浙江园林景观工程监理实施细则

前言为确保景观工程质量，规范监理工作程序，特制定景观工程监理实施细则。本细则作为指导项目部监理人员开展景观工程的施工质量监控的基本文件。一、景观工程概况工程包括xxxx项目3-2地块项目高层、地下室区域所有道路（含硬质铺装的基层和面层，但不含沥青道路的基层、沥青路面边面层和沥青路边路牙、沥青路边高杆路灯及管线）、景观小品、绿化、绿化灌溉系统、景观水电、围墙工程、景观单位回填土至景观标高并平整场地或造坡；xxxx项目高层架空层景观工程；以及景观绿化施工图范围内及变更追加或调整。包括幼儿园花钵、绿化移植，示范区景观建设。二、编制依据1、设计文件、技术标准及规程和规范1、《浙江省园林绿化技术规程》（J10123-2001）；2、《城市绿化工程施工及验收规范》CJJ/t82-99）；3、《施工现场临时用电安全技术规范》；4、《建筑安装工程施工及规范》；5、《给排水管道工程施工质量及验收规范》（GB50268-2008）；6、现行现行的工程建设规范和工程质量检验评定标准以及为本工程制定有关技术文件及规定2、合同、工程相关管理指导文件1、施工合同、委托监理合同2、经审核批准的施工组织设计、桩基专项施工方案、监理规划三、工程特点及监理控制流程1、监理控制流程工程材料、构配件、设备质量控制流程承包单位填报«工程材料/构配件/设备供应单位资格报审表承包单位填报«工程材料/构配件/设备供应单位资格报审表»N总/专业监理工程师审核审核内容：质量证明材料总/专业监理工程师审核审核内容：质量证明材料抽检结果验证复试结果通知承包单位重新采购签证不合格清场记录Y同意承包单位进场使用同意承包单位进场使用2、检验批、分项、分部（子分部）工程验收签认程序具备报验条件具备报验条件承包单位自检合格承包单位填报«检验批、分项、子分部（分部）工程质量报验表»总/专业监理工程师审核签认承包单位继续下道工序施工N有问题2、路面基层材料质量监理工作流程路面基层材料质量监理的内容可分为对原材料的监理和对混合料的监理。原材料的监理有：水泥、中碎石、小碎石、瓜子片、石屑、土工格珊、石灰、等材料的质量控制。路面基层材料质量监理工作流程图如附页所示。路面基层混合料质量监理工作流程图如附页所示。3、混凝土材料质量监理工作流程（1）、水泥、砂、石子、水、钢筋、油毡的质量检验。（2）、混凝土的配合比检验。（3）、施工过程中混凝土配合比的控制、拌和物和易性的检查、混凝土硬化后的抗折强度和耐久性的检查等。（4）、混凝土材料质量监理工作流程图如附页所示。4、进场石材的质量检验（1）、检查其生产厂家的资质和生产许可证。（2）、检查进场石材的质量保证书和合格证以及试验报告十分齐全。（3）、进行石材外观检查，对不符合要求的石材要求供应商更换合格产品。5、土基层质量监理工作流程（1）、检查已铺土的含水量，有无不适用材料。（2）、审查承包方施工工艺，生产安全规程。（3）、确定土方的调运或废弃。（4）、检查压实机具到位情况。（5）、复核放样资料。（6）、当因气候条件影响使开挖后土层无法按规范要求进行压实工作时，将立即通知承包方停止作业，直到气候条件变好方可同意继续施工。（7）、土基层质量监理工作流程图如附页所示。6、砂石质量监理工作流程（1）、下承层-灰土层施工质量验收合格，工序报验或验收资料齐全。（2）、见证碎石、砂试验及配合比是否符合要求，检查施工方拌和机械设备是否合格。（3）、检查结构层控制标高是否正确，坡度控制是否合理。（4）、旁站过程中检查施工方压实机具结合和压路机施工工艺是否合理，初压后是否存在有小面积的弹簧、松散、集料堆移现象，现场针对处理是否及时且有效。（5）、砂石质量监理工作流程图如附页所示7、二灰碎石质量监理工作流程（1）、下承层-级配碎石施工质量验收合格，工序报验或验收资料齐全。（2）、见证石灰、粉煤灰、碎石试验及配合比试验是否合格，检查施工方拌和机械设备计量是否合格。（3）、检查结构层控制标高是否正确，坡度控制是否符合设计要求。（4）、旁站过程中检查施工方压实机具结合和压路机施工工艺是否合理，初压后是否存在有小面积的弹簧、松散、集料堆移现象，现场针对处理是否及时且有效。