工作面操作规程

乳化泵司机操作规程一、总则〔一工作，使泵站正常无误地向工作面液压支架供给高压乳化液。〔二工作面的作业规程，煤矿安全规程。会开动、会日常维护、会排解故障，经考试合格，并持有司机操作证，方可上机操作。二、开机前的检查和试车〔一和环境保持干净。〔二〕其供电、供水系统。〔三〕检查乳化液泵站各设备的另部件、连接件、防护罩等齐全紧固。〔四〕检查各个过滤器并清洗，使其保持清洁、畅通。〔五〕检查泵曲轴箱〔减速器〕的油位，使箱内润滑油面保持在规定的范围内。〔六的杂物和析出的油污去除使乳化液箱内的乳化液保持清洁3-5%。〔七〕检查压力表和其它指示仪表保持完好状态.〔八〕液。〔九〕检查泵和液箱的放置状况，确保泵箱放置平稳，否则不得开机。三、乳化泵的起动操作〔一〕司机对操作的乳化液泵站经具体检查无异样后，方可起动乳化液泵。〔二〕乳化泵起动前将卸载阀的手动阀翻开，使泵在轻载下起动。〔三〕合上泵的磁力起动器开关手把，按下“启动”按钮，使泵的电动机启动运转，然后马上按下“停顿”按钮，观看电动机的旋转方向，应符合乳化泵的规定旋转方向，否则不得开机运转。〔四动机。〔五〕3-5分钟，同时司机将柱塞密封上的黄油杯顺时针方向旋转1/2圈，为其压柱塞孔端部的放气螺钉,排出柱塞腔中的空气.再将卸载阀的手动卸载阀关闭,将高压乳化液送往工作面,将卸载阀上的压力表开关翻开.〔六〕观看压力表的指示读数，使卸载压力表符合规定。四、乳化泵站运转留意事项〔一〕司机应集中精力，留意监听设备运转中声音是否正常，如有导样，应马上停机，检查处理前方可开机。〔二〕定时观看压力表的指示范围，监视泵站的工作是否正常。〔三〕观看自动卸载伐的工作状况。〔四〕检查乳化液的温度不得超过50℃。〔五〕观看柱塞腔的漏液状况，以柱塞外表带出少量的滴状渗油为宜。〔六〕检查曲轴箱的温度不得超过60℃。〔七〕观看安全伐的卸载状况，记录安全伐的卸载压力。〔八〕不准随便提高泵的压力。〔九〕司机每班应将高压过滤器按规定方向转动2-32-3圈以上。五、乳化泵的停机操作〔一司机得到工作面发来的停顿乳化泵运行的命令后使泵卸载，然后再按下泵磁力起动器的停顿按钮，使泵停顿工作。〔二〕“位.〔三〕停泵后司机应检查泵的运行状况，清理设备和环境卫生。〔四〕交接班时，交班司机应向接班司机交待清本班站的运行状况。六、乳化液的配制〔一定的上限位置。〔二〕司机可使用自动配液装置配液。这时将装置的刻度旋钮调到3-5之间，然后翻开水门和油门，使其自动配液，并用折光仪检查配比为3-5%。〔三〕3-6份乳化95-973-5%不合格，可依据检查分析结果，增加油或水量，再用折光仪检查，合格为止。〔四〕乳化液配比不合格，司机不得开泵。七、乳化泵的润滑〔一可开机。〔二〕损坏。〔三〕乳化液泵柱塞的润滑：每班应将其上的黄油杯顺时针方向旋转21/2-1圈，确保润滑油毛线绳和油池中的润滑油保持良好状态。〔四〕泵的曲轴箱使用HJ50#机械油作为润滑油。加油时必需从滤网口参加，严禁煤粉煤块150觉察润滑油变质应准时更换。转载机、裂开机操作规程一、一般规定第1条〔会使用、会维护、会保养、会处理故障操作。2开、停机。有大块煤、矸在裂开机的进料口积存外溢时，应停顿工作面刮板输送机运转。