油罐防腐工程施工组织设计

投标文件投标标段：投标单位：企业性质：法定代表人：编制日期：目录●业主特别关注的问题的回答一、工程施工难点的施工方案和保障措施及工程质量二、除锈设备及除锈所达到的等级三、防腐涂料的品牌四、现场的环境保护五、施工期间的施工安全●施工组织设计一、施工组织设计摘要二、施工组织设计第一章工程概况第二章施工部署第三章工程施工方案第四章工程施工准备工作第五章施工总进度计划第六章各项资源需要量计划第七章质量保证措施第八章HSE（健康、安全、环境保护、水土保持）管理措施第九章工期保证措施第十章冬冬、雨季施工措施第十一章材料设备的接、保、检、运措施第十二章降低成本措施第十三章文控和电子文档管理措施第十四章主要技术经济指标第十五章施工平面布置图●辅助资料一、辅助资料表1二、辅助资料表2三、辅助资料表3四、辅助资料表4五、辅助资料表5六、辅助资料表6七、辅助资料表7业主特别关注的问题的回答业主特别关注的问题一、工程施工难点的施工方案和保障措施及工程质量（一）、焊缝的喷砂施工方法1、由于钢材焊接后产生的焊渣等附着物比较牢固，按常规喷砂施工难以保证基面处理质量。因此我们决定采用以下施工措施来确保喷砂施工的质量；2、磨料的选用A磨料的形状、硬度、密度和粒度是影响表面清理质量和效率的四大因素。只有选用适当的磨料，才能提高清理效率、降低成本，但磨料应有一定的表面粗糙度，使涂层获得足够的粘结力，对于环氧底漆而言，通常需要40-80μm的表面粗糙度；B通常磨料可分为可重复使用的磨料和消耗型磨料，消耗型磨料只能被从复使用1-2次，因为它们的细颗粒会被嵌在焊缝表面。而可重复使用的磨料其抗破坏能力高，可回收重复利用率高，但由于缺少棱角，不能产生理想的粗糙面，根据以上特点，我们选用石英砂或金刚砂等硬质磨料。3、喷砂的操作准备A喷砂操作应尽可能缩短风源与工作面之间的距离；B整个喷砂系统内应尽量减少接头的数目，以利减少漏气，减少压力降；C应用合适长度的管子，可减少无用长度带来的压力降，应使管子顺直，以免使管子磨损加快；D软管之间应采用专用的快速扣接接头；E使用耐磨衬里的喷嘴时，不可敲打，以免脆裂；F露天放置的喷砂机要有防雨罩，过夜应将填料口平盖，以免露水在喷丸机内凝聚。4、喷砂操作工艺A由于罐体及焊缝上附有牢固的氧化皮和焊渣，喷砂时从焊缝一侧采用接近垂直的喷射角度来清理，并微微向下以减少迎面飞来的砂粒碎屑，然后再从焊缝另一侧采取同样的施工步骤；B按压缩空气的工作压力，砂粒大小和锈蚀程度，可确定喷嘴距工作面距离，一般控制在100-200mm之间，最小不低于80mm；C压缩空气应经冷却器、油水分离器及缓冲罐后方可进入砂罐和喷枪(嘴)，压力不得低于0.55MPa；D操作时先关闭砂罐下面的阀门，再关闭进入贮砂罐和喷枪(嘴)的进气阀，然后打开砂罐侧部的(确认罐内压力为零后，才能打开罐上的装砂盖)放空阀，使砂罐顶部中心顶门下降到能够把装进砂罐的位置进行装砂；E装砂后，先关闭放空阀，然后打开进气阀，使磨料罐顶部中心顶门上开至密封位置并经喷砂人员示意后，方可逐渐开启罐下出砂三通阀门，以正常喷出砂粒为准；F按上述规定喷砂至合格标准，中途需暂停时，应先关闭贮砂罐的出砂阀；再关闭进气阀，需再喷时，则先打开进气阀，再打开出砂阀，才能进行喷砂；G当喷嘴孔径磨损增大了25％或软管(输砂管)的厚度磨损65～70％时，应立即更换；H构件喷砂后应立即清扫干净，用吸尘器、干燥洁净的压缩空气，硬鬃刷清除粉尘，并立即进行质量检验。（二）、内壁涂装施工方法：1、内壁面积较大，为了方便施工，提高工作效率，我们决定采用目前最先进的涂装工艺——高压无气喷涂施工，该方法的优点是效率高、能耗低、漆膜外观平整光滑；2、高压无气喷涂就是将涂料装在密闭容器中，用高压泵将涂料送出（其压力在11.8~16.7MPa），这种高压漆液在经过特殊喷嘴喷出时体积发生激烈变化而雾化成微粒，高速喷射到被涂物面上，形成均匀的涂膜。它主要由动力源、柱塞泵、涂料容器、蒸压器、输漆管及喷枪组成；3、高压无气喷涂所选择的涂料不易太稠，并用专用滤漆筛过滤，涂装黏度为14~16s；4、涂料配制时严格按照产品说明书要求比例配制，并充分搅拌均匀，稀释剂的加入量不应超过涂料总量的5%；5、根据施工人员数量及喷涂速度决定每次配制量；6、喷涂时，涂料应均匀一致，不得漏涂、流挂；7、上下两道涂料的喷涂方向应相互垂直；8、第一道底漆表干后，方可进行第二道底漆的涂装；9、施工环境湿度范围为-5~40℃，且必须高于底材露点以上3℃。施工环境相对湿度不得大于85%。二、除锈设备及除锈所达到的等级除锈设备主要包括空气压缩系统和喷砂系统两大部分。（一）、空气压缩系统1、由于压缩空气在钢管和软管中流动时，由于与管壁的磨擦，造成压力损失，而压力损失随压缩空气压力升高而减少；2、压缩空气从空压机出口至喷嘴的过程中，湿度会逐渐下降，这样软管的长度和环境湿度也成了影响压力降的因素，通常采用高压机来补偿管道内的压力降；3、喷嘴压力达到0.63~0.77MPa，清理效果最好，而空压机的排气压力为0.7MPa时，由于管路、流量阀和软管等的压力降，喷嘴处的工作压力只有0.5~0.56MPa。因此提高有效工作压力就得选用排气压力高的高压机；4、因此，我们选用L-11/7型的高压空压机，它具有排气压力高，排气量大等特点，这样可以满足施工的需要。（二）、喷砂机采用压出式1、压出式的工作原理是砂粒贮存在砂罐内，由压缩空气压缩后，从砂罐底部原料流量阀压出，通过三通管与压缩空气混合，经进一步增压提高流速，沿空气软管输送到喷嘴被喷出。这种形式清理效率高，控制方便；2、本次工程选用容量大，外形轻巧，移动方便的压出式喷砂机。（三）、选择出好的除锈设备以及熟练的操作人员才能使施工质量得以保障，确保除锈标准达到Sa2.5彻底清理级。1、彻底清除金属表面的油污、软锈和其他附着物；2、较彻底清除硬锈，密实氧化皮，彻底清除旧漆膜和衬里层粘着物；3、金属表面呈现出比较均匀的银灰色金属光泽；4、金属表面有比较均匀的一定粗糙度；5、获得清洁、干燥的金属表面；6、允许硬锈、氧化皮、旧漆膜及衬里粘着物微量存在，金属点蚀孔深处有微量锈迹和旧漆点，导致金属表面仍有轻微阴影和色差。三、防腐涂料的品牌目前，国内合资涂料生产厂家的涂料质量虽然很好，但价格偏高，我公司本着为业主着想、降低工程造价的原则，通过多方比较，从最优化的性价比入手，选择质量优、价格低的防腐涂料，我们决定向业主推荐由江苏兰陵化工（集团）公司生产的“兰陵”牌系列防腐涂料。四、现场的环境保护1、进行喷砂施工时，在油罐的人孔处设置足够的送排风机，确保罐内粉尘含量的降低；2、罐外喷砂施工时，在施工现场周围搭设彩条护栏，以防止粉尘砂粒四处飞溅，也便于砂料的回收利用；3、施工中产生噪声应符合标准，对噪声源的重点设施、设备采取合理安排布局，加强设备润滑和维护保养，安装消音设施等有效措施，降低噪声频率，以减轻噪声对周围环境的影响；4、节约用电，减少能源消耗；5、施工中的废弃物，如油漆、稀料及其容器、废酸、废碱及废电池按指定地点存放，集中统一处理；6、积极推广使用环保材料及无污染配方；7、废水排放应符合有关排放标准；8、施工现场四周严禁乱扔废弃物，施工垃圾要集中存放，统一处理。五、施工期间的施工安全（一）、建立健全安全生产责任制1、防腐专业施工队长是安全管理工作的主要负责人，组织全队安全施工，形成安全管理网络，每日班前要向施工人员进行安全交底；2、工程技术人员做好技术交底、按规范、标准、操作规程贯彻执行，推广使用现代化施工技术，发现违章人员有权制止和及时向上级汇报，参加安全事故调查分析工作；3、安全管理人员要做到跟班作业、跟班检查，发现施工安全问题和隐患立即处理，对违章人员有权制止。