凳筋双向@1.0m支撑撑。二、质量标准1、保证项目①钢筋的材质、规格格及焊条类型型应符合钢筋筋工程的设计计和施工规范范，有材质及及产品合格证证书和物理性性能检验，对对于进口钢材材城增加化学学性能检定，检检验合格后方方能使用；②钢筋的规格、形状状、尺寸、数数量、间距、锚锚固长度、接接头位置、保保护层厚度必必须符合设计计要求和施工工规范的规定定；③焊工必须持相应等等级焊工证才才允许上岗操操作；在焊接前应预先用用相同的材料料、焊接条件件及参数，制制作2个抗拉试件件，其试验结结果大于该类类别钢筋的抗抗拉强度时，才才允许正式施施焊，此时可可不再从成品品抽样取试件件。2、基本项目①钢筋、骨架绑扎，缺缺扣、松扣不不超过应绑扎扎数的10％，且不应应集中；②钢筋弯钩的朝向正正确，绑扎接接头符合施工工规范的规定定，搭接长度度不不于规定定值；③所有焊接接头必须须进行外观检检验，其要求求是：焊缝表表面平顺，没没有较明显的的咬边、凹陷陷、焊瘤、夹夹渣及气孔，严严禁有裂纹出出现。3、机械性能试验、检检查方法根据焊件的机械性性能的有关规规定进行取样样送检。

4、钢筋工程的质量量控制程序4.模板支设工程程本工程模板施工采采用18厚胶合板、钢钢木组合支撑撑体系。为保保证质量和施施工进度，全全部配备新模模板，以备周周转之用。1、柱模本工程柱采用188mm厚夹板板按构件断面面尺寸以大面面包小面现场场配制安装，支支撑采用φ48钢管支撑，加加50×1000mm断面木木枋作木楞，木木楞间距300－400mmm，φ48钢管做柱箍箍，间距6000mm，为为防止模板中中部变形，需需另在柱截面面较宽的方向向以间距约5500mm穿穿φ12对拉螺栓，其其施工顺序为为：钢筋绑扎扎→模板拼装→加对拉螺杆→柱箍固定→混凝土浇筑→养护→拆模→吊上一层使使用。模板安装好后必须须按图纸钻好好预留构造梁梁插筋孔及插插入φ6（L＝200）外露80mmm长的直筋筋作为拉墙筋筋的预埋筋。2、梁模采用胶合板，自身身固定为木垫垫枋和钢筋背背杠。在已浇浇筑的混凝土土上弹出轴线线、梁位置，并并在柱、墙上上弹出水平线线。按设计标标高调整支柱柱的标高，然然后安装梁底底模板，并拉拉线找平。当当梁底跨度大大于及等于44m时，跨中中梁底处应按按设计要求起起拱，如设计计无要求时，起起拱高度为梁梁跨度的1－2‰，主次梁交交接时，先主主梁起拱，后后次梁起拱。悬悬臂梁均需在在悬臂端起拱拱6‰。支顶在楼层高度44.5m以下下时，应设二二道水平拉杆杆和剪刀撑。梁侧模板根据墨线线安装梁侧模模板、压脚板板、斜撑等。梁梁侧模板制作作高度应根据据梁高及楼板板模板碰旁或或压旁来确定定。梁高超过750mmm时，梁侧侧模板要加穿穿梁螺栓加固固，间距@600。对于结构中的弧形形线条，可采采用先配模板板安装加固的的方法施工，配配模方法为将将弧形线条划划分为若干小小段，每段均均用小宽度板板条拼成设计计形状，再在在模板面钉一一层镀锌铁皮皮，然后将配配好的各小段段模板运至现现场拼在一起起，并与其它它模板合并加加固。3、顶板模板根据模板的排列图图架设支柱和和龙骨。支柱柱与龙骨的间间距应根据楼楼板的混凝土土重量与施工工荷载的大小小，在模板设设计中确定。一一般支柱间距距为800－1200，大龙骨间间距为600－1200，小龙骨间间距为400－600。支柱排列列要考虑设置置施工通道。拉通线调节支柱的的高度，将大大龙骨找平，架架设小龙骨。铺铺模板时可从从四周铺起，在在中间收口。若若为压旁时，角角位模板应通通线钉固。楼面模板铺完后，应应认真检查支支架是否牢固固，模板梁面面、板面应清清扫干净。