济南某商务楼水电安装工程施工组织设计

目录TOC\o"1-6"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc183236773"第一章工程概况1HYPERLINK\l"_Toc183236774"（一）、建设项目概况：1HYPERLINK\l"_Toc183236775"（二）、建筑设计概况：1HYPERLINK\l"_Toc183236779"第二章编制依据2HYPERLINK\l"_Toc183236780"第三章施工部署4HYPERLINK\l"_Toc183236781"（一）、工程施工进度计划4HYPERLINK\l"_Toc183236783"（二）、工程目标4HYPERLINK\l"_Toc183236784"第四章资源计划5HYPERLINK\l"_Toc183236785"（一）、劳动力需要量计划5HYPERLINK\l"_Toc183236786"（二）、主要施工机械选择与配置5HYPERLINK\l"_Toc183236789"（三）、主要材料供应计划6HYPERLINK\l"_Toc183236790"第五章现场施工组织与管理7HYPERLINK\l"_Toc183236791"（一）、施工组织7HYPERLINK\l"_Toc183236792"（二）、项目组织结构图8HYPERLINK\l"_Toc183236792"（三）、管理措施9HYPERLINK\l"_Toc183236802"第六章施工准备10HYPERLINK\l"_Toc183236803"（一）、技术准备10HYPERLINK\l"_Toc183236805"（二）、料具准备10HYPERLINK\l"_Toc183236806"（三）、人员准备11HYPERLINK\l"_Toc183236852"第七章安装工程施工方案12HYPERLINK\l"_Toc183236857"第八章工程质量保证措施48HYPERLINK\l"_Toc183236858"（一）、工程质量控制措施48HYPERLINK\l"_Toc183236859"（二）、工程质量保证措施48HYPERLINK\l"_Toc183236859"（三）、质量体系控制措施51HYPERLINK\l"_Toc183236920"第九章安全生产保证措施53HYPERLINK\l"_Toc183236921"（一）、保证体系53HYPERLINK\l"_Toc183236922"（二）、安全管理53HYPERLINK\l"_Toc183236923"（三）、“三宝”“四口”防护54HYPERLINK\l"_Toc183236924"（四）、施工用电安全措施55第一章工程概况(一)、建设项目概况：工程地址：工期：450日历天(二)、建筑设计概况：总建筑面积为43516㎡，为一类高层公共建筑。办公楼地上建筑面积为33385㎡，地上建筑东段为低区层，建筑层数为5层，框架结构；西南段为主楼高层区，建筑层数为22层，框剪结构；地下室建筑面积为10131㎡，地下室为2层，地下二层为人防地下室，平战作为停车场使用，地下室一层为车库与设备使用。地下室为框剪结构，抗震等级为三级。第二章编制依据1、法规1.1、国家《中华人民共和国建筑法》中华人民共和国主席令1997年第91号；《建设工程质量管理条例》中华人民共和国国务院第279号；《中华人民共和国环境保护法》中华人民共和国主席令1989年第22号；《中华人民共和国安全生产法》2002年20号主席令；《中华人民共和国职业病防治法》2001年60号主席令；《建设工程安全生产管理条例》2003年393号国务院令；《民用建筑节能管理规定》建设部部长令76号1.2、行业《关于建筑业进一步推广应用10项新技术的通知》建〖1998〗200号；《工程建设标准强制性条文》中华人民共和国建设部建标〖200〗85号；1.3、地方1.3.1《济南市智能建筑工程建设管理暂行办法》1.3.2《关于加强建筑安装工程质量监督管理的通知》1.3.3《济南市建筑工程质量监督站加强建筑节能监督管理暂行规定》1.3.4《济南市建筑工程施工图审查监督检查实施方案》1.3.5《济南市住宅工程质量分户验收管理暂行办法》1.3.6《济南市优良建筑工程评审统一准则》1.3.7济南市其它地方性规定1.4、企业广厦建设集团有限责任公司《建筑工程技术标准》《安装工程技术标准》。广厦建设集团有限责任公司质量、环境、职业健康安全管理手册。2、施工图依据建设单位提供的经主管部门审核合格后的施工图纸。3、规范和规程3.1国家、《建筑给水排水及采暖工程验收规范》GB50242-2002、《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-20023.1.3、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-20023.1.4、《人防工程施工及验收规范》GBJ134-904、标准图集4．1国家4．1．1、《人防工程防护设备图集》RFJ01-20054．1．2、其它图集编号：90RFJC-1(BCC/9)、02J101、HSFM02504．2地方4．2．1、《卫生间配件和洗池》L96J0034.2.2、其它图集编号：L05J105、95J331、L01J203、L92J606、L96J101、L92J601、L9641015、主要标准5．1国家5．1．1《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20015．2行业5．2．1《建筑施工安全检查标准》JGJ59-19996、施工合同6．1济合同XX-XXXX号第三章施工部署（一）、工程施工进度计划通过先进、合理的施工方法和严格、有效的施工管理，优化劳动力、材料、机具等各项资源的配置，统筹安排、协调控制专业分包施工进度，使工程施工总工期控制在450日历天。（二）、工程目标1、质量目标：分部分项工程一次验收合格率100%，质量评定等级为“合格”，争创“泉城杯”。2、工期目标：450日历天。3、安全文明施工目标：贯彻GB/T28001标准，杜绝死亡、重伤事故，杜绝重大火灾事故、重大治安事故、重大交通事故。施工期间遵守安全法及法律、法规、及文件的管理规定，营造一个安全的施工环境，和工程施工的正常进行。4、现场文明施工和环境管理目标：争创济南市文明标化工地。贯彻GB/T24001标准，创造绿色生态环境、建设人文施工现场。5、服务目标：主动热情、协调配合、协调共事，优化设计、优化采购、优化施工、优化服务。做到工程质量、工程管理、设备运行、回访保修等方面让业主满意。第四章资源计划（一）、劳动力需要量计划施工劳动的组织由不同层次组成，其中包括管理人员、技工、普工等组成。本公司对该工程所投入劳动力的选择原则是：素质较好，安全意识较强，有较高技术等级，并有相类似工程施工经验的人才。劳动力计划表单位：人工种级别按工程施工阶段投投入劳动力情情况基础主体装饰备注管理人员355电工61520管道工2415普工244合计132844（二）、主要施工机械选择与配置本工程建筑的工程量较多，为了满足工程施工要求，决定选择功能先进、使用性能较好的机械设备。主要施工机械设备计划序号机械或设备名称型号/规格数量国别产地制造年份额定功率KW生产能力备注1切割机TZU102威海家禾机械2006.11.5良好2套丝机DN1002上海2006.101良好3电焊机BX3154上海新世界2006.922良好4电锤8上海2007.60.5良好5电钻6上海2007.60.3良好6氧气瓶4山东2007.6良好7乙炔瓶2山东2007.6良好（三）、主要材料供应计划为了保证工程质量，我公司对材料的采购，在贯彻建设方要求的同时，将根据ISO9001：2000质量体系认证及公司贯标要求，对工程材料供货厂家的材料质量、信誉、供货能力等进行评估，以确保采购材料的质量。