浙江省某工程超高模板支撑施工方案

浙江****机械有限公司工程超高模板安拆方案编制人职务（称）审核人职务（称）批准人职务（称）批准部门（章）编制日期目录第一章模板工程………2一、工程概况………2二、支模材料的选择………………2三、模板的制作与安装……………3四、模板拆除………6五、模板与支撑系统计算书………6第二章楼板钢管架支撑计算书………21一、板的计算书……………………21二、支撑方木的计算………………23三、横向支撑钢管计算……………24四、扣件抗滑的计算………………26五、立杆的稳定性计算荷载标准值………………26六、立杆的稳定性计算……………27第一章模板工程一、工程简况浙江*******机械有限公司工程，位于*****市经济开发区*****村，东临**街，南为**路，北侧为**路，西侧为**路。业主为浙江*****机械有限公司，由*****市建筑设计研究院设计，****工程勘察院勘察，桩基工程由*****长城基础公司施工，主体结构由***市***建筑工程有限公司承建。建筑面积为9634.9m²，三栋，其中生产车间一为钢结构9.5m高；生产车间二为砼结构四层，第一层为6m高，二层以上每层4.3m高；综合楼为砼结构五层；第一层为6m高，二层以上每层3.3m高。最大的柱截面是综合楼KZ5为400×1400；最大的框架梁截面是生产车间二KL5为300×750。二、支模材料的选择本工程采用以下支模材料：九夹板（915×1830×18mm）：用于基础梁边模、柱模板、梁模板、平板等；松木方料（55×75）模板连接排挡；钢管（48×3.5）围楞和塔支模架用；扣件：用于支模钢管架体的连接与紧固；Φ12对拉螺栓：用于拉接梁、柱及两侧模板。采用此种方法施工有以下优点：①保证了砼表面的平整度和表面光洁；②保证了砼的密实度，避免出现缺棱掉角；③模板表面光滑，光洁脱模容易；④表面砼浆不易粘在模板表面，便于清理，简化了施工工序；⑤无缝、无变形，对混凝土构件尺寸有保证；⑥避免了普通模板遇水后变形和表面起波、起鼓等现象；⑦具有灵活多用的功能；⑧增加模板的使用寿命，降低消耗。三、模板的制作与安装（1）柱模板安装：矩形模板分四大片组装，组装前要按照事先弹好的墨线，并在柱截面以外200mm处四周弹一道控制线以便检查柱定位是否准确。（2）柱合模前在柱钢筋四周需焊尺寸界线，以防加固时，模板向内侧位移。（3）矩形柱模板加固采用75×55方木背楞，8号槽钢加箍，Φ12mm对拉螺栓进行加固（如图）。（4）框架梁、现浇平板支模1）、在梁底部、现浇平板搭设钢管支撑重架。搭设承重架应注意以下几点：a、钢管立杆下必须加木垫板，并支撑于坚实的基础上，木垫板尺寸150×150×50mm；b、梁下立杆设立间距为1.0m，水平横杆第一根扫地杆距地0.2米，上部间距不得大于1.4米/道，板下立杆间距1.0m；（见模板支撑平面图）c、先搭设梁部立杆，后搭平板立杆；d、承重支架下部须设扫地杆和剪刀撑，剪刀撑45o～60o角设置，每轴设一道，生产车间二纵横轴间的梁中间均加设一道剪刀撑；e、紧固件均需备齐，所有紧固件必须扣紧，不得有松动，梁承重架横杆下须加双轧。2）、整个承重架完成后可摆设梁搁栅和底模，复核轴线，标高尺寸无误后，先立一侧梁模，待梁钢筋绑完成校对无误后立另一侧模板校正尺寸（截面、轴线、标高及埋件位置、尺寸等）无误后，再行固定，方可铺设平板搁栅及底模板。3）、框架梁上口固定要牢固，梁底及上口要拉通线。梁跨≥4米时，应按施工规范要求进行起拱，起拱高度按全跨长度的2‰起拱。4）、所有梁、平板模板在支模前必须及时进行清理，刷脱模剂。拼装时，接缝处缝隙用玻璃油灰填实及胶带纸粘合，避免漏浆。5）、梁模板支模完成后及时进行技术复核，误差控制在以下范围内：轴线位移2mm，标高+2mm、-3mm，截面尺寸+2mm、-3mm，相邻两板表面高低差2mm，表面平整度2mm，预留洞中心线位移5mm，截面内部尺寸+10mm、-0。6）、安装顺序四、模板拆除1)模板的拆除必须先经项目技术负责人（朱明春）批准，按同条件砼试件强度达到如下规定时，方可拆除模板。序号构件跨度按设计的砼强度标标准值的百分分率计算1板L≤2M50%2<L≤8M75%L>8M100%2梁L≤8M75%L>8M100%3悬臂构件L≤2M75%L>2M100%2)模板的拆除时先挂有醒目的警示标志，并派专人负责。