经常检查进入施工现场人员的护品配戴，负责现场防火工作、监督检查安全措施，负责设置安全施工标志；4、每个作业人员要自觉执行安全法规，自觉佩戴好安全防护用品，每个作业者要做到工完料尽，搞好现场文明施工。（二）、原材料储存安全技术措施1、防腐蚀工程用的原材料，应由生产厂家提供材料储存、保管、运输的特殊技术要求，入库储存要分类清点、分类存放；2、危险品要选择具有安全措施并与施工现场有相当安全距离的专用仓库储存；3、每种危险品在库内储存要保持适当的安全距离，并应设置明显安全标志；4、易燃、易爆、危险品存放区，应配备足够的灭火器，设置严禁动火标志，在其附近严禁动火；5、储存处应通风、阴凉、干燥、远离明火和热源，防止日光折射；6、各种物资分类单独存放，应将酸类、氧化剂等隔离存放；7、搬运过程应轻装轻卸，不得撞击、翻滚、倾倒，防止包装容器损坏；8、易燃、易爆材料存放间，采用防爆型电气装置，照明灯具应选用防爆型。（三）、除锈及容器内作业安全技术措施1、喷砂作业区，应布置操作监护人员，无关人员不得进入作业场地；2、监护人重点监护内容有：喷砂罐、输砂高压胶管、空压机和喷砂作业区；3、喷砂工应穿戴好防护服、保护面罩、长袖手套，要保证喷砂操作者的供气畅通，要有合适气压和气量；4、压缩机和空气贮罐，按压力容器规定进行定期检查，要保证安全装置运行正常；5、喷砂过程中加强内外联系工作，规定专用联系信号，互相取得一致，方可作业；6、进行罐内作业要设专人监护施工、设置足够送排风机；7、防腐蚀施工，绝大多数在易燃易爆有害气体环境作业，应严格控制在有害气体作业时间，一般不超过0.5h，要配戴好防毒面具。（四）、电气作业安全技术措施1、应由电气专业人员作业，操作时必须由二人以上，每个电业人员应持安全技术合格证上岗；2、电气设备必须有接地装置，手持电动工具应选用加强型绝缘，手持电动工具及照明设施应设置漏电安全保护装置；3、移动配线应使用橡皮绝缘软线，不得将移动电线置于通道处，要经常检查绝缘，保证接线绝缘良好；4、电气照明应采用低压电源，电压为12V，最高不得超过24V，应结合照明点设置并配有低压照明变压器，灯具采用防爆型；5、电气开关应设置在各类容器外面，要严防受潮和与易燃气体、腐蚀介质接触。电气设备设置明显标志；6、工人应配备防静电工作服，防止操作时产生静电引起的易燃气体的爆炸；7、检测仪器的电源是否绝缘好，操作者要穿戴好绝缘手套和绝缘鞋。（五）、起重脚手架作业安全技术措施1、高2m以上作业均称为高处作业，高处作业工作应佩戴好安全带和安全帽；2、对高处作业职工应进行定期医务检查，及时掌握职工身体状况，有高、低血压、弱视、听觉不灵者不允许参加高处作业；3、起重操作者必须做到持安全技术操作证上岗，无证人员不得参加作业；4、起重和运输过程，应按国家通用的起重信号进行指挥操作，无关人员不得靠近起重运输工作面；5、每日作业前要对起重设备、电源、刹车、种种绳索和滑车进行检查，发现问题应在及时修复和更换后方可使用，起重时不得超载运行；6、搭设的脚手架，最上层应形成阶梯平台，并应敷满跳板，设置安全网，便于工人操作；7、脚手杆立杆间隔为1850mm以下，第一步横杆在2m以下，以上各步横杆间隔应为1800mm，双排架宽在1500mm以内，应在脚手架内外侧设置45°的斜拉杆，最下层应有扫地杆.65113工程油罐防腐施工投标文件投标标段：第二标段投标单位：企业性质：有限责任法定代表人：编制日期：2006年5月15日本施工组织设计是是针对65113工程油罐防腐腐施工第二标标段而编制的的，在编制过过程以科学严严谨、合理、务务实为原则，严严格按照国家家行业标准规规范、业主提提供的招标文文件进行了精精心编制。本本施工组织设设计为我公司司就此项目的的施工部署、工工程施工方案案、施工准备备工作、施工工总进度计划划、资源配置置计划、质量量保证措施、HSE（健康、安安全、环境保保护、水土保保持）管理措措施、工期保保证措施、冬冬雨季施工等等方面的综合合阐述，也是是本项目施工工过程的主要要依据和指导导性技术性文文件。一、施工部署1、项目管理层我公司领导层对本本工程十分重重视，如我公公司有幸中标标承担本标段段的施工任务务，将把其列列为公司本年年度的重点工工程，委派公公司最优秀的的项目经理，配配置最优的施施工资源，满满足本项目的的最大需求，确确保本工程的的工期、质量量、HSE目标的实现现。并根据本本工程的规模模和特点成立立了由张贵亮亮同志（项目目经理）、赵赵书银同志（项项目副经理）、熊熊德会同志（项项目副经理）、苏苏建仓同志（项项目总工）等等20余人的组成成项目经理部部，下设综合合办公室、工工程技术科、质质量HSE管理科、设设备材料科、财财务科。同时时建立了一套套与之相应的的施工组织和和管理制度。2、作业层为确保工程质量和和工程进度，拟拟抽调年富力力强施工经验验丰富的100名员工组成成一线作业层层，成立脚手手架搭拆班组组、基层处理理班组、涂装装班组、检查查修补班组、机机械设备维修修班组、机动动班组等。3、各项目标A质量目标一次交验合格率达达到99.5%以上。B工期目标保证在130日历历天内竣工，并并可根据业主主要求提前完完成本次施工工任务。C职业健康安全目标标严格遵守各项安全全操作规程，采采取有效措施施，杜绝死亡亡，重大伤亡亡事故和意外外事故的发生生，轻伤频率率控制在1‰以下．D环境保护目标采取有效措施，减减少施工噪音音和环境污染染，积极采用用环保材料和和施工工艺，危危险废固物由由交同环保部部门处理率100%，注意节约约原材料和能能源，有效降降低资源消耗耗率，顾客及及相关方环境境方面投诉率率为零。E文明施工目标确保文明施工，达达到文明施工工工地标准F科技进步目标为实现上述质量、工工期、安全、环环保、文明施施工等目标，充充分发挥科技技是第一生产产力的作用，在在工程施工过过程中，积极极采用成熟的的科技成果、现现代化管理技技术，主要包包括：配置技技术先进的高高压无气喷涂涂技术，环保保型除锈技术术以及微机在在成本控制、质质量分析、劳劳资管理和网网络计划工作作中的应用等等。二、工程施工方案案1、施工程序根据本工程的规模模和特点，拟拟采取每个钢钢罐为一施工工单元、内外外壁分区域、自自上而下同时时施工的方法法组织作业。雨雨天集中内壁壁施工。2、施工工艺A罐外壁、罐顶外侧侧基面处理检查环氧底漆第第一道环氧底漆第第二道环氧云铁中中间漆第一道道环氧云铁中中间漆第二道道聚氨酯面漆漆第一道聚氨酯面漆漆第二道养护B罐内壁基面处理检查环氧底漆第第一道环氧底漆第第二道导静电防腐腐涂料第一道道导静电防腐腐涂料第二道道导静电防腐腐涂料第三道道养护C罐底板基面处理检查沥青漆第一一道沥青漆第二二道养护3、主要施工措施A脚手架脚手架时采取沿罐罐壁环向方向向搭设双排钢钢制脚手架方方法B基面处理依据招标文件和有有关规范要求求，本工程基基面处理主要要采用喷砂除除锈且级别应应达到Sa2.5级，对于不不便或根本无无法实施喷砂砂作业的部位位，采用动力力工具除锈至至St3级。C涂料涂装涂料涂装采用高压压无气喷涂的的方法进行施施工，对于不不宜采用高压压无气喷涂的的部位采取手手工刷涂。三、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和设设计文件及时时落实疑点，并并结合工程情情况提出技术术交底和施工工方案等文字字资料；准备备齐全与本工工程施工有关关的施工标准准及验收规范范；准备好各各种记录表格格；对工程重重要部位、重重点环节制定定针对性措施施；组织编制制各分部分项项工程的具体体施工工艺、设设置工艺管理理卡。2、原材料准备我公司选择国内外外和多个涂料料生产企业作作为合格分供供商，建立了了可靠的原材材料的供应网网络以及相应应的接、检、保保、运制度。