楼楼板模板安装装完成后，用用沥青油毡或或胶纸拼缝。4、模板的拆除①墙、柱模板及梁侧侧模必须在平平台、梁混凝凝土浇筑48h后方可拆除除。②b≤2.0m的板，必必须在混凝土土试块常规养养护达到设计计混凝土强度度标准值的50％时方可拆拆除；2.0<b≤8.0m之间间的板，必须须在混凝土试试块常规养护护达到设计混混凝土强度标标准值的75％时方可拆拆除；b>8.0mm的板，必须须在混凝土试试块常规养护护达到设计混混凝土强度标标准值的100％时方可拆拆除（即28天后）；如如果上一层的的梁板混凝土土未施工，则则该层的梁板板底模拆除后后应加支撑回回顶。③跨度≤8.0m的梁，必必须在混凝土土试块常规养养护达到设计计混凝土强度度标准值的75％时方可拆拆除；跨度>8.0m的梁梁，必须在混混凝土试块常常规养护达到到设计混凝土土强度标准值值的100％时方可拆拆除（即28天后）。④所有悬挑构件均须须在混凝土试试块常规养护护达到设计混混凝土强度标标准值的100％时方可拆拆除（即28天后）底模模。⑤已经拆除模板及其其支撑的结构构，在混凝土土达到设计强强度以后，才才允许承受计计算荷载，施施工中严禁堆堆放过量的建建筑材料。5、模板工程的质量量程序控制5.脚手架工程内架为满堂红脚手手架，外架为为以钢管扣件件为主体，以以安全网作护护栏的双排脚脚手架。脚手手架立杆纵距距1.8m，横横距0.6mm，步高2.00m，与外墙墙净距0.225m。脚手手架外排两立立杆之间加一一根毛竹作副副杆，外排两两大横杆之间间加二道毛竹竹作安全护栏栏，护栏外挂挂安全网。脚脚手架设置足足够的剪刀撑撑，每9m一道，与与地面夹角45°－46°。脚手架和和主体结构的的拉结采用主主体结构封口口梁内予埋40×4铁件+M12螺栓+L40××4扁钢扣件，用用扁钢扣件将将脚手架立杆杆扣牢。拉结结点竖向每层层均设，水平平方向3－4m左右呈梅梅花型布置。施施工层脚手先先临时用连杆杆与满堂内架架拉结，待砼砼浇完后再与与结构拉结。脚脚手架立杆根根部插入落脚脚处予埋的Ф25钢筋头，防防止立杆根部部移动。脚手手架在设施工工电梯部位需需要断开时，除除在断开部位位增加拉结点点外，另用长长钢管在不影影响使用的部部位将断开的的两端连结起起来。脚手架具体搭设方方法：外排栅工程采用φφ48钢管搭设，其其搭设顺序为为：摆放扫地地杆（贴近地地面的大横杆杆）→逐根树立立立杆，随即与与扫杆扣紧→装扫地小横横杆并与立杆杆或扫地杆扣扣紧→安第一步大大横杆（与各各立杆加紧）→安第一步小小横杆→第二步大横横杆→第二步小横横杆→加设临时斜斜撑杆（上端端与第二步大大横杆扣紧，在在装设两道连连墙杆后可拆拆除）→第三、四步步大横杆和小小横杆→连墙杆→接立杆→加设剪力撑→铺脚手架。在外墙高处搭设二二道安全斜挡挡板，安全斜斜挡板水平宽宽度不小于22m；排栅外外侧满拉安全全网。过门洞时，可挑空空1～2根立杆，并并应在门侧加加设斜杆加固固，将荷载分分布到两侧立立杆上。脚手架的搭设必须须跟上结构进进度，比楼面面高出2m以上。根据现场实际情况况，现场四周周满搭双层安安全挡板。外脚手架详细做法法详见下图：：第四节一般装饰饰工程施工1、底层抹灰施工工艺艺粗抹灰随墙体作业业由下而上逐逐层进行，一一般在砌体完完成后至少等等候14天以上才能能开始粗抹灰灰施工，以防防砌体沉降拉拉裂灰层。另另外，为使抹抹灰砂浆与墙墙面粘结牢固固，防止抹灰灰层产生空鼓鼓现象，抹灰灰前，首先清清除砌体和混混凝土表面的的灰尘、污垢垢和油渍，并并洒水湿润，然然后在混凝土土墙柱表面及及天花面用1：1水泥砂浆抛抛毛处理。