3)拆模要求：先支后拆，后支先拆：先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板：自上而下，先拆侧向支撑，后拆竖向支撑。4)拆模作业组织：应遵循支模与拆模统一由同一作业班组执行，拆模时，人员熟知情况，易找拆模关键点位，对拆模进度、安全、模板及配件的保护有利。5)拆模时，用木楔楔入砼与模板之间，使其逐渐脱落，不得用铁撬撬开模板，同时要注意砼和模板的边角，拆下的模板由人工接下，不得往下乱扔，拆模后及时清理，维修和刷脱模剂，集中堆放在模板堆放区备用。五、模板与支撑系统计算书1、模板工程材料力学指标1.1镀膜胶合板尺寸：宽×长×厚＝800×1800×18抗弯强度弹性模量截面抵抗矩截面惯性矩1.2支承木楞尺寸：55×75×2000mm木材按TC14A级取值抗弯强度设计值顺纹抗压强度设计值顺纹抗拉强度设计值顺纹抗剪强度设计值横纹承压强度设计值（全表面）横纹承压强度设计值（局部）弹性模量截面抵抗矩截面惯性矩1.3支承钢楞（［8槽钢）截面积截面抵抗矩截面惯性矩弹性模量1.4支撑钢管（48×3.5）截面积截面抵抗矩截面惯性矩回转半径弹性模量1.5扣件抗滑力对拉扣件3.2KN/扣直角回转扣件8.2KN/扣取8.0KN/扣1.6紧固螺栓力学性能表序号螺栓直径螺栓内径（mm）净面积（mm2）重量（N）容许拉力（N）1M129.85798.9129002M1411.5510512.1178002、现浇构件模板荷载组合2.1现浇楼板底模垂直荷载数值表序号板厚（mm）荷载标准值（KNN/m2）荷载组合值（KNN/m2）验算强度（KN//m2）验算刚度12341.2(1+2++3)+1..4(4)1.2(1+2++3)11000.52.40.1102.57.1123.61221200.52.90.1322.57.7384.23（2）＝2.4（KN/m2）×板厚（m）（3）＝1.1（KN/m2）×板厚（m）2.2现浇梁底模板及支架垂直荷载数值表（沿梁底模长度方向线荷载）序号梁截面尺寸b×h（mm）荷载标准值（KNN/m2）荷载组合值（KNN/m2）验算强度（KN//m2）验算刚度12351.2(1+2++3)+1..4(5)1.2(1+2++3)1200×5500.9752.640.1650.45.0964.5362240×4000.782.3040.1440.484.54563.87363240×5000.932.880.180.485.3644.7884240×6001.083.4560.2160.486.37445.70245240×7001.234.0320.2520.487.28886.61686300×6501.24.680.2930.68.2477.4077300×7501.355.40.3380.69.3458.5058350×6001.1635.040.3150.78.8017.821a、本工程经统计不同截面梁13种，归纳为8种计算列入表中。b、（1）＝(b+2h)×0.75KN/m2(m×KN/m2=KN/m)（2）＝b×h×24KN/m3(m×m×KN/m3=KN/m)（3）＝b×h×1.5KN/m3(m×m×KN/m3=KN/m)（5）＝b2.0KN/m2(m×KN/m2=KN/m)2.3现浇梁侧模荷载数值表序号梁高（mm）荷载标准值（KNN/m2）荷载组合值（KNN/m2）验算强度（KN//m2）验算刚度561.4×(5)++1.2×(6)1.2×(6)14001.69.613.7611.5225002.012.017.214.435502.213.218.9215.8446002.414.420.6418.2856502.615.622.3618.7267002.816.824.0820.1677503.018.025.8021.60a、表中梁高含相邻板厚。