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文档简介

宁波**织造有限公司1#厂房监理实施细则编制:审核:浙江**工程监理有限公司目录控制依据及专业特点监理工作流程监理工作的控制要点及目标值实施细则五、监理工作的方法及措施一、控制依据及专业特点工程招标文件,建设工程施工合同及协议条款,建设工程施工图、图纸会审纪要、工程联系单、相应规范及有关材料标准和施工技术,质量检验标准,工程建设政策,法规和监理委托合同。二、监理工作流程图1、质量控制程序监理流程图质量控制检查监督质保体系施工质量自检工序管理组织机构经济责任制前预控技术检查施检查施工人复查审核施工措施包括审查交底工机具员上岗证定位施工方法、检验方法施工图编制单位工程工序控制程序工序质量跟踪检查施试实检原分质检蔽审更审设检备检料工验测查始析量查工批工批备查技查构中报实班记处事隐程设程材代永术原配预告量组录理故计更料用久资材件控变改设料月验认定合格工程量单位工程实测实量施工图技术资料工程质量检验评定施竣工验收单机试运工后单项工程实测实量控施工图及移交技术资料工程质量评定制竣工验收单机试运质量目标三、监理工作的控制要点及目标值在受建设单位委托对本工程实行监理后,项目监理部将针对实际工程的具体情况,编制“监理规划”和“监理细则”,项目监理部各成员将始终围绕这二部分实行监理任务。(一)质量控制1、事前质量控制事前质量控制具体工作内容:1.1审查承包单位的技术资质。对于总包单位的技术资质,已在招标阶段进行审查;对于总包单位通过招标选择的分包施工单位,需经监理工程师审查认可后,方能进场施工。主要审查是否具有能完成工程并确保质量的技术能力及管理水平。1.2对工程所需原材料、构配件的质量进行检查与控制。有的工程材料、半成品、构配件应事先是提交样品,经认可后才能采购订货。凡进场材料均应有产品合格证或技术说明书。同时,还应按有关规定进行抽检。没有产品合格证和抽检不合格的材料,不得在工程中使用。1.3对永久性生产设备或装置,应按审批同意的设计图纸采购或订货。这些设备到场后,均应进行检查和验收;主要设备还应开箱查验,并按所附技术说明书进行验收。对于从国外引进的机械设备,应在交货合同规定的期限内开箱逐一查验。1.4审查施工单位提交的施工方案和施工组织设计,保证工程质量具有可靠的技术措施。1.5对工程中采用的新材料、新结构、施工新工艺、新技术,均应审核其技术鉴定书。凡未经试验或无技术鉴定书的新工艺、新技术、材料、新结构不得在工程中应用。1.6检查施工现场的测量标桩、建筑物的定位放线以及高程水准点,重要工程还应亲自复核。1.7协助承包单位完善质量保证体系,包括完善计量及质量检测技术和手段等。1.8协助总包单位完善现场质量管理制度,包括现场会议制度、现场质量检验制度、质量统计报表和质量事故报告及处理制度等。1.9组织设计交底和图纸会审。对有的工程部位尚应下达质量要求标准。1.10对工程质量有重大影响的施工机械、设备,应审核承包单位提供的技术性能报告,凡不符合质量要求的不能使用。1.11把好开工关。监理工程师在对现场各项施工准备检查后,才发布开工令。停工的工程,监理工程师未发布复工令,工程不得复工。2、事中质量控制事中质量控制具体工作内容:2.1协助承包单位完善工序控制。把影响工序质量的因素都纳入管理状态。如对重要的混凝土工程还应在工作面测量温度和坍落度。建立质量管理点,及时检查和审核承包单位提交的质量统计分析资料和质量控制图表。2.2严格工序间交接检查。主要工序作业(包括隐蔽作业)需按有关验收规定经现场监理人员检查,签署验收。如基础工程中,对开挖的基槽、基坑、未经鉴定(工程地质鉴定)和量测标高、尺寸,不得浇注垫层混凝土。钢筋混凝土工程中,安装模板后,未经验检查验收,不得架立钢筋;钢筋架设后,未经检查验收,不得浇注混凝土等。2.3重要的工程部位或作业工程还要亲自进行试验或技术复核。如亲自在工作面测定混凝土的温度或坍落度;亲自制作混凝土试件,亲自取样等。对于重要材料、半成品,可自行组织材料试验工作。2.4对完成的分项、分部工程按相应的质量评定标准和办法进行检查、验收。