（5）、二灰碎石质量监理工作流程图如附页所示8、混凝土质量监理工作流程（1）、下承层-二灰碎石施工质量验收合格，工序报验或验收资料齐全。（2）、见证水泥、碎石、石子试验及配合比试验是否合格，拌和混凝土所用的水是否清洁无污染，检查施工方拌和机械设备计量是否合格。（3）、检查测量放样的正确性，如结构层控制标高是否正确、坡度控制等技术指标是否符合设计要求。（4）、混凝土施工前检查施工方运料车辆和劳动力以及备料是否满足施工需求；振捣设备和做面设备是否齐全并满足施工需求。（5）、审查施工单位申报的《混凝土浇筑报审表》和专项施工方案是否可行。（6）、模板安装检查和加强钢筋布置检查是否符合设计和规范要求。（7）、混凝土质量监理工作流程图如附页所示。9、商品沥青混凝土结构层质量监理工作流程（1)、审核施工方上报的商品沥青混凝土配合比设计、对比试验。（2)、审查施工组织设计及质保体系。审查人员、机械、仪器配置。（3)、检查下承层、透层或基层、测量放样。（4)、试铺段质量抽检、审核试铺段施工总结。（5)、分项工程开工后，现场监控运输、测温、摊铺、碾压、接缝。（6)、分项工程结束后，检查验收，并签认中间交工证书。（7)、商品沥青混凝土结构层质量监理工作流程如附页所示。10、绿化工程监理工作流程（1）、审批施工方申请的开工报告。（2）、验收种植土的质量是否符合要求。（3）、树种和苗木的选择和验收。（4）、栽植过程中的质量检查。（5）、栽植后对树、苗的管理检查。（6）、绿化工程交工验收。（7）、绿化工程监理工作流程图见附页所示。四、监理工作控制要点及目标值1、监理工作控制目标本工程的质量控制必须符合设计和规范要求，工程质量等级标准达到一次验收合格。2、监理工作控制要点2.1、测量监理工作控制要点（1）、承包方正式接受导线点和水准点位以后，应根据现场情况及施工技术规范要求进行施工测量控制网点的加密工作。完成此项工作的相关人员均应具有合格的资历和工作经验，使用的仪器必须经过检验标定，符合精度要求。加密网点完成后承包人应书面向专业监理工程师提交报告和计算资料。经专业监理工程师复核检测结果准确无误后，且精度符合相关要求，方同意其使用。（2）、当控制网点经批准使用后，承包方可以开始做具体分项工程的施工放样工作。在测量放样开始前，应要求承包方提交一份测量放样方案，经过审核批准后方同意其开展放样工作。测量放样过程中进行严格的旁站，以保证施工放样方法及测读无误。放样测量的报验单和原始记录应在施工测量开始前进行认真审核签认。2.2、土基层质量监理工作控制要点（1）、由于本工程地基在进行结构层施工前已经进行了强夯加固，所以在土方开挖过程中就需要严格控制承包方的挖土深度，严禁承包商乱挖超挖。（2）、当因气候条件影响使开挖后土层无法按规范要求进行压实工作时，将立即通知承包方停止作业，直到气候条件变好方可同意继续施工。（3）、开挖后的原土层通过合理的压实程序和方法进行压实控制。且土层表面无明显轮迹时，方可见证压实度检测，经检测合格后再进行土基层的平整度、坡度、高程检查。（4）、临道路四周的边角处，因压路机不能作业到位，故将督促承包方采用小型机具夯实。防止因边角处压实度达不到设计要求而影响上承层的结构稳定。（5）、土基层质量监理汇总表：项目质量标准允许误差检验频率检验方法检验程序认可程序表面大致平整每天查1～2处目测承包人自检专业监理工程师土壤无杂草树根等杂物物中线符合设计±5cm经纬仪钢尺尺宽度符合设计纵横坡度符合设计±0.5%压实度符合规范不小于设计5000mm根据检测所要求2.3、砂石结构层质量监理工作控制要点（1）、砂石基层的下承层必须是通过专业监理工程师验收合格。凡下承层有不平整，坡度不符合要求，高程超过允许误差或任何表面松散、“弹簧”现象，均应指令承包人重新修整至合格，才能铺筑。（2）、施工前，复核承包人的施工放样，其中包括中线放样复核、标高测量复核、坡度放样复核。（3）、按规定频率对进场材料进行抽验，严格控制进场材料的质量，不符合质量要求的材料不得进场，已经进场的不合格材料指令承包人在规定时间内清退出场。(4）、在砂石施工时应注意检查的内容：①、颗粒级配要好。