济南某多层砖混结构住宅群施工组织设计

施工投标文件（封面）工程名称：**·**第二标标段工程投标文件内容：技术标书投标人：济南**建设集团团有限公司法定代表人或：委托代理人：（签字或盖章）日期：2006年10月月24日综合说明，质量、工期、安全文明施工目标一、工程概况（一）工程特征****是山东**置业有限公司进入济南开发的第一个多层住宅，该址位于济南市**区**路*号，占地面积72亩，总建筑面积约75860万平方米，一期建成。该项目共划分为三个标段，各标段化分情况如下：一标段：1～8＃楼、2个车库、中水处理站土建工程，建筑面积约28859m2。二标段：9～14＃楼，建筑面积约26006m2。三标段：15～19＃楼、幼儿园，建筑面积约20841m2。本次投标工程为第二标段。（二）建设场地特征1、地理位置：位于济南市**区**路*号，水、电、道路均通，交通较为方便。2、拆迁、平整工作已完成，拆迁后地形较平坦。3、工程四周尚未围护，开工前需围护。4、地下水埋深为0.3-0.6米，平均深度0.45米，施工时需考虑降水。5、现场水电已通，排水具备条件。（三）施工组织特征1、本工程为砖混多层结构，总工期为243天，时间较紧、任务较重。2、本工程时间性强。在施工中要科学组织，合理安排工序、人力、机械、物资等，确保在建设单位要求工期内保质保量完成任务。3、本工程位于四周树木较多，环境优美，在施工过程中加强对树木的保护，“治污、控噪、防尘”是该工程的又一难关。4、考虑本工程6月底投入使用，相应的附属工程也可能在施工后期展开，因此，工程施工时，应从现场临设用地、材料堆放等方面充分考虑附属设施的穿插施工，以免相互影响。针对上述工程特点，我们从工期安排，质量要求、与各方协调配合及沟通等方面均编制了相应的措施，详见标书中相应内容。二、气象条件（1）地理位置济南地处中纬度地带，属北温带湿润大区鲁淮区，为温暖半湿润季风性气候，春秋干燥少雨，夏季炎热多雨，秋季天高气爽，冬季寒冷干燥。据济南市气象台提供的1951年以来的资料。按气温、降水量、蒸发量、风向风速、湿度和气压等气象要素和冻土情况简述如下。（2）气温济南市气温七月份最高，一月份最低。年平均气温为14.50C（1955年7月24日），最低气温为-19.70C（1953年1月17日）。从每年气温统计值来看，其气温呈逐渐增加的趋势。（3）降水量济南市年平均降水量为669.3mm。年最小降水量为320.70mm，年最大降水量为203.10mm（1973年）。累计年月最大降水量为504.50mm（1962年7月）。一月最大降水量为298.40mm（1962年7月13日）。一日最大降水量为190mm。（1971年3月2日）。一年之内降水主要集中在六、七、八月份，多以暴雨形式降落。三个月的降水量占全年降水量的65%。（4）风速与风向济南地区主要以SSW风向为主，累计极大风速为33.3m/s（1951年7月21日）。风向W最大平均风速为26.3m/s，最小月平均风俗为1.0m/s。（5）冬期气候根据济南市气象台1954~1970年资料，年间最早冻结日期为十二月中旬，最晚为第二年的二月中旬。一般在一月上旬开始冻结，最早解冻日期为二月上旬，最长连续冻结的日数为81天（1966年12月8日至1967年3月6日），最小冻结天数为13天（1964年1月12日至24日）。平均连续冻结日数为30天左右，最大的冻土深度为0.44m。三、质量目标依据招标文件要求，本工程质量要求为合格，我公司认真分析后，本着长期合作的精神，将工程质量目标定位确保合格，力争“优良”；四、工期目标经我单位测算，根据招标答疑文件要求，自2006年11月1日开工至2007年6月30日竣工，总工期确保243日历天，比招标文件要求提前17天。五、安全目标实现安全“五无”目标、轻伤事故频率在5‰之内；施工现场达到济南市安全文明验收标准。六、文明施工目标无重大伤亡事故，确保文明工地、争创示范文明工地、红牌工地。为确保上述目标实现，在施工中合理利用人力、物力，有效利用时间和空间，采取先进的施工方法，加强施工协调，做到优质、高效、安全、低耗，确保实现建设单位提出的创优工程和公司计划的创优工程目标，为此，我公司特委任具有壹级项目经理资质的优秀项目经理为首，组成精明强干的项目部。按照国家有关规范、规程要求严把工程质量关。七、其他说明根据招标单位所提供的《**·**工程施工招标文件》中所作的规定，依据本工程期短，建筑栋号多，质量标准高等特点，我公司除将积极响应标书要求外，我们还将使用名厂优质建材，电脑资料管理，科学、合理布置施工现场平面，按省、市、公司及施工组织设计中的有关工程质量、文明、安全、雨期施工及网络施工、创优计划措施、竣工验收后的保修承诺等规章制度要求组织施工生产，并认真贯彻执行。针对该工程的特点及建设单位的要求，我公司响应如下:（一）采用分区分段流水施工作业，各单体建筑同时开工，确保重点分项工程和关键工序的施工进度，土方工程挖填结合，分施工段按栋号流水作业。每幢楼按沉降缝划分为二个施工段，两施工段同时开工，齐头并进、日保旬、旬保月，保证工程如期交工。（二）按清水混凝土标准施工，模板采用竹胶板。外脚手架采用落地式钢管双排脚手架。（三）施工进度计划编制科学合理，即突出主体工程，主要工序的施工路线，又兼顾其他支线，具有高度的实施性，采用网络图及横道图分别表述清晰易读。（四）安全生产、文明施工措施完善齐全，针对性强，切合本工程实际。（五）针对工程的特点和建筑规划意图，充分合理地利用场地，做到生产、办公、仓储设施等布置科学合理，互相干扰少，交通顺畅，联系方便，同时也较好地为安全生产、文明施工、优质高速创造有利的条件。（六）为在保证安全生产、文明施工的前提下优质高速地完成施工任务，采取的赶工期措施有:1.采用机械挖运土石方；2.模板采用竹胶板；3.保证各工序的施工质量，避免返工；4.科学合理利用时间和空间进行全方位立体交叉流水施工作业；5.杜绝劣质材料，既保证了优良又能保高速；6.合理调配施工人力物力，避免窝工现象发生，充分发挥和调动全体员工的劳动热情，以对济南市的建设做贡献的精神工作。（七）若我公司一旦中标，保证钢材、水泥等材料全部自正规厂家购买，并按规范要求做好检验工作，从而保证工程质量。（八）为表达公司对本工程项目的关心和重视，本着“一切为用户着想”的服务宗旨，公司保证做到竣工后一旦出现影响使用的质量问题即三天内赶到现场勘验，无论何方责任引起，小问题七日内修复，大问题十日内修复（费用由责任方支付）。公司接受建设单位规定的保修期要求条款。对于这次有幸参加**·**第二标段的投标活动，本公司在此深表谢忱之余，谨郑重承诺，本公司将把**·**第二标段列为我公司的重点施工项目；将派出最优秀的技术人员、管理人员和施工队伍；将调动最好的施工机械设备；实行项目法施工，在工程质量管理方面将严格执行ISO9002质量保证体系，保证在既定的工期内完成该工程的施工任务，并依据招标文件要求，将工程质量目标定位确保合格，力争“优良”，以优质高效的宗旨圆满完成工程项目的施工建设工作，把最好的建筑精品贡献给建设单位，为繁荣济南市的建设事业作出贡献。编制依据及原则1.1编制说明对承建本工程，我公司具有极大的热忱，对与建设单位的合作充满诚挚的意愿。在收到招标文件后，我公司组织有关人员认真阅读图纸，仔细了解现场情况，编制了本《施工组织设计》。本《施工组织设计》是指导**·**第二标段施工的纲领性文件，编制时对工期、质量目标、项目管理机构设置与劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要技术方案、安全、文明施工、环保、季节性施工等诸多因素做了充分考虑，突出其科学性、适用性及针对性。在工程实施前还要编制详细的实施性施工组织设计或施工方案、措施及作业指导书，指导工程施工，确保在243日历天内完成工程的全部施工内容，并使该工程质量评定等级全部达到合格标准。