第五章现场施工组织与管理（一）、施工组织为了确保工程质量达到合格,保证安全生产、文明施工；确保工程按期交付使用。本工程选派具有类似工程施工经验及管理能力的项目经理担任本工程项目经理，并选派技术力量强的骨干人员在现场组成项目经理部。1、组织一个以项目经理为主体的指挥机构。切实做好该工程的调配和实施；指挥各部、各科及后勤等，全力以赴的开展工作，以确保工程按即定目标顺利进行。2、在组织上实行“项目法”施工，实行项目经理负责制的模式。项目经理部负责整个项目具体事务的运作，直接进行工程的组织、指挥、管理和协调工作。3、项目经理部下设办公室、施工组、技术组、质安组、材料组、工程核算组和后勤保卫组七个职能部门，对施工工期、质量、安全、文明施工等进行全方位、全过程的协调控制。4、抽调具有丰富施工经验、技术熟练的施工班组承担本工程的施工任务，实行网络化、信息化管理施工。（二）、项目组织结构图施工员：安装负责人：安装班长：质量员：材料员：资料员：技术员：项目经理：项目副经理：技术总负责：施工员：安装负责人：安装班长：质量员：材料员：资料员：技术员：项目经理：项目副经理：技术总负责：（三）、管理措施1、建立健全项目部各科室各岗位职能人员的责任制，以责任制约束人的行为，以工作质量保证工程质量，实行TQC的全面质量管理。2、项目经理部在公司的直接领导下，精心组织施工，认真解决施工技术难题，联系协调建设、设计、施工、监理等单位的工作，保障工程顺利进展，控制好工程质量。3、项目作业层以各工种班组为主体，遵守生产各项规章制度，严格遵守施工操作规程，切实执行网络计划，熟悉并执行质量检验评定标准，为保证工程质量和进度奠定基础。4、将保证对该工程的资金、施工机械、周转材料的供应，确保工程质量优质、按期完成。5、在要求项目部生产、施工、质安等部门日检日查的基础上采取不定期巡查、抽查和定期月检的方法来控制和把握工程质量、安全、文明施工和工期，针对检查所发现的问题，积极协同有关工种、部门、上级主管及时协调、解决，确保工程施工顺利进行。6、认真学习先进经验，组织科学施工，运用系统工程和统筹法原理，实行计划网络管理，同时加强各方协调，确保各个环节顺利运转，提前做好一切准备。7、进一步深化和完善以工程质量、施工进度、安全生产为主要指标的内部承包责任制，真正做到工程质量和施工进度同每个施工人员的利益相联系，使每个施工人员真正认识到质量是企业的生命，安全是职工的生命。8、实行ISO9001:2000全面质量管理体系，积极开展“QC”活动，以保证质量。9、专人负责把好原材料、成品、半成品的质量检验关。第六章施工准备（一）、技术准备1、生产技术管理科、项目经理组织施工技术人员进行有关资料和图纸的学习、熟悉，详细了解工程的结构特点，对施工班组进行详细的书面分部分项工程技术交底工作。2、及时组织图纸内部专业会审，检查施工图纸是否完整和齐全；施工图纸与各组成部分有无矛盾或不妥；建筑图与其相关的结构图，在尺寸、坐标、标高等方面是否一致。内部图纸会审整理后参加业主组织的图纸会审。3、施工前，进行分区段和分项目地编排施工组织设计和施工方案，对主要的质量管理点，编制作业指导书。4、编制和落实施工材料、采供计划，机具进场计划。并进行对供应方的材料质量、信誉评估。5、参与本工程施工的所有人员都要接受质量教育，分部分项工程的技术交底要深化到每个人。（二）、料具准备及时编制和落实施工材料采供计划。采购的材料，我公司将货比三家，从质量上、单价上把关，并接受建设方、监理方的监督和验收。机具设备将根据需要由公司组织调配，同时保证这些进入现场的设备在使用过程中的完好性。1、按照“主要施工机械设备选用计划”和“主要周转材料投入计划”落实各类建筑用材的资源和配备机械设备。2、精心挑选合格的物资分承包方，对进场的物资应认真进行进货验证，严格按照ISO9001:2000的标准进行物资采购。（三）、人员准备1、派先遣人员进场，做好场地交接与施工准备工作，保证按时开工。2、委派具有丰富施工经验及较强管理能力的人员组成项目经理部，并及时组织进场参予管理。抽调责任心强、技术精、施工力量强的操作班组进场施工，并按施工进度要求分批派足人员，安排好职工生活，并进行质量、安全、防火和文明施工等教育。第七章安装工程施工方案本章详细介绍各主要专业工程施工方案，下面将对通风空调设备安装工程、管道安装工程、电气安装工程三个专业进行详细说明。部分弱电归入电气安装工程方案中；人防工程中的给排水、通风、电气各自归入相关专业方案中，不再另设章节。（一）、通风空调设备安装工程施工方案1、工程概述：本工程中的设备的类型主要有：通风空调系统：各类风机；空调机组。给排水系统：各类水泵。2、施工工艺：2.1设备安装施工程序：基础验收基础验收吊装就位设备验收检查找平正（初平）基础螺栓孔浇灌混凝土找平点固垫铁二次灌浆清洗、吹扫设备压力试验防腐保温清洗、复浆调整单机试运转联动试车静设备2.2设备安安装前的准备备工作：（1）安装前各有关责责任人及施工工员应先熟悉悉施工图、规规范及有关技技术文件，在在此基础上参参加图纸会审审，消除将在在施工中造成成障碍的各项项因素，提出出设备安装所所需要的满足足项目，为以以后的顺利安安装创造条件件。会审后向向施工班组进进行技术交底底。对大中型型、特殊、复复杂的设备应应编制施工组组织设计方案案。（2）基础验收：重点点检查基础标标高、坐标中中心线、水平平及几何尺寸寸的偏差是否否符合有关规规范并做好相相应记录，合合格后进行基基础放线。（3）设备安装前，应应开箱检查验验收，要对设设备进行全面面外观检查并并清点零部件件，是否有碰碰损和缺件，核核实后并做记记录，同时要要清点随机文文件是否齐全全。设备开箱箱时有关各方方必须同时到到场，并在记记录上签字。开开箱后的设备备和零部件要要重点保护，妥妥善保管。凡定型设备或专用用设备应具有有产品合格证证，产品材质质与设计选用用无误，配件件齐全，规格格型号符合设设计要求；非非定型设备应应符合设计图图纸技术要求求，交货时应应提供试压及及壳体焊缝检检验等原始记记录、合格证证书等有关技技术资料。（4）设备安装就位：：设备的拖运用卷扬扬机或叉车进进行；室内设设备视其现场场吊装条件，采采用人字桅杆杆、独立扒杆杆、手拉葫芦芦或钢丝走线线吊装就位；；（5）设备的搬运和吊吊装应符合下下列规定：1）安装前放置设备备，应用衬垫垫将设备垫妥妥，防止设备备变形及受潮潮。2）搬运和吊装时,,设备应捆扎扎牢固,主要承力点点应高于设备备重心，以防防侧倾。3）对于具有公共底底座机组的安安装，其受力力点不得使机机组底座产生生扭曲和变形形。4）吊索的转折处与与设备接触部部位，应以软软质材料衬垫垫，以防设备备、机体、管管路、仪表附附近等受损和和擦伤油漆。（6）设备基础施工必必须在设备到到货后，核对对土建基础图图和设备基础础，地脚螺栓栓尺寸无误，方方可进行。土土建基础设计计中有关预留留孔、预埋件件如与设备有有出入，应按按实际情况进进行修正。设设备找平、找找正、初平后后，基础螺栓栓孔浇灌混凝凝土，经精平平，各部位尺尺寸符合规范范要求后，点点固垫铁，二二次灌浆。（7）设备清洗整体设备主要清除除表面杂物、油油污，对传动动部件进行必必要的检查调调整；静止设设备可以进行行吹扫，使其其达到清洁标标准。（8）各种机械设备必必须有效地做做好安全接地地和防雷装置置才能启动使使用。（9）单机试运转设备单机试运转前前，设备找正正找平、精平平、清洗等各各道安装工序序均已完成，并并有齐全的安安装记录，二二次灌浆达到到设计强度，基基础抹面工作作已结束，系系统管道和电电气及相应的的配套工程已已具备条件，试试车所需的水水、电、工具具、材料等能能保证供应。试运转前的其它各各项准备工作作，包括试运运转方案的审审定，润滑剂剂的灌注、安安全罩的装置置等工作已全全部就绪。（10）试运转步骤由部件到组件，最最后到主机。先手动、后自动；；先点动、后连续；；先无负荷、后有负负荷；上道不合格、下道道不试车。