②、配料必须准确。③、塑性指数必须符合规定。④、混合料必须拌和均匀，没有粗细颗粒离析现象。⑤、在最佳含水量时进行碾压，直到达到设计要求的压实度。(5）、砂石施工监理汇总表：项目质量标准允许误差检验频率检验方法检验程序认可程序平整度符合要求10mm每50m/1处处3m直尺承包人自检专业监理工程师标高符合设计+5mm，--10mm每10m一个点位水准仪宽度符合设计不小于规范要求每50m一个点位钢尺厚度符合设计+5mm，--10mm每50m/1处处取芯强度（MPa）符合设计符合设计每天一组试件JTJ034-2200检查纵横坡度符合设计±0.5%每100m五个点位位水准仪压实度符合规范不小于设计5000mm每1000m2//1处根据检测所要求2.4、二灰碎石结构层质量监理工作控制要点(1）、二灰碎石基层的下承层必须通过专业监理工程师验收合格。凡下承层有不平整，坡度不符合要求，高程超过允许误差或任何表面松散、“弹簧”现象，均指令承包人重新修整至合格，才能铺筑。(2）、对承包人的施工放样进行测量复核。直线段每10m设一个点，严格控制堆场标高和坡度。(3）、严格把关原材料，所有材料必须通过检测合格放可同意使用于本工程。(4）、严格控制混合料中水泥剂量符合设计要求，拌和要求均匀，方能保证水泥稳定碎石强度的均匀性。(5）、监督承包方严格控制混合料的摊铺，摊铺过程中不得发现有离析和粗集料窝等不良现象，必要时应及时处理。厚度、宽度、摊铺后的平整度应达到规范要求和设计要求。(6）、二灰碎石结构层的整形和碾压过程中，严格要求承包人按照试验段的总结报告执行。不平整处应要求其及时找补，然后进行碾压。碾压时应保证含水量达到最佳，并监督其碾压工艺符合要求。对于个别“弹簧”部位责令承包人及时有效的整改。（7）、严格控制二灰碎石从拌和到碾压成型的时间，严禁在水泥终凝后再进行碾压。（8）、碾压结束后，督促承包人加强结构层的保湿养生工作。严禁忽干忽湿影响到强度的增长，从而避免收缩裂缝的产生。（9）、二灰碎石结构层的养生期间，严禁车辆通行，以防止结构层“跑翻”影响质量。（10）、二灰碎石结构层质量监理汇总表：项目质量标准允许误差检验频率检验方法检验程序认可程序平整度符合要求10mm每50m/1处处3m直尺承包人自检专业监理工程师标高符合设计+5mm，--10mm每10m一个点位水准仪宽度符合设计不小于规范要求每50m一个点位钢尺厚度符合设计+5mm，--10mm每50m/1处处取芯强度（MPa）符合设计符合设计每天一组试件JTJ034-2200检查纵横坡度符合设计±0.5%每100m五个点位位水准仪压实度符合规范不小于设计5000mm每1000m2//1处送法定检测机构检检测2.5、混凝土层质量监理工作控制要点（1）、依据已经审批的施工组织设计和专项施工方案。开展对测量放样的复核工作；并对施工现场布置合理性的检查；施工机械设备、劳动力投入情况以及施工材料的准备情况的检查。以上各条经查验合格后开始审核承包人的混凝土浇筑申请书。（2）、采用的水泥，其物理性能和化学成分应符合国家有关标准的规定。水泥选用基本要求：

①强度高、收缩性小、耐磨性强、抗冻性好；

②品种采用普通硅酸盐水泥，标号采用425号。水泥选用注意事项：

①水泥进场时，应有产品合格证及化验单。并应对品种、标号、包装、数量、出厂日期等进行检查验收。

②不同标号、厂牌、品种、出厂日期的水泥，不得混合堆放，严禁混合使用。出厂期超过三个月或受潮的水泥，必须经过试验，按其结果决定正常使用或降级使用。已经结块变质的水泥不得使用。（3）、砂的选用

基本要求：砂应质地坚硬、耐久、洁净，符合规定级配，细度模数宜在2.5以上。

碎石选用要求

基本要求：碎石应质地坚硬、耐久、洁净，符合规定级配，最大粒径不应超过40MM。

拌制及养生用水要求