我们承诺:如我公司中标，我们会克服一切困难，发扬我公司的优良传统，全力以赴，配备一流的人员班子、一流技术、一流的材料、一流的施工机具和超常的价格，以雄厚的企业整体实力为依托、精良的技术装备和丰富的管理经验为后盾，根据提供的资料进一步地优化施工方案，以先进科学的施工管理技术，更加合理地调动各种资源，保证以优良的质量、快捷的工期、优良的施工管理水平和优良的服务，按时交出令建设单位满意的工程。1.2编制依据1.《**·**工程施工招标文件》及相关答疑文件2.**·**第二标段相关设计图纸及《济南**项目岩土工程勘查报告》3.现行国家有关工程施工规范、规程及技术标准4.山东省及济南市有关政策和文件规定5.现场踏勘情况6.我公司ISO9001质量管理体系文件7.我公司施工类似工程施工经验等。**·**第二标段施工，应满足但不限于下列规范要求:(1)《混凝土外加剂应用技术规范》(GBJ119-88)(2)《岩土工程勘察规范》(GB50021-2001)(3)《建筑地基基础施工验收规范》(GB50202-2002)(4)《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)(5)《混凝土工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)(6)《屋面工程质量验收规范》(GB50207-2002)(7)《建筑地面施工质量验收规范》(GB50209-2002)(8)《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001)(9)《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50210-2002)(10)《建筑电气安装工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)(11)《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-96)(12)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)(13)《建设工程项目管理规范》(GB/T50326-2001)(14)《建设工程文件归档管理规范》(GB/T50328-2001)1.3编制原则１.坚持质量第一，用户至上的宗旨，全面执行我公司质量方针，严格按照ISO9001国际标准2000版要求进行施工管理，切实贯彻执行国家施工及验收规范、操作规程和制度，确保工程质量和安全。2.严格执行基建程序，发挥我公司技术优势，利用先进的施工技术，科学管理，加快施工进度，确甲方投资尽快产生效益。3.充分发挥我公司整体实力，大量使用先进的机械设备，减轻劳动强度，提高劳动生产率，加快施工进度。4.遵循国家及市政府有关环保文件精神，采取有效措施，减少环境污染，降低噪音。5.严格遵守国家及市政府有关消防要求，做好消防工作。在施工中，我公司本着对建设单位高度负责的态度，将积极与质量监督部门配合，服从建设单位及监理工程师的管理，从严控制工程量，在保证工程质量的同时认真做好安全文明施工。制定环保措施，控制噪音尘埃污染，减少投诉；制定安全生产措施，建立安全保证体系，确保施工中不发生伤亡事故，创建安全文明工地。同时，在施工中力争“少花钱、多办事、办实事”，将建设单位投资的每一分钱落到实处，以达到有效控制投资的目的，更好更快地交出让建设单位满意的精品工程。施工顺序、总进度安排及.总形象进度示意图一、总体施工顺序安排根据本工程建筑特点，本着先地下、后地上；先结构、后装饰；先湿装、后干装的原则，安装工程随土建工程穿插进行施工。本工程各单体建筑按主体、装饰装修、安装三个阶段组织施工及验收。竣工验收按总计划243日历天为依据。在施工中针对具体情况及时调整施工顺序，上道工序的完成要为下道工序创造施工条件，下道工序施工要能保证上道工序的完整不受损坏，以减少不必要的返工浪费，确保工程质量。合理的施工穿插和流向能够使时间和空间得到充分利用，同时合理的施工穿插及流向也是施工安全和工程质量的保证。我公司在近几年施工的众多工程中总结了关于合理施工流向及施工穿插的丰富施工经验，这将为本工程的顺利进行，按期完工提供可靠的保障。1.整体施工顺序场地平整、临设搭设→土方开挖→基础施工→回填土→砖砌体、上部结构→装饰工程、屋面工程→拆架→室外工程→清理交工。其中穿插进行脚手架的搭设、拆除，水电、防雷安装等工程的施工。基础工程土方开挖→人工清槽平整基底→地基验槽→测量放线→基础→地梁→养护→回填。2.主体结构工程（1）砌体施工：清理→放线→砌筑墙体、墙内埋管→竖向管道安装→竖管试压。（2）钢筋砼结构：投点放线→复核→施工缝处理→柱绑扎钢筋→验收→柱、梁、板封模→施工缝处理→梁、板绑扎钢筋→验收→砼浇筑→养护。3.室内装饰结构处理→放线→贴灰饼冲筋→立门窗框→各类管道水平支管安装→墙面抹灰→管道试压→楼面装修→墙面及顶棚面层装修→安门、窗扇、油漆→灯具、洁具安装→调试→做地坪→清理→交工4.竣工清理结构处理→弹线→贴灰饼→抹灰→面层→清理→拆外架→室外工程（含化粪池、散水等）→清理及场地复原→交工室内装饰装修室内装饰装修楼地面、门窗工程土方挖运基础工程主体结构安装配合预留预埋屋面工程室外装饰竣工水、电、暖、通风消防等安装、调试施工流程图二、总进度安排及总形象进度网络图我公司认真分析了该建设工程的特点及建筑规模，并对该工程所处的地理位置及周围环境进行了踏勘，结合我公司承担类似建筑的经验和实力，经过详细论证，制定了工期目标及施工进度网络图、横道图，并严格按照招标文件对工期的要求制订了主要工期控制点，工程分阶段节点工期要求表及网络图。各分部分项工程的主要施工方法一、施工测量1.测量放线依据建设单位、规划单位提供的坐标点或基准线，采用经纬仪、钢尺等测量工具进行定位放线，要做好轴线桩保护工作。放线完成后必须经建设单位及有关方面复核签字后方可进行下道工序。2.标高控制依据建设单位提供的原始水准点采用S2水准仪测设施工用水准点（水准点不应少于3个，且通视良好）。竖向标高用钢尺由±0.00直接丈量至各楼层，楼层标高由水准仪测定。3.轴线垂直传递采用J－2经纬仪逐层传递主轴线，做好校核调整工作。4.沉降观测按设计及规范规定埋没沉降观测点，每施工层观测一次，收尾工作完毕观测一次，竣工交付前复核一次，以后按设计规定观测，沉降观测应准确记录，并定人、定仪器、定时观测。二、主体工程（一）土方工程1.轻型井点降水工程施工根据建设单位提供的《济南**项目岩土工程勘查报告》，本工程地质情况良好，各岩土层在厂区内分布较为稳定，土质较好。故在工程施工时对地基不需要进行特殊处理。本地块地下水埋深为0.3-0.6米，平均深度0.45米。地下水位较浅，需考虑降水，本工程拟采用轻型井点降水法降水。轻型井点：（1）轻型井点设备轻型井点降低地下水位，沿基坑周围以一定的间距埋入井点（下端为滤管），在地面上用集水总管将各井点管连接起来，并在一定位置设置抽水设备，利用真空管和离心泵的真空吸力作用，使地下水经滤管进入井管，然后经总管排出，从而降低地下水。（2）轻型井点布置1）轻型井点布置，根据基坑大小与深度、土质、地下水位高低与流向、降水深度要求等确定。本工程拟采用环形井点布置，采用多套抽水设备，井点系统要分段，各段长度大致相等。分段地点宜选择在基坑转弯处，以减少总管弯头数量，提高水泵吸收能力。分段处应设阀门断开，以免管内水流紊乱，影响抽水效果。轻型井点法降低地下水位示意图轻型井点法降低地下水位示意图1—井点管；2—滤管；3—总管；4—弯联管；5—水泵房；6—原有地下水位线；7—降低后地下水位线注：图中虚线箭头表示空气；实线箭头表示水流。滤管构造1—钢管；2—管壁上的小孔；3—缠绕的塑料管；4—细滤网；5—粗滤网；6—粗铁丝保护网；7—井点管；8—铸铁头本工程选用总管直径为100mm，布置在±0.00标高上，基坑底平面平均尺寸为60m*11m，井点管布置距离基坑壁为1.0m，采用环形井点布置，则总管长度为：L＝2（60+11）＝142.00m井点管长度选用6m，直径为50mm，滤管长度为1.0m，井点管露出地面为0.2m，基坑中心要求降水深度：S＝4-0.45+0.5＝4.05采用单层轻型井点，井点管所需埋设深度：H1＝H2+h1+Il1＝3.0+0.5+0.1*10.00＝4.5＜6m，符合埋深要求。