2.5审核设计变更和图纸修改。2.6按合同行使质量监督权,在下述情况下,监理工程师有权下达停工令。施工中出现质量异常情况,经提出后承包单位仍不采取改进措施者;或者采取的改进措施不力,还未使质量状况发生好转趋势者。隐蔽工程未经现场监理人员查验自行封闭、掩盖者。对已发生的质量事故未进行处理和提出有效的改进措施就继续作业者。擅自变更设计、图纸进行施工者。使用没有技术合格证的工程材料,或者擅自替换、变更工程材料者。未经技术资质审查的人员进入现场施工者。2.7组织定期或不定期的现场会议,及时分析、通报工程质量状况,并协调有关单位间的业务活动等。2.8项目监理部各成员根据“监理规划”和“监理细则”的要求,结合施工单位的施工组织(方案)设计、施工进度计划和工程实际情况,编写“监理交底记录”,对施工方进行监理交底。只有进行监理交底后,方可正式进入施工阶段。2.9施工单位在开工前填报“施工管理人员、特殊工种操作上岗证审核呈报表”报送监理项目部备查。2.10如有分包单位,总承包单位应填报“分包单位资格报审表”,对分包单位的资质、管理水平进行审查。2.11督促施工单位全面履行质量保证体系并协助企业完善提高。2.12审查施工方编写的施工组织设计(方案)施工方在编写施工组织设计(方案)后,填报“施工组织设计(施工方案)报审表”,报送监理项目部审核。接到施工单位报送的施工组织设计(方案)后,结合施工承包合同的质量要求和工程实际情况,项目总监理工程师及时组织有关监理工程师共同审议,并将审议结果以书面形式(“监理通知”)答复施工单位并报业主。主要审核是否符合质量控制目标的要求,审核施工总进度计划与施工方案的合理性和协调性。同时,审核施工技术组织措施的安全性、科学性、先进性、可行性、经济性和合理性,所采用的方法是否符合技术标准、规范、规定和操作规程的要求,有否质量方面潜在危害等,并提出监理建议。2.13施工机械的质量控制在工程开工前,施工单位进场的所有在施工过程中所用施工机械必须按“进场设备报验单”如实填写并报监理项目部审核。凡对工程质量有直接影响的施工机械,如砼搅拌机、振动器等,应按技术说明书查验其相应的技术性能,不符合要求的,不得在工程中使用。施工中使用的衡器、量具、计量装置等设备应有相应的技术合格证,正式使用前应进行校验和校正,有的需具备法定计量证书。2.14现场定位、高程标高等施工测设、验收,在施工单位自检的基础上,由施工方填报“施工测量放线报验表”报项目监理部查验。2.15把好工程所需原材料、半成品、成品的质量关。所有成品、半成品(预制构件、商品砼、防火门玻璃、各种设备等)采购前由施工方填报“成品、半成品材料供应单位资质报审表”报项目监理部对生产厂家的资质进行审查。当审查资质符合要求后,方准采购该产品。主要的原材料、半成品、成品(钢材、水泥、砌体材料、铝材,保温隔热材料、防火材料、安装用的材料、防水材料、防火门、商品砼、预制构件、设备等)进场时,填报“材料/构配件/设备报验单”报项目监理部进行查验。在接到“报验单”后,由现场代表组织相关人员在24小时之内进行验收。在确认型号、数量、产地正确,外观质量合格,质保单或合格证符合要求后,方可进场。所有装饰材料进场时,由施工方填报“材料/构配件/设备报验单”送项目监理部对该样品进行查验,查验合格后报建设单位进行确认,封样后,方可订货。凡采用新材料、新型制品,应检查技术鉴定文件的合法性。2.16部分原材料(钢材、水泥、砌体材料、防水材料、铝材等)、半成品(钢材焊接、砂浆、砼等)需按标准要求进行抽样试验。在取样前,施工单位填写“承包单位通用申报表”通知项目监理部成员在取样时进行现场旁站、封样。试件(样)检验报告出来后,施工单位结合“材料/构配件/设备报验单”报项目监理部进行核验。2.17施工阶段质量控制坚持按图施工,严格按施工组织设计组织施工,并按施工验收规范进行检验。2.18严格工序交接检查及隐蔽工程验收制度。任何一道工序完工并经验收合格后,以书面形式交接给下一道工序施工班组负责人。隐蔽工程隐蔽前,必须在施工单位自检的基础上,结合“分部/分项工程质量报验认可单”报项目监理部进行复核,项目监理部在收到“报验认可单”后及时组织有关人员进行复核。