基本要求：清洗集料、拌和砼及养生所用的水，不应含有影响砼质量的油、酸、盐类、糖和有机物等。饮用水一般均适用于砼。（4）、接缝（纵缝、胀缝、缩缝、施工缝）的位置、规格、尺寸、及传力杆、拉杆的设置应提前检查并符合设计和规范要求。（5）、路面横向采取的拉毛或机具压槽等抗滑措施，其构造深度经检查必须符合规范要求。（6）、针对本工程的施工季节临近夏季，所以在混凝土施工时将要求承包人做到：①、混凝土拌合物浇筑中应尽量缩短运输、摊铺、振捣、做面等工序时间，浇筑完毕应及时覆盖、洒水养护。②、搅拌站应有遮阴棚。模板和基层表面在浇筑混凝土前应洒水湿润。③、应注意天气预报，如遇大雨或阵雨，应提前做好混凝土保护措施或暂停施工。④、气温过高时应避开中午时段。（7）、检查模板厚度必须符合要求，模板高度应符合设计要求。检查立模的平面位置与高程应符合设计要求，并应支立准确稳固，接头紧密平顺，不得有离缝、前后错茬和高低不平等现象。模板接头和模板与基层接触处均不得有漏浆现象。模板与混凝土接触的表面应涂隔离剂。（8）、面层与其他构造物相接应平顺，检查井盖顶面高程应高于周边路面1~3mm。雨水口标高按设计比路面应低5~8mm，路面边缘不得有积水现象。（9）、督促承包人加强对混凝土面层的做面工艺的控制。做面前应做好清边整缝、清除粘浆、修补掉边、缺角。做面时严禁在面板混凝土上洒水、撒水泥粉。（10）、为防止风裂在干燥气候条件下砼板成活后及时遮盖，当板面有一定硬度时及时进行养生，湿养不得少于14天。督促承包人采用覆盖洒水或塑料薄膜的养生方法。（11）、水泥混凝土面层质量监理汇总表：项目质量标准允许误差检验频率检验方法检验程序认可程序抗折强度不小于规定合格强强度满足评定标准每天2组小梁抗折试件承包人自检监理工程师抽检面板厚度符合要求±10mm每100m2点用尺量或现场取芯芯平整度平整度指标合格5mm每50m2点3m直尺拉毛压槽深度1~2mm满足质量标准每100m测量2处处用尺量相邻板高差符合设计要求±3mm每条胀缝验2个点点用尺量纵横缝顺直度10mm每200m验4条条拉线取最大值中线平面偏位20mm每200m测4点点经纬仪测量量路面宽度±20mm钢卷尺测量量纵端高程±10mm每200m测4点点水准仪测量量横坡%±0.15每200m测4点点2.6、路缘石施工质量监理控制要点（1）、加强对进场原材料的试验检测，包括路缘石成品的强度检测，严格控制施工配合比、水灰比、振捣密实程度等，确保成品的外观及内在质量。（2）、认真复测中线放样资料，并对其放样进行复测，以保证安装后线型顺畅、圆滑美观。（3）、槽底基础和后背填料必须夯实，缝宽均匀，勾缝密实。2.7、沥青混凝土质量监理工作控制要点沥青面层是路面直接承受汽车荷载，影响车辆行驶速度、安全、舒适的关键结构层，其施工质量十分重要。经过许多沥青路面施工的总结，均证明沥青面层的施工是一项非常敏感的工程，即与它有关的各个方面都是影响其工程质量的重要因素，如基层强度差，表面不平整；原材料中沥青的品质与含腊量，骨料与沥青的粘结力、碎石的级配与压碎值，磨耗层骨料的磨光值；沥青混凝土的配合比设计；骨料最大粒径与层厚比；面层施工工序；施工机械性能等。任何一个方面的欠缺都会导致路面结构的严重缺陷，以至达不到合格标准。为此，我监理部将采取科学的监理方法，针对影响沥青路面质量的重要因素，通过深入细致地检查和测试，及时发现和纠正施工中的问题，使路面工程达到预期的质量目标。Ⅰ、质量监理检测控制对热拌沥青混合料路面施工过程中的质量监理，可按六个主控点、46个分控点，分别采用测量、观察、取样试验等方法检测控制，如下图所示：沥青沥青1按规定频率取样试试验粗集料2粗集料原材料ⅠⅠ细集料3细集料矿粉矿粉4抗玻璃剂沥青抗玻璃剂沥青用量观测1观测试验试验稳定度矿料级配稳定度矿料级配2流值流值花白料3沥青混合料料取样试验拌和取样试验空隙率成团结块Ⅱ观察空隙率成团结块Ⅱ观察4残留稳定残留稳定拌和时间拌和时间5观测观测拌和温度电脑记录拌和温度电脑记录查阅查阅6温度温度测量覆盖覆盖运输ⅢⅢ观察观察前后移动前后移动装车吨位装车吨位地坪记录地坪记录厚度厚度基层试验16试验平整度中平整度中线测量2沥青混合料77测量摊铺温度检查温度检查标高Ⅳ3标高Ⅳ离析离析横坡49观察测量观察测量花白料宽度花白料宽度510测量计初压温度复压温度终压温度123测量计初压温度复压温度终压温度观察终压温度复压遍数处压遍数456观察终压温度复压遍数处压遍数沥青混合料秒表终压速度复压速度处压速度Ⅴ碾压789秒表终压速度复压速度处压速度Ⅴ核子仪检测取芯样抽验电脑记录碾压方法核子仪检测取芯样抽验电脑记录碾压方法11观察观察外观外观切切割涂粘层油涂粘层油观察接缝观察ⅥⅥ摊铺碾压摊铺碾压接缝平整接缝平整拉线拉线Ⅱ、施工质量监理控控制采取计划、实施、检检查、处理的的系统流程对对热拌沥青混混凝土路面进进行质量控制制。