2）基坑涌水量计算按无压完整井环形井点系统涌水量计算公式：3)井点管数量与间距计算单根井点出水量：井点管数量：井点管间距：取1.6m则实际井点管数量量为4)抽水设备选用用根据总管长度为1142.000m，井点管数数量89根，选用W5型干式真空空泵，可满足足要求。水泵所需流量Q11=1.1**980.444=10778m3/d＝44.900m3/h水泵的吸水扬程HHs＝6.0+11.0＝7.0m根据Q1查表得出，选选用3B33型离心泵。(3)轻型井点降水水施工工艺（一）井点管施工工工艺程序是是：放线定位位→铺设总管→冲孔→安装井点管管、填砂砾滤滤料、上部填填粘土密封→→用弯联管将将井点管与总总管接通→安装集水箱箱和排水箱→→开动真空泵泵排气，再开开动离心水泵泵抽水→测量观测井井中地下水位位变化。比较较重要的工序序是：（1）钻进清孔，钻进进前测量好钻钻具总长，精精确计算机上上余尺，控制制钻进深度，终终孔深度达到到后，即可清清孔，调浆宜宜慢，清孔后后泥浆比重1.10左右，孔底底岩粉≤10cm。（2）下井管，按设计计井深事先将将井管排列、组组合，下管时时所有深井的的底部按标高高严格控制，并并且保持井口口标高一致。井井管应平稳入入孔、焊接垂垂直，完整无无隙，确保焊焊接强度。下下好井管后，把把井管居中固固定。（3）填砾冲孔，下入入钻杆至离沉沉淀管底500cm，井口口加上补心进进行换浆，逐逐步调稀泥浆浆到比重1.08左右时边填填边测，一边边填一边开小小泵量泥浆循循环。填砾达达到要求深度度后停止。（4）止水封孔，为了了防止上部泥泥浆及降水直直接渗入砾料料内影响成井井质量，等填填砾结束20分钟后，上上部填粘土。（5）洗井。洗井要求求采用活塞和和空压机联合合洗井方法，缺缺一不可。要要求洗井台班班至少2个台班，确确保洗井质量量，直至井内内出清水，基基本不含砂，出出水量大，井井底沉砂不大大于20cmm。（6）下泵试抽。洗井井结束后，待待水位恢复可可按设计下泵泵，下入深度度宜在滤水管管下半部分即即16-18mm深的位置，以以保证足够的的降深。排水水管道及电源源线路一定要要先连接好，试试抽3个小时，测测定井内水位位及观测孔水水位变化，安安装水表测流流量，预估降降水试验运行行途径，等水水位恢复后，积积极配合抽水水试验。（7）抽水试验。为了了确定该场地地水文地质参参数，根据设设计要求，抽抽水试验必须须在井群正式式施工前进行行，根据抽水水试验得到参参数分析，选选用合适公式式确定相关水水文地质参数数，再重新进进行井群计算算，优化降水水方案，选配配适当流量的的抽水泵，制制定相应的降降水运行方案案。（二）施工质量控控制要点1．钻孔前严格按照照图纸定出孔孔位。2．钻孔严格控制井井孔垂直度（α≤1％），严格格控制井孔深深度（H≤22m），保保证井孔孔径径上下一致，控控制孔径（Φ≥600mmm）。3．灌填砂砾料前，把把孔内泥浆适适当稀释到比比重为1.08左右，灌填填高度符合设设计要求，灌灌填量不得小小于计算值的的95％。4．井点管口有保护护措施，井点点设有标志，防防止杂物掉入入管内。5．凿井完成后及时时下泵抽水。并并抽到水清为为止，水的含含砂量小于十十万分之一。6．井点使用时，应应保持连续不不断抽水，并并配用双电源源以防断电。一一般抽水3-5d后水位降落落漏斗基本趋趋于稳定。7．井点降水时，应应对水位降低低区域内的建建筑物进行沉沉降观测，发发现沉陷或水水平位移过大大时，应及时时采取防护技技术措施。8．井点管间距、埋埋设深度应符符合设计要求求，一组井点点管和接头中中心，应保持持在一条直线线上。9．井点埋设应无严严重漏气、淤淤塞、出水不不畅或死井等等情况。10．在土方开挖后，应应保持降低地地下水位在基基底500mmm以下，以防防止地下水扰扰动地基土体体。11．在抽水过程中，特特别是开始抽抽水时，应检检查有无井点点管淤塞的死死井，可通过过管内水流声声、管子表面面是否潮湿等等方法进行检检查。如“死井”数量超过10％，则严重重影响降水效效果，应及时时采取措施，采采用高压水反反复冲洗处理理。12．主干管应按本交交底做好流水水坡度，流向向水泵方向。轻型井点的安装程程序为：先排排放总管，再再埋设井点管管，用弯联管管将井点管与与总管接通，然然后安装抽水水设备。其中中，井点管的的埋设是一项项关键性工作作。井点管采用水冲法法埋设，分为为冲孔与埋管管两个过程。冲冲孔时，先将将高压水泵用用高压胶管与与冲孔管连接接，冲孔管由由起重设备吊吊起并插在井井点的位置上上。利用高压压水经冲孔管管头部的喷水水小孔，以急急速的射流冲冲刷土壤，同同时使冲管上上、下、左、右右转动，边冲冲边下沉，从从而逐渐在土土中形成孔洞洞。井孔成形形后，拔出冲冲孔管，立即即插入井点管管并及时在井井点管与孔壁壁之间填满砂砂滤层，以防防止孔壁踏土土。认真做好井点管的的埋设是和砂砂滤层的填灌灌，是保证井井点顺利抽水水、降低地下下水位的关键键。为此应注注意：冲孔的的过程中，孔孔洞必须保持持垂直，孔径径一般为3000mm，并并应上下一致致。冲孔深度度宜比滤管底底0.5m左右右，以防止拔拔出冲管底时时，部分土回回落孔底而触触及滤管底部部。砂滤层宜宜选用粗砂，以以免堵塞滤管管网眼，并填填至滤管顶上上1.0～1.5m。砂滤滤层填灌好后后，距地面下下0.5～1.0m的深度度内，应用粘粘土封口以防防漏气。井点系统全部安装装完毕后，需需进行试抽，以以检查有无漏漏气现象。轻型井点使用时，一一般应连续抽抽水（特别是是开始阶段），时时抽时停，滤滤网宜于堵塞塞、出水混浊浊并引起附近近建筑物由于于土颗粒流失失而沉降、开开裂。同时由由于中途停抽抽，地下水回回升，也可能能引起边坡塌塌方等事故。抽抽水过程中，应应调节离心泵泵的出水阀以以控制水量，使使抽吸排水保保持均匀，达达到细水长流流。正常的出出水规律是“先大后小，现现混后清”。真空泵的的真空度是判判断井点系统统工作情况是是否良好的尺尺寸，必须经经常观察检查查。造成真空空度不足的原原因很多，但但多是井点系系统有漏气现现象，应及时时检查并采取取措施。在抽抽水过程中，还还应检查有无无堵塞“死井”，如死井太太多，严重影影响降水效果果时，应逐个个用高压水反反冲洗或拔出出重埋。为观观察地下水位位的变化，可可在影响半径径范围内设观观察孔。采用井点降水时，由由于土层水分分排除后，土土壤会产生固固结，使得在在抽水影响半半径范围内引引起地面沉降降，这往往会会给周围已有有的建筑物带带来一定危害害。因此，在在进行降低地地下水位施工工时，为避免免引起周围建建筑物产生过过大的沉降，采采用“回灌井点”方法。即在在抽水影响半半径范围内建建筑物附近，预预先布置一排排回灌井点，在在井点系统进进行抽水的同同时，向回灌灌井点内灌水水，以保持已已有建筑物附附近原地下水水位不变化，防防止地面产生生沉降而给已已有建筑物带带来危害。1.土方工程土方开挖阶段已经经进入雨季后期，土方的的开挖与基础础施工应连续续进行，最大大限度地压缩缩时间。施工工中防止地基基暴露时间及及地面水流入入槽内，以免免边坡塌方及及影响地基持持力层。为保证工程进度，将将工程进行流流水段划分，在在土方开挖时时分别划分流流水段，同时时开挖，并在在每个施工段段内组织流水水作业，一次次开挖成功土土方工程采用用机械开挖与与人工修槽相相结合的方法法。在土方开开挖过程中严严格控制，不不超深、不欠欠挖。在槽外外侧围以土堤堤并开挖水沟沟，防止地面面水流入。基槽开挖完成后，按按规定进行钎钎探，使基底底标高和土质质满足设计要要求。2.土方回填(1)回填土前应应将基础两边边基槽内和房房心的垃圾、杂杂物清净，同同时清出松散散物，回填由由基础底面开开始。(2)回填土的质质量必须符合合图纸要求和和规范规定，含含水量适中。