接地施工技术交底

接地施工技术交底一、概述建筑安装工程接地系统对电气系统的安全性、牢靠性起着重要的作用，由于同材质接地体之间传统的焊接连接方式存在着电气导通率承受了金属材料热熔焊接方式，从而改进了接地系统铜材之间、不同材质接地体之间的连接工艺。在电气系统中,接地系统的连接强度、接地电阻值等技术性能直接影响到整个系统的安全性及牢靠性,所以接地系统的选材及工艺要求在整个电气系统的施工中就显得尤为重要。接地极、接地母线及引上线等,而铜材之间、不同材质接地体之间传统的焊接连接方式存在着电气导通率〔电流容量)缺乏及强度较低等缺陷，在道康宁有机硅氧烷工程的施工中,我们承受了金属材料热熔接工艺。二、特点铜一样，所以热熔焊接具有以下优点：1、不会被起伏的高电流影响。经过测试，当受到高的短路电流时，热熔焊接点的溶化远远滞后于一般电气导体;2所以在熔接完成后,该位置就和导体成为不行分割的一个整体；3、因热熔焊接处的导体电阻值趋近于零，所以它的导电力量根本上等于所连接的导体。三、适用范围金属材料的热熔焊接适用于建筑安装工程电气系统中不同材质的电气连接，大致可以分为以下几种连接形式：1、电缆与电缆的连接2、电缆与接地极之间的连接3、接地极与接地极之间的连接4、电缆与构造钢筋之间的连接5、电缆与板材之间的连接6、型材与板材之间的连接7、板材与板材之间的连接8、铁路轨道信号线之间的连接等四、工艺原理1〔放热反响)产生液态种或异种材料间的电气连接，它无需任何外加的能源或动力。2、反响式3Cu2O+Al┄┄〉6Cu+Al2O3+热量〔2537℃以上)五、工艺流程与操作要点1、工艺流程被焊接物敷设被焊接物敷设选择模具焊接预备焊接物就位放置钢盘清洁模具焊接点火器点火参加反响粉末2、操作要点1〕使用前用加热工具〔如烘干箱或喷灯〕枯燥模具，驱除水气。久未使用的模具内含有水分，尤其是前次使用后仍留有残渣的模具，水分更多；等导体外表，导体外表有氧化物、水气或油脂的,要分别承受钢刷、喷灯以及除油剂进展处理，确保导体外表的清洁及枯燥;反响腔电线插入孔反响腔电线插入孔图1：电线在模具中就位示意图