对对穿墙管道的的洞孔及墙面面脚手架洞等等均应用1：3水泥砂浆分分层嵌塞密实实，在内墙面面的阳角门洞洞口侧壁的阳阳角，柱身的的柱角等易于于受碰撞处，用1：2水泥砂浆制作2m高的护角，每铡宽度不小于50mm。另外，为消除不同同材料产生的的温度裂缝，宜宜于梁底墙顶顶处及管、线线开槽上钉挂挂钢丝网，然然后再进行抹抹灰。抹灰中中，为控制抹抹灰层的厚度度和墙面平直直度，应使用用与抹灰层相相同砂浆设置置灰饼和标筋筋。在分层涂涂抹中，应待待前一层抹灰灰层凝结后，方方可涂抹后一一层，为增强强层间的粘结结力，可在前前一层未凝固固前，在其表表面隔一定距距离交叉划出出斜痕。抹灰灰完成后，应应加强洒水养养护，防止抹抹灰空鼓和干干裂。2.面层抹灰施工工工艺罩面灰涂抹应待抹抹灰完全干透透后进行，抹抹灰前，应检检查基层面是是否有裂缝，若若有裂缝，应应先修补裂缝缝，然后用铁铁抹子将砂浆浆均匀地涂抹抹于墙面，一一般要求厚度度不超过设计计要求，用2m铝合金尺尺配合量测，使使灰面层平整整，阴、阳角角方正，符合合施工验收规规范要求。3.涂料施工工艺1、施工条件①墙、柱表面应基本本干燥，基层层含水率不大大于8％。②过墙管道、洞口等等处应提前抹抹灰找平。③门窗安装完毕，地地面施工完毕毕。④环境温度保持在55℃以上。⑤做好样板间并经鉴鉴定合格。2、施工顺序清理墙面→修补墙墙面→刮腻子→刷第一遍涂涂料→刮第二遍涂涂料。①首先将墙、柱表面面起皮及松动动处清理干净净，将灰渣铲铲干净，然后后将墙、柱表表面扫净。②修补前，先涂刷一一遍用三倍水水稀释后的107胶水。然后后，用水和石石膏将墙柱表表面的坑洞、缝缝隙补平，干干燥后用砂浆浆凸出外磨掉掉，将浮尘扫扫净。③刮腻子遍数由墙面面平整程度决决定，一般为为两遍。第一一遍用抹灰钢钢光匙横向满满刮，一刮板板紧接着下一一刮板，接头头不得留槎，每每刮一刮板最最后收头要干干净平顺。干干燥后磨砂纸纸，将浮腻子子及斑迹磨平平磨光，再将将墙柱表面清清扫干净。第第二遍用抹光光钢光匙竖向向满刮，干燥燥后用砂纸磨磨平并扫干净净。④刷第一遍涂料：涂涂料在使用前前要先用萝斗斗过滤。墙柱柱面是先上后后下。涂料用用排笔涂刷。⑤涂料使用前应搅拌拌均匀，适当当加水稀释，防防止头遍漆刷刷不开。⑥涂刷时，应连续迅迅速操作从一一头开始，逐逐渐向另一头头推进，要上上下顺刷，互互相衔接，后后一排笔紧接接前一排笔，避避免出现干燥燥后接头。⑦待第一遍涂料干燥燥后，复补腻腻子。⑧第二遍涂料操作要要求同第一遍遍。使用前要要充分搅拌，如如不很稠，不不宜加水或少少加水，以防防露底。3、操作程序：基层层处理→涂料准备→机具调校→喷涂。①基层处理：清理基基层表面的灰灰浆、涂土等等，对于油污污、隔离剂等等应用相应溶溶液洗擦干净净，并用清水水将溶液洗去去，天花的基基层表面应满满刮腻子，腻腻子干燥后，应应打磨平整清清理干净，板板缝抹弹性灰灰。②涂料准备：使用涂涂料前必须先先将沉淀在桶桶底的填料充充分搅拌均匀匀方可使用，在在使用过程中中，应经常搅搅拌，不得任任何稀释。第五节门窗安安装1.一般规定一、门窗安装前认认真按下列要要求进行检查查：1、根据门窗图纸，检检查门窗的品品种、规格、开开启方向及组组合杆附件，并并对外形及平平整度检查校校正，合格后后方可安装。2、按设计要求检查查洞口尺寸，如如与设计不符符合予纠正。二、门窗的存放：：1、门窗应在室内竖竖直排放，并并用枕木垫平平，严禁与酸酸碱等物一起起存放，室内内应清洁、干干燥、通风。2、门窗运输时，应应竖立排放并并固定牢靠，樘樘与樘间应用用非金属软质质材料隔开，防防止相互损坏坏及压坏玻璃璃和五金件。