(3)土方回填时时，两边同时时分层回填，用用蛙式打夯机机分层压实（土土块粒径不大大于5cm，每层层厚度不大于于200mmm），每层都都按规定取样样做干密度试试验。土方工程质量控制制程序见下表表：土方工程质量控制制程序确定施工方案确定施工方案测量定位放线挖、填土机械准备清理现场、做好排水做好土工试验准备控制挖方标高、不超挖回填分层，控制厚度分层测量填土高度清除填土基层的草皮、杂物土方竣工测量定位记录土工试验记录回填土干土质量密度试验记录自检记录质量评定记录验槽隐蔽验收记录施工记录准备工作技术交底施工质量评定资料整理学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准书面交底操作人员参加公司质监科、项目部中间抽查项目部、班组自检验槽隐蔽签证清理现场，文明施工执行验评标准分层测量填土高度(二)基础工程1.模板工程基础模板采用定型型组合木模板板，模板对缝缝严密，无漏漏浆，支撑应应牢固，无松松动、位移、跑跑模现象。施工中应搭设专用用施工用跑架架，严禁将施施工坡道支设设在模板或其其支撑上。2.钢筋工程(1)本工程所用用钢筋均由工工地技术员开开出规格。必必须经复核无无误后方可加加工制作。(2)所有进场钢钢筋必须有出出厂合格证且且经复试合格格后方可使用用。(3)进场钢筋要合合理计划，存存放期不宜过过长，且应架架空有序堆放放，防止锈蚀蚀。(4)技术人员开开出规格及班班组施工绑扎扎时，必须注注意满足规范范及图纸中对对接头位置、搭搭接及锚固长长度等质量要要求。(5)基础钢筋绑绑扎时四周两两行钢筋交叉叉点应每点绑绑扎，中间成成梅花形绑扎扎。(6)构造柱伸入入基础的插盘盘其下部应固固定牢，为了了防止柱筋发发生位移，基基础内及基础础以上各设两两道钢筋，与与柱纵筋固定定牢。(7)钢筋绑扎时时，钢筋保护护层应采用１１:２水泥砂浆浆（或C200细石混凝凝土）预制块块支垫，严禁禁使用石子支支垫钢筋。(8)钢筋绑扎成成型后，安排排专人负责，做做好成品保护护。(9)钢筋隐蔽前前必须经建设设单位、质检检部门、监理理单位等检查查验收，合格格后方可浇筑筑混凝土。3.混凝土为了加快工程进度度，确保工程程工期，本工工程拟采用商商品混凝土。但但是，如对零零星工程采用用现场拌制混混凝土时，应应根据配合比比确定每盘各各种材料用量量及车辆重量量，严格计量量。骨料含水水率及时调整整配合比用水水量。装料顺序：一般先先倒石子，再再装水泥，最最后倒砂子。如如需掺外加剂剂（如减水剂剂、早强剂等等）时，粉状状应根据每盘盘加入量，预预先加工装入入小包装袋内内（塑料袋为为宜），用时时与粗细骨料料同时加入；；液状应按每每盘用量与水水同时装入搅搅拌机搅拌。搅拌时间：为使混混凝土搅拌均均匀，自全部部拌合料装入入搅拌筒中起起到混凝土开开始卸料止，混混凝土搅拌的的最短时间，可可按下表规定定采用。混凝土搅拌的最短短时间表（S）混凝土的坍落度（cm）搅拌机机型搅拌机容积（L）小于400400—10000大于1000小于及等于3自落式强制式906012090150120大于3自落式强制式9060906012090(1)混凝土采用用现场机械搅搅拌，开盘前前应由试验室室出示混凝土土配合比，设设置专职司称称员，且必须须严格按照试试验室配合比比进行盘盘过过秤，严格计计量。(2)水泥进场必必须有出厂合合格证和复试试合格报告，并并应对其品种种、标号、批批号、散装仓仓号、出厂日日期等检查验验收。(3)骨料应按品品种、规格分分别堆放，不不得混杂。(4)拌制混凝土土宜采用饮用用水，水质必必须符合国家家现行标准《混混凝土拌合用用水标准》的的规定。(5)混凝土搅拌拌应计真计量量，按配合比比投料，每罐罐投料顺序为为:石子—水泥—砂子—水。严格控控制加水量。搅搅拌要均匀，最最短时间不小小于90s。(6)基础混凝土土宜分层连续续浇筑完成，施施工时，采用用干硬性混凝凝土，以防止止混凝土流淌淌。每浇筑完完，表面原浆浆抹平。(7)用插入式振振捣器应快插插慢拔，插入入点应均匀排排列，逐点移移动，顺序进进行，不得遗遗漏，做到振振捣密实，移移动间距不大大于振捣棒作作用半径的11.5倍，振振捣上一层时时，应插入下下层5cm，以消消除两层间的的接缝平板振振捣器的移动动间距，应保保证振捣器的的平板覆盖振振捣的边缘。(8)柱插筋要加加以固定，保保证插筋位置置的正确，防防止浇捣混凝凝土时发生位位移。(9)混凝土浇筑筑完毕，外露露表面应适时时覆盖撒水养养护。（2）商品混凝土运输输混凝土自予制场卸卸出后，应及及时运送到浇浇筑地点。在在运输过程，要要防止混凝土土离析、水泥泥浆流失、坍坍落度变化以以及产生初凝凝等现象。如如混凝土运到到浇灌地点有有离析现象时时，必须在浇浇灌前进行二二次拌合。混凝土从搅拌机中中卸出后到浇浇筑完毕的延延续时间，不不宜超过下表表规定。混凝土从搅拌机中中卸出至浇筑筑完毕的时间间（min）混凝土强度等级气温（℃）低于25高于25≤C30＞C30120909060注：1.掺用外加剂或采用用快硬水泥拌拌合混凝土时时，应按试验验确定。4.砖基础(1)砖进场前应应有出厂合格格证，并经复复试合格后方方可进场交付付使用。(2)所用砖必须须提前1-22d浇水湿湿润，确保砌砌筑质量。(3)砌筑砂浆采采用重量配合合比，计量要要准确，试块块按规定留置置，隔夜砂浆浆不得使用。(4)砌筑时采用用“三一”砌砖法，组组砌形式宜一一顺一丁，要要求双面挂线线砌筑。(5)临时间断处处应砌成斜槎槎，不得留直直槎。(6)构造柱处宜宜砌筑成马牙牙槎，先退后后进。退出尺尺寸为60mmm，墙内应应预埋拉结筋筋，长度应符符合设计要求求。(7)水平灰缝及及竖向灰缝的的宽度应控制制在10mmm左右，最小小不得小于88mm，最大大不得超过112mm，水水平灰缝的砂砂浆饱满度不不得小于800%。(8)砖基础中的的洞口，管道道、沟槽和预预埋件等，应应于砌筑时正正确留出或预预埋，宽度超超过300mmm的洞口设设置过梁。(9)砌基础时，应应检查和注意意基槽土质变变化情况，有有无崩裂现象象。堆放材料料应离坑边11m以上。(10)基础施工工完毕，经有有关部门验收收合格后，应应及时回填。回回填土应在基基础两侧同时时进行并分层层夯实。(三)模板工程(1)在模板工程程中，模板应应支撑牢固，并并严格控制标标高、轴线位位置、截面几几何尺寸，达达到准确无误误，消除爆模模，轴线位移移等质量问题题。(2)本工程采用竹竹胶板，现浇浇板用直径448mm普通通钢管加固的的方案。对油油质类等影响响结构或防碍碍装饰工程施施工的隔离剂剂不得采用，钢钢筋及混凝土土接搓处及时时清理，不使使隔离剂沾污污。(3)当梁长L>>4m时，按梁梁跨度的(1～3)‰起拱。(4)现浇板施工工时注意到模模板的平整度度、梁板交接接处接缝的严严密性。(5)柱模板支设设时自下而上上每隔1.55m留进料口口、振捣孔，底底部留清扫孔孔，以防止混混凝土离析，提提高振捣质量量。(6)底模板拆除除时按混凝土土强度要求拆拆除，侧模拆拆除不致引起起混凝土表面面缺棱掉角；；上层楼板浇浇混凝土时，下下层梁板的模模板支撑不得得拆除，再下下一层的模板板保留一部分分，跨度大于于4m的梁下均均应保留支撑撑，且间距不不大于2m。模板工程质量控制制程序见下表表。模板工程质量控制制程序熟悉设计图纸和技术资料掌握操作规程和质量标准底板抄平放线书面交底班组操作人员参加底部标高、中心线、断面放线注意预埋件的位置和尺寸按现场预留拆模试块试压报告情况，结合强度曲线确定拆模时间修补模板、分类堆放自检记录质量评定记录预埋件隐蔽记录施工记录熟悉设计图纸和技术资料掌握操作规程和质量标准底板抄平放线书面交底班组操作人员参加底部标高、中心线、断面放线注意预埋件的位置和尺寸按现场预留拆模试块试压报告情况，结合强度曲线确定拆模时间修补模板、分类堆放自检记录质量评定记录预埋件隐蔽记录施工记录梁、板底部按规定起拱要有足够刚度、防止张模与钢筋、砼工序交接检查准备工作技术交底质量评定拆摸资料整理模板选择平整钢模板模板涂隔离剂与钢筋工序交接钢模板空洞堵补执行检查标准公司质监科中间抽查项目部、班组自检注意二次支模接缝注意保护棱角清理现场、文明施工支模浇筑砼时，留人看模所有进场钢筋均有有出厂质量证证明和试验报报告单，并按按批分类架空空堆放整齐，避避免锈蚀和油油污，应有覆覆盖防雨水措措施。