复核符合设计及规范要求后,方可进行隐蔽。2.19坚持施工现场旁站制度,尤其是重要施工阶段(如砼施工过程、抽样检验等)必须实施全天候旁站监理。2.20砼施工在砼施工前,施工单位必须如实填写“承包单位通用申报表”通知项目监理部人员进行旁站施工;在砼施工过程中,施工单位必须如实记录“砼施工日记”,监理人员全过程旁站鉴证,并做好记录。2.21在施工过程中,如出现质量问题,总监驻现场代表有权出具“不合格工程项目通知”;施工单位整改完毕后,填报“不合格工程项目复查报审表”报项目监理部对整改情况进行复查,符合要求后,才能进入下道工序施工。2.22各分项、分部、单位工程完工后,施工方如实分别填写“分项/分部工程质量认可单”,或“承包单位通用申请表”,通知项目监理部进行验评鉴定。2.23项目监理部在确认施工方施工的工程项目已按合同要求完成,并已通过质量鉴定后,填写“工程移交证书”,提请核验和工程移交。2.24工程变更处理施工阶段由于各种原因都可能进行设计修改,而这种修改往往导致前后工程专业衔接不协调而出现某些质量问题。监理工程师对业主、设计单位提出的设计变更作严格审核外,结合施工单位所报的“设计变更、洽谈费用报审表”对相关费用进行审核。还应认真做好各专业之间的协调,防止因部分修改影响其他专业的情况发生,保证工程质量。2.25土建工程质量控制要点及手段分项工程重点控制内容控制措施土石方工程开挖范围及边线(从从中线向两侧侧量测)测量高程测量基础工程位置(轴线及高度度)测量外形尺寸测量与柱连接钢筋型号号、直径、数数量现场检查混凝土强度审核配合比,现场场取样制作试试块,审核试试验报告地下管线预留孔道道及预埋现场检查,量测模板模板及支撑的选材材和材质对施工单位所选的的模板材质进进行检查模板的尺寸和位置置用钢卷尺量测模板的承载力刚度度和稳定性审查施工单位模板板发案中的承承载力计算,检检查现场的模模板施工情况况是否与审查查通过的方案案符合模板接缝检查接缝宽度,保保证不漏浆模板与砼的接触面面根据实际情况,要要求施工单位位定期更新,涂涂刷隔离剂模板安装监理人员旁站监督督,根据规范范检查模板安安装情况模板拆除监督施工单位在砼砼达到一定强强度后拆摸,并并保护砼表面面棱角钢筋钢筋冷拉和冷拔检查冷拔后的钢筋筋表面是否有有裂纹和局部部缩颈,并抽抽样进行拉力力和冷弯试验验钢筋加工目测加工后的钢筋筋是否平直,卷卷尺量测钢筋筋弯钩或弯折折是否符合规规范及设计要要求钢筋焊接审查施工单位选择择的焊接方式式是否合适,按按规范检查焊焊接操作,抽抽样试验钢筋筋焊接接头强强度钢筋绑扎、安装旁站监督,结合卷卷尺量测检查查钢筋绑扎、安安装是否符合合规范和设计计图纸要求混凝土砼配合比收集级配单,审查查级配坍落度浇砼时,按方量大大小作数次坍坍落度试验,分分析坍落度偏偏差原因,及及时纠偏强度现场制做试块,对对试块进行试试验砼浇捣旁站监理,目测浇浇砼高度,观观察方法,发发现问题及时时解决养护监督施工单位对已已浇筑完毕的的砼加以覆盖盖和浇水养护护砌砖工程砌承重墙的砂浆强强度等级(配配合比)砂浆配合比试验灰缝、错缝旁站门窗孔位置量测预埋件及埋设管线线现场检查,量测门窗工程位置、尺寸检查,量测嵌填、定位、安装装、关闭开关关检查,目测屋面防水工程找平层厚度、坡度度、平整度、防防裂纹观察,量测保温层厚度、平整整度,现浇注注意留气孔观察,量测防水面层填嵌、粘粘结、平整观察水落管安装、接头头、排水观察3、事后质量控制事后质量控制具体工作内容3.1按规定的质量评定标准和办法,对完成的分项、分部工程,单位工程进行检查验收。3.2组织联动试车。3.3审核承包单位提供的质量检验报告及有关技术性文件。3.4审核承包单位提交的竣工图。3.5整理有关工程项目质量的技术文件,并编目、建档。(二)进度控制:1、进度的事前控制审核施工期间的总施工组织设计下施工总进度计划。开工前,由施工单位填报“施工组织设计(施工方案)报审表”,报送工程的施工组织计划和施工总进度计划。