假设大块煤、矸不能进入裂开机或有金属物件时，必需停机处理。二、预备、检查与处理3条预备；工具:扳手、钳子、螺丝刀、小锤、铁锹等；必要的备品配件：各种短接链、链环、螺栓、螺母、裂开机的保险销子等；润滑油、透平油。4条检查与处理。电动机、减速器、液压联轴节、机头、机尾等各局部的联接件必需齐全、完好、紧固。减速器、液压联轴节应无渗油、漏油．油量要适当。信号必需灵敏牢靠，没有信号不准开机。喷雾洒水装置要保证完好。电源电缆、操作线必需吊挂整齐，无受挤压现象；机头四周的煤、矸石、杂物及电动机、减速器上的煤尘必需清扫干净；工作面刮板输送机机头与转载机机尾的搭接要适宜；刮板链松紧要适中，刮板及螺丝必需齐全紧固；转载机行走小车必需平稳牢靠；转载机桥身局部和倾斜段的侧板和底托饭的固定螺栓必需紧固；扭麻花、弯曲变形；裂开机的安全保护网及保护装置，要保证不变形不失效、安全牢靠；转载机、裂开机处的巷道支护必需完好，结实。三、操作及其留意事项5条试运转。合上磁力起动器手把送电；手按按钮点开二、三次；l～2周；转接机、裂开机联合运转；检查无特别，发出开机信号。6条运行中机械和电动机要无震惊，声音和温度要正常，各轴承温度不超过750C，电动机的温度不得超过厂家规定。7度，不得有卡涟、跳链现象。第8条 转载机联轴节的易熔塞或易炸片损坏后，不得用木头或其他材料代替。第9条 裂开机的保护网和安全装置应保持完好，在工作过程中要常常检查，如有损坏应马上停机处理。第10条转载机的机尾保护等安全装置必需保证完好。第11条 移转载机。清理机尾、机身两侧及过桥下的浮煤、浮矸；保护好电缆、水管、油管，并吊挂整齐；检查巷道支护，在确保安全的状况下推移转载机；行走小车与带式输送机机尾架要接触良好，不跑偏，移设后搭接良好，防止大块煤、矸砸伤胶带，保证煤流畅通；移完转载机后，机头、机尾要保持平、直、稳，千斤顶活塞杆要收回。四、收尾工作第12条 工作面采煤机停顿割煤推移工作面刮板输送机后把刮板输送机裂开机和转载机内的煤全部拉完。13条将机头、机尾和机身两侧的煤、矸清理于净。14条将磁力起动器开关手把打到停电位置，锁紧闭锁螺钉。15条向接班司机交待本班工作状况及存在问题。采煤机操作规程一、 采煤机的操作挨次：〔一〕接通电气隔离开关；〔二〕开通水阀；〔三〕点动电机停稳后，闭合截割部离合器；〔四〕启动电机；〔五〕正反牵引；〔六〕正常停车：停牵引、停截割电机、停牵引电机、再停水；〔七〕紧急停车：揿紧急停顿按钮或翻开隔离开关。二、采煤机操作留意事项：〔一〕开机前必需检查机器四周有无人员工作；〔二〕开机前必需置牵引手把于零位，截割部离合器位于脱开位置；〔三〕先供水后开机，先停机后关水；〔四〕常常观看油位及有无渗漏；〔五〕未遇紧急状况，不要使用紧急停车；〔六〕观看油位、油温及声响，如有特别状况，应马上停车检查并即时排解故障；〔七〕随时留意滚筒位置，防止割顶梁或铲煤板；〔八〕如低压表压差超过0.5MPa，必需更换精滤器，背压低于1.7MPa时,必需清洗或更换粗滤芯；〔九〕较长时间停机或换班时，必需翻开隔离开关，并把离合器手把脱开，并关闭水阀开关；〔十〕随时留意电缆运动状态，防止电缆和水管挤压，敝劲和跳槽等事故的发生。