根根据招标文件件的要求，我我们将以最快快的速度与国国内知名的材材料生产企业业（江苏兰陵陵化工集团公公司、天津关关西、上海国国际、上海开开林、北京红红狮、武汉双双虎、北京碧碧海舟防腐有有限公司、张张家港市亚龙龙特种涂料制制造有限公司司、石家庄金金鱼涂料集团团涂料厂）取取得联系，并并找到质量最最为上乘的厂厂家作为本次次施工的合格格分供商。并并与其签订供供货合同。根根据生产需要要准备充足的的辅助原材料料。3、施工人员准备为顺利完成本次施施工任务，确确保各项目标标、指标的实实现，增强参参加本工程的的人员的质量量、环境、职职业健康安全全意识，提高高其个人素质质，保证各岗岗位工作效果果，公司拟在在将拟投入本本工程的所有有机械、设备备、工具等及及时运抵施工工现场，进行行维修保养、调调试，检验其其运行情况，确确保能在施工工过程中正常常使用时。本工程中标后，开开工前集中对对所有拟参加加本工程的管管理和一线操操作人员进行行集中再培训训。4、施工用机械设备备将拟投入本工程的的所有机械、设设备、工具等等及时运抵施施工现场，进进行维修保养养、调试，检检验其运行情情况，确保能能在施工过程程中正常使用用时。四、施工总进度计计划我公司己做好了施施工前的各项项准备工作包包括：原材料料合格供应商商的确定、技技术及管理人人员的配置、机机械设备的确确定、劳动力力的确定，运运输方式的选选择等，确保保工程能够按按时开工，并并在合同规定定期限内优质质高效地完成成全部防腐蚀蚀任务。1、若我公司中标，5天内完成机机械设备从目目前所在地的的拆除、安装装、调试，临临建搭设，作作业人员到位位，原材料进进场、检验。2、利用2天时间完完成除锈质量量检测、防腐腐层材料适用用性试验并对对防腐层性能能进行检测。其其结果应得到到业主、监理理的认可。得得到认可的各各种工艺参数数在正式防腐腐生产中不得得任意更改。3、根据我公司的实实际施工经验验和能力确保保能够在130天内完成本工工程全部施工工任务。4、7天内为业主提供完完整的竣工资资料和竣工验验收报告．五、资源配置计划划见相关部分六、质量保证措施施为了确保高质量地地完成本次施施工任务,公司特制定定了本工项目目的质量管理理体系,从质量管理理目标到了岗岗位操作规程程,形成了一个个完整的质量量管理体系,确保产品质质量。为了使业主了解和和正确使用产产品，提高业业主对我公司司及产品的满满意程度，确确保高质量地地完成本次工工程，公司实实行质量目标标管理。成立了售后服务领领导小组，无无偿提供技术术咨询服务，处处理业主的传传真、信函，并并给予明确地地答复，如出出现质量问题题我公司派专专人协助业主主调查解决，绝绝不影响工程程进度。我公公司在交工后后将委派售后后服务小组进进行定期和不不定期回访。七、HSE（健康、安安全、环境保保护、水土保保持）管理措措施我公司建立了完善善的安全保障障和HSE管理体系，并并于2003年元月通过ISO144001国际环境管管理体系、GB/T228001职业健康安安全管理体系系认证，保护护环境、保护护劳动者的安安全健康，防防止环境、安安全事故及职职业病的发生生，创造良好好的工作环境境和劳动条件件是我们的职职责，同时也也是保证工程程质量和施工工进度的关键键，为此，我我公司专门为为本项目制定定了HSE管理目标，并并建立了完善善的管理体系系。确定了本次施工过过程的重大危危险源和环境境源并制定了了专项管理办办法和作业指指导书八、工期保证措施施1、加强生产现场的协协调组织和管管理监督，做做好各工序间间的衔接工作作，根据生产产条件的变化化，随时调整整生产布置，避避免窝工和停停工现象的发发生。2、最大限度地提高高工效，确保保整个防腐工工程的按期完完成。3、加强质量控制，强强化质量管理理，使整个工工程施工全过过程、全方位位地受IS090001：2000质量管理体体系的控制，避避免出现质量量返工现象。4、及时收听当地气气象台站的天天气预报，提提前做好风、雨雨、暑的施工工措施，加强强对不可抗力力的预防措施施，使不可抗抗力造成的损损失降至最小小。5、与监理工程师及及业主密切配配合，协调好好各方面的关关系，保证防防腐生产的正正常运行。6、加强设备的管理理工作，严格格执行设备的的三级保养（日日常保养、一一级保养、二二级保养）制制度，提前做做好设备的防防暑、降温措措施，确保设设备处于良好好的运转状态态。7、根据工程情况，编编制网络计划划，抓住关键键路线，解决决主要矛盾，优优化网络运行行。工作安排排以大局为重重，局部服从从全局，确保保生产过程按按计划运行。九、冬雨季施工见相关部分施工组织设计第一章工程概概况一、工程名称、建建设规模、建建设地点、工工程特点、开开竣工时间1、工程名称：655113工程程油罐防腐施施工第二标段2、建设规模：4座座200000m3油罐内内外防腐3、建设地点：655113工程油罐防防腐施工现场场4、工程特点：采用用招标方式确确定施工单位位,并由施工单单位采用包工工、包料、包包工期、包质质量的方式承承包。目标国国家工程质量量验收等级标标准的合格工工程。5、开竣工时间：22006年6月20日开工至20006年10月27日完工。二、本工程自然条条件、社会依依托1、自然条件A、地形、地貌库址用地范围自然然地形西低东东高，自然地地面标高在68.5--97.6米之间；南南低北高，自自然地面标高高在67.9--96.6米之间。B、地质（略）C、气象资料沈阳市气候四季分分明，年平均均气温8.10C，7月最热、1月最冷。极极端最高气温温38.30C、极端最低低气温-30.660C，低温天数数较长。年平平均降水量730毫米。全年年大风大于6级的日数平平均为58天，其中春春季27天；大于8级的日数34天，其中春春季18天。2、社会依托我公司在东北各工工业基地均有有施工队伍，人人员、施工设设备调配方便便，能最大程程度满足该工工程的人力、机机械需求。而而且，国内知知名的各大油油漆生产企业业，都与我公公司有着良好好的合作伙伴伴关系，这使使我公司能以以更优惠的价价格购买到质质量优良的油油漆，来满足足本工程的施施工需要。三、主要工程量1、喷砂除锈（Saa2.5级）工程量量A、设计油罐底板反反面喷砂除锈锈工程量：1371..76×4m2；B、设计油罐外部喷喷砂除锈工程程量：5382..22×4m2；C、设计油罐内部喷喷砂除锈工程程量：5468..58×4m2。2、涂漆工程量A、设计油罐底板反反面刷每道漆漆工程量：1371..76×4m2（两道沥青青漆）；B、设计油罐外部刷刷每遍道漆工工程量：5382..22×4m2（两道底漆漆、两道中间间漆、两道面面漆，每道漆漆干膜厚度不不低于50μm,防腐层总厚厚度不低于300μm。）；C、设计油罐内部刷刷每道漆工程程量：5468..58×4m2（两道底漆漆、三道面漆漆，每道漆干干膜厚度不低低于50μm,防腐层总厚厚度不低于250μm。）四、主要设备、材材料和特殊材材料情况1、主要设备情况（见见下页）序号设备名称型号数量（台）生产厂家出厂日期自编号1工具车100P1重庆汽车制造厂2002GJ-0232办公车30001上海大众汽车厂2004DZ-0423卷扬机4T8武汉机械厂2004WHTS-04224微机奔-51联想2005DN-0535打印复印机B161A1三星2005DFY-0546空压机Vf-9/7G2蚌埠空压机厂2005BBKYJ-055137空压机6/72济南空压机厂2006JNKYJ-06668喷涂机QPT6528CC10上海机械制造厂2003~20006PT-03~0669高压无气喷涂机GP-796重庆长江涂装设备备有限公司2003~20006WQPT-03~~0610轴流风机XHJ-9L16上海机械制造厂2005、20006PFJ-05.00611涂层测厚仪O1250UM2美国2005CHY-0512涂-4杯粘度计ZT-32天津2004、20006DHJCY-044.0513附着力检测仪2上海2005FZJCY-055214对讲机10广东电子厂2004~20006DJJ-04~00615砂轮机20河南200616电动钢丝刷200河南20062、主要材料情况序号材料名称单位数量1石英砂m37722煤焦油沥青漆㎏27213环氧富锌底漆㎏210504环氧云铁中间漆㎏104415导静电防腐涂料㎏128846聚氨酯面漆㎏5080第二章施工部部署为保证本工程合理理有效地按照照项目法进行行，根据公司司情况拟委派派公司副总经经理张贵亮同同志（国家一一级防腐保温温项目经理资资质）担任本本工程的项目目经理。