（1）本工程所用全部部钢筋均由现现场加工制作作，工地技术术员校核下料料尺寸、规格格后,方可加工。Ⅰ级钢筋末端端均应做1880°弯钩。Ⅱ级钢筋做900°、135°弯钩时，其其弯曲直径（D）不小于钢筋直径d的4倍。箍筋均做135°弯钩，平平直部分为钢钢筋直径的110倍。（2）进场钢筋合理计计划，随用随随进，不合格格钢筋决不进进场。（3）钢筋的绑扎应符符合下列规定定1)钢筋的交叉点点都应绑扎牢牢。2)板钢筋网，除除靠近外围两两行钢筋的相相交点全部扎扎牢外，中间间部分的相交交点可相隔交交错扎牢，但但必须保证受受力钢筋不位位移；如采用用一面顺扣绑绑扎，交错绑绑扎扣应变换换方向绑扎；；对于面积较较大的网片，可可适当地用钢钢筋作斜向拉拉结加固。双双向受力的钢钢筋须将所有有相交点全部部扎牢。3)梁和柱的箍箍筋，除设计计有特殊要求求外，应与受受力钢筋保持持垂直；箍筋筋弯钩叠合处处，应沿受力力钢筋方向错错开放置。此此外，梁的箍箍筋弯钩应尽尽量放在受压压处。4)绑扎柱竖向钢钢筋时，角部部钢筋的弯钩钩应与模板成成45°（多边形柱柱为模板内角角的平分角；；圆形柱应与与模板切线垂垂直）；中间间钢筋的弯钩钩应与模板成成90°；当采用插插入式振捣器器浇筑小型截截面柱时，弯弯钩平面与模模板面的夹角角不得小于115°。5)绑扎基础底板板钢筋时，要要防止弯钩平平放，应预先先使弯钩朝上上；如钢筋有有带弯起直段段的，绑扎前前应将直段立立起来，宜用用细钢筋联系系上，防止直直段倒斜。(4)凡梁中双排排钢筋间用фф25@15500的钢钢筋头架设，以以保证钢筋的的排距正确；；凡板中负弯弯短筋均使用用ф8的马凳筋筋支设。(5)现浇板钢筋筋绑扎成型后后，浇筑混凝凝土时，应在在木马凳上铺铺木跳板运输输混凝土，以以免压偏负弯弯矩筋。(6)柱纵向筋绑绑扎时，应采采取以下措施施施工，以防防止纵向位移移:1)底层柱下面与与基础钢筋网网片用点焊固固定，上面钢钢管锁定位置置。2)柱纵筋与箍筋筋采用十字扣扣法绑扎。3)支模前用预制制砂浆垫块扎扎在纵筋的外外侧以控制钢钢筋的保护层层。(7)梁中水平钢钢筋接头采用用闪光对焊，柱柱中竖向钢筋筋采用竖向电电渣压力焊，焊焊条采用E443系列，按按规定制作试试件，试件经经试验合格后后正式施焊于于结构，另外外每层应抽取取试件检查，不不合格不隐蔽蔽。钢筋工程质量控制制程序见下表表。钢筋绑扎工程质量控控制程序熟悉设计图纸和技术资料熟悉设计图纸和技术资料掌握操作规程和质量标准带螺纹或片状钢筋除锈书面交底班组操作人员参加项目部、班组自检公司质监科、监理公司中间检查控制保护层厚度接头不留在同一位置钢筋合格证及复试报告钢筋代换签证单自检记录质量评定记录执行检查标准清除焊渣不合格进行返修准备工作技术交底现场绑扎质量评定资料整理钢筋出厂合格证、现场复试报告检查脚手架、板用标识牌标识钢筋检测情况制定与审核钢筋配料表钢筋应平直，无局部弯曲钢筋、模板工序交接检查钢筋、砼工序交接检查办理隐蔽验收签证手续浇筑砼，留人看钢筋注意检查钢筋数量及位置清理现场、文明施工下料成型隐蔽签证记录施工记录、钢筋取样见证记录事故处理检查记录、分析报告、整改措施方案、复验报告I级钢筋末端做180度弯构按不同型号挂牌钢筋焊接工程质量量控制程序熟悉设计图纸和技术资料熟悉设计图纸和技术资料掌握操作规程和质量标准焊条烘焙，焊件去除油污书面交底班组操作人员参加中间检查项目部、班组自检注意焊缝表面质量钢筋合格证、复试报告焊条、焊剂合格证焊条烘焙记录焊件试验报告自检记录执行验评标准不合格的要处理（返修）准备工作技术交底质量评定资料整理焊条、焊剂准备，出具合格证准备钢筋、出具质量证明电焊机准备及保养取得焊接合格证按规定做试件送检（见证取样）注意焊接轴线位置执行验评标准不得出现裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔清理现场、文明施工焊接质量评定报告记录隐蔽验收记录见证取样记录保证焊接长度清除焊渣不合格进行返修X光探伤记录事故处理检查记录、分析报告、整改措施方案、复验报告(五)混凝土工程混凝土采用商品混混凝土现场浇浇筑施工，部部分混凝土现现场机械搅拌拌相辅助的方方法施工，柱柱梁、楼梯采采用插入式振振捣振实，现现浇板采用平平板振捣器振振实，使混凝凝土达到无蜂蜂窝、麻面、漏漏筋等现象。1.混凝土运输本工程结构及装饰饰阶段拟根据据各单体建筑筑不同结构、不不同高度分别别布置塔吊和井井架，以满足工程程所需要的模模板、钢管、脚脚手架管等材材料的垂直和和水平运输。2.混凝土浇筑2.1基础砼的浇浇筑混凝土自由倾落高高度不得超过过2M，如超过过2M时必须采采取措施。浇筑疏密决定，一一般分层高度度为振捣器作作用部分长度度的1.255倍，最大不不超过50CCM。使用插入式振捣器器应快插慢拔拔，插点要均均匀排列，逐逐点移动，顺顺序进行，不不得遣漏，做做到均匀振实实。移动间距距不大于振棒棒作用半径的的1.5倍（一一般为30—40cm）。振捣捣上一层时应应插入下层55cm，以消除除两层间的接接缝平板振动器器的移动间距距，应能保证证振动器的平平板覆盖已振振实部分边缘缘。浇筑混凝土应连续续进行。如必必须间歇，其其间歇时间应应尽量缩短，并并应在前层混混凝土初凝之之前，将次层层混凝土浇筑筑完毕。间歇歇的最长时间间应按所用水水泥品种及混混凝土凝结条条件确定，一一般超过2h时，应按施施工缝处理。浇筑混凝土时应经经常观察模板板、钢筋、预预留孔洞、预预埋件和插筋筋等有无移动动、变形或堵堵塞情况，发发现问题应立立即停止浇灌灌，并应在已已浇筑的混凝凝土凝结前修修整完好。2.1.3防止楼板板裂缝的措施施(1)掺外加剂在水泥中掺UEAA-1膨胀剂剂，PP纤维防裂裂以补偿砼的的收缩，提高高砼的抗裂、抗抗渗能力。(2)技术措施①选用矿渣水泥和掺掺入适量粉煤煤灰，以减小小水化热。②采用分段施工法，以以减少砼的温温度应力和收收缩应力。③尽量避开高温季节节及每日强烈烈阳光下浇筑筑砼。(3)施工措施①防止砼过振，以免免层面产生较较厚的砂浆层层，造成表面面裂缝。②在砼初凝之前，进进行二次振捣捣，以增加砼砼的密实度，减减少砼的表面面裂缝。2.2柱砼的浇筑筑施工方法：构造柱浇筑前底部部应填以5—10cm厚与混凝凝土配合比相相同的砂浆或或减半石子混混凝土。柱混混凝土应分层层振捣，使用用插入式振捣捣器时每层厚厚度不大于550cm，振捣棒棒不得触动钢钢筋和预埋件件。除上面振振捣外，下面面要有人随时时敲打模板。柱高在3M之内，可可在柱顶直接接下灰浇筑，柱柱高超过3MM时应采取措措施，可用串串筒或在模板板侧面开门子子洞装斜溜槽槽分段浇筑。每每段的高度不不得超过2MM，每段浇筑筑后将门子洞洞封实，并用用钢箍箍牢。柱子混凝土应一次次浇筑完毕，如如需留施工缝缝时应留在主主梁下面。无无梁楼板应留留在柱帽下面面。在与梁板板整体浇筑时时，应在柱浇浇筑完毕后停停歇1—1.5h，使使其获得初步步沉实，再继继续浇筑。浇筑板的虚铺厚度度应略大于板板厚，用平板板振捣器垂直直浇筑方向来来回振捣，厚厚板可用插入入式振捣器顺顺浇筑方向拖拖拉振捣，并并用铁插尺检检查混凝土厚厚度，振捣完完毕后用长木木抹子抹平。施施工缝处或有有预埋件及插插筋处用木抹抹子找平。浇浇筑板混凝土土时不允许用用振捣棒铺摊摊混凝土。施工缝位置：宜沿沿着次梁方向向浇筑楼板，施施工缝应留设设在次梁跨度度的中间三分分之一范围内内。施工缝的的表面应与梁梁轴线或板面面垂直，不得得留斜槎。施工缝处须待已浇浇筑混凝土的的抗压强度不不小于1.22Mpa时，才才允许继续浇浇筑，在继续续浇筑混凝土土前，施工缝缝混凝土表面面应凿毛，剔剔除浮动石子子，并用水冲冲洗干净后，先先浇一层水泥泥浆，然后继继续浇筑混凝凝土，应细致致操作振实，使使新旧混凝土土紧密结合。2.2.2浇筑时应应注意的要点点：(1)柱砼浇筑应应分层投料，每每层砼下料高高度不宜超过过500mmm。插点均匀匀，预防烂根根。