接到施工单位报送的施工组织设计和施工总进度计划后,结合施工承包合同工期,项目总监理工程师及时组织有关监理工程师共同审议,并将审议结果以书面形式(“监理通知”)答复施工单位并报业主。主要审核是否符合总工期控制目标的要求,审核施工总进度计划与施工方案的合理性和协调性。同时,审核保证工期,充分利用时间、空间,能保证“全天候”施工的技术组织措施的可行性和合理性等。2、进度的事中控制2.1审核由施工单位填报“施工进度计划报审表”。接到施工单位报送的月施工进度计划或专项施工进度计划后,总监理工程师驻现场代表及时组织有关监理工程师共同审议,并将审议结果以书面(“监理通知”)形式答复施工单位并报业主。主要审核月施工进度计划的合理性,可行性及相关单位或工种的协调等。2.2驻现场代表逐日如实记载每日形象部位及完成的实物工程量。同时,如实记载影响工程进度的内、外、人和自然的各种因素。2.3工程进度检查根据监理部的“阶段性施工进度动态控制表”,对施工进度进行动态控制,审核阶段性计划进度与实际进度的差异;审核形象进度、实物工程量与工作量指标完成情况的一致性。当实际进度与计划进度发生差异时,应督促施工单位并参与分析产生差异的原因,提出进度调整的措施和方案,并相应调整施工进度计划,必要时调整工期目标。3、进度的事后控制3.1及时组织验收工作。3.2处理工程索赔。3.3整理工程进度资料。3.4工程资料的归类、编目和建档。3.5根据实际施工进度,及时修改和调整验收阶段进度计划及监理工作计划,以保证下一阶段工作的胜利开展。投资控制投资的事前控制1.1熟悉设计图纸、设计要求、施工方法、费用报价,分析合同价构成因素,明确工程费用最易突出的环节,从而明确投资控制的重点。1.2预测工程风险,及可能发生索赔的诱因,制定防范性对策,减少向建设单位索赔的发生。1.3按合同要求,督促业主按期、保质、保量地供应由业主负责的材料、设备到现场,不要违约造成索赔条件。1.4对设计变更作好前期技术可行性及经济分析,防止投资突破。2、投资的事中控制在施工阶段的投资控制过程中,监理部全体成员严格按施工合同及有关定额口径进行控制,使其不要造成违约和索赔现象。2.1按合同规定,及时答复施工单位提出的问题及配合要求,不要造成违约和对方索赔的条件。2.2施工中,协助业主主动搞好设计、材料、土建、安装及其他外部协调、配合,不要造成对方索赔的条件。2.3工程变更、设计修改要慎重,作好现场工程量变化的计量工作。2.4严格经费签证。凡涉及经济费用支出的停窝工签证、用工签证、使用机械签证、材料代用、材料调价等的签证,项目总监理工程师核签后方才有效,并报业主同意。2.5按合同规定,及时对已完工程计量,避免造成未经监理认可就承认其完成数量的被动局面。2.7按合同规定,及时对已完工程量进行审核,督促建设单位及时支付进度款。2.8检查、监督施工单位执行合同情况,促其全面履行。2.9定期或不定期向业主报告工程投资动态情况。2.10定期或不定期地进行工程费用超支分析,并提出控制工程费用突破的方案和措施。2.11审核施工单位提交的工程决算书。2.12施工单位位按合同所完完成的工程量量必须填报“()月完成成工程量统计计表”和“()月完成成工程量报审审表”,经项目监监理部数量核核定后。再填填报“()月完成成工作量统计计表”和“()月付款款报审表”报项目监理理部核定后。最最后填报月支支付汇总表。2.13项目监理理部必须严格格审核上述各各项内容。2.14由于不可可抗力和业主主的因素而造造成工期延误误或费用索赔赔时,施工单单位填报“工程延期申申请表”或“费用索赔申申请表”报项目监理理部审批,业业主结合项目目监理部的“工程延期审审批表”或“费用索赔审审批表”进行确认。3、投资的事后控制制3.1审核施工单单位提交的工工程结算书。3.2公正地处理理施工单位提提出的索赔。(四)合同管理1、依法签署的本本工程各项承承包合同是本本公司开展工工作的主要依依据,在实施施全过程中督督促各方严格格履行合同,通通过合同管理理进行质量控控制、进度控控制、投资控控制,保证三三大目标实现现。2、监督总包单位位按承包合同同已确定的事事项(如质量标标准、工程进进度、隐蔽工工程验收、工工程变更)进行施工,并并督促各方履履行合同。