三、门窗框安装过过程中，认真真执行下列规规定：1、不得在门窗框上上安放脚手架架、悬挂重物物或在框扇内内穿物起吊，以以防门窗变形形和损坏。2、吊运时，表面应应用非金属软软质材料衬垫垫，选择牢靠靠平稳的着力力点，以免门门窗表面擦伤伤。四、安装门窗必须须采用预留洞洞口的方法，严严禁采用边安安装边砌口或或先安装后砌砌口，门窗采采用焊接，膨膨胀螺栓固定定。五、安装过程中应应及时清理门门窗表面的水水泥砂浆、密密封膏等，以以保护表面质质量。2.门窗的安装一、安装条件1、门窗洞口已按设设计要求施工工完毕，并已已画好门窗安安装位置墨线线。2、检查门窗洞口尺尺寸是否符合合设计要求，如如有埋件的门门窗洞口还应应检查预埋件件的数量、位位置及埋设方方法是否符合合要求，如有有影响门窗安安装的问题应应及时进行处处理。二、操作工艺1、防腐处理门窗框四周侧面防防腐处理如设设计有要求时时，按设计要要求执行。如如设计无专门门要求时，在在门窗框四周周侧面涂刷防防腐沥青漆。2、就位和临时固定定。根据门窗安装位置置墨线，将铝铝门窗装入洞洞口就位，用用木楔塞入门门窗框与四周周墙体间的安安装缝隙，调调整好门窗框框的水平、垂垂直、对角线线长度，位置置及形状偏差差应符合检评评标准。3、门窗框与墙体的的连接固定，本本工程采用金金属膨胀螺栓栓方式。4、门窗框与墙体安安装缝隙的密密封。①铝门窗安装固定后后，应先进行行隐蔽工程验验收，检查合合格后再进行行门窗框与墙墙体安装缝隙隙的密封处理理。②门窗框与墙体安装装缝隙的处理理，如设计有有规定时，按按设计规定执执行。如设计计未规定填缝缝材料时，应应填塞水泥浆浆，如室外侧侧留封槽口，填填嵌防水密封封胶。5、安装五金配件齐齐全，并保证证其使用灵活活。6、安装门窗玻璃①门窗扇及门窗玻璃璃的安装应在在洞口墙体表表面装饰工程程完工后进行行。②平开窗一般在框与与扇构架组装装上墙，安装装固定好之后后，再安装玻玻璃，先调整整好框与扇的的缝隙，再将将玻璃入扇调调整，最后镶镶嵌密封条和和填嵌密封胶胶，防碰胶。③推拉窗在窗框安装装固定好之后后将配好玻璃璃的窗扇整体体安装，即将将玻璃入扇镶镶装密封完毕毕，再入框安安装，调整好好框与扇的缝缝隙。3.门窗质量要求1、门窗及零附件质质量均应符合合现行国家标标准、行业标标准的规定，按按设计要求选选用，不得使使用不合格产产品。2、门窗选用的零附附件及固定件件，除不锈钢钢外均应经防防腐处理。3、门窗装入洞口时时应横平竖直直，外框与洞洞口应弹性连连接牢固，不不得将门窗外外框直接埋入入墙体。4、横向及竖直组合合时，应采取取套插搭接，形形成面组合搭搭接长度宜为为10mm，并并用密封膏密密封。5、安装密封条应留留有伸缩余量量，一般门窗窗的装配边长长20～30mm，在在转角处应斜斜面断开，并并用胶粘贴牢牢固，以免产产生收缩缝。6、若门窗为明螺连连接时，应用用与门窗颜色色相同的密封封材料将其掩掩埋密封。7、安装后的门窗必必须有可靠的的刚性，必要要时可增设加加固件，并应应作防腐处理理。8、门窗外框与墙体体的缝隙填塞塞应按设计要要求处理。第六节防水水工程施工1.操作工艺工艺流程：平面铺贴卷材工艺艺流程：保护墙放线→砌筑筑保护墙→抹保护墙找找平层→抹垫层找平平层→养护→清理→喷涂冷底子子油→铺贴附加油油毡层→铺第一层立立墙油毡→铺第一层平平面油毡→抹保护层。（分分层先立面后后平面）立面铺贴卷材工艺艺流程：拆除根部临时用保保护墙→结构面抹找找平层→养护→喷涂冷底子子油→接铺阴阳角角处附加层→铺第一层油油毡→铺第二层油油毡→（按设计分分层铺设）→砌筑保护墙墙（保护层）1、保护墙放线：建建筑物基础底底板垫层施工工后，按施工工图测放保护护墙位置线。