(2)对于振捣柱柱下部不可见见部分的砼，派派有经验的技技工操作，避避免漏振或过过振，特别对对柱的顶部砼砼防止过振，以以免面层形成成软弱砼，影影响结构质量量。(3)当浇筑高度大于33m时，应采采用串筒、溜溜管下料，以以防砼离析。2.3楼层板的的浇筑2.3.1铺设楼板板砼时应适当当比设计厚度度稍厚，用平平板式震动器器或插入式震震动器振捣密密实。2.3.2面层标高高（板厚）控控制：砼振完完后用大杠刮刮平，拉水平平线控制面层层标高并进行行修整，使砼砼面标高同设设计标高或高高出2mm，地面面不宜超高，以以免影响下道道工序的施工工。2.3.3尽可能减减少冷缝，如如超过终凝时时间应作表面面接浆处理。2.4楼梯砼浇筑筑2.4.1楼梯砼浇浇筑前将接缝缝处的杂物清清理干净。2.4.2梯段砼比比楼板的砼提提前浇筑1~~1.5h，以以免梯段与上上部平台板交交接处产生下下沉缝隙的现现象。2.5施工缝的处处理在施工缝处继续浇浇筑时，已浇浇砼抗压强度度不应小于11.2Mpaa。并按下面面要求进行处处理：在已硬化的砼表面面加以凿毛，并并清除垃圾、水水泥薄膜、表表面松动砂石石，用水冲洗洗干净；冬期期宜用空压机机，将杂质清清除。施工缝处回弯钢筋筋时，防止钢钢筋周围的砼砼受松动和损损坏。在浇筑砼前，宜先先在施工缝处处铺一层水泥泥浆或与待浇浇砼配比相同同的水泥砂浆浆。机械振捣前，宜向向施工缝处逐逐渐推进，距距老砼边800~100mmm，但应加加强对施工缝缝接缝边部的的振捣工作。2.6冬期施工冬期浇筑的混凝土土未掺入负温温复合外加剂剂在受冻前，混混凝土的抗压压强度不得低低于规范规定定数值（硅酸酸盐水泥或普普通硅酸盐水水泥配置的混混凝土，为设设计强度的30%，矿渣硅酸酸盐水泥配置置的混凝土为为设计强度的的40%）。掺负温温复合外加剂剂时，应根据据负温度情况况的不同，使使用不同的负负温外加剂。且且在使用前必必须经专门试试验及有关单单位技术鉴定定。冬期施工前应制定定冬施方案，对对原材料的加加热、搅拌、运运输、浇筑和和养护等进行行热工计算，并并应据以施工工。混凝土在浇筑前，应应清除模板和和钢筋上的冻冻雪和污垢。运运输和浇筑混混凝土用的容容器应有保温温措施。运输浇筑过程，应应符合热工计计算所确定的的数据，如不不符时，应采采取措施进行行调整。采用用加热养护时时，混凝土养养护前的湿度度，不得低于于2℃。冬期施工平均气温温在-5℃以内，一般般采用综合蓄蓄热法施工，所所用的早强抗抗冻型外加剂剂附有出厂证证明，并要试试验室试块对对比试验后再再正式使用。氯氯盐掺量不得得超过水泥用用量的1%，凡属规范范规定的钢筋筋混凝土结构构不得掺用氯氯盐。综合蓄蓄热法宜选用用42.5MMpa以上普普通硅酸盐水水泥或R型早强水泥泥。外加剂应应选用能明显显提高早期强强度并能降低低抗冻临界强强度的粉状或或液态复合外外加剂，与骨骨料同时加入入，保证搅拌拌均匀。冬施养护：模板及及保温层，应应在混凝土冷冷却到5℃并达到规定定的强度后方方可拆除。当当混凝土与外外界温差大于于20℃时，拆模后后的混凝土表表面，应临时时覆盖，使其其缓慢冷却。混凝土试快除按正正常规定组数数制作外，还还应增设二组组与结构同条条件养护，一一组用以检验验混凝土受冻冻前的强度，另另一组用以检检验转入常温温养护28d的强度。冬期施工过程中所所有各项测量量结果，均应应填写“工程施工记记录”或“冬期施工混混凝土日记”。2.7砼试块的留留置2.7.1留置数数量砼试块的留置按《混混凝土结构工工程施工及验验收规范》和和《地下工程程防水技术规规范》的要求求留置。冬期期砼增加两组组同条件的试试块，分别用用于检验受冻冻前的砼强度度和转入常温温养护28dd的强度。2.7.2见证试试块，浇筑砼砼前应书面通通知监理及相相关单位。2.8混凝土养护护当砼表面最后一次次打磨或压光光后应及时盖盖上塑料布或或湿草帘，终终凝后喷水保保养，浇水次次数应能保持持表面湿润状状态；对砼墙墙面需派专人人喷水养护或或喷刷砼养护护液。常温下下一般砼养护护7d，防水砼砼养护14dd。当日平均均气温低于55℃，不得浇水水。冬期按冬冬期施工要求求进行保温养养护。混凝土浇筑后及时时进行“一养三防”（即浇水养养护、防冻、防防雨、防暴晒晒），新浇混混凝土上面及及刚拆模混凝凝土应用麻袋袋覆盖或包裹裹养护，以提提高混凝土强强度，混凝土土养护设专人人，分班定时时养护，现场场设养护水池池，停水时采采用潜水泵抽抽水养护，重重点养护时间间不小于7dd，以后为一一般养护阶段段。新浇混凝凝土在强度未未达到规范要要求前不得在在其上踩踏和和施工。2.9浇筑过程中中对砼的检查查2.9.1检查砼砼的品种、性性能要求和质质量，每一工工作班应不少少于一次。2.9.2检查砼砼浇筑地点的的坍落度，每每一工作班应应不少于四次次，泵送砼坍坍落度与要求求坍落度之间间的允许偏差差为±30mm。2.9.3随时检检查砼保养情情况。2.10砼成品保保护2.10.1已浇浇筑楼板，必必须在砼强度度达到1.22Mpa后，方方准上人操作作。2.10.2砼浇浇筑时保护好好埋件、埋管管、盒等。2.10.3楼梯梯踏步吊模要要支撑牢固，以以防人员上下下造成变形。拆拆模后，楼梯梯踏步棱角用用板防护。2.10.4控制制拆模时间，确确保棱角完整整，表面平整整。所有高度度1.50MM以下，阳角角均用木质材材料护角。2.11防止楼层层梁、板裂缝缝的措施引起楼层梁、板砼砼的裂缝,主要有四大大原因，即外外荷载、物理理因素、化学学因素和施工工操作因素。施施工中防止梁梁板结构裂缝缝的措施如下下：物理因素引起砼裂裂缝的预防措措施引起原因预防措施气温高、风速大、气气候干燥在砼初凝前将表面面迅速打磨、压压平（光），及及时覆盖湿草草帘或塑料布布，终凝后洒洒水养护。骨料级配不当碎石级配采用连续续级配，不宜宜用单粒级配配。砂用中粗砂，不用用细砂或粉砂砂大体积砼内部温度度与表面温差大及时测温，控制温温差≤25℃。如发生温温差＞25℃时,采用覆盖保温，使使砼缓慢降温温，砼内胶结料过多避免水泥、粉煤灰灰用量过多。高高标号砼用高高标号水泥。构件长、面积大分段施工或设置后后浇带；砼内内加UEA膨胀剂剂化学因素引起砼裂裂缝的预防措措施引起原因预防措施外加剂性能不符合合要求购经认证的生产厂厂家的产品，经经试验合格后后使用，外加剂用量大，加加量隋意性按配合比专人计量量，分包袋装装使用，专人人投料。水泥安定性差水泥经试验合格后后使用，不准准先用后试。外荷载引起砼裂缝缝的预防措施施引起原因预防措施过早受荷砼强度达1.2MMpa上人,防止浇筑后后过早受荷。荷载过于集中钢筋、模板、泵管管等料具吊放放于50mmm厚的木板上上，避免楼板板直接受荷。对对于框架工程程，将荷载置置于梁上，梁梁的支撑适当当加密。支撑设置的随意性性支撑支点布置有平平面图，支撑撑上、下基本本对齐。龙骨或支撑的刚度度不足适当减小间距，经经计算复核刚刚度满足要求求。设备吊装未考虑其其承载力吊装须复核梁板承承载力，必要要时采取卸荷荷措施。施工操作或设计不不当引起砼裂裂缝的预防措措施地基未夯实造成支支撑下沉回填土分层夯实，支支撑下设置通通长50mmm厚木板。防防止养护水浸浸蚀地基，以以免造成地基基下沉。拆模早，未设养护护支撑执行拆模申请制，按按施工方案设设置养护支撑撑。砼水灰比控制不严严加强计量管理，严严格控制水灰灰比。对雨天天或雨后砂堆堆的上、下之之间含水率相相差较大，应应及时调整配配合比。过振，面层砂浆过过厚视坍落度大小，适适当振捣，避避免过振。砼养护不佳养护是防止砼裂缝缝重要的一环环，常温下要要注重砼初凝凝至终凝阶段段和初期7天的湿养护护，应有专人人负责制。设计不当认真审阅设计图纸纸，对结构设设计不当部分分应书面提出出意见，请设设计单位审核核。负筋有效高度不足足对板的负筋适当加加密几字形支支撑。3.混凝土浇筑的的注意事项（1）浇筑混凝土前，对对模板及支架架、钢筋和预预埋件进行检检查；对模板板内的杂物和和钢筋上的油油污等清理干干净；对模板板的缝隙和孔孔洞予以堵严严；对木模板板浇水湿润，并并无积水。要要求木工、钢钢筋工在混凝凝土施工过程程中跟班检查查，随时处理理浇筑过程中中出现的支架架松动、模板板变形、钢筋筋位移等问题题。