涂膜防水屋面工程施工工艺

涂膜防水屋面工程1适用范围：本标准适用于防水等级为Ⅰ～Ⅳ级屋面防水2材料要求:2.1防水材料应采用高聚物改性沥青防水涂料、合成高分子防水涂料。2.2防水材料和胎体增强材料必须符合设计要求。出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告。2.3涂膜厚度选用应符合下表的规定：表2.3-1涂膜厚度选用表屋面防水等级设防道数高聚物改性沥青防防水涂料合成高分子防水涂涂料Ⅰ级三道或三道以上设设防一不应小于1.5mmmⅡ级二道设防不应小于3mm不应小于1.5mmmⅢ级一道设防不应小于3mm不应小于2mmⅣ级一道设防不应小于2mm一2.4高聚物改性沥青防水涂料质量要求表2.4-1高聚物改性沥青防水涂料质量要求项目质量要求固体含量≥43%耐热度(80℃,,5h)无流淌,起泡和滑滑动柔性(-10℃)3mm厚,绕ф200mm圆棒,无裂纹、断断裂不透水性压力≥0.1MPa保持时间≥30min不渗透透延伸（20±2℃℃拉伸）≥4.5mm2.5合成高分子防水涂料质量要求表2.5-1合成高分子防水涂料质量要求项目质量要求反应固化型挥发固化型聚合物水泥涂料固体含量≥94%≥65%≥65%拉伸强度≥1.65MPa≥1.5MPa≥0.5MPa断裂延伸率≥350%≥300%≥200%柔性-30℃,弯折无无裂纹-20℃,弯折无无裂纹-10℃,绕Φ110mm棒无无裂纹不透水性压力≥0.3MPa保持时间≥30min不渗透透2.6胎体增强材料质量要求表2.6-1表2.6-1胎体增强材料质量要求项目目质量要求聚酯无纺布化纤无纺布玻纤网布外观均匀，无团状，平平整无折皱拉力（N/50mmm）纵向≥150N≥45N≥90N横向≥100N≥35N≥50N延伸率纵向≥10%≥20%≥3%横向≥20%≥25%≥3%2.7防水涂料包装容器必须密封，容器表面应有明显标识，标明涂料名称、生产厂家、生产日期、和产品有效期，保管温度不得低于0℃。3主要机具(工具)：3.1一般配备：电动搅拌机、搅拌桶（混合甲、乙料用）、小型塑料桶（装混合料用）、橡胶刮板、塑料刮板（涂刮混合料用）铁皮小刮板（复杂部位涂刮混合料用）、油漆刷、滚刷（涂刷底层涂料用）以及小抹子、油工铲刀、条帚、抹布等修理、清理基层用的工具。4作业条件4.1涂刷防水层的基层表面必须平整、清洁、坚实、干燥，且不得有起砂、开裂和空鼓等缺陷，对凹凸不平处应用1:3水泥砂浆补平。4.2屋面找平层的坡度，应符合设计和施工质量验收规范要求，并不得有积水现象。4.3所有穿屋面的管道、预埋件、吊环、外沿装饰用的吊架子固定点等应在防水层施工前做好基层处理，以免造成渗漏隐患。4.4屋面阴阳角、女儿墙、管道根部、天窗壁、伸缩缝、变形缝等处，应作成半径为10mm的小圆角以便涂膜施工。5施工工艺5.1工艺流程基层清理→屋面板处理→抹找平层→涂层施工→防水层验收5.2基层清理：用铲刀和条帚将基层表面突出物铲除并将尘土杂物彻底清扫干净。5.3高聚物改性沥青防水涂膜施工屋面基层的干燥程度应视所用涂料特性确定。当采用溶剂型涂料时，屋面基层应干燥。基层处理剂应充分搅拌，涂刷均匀，覆盖完全，干燥后方可进行涂膜施工。涂层的涂刷不应少于两遍，其厚度不应小于设计要求。采用细砂、云母或蛭石等作保护层时，应筛去粉料。在涂刮最后一遍涂料时，边涂边撒布均匀，不得露底。当涂料干燥后，将多余的撒布材料清除。当涂料属水乳型，采用撒布材料作保护层时，撒布后应进行辊压粘牢。高聚物改性沥青防水涂膜严禁在雨天、雪天施工；五级风及其以上时不得施工。溶剂型涂料施工环境气温宜为-5℃～35℃；水乳型涂料施工环境气温宜为5℃～35℃。5.4合成高分子防水涂膜施工屋面基层干燥。基层处理剂施工，应涂刷均匀，覆盖完全，干燥后方可进行涂抹施工。合成高分子防水涂膜施工应符合下列规定：.1可采用涂刮或喷涂施工。