三、采煤机的操作：〔一〕开机前应检查冷却水的水量，先通水后启动电动机，严禁断水使用，当电机长时间运行停机后，不要马上关闭冷却水，觉察有异样声响时，应马上停机检查。〔二〕合上离合器时，拨出定位销，抓住手柄，将推杆轴和瘦长扭矩轴推动，恢复渐开线花键与电机转子内花键的联结状态，重装好定位销。〔三〕将隔离开关手把置于接通位置，将停机按钮QS解锁。〔四〕按下按钮座上的按钮，保持3泵电机开头工作。〔五〕按下按钮组，指令器上的左右牵引按钮选定采煤机的牵引方向。〔六〕按下按钮组，指令器上的加速和减速按钮选定采煤机的牵引速度。〔七〕假设需要摇臂动作，可按下指令器上的摇臂升降键，使摇臂动作。〔八〕假设需要牵引停顿，可按下按钮座上的牵引停顿按钮〔S〕或指令器上的牵引停顿键，则采煤机停顿牵引。〔九〕假设在运行过程中消灭特别，需要准时按下指令器电控箱上的紧停按钮采煤机停顿工作。四、采煤机使用中留意事项：〔一〕截割机构使用时留意：开机前应先检查冷却水的水量，先通水后启动电机，严禁断水使用，当电机长时间运行停机后，不要马上关闭冷却水，觉察有特别声响时，应马上停机检查。〔二〕滚筒及截齿、喷嘴均属易损件，正确维护和使用滚筒应留意：1假设喷嘴被堵，亦应准时更换。2、检查滚筒上的截齿和喷嘴是否齐全，假设觉察丧失应及时补上。34、检查喷嘴冷却系统管路是否漏水，水量、水压是否符合要求。56、采煤机司机操作铲煤板等金属件。五、关心装置、喷雾冷却装置使用留意事项：〔一〕对喷雾系统的日常维护，每天至少检查一次各喷雾状况，如有堵塞或丧失，应准时处理。〔二〕要时更换水封。〔三电机进出水口安全阀整定压力分别为1.5MPa1.2MPa,在运行过程中,如觉察安全阀开启,应准时查明缘由并处理。〔四〕定期检查和清洗水阀的过滤器。〔五半小时以上时间停机时，应关停喷雾泵站。六、采煤机维护和检修：〔一〕采煤机的注油：1、必需按注油图表标明油脂牌号加油不允许混用。2、油液存放、运输必需防水防尘。34岩渣、工具、手套等杂物落入油池。5、严禁用纱布、被布，绵纱等擦洗液压油池及液67、注油详见注油表。〔二〕日常维护：1、日检：各大部件连接松紧程度；(2)电缆、水管、油管有无破损；(3)各局部的渗漏状况；(4)各局部的油位；(5)操作机构的准确性、敏捷性及牢靠性；(6)齿座有无损坏，更换刀齿；(7)喷嘴是否堵塞水阀工作是否正常；(8)销轨固定是否结实、齿轨轮和销轨的啮合状况；(9)铲煤板是否脱落；(10)运转时的压力、温升及声响。2、周检：(1)清洗粗滤器；(2)检查各压力表；(3)对司机日检工作进展催促并做好必要的记录。3、季检：理，并做好记录。记录要求注明时间、地点、存在问题、检修内容、遗留问题、检修人、使用单位负责人。22、乳化泵站〔喷雾泵站〕司机安全操作规程一、总则1、乳化泵站〔喷雾泵站〕每班应配备专职司机一名，负责乳化液泵站的操作乳化液。2、乳化液泵站〔喷雾泵站〕的司机必需经过特地的培训，了解和把握本设备常维护、会排解故障，经考试合格，并持有司机操作证，方可上机操作。二、开机前的检查和试车1、司机接班后首先要对乳化液泵站〔喷雾泵站〕的设备和其四周的环境进展检查并清理卫生，使设备和环境保持干净。2、司机接班后，要了解和检查设备供电线路和供水管路，使其保持良好的状态，并生疏其供电、供水系统。