该同同志长期从事事防腐保温工工程施工管理理工作，先后后主持了公司司承接的塔中中四油田产能能建设防腐保保温工程、延延炼咀头一期期防腐保温工工程、大庆石石油管理局销销售公司南一一油库10万m3罐防腐大修修工程、上海海扬浦油库扩扩建二期防腐腐工程、中石石化上海高桥桥石油站铆钉钉罐防腐工程程、中国石化化镇海炼化装装置及罐区防防腐工程、国国家成品油储储备库贵州处处防腐工程、镇镇海炼化成品品油罐区防腐腐工程、新疆疆塔河原油外外输首站二期期防腐保温工工程、九江石石化401#、303#罐大修防腐腐工程等十余余项大型防腐腐保温工程的的施工管理。同同时设项目副副经理二名，项项目总工程师师一名，项目目部下设五科科一室，抽调调公司精兵强强将20余人建立以以项目经理为为总指挥的工工程施工指挥挥系统，在建建立工程施工工指挥系统的的同时我公司司又从1000余名熟练操操作人员中选选出了100余人组成脚脚手架搭拆班班组、基层处处理班组、涂涂装班组、检检查修补班组组、机械设备备维修班组、机机动班组等，通通过对各施工工要素的协调调管理，实现现本工程的工工期、质量、HSE、成本等目目标指标的控控制。同时建建立健全了与与此相适应的的一整套施工工组织制度和和管理制度。项目管理机构见下下页图：机械设备维修班组基面处理班组涂装班组机动班组检查修补班组机械设备维修班组基面处理班组涂装班组机动班组检查修补班组脚手架搭拆班组项目副经理：项目副经理：工程技术科生产经营科综合办公室设备材料科质量HSE科计划财务科项目经理：根据本工程特点结结合我公司多多年在油罐防防腐施工工程程中的施工经经验，为充分分高效的利用用我公司技术术装备和劳动动资源，在满满足招标文件件工期要求的的情况下，我我公司拟将本本标段工程量量进行分段异异步流水施工工，以充分利利用现场施工工人员和机械械设备，有效效地减少或杜杜绝窝工现象象的发生，降降低施工成本本，为甲方减减少管理费用用和为我公司司创造最大效效益；如甲方方要求提前完完成本次工程程的施工任务务，我公司将将采取以脚手手架及辅助设设施搭设为先先导，以基层层除锈和刷漆漆为主线，修修补等项作业业复式跟进，实实行罐内外壁壁同时施工的的同步流水，自自上而下，交交叉作业的施施工方法，形形成各作业线线在时间、空空间上的紧凑凑衔接，有效效缩短工期，以以满足甲方要要求。第三章工程施施工方案第一节施工工工艺流程现场准备工作现场准备工作开工开工报告批准油罐交验检查清理施工布置原材料检验及进场脚手架及辅助施工设施安装安全检查基层处理隐蔽检验底漆涂装检验不合格合格不合格不合格检验中间漆涂装面漆涂装整体验收检验中间漆涂装面漆涂装整体验收清理工程竣工资料准备交付不合养格护合格养不护合格合格第二节施工作作业应具备的的条件一、施工人员进场场前安全考核核工作已完成成，并经过安安全技术交底底。二、施工人员进厂厂作业的培训训工作结束，特特殊工种持证证上岗。三、除锈及防腐层层施工所需材材料、工具、器器械、设备落落实到位，并并维修保养运运转正常。四、每批进入现场场的材料要进进行质量验收收，理化性能能指标的查证证工作，严防防不合格品进进场。五、施工所需磨料料、漆料及其其它辅助材料料要及时到位位，并采取防防雨、防潮等等防护措施按按规定堆放。六、材料包装应注注明产品的性性能指标、出出厂合格证等等，产品生产产厂家的有关关技术资料要要完备。七、上述工序完毕毕及储罐安装装检验和充水水试验合格后后，并具备施施工作业条件件的情况下，方方可开工。八、在喷砂除锈完完毕，经检查查合格后才可可进行防腐作作业。第三节各分项项工程施工办办法一、脚手架搭拆依据现场实际情况况，可选用双双排、单排或或满堂、吊架架等方式搭接接，在搭设时时以适用、耐耐用、牢固、安安全为基本原原则。搭接时时应注意以下下问题：1、严格按照《建筑筑施工扣件式式钢管脚手架架安全技术规规范》及施工工方案搭设。脚脚手架应经检检查验收合格格后才准使用用。架子工要要经培训考核核合格持证上上岗。2、严禁采用锈蚀严严重、弯曲变变形及有孔、洞洞裂缝的钢管管搭设脚手架架。3、旧扣件使用前必必须进行质量量检查、有裂裂缝、弯形的的严禁使用，出出现滑丝的螺螺丝必须更换换。4、脚手架基础必须须夯实，周围围设有排水设设施。木垫板板厚度不小于于5cm，长度度不少于立杆杆纵距的2跨，高架也也可用槽钢。5、高架搭设时应将将木垫板铺平平，放好底座座，再将立杆杆放入底座内内，不准将立立杆直接置于于木板上。6、立杆对接扣件部部位应交错布布置。两根相相邻的立杆接接头不应设在在同一步架内内，同一步架体体内隔一根立立杆的两个相相隔接头在高高度方向部位位错开的距离离不宜小于5500mm；；各接头中心心至主节点的的距离不宜大大于步距l／3。7.立杆接长除面层、顶顶步可采用搭搭接，其余各各层各步接头头必须采用对对接扣件连接接，顶层顶步步的搭接长度度不应小于lm。8.纵向水平杆((大横杆)宜设置在立立杆内测，其其长度不宜大大于3跨。9.主接点处必须设置置一根横向水水平杆(小横杆)、用直角扣扣件扣接严禁禁拆除。10.脚手架架必须设置纵纵、横向扫地地杆，纵向扫扫地杆应采用用直角扣件固固定在距底座座上皮不大于于200mmm处的立杆上。一一字型、开中中型双排脚手手架的两端均均必须设横向向斜撑，中间间宜每隔6跨设置一道道。11.作业层上的的施工荷载应应符合设计要要求，不得超超载，不得将将模板支架、缆缆风绳固定在在脚手架上；；严禁悬挂起起重设备。12.脚脚手架施工期期间，严禁拆拆除主节点处处的纵、横向向水平杆和纵纵、横向扫地地件。13.拆除脚手架架时，地面应应设围档和警警戒标志，并并派专人看守守，严禁非操操作人员入内内，各构配件件严禁抛掷至至地面。14..脚手架与建建筑物（可构构筑物）的连连墙件垂直间间距不应大于于4m；水平间距不应大于于7m。15.脚脚手板材质必必须符合规范范要求。竹脚脚手板不应有有残缺竹片；；木脚手板应应采用厚度不不小于5cmm的无腐朽、无无劈裂的非脆脆性木材；钢钢脚手板应采采用2mm厚板材材冲压制成不不能有锈蚀、裂裂纹。l6.满堂支架四四边与中间每每隔四排支架架立杆应设置置一道纵向剪剪刀撑，由底底至顶连续设设置。17.高处处作业必须系系安全带。18.脚手架施工工区域应有防防雷措施。二、基面处理依据招标文件和有有关规范要求求，本工程基基面处理主要要采用喷砂除除锈且级别应应达到Sa22.5级，在施工工现场作业时时有的部位不不便或根本无无法实施喷砂砂作业，此时时应采用机械械除锈加以辅辅助，即施工工中应采用喷喷砂除锈和机机械除锈（电电动除锈）两两种方式，机机械除锈级别别应达到St3级。（一）喷砂除锈具具体工艺要求求如下：1、磨料的选用当设计要要求达到Sa2.5级时，应应选用石英砂砂或金钢砂等等硬质磨料，其其粒度组成及及标准筛号：：全面通过33.2筛孔，不通通过0.63筛孔、0.8筛孔筛余量量不小于40％，使用前前应筛选和检检验所用石英英砂，要求质质地坚硬且有有棱角，其中中SiO2含量大于60％，含水量量小于5％，不得含含盐、油污和和泥土等杂质质。2、喷嘴嘴喷嘴品种种有陶瓷、铸铸铁(钢)、K合金等多种种产品，施工工时要求喷嘴嘴入口处最小小空气压力为为0.55MPa，喷嘴最小小直径为8mmm,喷射角度为30～750，喷距80～200mm。