如下图所所示。钻芯取样试验人员配置质量管理目标质量情况分析钻芯取样试验人员配置质量管理目标质量情况分析设备配置设备配置几何尺寸厚度平整度改进施工措施几何尺寸厚度平整度改进施工措施监理细则质量控制点设置监理细则质量控制点设置落实施工组织全天候、方法、过程旁站施工质量检验标准落实施工组织全天候、方法、过程旁站施工质量检验标准外观检查外观检查计划实施检查处理沥青路面系统流畅畅①、检查施工单位的的人员技术管管理，拌和、运运输、摊铺、碾碾压的机械数数量与性能，试试验室仪器的的配备等应与与路面工程的的等级、规模模相适应。②、严格按规定频率率对原材料进进行见证取样样并送检，防防止不合格材材料混入拌和和场内。对商商品沥青混凝凝土，应与业业主一起进行行拌和站现场场考察。沥青青混合料的配配合比设计必必须符合规定定的技术指标标要求。③、对拌制的沥青混混合料的监理理应做到三个个及时、两个个坚持、一个个保证。三个个及时是每台台拌和机在拌拌制3~5车混合料后后，及时取样样、及时试验验、及时反馈馈（将油石比比、级配情况况及时通知施施工方及有关关部门、单位位）。两个坚坚持是坚持开开盘证制度和和坚持每天上上、下午各抽抽测一次油石石比与级配（由由于拌和机供供应的各路段段、层次不同同，所用配合合比也不相同同，每天由施施工方技术负负责人开出开开盘证，通知知拌和机控制制室人员与施施工路段负责责人，以免出出现差错）。一一个保证是保保证好施工各各环节的沥青青混合料的温温度在规定的的范围内。温温度的保证体体系是：沥青青及集料加热热温度沥青混合料料拌和温度沥青混合料料到达现场温温度沥青混合料料摊铺温度沥青混合料料初压温度沥青混合料料复压温度沥青混合料料终压温度。④、在摊铺前，应对对基层或下面面层认真检查查，包括透层层或粘层、封封油层的浇洒洒、缺陷的处处理、柴油污污染的清除等等。在施工安安排上，尽可可能在下面层层摊铺后，继继续中、上面面层摊铺，防防止下、中面面层外露时间间过长，受自自然及人为因因素的损坏，这这一点应充分分重视。⑤、为防止沥青混合合料在摊铺后后温度的损失失，碾压长度度不可过长，宜宜控制在30m范围。对路路面标高的要要求应以保证证路面厚度为为原则。通过过对初压、复复压、终压的的遍数检查，确确保路面压实实度符合要求求。注意对摊摊铺中出现的的筛眼、离析析现象的处理理。⑥、对于小半径的弯弯道，在施工工中应特别注注意路面施工工的层厚、压压实度。必要要时应作特殊殊的处理，使使沥青混合料料能承受较大大的集中应力力与抗剪力的的作用而不致致破坏。⑦、热拌沥青混合料料路面应待摊摊铺层完成自自然冷却，混混合料表面温温度低于50。C后，方可开开放交通。Ⅲ、雨季施工监理控控制①、注意气象预报，加加强摊铺现场场与沥青拌和和厂的联系，尽尽量缩短施工工路面长度，工工序要求紧密密衔接。②、运料车和工地应应备有防雨设设施，并做好好基层及路肩肩的排水。③、当遇雨或下层潮潮湿时不得摊摊铺沥青混合合料，对未经经压实好遭雨雨淋的沥青混混合料，应全全部清除，更更换新料。Ⅳ、质量动态监理控控制对每天的沥青混合合料的试验数数据，应绘制制成质量动态态控制图，每每周分析一次次。按检测结结果，计算油油石比、各级级矿料通过量量和沥青混合合料物量力学学指标的标准准差和变异系系数，检验生生产是否正常常。考虑到抽提法检测测沥青用量还还不够精确，故故应建立试验验室拌制沥青青混合料中实实用油石比与与抽提法得出出的油石比之之间的相关修修正系数。对对矿料级配中中0.075、2.36、4.75mmm三种粒径通通过率应尽量量达到级配范范围中值，9.5mm及16mm料通过率应应接近级配范范围中值，其其他级粒径料料应不超出规规定级配范围围。