3、检查乳化液泵站〔喷雾泵站〕各设备的零部件、连接件、防护罩等齐全紧固。4、检查各个过滤器并清洗，使其保持清洁、畅通。5、检查泵曲轴箱〔减速器〕的油位，使箱内润滑油面保持在规定的范围内。6、检查乳化液箱中的乳化液液位，使其保持在规定的范围内。并用工具将悬光仪检查乳化液的配比为3-5%。78、检查乳化泵站〔喷雾泵站〕的吸液和排液管，泵站到工作面支架的主液管路，完好无损，不跑液漏液。9、检查泵和液箱的放置状况，确保泵箱放置平稳，否则不得开机。三、乳化泵的起动操作1、司机对操作的乳化液泵站〔喷雾泵站〕经具体检查无异样后，方可起动乳化液泵〔喷雾泵。2、乳化泵〔喷雾泵〕起动前将卸载阀的手动阀翻开，使泵在轻载下起动。3、合上泵的磁力起动器开关手把，按下“启动”按钮，使泵的电动机启动运定旋转方向，否则不得开机运转。4、确认电动机的旋转方向与乳化液泵的旋转方向全都时，再按下起动按钮，重起动电动机。53-51/2圈，为其压注润滑油或将柱塞密封上方的其它形式的注油装置检查，确保润滑载阀的手动卸载阀关闭,将高压乳化液送往工作面,将卸载阀上的压力表开关翻开.6、观看压力表的指示读数，使卸载压力表符合规定。四、乳化泵站〔喷雾泵站〕运转留意事项1、司机应集中精力，留意监听设备运转中声音是否正常，如有导样，应马上停机，检查处理前方可开机。2、定时观看压力表的指示范围，监视泵站的工作是否正常。3、观看自动卸载伐的工作状况。4、检查乳化液的温度不得超过50℃。5、观看柱塞腔的漏液状况，以柱塞外表带出少量的滴状渗油为宜。6、检查曲轴箱的温度不得超过60℃。7、观看安全伐的卸载状况，记录安全伐的卸载压力。8、不准随便提高泵的压力。、司机每班应将高压过滤器按规定方向转动2-32-3五、乳化泵〔喷雾泵〕的停机操作1、司机得到工作面发来的停顿乳化泵运行的命令后，首先要卸载伐中的手动2“位.3、停泵后司机应检查泵的运行状况，清理设备和环境卫生。4、交接班时，交班司机应向接班司机交待清本班站的运行状况。六、乳化液的配制1、乳化液箱中的液面低于规定下限位置时，司机应准时配制合格乳化液使其液面到达规定的上限位置。、司机可使用自动配液装置配液。这时将装置的刻度旋钮调到3-5后翻开水门和油门，使其自动配液，并用折光仪检查配比为3-5%。3、如无自动配液装置时，司机手动配制，这时司机可先用肯定体积的容器量95-97用折光仪检查配比为3-5%，如不合格，可依据检查分析结果，增加油或水量，再用折光仪检查，合格为止。4、乳化液配比不合格，司机不得开泵。七、乳化泵〔喷雾泵〕的润滑1、乳化泵曲轴箱的润滑油的油面不得高于油位的上限，不得低于下限，否则应加足前方可开机。2、乳化泵的旋转方向必需符合泵的规定方向，否则，将造成曲轴、连杆滑块润滑不良而损坏。3、乳化液泵柱塞的润滑：每班应将其上的黄油杯顺时针方向旋转21/2-1圈，确保润滑油毛线绳和油池中的润滑油保持良好状态。4HJ50煤粉煤块落入。泵在检修后初次下井运转150洗油池，参加油以后觉察润滑油变质应准时更换。23、液压支架工安全操作规程一、上岗条件术培训，考试合格后，方可上岗。二、安全规定规程规定或发生冒顶、片帮时，应当要求停顿采煤机割煤。3度；最小支撑高度不得小于支架的最小使用高度。