3、典型设备安装工工艺：3.1静置设备的的安装（1）根据业主所提供供的设备清单单及相关资料料,并根据安装装计划进行设设备堆场的布布局,同时应考虑虑到设备存放放的可靠和安安全性。（2）设备到场后应及及时组织业主主、监理、施施工单位进行行开箱验收，检检查设备是否否有缺陷及随随机资料是否否齐全，如有有问题应及时时返馈给厂家家，寻求解决决，以免耽误误工期。（3）设备吊装前应根根据设备重量量及尺寸并结结合现场施工工情况，编制制相应的吊装装方案，并报报请业主和监监理。（4）设备安装前应对对混凝土基础础进行验收：：1）混凝土质量合格格，基础的强强度达到设计计标号的70%以上；2）基础周围的土方方已回填，夯夯实、整平；；3）基础几何尺寸允允许偏差为++20mm；4）平面位置允许偏偏差为20mm；5）标高应按设计要要求留出二次次灌浆层，允允许偏差为0～-20mm；6）预留地脚螺栓孔孔中心允许偏偏差为+5mm，预留孔孔的尺寸应符符合图纸要求求；（5）设备安装后的允允许偏差为：：1）标高允许偏差为为＋20mm～－10mm；2）位置允许偏差为为+10mm；3）垂直度允许偏差差为容器高度度的1/10000、但不大于于15mm；4）水平度允许偏差差为容器直径径的1/10000、但不大于于3mm。（6）设备找正后，地地脚螺栓应垂垂直固定，螺螺母应对称均均匀拧紧，外外露螺纹3~5扣，垫铁放放置应正确，接接触紧密，定定位焊焊牢。（7）设备上的阀门、配配件安装前应应按设计和规规范要求进行行检验，安装装位置、方向向应正确，连连接牢固、紧紧密，操作机机构灵活，传传动可靠，指指示准确。3.2泵类设备安安装工艺（1）应检查泵的安装装基础的尺寸寸、位置和标标高并应符合合工程设计要要求。（2）泵的开箱检查应应符合下列要要求：1）应按设备技术文文件的规定清清点泵的零件件和部件，并并应无缺件、损损坏和锈蚀等等；管口保护护物和堵盖应应完好；2）应核对泵的主要要安装尺寸并并应与工程设设计相符；3）应核对输送特殊殊介质的泵的的主要零件、密密封件以及垫垫片的品种和和规格。（3）出厂已装配、调调试完善的部部分不应随意意拆卸。确需需拆卸时，应应会同有关部部位研究后进进行，拆卸和和复装应按设设备技术文件件的规定进行行。（4）泵的找平应符合合下列要求：：1）卧式和立式泵的的纵、横向水水平度不应超超过0.1//1000；；测量时，应应以加工面为为基准；2）小型整体安装的的泵，不应有有明显的偏斜斜。（5）管路安装应符合合下列要求：：1）管子内部和管端端应清洗干净净，清除杂物物；密封面和和螺纹不应损损坏；2）相互连接的法兰兰端面或螺纹纹轴心线应平平行、对中，不不应借法兰螺螺栓或管接头头强行连接；；3）管路与泵连接后后，不应再在在其上进行焊焊接和气割；；如需焊接或或气割时，应应拆下管路或或采取必要的的措施，防止止焊渣进入泵泵内和损坏泵泵的零件；4）管路的配置宜按按参考资料进进行复检。（6）泵试运转前，应应作下列检查查：1）驱动机的转向应应符合泵的转转向要求；2）各紧固连接部位位不应松动；；3）润滑油脂的规格格、质量、数数量应符合设设备技术文件件的规定；有有预润滑要求求的部位应按按设备技术文文件的规定进进行预润滑；；4）润滑、水封、轴轴封、密封冲冲洗、冷却、加加热、液压、气气动等附属系系统的管路应应冲洗干净，保保持通畅；5）安全、保护装置置应灵敏、可可靠；6）盘车应灵活、正正常；7）泵起动前，泵的的出入口阀门门应处于下列列开启位置：：入口阀门：全开；；出口阀门：离心泵泵全闭；其余余泵全开（混混流泵真空引引水时，出口口阀全闭）。（7）泵的试运转应在在各独立的附附属系统试运运转正常后进进行。（8）泵的起动和停止止应按设备技技术文件的规规定进行。（9）泵在设计负荷下下连续运转不不应少于2小时，并应应符合下列要要求：1）附属系统运转应应正常，压力力、流量、温温度和其他要要求应符合设设备技术文件件的规定；2）运转中不应有不不正常的声音音；3)各静密封部位不应应泄漏；4)各紧固连接部位不不应松动；5)滚动轴承的温度不不应高于800℃；滑动轴承承的温度不应应高于70℃；特殊轴承承的温度应符符合设备技术术文件的规定定；6)填料的温升应正常常；在无特殊殊要求的情况况下，普通软软填料宜有少少量的泄漏（每每分钟不超过过10～20滴）；机机械密封的泄泄漏量不宜大大于10mll/h（每分分钟约3滴）；7)原动机的功率或电电动机的电流流不应超过额额定值；8)泵的安全、保护装装置应灵敏、可可靠；注：振动应用手提提式振动仪在在轴承座或机机壳外表面测测量。（10）试运转结束束后，应做好好下列工作：：1）关闭泵的出入口阀阀门和附属系系统的阀门；；2）输送易结晶、凝固固、沉淀等介介质的泵，停停泵后，应及及时用清水或或其它介质冲冲洗泵和管路路，防止堵塞塞；放净泵内积存的液液体，防止锈锈蚀和冻裂；；如长时间停泵放置置，应采取必必要的措施，防防止设备玷污污、锈蚀和损损坏。3.3风机设备的的安装(1)通风机的开箱箱检查应符合合下列规定：：1）根据设备装箱清单单，核对叶轮轮、机壳和其其它部位的主主要尺寸、进进风口、出风风口的位置等等应与设计相相符。叶轮旋转方向应符符合设备技术术文件的规定定。进风口、出风口应应有盖板遮盖盖。各切削加加工面，机壳壳和转子不应应有变形或锈锈蚀、碰损等等缺陷。(2)风机的搬运和和吊装应符合合下列要求：：1）整体出厂的风机搬搬运和吊装时时，绳索不得得捆缚在转子子和机壳上盖盖或轴承上盖盖的吊耳上；；当输送特殊介质的的风机转子和和机壳内涂有有保护层时，应应妥善保护，不不得损伤；转子和齿轮不应直直接放在地上上滚动或移动动。(3)管道风机的安安装应符合下下列规定：1）管道风机在安装前前应检查叶轮轮与机壳间的的间隙是否符符合设备技术术文件的要求求；2）管道风机的支、吊吊、托架应设设隔振装置，并并安装牢固。(4)隔振支、吊架架的安装应符符合下列规定定：1）隔振支、吊架的结结构形式和外外形尺寸应符符合设计要求求或设备技术术文件规定。2）钢隔振支架焊接应应符合现行国国家标准《钢钢结构工程施施工及验收规规范》的有关关规定。焊接接后必须矫正正。3）隔振支架应水平安安装于隔振器器上，各组隔隔振器承受荷荷载的压缩量量应均匀，高高度误差应小小于2mm。使用隔振吊架不得得过其最大额额定载荷量。(5)轴流通风机试试运转前应符符合下列要求求：1）电动机转向应正确确；油位、叶叶片数量、叶叶片安装角、叶叶顶间隙、叶叶片调节装置置功能、调节节范围均应符符合设备技术术文件的规定定；风机管道道内不得留有有任何污杂物物；2)叶片角度可调调的风机，应应将可调叶片片调节到设备备技术文件规规定的启动角角度；3)盘车应无卡阻阻现象，并关关闭所有入孔孔门；4)应启动供油装装置并运转22小时，其油油温和油压均均应符合设备备技术文件的的规定5)检查防爆轴流流风机接地是是否良好。(6)轴流风机试运运转，应符合合下列要求：：1）启动时，各部位应应无异常现象象；当有异常常现象时应立立即停机检查查，查明原因因并应消除；；启动后调节叶片时时，其电流不不得大于电动动机的额定电电流值；运行时，风机严禁禁停留于喘振振工况内；滚动轴承正常工作作温度不应大大于70℃，瞬时最高高温度不应大大于95℃，温升不应应超过55℃；滑动轴承承的正常工作作温度不应大大于75℃；风机轴承的振动速速度有效值不不应大于6..3mm/ss；轴承箱安安装在机壳内内的风机，其其振动值可在在机壳上进行行测量；主轴承温升稳定后后，连续试运运转时间不应应少于6小时；停机机后应检查管管道的密封性性及叶顶间隙隙。(7)离心风机试运运转前，应符符合下列要求求：1）轴承箱应清洗并并应检查合格格后，方可按按规定加注润润滑油；2）电机的转向应与与风机的转向向相符；3）盘动转子，不得得有碰刮现象象；4）各连接部位不得得松动。