Ⅴ、问题汇总为便于全面地对热热拌沥青混合合料路面施工工进行细致的的监理检查，下下面从施工准准备、沥青拌拌和、摊铺现现场三个方面面，监理工程程师应检查的的55个问题进行行汇总。1）、施工准备阶段段①、按规范及设计文文件取样检验验各种原材料料的技术指标标是否符合要要求？②、目标配合比设计计、生产配合合比设计及其其验证，试拌拌试铺是否按按规定完成？？最终确定的的标准配合比比是否经过总总监批准？③、施工组织设计与与开工报告内内容是否完整整，并经过总总监批准？④、施工机械设备的的性能与数量量是否满足连连续摊铺的要要求？⑤、施工机械设备是是否经过保养养和试运转，状状态是否良好好？⑥、已铺层和基层是是否通过验收收，局部缺陷陷（如离析、油油污、泥水污污染等）是否否作了认真处处理？⑦、试铺完成后试铺铺总结是否报报监理工程师师审查？⑧、开工前的测量放放样是否完成成并监理验收收？⑨、试验仪器是否完完善并经计量量标定？⑩、全员是否经过技技术交底与培培训，是否明明确了岗位职职责与质量要要求？2）、沥青拌和场①、到场石料质量是是否合格？与与做试验配合合比时的用料料（石质类别别、级配、软软弱颗粒含量量、针片状含含量、含泥量量等）是否相相同？②、各种规格石料是是否隔开存放放，有无混料料现象？堆放放石料的场地地是否硬化并并有排水设施施，细集料及及矿粉是否有有防雨设施？？③、拌和机械的性能能、产量是否否符合要求？？④、沥青指标检验是是否符合要求求？抗剥离剂剂掺量是否准准确，与沥青青混合是否均均匀？⑤、拌和料是否均匀匀，有无结块块成团及花白白料现象？⑥、出场温度是否符符合要求，有有无冒青烟及及枯料？⑦、出料取样，所做做马歇尔试验验、抽提试验验，结果是否否在允许范围围之内？⑧、运料车是否前后后移动装料，有有无覆盖？⑨、每日试验的频率率是否达到要要求？⑩、原始生产记录是是否正确完整整？3）、摊铺现场①、待摊铺的路面下下层有无松散散料，是否清清扫，有无水水车进行必要要的清洁冲洗洗，如有下封封层或者透层层、粘层是否否浇洒均匀，有有无漏洒处？？②、放样（高程、中中线、宽度、横横坡等）是否否正确？③、走钢丝的铁针是是否牢固，扣扣件是否扣紧紧，钢丝是否否拉紧？④、运料车料温是否否正常？⑤、摊铺前，是否适适时将摊铺机机烫平板加热热到85。C以上？⑥、走雪橇时，有无无专人清扫？？⑦、摊铺厚度（计入入松铺系数）是是否满足要求求？⑧、摊铺机是否保持持缓慢、匀速速、连续不间间断的摊铺？？⑨、两台摊铺机联合合摊铺时，前前后距离是否否在30cm以内？⑩、摊铺层与下面层层的纵缝是否否达到错开15cm以上，相邻邻两幅及上、下下层的横向接接缝错位是否否达到1m以上？eq\o\ac(○,11)、摊铺的沥沥青混合料有有无花白料、离离析料？eq\o\ac(○,12)、压路机的的吨位、数量量、型号是否否符合要求？？eq\o\ac(○,13)、轮胎压路路机的作业线线压力是否调调整为规定数数值，全机轮轮胎气压是否否一致？eq\o\ac(○,14)、钢轮压路路机喷水装置置是否有效，胶胶轮压路机人人工涂油水混混合液是否适适宜？eq\o\ac(○,15)、碾压速度度是否是否适适当，有无过过快现象，行行驶中有无急急弯、小弯行行驶？eq\o\ac(○,16)、初压、复复压、终压遍遍数是否符合合要求？eq\o\ac(○,17)、碾压各阶阶段沥青混合合料温度是否否符合要求？？eq\o\ac(○,18)、碾压有无无中途停车、刹刹车现象？eq\o\ac(○,19)、压路机错错轮宽度是否否符合要求?eq\o\ac(○,20)、初压、复复压、终压各各段有无插旗旗标示？eq\o\ac(○,21)、在互通区区弯道（匝道道桥上）碾压压，是否由低低处向高处进进行？eq\o\ac(○,22)、横向接缝缝是否顺直平平整，碾压方方法是否符合合规范？eq\o\ac(○,23)、横向接缝缝位置是否距距桥头伸缩缝缝20m以上？？eq\o\ac(○,24)、运输车辆辆吨位、数量量是否满足摊摊铺，有无不不正常的停机机待料？eq\o\ac(○,25)、摊铺后检检测厚度、平平整度、压实实度是否满足足设计要求？？eq\o\ac(○,26)、当天完工工后，施工机机械是否退出出摊铺地段？？eq\o\ac(○,27)、次日施工工准备工作是是否做好，拟拟铺段是否再再次检查？