4压力释放前方可拆开。5前用乳化液清洗干净。截止阀。压支架底座前端操作。115m支架时，必需留意观看支架前方的支护状况，防止推倒端头支护。第12条移架受阻时，必需查明缘由，不得强行操作。施操作。三、操作预备U着密封圈等备品配件。头摆尾，顶梁与俺护梁工作状态是否正常等。是否开焊、断裂、变形，有无联结脱落，螺钉是否松动、压卡、扭歪等。阀组有无滴漏；操作手柄是否齐全、敏捷牢靠、置于中间停顿位置；管接头有无断裂，是否缺U〔严禁软联接〕。20〔挡煤板〕有无变形，槽内的电缆、水管、照明线、通讯线否顺当通过；照明灯、信号闭锁、洒水喷雾装置等是否齐全、敏捷牢靠。坡度较大的工作面，端头过渡支架及刮板输送机防滑锚固装置是否符合质量要求。22调整校正。四、操作挨次24112、收回伸缩梁、护帮板、侧护板。3、操作前探梁回转千斤顶，使前探梁低，躲开前面的障碍物。4、降柱使顶梁略离顶板。5、当支架可移动时马上停顿降柱，使支架移够规定步距。不歪斜，中心线符合规定，全工作面支架排成直线。7、升柱同时调整平衡千斤顶，保持顶梁与顶板严密接触。接顶后连续供液约3—5s，使支架到达规定初撑力。8、伸出伸缩梁使护帮板顶住煤壁。9、将各操作手柄扳回“零”位。25小暴露面积。手柄，使裂开矸石滑向采空区，移架到达规定步距后马上升柱。3、过断层时，必需按作业规程严格掌握采高，防止压死支架。实加固前方准移架。5、其他同正常移架挨次。261、21，12、移架前将防倒、防滑千斤顶全部放松。3、先移里面的二架，再移外面的一架，最终移中间三架。4、移中间一架时，应放松其底部防滑千斤顶，以防被顶坏。五、正常操作顶处于推移状态时，即可移架。净，即：1、各种操作要快。2、移架速度要均匀。3、移架步距要符合作业规程规定，4、支架位置要正，不咬架。5、各组支架要排成始终线。6、支架、刮板输送机要平稳牢靠。7、顶梁与顶板接触要严密不留空隙。8、煤、矸、煤尘要清理干净。29在人工假顶网下可承受“带压移架”，要防止刮坏网或消灭大网兜造成冒顶。30出缘由交处理后再连续操作。斤顶、管线、通讯设施等掩盖好，防止崩坏。六、特别操作33煤空间是否符合要求。觉察问题准时汇报处理。2、必需准时清理架间和架后浮煤，确保放煤口放煤状况清楚可见。3、严格依据作业规程规定的放煤步距、放煤挨次等放煤工艺要求操作。爆破的方法处理大块煤、矸。5、放煤位置距移架位置不得超过作业规程规定，不得移架后马上放煤。6、工作面后部刮板输送机停顿运转时严禁放煤。7、放煤时必需准时翻开喷雾装置喷雾降尘。位，关闭喷雾装置。七、收尾工作品配件。按规定填写液压支架工作日志。单体支护工安全操作规程预备工作：裂，横楔、U形夹、连接螺丝、旋转爪、压杆等要齐全、敏捷牢靠。2．检查与处理处理；蚀，顶盖缺少两个以上小爪或手柄损坏时，必需准时更换；检查金属摩擦支柱时，觉察锁体部件不齐全，水平楔不起作用，断裂，无〔包括两个〕以上小爪，不能伸缩，垫圈和托板接触不严密，各部焊缝裂开或柱体内煤粉影响活柱下缩时，必需处理或更换；耳子变形，连续缺“牙”不能卡住支柱，销子弯曲或无销时，应马上更换；协作有关人员修补或更换；危急时，人员要站在斜上方用长把工具撬落或准时架设临时支护进展维护；滑移支架移架前应检查支架有无歪斜、倒架、咬架现象；每架间的间距是象等。