3、对各种承包合合同实施进行行跟踪,将实实施情况和合合同条款进行行对比分析,找找出其中的偏偏离,及时提提出纠正措施施,以使承包包合同各条款款顺利进行。4、对合同变更进进行及时处理理,并提出落落实变更措施施,检查变更更措施落实情情况。5、按承包合同进进行及时、公公正、合理的的索赔处理。6、工程质量有较较高要求,在在合同管理方方面重点抓好好如下工作::6.1当总包单位位工程质量不不符合合同规规定的,责令令总包单位负负责无偿修理理或返工,并并按承包合同同规定进行索索赔。6.2当总包单位位工程交付时时间不符合规规定,按合同同中违约责任任条款规定偿偿付逾期违约约金。6.3业主对总包包单位承包合合同范围的工工期、质量标标准均已达到到时,则应全全面履行自己己责任,按期期支付工程款款以保护各方方合法权益。(五)信息管理为确保工程质量、控控制、进度目目标的实现,本本公司对监理理范围的任务务有专职信息息管理人员进进行信息的处处理,并把信信息更准、更更快、更全地地传递给相关关单位。要求求信息掌握及及时、准确、完完整,使工程程现状清楚、确确切,以便及及时采取措施施,有效完成成监理任务。(六)组织协调1、为适应工程在在实施过程中中因受客观条条件变化的影影响(如设计变变更、施工条条件局限等)),及时修改改、补充、调调整计划,并督促有关关方面采取有有力措施,总总监认真做好好协调平衡工工作,保证施施工顺利进行行。现场总监主要精力力放在组织协协调、齐心协协力、严格质质量管理、控控制计划和重重大变更协调调等方面,自自始至终做好好组织协调工工作。2、现场总监定期期主持召开现现场协调会,协协调各方面制制定措施落实实情况,做好好三大指标控控制工作。3、本工程现场监监理部受建设设单位委托,全全面履行监理理合同的有关关规定,对工工程质量、进进度、投资进进行监督和管管理。我们监监理的依据是是国家有关规规范、标准和和施工承包合合同和设计文文件。对质量量是认真严肃肃、严格要求求、绝不马虎虎,然而在处处理关系上还还是本着“一监二帮”的精神,充充分发挥施工工单位的积极极主动精神,凡凡对工程有益益的合理化建建议尽量采用用,并及时向向业主反映,努努力协调好各各方面关系,使使工程按业主主的要求顺利利实现三大控控制目标。安全生产、文明施施工控制内容监理督促检查内容现场安全管理现场安全全首先应建立立总包单位专专职管理,应应在施工组织织设计中明确确,设立现场场安全保卫的的专职岗位及及人员。监理理方将督促检检查总包单位位安全责任制制的落实情况况,进行经常常性教育,安安全技术交底底、安全纪律律检查、安全全标志安全标标语宣传和现现场道路畅通通等检查工作作。督促检查安全帽、安安全带、安全全网是否齐全全。安全用具六口防护楼梯口、电梯口、预预留洞口、出出入通道口、井井字架进料出出入口防护措措施是否及时时和可靠。临边防护阳台周边、楼层周周边、屋面周周边、施工卸卸料台周边、斜斜道周边等有有否防护措施施。脚手架符合施工作业标准准,牢固可靠靠。龙门架井架、塔吊吊等塔吊的避雷接地,缆缆风绳、锚固固保险可靠。检检查塔吊安装装就位情况,塔塔吊就位后,应应由法定检测测单位提供认认可报告。施工用电现场周围高压线是是否有防护措措施,有否电电线破皮漏电电现象,现场场照明是否使使用安全电压压。实施细则结合业主对工程质质量确保优良良的要求和本本工程的特点点。我部将对对本工程的土土建部分的质质量、进度、投投资三大内容容做如下控制制。我部将在在施工过程中中坚持以预防防为主,进行行全过程控制制,将质量问问题消灭在萌萌芽状态。同同时既应坚持持质量标准,严严格监督检查查,又应积极极帮促。在处处理质量问题题的过程中,尊尊重事实,尊尊重科学,公公正合理,以以理服人。质量控制各分项工程监理检检验标准定位一、控制节点:施工准备、定位测测量、定位测测量记录二、质量要求、控控制手段:(一)施工准备::1、检查首层平面图图、基础平面面图、总平面面图及与定位位测量有关的的资料齐全。2、核对建筑物各部位位的尺寸。3、检查外轮廓线、轴轴线、墙体中中心线正确。4、检查矩形控制网网的形式确实实,控制桩的的位置适当,控控制网满足要要求。5、检查施测方案可可行,核对各各顶数据无误误。