（2）在浇筑竖向结构构（构造柱等等）混凝土时时，先在底部部填以50～100mmm厚与混凝凝土内砂浆成成份相同的水水泥砂浆作引引浆；浇筑过过程中发现有有离析现象，及及时进行二次次搅拌。（3）混凝土施工缝的的留置在浇筑筑前确定，并并留置在结构构受剪力较小小且便于施工工的部位，主主梁、悬挑梁梁不留施工缝缝，次梁梯板板设在跨中11／3区内，且为为垂直缝。柱柱施工缝留置置在每层梁下下30～50mm或每每层板上，且且为平缝；现现浇板连续浇浇筑不留施工工缝（工地配配置小型发电电机组作为备备用电源）。施施工缝的处理理按规范要求求处理。（4）混凝土应分层浇浇灌，分层振振捣，用插入入式振捣器每每层厚度以440～50cm为宜，用平平板振捣器时时每层厚度以以小于20ccm为宜，振振捣点应落点点有序，振捣捣充分又不过过振，严防漏漏振或蜂窝麻麻面。4、质量检验（1）保证项目混凝土所有的水泥泥、水、骨料料、外加剂等等必须符合现现行施工规范范及有关的规规定。检查出出厂合格证或或试验报告是是否符合质量量要求。混凝土配合比、原原材料计量、搅搅拌、养护和和施工缝处理理必须符合规规范的规定。混凝土强度的试块块取样、制作作、养护和试试验要符合《混混凝土强度检检验评定标准准》（GBJ1007-87）的规定。（2）基本项目混凝土应振捣密实实，不得有蜂蜂窝、孔洞、露露筋、缝隙、夹夹渣缺陷。（3）允许偏差项目现浇混凝土允许偏偏差项目表项目允许偏差（mm）检验方法单层多层高层框架轴线位移柱、墙、梁85尺量检查标高层高±10±5用水准仪或尺量检检查全高±30±30柱、墙、梁截面尺尺寸+8-5±5尺量检查柱、墙垂直度每层55用2M托线板检查全高H/100且不大大于20H/1000且不不大于30用经纬仪或吊线和和尺量检查表面平整度88用2M靠尺和楔形塞塞尺检查预埋钢板吣线位置置偏移1010尺量检查预埋管、预留孔中中心线位置偏偏移55预埋螺栓中心线位位置偏移55预留沿中心线位置置偏移1515注：H为柱、墙全高。5、成品保护要保证钢筋和垫块块的位置正确确，不得踩楼楼板、楼梯的的弯起钢筋，不不碰动预埋件件和插筋。不用重物冲击模板板，不在梁或或楼梯踏步模模板吊帮上登登踩，应搭设设跳板，保护护模板的牢固固和严密。已浇筑楼板、楼梯梯踏步的上表表面混凝土要要加以保护，必必须在混凝土土强度达到11.2Mpa以后，方准准在面上进行行操作及安装装结构用的支支架和模板。冬期施工在已浇筑筑的楼板上覆覆盖时，要在在铺的脚手板板上操作，尽尽量不踏脚印印。混凝土工程质量控控制程序见附附表。混凝土工程质量控控制程序熟悉设计图纸和技术资料熟悉设计图纸和技术资料掌握操作规程和质量标准制定混凝土质量保证措施书面交底班组操作人员参加办理钢筋隐蔽签证手续每100m3不得少于1组按规定预留、养护砼试块截面尺寸准确、砼振捣密实隐蔽工程记录工程技术保证资料砼试块试验报告暖热季节定时养护不少于7d按时覆盖，禁止加荷准备工作技术交底质量评定资料整理材料准备：出具材料合格证及现场取样试验报告申请防水砼配合比准备试模和坍落筒模板、钢筋、砼工序交接执行重量比根据情况调整配比公司质监科中间抽检注意混凝土接茬部位夏季定时浇水，冬季注意保温浇筑砼自检记录混凝土开盘记录质量评定记录岗位分工，跟班作业班组、项目部自检不合格进行返修事故处理检查记录、分析报告、整改措施方案、复验报告克服上道工序弊病的补救措施专业会签注意管道和电缆穿现浇板部位检查脚手架及道路水平、垂直泵送砼设备准备申请砼浇灌令监理公司验收根据情况调整配比执行验评比标准，不合格返工施工、坍落度、测温记录砼试块取样见证记录清理现场，文明施工清理现场，文明施工养护(六)砌体工程1.施工工艺及措措施砖墙的砌筑工艺::抄平、放线→立皮数杆→铺灰砌砖→修缝、清理理等。(1)抄平、放线线:为保证建筑筑物平面尺寸寸正确及各层层标高的正确确，砌筑前应应认真抄平、放放线，各楼层层标高引至楼楼板边缘或墙墙上，先放出出墙轴线，再再根据轴线放放出砌墙轮廓廓及门洞口位位置。(2)砌体施工中中做到无皮数数杆不施工，皮皮数杆间距为为15～20m，转角角处均应设立立，砌砖前应应先对皮数杆杆进行预检。(3)墙体砌筑时时严格按照施施工操作规程程及设计要求求施工，做好好技术交底，砌砌体用砖提前前浇水湿润，严严禁干砖上墙墙，以确保砌砌筑及粉刷质质量。(4)砌筑砂浆采采用重量配合合比，计量准准确，试块按按规定留置。砂砂浆应随伴随随用，水泥砂砂浆和水泥混混合砂浆必须须在拌成后33h和4h内使用用完毕，隔夜夜砂浆不得使使用。(5)木砖的尺寸寸符合要求，数数量足够，并并作防腐处理理。(6)构造柱处墙墙体砌成凸凹凹槎，槎深为为60mm，高高度为5皮砖，从从底部先退后后进，并按要要求设置拉结结筋。(7)砖砌体的转转角处和交接接处尽量同时时砌筑，如在在转角处砌筑筑确有困难时时考虑留斜槎槎，斜槎底长长不小于高度度的三分之二二，槎子必须须平直、通顺顺；分段位置置在变形缝、门门口、构造柱柱处；隔墙与与墙交接处留留斜槎确有困困难时可留直直槎，且为阳阳槎，并加设设拉结筋，拉拉结筋的数量量为120mmm厚墙加根根φ6钢筋，间间距沿墙高不不超过5000mm，埋入入深度从墙的的留槎处算起起大于5000mm，外露露长度大于5500mm，末末端成90°弯钩。接槎槎时，将接槎槎处的表面清清理干净，浇浇水湿润，并并填实砂浆，保保证灰缝顺直直。后砌隔墙墙顶应用立砖砖斜砌挤紧。(8)沉降缝两边边的墙角应按按直角要求砌砌筑。先砌的的墙要把舌头头灰刮尽，后后砌的墙可采采用缩口灰的的方法。掉入入沉降缝内的的砂浆和杂物物应随时清除除干净。(9)在操作过程程中，要认真真进行自检，如如出现偏差，应应随时纠正，严严禁事后砸墙墙。2.成品保护(1)砂浆稠度应应适宜，砌墙墙时应防止砂砂浆溅脏墙面面。(2)墙体拉结钢钢筋、抗震构构造柱钢筋及及各种预埋件件、水电管线线等，均应注注意保护，不不得任意拆改改或损坏。(3)基础墙两侧侧的回填土，应应同时进行，防防止回填土将将墙挤歪、挤挤裂。(4)尚未安装楼楼板或屋面的的墙和柱，当当可能遇大风风时，应采取取临时支撑等等措施，以保保证施工中的的稳定性。(5)构造柱、圈圈梁等支模过过程中应单独独考虑支架、支支撑，保证稳稳定，严禁利利用砖墙顶支支加固而引起起墙体移动、开开裂等。(6)雨天施工收收工时，应覆覆盖砌体表面面。砌体工程质量控制制程序见附表表。砌体工程质量控制制程序熟悉设计图纸和技术资料熟悉设计图纸和技术资料掌握操作规程和质量标准材料和外加剂准备、出具合格证对土建整个工序进行交交接检查书面交底预埋件、预留孔按图纸施工墙面平整垂直砂浆饱满接茬合理严格执行重量比，搅拌均匀材料合格证试块强度报告单自检记录质量评定记录准备工作技术交底质量评定资料整理平面尺寸、标高、测量、放线水平、垂直、运输工具准备脚手架、马道准备按图立皮数杆项目部、班组自检按规定预留、养护砂浆试压试块砌体施工记录事故处理记录公司质监科、项目部中间抽查不合格进行返修操作人员参加清水浇砖，防止干砖上墙每工作班或250m3砌体至少制作1组试块（每组6块）申请砂浆配合比克服上道工序弊病的补救措施监理公司验收不合格返工处理执行验评标准清理现场，文明施工基地测量放线(七)屋面及防水工程1.屋面工程屋面工程具体施工工顺序为:钢筋混凝土土屋面板表面面清扫干净→刷素水泥浆浆一道→15mm厚1：3水泥砂浆找找平层→防水层→挤塑板保温→水泥砂浆找找平层→1：3水泥砂浆卧卧瓦层→装饰瓦。基层质量的好坏，对对保证聚氨酯酯复合板铺贴贴质量关系密密切。屋面板板面清理干净净后，按图纸纸要求施工保保温层，胶粘粘挤塑板保温层层（带1.55mm厚合成成高分子防水水层），找坡坡正确，并保保证足够的强强度。保温层层验收合格后后，刷1：3水泥砂浆找找平层，找平平层平整坚实实、无松动、起起砂、开裂等等现象。在与与突出屋面结结构的连接处处以及在基层层的转角处均均做成纯角或或半径为1000～150mmm的圆弧形形。1：3水泥砂浆卧卧瓦层上铺平平瓦，内配φ6钢筋，水平平方向同瓦长长，垂直方向向中距为500。