eq\o\ac(○,28)、核对当天天沥青混合料料用量与实铺铺面积，计算算平均摊铺厚厚度是否符合合要求？eq\o\ac(○,29)、eq\o\ac(○,30)、摊铺现场场有无专职质质检、测量、测测温及机械修修理人员？eq\o\ac(○,31)、施工现场场领导是否坚坚守岗位，严严格按规范要要求组织施工工，管理上是是否做到统一一、高效、文文明及安全？？eq\o\ac(○,32)、施工地段段是否设置了了必要的交通通标志？eq\o\ac(○,33)、现场施工工记录是否正正确完整？Ⅵ、质量控制标准和和验收标准1)、施工过程中工程程质量控制标标准：路面类型项目检查频度质量要求允许偏差差（单点检验）试验方法高速、一级公路其他等级公路热拌沥青混合料路路面外观随时表面平整密实，不不得有轮迹、裂裂缝、推挤、油油丁、油包、离离析、花白料料现象目测接缝随时紧密平整、顺直、无无跳车3m尺测量施工温度出厂温度摊铺温度度碾压温度不少于1次/车不少于1次/车随随时符合温度控制参照照表要求温度计测量矿料级配：与生产产设计标准级级配的差方孔筛圆孔孔筛0.075mm0.0774mm≤2.36mm≤≤2.5mmm≥4.75mm≥≥5.0mmm每台拌和机1次或2次/日±2%±6%±7%±2%±7%±8%拌和厂取样，取样标准见见注解1沥青用量（油石比）每台拌和机1次或2次/日±0.3%±0.5%拌和厂取样注解2马歇尔试验：稳定定度、流值、密密度、空隙率率每台拌和机1次或2次/日符合JTJ032-994的规定拌和厂取样成型试试验侵水马歇尔试验必要时符合JTJ032-994的规定拌和厂取样成型试试验压实度每2000m2检查查一次最少一一孔马歇尔试验密度的的96%试验段钻孔密度的的99%现场钻孔核子密度仪抗滑表层①构造深度不少于1次/日符合设计要求砂铺法①构造深深度根据设计计需要决定是是否检测，且且只对表层测测定。注解1：拌和厂取样标准--用抽提后的的矿料筛分，应应至少检查0.075、2.36、4.75mmm最大集料粒粒径及中间粒粒径等5个筛孔，中中间粒径宜为为：细、中粒粒式为9.5mm（圆孔10）；粗粒式式为13.2mmm（圆孔15）。注解2：离心法抽提（用射射线法沥青含含量测定仪随随时检查）。2）、温度控制参照照如下表所示示：单位.c沥青种类石油沥青煤沥青沥青标号AH-50AH-70AH-90A-60AH-110AH-130A-100、1440、180A-200T-8T-9T-5T-6T-7沥青加热温度150~170140~160130~150100~13080~120矿料温度间隙式拌和机比沥青加热温度高高10~200(填料加热)比沥青加热温度高高15(填料不加热)连续式拌和机比沥青加热温度高高5~10(填料加热)比沥青加热温度高高8(填料加热)沥青混合料出厂正常温度140~165125~160120~15090~12080~110混合料贮料仓贮存温度贮料过程中温度降降低不超过10贮料过程中温度降降低不超过10运输到现场温度不低于120~1150不低于90摊铺温度正常施工不低于110~1130不超过165不低于80不超超过120低温施工不低于120~1140不超过175不低于100不超超过140碾压温度正常施工110~140不低于16580~110不低于75低温施工120~150不低于17590~120不低于85碾压终了温度钢轮压路机不低于70不低于50轮胎压路机不低于80不低于60振动压路机不低于65不低于50开放交通温度路面冷却后路面冷却后注:1、施工温度与沥青青品种及标号号有关，较稠稠的沥青使用用靠近高限，较较稀的沥青使使用靠近低限限。2、本表不适用于改改性沥青混合合料施工。3）、压路机碾压速速度参照表。单单位：Km/h压路机类型初压复压终压钢筒式压路机适宜最大适宜最大适宜最大轮胎式压路机1.5~232.5~3.552.5~3.55振动式压路机----3.5~4.584~681.5~2（静压）5（静压）4~5（振动）4~5（振动）2~3（静压）5（静压）2.7、绿化工工程质量监理理工作控制要要点（1）、绿化物的选择择应符合设计计图纸要求。