(二)定位测量::1、检查轴线编号、控控制点编号已已标明,各点点坐标及相对对距离准确。2、检查中线、边线线、轴线无错错位现象。3、检查角度,丈量量距离、高程程引测读数正正确。4、建筑物朝向及相相对标志标明明。(三)定位测量记记录:检查定位位测量记录内内容齐全,数数据正确。龙门桩一、控制节点:施工准备、钉龙门门桩、钉龙门门板、龙门板板投线二、质量要求、控控制手段(一)施工准备1、检查轴线编号、控控制点正确。2、检查中线、轴线线、边线无错错位现象。3、检查建筑物外轮轮廓尺寸,控控制网正确。(二)钉龙门桩1、检查龙门桩距基基槽开挖边线线的距离:一一般为0.55~1m。2、检查龙门桩侧面面是否与轴线线平行。3、建筑物同一侧的的龙门桩应在在同一直线上上。4、检查龙门桩钉得得坚直、牢固固程度。检查龙门桩中±00.000标标高线的标注。(三)钉龙门板1、检查龙门板顶面面与龙门桩上上±0.0000线对齐、钉钉牢,误差±5mm,龙门门板顶面为直直边。2、检查龙门板牢固固。(四)龙门板投线线1、检查龙门板顶上上轴线无误。2、检查龙门板上各各轴线间距离离无误。3、检查龙门板上墙墙宽及轴线间间距离无误。基槽坑灰线一、控制节点:施施工准备、放放线二、质量要求、控控制手段(一)施工准备1、检查龙门板顶面面上轴线钉无无误,轴线间间距离无误。2、检查龙门板上基基础开挖边线线无误。(二)放线1、检查内、外墙的的轴线及轴线线间的距离正正确,误差小小于轴线长的的1/20000。2、检查基础开挖边边线及两侧开开挖边至轴线线宽度正确。轴线、标高、皮数数杆一、控制节点:标高检测、轴线检检查、基础皮皮数杆二、质量要求、控控制手段(一)标高检测1、检测基槽底标高高正确,误差差为+0,-50mmm以内。2、检测基槽顶标高高正确。(二)轴线检查1、检查基槽底宽度度符合轴线两两侧开挖宽度度。2、检查基槽坑顶宽宽度符合轴线线两侧开挖宽宽度。(三)基础皮数杆杆1、检查皮数杆的基基准点为±0.0000。2、检查皮数杆上标标高线与基础础表面标高线线对齐。预应力砼管桩施工工质量监理控控制要点开工前的质量保证证体系控制预应力砼管桩工程程是地下隐蔽蔽工程,具有有工序多、工工艺复杂特点点。每项工程程的实施因场场地地质情况况不同、设计计不同,在施施工中都需要要改变相关工工艺。工程承承包商制定相相关的质量保保证体系完备备与否直接影影响到工程质质量、安全及及施工进度。监监理在审核承承包商施工组组织设计时应应注意其人、机机械、材料及及管理体系、施施工工艺。1、人员配备及要求上岗质检人员证件件和机械检验验合格证及操操作人员上岗岗证后方可上上岗。人员配配备应按照施施工工艺特点点。2、材料质量保证进场的桩必需提供供质保书,必须有专职职人员操作完完成。3、测量控制在开工前要对规划划红线点定位位轴线、水准准点按照测量量要求重新进进行复核,然然后对桩位进行复核,经经确认无误后后,方允许开开钻。施工过程质量控制制要点结合工程的实际情情况,在监理理细则的基础础上设定必要要的质量控制制要点,从而而使质理控制制过程程序化化、规范化、标标准化。监理理工程师在质质量控制工作作中抓信每个个控制要点,形形成有序的工工作方式,提提高监理工程程师工作的效效率,最终达达到质量的有有效控制,同同时也起到协协助施工质检检人员在施工工中做到全面面质量控制。监监理对每道工工序质量控制制,对每个控控制点具体设设置都应提出出具体的要求求。1、探桩过程的质量控控制桩位放样后,应进进行人工探桩桩,在桩位处处用钢钎探测测地下有无障障碍物。发现现地下有障碍物及时排排除,以防因因其造成桩偏偏位,管塞及及桩压不下去去等施工质量量事事故2、吊桩过程的质量量控制应将管桩从堆放点点用吊车短驳驳,水平吊运运到桩架附近近,再利用桩桩机上专门设设置的起桩重重钩及卷扬机机吊桩就位。吊车平吊吊运移管桩应应采用两头勾勾头法或两点点邦扎法。采采用两点邦扎扎起吊点位置置离桩端0.207L(L:桩管长度度)。机架上附附设起重钩吊吊桩就位时,应应采用一点邦邦扎法。3、插桩过程的质量量控制桩起吊提升到垂直直状态后,将将桩上头套入入锤头下部固固有送桩器,然然后将桩尖准准确地放在桩桩位上,缓缓缓施工压将桩桩插入土中1.5M左右位置,停停止施压。