定位销当厚度的铜套管、密封剂、高温棉带等方法进展弥补，如以下图所示:反响腔铜套管电线插入孔定位销图2:电线〔套管式〕在模具中就位示意图认真检查模夹后，将模夹卡紧模具，并反复调整夹距，直至模夹密合度与模具密合度相匹配，然后倒入相应剂量焊粉，并留一些引火粉于模唇上，合上模具上盖，如以下图所示：3:模夹及模具固定示意图假设模夹的开合需要较大的力度，则表示夹距未调整到最正确位夹的使用寿命有重要影响，因此在熔接之前务必认真调整模夹距离，无论模具内是否有熔接物，不当的夹距都会对模具和模夹造成损坏；以点火枪向着模唇的引火粉点火，热熔焊接的反响即在反响腔中进展。反响过程中,严禁直接触碰模具,以免发生被重度烫伤事故，对焊接效果也会有不良影响；6)翻开模具，并清洁模具以备下一次的使用。至此，一个完整的热熔焊接就全部完成了，其外观如以下图所示：凸起状焊头导线 热熔焊接点凸起状焊头4：热熔焊接位置外观图3、几种不同接地体热熔焊接预备电缆线〔导线〕焊接的预备工作和要领错误!要得到一个完善的焊点，被焊接电缆线必需保持干净和干燥.2四氧化碳等清洗。必要时可使用熔锡水。错误!外表氧化的电缆线可使用铜丝刷清洁干净。错误!含水的电缆线应用喷灯枯燥后用钢刷去除氧化层，含水含油的电缆线如直接焊接会使反响时铜液喷出模具,格外危急，需特别留意。错误!放开的电缆线头会使模具合不拢，产生较大的缝隙，引起铜液渗漏。所以在切割电缆线时，要留意保证切口平坦，可用铜丝或绞布固定切割处后再切割。错误!假设在焊接具有张力的电缆线时，可使用线缆固定夹紧绷。接地棒焊接的预备工作和要领1内，否则会引起模具闭合不紧，导致铜液渗漏.也可使用钢质镶套保护端头后再槌打.错误!末端有螺孔或缧纹的接地棒需在焊接前切除末端。错误!接地棒连接需保持干净，如铁锈、氧化表皮等必需用钢刷或砂纸清洁干净前方可焊接，否则会消灭多孔性焊点。错误!焊接时棒的直径小于模具孔时，可用钢带包扎接地棒连接头来弥补。铜板、钢板和铸(生〕铁外表焊接的预备工作和要领○，1在焊接之前清洁连接外表，去除外表的水、油、污渍等。错误!对有附着物的外表宜使用砂轮、粗目锉刀等工具清洁。错误!镀锌钢板焊接点外表需去除镀层后再焊接。4对铸铁外表的焊接需使用特别焊粉。4)线鼻、汇流排〔母线、汇流管〔管型母线〕焊接的预备工作和要领错误!清洁连接外表，去除附着水气与油脂.错误!汇流管焊接部位的内外外表需清洁后才可焊接。错误!可使用钢刷、砂纸、粗目锉刀和喷灯.5〕钢轨焊接的预备工作和要领1错误!假设钢轨上附有油脂和水分需先去除，再除锈。错误!假设钢轨外表有凸印需行磨平为佳。6)钢筋焊接地预备工作和要领错误!去除钢筋外表的锈蚀,打磨光亮。错误!去除钢筋外表的油脂、水分。错误!使用钢刷、砂纸、粗目锉刀和喷灯。六、使用材料1、模具5：热熔焊接模具5：热熔焊接模具模具承受石墨制成，是一个石墨坩埚(见图5〕,由于石墨较脆七、机具设备1、电缆清洗刷2、模具清洗刷3、带子清洗刷

金属物4、密封剂5、火石枪6、高温棉劳动组织12～4八、质量掌握1、影响质量的因素一个良好的热熔焊接点应当外表饱满光亮、没有气孔,经切开观看防止或驱除水气，是热熔焊接熔接前必需实行的最重要步骤。被熔接物外表的尘土、油脂、氧化物〔锈〕或其它附着物等必需完全去除,使其干净光亮后才可进展熔接作业，否则熔接后的焊接位置的导电性能及机械性能将受到影响.假设模具内的遗留的残渣不完全去除,将造成焊接位置外表不平滑、不光亮。2、质量标准值，通常状况下，其阻值趋近于零，完全能够满足电气导通的要求。3、标准接头 九、应留意的问题1、每一罐焊粉对应焊接一个焊点、焊粉牌号需与模具铭牌上注明的焊粉用量全都，使用前需认真比照确认。因此假设现有的焊粉牌号与模具标志的剂量不匹配时可视实际状况增减。3、焊粉出厂时对于其防潮已实行多层保护，但建议仍需妥当保管避开受潮.不行倒置存放.4、一个焊点要一次制作完成。5、接头的散热:放热焊接的接触电阻试验值与国际的标准IEC1238-1〔1993GB9327〔1988)2差有比较大的差异,说明在导体连接的部位有明显的电阻增加,会造成局部的发热.十、安全防护1、放热焊接方式会产生高温，不行避开地有金属颗粒逸出，而造成对施工人员身体的损害.在使用放热焊接的过程中，一方面应当施工人员的保护，加强通风，戴好口罩，防止施工人员金属中毒。2、施工操作时，现场1.50米之内，不得有无关人员停留。3、操作人员必需戴上