3、空气气压缩机应选择每分钟供气气量不得低于于6m3，气压为0.5～0.6MPa的空空压机，空压压机应配备齐齐全的附属装装置(启动开关、缓缓冲罐、过滤滤器、油水分分离器、水分分吸附器等))。产生的压缩空空气应干燥洁洁净，不得含含有水分和油油污，并经以以下方法检查查合格后方可可使用：将白白布或白漆靶靶板置于压缩缩空气气流中中lmin，表面用肉肉眼观察无油油、水等污迹迹。4、在施施工前检查施施工机具是否否准备齐全，设设备、管道及及零部件进行行喷砂作业时时，表面不作作喷砂处理的的螺纹、密封封面、光洁面面等应要妥善善保护，不得得受损。5、施工工人员应配备备合适的防护护用品如调温温式防护面具具、长袖手套套等。6、压缩空气应经冷冷却器、油水水分离器及储储气包后方可可进入砂罐和和喷枪(嘴)，压力不得低低于0.55MPa。7、操作时先关闭砂罐罐下面的阀门门，再关闭进进入贮砂罐和和喷枪(嘴)的进气阀，然然后打开砂罐罐侧部的(确认罐内压压力为零后，才才能打开罐上上的装砂盖)放空阀，使砂砂罐顶部中心心顶门下降到到能够把装进进砂罐的位置置进行装砂。8、装砂砂后，先关闭闭放空阀，然然后打开进气气阀，使磨料料罐顶部中心心顶门上开至至密封位置并并经喷砂人员员示意后，方方可逐渐开启启罐下出砂三三通阀门，以以正常喷出砂砂粒为准。9、按上上述规定喷砂砂至合格标准准，中途需暂暂停时，应先先关闭贮砂罐罐的出砂阀；；再关闭进气气阀，需再喷喷时，则先打打开进气阀，再再打开出砂阀阀，才能进行行喷砂。10、当当喷嘴孔径磨磨损增大了25％或软管(输砂管)的厚度磨损65～70％时，应立即即更换。11、构构件喷砂后应应立即清扫干干净，用吸尘尘器、干燥洁洁净的压缩空空气，硬鬃刷刷清除粉尘，并并立即进行质质量检验。12、喷喷砂作业完毕毕，在移交时时应由甲方及监理人签证证认可，方能能移交。13、下下道工序作业业人员在接收收喷砂处理的的工艺构件时时应复检确认认上道工艺是是否检验合格格，否则不许许擅自接收。14、喷砂工艺流程示示意图如下图图15、喷砂作业空气流流图如下：16、表面预处理完毕其其粗糙度检验验应达到40～70μm；（二）动力工具除除锈：手工与机械除锈：：对于构件上上的焊渣、毛毛剌等需采取取手工刮刀、钢钢丝刷或电动动砂轮机除锈锈的方式彻底底除净一切杂杂物。三、涂料涂装施工工经过基面处理的基基面应在4h内涂上第一一道底漆，以以防止基面返返锈。1、防腐涂料的涂装装涂装工艺A罐外壁、罐顶外侧侧表干表干基面处理检查环氧底漆第第一道环氧底漆第第二道环氧云铁中中间漆第一表干实干表干道环氧云云铁中间漆第第二道聚氨酯面漆漆第一道聚氨酯面漆漆第二道养护B罐内壁表干实干基面处理检查环氧底漆第第一道环氧底漆第第二道导静电防腐腐涂料第表干干表干一道导静电电防腐涂料第第二道导静电防腐腐涂料第三道道养护C罐底板表干基面处理检查沥青漆第一一道沥青漆第二二道养护（2）涂料的配制a、严格按照涂料产产品说明书要要求比例，将将涂料混合，并并充分搅拌均均匀，根据涂涂装方法的不不同用专用稀稀释剂调节其其粘度，稀释释剂的加入量量不应超过涂涂料总量的5%。b、根据施工人员数数量及涂装速速度的快慢决决定每次配制制量，确保每每次配制的涂涂料能够在适适用期间用完完，防腐涂料料的适用期一一般为：23±2℃5—8h。c、环氧类、聚氨酯酯类涂料，应应在搅拌均匀匀后进行充分分熟化后，方方可进行涂装装施工。（3）涂料涂装涂装方法及要求((见下表)涂装方法高压无气喷涂有气喷涂手工刷涂最大稀释量5%10%3%喷孔0.4~0.5mmm2.0~5.0喷出压力12~15MPaa0.3~0.4MMpaa、采用喷涂,手工工刷涂、辊涂涂配合，涂刷刷应均匀；b、涂料涂装时应均均匀一致，不不得有漏涂、流流挂、起泡、起起壳、返锈等等缺陷；c、上下两道涂料的的涂装方向应应相互垂直；；d、第一道底漆表干干后，可进行行第二道底漆漆的涂装；e、底漆表干后进行行检查、修补补缺陷，然后后进行中间漆漆的施工；f、中间漆实干后进进行面漆的涂涂装；g、涂装间隔，由于于不同厂家的的产品固化速速度也不相同同，一般情况况应≥2h；h、施工环境温度范范围为-5℃-40℃，且必及高高于底材露点点以上3℃；i、施工环境相对湿湿度不得超过过85%；j、雨、雾、雪、大大风天气条件件下，不得进进行户外施工工。（4）涂层养护涂层施施工完毕，应应养护5~7天后方可使使用。第四章工程施工工准备工作一、施工准备框图图地方政府、主管部门有关协议合同地方政府、主管部门有关协议合同水、电交通部门协商有关事宜开工报告施工许可证特殊零部件的购置或加工“三通一平”场地修筑施工临旱便道和规划施工场地施工准备地方政府、主管部门有关协议合同水、电、交通部门协商有关事宜开工报告施工许可证特殊零部件的购置或加工“三通一平”场地修筑施工临时便道和规划施工场地技术措施用料的购置施工机具安装调试设备维护保养职工培训绘制施工网络图编制施工方案参加业主主持的设计交底施工技术、质量、安全交底公共关系准备技术准备施工现场准备二、技术准备施工技术准备是开开工前的重要要工作内容，也也是施工过程程的一个重要要阶段，它不不仅关系到整整个工程能顺顺利、连续地地进行，而且且关系到各个个预定目标能能否圆满实现现。施工技术术准备工作应应贯穿于施工工准备的全过过程，主要内内容如下：1、具备齐全的施工工图纸和设计计文件，并熟熟悉相关内容容。2、对施工图纸和设设计文件进行行自审、专业业审和综合审审并及时落实实所审定的疑疑点，并结合合工程情况提提出技术交底底和施工方案案等文字资料料。3、设备、钢管、管管件等应有质质量保证书等等相关资料。4、施工所采用主材材交接时应由由业主、监理理单位共同参参与，检验其其合格性，并并具有合格证证、检验报告告、使用说明明等，必要时时需进行复验验。5、准备好各种记录录表格，应将将自检记录、气气象记录、施施工日记等与与施工同步完完成。6、与业主办理有关关资料的交接接手续，做好好工程资料的的整理与审核核工作，认真真编写资料并并分类存档管管理。7、准备好与施工有有关的国家施施工及验收标标准规范。8、进行施工技术措措施（设计）交交底和讨论，对对工程重要部部位、重点问问题制定详细细的施工措施施。9、组织编制各分部部分项工程的的具体施工工工艺、设置工工艺管理卡，报报业主和监理理单位批准。三、物资准备1、按照业主要求由由承包方配备备施工机械设设备、工具、磨磨料及本工程程所需所有漆漆料；2、所有防腐施工材材料都应提供供材料合格证证、质保书、化验单单及存贮要求求等。四、施工人员及机具设设备准备1、施工人员准备我公司现有国家一一级防腐保温温项目经理资资质人员15人，二级项项目经理28人，有职称称的各类工程程技术、管理理人员200余人，在册册职工1320余人，为了了顺利完成本本次施工任务务，确保各项项目标、指标标的实现，公公司从以下两两个方面进行行了人员的准准备工作。（1）、项目经理部管管理人员的准准备公司从15名一级级项目经理中中选择了在化化工行业施工工管理经验最最为丰富的张张贵亮同志担担任本工程的的项目经理，全全面主持该项项目管理工作作，由公司副副总工程师苏苏建仓同志担担本项目的总总工程师，负负责项目的施施工技术工作作，任命熊德德会、赵书银银两位同志担担任项目副经经理，负责施施工现场日常常管理工作，项项目下设五科科一室，由有有资格的同志志担任负责人人，分管各生生产要素，施施工现场由施施工员、质检检员、材料员员、安全员、计计划统计员、技技术员、预算算员进行施工工现场质量、安安全、工期、环环保等方面的的管理。拟投投入本工程的的主要管理人人员见相关部部分。