检检查调直桩身身垂直度。桩桩身垂直度检检查调直与桩桩机导向杆垂垂直度检查调调直方法相同同,即在机架架前,侧呈90°的两个方向,各各距机回20M左右处,架架设经纬仪,测测量检查桩身身两个方向的的垂直度,并并利用桩机平平台升降油缸缸和导向杆支支撑伸缩将桩桩身调直。控控制插桩桩身身垂直度偏差差在0.5%以内然后方方可开锤施打打.4、打桩过程的质量量控制将桩身调直,并用用经纬仪校正正确定无误后后。初打时关关闭借油泵油油门,使锤冷冷打。当贯入入度小于100MMM/击时,再开开启油门正常常打桩,正常常打桩采用重重锤轻击。锤锤落距控制在在1.5以内。因本工程程场地上部地地基土较为松松软,第一节节桩压沉时,原原起吊桩进邦邦扎在桩身上上的钢丝绳不不宜拆解,仍仍需固定在桩桩身上,以防防桩在自重作作用下下滑。当当桩沉入到接接桩位置(顶顶端高出地面面1.0M左右)仍有有自动下滑趋趋势时,则采用钢夹夹板将桩夹持持住后再进行行下道接桩工工序.打桩应连续施打不不宜停歇时间间过长,防止桩周土土固结,增大沉桩阻阻力.打桩控制制原则:以设计桩长长为主,贯入度控制制为辅.最后贯入度度控制待试桩桩后由设计人人员确定。5、接桩过程的质量量控制将下段桩桩顶距离地面面0.8~11.0M处(但应避免桩桩尖接近硬持持力层或桩尖尖处二硬持力力层中),可进行接桩,采用焊接法法。接桩操作方法及技技术要求:先将下段段桩顶清洗干干净,加上定定位板,吊上上节桩。将上上节桩吊放在在下节桩端板板上,依靠定定位板将上下下桩同心接直直。同时利用用桩机前侧两两方向的经纬纬仪校核调正正桩身垂直度度。将上节桩桩调直,使上上下节桩轴线线一致。此时时对称点焊4点连接固定定,再次检查查桩身垂直度度,确认无误误后再正式施施焊。正式施焊焊时两人同时时对称时行,接接桩处坡口槽槽分三焊满。分分层焊接缝的的接头错开,并并满足必需三三级焊缝隙要要求。如拼接的的桩端钢板上上有泥土、铁铁锈等杂物时时,在正式施施焊前用钢刷刷洗刷干净,当当上下桩接头头处间隙较大大,则先用厚厚薄适当的楔楔形铁片填实实,然后进行行焊接。施焊完毕毕,先自检,自自检合格后,报报监理、总包包等有关人员员进行检查。经经监理、总包包等有关人员员检查合格,并并自然冷却3分钟左右再再施打沉桩。如如检查发现不不足用时返工工。6、送桩及切桩过程程的质量控制制如场地平平整后,地面面标高高于设设计桩顶标高高需送桩时,采采用送桩器进进行送桩。桩顶标高高用水准仪测测量控制,控控制标准为::±50MM。挖土、填土一、控制节点:施工准备、降水排排水、挖土、回回填及压实、分分项验评。二、质量要求、控控制手段:(一)施工准备::1、审核土方工程的的施工方案,各各种技术资料料齐全。如实实测地形图,地地下管线或构构筑物设计图图,地质资料料等。2、应有平面控制点点及水准点以以便施工测量量。3、土方应在定位放放线后方可施施工。4、施工前应检查障障碍物的处理理情况。5、检查道路、机具具及供水电情情况。(二)排水1、落实做好施工区区域内的临时时排水系统的的总体规划。2、检查集水坑布置置时是否符合合要求。3、察看降水过程是是否符合要求求。(三)挖土1、检查放坡和支撑撑情况,放坡坡系数是否符符合相关规范范要求。并且且注意土质与与地质报告的的对照。2、弃土堆坡脚至挖挖方上边缘的的距离一般干干燥密实土不不小于3m,松软土土不小于5mm。在软土地地区不宜堆弃弃土。3、在滑坡地段施工工时,检查是是否按规范规规定施工。4、注意观察滑坡迹迹象,如出现现,则暂停施施工,进行观观测并记录提提出处理措施施。5、检查是否有超挖挖现象,如有有应做处理。6、为保证其底土层层不受扰动,机机械挖土时是是否按规范要要求留有300cm土层进进行人工修土土。7、挖土结束后,垫垫层浇捣前尽尽可能减少人人员在基底走走动。8、如遇雨天施工,是是否有足够的的预防措施。9、验槽必须及时进进行。(四)回填及压实实1、检查填方基底的的处理,应符符合设计要求求,设计无要要求的按相应应规范施工。2、填土前,对填方方基底和已完完隐蔽工程进进行检查和中中间验收并作作记录。