一体化溶解加药装置说明书

一、工作原理和总体结构：1、工作原理：药液。溶液箱分为三段，第一段为预制溶解部分，后两段为熟化老化部分，溶液最后进入贮药箱内，经计量泵即可投加。２、总体结构：本机小巧玲珑，其总体结构如下：本加药系统主要包括以下部分：带有料斗的进料器固定在框架上，聚合物通过特制的螺旋输入到混合器内，此螺旋由无极变速机拖动蜗轮减速器驱动，进料速度由变速机上的手轮来调节，一个36Ｗ的加热器被固定在投料器的出料管上，起到恒温防潮的作用。进水系统是指压力水进入混合器内的系统流程，它包括以下部分：ａ、电接点压力表：表盘上显示进水管内压力，压力表作用范围一般设定为0.1~0.6MPa，当超出设定压力范围时，有信号反馈给电控系统，说明水压不足或水压过大，进料器即停机并报警。ｂ、电磁阀：此阀受箱内液位计控制，当达到高液位时即停止供水，当到低液位时，此阀重新开启进水。第1页ｃ、流量计：本件为金属流量计，直接显示进水流量的读数，一般控制流量比所需配制药液量大５～１５％。ｄ、减压稳定阀：能自动减压至某一范围，使流量计读数稳定在某一数值。ｅ、混合器：混合器固定在支架上，同时接受水和聚合物，并进行充分混合，其上有一个可调的衬垫，调节衬垫可使水流与PAM干粉达到最佳混合效果。溶液箱的有效容积为1000L~3000L，它分成三个小室和一个贮药室，三个小连通，第一室满后，流入第二室，依此类推，最后进入贮药室内，贮药室内有四个液位传感器，最高位为紧急停干粉投料器并停止进水，第二位（高位）为停止干粉投料器与停止进水，到第三液位（低位）时投料器开始进料并进水，至第四液位（最低位）时，停计量泵，待溶液恢复到第三位时重新开计量泵。其中最高位与最低位时，都会报警，提醒用户是否供水故障（水压不足、中间管道被堵、电磁阀漏水）或计量泵未工作。每个小室内均设有排空管道，第一室还设有溢流管道。若某设备出现故障时，则会报警，提醒用户进行处理或检修。扶梯置于主机旁边，主要供投加干粉或巡视用。扶梯应固定于地面上，以免发生危险。３、主要特点：PLC编程控制，自动化程度极高，用户只需保证粉剂供应即可，无需专人看管，箱内粉剂快用完时，自动提醒用户添加。二、供货分散程度：本机在厂内安装调试好后整机供货，用户只需将其安装在基础上即可使用。三、安装前的准备：第2页1、检查土建尺寸、预留孔及预埋件是否符合要求。2、安装前对设备在运输过程中的变形及损伤，要进行全面的检查和修整，并进行清洗、去污、除油等工作。四、设备的安装：11/1000。2、机器校正水平后，用水泥砂浆浇入计量泵地脚螺栓孔内，为了使水泥更好地凝固应保持湿润使其缓慢固结，水泥达到强度后再均匀地拧紧螺母，然后用水泥将机器底缝间隙填实并加以修光。好溶液箱与计量泵之间的管道，若只用一个接口，则将多余的接口堵死。４、接通电控箱内的电源。五、设备的调试：１、检查各管道及电源是否接通。２、将电控箱控制钮设至“手动”档，逐个检查各设备是否完好，电机转向检测料斗内的物位报警器是否能正常工作。４、在料斗内投入干燥的PAM固体粉末（不小于一个适宜的容器，把加热器开关打至“运行”的位置。５、打开进水阀门，按下进料电机启动按钮，此进开始进料，调节变速机手轮，将速度调节至中间某一位置，运行一分钟后，停止进料。６、称量容器内的聚合物质量，作好记录，并检查加热器的工作情况。７、重复上述5、6两步，并且通过进料器预测所送粉末的平均重量。８、重复上述三步，作好记录，因进料率受到控制，而进料器的速度是已知投粉量与进水量为一定值来制备溶液（如制备1000L/h的5‰的PAM溶液，可直接将投粉量调至，进水量1000L/h９、停止进料器与加热器。１０、将电控箱内控制开关拨至“自动”档，调节减压阀，使流量比制备流量大5~１０％以上。时，上好紧定位螺钉，并重新检查水的流速。１２、当液位达到高位时，进料器应能自动停机，并同时停止进水，开启计第3页启进料、进水。１３、将计量泵的冲程调至合适点，此时就可进入自动运行状态。六、设备的操作、维护与保养：１、操作注意事项：ａ．设备应安装在干燥、无粉尘处。ｂ．调试完成后，药液容量达到要求时，一般不要再调节调速手轮，只有需要改变浓度或制药量时才需重新调整。ｃ．电接点真空表作用范围在0.1~0.6MPa。ｄ．制备的溶液超过３天时，溶液可能已失效，此时应放空溶液箱内的溶液，并重新制备新的溶液。ｅ．出现报警时应查明原因，及时加粉或检查水源压力。干净，否则会降低主机自动化功能。ｇ．各动力设备使用详见其说明书。２、常见故障及排除方法现象①未打开进水管上的阀门、①打开进水阀门或保证进制开关拨至“自动”位器电机转动进料、进水②当液位降至低位时会自按下振动电机运行按钮，后恢复至“自动”运行②需修理电机电机不工作②查明原因（计量泵不工作、电磁阀漏水、管道堵报警声③料斗内干粉快用完了③及时添加干粉第4页３、维护与保养：ａ、经常清洁机器表面的灰尘，保持机器干净。ｂ、定期给各润滑点加注油脂。ｃ、及时紧固松动的螺栓。ｄ、定期冲洗溶液箱内部的沉积物，保持箱内干净。ｅ、一般在安装完毕后，不要再移动机器。ｆ、各动力设备的维护详