(8)离心风机试运运转，应符合合下列要求：：1）点动电动机，各部部位应无异常常现象和摩擦擦声响，方可可进行运转；；2）风机启动达到正常常转速后，应应首先在调节节门开度为00°-5°之间的小负负荷运转，待待达到轴承温温升稳定后连连续运转时间间不应小于220min；；3）高温离心通风机当当进行高温试试运转时，其其升温速率不不应大于500℃/h；当进行行冷态试运转转时，其电机机不得超负荷荷运转；4）试运转中，滚动轴轴承温升不得得超过环境温温度40℃；滑动轴承承温度不得超超过65℃；轴承部位位的振动速度度有效值不应应大于6.33mm/s。（9）在安装过程中，对对风机盘管机机组还应做外外观保护。4.设备安装工程进度度保证措施：：(1)工程进度保证证措施：设备备安装是整个个安装工程的的先行部分，也也是重要一环环，设备安装装的进度直接接影响到整个个安装工期的的进度，需要要编制设备安安装的进度保保证措施，以以确保设备安安装工程如期期完工。(2)正式开工前，设设计图纸应全全部提交安装装，且图纸交交底全部结束束。施工中设设计无大的修修改。(3)设备安装前，土土建、装修工工程基本具备备安装条件。(4)设备应按规定定的供货日期期交货。安装装前设备到货货应达到80%，并要求直直接运往现场场指定地点。(5)各种吊装机械械及施工机具具提前配备，保保证完好，并并按安装网络络计划要求提提前运抵进场场。(6)各工种劳动力力提前落实，并并能保证施工工高峰时的总总人数。(7)精心挑选施工工员及施工班班组长，施工工员必须有中中专以上文化化水平并有一一定的实际经经验。主要工工种（钳工、起起重工）人员员的身体条件件、技术素质质必须保证。(8)施工过程中要要确保关键设设备、关键部部位及关键工工序的进度，按按旬考核进度度指标，设立立部位进度奖奖，把经济效效益与进度挂挂钩，以调动动劳动积极性性。(9)施工过程应与与土建进度相相配合，保证证安装与土建建交叉作业的的协调性。(10)若设备不能能按期到货，这这种情况下，一一方面要经常常不断与建设设单位协调，以以保证材料设设备的供货时时间；另一方方面，施工班班组之间、施施工班组内部部要相互协调调，继续保证证施工连续性性。(11)施工中，各班组的的劳动力与施施工机具要相相互协调，即即平行作业又又合理交叉的的连续作业。(12)施工过程中，相应应的交工资料料同步进行，保保证工程按时时交工验收。5.工程质量保证措施施：(1)参加施工的全全体人员应熟熟悉相应的施施工规范及施施工图纸，切切实做好技术术交底工作。(2)加强施工人员的质质量意识，树树立“质量是企业业的生命，质质量是企业信信誉”及“质量第一、用用户至上”的观点。(3)对到货的每台设备备，在安装前前必须严格按按技术文件进进行清点检查查验收，对不不符合要求的的设备应拒收收。(4)设备安装必须在基基础混凝土强强度达到标准准的80%以上，并进进行基础交接接后才能进行行。(5)应切实保证主要工工种人员的技技术素质和技技术水平。(6)各种吊装机械和施施工机具提前前供应调配，并并应保证完好好。(7)施工过程应严格按按规范、施工工图及相应的的施工方案执执行，当设计计与施工相矛矛盾时，应取取得设计单位位同意后，才才能施工，任任何人不得擅擅自修改图纸纸。(8)施工班组应开展专专业性QC小组活动，针针对冷冻机、大大型设备等安安装难点大的的设备，制定定工作计划，定定期活动，以以达到提高素素质、提高安安装质量的目目的。(9)施工过程严格按“三检”制，关键部部位必须细致致检验，隐蔽蔽工程必须有有详细真实的的记录。工程程质量控制流流程中的停止止点必须有公公司责任工程程师及质监站站人员到场，并并邀请建设单单位派员参加加。(10)认真贯彻执执行“谁施工谁负负责工程质量量”的原则，施施工人员应根根据要求进行行自检，认真真填写检验记记录，检验记记录必须准确确，齐全，及及时与工程同同步，作为交交工和存档资资料。(11)设备吊装作作业时，禁止止随意在容器器设备上焊接接吊耳或临时时支撑等，如如必须焊接需需经现场技术术负责人同意意。(12)对设备的备品件及及随机文件和和合格证等进进行妥善保管管。待竣工后后统一归还甲甲方。6.施工安全技术措施施：安全生产产是工程顺利利进行的重要要保证，所以以，在施工中中必须采取强强有力的措施施，确保安全全生产，促进进施工顺利进进行。(1)参加施工的工工程技术人员员和工人应严严格执行国家家颁发的及甲甲方提供的有有关安全法规规。(2)进入施工现场必须须戴安全帽，2米以上工作必须系安全带，禁止穿高跟鞋，禁止从上向下或从下往上抛工具材料。(3)设备运输前，现场场道路要加固固，填平，夯夯实并铺上道道木钢板。(4)设备在装卸车前后后，应做防滑滑，防止倾斜斜的措施，且且不能卸放在在车辆过往的的道路上。(5)设备吊装前，各构构筑物和基础础应达到保养养期限，被吊吊物重要要核核对，无误，并并检查被吊设设备捆绑是否否牢固，是否否找准重心。(6)设备离地10cmm后，检查各各绳扣及支撑撑锚点是否牢牢固，检查合合格后方可起起吊。(7)任何人不得随同吊吊装的设备或或吊装机具升升降，在特殊殊情况下，必必须随设备升升降，应采取取可靠的安全全措施并经有有关部门批准准。(8)吊装作业，应有统统一信号，专专人指挥。吊吊装作业范围围内应设警戒戒线并树立明明显警戒标志志，严禁非工工作人员通行行，吊装过程程中，施工人人员不得在设设备下面受力力索具附近停停留。(9)雨天、雾天和六级级以上大风，不不得进行露天天吊装作业或或拆移桅杆，大大型设备的吊吊装风速超过过五级时不能能进行。(10)在吊装过程程中，如因故故中断施工时时，必须采取取安全措施，不不得使设备悬悬空过夜。(11)吊装预留口处，做做好标记，并并做好防护。(12)进行找平、找找正安装，不不许拆卸，而而国内设备按按有关规定和和随机说明规规定解体、清清洗、试验、试试压。(13)施工应用336V安全灯。(14)脚手架搭设后，要要经施工技术术人员检查验验收后，方能能使用。（二）、管道安装装工程施工方方案1.系统概述管道安装施工方案案包括生活给给排水管道、消消防管道、空空调冷媒管管管道。1.1生活给排水水：给水系统：低压区区由城市管网网压力直接供供水，最低水水压0.35MPa。给水系统分三个区区：1～5层为低区，由市政管管网供给，6～14层为中区，供供水压力为00.68Mpa，15～22层为高区，供供水压力为00.95Mpa，其中6～8层、15～17层经减压后后供水。中高区供水水采用智能无无负压增压水水箱设备供给给，供水机组组设在地下一一层。1.2根据设计的的管材及现场场施工情况而而采取的施工工工艺：序号名称管材连接方式备注1室内冷水管、热水水管PP-R聚丙烯给给水管热熔连接2给水干（立）管PSP钢塑复合压压力管热熔连接3室内污水管UPVC螺旋静音管管及排水管粘接4水平横干管、透气气管柔性接口机制铸铁铁管不锈钢卡箍连接5雨水管高密度聚乙烯管（HDPE）胶水连接6潜污泵排水管镀锌钢管丝扣连接7消防、喷淋管道PP―S内外涂塑钢管丝扣连接沟槽连接＜80≥80图纸会审现场预埋、预留图纸会审现场预埋、预留预制加工系统安装配合装饰安装交工验收系统调试施工准备、技术交底2.1图纸会审：：应把管道碰头问题题解决在图纸纸会审阶段，是是今后正常施施工的前提条条件。2.2施工准备：：根据施工设计和图图纸会审并结结合施工现场场，进行施工工准备，如组组织施工机械械进场，采购购预埋阶段所所用的材料，并并合理地调度度劳动力进场场，同时技术术负责人协同同施工员进行行施工方案和和作业指导书书的编制，并并针对工程中中的重点、难难点和通病进进行分析，并并采取相应的的预防措施，同同时对作业人人员进行相应应的技能培训训和技术交底底，从而为今今后的施工质质量打下扎实实的基础。2.3现场预留、预预埋：现场预预留、预埋是是管道正确安安装的前提。施工前应认真分析析图纸，画出出管道系统的的单线图，并并结合其他工工种进行分析析，避免空间间交叉，以确确保今后的管管道施工的顺顺利进行。要要积极配合土土建做好预留留、预埋工作作，且位置必必须准确，不不得遗漏。套套管的制作应应严格按设计计和规范进行行。