A项目管理组组织机构图（见见下页）机械设备维修班组机械设备维修班组基面处理班组涂装班组机动班组检查修补班组脚手架搭拆班组项目副经理：项目副经理工程技术科生产经营科综合办公室设备材料科质量HSE科计划财务科项目经理：B项目主要成成员表（见下下页表）序号姓名拟任岗位年龄性别学历专业职称1项目经理41男本科化工工程师2项目副经理47男大专工民建工程师3项目副经理34男大专工民建工程师4项目总工程师40男本科化工与腐蚀工程师5计划财务科科长49女中专会计助理会计师6生产经营部部长39男本科防腐保温工程师7工程技术科科长31男大专工民建工程师8设备材料科科长32男大专工民建助理工程师9质量安全科科长46男大专防腐保温工程师10办公室主任39女本科化工防腐工程师11施工员28男中专城建技术员12机械工程师20女大专机械设备助理工程师13质检工程师51男大专工民建工程师14安全工程师40男大专工民建工程师（2）、作业层人员的的准备公司现有各专业熟熟练操作人员员1000余人，拟从从中筛选出：：脚手架搭拆拆班组、基层层处理班组、底底漆涂装班组组、中间漆涂涂装班组、面面漆涂装班组组、检查修补补班组、机械械设备维修班班组、机动班班组等110余人，组成成本项目的作作业层，根据据施工进度要要求陆续进入入施工现场。施工人员明细表序号工种人数1架子工202喷砂工303涂装工404配料工55辅助工106驾驶员27电工及机修工108炊事员32、机具设备的准备备将拟投入本工程的的所有机械、设设备、工具等等进行维修保保养，并进行行调试，检验验其运行状况况，确保其能能够在施工过过程中正常使使用，拟投入入本工程的主主要设备、机机械等见相关关部分。五、现场准备积极与业主、监理理和其他兄弟弟单位配合协协调，妥善安安排生产场地地临时设施、施施工用水、电电、厂内道路路，保证施工工前水、电、道道路、话、网网通和机具、材材料库房及其其他设施准备备齐全、完善善。严格按照照施工平面布布置要求开展展施工准备，为为顺利展开施施工作好准备备。六、管理文件及资资料1、依据招标文件的的相关要求，编编制切实可行行的质量HSE作业指导书书、质量HSE作业计划书书、质量HSE现场检查表表并报至相关关部门批准后后方可执行。2、妥善保管好已批批准实施的施施工组织设计计施工技术方方案和施工进进度计划及各各种记录表格格。3、施工中切实做好好各项原始记记录，并签证证齐全，各类类表格及格式式应符合相关关要求,并确保工程程资料和工程程进度同步进进行。4、交工资料做到及及时完整、准准确且编制符符合相关规定定。5、按业主规定的时时间提供所需需资料及统计计数据。第五章施工总进进度计划依据招标文件要求求及我公司实实际施工能力力保证在接到到中标通知后后第一时间内内组织精兵强强将，调配所所需优良设备备购买施工所所需材料，赶赶赴施工现场场，展开施工工准备工作，按按时开展施工工作业，无条条件的配合业业主实现总体体进度目标。我我公司己做好好了施工前的的各项准备工工作包括：原原材料合格供供应商的确定定、技术及管管理人员的配配置、机械设设备的确定、劳劳动力的确定定，运输方式式的选择等，确确保工程能够够按时开工，并并在合同规定定期限内优质质高效地完成成全部防腐蚀蚀任务。一、施工进度计划划安排（1）、若我公司中标标，5天内完成机机械设备从目目前所在地的的拆除、安装装、调试，临临建搭设，作作业人员到位位，原材料进进场、检验。（2）、利用2天时间间完成除锈质质量检测、防防腐层材料适适用性试验并并对防腐层性性能进行检测测。其结果应应得到业主、监监理的认可。得得到认可的各各种工艺参数数在正式防腐腐生产中不得得任意更改。（3）、根据我公司的的实际施工经经验和能力确确保能够在130天内完成本工工程全部施工工任务。（4）、7天内为业主提供完完整的竣工资资料和竣工验验收报告．二、施工进度计划划表（见下页）第六章各项资源源需用量计划划一、劳动力需要计计划序号工种人数1架子工202喷砂工303涂装工404配料工55辅助工106驾驶员27电工及机修工108炊事员3二、设计主要材料和和机具、设备备需用量计划划1、主要材料需用量量计划表序号材料名称单位数量1石英砂m37722煤焦油沥青漆㎏27213环氧富锌底漆㎏210504环氧云铁中间漆㎏104415导静电防腐涂料㎏128846聚氨酯面漆㎏50802、主要机具、设备备需用量计划划表序号设备名称型号数量（台）生产厂家出厂日期自编号1工具车100P1重庆汽车制造厂2002GJ-0232办公车30001上海大众汽车厂2004DZ-0423卷扬机4T1武汉机械厂2004WHTS-04224微机奔-51联想2005DN-0535打印复印机B161A1三星2005DFY-0546空压机Vf-9/7G2蚌埠空压机厂2005BBKYJ-055137空压机6/72济南空压机厂2006JNKYJ-06668喷涂机QPT6528CC10上海机械制造厂2003~20006PT-03~0669高压无气喷涂机GP-796重庆长江喷涂机械械有限公司2003~20006WQPT-03~~0610轴流风机XHJ-9L16上海机械制造厂2005、20006PFJ-05.00611涂层测厚仪O1250UM2美国2005CHY-0512涂-4杯黏度计ZT-32天津2004、20006DHJCY-044.0513附着力检测仪2上海2005FZJCY-055214对讲机5广东电子厂2004~20006DJJ-04~00615砂轮机20河南200616电动钢丝刷200河南2006三、主要材料和机机具、设备需需用计划为了减少施工资金金的垫付，在在满足业主对对工期要求的的情况下科学学地组织人员员、材料、机机械的进场是是非常重要的的，所以我公公司将根据工工期进度要求求对本工程所所需人员、材材料、机械进进行分期分批批有序的进场场。1、主要材料进厂计计划表序号材料名称单位数量1石英砂m37722煤焦油沥青漆㎏27213环氧富锌底漆㎏210504环氧云铁中间漆㎏104415导静电防腐涂料㎏128846聚氨酯面漆㎏50802、主要机具、设备备进厂计划表表（见下下页）序号设备名称型号数量（台）生产厂家出厂日期自编号1工具车100P1重庆汽车制造厂2002GJ-0232办公车30001上海大众汽车厂2004DZ-0423卷扬机4T1武汉机械厂2004WHTS-04224微机奔-51联想2005DN-0535打印复印机B161A1三星2005DFY-0546空压机Vf-9/7G2蚌埠空压机厂2005BBKYJ-055137空压机6/72济南空压机厂2006JNKYJ-06668喷涂机QPT6528CC10上海机械制造厂2003~20006PT-03~0669高压无气喷涂机GP-796重庆长江喷涂机械械有限公司2003~20006WQPT-03~~0610轴流风机XHJ-9L16上海机械制造厂2005、20006PFJ-05.00611涂层测厚仪O1250UM2美国2005CHY-0512涂-4杯黏度计ZT-32天津2004、20006DHJCY-044.0513附着力检测仪2上海2005FZJCY-055214对讲机5广东电子厂2004~20006DJJ-04~00615砂轮机20河南200616电动钢丝刷200河南2006注：本工程施工前前，所涉及的的机具、设备备必须按工程程进度分期分分批到达施工工现场。第七章质量保证证措施为了确保高质量地地完成施工任任务，公司拟拟定了项目质质量管理体系系，从质量管管理目标到岗岗位操作规程程，形成了一一个完整的质质量管理体系系，确保产品品质量。一、质量方针严格生产，品质优优良。二、质量目标合格工程，争创优优良工程。1、确保工程质量达达到国家工程程质量验收等等级标准合格格工程，争创创优良工程；；2、单位工程一次合合格率99.5%以上；单位位工程优良率率大于95%；3、合同履约率达到到100%；4、严格执行各种技技术标准规范范和技术规程程，标准覆盖盖率100%；5、严把设备材料质质量关，设备备材料合格率率100%；6、检验、测量和实实验设备周检检率和在用合合格率100%。