并并选用适应本本地区生长的的植物，应尽尽量利用一切切可利用的空空地种植植物物，以利于保保护环境、美美化行政区。（2）、种植植物的土土壤应含有有有机质、土中中不应含有盐盐、碱及垃圾圾等对植物生生长有害的物物质；在缺少少表土或厚度度不足的表土土层上种植植植物时，应要要求施工方撒撒铺土壤达到到最低土层厚厚度，且土壤壤经过批准使使用的。（3）、种植草种应要要求施工方尽尽可能使用农农家肥，如使使用化肥时，应应为标准商用用等级化肥并并按散装提供供或在新、干干净密封并适适当标明的袋袋中提供，商商用化肥最少少有效营养物物百分比对尿尿素应为20%的氮。(4）、所有的绿化植植物应具有容容易繁殖移植植和管理，能能抵御病虫害害的能力；适适于当地栽种种，具有良好好的环境和参参观效果；应应是标准品种种的一等品，有有丰满干枝体体系和茁壮的的根系、植物物应无缺损树树节、太阳灼灼伤、擦破树树皮、风冻伤伤害或其他损损伤，植物外外观应显示出出正常健康的的茁壮的状态态，能承受上上部及根部适适当的修剪。(5）、绿化植物的种植应选择择最适当的季季节和日期，一一般落叶类（幼幼芽出现前）应应在早春种植植，常青类比比之晚一个月月或在当地适适宜种植的季季节播种。(6）、进场的苗木应应符合设计图图纸的规定。单单株植物必须须带原土栽植植，土球直径径一般为树木木底径的8~12倍，用草袋袋包装牢固，树树冠捆扎好，防防止折断；裸裸根植物，应应将根部侵入入调制的泥浆浆中，待粘满满泥浆后取出出，必须衬以以青苔或草类类，用竹筐或或草袋包装。(7）、种植时，树坑坑的直径至少少应大于土团团的直径或树树木根部伸展展宽度40ccm；树坑深深度至少为880cm的圆圆筒形，或超超过树木根深深或土团深度度至少20ccm；灌木树树坑直径应大大于土团直径径或根部伸展展宽度30ccm；灌木深深度至少要超超过灌木土团团或根部的底底部15cmm；树坑在种种植前应先灌灌透底水，待待底水全部渗渗透后才能进进行苗木的栽栽种，其埋置置深度应比在在苗圃中深110cm。(8）、苗木放入坑内内需苗根舒展展，分次填土土，先填表土土，分层踩实实，边填边踩踩，并注意提提苗，避免寒寒振，填土要要高于原地面面。(9）、铺草皮时，需需要先做好地地表的清理和和上土工作，可可采用平铺方方法铺草皮；；对于土丘斜斜坡比较大的的地方铺植，即即由坡脚处向向上钉铺，用用小尖木桩或或竹签钉固于于斜坡上；也也可采用叠线线或方格式铺铺植，铺后即即可喷灌浇水水。(10）、栽植后后要立即浇水水，第一次应应彻底浇透。浇浇前应先筑土土堰，堰埂要要筑在土坑边边外，土埂应应结实；一般般每隔3~5天浇第二次次水，以后经经常进行浇水水管理，确保保成活率。(11）、施工方方在种植工作作结束，监理理工程师应进进行验收工作作，但施工方方仍应对绿化化的植物进行行有效的管理理，使植物保保持良好的生生长条件，达达到植物全部部存活。管理理工作包括洒洒水、修剪、施施肥、清除杂杂草、杂物、垃垃圾、防治病病虫害以及保保持种植地带带的整洁和美美观。五、监理质量控制制工作方法及及措施1、现场复查开工之前，对现场场作业环境进进行调查和交交桩、定线检检查，发现与与设计资料不不符合之处，立立即纠正。特特别是对于测测量的复核工工作，做到广广场与停车场场结构层控制制测量的复核核和结构层施施工后的复核核，在控制测测量复核过程程中，针对存存在错误的地地方或超过测测量规范允许许范围的误差差情况。监督督承包人及时时整改，并认认真执行二次次测量复核工工作。2、参与施工图设计交交底在参与施工工图设计交底底的过程中，审审查应达到以以下几项目标标：(1）、了解设计意图图；(2）、审核施施工条件；(3）、审核施施工预算；(4）、对有因因疏忽弄错或或遗漏的地方方，应向设计计院提出改正正和补充的要要求。3、审查承包人的开工工准备工作在工程开工工之前，检查查承包人是否否按合同要求求准备好满足足工程需要的的人员、设备备和材料，并并要求承包人人在开工前15天提交开工工申请报告和和各项送审材材料（其中包包括：施工组组织设计、专专项施工方案案、企业和人人员的资质资资料、进度计计划）。在审审批开工报告告之前对承包包人质量监理理范围内的审审查包括