2.4预制加工、系系统安装和系系统调试根据本工程中的系系统及所用的的管材，我们们将对PP-R管道熔接、镀镀锌钢管丝接接、排水铸铁铁管以及相应应的人防系统统和阀门的安安装进行有针针对性的阐述述，由于本工工程中所用的的新工艺比较较多，我们在在编制方案时时，着重对国国家规范暂未未明确的工艺艺进行阐述。现场测绘施工准备管道预制支吊架制作现场测绘施工准备管道预制支吊架制作支吊架油漆镀锌（或防腐）管道安装支吊架安装设备安装设备接口系统试压系统防腐、保温系统吹扫单机试车系统试运转管道施工的一般规规定及设计要要求（1）水管成排明装时时，直线部分分应互相平行行。曲线部分分，当管道水水平或垂直并并行时，应与与直线部分保保持等距；管管道水平上下下并行时，曲曲率半径应相相等。（2）阀门应根据设计计进行选用，阀阀门安装前，应应做强度和严严密性试验，试试验应在同批批号（同牌号、同同型号、同规规格）数量中中抽查10%，且不少于1个。如有漏、裂裂不合格的应应再抽查20%，仍有有不合格的则则须逐个试验验。对安装在在主干管上起切切断和闭路作作用的阀门应应逐个做强度度和严密性试试验，试验压压力和时间应应符合GB502242要求。（3）管道支、吊、托托架的安装，其其位置应正确确，埋设应平平整牢固，与与管道接触应应紧密，固定定应牢靠；滑滑动支架应灵灵活，滑托与与滑槽两侧间间应留有35毫米的间隙，并并留有一定的的偏移量；无无热伸长管道道的吊架、吊吊杆应垂直安安装，有热伸伸长管道的吊吊杆，应向膨膨胀的反方向向偏移，固定定在建筑结构构上的管道支支、吊架不得得影响结构的的安全。管道水平安安装的支架间间距，不得大大于设计要求求或规范要求求，立管管卡卡安装高度，距距地面1.51.8米，每层安装装数量视层高高根据规范要要求确定。（4）水平管道纵、横横方向弯曲，立立管垂直度，成成排管段和成成排阀门安装装允许偏差应应符合规范规规定。（5）所有管道穿过基础础，墙壁和楼楼板，应配合合土建设置钢钢制套管，所所有管道穿过过阳台、厨房房间、卫生间间处楼板应设设置刚性防水水套管。按设设计要求和规规范规定决定定尺寸，穿过过沉降缝时应应采取防沉降降措施。（6）管道及设备安装装前，必须清清除内部污垢垢和杂物，安安装中断或完完毕的敝口处处，应临时封封闭。（7）要合理安排施工工程序，一般般先装地下，后后装地上；先先装大口径管管道，后装小小口径管道，先先装支、吊架架，后装管道道系统。（8）各类管道在交叉叉安装相碰时时，应按下列列原则避让：：小口径管让大口径径管；有压力力管道让无压压力管道；一一般管道让低低温、高温管管道。（9）水管路系统中的的最低点处，应应配置DN25泄水管，并并配置相同管管径的闸阀或或蝶阀，在最最高点处，应应配置DN15、ZP＝Ⅱ型自动排气气阀。空调机机及新风空调调机排水口处处设置水封，并并将凝结水排排至机房地漏漏内。（10）钢管支吊架的最最大跨距，不不应超过下表表给出的数值值：公称直径（mm）最大跨距（m）公称直径（mm）最大跨距（m）151.52007.020～252.02508.0322.53008.540～503.03509.070～804.04009.51004.545010.01255.050011.01506.060012.0（11）与水泵连接的进进出水管上必必须设置减振振柔性接头。（12）室内给水管管道的水压试试验必须符合设计计要求。当设计未注注明时，各种种材质的给水水管道系统试试验压力均为为工作压力的的1.5倍，但不得得小于0.6MPPa。检验方法：金属及及复合管给水水管道系统在在试验压力下下观测10min，压力降不不应大于0.02MMPa，然后降到到工作压力进进行检查，应应不渗不漏；；塑料管给水水系统应在试试验压力下稳稳压1h，压力降不不得超过0.05MMPa，然后在工工作压力的1.15倍状态下稳稳压2h，压力降不不得超过0.03MPa，同时检查查各连接处不不得渗漏。（13）给水系统交交付使用前必必须进行通水水试验并做好好记录。（14）生活给水系统管管道在交付使使用前必须冲洗和消消毒，并经有有关部门取样样检验，符合合国家《生活活饮用水标准准》方可使用用。2.4.3PPP-R管道热熔连连接：1、一般规定：（1）管道在安装施工工前，应具备备下列条件：：施工图纸及其它技技术文件齐全全，且已进行行图纸技术交交底，满足施施工要求；施工方案、施工技技术、材料机机具供应等能能保证正常施施工；施工人员应经过建建筑给水聚丁丁烯管道安装装的技术培训训。提供的管材管件应应符合设计规规定，并附有有产品说明书书和质量合格格证书。不得使用有损坏迹迹象的材料。如如发现管道质质量有异常，应应在使用前进进行技术鉴定定或复检。管道系统安装过程程中的开口处处应及时封堵堵。施工安装时应复核核冷、热水管管压力等级的的使用场合。管管道标记应面面向外侧，处处于显眼位置置。（2）贮运：搬运管材和管件时时，应小心轻轻放，避免油油污，严禁剧剧烈撞击、与与尖锐物品碰碰触和抛、摔摔、滚、拖。管材和管件应在存存放在通风良良好的库房或或简易棚内，不不得露天存放放，防止阳光光直射，注意意防火安装，距距离热源不得得小于1m。管材应水平堆放在在平整地面上上，应避免弯弯曲管材，堆堆置高度不得得超过1.55m，管件应应逐层码堆，不不宜叠得过高高。（3）管道敷设安装：：管道嵌墙暗敷时，宜宜配合土建预预留凹槽，其其尺寸设计无无规定时，嵌嵌墙暗管墙槽槽尺寸的深度度为De+20mmm，宽度为为De+400～60mm。凹凹槽表面必须须平整，不得得有尖角等突突出物，管道道试压合格后后，墙槽用MM7.5级水水泥砂浆填充充密实。管道暗敷在地坪面面层内，应按按设计图纸位位置进行。如如现场施工有有更改，应有有图示记录。管道安装时，不得得有轴向扭曲曲，穿墙或穿穿楼板时不宜宜强制校正。给给水聚丁烯管管与其它金属属管道平行敷敷设时应有一一定的保护距距离，净距离离不宜小于1100mm，且且聚丙烯管宜宜在金属管道道的内侧。室内明装管道，宜宜在土建粉刷刷饰完毕后进进行，安装前前应配合土建建正确预留孔孔洞或预埋套套管。管道穿越楼板时，应应设置钢套管管，套管高出出地面50mmm，并有防防水措施。管管道穿越屋面面时，应采取取严格的防水水措施，穿越越前端应设固固定支架。热水管道穿墙壁时时，应配合土土建设置钢套套管，冷水管管穿墙时，可可预留洞，洞洞口尺寸较外外径大50mmm。暗埋在地坪面层以以内墙体内的的管道，应封封蔽前做好试试压和隐蔽工工程的验收记记录工作。建筑物埋地引入管管和室内埋地地管敷设要求求：管道连接：1）同种材质的给水水管及管配件件之间，应采采用热熔连接接，安装应使使用专用热熔熔工具。暗敷敷墙体、地坪坪面层内的管管道不得采用用丝扣或法兰兰连接。2）热熔连接应按下下列步骤进行行。热熔工具接通电源源，到达工作作温度指示灯灯亮后方能开开始操作。切割管材，必须全全端面垂直于于管轴线。管管材切割一般般使用管子剪剪或管道切割割机，必要时时使用锋利的的钢锯，但切切割后管材断断面应去除毛毛边和毛刺。管材与管件连接端端面必须清洁洁、干燥、无无油。用卡尺和合适的笔笔在管端测量量并标绘出热热熔深度，热热熔深度应符符合表A：公称外径(mm))热熔深度(mm)加热时间(s)加工时间(s)冷却时间(minn)2014543251674332201844402112645022.5186563242466熔接弯头或三通时时，按设计图图纸要求，应应注意其方向向，在管件和和管材的线方方向上，用辅辅助标志出其其位置。连接时，无旋转地地把管端导入入加热管套内内，插入到所所标志的深度度，同时，无无旋转地把管管件堆到加热热头上，达到到规定标志处处。加热时间间应满足表AA规定（也可可按热熔工具具生产厂家的的规定）；达到加热时间后，立立即把管材与与管件从加热热套加热头上上同时取下，迅迅速无旋转地地直线均匀插插入到所标深深度，使接头头处形成均匀匀凸缘。在表A规定的加工工时间内，刚刚熔接好的接接头还可校正正，但严禁旋旋转。