7、确保试运投产一一次成功。三、质量保证体系系为确保质量目标的的实现，公司司将实行质量量目标管理，成成立了质量管管理领导小组组，公司常务务副总靖希文文同志任组长长，副组长为为质量安全部部经理刘宗华华，项目技术术负责人苏建建仓同志为项项目现场质量量管理负责人人。质量保证证体系和机构构设置如下图图业主业主公司质安部监理项目经理项目总工质检工程师脚手架班组长基面处理班组长涂装作业班组长检查修补班组长机修班组长机机动班组长四、质量管理职责责和权限1、项目经理A全面领导和组织项项目部质量保保证工作对工工程质量负全全面责任；B贯彻执行公司、业业主颁发的质质量管理政策策、技术规定定、制度和要要求；C协调各部门之间的的质量管理工工作关系；D及时批准必要的质质量文件，并并检查质量文文件的落实情情况；E监督施工中质量保保证体系、措措施的执行情情况。2、项目质量负责人人A执行项目经理的质质量决策，负负责具体组织织、指导质量量保证活动的的开展；B对项目工程质质量保证工作作中的技术问问题负全面责任；C组织做好有关技术术规程、技术术标准、技术术操作规程的的贯彻执行工工作。D组织质量工作会议议，针对生产产过程中质量量问题及倾向向性问题，提提出纠正和预预防措施。E对生产过程中违反反技术要求、操操作规程、质质量管理规定定的，有权进进行制止和纠纠正。3、项目总工程师A总工程师对生产过过程质量保证证活动的开展展及结果负全全面责任。B认真落实各项质量量管理规定，及及时组织生产产过程中各项项质量管理活活动的实施。C监督检查质检人员员工作质量，发发现问题有权权处理解决。D有权及时制止违反反质量管理规规定的一切行行为，有权提提出停工要求求或立即决定定停止生产。E分析质量活动及综综合质量信息息，及时提出出处理意见上上报项目经理理。F负责生产质量检查查，对生产中中出现的质量量问题，调查查分析并及时时提出纠正意意见。G对生产过程中中出现的不合合格品或质量量保证工作失失误造成的质质量问题应负负有管理责任任。4、质量检查员A质量检查员是严把把质量关，对对生产质量实实行全面监督督检查的特殊殊岗位工作人人员，必须持持证上岗，对对其所管辖范范围的质量监监督检查工作作负全面责任任。B严格执行质量控制制规程及相应应的标准，做做好各种记录录，配合生产产人员作生产产控制。将有有关质量的问问题及时汇报报质量控制负负责人和工程程技术科负责责人，使问题题尽快解决，避避免原材料的的损失和相应应的其它经济济损失。C发现生产中违反操操作规程、技技术规定、质质量管理规定定时，应坚持持原则，立即即指出，责令令其整改或停停工并向技术术、质量负责责人汇报。D收集、整理生产过过程中的检查查记录，按规规定向质量管管理部门及时时、准确、如如实填报各种种质量报表。E参加生产质量分析析会。F参与工序和产品质质量的审核。5、操作者A操作者应对各自作作业活动的质质量负直接责责任，特殊工工种持证上岗岗。B按操作规程，保温温生产工艺卡卡和技术交底底的要求进行行生产，凡因因违反操作规规程，造成质质量事故均应应负直接操作作责任。C按质量控制程序做做好生产自检检工作，认真真填写检查记记录。D接受技术、质量检检查人员监督督检查，出现现问题。立即即整改。五、过程控制1、根据产品质量特特性，对影响响产品质量的的五大要素（人人员、设备、原原材料、操作作方法、生产产环境）的进进行控制，其其中特殊工序序为涂料涂装装工序。2、工程技术科编制制防腐生产工工艺卡。在生生产过程中，由由部门及各工工段长依照此此卡对各工序序进行监控，由由各工序质检检站人员进行行质量验证。3、当由于以下因素素发生变动时时，由工程技技术科对防腐生产产工艺卡提出出变更措施，经经项目经理审审批认可后，方方可实施。A业主有新要求时；；B产品规范更改时；；C产品连续不合格时时；4、基层处理基层是防腐蚀涂层层的附着层，基基层质量状况况及基层处理理的方法和质质量将直接影影响到涂层的的附着力。物物理性能及涂涂层质量，严严重影响整个个涂层的使用用功能和使用用寿命。有关关资料统计，涂涂层破坏事件件中40%是由于基层层处理不良引引起的。因此此，必须重视视基层处理工工序。A除油、除污根据油类的品种、油油污的种类选选择合适的环环保型除油污污剂，并根据据厂家产品的的说明书要求求的使用方法法进行油污处处理。B喷砂a、施工环境温度应应大于5℃，且高于底底材露点温度度3℃以上。施工工前及时收听听天气预报，并并进行现场温温度测量。b、湿度要求，施工工现场相对湿湿度不大于85%。c、对采用磨料的粒粒度、尖锐程程度、含水率率等指标进行行复检。d、对基层表面清洁洁度进行质量量检测，主要要包括：标准准照样（或标标准板）比较较，粗糙度检检测仪。e、基层处理后4hh内应涂装第第一道底漆。5、底漆、中间漆、面面漆涂装A涂料配制时应严格格按照生产商商产品说明书书要求的比例例和投料顺序序进行混合，搅搅拌均匀，充充分熟化。B涂料每次配制量应应根据作业面面大小、施工工进度、施工工速度快慢决决定。C配制涂料的容器、搅搅拌机具、喷喷涂机、喷枪枪、软管等应应保证清洁。D涂装方法采用高压压无气喷涂工艺参数要求如下下：最大稀释量5%喷嘴孔径0.4～0.5mmm喷出压力12～15MPa喷枪移动速度0.6～1.0mm/s喷距3～4mE涂料涂装间隔应根根据材料生产产商要求并参参照施工环境境条件现场确确定。F每道涂层厚度应符符合设计要求求。G涂装施工完毕经充充分固化后方方可使用。六、不合格品的控控制原材料、产产品检验和试试验过程中对对不合格品应应进行标识、隔隔离、评审、记记录、处置，确确认不合格品品的范围和性性质，决定并并实施不合格格品的处置方方案，由质量量安全科根据据不合格品的的严重程度和和范围通知有有关部门采取取相应措施。1、标识、隔离A原材料验证或检验验过程中发现现不合格品,由原材料检检验员根据有有关规定作出出不合格标识识,并行使隔离离堆放；B生产过程中产生的的不合格品,由相应质检检员根据工艺艺卡的规定,做出不合格格标识,并进行隔离离；C在业主使用现场不不合格品的标标识和隔离由由业主进行；；2、评审、记录A原材料验证、检验验、试验过程程中发现不合合格品由原材材料检验人员员根据合同规规定的技术标标准和补充要要求做出评审审,作好记录,并将评审结结果通知质量量负责人。B生产过程出现的不不合格品由各各站质检员根根据相应标准准作出评审,作好质量记记录并通知工工程技术部。C在业主使用现场出出现的不合格格品由工程技技术科进行记记录,并通知质量量负责人。3、处置A涂敷材料不合格由由设备材料科科负责人负责责同供应商或或业主联系进进行处置。B涂层施工过程的不不合格由工程程技术科进行行处置。a、对缺陷进行修补补,经检验满足足相应的验收收标准则予以以验收；b、对不可修补的产产品或修补后后仍不合格的的作废品处理理；c、对废品按规定要要求进行涂层层剥离后重新新涂装。C使用过过程出现的不不合格品如属属本公司原因因造成的由生生产经营科负负责和业主协协商处理，如如有必要,由本公司委委派质检人员员到现场处理理;如属非本公公司原因造成成的,原则上由业业主自行处理理,如业主无处处理手段,经要求,公司也可派派出修补人员员进行协助处处理,并写出书面面报告交质量量负责人。七、原料材、产品品可追溯性1、原材料、产品的的标识A标识的规定a涂料、石英砂、缓缓蚀剂、保温温材料等制造造厂家的批号号经本公司确确认，成为本本公司在接受受、贮存、搬搬运到投产前前的标识。b业主施工图纸及设设备编号经本本公司确认，成成为本公司在在接收、产品品生产及贮存存、交付过程程中的标识。