泵站辅助机械设备安装江苏某甲级水利监理质量标准之八

11泵站辅助机械设备安装11.0.1适用范围本章适用于大中型泵站辅助机械，包括气系统、水系统、油系统、通风系统等设备及其管道等装置性材料的安装质量评定。11.0.2单元工程划分油、气、水、通风系统安装按系统各划分为一个单元工程。11.1基本要求辅助机械设备及管路、仪表等装置性材料应有厂方检验合格证书。设备和材料运到工地后，应根据技术文件和资料检验质量规格，并按设备清单清点入库，分类放置保管。辅助机械设备及装置性材料的安装应根据设计文件和设备制造厂的有关技术文件进行。11.1.3辅助机械设备及管路、仪表安装结束后，应按规定进行试运行检验。11.2气系统安装11.2.1整体空气压缩机安装检测、检查项目及质量标准见表表序号检测（查）项目质量标准（允许偏偏差）检测方法和工具合格优良1设备平面位置±10.0mm±5.0mm钢卷尺2设备安装高程＋20.0，－100.0mm＋10.0，－5..0mm水准仪3△机身纵横向水平度度0.2mm／m0.15mm／m水平尺4储气罐等附属设备备及真空破坏坏阀水平度或垂直度1.0mm／m0.8mm／m5排管的水平度或垂垂直度1.0mm／m0.8mm／m水平尺6空气压缩机启动前检查紧固件无松动观察7仪表及电气设备完整、准确，电机机转向正确观察8润滑剂规格、数量正确观察9进排水管路符合设计观察续表序号检测（查）项目质量标准（允许偏偏差）检测方法和工具合格优良10空载运转安全阀调整压力整定符合设计计，动作灵活观察11润滑油压力不低于0.1Mppa附属表计12曲轴箱油温低于60℃手感13△运动部件振动无较大振动手感14运动部件声音正常观察15联接部件牢固无松动观察16负载运转渗油无观察17漏水无观察18漏气8小时内压降值不能能超过10%观察19冷却水排水温度低于40℃手感20各级排气温度符合设计观察21各级排气压力符合设计表计22气量调节装置灵敏观察23各级安全阀压力正常、动作灵灵活观察24△各级自动控制装置置灵敏、可靠观察25联接管路及闸阀方向正确、不漏气气观察26空气电磁阀动作灵敏、可靠27真空破坏阀运行动作灵活、无渗漏漏观察28电机的电流、电压压≤额定值表计注：①依据：GB50275－98及SD204－86。②标有Δ为主要检测（查）项目。11.3水系统安装11.3.1离心式水泵(整体)安装检查、检测项目及质量标准见表。表序号检测（查）项目目允许偏差（mm）检测方法和工具合格优良1设备平面位置10.05.02安装高程＋20.0，－100.0＋10.0，－5..0水准仪、钢卷尺3△泵体纵横向水平度度0.1‰0.08‰水平仪4填料函压盖松紧适度仅有有滴状泄漏水泵在额定负荷试试运行2小时检查5△轴承温度＜70℃6电动机电流不超过额定值7水泵压力符合设计8△水泵轴向、径向振动750＜n＜10000rpm0.10百分表n≥1000rpm0.08注：①参照《水利水电基本建设工程单元工程质量评定标准(水力机械辅助设备安装工程)》（SDJ2494－88）。②标有Δ为主要检测项目。11.3.2深井水泵(现场组装)安装检查、检测项目及质量标准见表。表序号检测（查）项目目允许偏差（mm）检测方法和工具合格优良1设备平面位置10.05.02安装高程＋20.0，－100.0＋10.0，－5..0水准仪，钢卷尺3泵轴提升量符合设计钢直尺4△泵轴与电动机轴同同轴度0.150.10游标卡尺或钢板尺尺5△联轴器间隙均匀、符合设计塞尺、钢直尺6泵座水平度0.1‰0.08‰水平仪7填料函压盖松紧适度仅有有滴状泄漏额定负荷下试运行行2小时检查8转动部分无异常振动、松动动9△轴承温度＜70℃10电动机电流≤额定值11水泵出水压力符合设计8△水泵轴向、径向振动750＜n＜10000rpm0.10百分表n≥1000rpm0.08注：①参照《水利水电基本建设工程单元工程质量评定标准(水力机械辅助设备安装工程)》（SDJ2494－88）。②标有Δ为主要检测项目。11.4油系统安装11.4.1齿轮油泵安装检查、检测项目及质量标准见表。表序号检测（查）项目目允许偏差（mm）检测方法和工具合格优良1设备平面位置10.05.02安装高程＋20.0，－100.0＋10.0，－5.0水准仪，钢卷尺3△泵体纵横水平度或或垂直度0.2‰0.1‰水平仪4△振动无异常油泵试运行：在无压情况下运行行1小时，在额额定负荷的25%、50%、75%、100%情况下各运运行15分钟。5响声无异常6各部件连接无松动、无渗漏7△壳体及轴承温度≤60℃8油泵压力波动±1.5%设计值值9输油量≥设计值10油泵电动机电流≤额定值注：①参照《水利水电基本建设工程质量评定标准(水力机械辅助设备安装工程)》（SDJ249.4－88）。