为防止由于于温差及混凝凝土构件收缩缩而使防水屋屋面开裂，找找平层留分格格缝，缝宽一一般为20mmm，缝留在在预制板支承承边的拼缝处处，其纵缝最最大间距小于于6m，并于缝缝口上空铺一一层宽2000～300mmm的油毡条条，用沥青胶胶单边点贴覆覆盖，防止结结构变形将防防水层拉裂。（1）基层要求1）屋面保温层一时时难以干燥时时，可采用排排气屋面，在在找平层上留排气道，与大气气连通，排气气道应贯通每每36㎡设置一一个。2）基层的含水率小小于9%后，方可可进行施工，基基层的裂缝和和接缝用嵌缝缝材料填补平平整。（2）质量要求，安全全措施和成品品保护1）质量要求:各种种材料必须有有出厂证明，准准用证及复试试报告，施工工中各项技术术资料齐全同同步，每层防防水卷材铺贴贴完并质量检检查合格后，方方可进行下道道工序。2）安全措施:屋面面及防水工程程施工除遵守守安全规程外外，还应采取取下列措施::①必须选用有相应资资质的专业队队伍施工，操操作人员持证证上岗；②施工现场和存放防防水材料的仓仓库，应通风风良好，配备备消防器材；；③操作人员按规定使使用各种防护护用品，避免免皮肤直接接接触有害材料；3）成品保护①严禁施工中碰坏结结构层。②严禁在其上堆放重重物，在上面面进行下道工工序施工操作作时，宜先用用柔性块材铺铺垫隔离。③施工完后，应将全全部杂物清理理干净，排水水口必须保持持畅通。防水工程质量控制制程序见附表表。屋面防水工程质量量控制程序材料准备、出具质量证明材料准备、出具质量证明熟悉设计图纸和技术资料掌握操作规程和质量标准制定保证质量措施书面交底基层处理防水剂涂刷质量评定记录施工记录准备工作技术交底质量评定资料整理基底清理干净材料合格证施工中间检查不合格进行返修操作人员参加材料控制自检记录自检不合格返工处理执行验评标准清理现场，文明施工基底隐蔽验收签证中间隐蔽验收记录2.卫生间防水1）基层要求①现浇混凝土楼面必必须振捣密实实，随抹压光光，形成一道道自身防水；；②四周墙体作1200mm高混凝凝土隔水带，应应与现浇楼面面一起支模一一次浇成，并并振捣密实；；③对各种预留洞等应应严格控制，保保证尺寸正确确，避免随意意打洞剔凿；；④铸洞时应将原混凝凝土四周清理理、冲刷干净净，用掺膨胀胀剂的细石混混凝土分两次次浇灌严实抹抹平，完成后后应做24hh蓄水试验验，不渗不漏漏为合格，否否则重新浇灌灌。⑤所有管件、地漏或或排水口等位位置，必须就就位正确，安安装牢固；⑥基层所有转角，突突出件四周，做做成半径为110mm均匀匀一致平滑的的小圆角。2）防水层①防水层施工基层必必须清理干净净②保证基层干燥③防水层必须按使用用说明施工，涂涂刷均匀，厚厚度保证，细细部做法符合合要求，四周周立墙翻上2200mm。④防水层完成后，进进行下道工序序时严禁硬物物碰撞，破坏坏防水层。(八)装饰工程一、内外墙装饰工工程内外装修顺序自上上而下进行，外外墙抹灰与面面层外墙两道道工序连续进进行，以便合合理利用外架架。1.室内粉刷(1)室内抹灰先顶顶棚后墙面，墙墙面抹灰前洒洒水湿润，顶顶棚抹底前先先在墙顶弹线线（以墙上＋＋500线为为准），按弹弹的线拉水平平线贴饼，再再抹灰，以保保证其平整度度，如为现浇浇板凿毛后清清扫，清扫干干净后淋水湿湿润，再刷一一层素水泥浆浆而后抹底灰灰。室内一般抹灰工程程质量控制程程序见下表。室内一般抹灰工程程质量程序控控制材料准备、出具质量证明材料准备、出具质量证明熟悉设计图纸和技术资料掌握操作规程和质量标准制定保证质量措施书面交底认真执行配合比注意墙面平整、接茬和空鼓质量评定记录施工记录准备工作技术交底质量评定资料整理检查基层平整、垂直情况基层清理干净中介抽查材料合格证砌体严格执行操作规程不合格进行返修操作人员参加严防室内空气对流自检记录克服上道工序弊病的补救措施自检不合格返工处理执行验评标准清理现场，文明施工办理上道工序交接手续(2)内装修主要要施工工序为为:放线→立门窗口→贴饼子→冲筋→门窗口护角→门窗口塞缝→窗台板→水管设备管管线安装→顶棚抹灰→水泥墙裙→墙面抹灰→楼地面→安装门窗扇→批刷涂料→油漆→灯具、洁具具安装，木门门安装前要先先刷好底漆。(3)所在内墙的的门、窗均做做1:2水泥泥砂浆门窗套套，内墙阳角角做1:2砂浆护角，高高1.8m。(4)涂料施工1）基层要求与处理理A.基层表面必必须坚固和无无酥松、脱皮皮、起壳、粉粉化等现象。基基层表面的泥泥土，灰尘油油污等杂物脏脏迹，必须洗洗净清除。B.基层湿度，含含水率不得大大于10%。C.基层要求平平整，但又不不应太光滑。孔孔洞和不必要要的沟槽应提提前进行修补补，修补材料料可采用1008胶加水水泥和适量水水调成的腻子子。D.在刷涂料前前一般要先刷刷一道与涂料料体系相适应应的冲稀了的的乳液，稀释释了的乳液透透渗能力强可可使基层坚实实，干净，粘粘结性好并节节省涂料。2）批刷批刷时，其批刷方方向和行程长长短均应一致致。批刷层次次一般不少于于两度，前一一度批刷表干干后，用砂纸纸打磨平整，在在前一度涂层层表干后才能能进行后一度度涂刷，后一一度批刷时应应随批刷随收收光，确保表表面平整光洁洁。2.外墙装饰(1)工艺流程::外墙板竖横横缝处理→墙面清理粉粉尘、污垢→浇水湿润墙墙面→吊垂直找方方抹灰饼充筋筋找规矩→抹底灰→粘分格条（先先弹线）→抹面层水泥泥砂浆→刷外墙涂料料。(2)基层处理:将将墙面上残余余砂浆、污垢垢、灰尘等，清清理干净，并并用水浇灌，将将砖缝中的尘尘土冲掉，并并将墙面湿润润。(3)吊垂直、套套方，找规矩矩，按墙上已已弹的基准,,分别在洞口口、垛、墙面面等处吊垂直直、套方、抹抹灰饼，并按按灰饼充筋。(4)抹底层砂浆浆，应分层分分遍与所抹筋筋齐平，并用用大尺杆刮平平找直，木抹抹子挫毛。(5)底层砂浆抹抹好后，第二二天即可抹面面层砂浆，首首先应将墙面面洇涸湿，按按图纸尺寸弹弹分格线，然然后依次粘分分格条、滴水水线、抹面层层砂浆。(6)对抹灰工序序的安排是先先从上往下打打底，底灰抹抹完后，架子子再上去，再再从上往下抹抹面层砂浆，应应注意先检查查底层灰是否否有空裂现象象，如有空裂裂现象应剔凿凿反修后再做做面层；无论论内外粉底层层冲筋贴饼处处，在底层做做完经检查合合格后，剔掉掉筋、饼，用用与底灰同样样标号砂浆抹抹灰，以防抹抹灰面空裂。(7)外墙涂料施施工1）基层要求。基层层表面必须坚坚固和无酥松松，脱皮，起起壳、粉化等等现象。基层层表面的泥土土、灰尘、油油污等杂物脏脏迹也必须清清洗干净，粉粉化物必须铲铲除；基层必必须干燥，含含水率不得大大于10%，基层层要平整但不不能太光滑，孔孔洞和不必要要的沟槽应进进行补修，基基层表面的垂垂直度、平整整度、强度符符合施工质量量要求。2）批嵌腻子。对处处理好的基层层表面，用腻腻子批嵌两遍遍，以使整个个墙面平整光光洁。第一遍遍用稠腻子嵌嵌缝洞，第二二遍用材性相相溶腻子找平平大面，然后后用0-2号砂纸纸打磨，清除除表面浮灰。3）涂刷。涂刷前，将将不需涂刷的的部位，用塑塑料布或其他他材料完全遮遮挡好，以勉勉破坏或弄污污，然后检查查涂料色彩，同同一墙面应用用同一批号的的涂料，如几几桶涂料中涂涂料有差别，应应将涂料倒入入大桶中搅拌拌均匀，再用用刷涂或喃涂涂方法进行施施工，喷涂时时先喷涂门、窗窗口侧边，然然后喷涂大面面，一般两遍遍成活，间隔隔时间以底层层干燥为宜，喷喷涂要均匀；；刷涂时使用用排笔，先刷刷门窗口，然然后竖向、横横向涂刷的接接头、流平性性要好。每遍遍涂料不宜施施涂过厚，涂涂层应均匀，颜颜色应一致。(8)油漆工程1）工艺流程:基层层处理→刮腻子→刷第一遍油油漆→刮腻子→磨砂纸→第二遍油漆→磨砂纸→刷最后一遍遍调和漆。2）基层处理:清扫扫、除锈、磨磨砂纸。首先先将基层表面面上浮土，灰灰浆等打扫干干净。基层表表面的砂眼，凹凹坑、缺棱、拼拼缝等处，用用腻子刮抹平平整重量配合合比为石膏粉粉20，熟桐油油5，油性腻子子或醇酸腻子子10，底漆7，水适量。腻腻子要调成不不软、不硬、不不出蜂窝，挑挑丝不倒为宜宜，待腻子干干透后，用11号砂纸打磨磨，磨完砂纸纸后用湿布将将表面上的粉粉末擦干净。3）刮腻子:用刮板板在基