b、表中（5）=h×4KN/m2（6）rch=24KN/m3×h2.4柱侧模荷载数值表（浇筑温度按施工季节考虑）序号相关数据荷载标准值（KN/m2）荷载组合值（KNN/m2）VT(q)H(m)56验算强度验算刚度F1F21.4(5)+11.2(6))1.2(6)111.152206.0244.014449.0764.48458.884211.153206.0244.014460.0977.70872.108311.152256.0244.014442.9457.12851.528411.153256.0244.014452.5868.69663.096511.152206.0244.014449.0764.48458.884611.153206.0244.014460.0977.70872.108711.152254.3244.0103.242.9457.12851.528811.153254.3244.0103.252.5868.69663.096911.152204.3244.0123.249.0764.48458.8841011.153204.3244.0123.260.0977.70872.108式中：：外加剂影响系数：温度影响修正系数3、模板及其构件验算：3.1现浇板底模板、方楞及支撑验算本工程最大板厚120mm，其底模板荷载组合值为：验算强度＝7.738KN/m2，验算刚度＝4.23KN/m2，按三跨（等跨）连续梁计算弯矩及挠度值。设底部支撑方木间距400mm，镀膜胶合板宽度800mm。模板强度、刚度验算：胶合板下直接支撑木楞验算：木楞间距400mm，其底部支撑点间距1000mm验算强度：验算刚度：（强度满足要求）模板钢管抗弯及支撑计算：a、强度验算：(满足要求)b、刚度验算：c、扣件抗滑力验算：（每扣件承力范围1.0×1.0＝1.0m2）其竖向力为（JGJ30-2001）抗滑力满足要求d、48×3.5钢管立柱验算：（立柱支撑架双平杆步距1.2m）立杆计算长度：查表：b类3.2现浇梁模板、方木楞、钢管横梁及支撑验算：梁底模板验算a、现浇梁底模板采用镀膜胶合板，其底部直接支撑为55×75方木楞、底模面板按三等跨连续梁取弯矩、挠度系数值，其计算公式分别如下：b、计算简图c、计算结果见梁底模板强度、刚度验算表序号梁截面尺寸b×h（mm）荷载组合值（KN/m2）支撑间距mm弯矩值Mmax抵抗矩W截面惯性矩I梁底模板验算强度（N/mm22）刚度（mm）验算强度验算刚度1200×5505.0964.53635057636135001215004.27230.831.42240×4004.54563.873635080788135001215005.98231.231.43240×5005.3644.788350103941135001215007.70231.621.44240×6006.37445.702435084807135001215006.29230.981.25240×7007.28886.6168350101880135001215007.55231.271.26300×6508.2477.40735075231135001215005.57230.651.27300×7509.3458.50535088468135001215006.55230.731.08350×6008.8017.821350103231135001215007.65230.861.0梁底模方木楞强度、刚度验算（按单跨简支梁）a、计算公式：b、计算简图：c、原梁截面荷载组合值需计算方木楞间距内荷载组合值，强度、刚度计算如下：（以计算简便和安全，验算刚度时均采用强度荷载组合值）eq\o\ac(○,1)、200×550：底模方楞间距0.35m、钢管支撑间距1.0m（强度满足要求）eq\o\ac(○,2)、240×400：底模方楞间距0.35m、钢管支撑间距1.0m（强度满足要求）eq\o\ac(○,3)、240×500：底模方楞间间距0.355m、钢管支支撑间距1..0m（强度满足要求）eq\o\ac(○,4)、240×600：底模方楞间间距0.35m、钢管支撑撑间距1.00m（强度满足要求）eq\o\ac(○,5)、240×700：底模方楞间间距0.35m、钢管支撑撑间距1.00m（强度满足要求）eq\o\ac(○,6)、300×650：：底模方楞间间距0.35m、钢管支撑撑间距1.00m（强度满足要求）eq\o\ac(○,7)、300×750：：底模方楞间间距0.35m、钢管支撑撑间距1.00m（强度满足要求）eq\o\ac(○,8)、350×600：底底模方楞间距距0.35m、钢管支撑撑间距1.00m（强度满足要求）梁底木楞架在钢管管上，需对钢钢管横梁强度度、刚度进行行验算。