c对于无编号设备等等接收时，由由接收人员将将设备等的用用途、尺寸等等记录，作为为以后生产、交交付过程中的的标识。B标识的管理a标识的确认质量安全科各质检检站在检验过过程中,必须确认、记记录设备等标标识。b编号不清时的标识识规定1）编号不清时，质质检人员根据据其编号认真真核对，必要要时查找接收收码单确保无无误后，对其其用白漆描写写清楚；2）确实无法辨认时时按标识丢失失处理。c产品生产、贮存、交交付过程中标标识的保持规规定1）各部门在产品生生产、贮存、交交付过程中，均均不得随意更更改或涂改设备的标识识，确保标识识的唯一和其其授权人同意意方可更改。2）如确因工作失误误造成标识涂涂写有误，须须经质量负责责人或其授权人同意方可更更改。3）保存标识更改记记录。2、产品的追溯性A本公司的产品都应应具备追溯性性要求，每台台设备等均以以原设备编号号、尺寸及相相应的检验记记录作为追溯溯性的特定标标识形式。B追溯性的实现途径径a本公司实现产品追追溯性的岗位位：质量安全全科设备材料料科及各质检检员。b质量安全科各质检检站必须准确确、清晰记录录设备等的标标识和检验结结果，记录设设备等的受检检日期、生产产班次和检验验者。c工程技术科在更换换原材料时必必须记录更改改时间和所换换原材料的标标识，其相应应记录表格为为用料通知单单，并及时通通知质量安全全科。d妥善保存各种检检验记录，严严禁丢失和随随意涂改。八、检验和试验的的控制1、进厂原材料的检检验和试验要要求A对进厂的原材料由由质量安全科科质检员会同同设备材料科科仓储管理人人员进行如下下验证工作：：a核对进货单、质量量证明书、标标识是否齐全全、一致，填填写货物入库接收单。b按合同规定进行数数量验收。c按合同规定的验收收标准和技术术条件进行质质量检验和试试验，并作好检验和试验记录录。无质量证证明书或检验验和试验不合合格的原材料料不得投入生生产。B若因生产急需无质质量证明书或或来不及检验验而投产的原原材料由工程技术部提提出书面申请请，经主管经经理批准，并并在产品及记记录上标识，另另行堆放，待待验证符合要要求后方可交交货。C业主提供原材料验验证除业主提出特殊要要求验证办法法外，均按上上述程序进行行，经检验发发现有不适用用情况时，应应作好记录，并并及时报告生生产经营科通通知业主。2、工序检验和试验验要求A质检员应按合同规规定的检验和和试验项目及及检验规程进进行检验，所所有检验和试试验应符合合合同规定的要要求。a未经检验或未全部部完成工艺规规定的检验项项目，不得转转入下一道工工序；b如发生不合格现象象时，由该站站质检员追踪踪该管并通知知下次站质检检员；c当发生故障不能进进行正常检验验时，应作好好标识，存放放在指定地点点，等检验合合格后才能转转到下一道工工序。B对不合格品做出相相应标识，并并在记录中填填写不合格原原因。C涂装后的产品必须须完成各工序序规定的检验验和试验项目目，且满足规规定要求。D涂装的设备等应根根据业主要求求的标准进行行判定，并作作好检验记录录和检验状态态标识。对标标准允许的不不合格可以进进行修补。修修补后不合格格的和不能修修补的判为废废品，由工程程技术科集中中处置。3、最终检验和试验验要求A依据最终检验和试试验室(包括外委的的试验报告)记录或报告告进行最终验验收,并填写质量量检验报告,作为产品合合格的依据。B验收时确保所有的的检验项目均均已完成。且且有关数据和和文件齐备。4、检验和试验记录录要求A对进厂原材料进行行检验和试验验时,应依据标识识作好检验和和试验记录,记录应完整整、准确、清清晰。B各区质检员应按照照检验工艺卡卡和设备等标标识作好记录录，所有记录录上必须注明明质检员姓名名。C产品检验记录是反反映产品和试试验结果的依依据，应妥善善保管，以备备查询。九、纠正和预防措措施1、纠正措施为了防止止已出现的不不合格、缺陷陷或其他不希希望情况的再再次发生，消消除其原因所所采取的措施施：A当在生产过程中发发生产品质量量不合格时，属属偶发性质量量问题，质检检员及时通知知技术人员予予以纠正。当当连续10处发生不合合格时，质量量安全科应组组织技术人员员调查并分析析原因，制定定纠正措施并并报项目经理理批准后组织织实施，质检检员对其实施施过程进行监监控和验证，并并记录和保存存验证结果。B对外购材料和业主主提供产品出出现不合格，由由设备材料科科负责人制定定纠正措施并并报项目经理理批准后组织织实施，质检检员对其实施施过程进行监监控和验证，并并保存相关资资料。C生产过程中出现不不合格品要进进行分析、统统计、查找原原因、查找责责任。属于连连续出现的不不合格品由责责任部门制定定纠正措施，报报项目经理批批准后组织实实施，质检员员进行验证，验验证结果应予予以记录和保保存。D纠正措施实施后，经经验证已达到到预期效果的的，应及时结结案并保存记记录。纠正措措施实施后仍仍没有达到要要求，按本规规定重新分析析原因，制定定新的纠正措措施，并实施施了验证，直直到达到要求求时为止。2、预防措施为了防止潜潜在的不合格格、缺陷或其其他情况的发发生，消除其其原因所采取取的措施。A工程技术科负责收收集生产过程程、操作、质质量记录等资资料，设备材材料科负责收收集服务报告告和业主意见见及信息等资资料会同质检检员进行调查查和分析，找找出生产过程程中影响质量量和潜在的技技术方面因素素，制定预防防措施并报项项目经理批准准后组织实施施，质检员对对其实施过程程进行监控和和验证，并记记录和保存验验证的结果。B质量安全科负责收收集与质量体体系审核有关关的信息资料料，组织技术术人员进行调调查和分析，找找出体系中影影响质量的因因素，制定预预防措施并报报项目经理批批准后组织实实施，质检员员对其实施过过程进行监控控和验证，并并记录和保存存验证的结果果。C预防措施实施后，经经验证已达到到预期效果的的，应及时结结案并保存记记录，预防措措施实施后仍仍没有达到要要求的，按本本规定重新制制定预防措施施，并实施和和验证，直到到达到要求时时为止。十、原材料/产品品管理办法1、公司物资的储存存保管A材料储存a进入本公司的物资资，物资管理理人员、保管管员应按原材材料进货检验验的规定进行行验证，需复复验的材料由由检验员取样样检验合格后后办理入库手手续。b进库物资均建立物物资台帐的并并保证帐、卡卡、物相一致致。c储存的物资必须分分类堆放、标标志明确，标标识下的内容容和项目要清清晰、齐全并并符合要求。d库房应设专人管理理，出入库手手续必须齐全全，及时填写写《材料入库库单》及《材材料内部调拨拨单》。e对有储存期规定物物资，要标清清出厂日期和和入库日期，标标志明确，并并在失效前一一月通知质检检员，以便采采取措施及时时处理。2、成品储存A成品经检验合格后后办理验收和和入库手续，填填写《成品入入库单》做到到数量清、品品种规格清、手手续清。B保管员对入库产品品要建立、健健全成品台帐帐，做到标识识明显，分类类码放、配套套齐全，不损损坏。C产品出库必须填写写《成品出库库单》按产品品装箱单清点点产品数规格格及相关资料料。3、对有储存期规定定的原材料/产品的防护护要标识出出出库和放库日日期，标记要要明确。4、产品入库必须有有检验部门合合格证、分类类摆放，保管管员妥善保管管，做到不丢丢失、不损坏坏、不混放、以以便于检查和和盘点。5、储存场所应按技技术文件规定定要求对物品品实施防护管管理，如发现现物品损坏质质量降低，应应组织清理，采采取补救措施施。6、对为业主代保管管的物品进行行隔离保管并并做标识，采采取相应的防防护措施，并并经常与顾客客保持联系。7、由于合同变更或或其它原因造造成外购物资资、成品需要要较长时间保保存时，应采采取防护措施施。8、产品的交付A公司内的交付a业主提货时保管员员应与业主代代表在库内按按产品装箱单单清点数量，检检查产品规格格，产品标识识等是否完整整，正确，包包装是否符合合要求，检查查符合要求后