支吊架安装：管道安装时必须按按不同管径和和要求设置管管卡或吊架，位位置应准确，埋埋设要平整，管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面。采用金属管卡或吊吊架时，金属属管卡与管道道之间应采用用塑料带或橡橡胶等软物隔隔垫。在金属属管配件与给给水聚丁烯管管道连接部位位，管卡应设设在金属管配配件一端。立管和横管支吊架架的间距不得得大于表B、C规定：冷水管支吊架最大大间距表B公称外径De（mmm）202532405063横管（mm）650800950110012501400立管（mm）100012001500170018002000热水管支吊架最大大间距表C公称外径De（mmm）202532405063横管（mm）5006007008006001000立管（mm）90010001200140016001700注：冷、热水管共共用支、吊架架时应根据热热水管支吊架架间距离确定定，暗敷直埋埋管道的支架架间距可采用用1000～1500mmm。管敷设的支吊架作作防膨胀的措措施时，应按按固定点要求求施工。管道道的各配水点点、受力点以以及穿墙支管管节点处，应应采用可靠的的固定的措施施。（4）试压：冷水管试验压力，应应为管道系统统工作压力的的1.5倍，但但不得小于11.0Mpaa。热水管试验压力，应应为管道系统统工作压力的的2倍，但不得得小于1.55Mpa。管道水压试验应符符合下列规定定：热熔连接管道，水水压试验时间间应在连接完完成24h后进行行。水压试验之前，管管道应固定，接接头须明露。管道注满水后，先先排出管道内内空气，进行行水密性检查查。加压宜用手动泵，升升压时间不小小于10miin，测定仪仪器的压力精精度不得低于于0.01MMpa。升至至规定试验压压力时，稳压压1h，测试压压力降不得超超过0.066Mpa。在工作压力的1..5倍状态下下，稳压2hh，压力降不不得超过0..03Mpaa，同时检查查各连接处不不得渗漏。直埋在地坪面层的的墙体内的管管道，试压工工作必须在成成层浇捣或封封堵前进行，达达到试压要求求后，土建方方能继续施工工。（5）清洗、消毒：给水管道系统在验验收前，应进进行通水冲洗洗。冲洗水流流速宜大于22m/s，冲洗时时，应不留死死角，每个配配水点龙头应应打开，系统统最低点应设设放水口，清清洗时间控制制在冲洗出口口处排水的水水质与进水相相当为止。2.4.5镀锌管丝扣连接1、镀锌管表面镀锌锌要均匀、光光滑，不得有有锈蚀现象。2、管件表面无裂纹纹、缩孔、夹夹渣和重皮，螺螺纹应完整，无无偏扣、乱扣扣和毛刺等。3、镀锌管应用机械械法切割，不不得有飞边、毛毛刺，还应内内倒角。4、镀锌管螺纹应完完整，断丝或或缺丝不得大大于螺纹全扣扣数的10%%。5、管道接口时应严严密坚固，接接口时不得强强行对口。6、镀锌钢管螺纹外外露2-3牙，且且螺纹露出部部分和镀锌层层破坏部分作作防腐处理，麻麻丝填料要饱饱满，外露麻麻丝要清除干干净。7、丝扣法兰连接应应符合以下规规定：对接平行、紧密，与与管子中心线线垂直，螺母母在同一侧，螺螺杆露出螺母母，且露出部部分不大于螺螺杆直径1//2，衬垫材材质符合设计计要求及施工工规范规定，且且无双层。2.4.6PVVC－U管道粘接安安装1、接口检查：接口口表面应光滑滑、平整、无无凹陷、无异异常变形。2、切断、倒角和打打毛：当管材材需要切断时时，先按需要要长度划线，用用细齿切割，注注意切断面的的平整，并应应与管子的轴轴线相垂直，用用中号板锉均均匀加工倒角角，并用砂布布将粘接表面面打毛。3、清理粘接表面：：清除加工面面的碎屑，用用干净的干布布擦拭粘接表表面，彻底清清除尘土和水水分。当表面面有油污时，需需蘸丙酮擦拭拭，以除去油油污。4、划线：根据不同同管径和配件件承口的深度度，在管子插插入端用红蓝蓝铜笔划出插插入深度的标标记线。不同同管径的插入入深度见下表表：公称外径（mm）DN5075100150插入深度(mm))314361785、涂刷粘接剂：用用毛刷蘸专用用粘接剂，先先涂刷承口内内壁，再涂刷刷插口外壁。涂涂刷时应沿轴轴向均匀操作作，使粘接剂剂遍布结合面面，分布薄而而匀，不得漏漏涂，也不宜宜过多。6、粘接：粘接剂涂涂刷后应立即即找正方向，将将管端插入承承口，用力挤挤压（管径大大时可用木槌槌、木方或紧紧线器等工具具加力），使使插入深度至至划线位置，并并保持一定时时间以防接口口滑脱，当管管径为50mm时，压力保持时时间不少于330s，管径径大于等于75mmm时，压力保保持时间不应应少于60ss，插入后不不得扭转管道道。7、养护：承插接口口粘接完毕后后，应用干布布将缝隙内挤挤出的多余粘粘接擦拭干净净，并在不受受外力的情况况下静置固化化。8、灌水、通水试验验：管道系统统安装完毕后后，土建封闭闭前应做灌水水试验，竣工工前应做通水水试验，操作作方法应按规规范进行。9、PVC-U硬聚氯氯乙稀管道支支承件的间距距，立管不得得大于1.22m；横管管管径小于DN40时，不得大大于0.4mm，大于等于DN40时，不得大大于10倍的管径。10、埋地管道的管沟沟面应平整，无无突出的尖物物，宜设厚度度为100-1550mm砂垫垫层，垫层宽宽度不应小于于管外径的22.5倍。管管道回填土应应采用细土回回填至管顶以以上至少2000mm处，压压实后再回填填至设计标高高。11、当埋地管穿越基基础做预留孔孔洞时，应配配合土建按设设计的位置进进行施工。当当设计无要求求时，管顶上上部净空不宜宜小于1500mm。2.4.7人防管管道的施工1、当管道穿越防护护密闭隔墙时时，必须预埋埋带有密闭翼翼环和防护抗抗力片的密闭闭穿墙短管。当当管道穿越密密闭隔墙时，必必须预埋带有有密闭翼环的的密闭穿墙短短管。2、给水管、压力排排水管的密闭闭穿墙短管，应应按设计要求求制作当设计计无要求时，应应采用壁厚大大于3mm的钢管管。3、密闭翼环应采用用厚度大于33mm的钢板板制作。钢板板应平整，其其翼高宜为330-50mmm。密闭翼翼环与密闭穿穿墙短管的结结合部位应满满焊。4、密闭翼环应位于于墙体厚度的的中间，并应应与周围结构构钢筋焊牢。密密闭穿墙短管管的轴线应与与所在墙面垂垂直，管端面面应平整。5、密闭穿墙短管两两端伸出墙面面的长度，应应符合设计要要求。当设计计无规定时，穿穿墙短管大于于40mm。6、密闭穿墙短管作作套管时，应应符合下列要要求：a、在套管与管道之之间应用密封封材料填充密密实，并应在在管口两端进进行密闭处理理。填料长度度应为管径的的3-5倍，且且不得小于110mm。b、管道在套管内不不得有接口。c、套管内径应比管管道外径大330-40mmm。7、密闭穿墙短管应应在朝向核爆爆冲击波端加加装防护抗力力片。抗力片片宜采用厚度度大于6mmm的钢板制作作。抗力片上上槽口宽度应应与所穿越的的管线外径相相同；两块抗抗力片的槽口口必须对插。8、当同一处有多根根管线需作穿穿墙密闭处理理时，可在密密闭穿墙短管管两端各焊上上一块密闭翼翼环。两块密密闭翼环均应应与所在墙体体的钢筋焊牢牢，且不得露露出墙面。2.4.8阀门安安装阀门安装前，应做做耐压强度试试验，试验应应以每批（同同牌号、同规规格、同型号号）数量中抽抽查10%，且不不少于1个，如有漏漏、裂不合格格的应再查220%，仍有有不合格的则则须逐个试验验，对于安装装在主干管上上起切断作用用的闭路阀门门，应逐个做做强度和严密密性试验，强强度和严密性性试验压力应应为阀门出厂厂规定压力。1、截止阀安装时必必须注意流体体的流动方向向，流体经过过阀门时应是是低进高出。2、闸阀应安装在明明显、便于维维修的位置；；在水平管段段上，阀杆应应朝上；法兰兰式闸阀应使使两法兰面互互相平行和同同心；螺纹式式闸阀应保证证螺纹完整无无缺，连接螺螺纹不宜过长长。卫生器具的安装：：1)卫生器具的的安装位置应应正确，允许许偏差：单独独器具为10毫米，成排排器具为5毫米，垂直直度不得超过过3毫米。2)卫生器具安安装高度应符符合设计要求求，设计无规规定时，应按按规范规定确确定，允许偏偏差：单独器器具10毫米，成排排器具5毫米。