2、砌筑保护墙：按按设计要求砌砌筑保护墙至至基础底板上上平标高以上上200m。为为使墙体面防防水卷材接槎槎，加砌四皮皮砖临时保护护墙，该四皮皮砖砌筑时用用石灰砂浆，待待做外墙体防防水时拆除以以满足底板防防水卷材与墙墙体防水卷材材的搭接宽度度。3、结构防水面基层层抹找平层：：为卷材贴牢牢固，在底板板垫层、保护护墙、结构基基体做防水面面，应抹找平平层，使防水水卷材铺贴在在一个平顺的的基面上。要要求阴阳角抹抹成圆角。4、找平层养护：找找平层抹完后后应浇水养护护，使其强度度上升后，经经干燥方可做做防水层。5、铺贴卷材防水层层①平面铺贴卷材：铺铺贴卷材前，宜宜使基层表面面干燥，先喷喷冷底子油结结合层两道，然然后根据卷材材规格及搭接接要求弹线，接接线分层铺设设。铺贴卷材材应符合下列列要求：粘贴卷材的沥青胶胶结材料的厚厚度一般为1.5～2.5mm。卷材搭接长度：长长边不应小于于100mmm，短边不应应小于1500mm。上下下两层和相邻邻两幅卷材的的接缝应错开开，上下层卷卷材不得相互互垂直铺贴。在平面与立面的转转角处，卷处处的接缝应留留在平面上距距立面不小于于600mmm处。见图3－1在所有转角角处均应铺贴贴附加层。附附加层可用两两层同样的卷卷材，也可用用一层抗拉强强度较高的卷卷材。附加层层应按加固处处的形状仔细细粘贴紧密，见见图3－1。粘贴卷材时应展平平压实。卷材材与基层和各各层卷材间必必须粘结紧密密，多余的沥沥青胶结材料料应挤出，搭搭接缝必须用用沥青胶结料料仔细封严。最最后一层卷材材贴好后，应应在其表面上上均匀地涂刷刷一层厚度为为1～1.5mm的热热沥青胶结材材料。同时撒撒拍粗砂以形形成防水保护护层的结合层层。平面与立面结构施施工缝处，防防水卷材接槎槎的处理见图图3－2。②立面铺贴卷材：铺铺贴前宜使基基层表面干燥燥，满喷冷底底子油两道，干干燥后即可铺铺贴。铺贴立立面卷材，有有两种铺贴方方法，其做法法要求如下：：立面卷材防水层外外防外贴法：：应先铺平面面，后铺巾立立面，平立面面交接处应加加铺附加层。一一般施工将立立面底根部根根据结构施工工缝高度改为为外防内贴卷卷材层，接槎槎部位先做的的卷材应留出出搭接长度，该该范围的保护护墙应用石灰灰砂浆砌筑，待待结构墙体做做外防外贴卷卷材防水层时时，分层接槎槎，外防水错错槎处接缝见见图3－2。经验收后后砌筑保护墙墙。立面卷材防水层外外防内贴法：：在结构施工工前，应将记记久性保护墙墙砌筑在与需需防水结构同同一垫层上。保保护墙贴防水水卷材面应先先抹1：3水泥砂浆找找平层，干燥燥后喷涂冷底底子油，干燥燥后即可铺贴贴油毡卷材。卷卷材铺贴必须须分层，先铺铺贴立面，后后铺贴平面，铺铺贴立面时应应先铺转角，后后铺大面；卷卷材防水层铺铺完后，应按按规范或设计计要求做水泥泥砂浆或混凝凝土保护层，一一般在立面上上应在涂刷防防水层最后一一层沥青胶结结材料时，粘粘上干净的粗粗砂，待冷却却后，抹一层层10～20mm厚的1：3水泥砂浆保保护层；在平平面上可铺设设一层30～50mm厚的细石混混凝土保护层层。外防内贴贴法保护墙铺铺设转折处卷卷材的方法见见图3－2。防水卷材与管根埋埋设件连接处处的作法见图图3－3。采用埋入式橡胶或或塑料止水带带的变形缝作作法见图3－4。③保护层或保护墙：：外防内贴卷材防水水层表面应做做保护层，平平面卷材面做做细石混凝土土保护层厚度度为30～50mm；立面抹1：3水泥砂浆保保护层，10～20mm厚。a、本工程所用防水水涂料的品种种、牌号及配配合比，必须须符合设计要要求和施工规规范的规定；；每批产品应应有产品合格格证及附使用用说明等文件件。b、防水涂