②标有Δ为主要检测项目。11.4.2螺杆油泵安装检查、检测项目质量标准见表表序号检测（查）项目目允许偏差（mm）检测方法和工具合格优良1设备平面位置10.05.0水准仪、钢直尺、框框式水平仪。2安装高程＋20.0，－100.0＋10.0，－5.03△泵座纵横向水平度度0.05‰0.03‰4△试运行检查振动无异常在无压情况下运行行1小时，在额额定压力的25%、50%、75%、100%的情况下，各各运行15分钟。5响声无异常6连接部位密封无渗漏7△轴承外壳温度≤60℃8油泵压力波动设计值±1.5%%9油泵输油量≥设计值10油泵电动机电流≤额定值11油泵停机观察不反转注：①参照《水利水电基本建设工程单元工程质量评定标准(水力机械辅助设备安装工程)》（SDJ2494－88）。②标有Δ为主要检测项目。11.5油、气、水系统管路制作安装11.5.1管路制作安装检查、检测项目及质量标准见表。表序号检测（查）项目目允许偏差（mm）检测方法和工具合格优良1△管件制作成管截面圆度≤0.8%D≤0.6%D2曲率半径冷制作≥4.5D≥5.5D热制作≥3.5D≥4.5D3折皱不平度≤3%D≤2%D外卡钳和钢直尺4△环行管半径≤2%设计值样板和钢卷尺5环行管平面度±20.0±15.0拉线用钢直尺6Ω形伸缩节尺寸±10.0±5.07焊接弯头的曲率半半径≥1.0D≥1.5D8三通主管与支管垂垂直度≤1%且＜3mm角尺钢板尺9锥管制作长度≥管径差的3倍钢卷尺10锥管两端面偏心≤1%D（大）钢卷尺11卷管焊接端面倾斜斜≤1‰D角尺钢板尺12管路安装明管平面位置每10m±10.0±5.0钢卷尺全长±20.0±15.013明管安装高程±5.0±4.0水准仪、钢直尺14△立管垂直度≤2‰且＜15.01.5‰且＜10.0挂垂线、钢直尺15排管平面度≤5.0≤3.0水平尺16排管间距0～＋5.00～＋3.0钢卷尺17与设备连接的预埋埋管出口位置置±10.0钢卷尺18△渗漏试验闸阀严密性无渗漏4小时19铸铁管严密性无渗漏1.25Pe压力下试试3分钟20系统管路强度符合设计要求1.25Pe压力下试试5分钟21△系统管路严密性无渗漏1.25Pe压力下试试10分钟注：①D—管路直径；Pe—额定压力。②参照《水利水电基本建设工程单元工程质量评定标准(水力机械辅助设备安装工程)》（SDJ249.4－88）。③标有Δ为主要检测项目。11.6水力测量仪表安装11.6.1水力测量仪表安装检测项目及质量标准见表。表序号检测项目允许偏差（mm）检测方法和工具合格优良1仪表安装位置10.05.0钢卷尺2仪表盘垂直度3‰2‰水平仪3△仪表盘水平度3‰2‰水平尺4△仪表盘高程±5.0±3.0水准仪、钢直尺5取压管位置±10.0±5.0钢卷尺注：①依据《水利水电基本建设工程单元工程质量评定标准(水力机械辅助设备安装工程)》(SDJ249.4－88)。②标有Δ为主要检测项目。11.7箱、罐及其他容器安装11.7.1箱、罐及其他容器安装检测项目及质量标准见表。表序号检测项目允许偏差（mm）检测方法和工具合格优良1△容器水平度（卧罐罐）不大于5L／10000不大于3L/10000用水准仪检查2△容器垂直度（立罐罐）不大于H／10000且不超过10.0不大于5.0挂垂线3高程±10.0±5.0水准仪4中心线位置10.05.0钢卷尺注：①依据《水利水电基本建设工程单元工程质量评定标准(水力机械辅助设备安装工程)》（SDJ249.488）。②标有Δ为主要检测项目。11.8通风系统安装11.8.1整体离心式通风机安装检查、检测项目及标准见表。表序号检测（查）项目目允许偏差（mm）检测方法和工具合格优良1机身平面位置10.05.0钢卷尺2机身安装高程＋20.0，－100.0＋10.0，－5..0水准仪，钢直尺3△机身座纵、横向水水平度0.2‰0.1‰水平仪4叶轮旋转方向符合设计试运行5声音符合规定要求6电动机电流≤额定值注：①D：叶轮直径。②参照《水利水电基本建设工程单元工程质量评定标准(水力机械辅助设备安装工程)》(SDJ249.4－88)。③标有Δ为主要检测项目。11.8.2整体轴流式通风机安装检查、检测项目及质量标准见表表序号检测（查）项目目允许偏差（mm）检测方法和工具合格优良1机身平面位置10.05.0钢卷尺2机身安装高程＋20.0，－100.0＋10.0，－5..0水准仪，钢直尺3△机身纵、横向水平平度0.2‰0.1‰水平仪水平度在底座上测测垂直度在风筒上测测4叶轮旋转方向符合设计试运行检查5△声音符合规定6电动机电流≤额定值注：①参照《水利水电基本建设工程单元工程质量评定标准(水力机械辅助设备安装