3)卫生器具支支、托架的安安装须平整、牢牢固，与器具具接触应紧密密。4)连接卫生器器具的排水管管管径和最小小坡度，如设设计无要求时时，应符合规规范规定。5)卫生器具给给水配件的安安装，如设计计无要求时，应应符合规范规规定。6）卫生洁具的冷、热热水连接管，管管道暗装，施施工时要特别别摸清安装尺尺寸，以保证证管道配装的的正确性。2.4.10管道道系统灌水、通通水、试压、冲冲冼试验1、管道系统安装后后，保温、油油漆前根据管管道性质进行行灌水、通水水、试压、冲冲冼试验。2、管道灌水、通水水、试压、冲冲冼试验前应应根据设计、施施工规范及现现场施工情况况编制施工方方案，并报请请监理审批。3、灌水试验时，灌灌水高度必须须到立管的最最上部，灌满满水15miin后，再灌灌满持续5mmin，液面面不下降，不不渗漏为合格格。4、通水试验：在冷冷水系统的11/3配水点点同时用水，试试验结果应满满足排水通畅畅，系统及排排水点无渗漏漏现象。5、给水系统、消防防系统和空调调水系统安装装完后应根据据设计和施工工规范进行压压力和严密性性试验。室内内消火栓、喷喷淋系统、水水喷雾系统的的供水管按水水泵工作压力力的1.5倍，但不小小于1.5Mppa试压；变频频供水系统按按水泵工作压压力的1.5倍试压，水水压试验以30分钟内水压压不跌落为合合格。6、冲冼试验：给水水系统、消防防系统和空调调水系统安装装后应进行冲冲冼试验，管管网冲冼应连连续进行，当当出口处水的的颜色、透明明度与入口处处水的颜色基基本一致时，冲冲冼方可结束束。2.4.11管道涂漆1、涂漆前应清除表表面的铁锈、焊焊渣、毛刺、油油、水等污物物。2、涂漆的种类、颜颜色，涂敷的的层数和标记记应符合设计计文件及施工工规范的规定定。3、涂漆施工宜在115-30℃的环境下进进行，并应有有相应的防火火、防冻、防防雨措施。4、漆膜应附着牢固固，无剥落、皱皱纹、气泡、针针孔等缺陷。2.4.12管道道防腐和保温温1：工程概述：1）所有暴露室外的给给水管及设在在管井内、吊吊顶内和穿越越非采暖房间间的管道均应应加设橡塑材材料保温，防防火等级为难难燃B1级，导热系系数＜0.0355W/m.kk＞，保温层层厚度为：管径小于50其厚度为300mm，大于50其厚度为40mm。。2）卫生间嵌墙安装的的热水管采用用PP-R热水水管。3）所有管道穿越墙壁壁和楼板，应应设置钢制套套管，有防水水要求的应设设置刚性防水水套管。套管管内径应大于于保温层管道道外径一档或或两档，安装装在楼板内的的套管，其顶顶部应高出地地面50mmm，底部应与与楼板底面相相平，安装在在墙壁内的套套管，其两端端与饰面相平平，套管与管管道之间用非非燃性保温材材料填实。2、管道和设备的防防腐应按设计计要求选用防防腐材料和施施工方法：1）防腐施工，严禁在在雨天和大风风中露天作业业，气温低于于+50C，应按冬期期施工采取措措施。2）涂刷油漆，应厚度度均匀，不得得有脱皮、起起泡、流淌和和漏涂现象。在在刷底漆前，必须清除表面的灰尘、油污、锈斑、焊渣等物。3）管道、设备的保温温，应在防腐腐和水压试验验合格后进行行。如需先保保温或先做保保温层，应将将管道连接处处和环形焊缝缝留出，待水水压试验合格格后，再将连连接处保温。4）管道保温时，保温温瓦块的接缝缝应错开，保保温层应粘贴贴紧密，表面面平整，接缝缝处应用保温温材料填补。5）保温层的厚度和材材料应按设计计要求确定，产产品应有出厂厂合格证书。6）保温层外面应按设设计要求做保保护层，其表表面应平整、严严密、圆弧均均匀、无裂缝缝。管道焊接施工技术术措施1、焊前准备1）工程中所使用的的母材及焊接接材料，使用用前必须进行行查核，确认认实物与合格格证件相符合合方可使用。2）焊条（焊丝）必必须存放在干干燥、通风良良好的地方，严严防受潮变质质。其中电弧弧焊用使用前前均应烘干，加加热到2500～350C，烘烤2小时以上，焊焊条经烘干后后应在1000～150C的烘干箱内内，随用随取取。3）焊缝的设置,应应避免应力集集中区，并便便于焊接。2、管道对接焊口的的中心线距管管子弯曲起点点不应小于管管子外径，且且不小于1000mm，与与支吊架边缘缘的距离不应应小于50mmm。3、管道两相邻对接接焊口中心线线间的距离应应符合下列要要求：a.公称直径小于于150mmm时，不应小小于管子外径径。

b.公称直径径大于或等于于150mmm时，不应小小于150mmm。4、焊件的切割及坡坡口加工宜采采用机械方法法，坡口型式式采用V型。5、焊前应将坡口表表面及坡口边边缘内侧不小小于10mmm范围内的油油、漆、垢、锈锈、毛刺及镀镀锌层等清除除干净，并不不得有裂纹、夹夹层等缺陷。6、焊件应放置平稳稳,以避免焊缝缝在焊接过程程中产生附加加应力。7、除设计另有要求求外,为防止焊接接裂纹和减小小内应力，应应避免强行组组对。8、管子或管件的对对口，应做到到内壁平齐，内内壁错量要求求不应超过管管壁厚度的10％，且不大于于1mm。9、焊接工艺1）管道的焊接应由由已取得所施施焊范围合格格证的焊工担担任，并按焊焊接工艺指导导书的要求进进行施焊。2）焊件组对时，点点固焊选用的的焊接材料及及工艺措施应应与正式焊接接要求相同，管管子对口的错错口偏差不超超过壁厚的220％，且不不超过2mmm，调整对口口间隙，不得得用加热张拉拉和扭曲管道道的办法，双双面焊接管道道法兰，法兰兰内侧不得凸凸出法兰密封封面。3）不得在焊件引弧弧和试验电流流，管道表面面不应有电弧弧擦伤等缺陷陷。4）管道焊接时，管管内应防止有有穿堂风。5）除工艺上有特殊殊要求外。每每条焊缝应一一次焊完。6）焊接完毕后，应应将焊缝表面面熔渣及其两两侧的飞溅清清理干净。10、焊后检查：：1）焊后必须对缝进进行外观检查查，检查前，应应将妨碍检查查的渣皮飞溅溅清理干净。2）焊缝焊完后，应应在其附近打打上焊工钢印印代号。3）对不合格的焊缝缝,应进行质质量分析,订出措施后后返修，同一一部位的返修修次数不应超超过三次。11、焊接安全措措施1)参加施工焊接接人员都必须须穿戴好规定定的防护用品品。2)用电线路,包包括焊机电源源线及电焊软软线,都必须绝缘缘良好。3)角向磨光机打打磨焊缝、焊焊疤时，必须须戴透明面罩罩，以防止砂砂轮飞溅和磨磨光机跳动伤伤人。4)场地周围应清清除易爆易燃燃物品。5)应停止露天焊焊接作业.3.工程质量保证措施施：质量管理目标：分分顶工程合格格率100%，其中优良良品率90%以上，重要要及有特殊要要求的分部、分分项工程必须须优良。做好图纸会审工作作，充分了解解设计意图和和技术上的难难度，编制质质量检查方案案，确定质量量管理点，做做好预测，预预控质量管理理方面的技术术准备。对项目的重要和特特殊要求部位位，重要设备备的仪表，在在掌握技术标标准、施工要要领的基础上上，明确关键键部位，停滞滞检查点，做做好检测质量量所需的工具具，仪器的准准备，制定检检验方法。结合工程特点，采采用“四新”技术，提高高质量，加快快工期。对特殊工种进行技技术培训，坚坚持特殊工种种工人持证上上岗。做好技术交底工作作，做到不做做交底的工程程不准施工。明确施工技术规范范、标准和设设计要求，精精心组织施工工。熟悉土建、装修和和其它相关专专业的施工工工艺，以便在在施工过程有有效的进行交交叉施工配合合，做好预留留工作，避免免或减少安装装时打洞，打打槽数量，以以免对建筑结结构和装修造造成伤害。工程上所使用的各各种主要材料料（钢材、管管材、配件、焊焊材、保温材材料等）和设设备，必须具具有出厂合格格证。凡设备技术文件规规定整体安装装的设备，应应进行整体安安装，未经批批准，不准任任意拆动。在施工过程中对管管道和设备的的敝口应及时时封堵，避免免建筑垃圾进进入，造成阻阻塞和损坏事事故。认真消除质量通病病，坚持班组组自检和工程程项目部及分分公司专业检检查相结合的的质量监督检检查制度，确确保质量保证证体系在本工工地的正常运运转。4.施工安全保证措施施：施工现场安全注意意事项：各工种进场后，要要进行安全教教育，每周召召开一次现场场安全会，施施工负责人对对本周工作、质质量、安全注注意事项进行行交底。