a、计算算简图b、梁底底木楞下水平平钢管强度、刚刚度验算：取钢管纵向间距11000mmm，双边支撑撑计算时单边边取q／2c、计算算公式W＝50078mm33eq\o\ac(○,1)、200×550（强度满足要求）eq\o\ac(○,2)、240×400（强度满足要求）eq\o\ac(○,3)、240×500（强度满足要求）eq\o\ac(○,4)、240×600（强度满足要求）eq\o\ac(○,5)、240×700（强度满足要求）eq\o\ac(○,6)、300×650（强度满足要求）eq\o\ac(○,7)、300×750（强度满足要求）eq\o\ac(○,8)、350×600（强度满足要求）以上计算结构梁底底木楞下水平平支撑钢管强强度、刚度均均符合要求。钢管扣件抗滑力及及支撑稳定性性验算：计算算时取梁截面面较大荷载值值较高的梁3300×750、350×600，其它梁梁不再一一计计算。eq\o\ac(○,1)、300×750：：钢管支撑间间距横向1..0m，纵向1.00ma、q＝9.345KN/m（梁梁截面每米荷荷载）b、支撑验算（纵向向m／2根）：水平平横杆约束步步距15000mm，计算算长度：查表b类支撑稳定性安全eq\o\ac(○,2)、350×600钢管支撑撑间距纵向11.0ma、荷载组合值值q＝8.801KN//m（梁截面面每米荷载）b、支撑撑沿梁纵向每每m／2根，水平横横杆约束步距距1.5m。查表b类支撑稳定性安全以上梁截面每米荷荷载均超过117KN/mm，单结点卡卡扣抗滑力均均超过3000N，故梁底底水平横杆结结点均采用双双扣能符合抗抗滑力要求。现浇梁侧模板强度度、刚度计算算（均采用强强度荷载组合合值）eq\o\ac(○,1)、300×750：：梁侧方楞间间距0.3m，中间不设设对拉螺栓，加加固上下支承承。a、计算算简图：b、计算公式W＝322400mmm3c、梁侧模板强度、刚刚度验算：强度满足要求刚度符合要求eq\o\ac(○,2)、350×600：梁梁侧方楞间距距0.3m，中间不设对对拉螺栓，加加固上下支承承。a、计算算简图：b、计算公式W＝322400mmm3c、梁侧模板强度、刚刚度验算：强度满足要求刚度符合要求3.3现浇柱模板板验算柱模板验算：本工工程框架柱不不同规格界面面有11种，现只验验算其中最大大截面400×1900，其它截截面柱不再一一一计算。模板侧压力计算相相关数据：、、、验算强度取值：验算刚度取值：柱侧模板外每边设设7根55×75竖向木楞楞，间距2550mm。（按按六跨均布荷载载支座弯矩系系数最大值、跨跨中挠度系数数最大值取值值）计算简图：a、强度满足要求b、紧固对拉螺栓验验算：柱中间水平设两道道对拉螺栓、间间距0.4000m，上下下柱箍间距00.5m，螺螺栓采用Φ14mm，容容许拉力177.8KN。拉力满足要求c、竖向木楞强度、刚刚度验算（柱柱箍间距5000）（按12跨均布荷荷载支座弯矩矩系数最大值值、跨中挠度度系数最大值值取值）计算简图强度满足要求d、柱箍验算（柱箍箍采用8＃槽钢）：：［8：A＝1024mm2计算简图：强度满足要求第二章楼板钢管管架支撑计算算书高支撑架的计算参参照《建筑施施工扣件钢管管脚手架要求求技术规范》（JGJ30-2001）模板支架搭设高度度为6.000m搭设尺寸为：立杆杆的纵距b=1.2m,立杆的横距J=1.2m（综合楼300×6550的梁立杆杆纵距b=1.2m，立杆的横距J=0.6m）。立杆的步步距h=1.4m。采用的钢钢管类型为Ф48×3..5。楼厚为0..12m一、板的计算书模板为受弯结构，需需要验算其抗抗弯强度和刚刚度，模板面面板按照三跨跨连续梁计算算。