受倾斜、倾斜工作面单体液压支护操作3．带帽点柱操作及留意事项：操作挨次量好排、柱距→清理柱位→直立点柱→用注液枪冲洗注液阀煤粉→将注液枪卡套卡紧注液阀→给柱带帽→供液升柱。留意事项：柱帽应用0．3×0．1×0．05时平面朝上。每根柱只准带一个柱帽，严禁带双柱帽。4．铰接顶梁与单体液压支柱的操作及其留意事项：操作挨次〔使用顶网的工作面应先挂网后，再按其挨次进展操作。中，另一人站在人行道，插上顶梁圆销并用锤将圆销打到位；0．1～0．15米的间隙；③背顶。按规定数量与上架棚子背顶材料穿插背好，并用锤打紧水平楔；需穿鞋时，将鞋平放在柱位上；止，退下注液枪并挂在支柱手把上，并使支柱与梁联成一体。留意事项①支护必需符合作业规程的规定，并确保一梁一柱，严禁单梁单柱支护；②挂铰接顶梁时，顶梁应摆平并垂直于煤壁；③跟机挂梁时，人应站在两支柱间空档内进展操作，当采高大于2．0米操作有应随时敲帮问顶；机组司机停机，待处理好顶板后再割煤；⑤追机支护距离应符合作业规程的规定；规定支设临时支柱；方向是小头朝工作面上方，制止用木楔或其他物品代替调角楔；调角楔打紧；柱；⑩顶板裂开、片帮严峻地点，应掏梁窝挂梁，提前支护顶板；5．带帽点柱操作及留意事项操作挨次量好排、柱距→清理柱位→凿柱窝或麻面→直立点柱距顶0．03米→用锤〔柱帽朝倾斜上方斜立→用锤将木楔向下由轻到重硬打结实，打至柱不移动，敲击点柱发出“当当”响声为止。留意事项：木楔应用0．3×0．10．03／0．06半圆木时平面朝上。每根柱只准带一个柱帽，严禁带双柱帽。6．铰接顶梁与金属摩擦支柱的操作及留意事项操作挨次挂梁→插调角楔→背顶→清理和定柱位〔以上操作均按第12条操作方法进展〕U锤将U放油阀→一手拿锤轻打UU升柱器。留意事项：同单体液压支柱操作留意事项。带帽点柱的操作及留意事项柱帽朝工作面倾斜上方斜立向下，用锤由轻到重硬打结实；柱帽使用0．3×0．1×0．05木柱要拉鸭嘴和半圆木严密接触；每根柱只准带一个柱帽，严禁打双柱帽。顺山棚子的架设及留意事项沿倾斜方向直线对接，不得留有空隙，以免发生抽条；每根梁上背双数的背板，荆条等背材，楔子要打在梁面上，不准打重楔子；子，不准在悬空的裂隙顶板下工作。走向棚子的架设及留意事项子背紧棚子，片帮严峻需背帮的应背严煤壁。二人操作要相互协作好；斜。移架操作将前梁所挂的两根柱腿，用手把卸载提腿；用注液枪向梁上的水平缸注液，使前梁向前移动〔移距0．7米；用注液枪向前梁两根柱腿注液支撑前梁，使支柱到达要求的初撑力；将后梁所挂柱腿卸液提腿；用注液枪向梁上水平缸注液，使后梁向前移，靠近前梁；用注液枪向后梁支柱注液，支撑后梁，使支柱到达要求的初撑力。移架留意事项架；必需一次移完整架支架，严禁只移前梁不移后梁；其中一人操作，一人观看；工作面支架要成排成行，支柱到达初撑力；注液枪在注液前必需将枪口内脏物冲出，严禁将脏物注入阀内；。木垛支护操作方法依据作业规程要求，确定垛位，清理垛位的矿渣；上码放其次层，按此挨次一层一层地码到接紧顶板为止；在靠顶板的二或三层间各角打好加紧楔子。木垛支护留意事项不准使用圆木，三棱木，拌子，腐烂木料，破损及变形的木料打木垛；求靠工作面一侧沿