进入现场必须戴安安全帽，高空空作业必须带带安全带，严严禁酒后作业业，严禁穿拖拖鞋进入现场场。施工现场的预留洞洞口、楼梯口口等危险洞口口，必须要有有防护措施。现场临用电、动力力、照明一律律采用橡皮电电缆，并由维维修电工接线线，其他人员员严禁乱拉电电线，用电配配电箱一律采采用安全配电电箱，统一管管理，使用电电动机具一定定要有漏电保保护装置和良良好接地。施工现场临时采用用强光灯照明明时，必须固固定在3米以上的木架架或墙架上，如如必须拖在地地面上，要经经常移动的强强光灯，必须须底脚稳定，铁铁壳四周及提提把柄要有良良好的绝缘装装置，玻璃灯灯泡表面要装装铅丝防护罩罩壳，并有良良好接地装置置。现场搭设高空作业业脚手架，必必须由架子工工统一安排，搭搭设有脚手架架必须牢固，在在二排以上要要装安全扶手手栏杆，并装装设上下安全全小扶梯，禁禁止从脚手架架攀登，每层层脚手架一律律采用竹片扎扎牢铺平。经经检查符合要要求后方能使使用。使用“A”字扶梯，扶梯脚必必须用橡皮包包好，中间加加铁链或绳子子拉牢，使用用时要摆稳，上上下扶梯时防防止断档及滑滑下跌伤，仰仰角不得小于于60度。油漆仓库内严禁吸吸烟及明火，库库内要设有消消防器材灭火火机，黄砂箱箱等。下班前必须拉掉电电源开关，使使各种机械处处在无电源状状态，凡是在在当天动火的的地区，班后后要检查余火火，无问题方方可离开现场场。5.施工进度保证措施施建立明确的岗位责责任制，充分分发挥工程项项目经理部的的指挥，保证证作用，把确确保工程进度度的各项措施施落到实处。推行行之有效的经经济承包责任任制，把工期期目标按网络络控制节点分分解到各专业业工种和班组组，实行部位位承包，同工工资分配挂钩钩，调动职工工积极性。及时解决施工现场场出现的矛盾盾，协调好各各单位，各工工种之间的工工作，定期出出席现场调度度会，落实调调度会的决定定。提高机械化，预制制化程度，减减少现场施工工时间，提高高生产效率，加加快工程进度度。及时掌握材料、设设备供货动态态及其它相关关施工单位和和专业工种的的施工进度，及及早发现对本本专业工种带带来的影响，采采取措施，尽尽快整施工计计划，保持施施工的连续性性。同参加施工的各有有关单位搞好好协作，密切切配合，做到到相关工序统统筹安排，合合理交叉，以以确保总工期期和施工网络络计划关键节节点的准点到到达。掌握本专业工种的的施工关键部部位的难点所所在，组织优优势兵力、物物力进行攻关关，扫清前进进道路上的障障碍，加快工工程进度。配足施工所需的劳劳动力，必要要时组织两套套人马，日、夜夜两班进行突突击，以解决决施工面不足足和施工总工工期较短的矛矛盾。6、管道工程采用的的施工记录表表序号表格名称工程变更联系单技术交底记录主材质保书产产品合格证主要材料使用记录录阀门清洗试验记录录压力试验记录隐蔽工程（系统封封闭）检查记记录管道清洗记录管道通水试验记录录油漆、保温记录（三）、电气安装装工程施工方方案1．系统概述本工程电气安装工工程包括动力力(包括消防和和水暖设施的的配电及控制制系统)、照明系统统、防雷接地地系统。该工程为二类防雷雷建筑设计。在屋面沿女儿墙敷设圆10镀锌圆钢，并在屋面设置不大于10x10网格作避雷带。利用建筑物柱内主筋（大于16）两跟做引下线。防雷及过电压保护护：电气管井井内有设有扁扁钢接地干线线。防雷击电磁脉冲：：为减少电磁磁脉冲对电子子设备的破坏坏强度，应在在电源系统（包包括变电所内内总配电柜，分分配电柜及重重要电子设备备末端）加装装三级SPD保护，天线线及馈电系统统、信号系统统加装电涌防防护器（SPD），电源系系统由强电负负责，其余由由弱电工种负负责设计。2．主要施工程序图纸会审图纸会审施工准备、技术交底现场预埋、预留盘柜安装、配管电缆敷设、穿线配合装饰安装交工验收系统调试2.1图纸会审图纸会审是工程顺顺利进行的保保证，需要我我们施工单位位从施工的角角度对设计进进行分析，找找出其中的不不足之处，并并提请设计院院考虑。2.2施工准备、技技术交底根据施工图要求及及现场施工情情况进行劳动动力、机具及及相关预埋、预预留阶段材料料的准备，并并根据设计、国国家规范、公公司技术要求求进行相关施施工方案的编编制和技术交交底工作，如如防雷接地、配配管、穿线、桥桥架和线槽安安装、电缆敷敷设、灯具安安装和系统调调试。2.3现场预埋、预预留在做好施工准备和和技术交底后后，需配合土土建进行基础础及主体结构构施工，主要要有接地网的的焊接，电线线管的预埋和和桥架孔洞的的预留。2.4盘柜安装、配配管、电缆敷敷设、穿线和和配合装饰安安装组成电气气安装的主要要部分，应严严格按设计和和国家规范施施工，确保工工程质量。2.5调试阶段照明系统调试：测试各回路路绝缘电阻———照明配电箱箱送电——按设计图分分回路送电——试灯动力系统调试：测试各回路路绝缘电阻——控制部分本本体调试——带设备无负负荷试车——联动试车3电气安装主要施工工工艺3.1成套配电柜柜（盘）安装装（1）工艺流程：设备开箱检查—设设备搬运—柜（盘）稳稳装—柜（盘）二二次线配线—试验调整—送电运行验验收（2）开箱检查：按照设备清单、施施工图及设备备技术资料，核核对设备本体体及附件的规规格型号应符符合设计图纸纸要求；附件件、备件齐全全；产品合格格证件、技术术资料、说明明书齐全；外外观无损伤及及变形，油漆漆完整；柜内内电器装置及及元件、器件件齐全，无损损伤，做好检检查记录。（3）基础型钢的安装装a.按图纸要求求对型钢进行行预制，对其其矫平、矫直直，然后除锈锈防腐；b.与土建施工工人员配合，放放置预埋件，待待基础强度符符合要求后，再再安放型钢，同同时采用水平平尺找正、找找平，安装应应符合下列要要求：项目允许偏差mm/mmm/全长不直度＜1＜5不平度＜1＜5位置误差及不平行行度＜5c.基础型钢顶顶部应高出抹抹平地面100mm。d.埋设好后，再再用镀锌扁钢钢－40×4在基础型钢钢两端与接地地网焊接，焊焊接完毕，外外露部分应进进行防腐处理理。（4）盘柜安装a.立柜工作需需待混凝土达达到规定强度度后进行，立立柜找正需按按从左到右或或从右到左的的顺序进行，找找正可以采用用在柜与型钢钢间塞0.55mm铁垫片片的方法，但但每处垫片不不能超过3片；b.找平找正后后，柜与柜之之间应采用螺螺栓拧紧，柜柜与型钢之间间，采用手枪枪钻打孔，采采用镀锌标准准紧固件，螺螺栓连接，切切忌采用气割割或电焊开孔孔；c.盘柜安装，其其允许偏差必必须符合下表表规定：项目允许偏差(mm))垂直度（每米）＜1.5水平偏差相邻两盘顶部＜2成列盘顶部＜5盘面偏差相邻两盘边＜1成列盘面＜5盘间接缝＜2d.安装好的每每台柜宜单独独与基础型钢钢作接地连接接，连接应紧紧密、牢固；；柜体与柜体体、柜体与侧侧挡板均用镀镀锌螺丝连接接，柜上装有有电器且可开开启的柜门，应应采用有足够够强度的裸铜铜软线与已接接地的金属框框架可靠连接接；（5）二次线连接按原理图逐台检查查柜上全部电电气元件是否否相符，其额额定电压和控控制操作电源源电压必须一一致。按图敷敷设柜与柜之之间、柜与现现场操作按钮钮之间的控制制连接线，控控制线校线后后，将每根芯芯线连接在端端子板上、一一般一个端子子压一根线，最最多不能超过过两根，多股股线应涮锡，不得有有断股。（6）试验调整将所有的接线端子子螺丝再紧一一次，用500V摇表在端子子处测试各回回路绝缘电阻阻，其值必须须大于0.55MΩ。然后分别别试验控制、连连锁、操作、继继电保护和信信号动作，正正确无误，可可靠灵敏，则则试验合格。（7）送电运行验收在安装作业全部完完毕，质量检检查部门检查查全部合格后后，按程序送送电，办理验验收手续。（8）注意事项：a、柜（盘）的试验验结果必须符符合施工规范范规定，柜内内的电气设备备与导线和母母线连接必须须接触严密，应应用力矩扳手手紧固。b、设备在搬运、保保管和施工过过程中严禁碰碰撞，使盘柜柜受损。c、双路电源进线的的配电柜压电电缆时，注意意主回路和备备用回路的顺顺序。d、送电调试前，必必须将柜上、柜柜内的杂物、尘尘屑清除干净