当采用涂刮施工时，每遍涂刮的推进方向与前一遍相互垂直。.2多组份涂料应按配合比准确计量，搅拌均匀，已配成的多组份涂料应及时使用。配料时可加入适量的缓凝剂或促凝剂来调节固化时间，但不得混入已固化的涂料。.3在涂层中夹铺胎体增强材料时，位于胎体下面的涂层厚度不宜小于1mm；最上层的涂层不应少于两遍。.4当采用浅色涂料作保护层时，应在涂膜固化后进行。当采用水泥砂浆、细石混凝土或块材作保护层时，应符合规范的规定。.5合成高分子防水涂料严禁在雨天、雪天施工；五级风及其经上时不得施工。溶剂型涂料施工环境气温宜为-5℃～35℃；水乳型涂料施工环境气温宜为5℃～35℃。5.5如铺设胎体增强材料时，屋面坡度小于15%时可平行屋脊铺设，屋面坡度大于15%时可垂直屋脊铺设，胎体长边搭接宽度不小于50mm，短边搭接宽度不小于70mm。5.6采用二层胎体增强材料时，上下层不得相互垂直铺设，搭接缝应错开，其间距不应小于幅宽的1/3。5.7铺撒保护层：涂膜防水层上的撒布材料或浅色涂料保护层应铺撒或涂刷均匀，粘结牢固；水泥砂浆、块材或细石砼保护层与涂膜防水层间应设置隔离层；刚性保护层的分格缝留置应符合设计要求。5.8细部构造天沟、檐沟与屋面交接处的附加层宜空铺，空铺的宽度宜为200～300mm，（图5.8-1）.屋面设有保温层时，天沟、檐沟处宜铺设保温层。5.9檐口处涂膜防水层的收头,应用防水涂料多遍涂刷或用密封材料封严（图5.9-1）。5.10泛水处的涂膜防水层宜直接涂刷至女儿墙的压顶下；收头处理应用防水涂料多遍涂刷封严。压顶应做防水处理（图5.10.-1）5.11变形缝内应填充泡沫塑料沥青麻丝，其上放衬垫材料，并用卷材封盖；顶部应加扣混凝土盖板或金属盖板。（图5.11-1）图5.10-1泛水构造1-涂膜防水层；2-有胎体增强材料的附加层；3-找平层；4-保温层5-密封材料6-防水处理；6应注意的质量问题6.1渗漏:：渗水漏水多发生在穿过屋面管根、出水口、伸缩缝和搭接处等部位。6.2对天沟、檐沟、檐口、泛水和管道根部等部位应认真清理，涂膜防水层的收头，应用防水涂料多遍涂刷或用密封材料封严。7成品保护7.1已刷好的涂膜防水层，应及时采取保护措施，防止被机具及穿带钉子的鞋戳破，以免造成隐患。7.2穿过屋面、墙面等处的管根，不得损伤变位。7.3防水层施工完成后,应及时做好保护层。8质量验收标准8.1主控项目防水涂料和胎体增强材料必须符合设计要求。检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告。涂膜防水层不得有渗漏或积水现象。检验方法：雨后或淋水、蓄水检验。涂膜防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造，必须符合设计要求。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。8.2一般项目：涂膜防水层的平均厚度应符合设计要求，最小厚度不应小于设计厚度的80%。检验方法：针测法或取样量测。涂膜防水层与基层应粘结牢固，表面平整，涂刷均匀，无流淌、皱折、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷。检验方法：观察检查。涂膜防水层上的撒布材料或浅色涂料保护层应铺撒或涂刷均匀，粘结牢固；水泥砂浆、块材或细石混凝土保护层与涂膜防水层间应设置隔离层；刚性保护层的分格缝留置应符合设计要求。检验方法：观察检查。8.3检查数量按屋面面积每100m2抽查一处，每处10m2，且不少于3处；细部构造全数检查。9安全措施9.1一般注意事项对有皮肤病、眼病、刺激等患者，不宜参加操作。施工过程中，发生了恶心、头晕、刺激过敏等情况时，应立即停止操作。操作人员不得赤脚、穿短裤和短袖衣服进行操作，裤脚袖口应扎紧，并应配带手套和护脚。操作时应注