静荷载标准值q11=25×00.12×1.2+0.355×1.2=4.02KN/mm活荷载标准值q22=(2.00+1.0))×1=3KN/m面板的惯性距I和和载面抵抗W分别为：W=120×1..8×1.88/6=64.8cm³I=120×1..8×1.88×1.8//12=58.3cm⁴(1)强度计算：：F=M/W＜[f]]式中f—面板的的强度计算值值（N/mm²）M—面板的最大大弯矩（N·mm）WW—面板的净载载面抵抗矩[f]—面板的强强度设计值，取15.00N/mm²M=0.1q1²²式中q—荷载设设计值（KN/m）经计算得M=0..1×(1..2×4.02+1.44×3)×0.1175×0..175=00.028KN·m经计算得到面板强强度计算值f=0.0028×1200×1200/540000=0..747N/mmm²面板的强度验算ff＜[f]，满足要求！！（2）抗剪计算：T=3Q/2h＜[[T]其中最大剪力Q==0.6×（1.2×4.02+1.44×3）×0.1775=0.9948KN截面抗剪强度设计计值T=3×9448/(2××1200×188)=0.0066N/mmm²截面抗剪强度设计计值[T]=11.4N/mmm²抗剪强度验算T＜＜[T]，满足要求！！（3）挠度计算：V=0.677qq1⁴/100EEI＜[V]=11/250面板的最大挠度计计算值V=0.6677×7.02×100⁴/(1000×60000×583000)=0..0014mm面板的最大挠度小小于175/2250，满足要求！！二、支撑方木的计计算方木按照均布荷载载下三跨连续续梁计算1、荷载的计算：(1)钢筋混凝土土木板的自重重（KN/m）q11=25×0..12×0.1175=0.525KN//m(2)模板的自重重荷载（KN/m）q12=0.35××0.2333=0.0882KN/mm(3)活荷载为施施工荷载标准准与振捣混凝凝土时产生的的荷载（KN/m）经计算得得到。活荷载载标准值q₂=(1.00+2.0))×0.1775=0.5525KN//m静荷载标q₁=11.2×0.525+1..2×0.0061=0..703KN//m活荷载q2=1..4×0.5525=0..735KNN/m2、方木的计算:按照三跨连续梁计计算，最大弯弯矩考虑为静静荷载与活荷荷载的计算值值最不利分配配的弯矩和，计计算公式如下下：均布荷载q=2..545/00.7=3..636KNN/m最大弯矩M=0..1q12=0.1××3.6366×0.7××0.7=00.178KN·mm最大剪力Q=0..6×0.77×3.6336=1.1155KN最大支座力N=11.1×0..7×3.6636=2..8KN截面惯性矩I和截截面抵抗W分别为：W=5.0×8..0×8.00/6=533.33cmm³I=5.0×8..0×8.00×8.0//12=2113.33ccm⁴（1）方木强度计算截面应力σ=0..176×1106/533333.3=33.30N//mm2方木的计算强度小小于13.0NN/mm2，满足要求！！（2）方木抗剪计算最大剪力的计算公公式如下：Q=0.6q1截面抗剪强度必须须满足：T=3Q/2h＜＜[T]截面抗剪强度计算算值T=3×11527/((2×50××80)=00.573NN/mm2截面抗剪强度设计计值[T]=11.3N/mmm2方木的抗剪强度计计算满足要求求！（3）方木挠度计算最大变形V=0..677×22.121×11004/(1000×95000×21333300)=1.037mm,方木的最大大挠度小于700/2250，满足要求！！三、横向支撑钢管管计算横向支撑钢管按照照集中荷载作作用下的连续续梁计算，集集中荷载P取纵向板底底支撑传递力力P=2.669KN经过连续梁的计算算得到:最大弯矩Mmaxx=0.6228KN·mm最大弯形Vmaxx=1.3mmm最大支座力Qmaax=14..725KNN截面应力σ=0..628×1106/50080=1223.62NN/mm2支撑钢管的计算强强度小于205N//mm2，满足要求！！支撑钢管的最大挠挠度小于700/1150或10mm，满足要求！！四、扣件抗滑的计计算纵向或横向水平杆杆与立杆连接接时，扣件的的抗滑承载力力按照下式计计算（规范）Ｒ≤ＲＣ计算中Ｒ取最大支支座反力，R=14..725KNN单扣件抗滑承载力力的设计计算算不满足要求求，可以考虑虑采用双扣件件！当直角扣件的拧紧紧力矩达40—65Nm时，试验表表明：单扣件件在12KN的荷载下会会滑动，其抗抗滑承载力可可取8.0KN，双扣件在20KN的荷载下会会滑动，其抗抗滑承载