3、检查填方的工料料符合要求,回回填土料含水水率必须符合合设计及规范范要求,回填填土料中是否否含有淤泥、冻冻土、膨胀性性土和有机物物质含量大于于8%的土以及及硫酸盐含量量大于5%的土。4、填料中石块的最最大粒径不得得超过每层铺铺设厚度的22/3,使用用振动辗压时时不得超过33/4,且不不应集中。5、填方应在压实系系数和压实范范围要求后可可进行分层浇浇筑。6、填料为粘性土时时,填土前应应检验其含水水量(以“手握成团,落落地开花”为准)。太太高、太低都都应采取措施施。7、辗压时,轮(夯夯)迹应相应应搭接,防止止漏压。8、分移填筑时,每每层接缝处应应做成斜坡形形,辗迹重叠叠0.5~1..0M。9、每层铺土厚度和和压实遍数应应符合要求。(五)冬雨期施工工A、雨期1、检查保证工种质质量和安全施施工的技术措措施的落实情情况。2、加强对边坡及支支撑的检查。3、检查施工现场的的排水系统的的顺畅情况。B、冬期1、铺土厚度控制比比常温施工时时减少20~~25%。2、回填工作应连续续进行,防止止基土或已填填土层受冻。3、检查运输机械和和行驶道路防防滑情况,保保证安全。4、检查施工成果和和机具的保温温或防冻措施施。(六)分项验评模板一、控制节点:施工准备备、模板的制制作、模板的的安装、技术术复核、分顶顶验评、模板板的拆除二、质量要求、控控制手段(一)施工准备1、审核施工方案(要要求),技术术交底记录,内内容正确完整整。2、检查水准仪、经经纬仪、楔形形塞尺、钢卷卷尺、等测量量仪器,工具具齐全、完整整情况。3、检查抄平工作,所所引标高线距距地面1m左右要求求在同一水平平面上。4、做好测量放线工工作,弹出各各墙,柱的纵纵横向以及柱柱子外轮廓线线。(二)模板的制作作1、检查用于模板制制作的木材,材材质要求Ⅲ类以上。2、模板接缝闭封不不漏浆,随时时检查。基础础上,重点在在验评时检查查。3、模板的表面应清清理干净并采采取防止粘结结措施及凉干干措施,随时时检查。(三)支模架的搭搭设1、在友模架搭设前前检查基土应应密实。2、及时检查模板支支撑底部应设设垫板,上、下下层模板的支支柱宜在同一一中线上。3、衍架支撑与施工工规范要求相相符合,随时时检查。4、检查模板是否撑撑牢拴紧,防防止失稳,甚甚至倾覆。5、随时检查支柱之之间纵横水平平杆应离地面面50cm设一一道,以上每每隔2m设一道。(四)支柱模1、在支模前及时检检查柱纵横向向轴线及外轮轮廓位置尺才才与设计图纸纸相符。2、检查模板位置、轴轴线、标高、几几何尺寸、垂垂直度及相互互间位置与施施工图、规范范是否相符,是是否具有足够够的刚度和稳稳定性。3、抽点检查柱模板板的垂直度符符合规范要求求。4、随时检查施工口口高度不应超超过2m。5、随时检查柱箍每每隔50~1000cm加设一一道。(五)支梁模1、抽点检查梁底模模的中心轴线线位置及标高高与设计相符符合。2、抽点检查梁底模模宽度与梁设设计宽度相符符合。3、跨度在4m以上上的梁底模应应起拱高度,各各分跨的长度度为1/10000~1//3000,应应及时检查。4、跨地面超过6m的的梁应搭排架架支撑,随时时检查。(六)梁侧模1、两侧搭接的上口口宽度以及侧侧模的高度应应与设计梁的的截面积尺寸寸相符。2、随时检查侧模是是否固定牢固固,要求不能能左右摇晃。3、高度大于1000m的梁,在在固定牢固的的基础上中间间应设拉结筋筋拉牢,及时时检查。(七)板底模底模的平整度应满满足施工规范范要求,底模模的标高轴线线位置与设计计相符,抽点点检查。(八)柱、梁、板板接头1、随时检查接头接接缝应封闭,不不漏浆,表面面平整,并与与先支模板结结合牢固。2、接头的几何形状状,截面尺才才与设计图纸纸相符,随时时检查。(九)技术复核1、对照设计图纸对对梁、柱、板板模板的轴线线位置截面尺尺寸平面几何何形状标高进进行随机抽样样检测。2、随时检查支撑系系统整体刚度度,稳度性及及承载能力,支支撑搭设符合合施工规范要要求。(十)分项验评(十一)模板的拆拆除1、拆模时砼强度应应达到施工规规范要求的强强度。随机抽抽点检测。2、随时检查拆除程程序应后支先先拆、先支后后拆、先拆非非承重部分。3、旁站检查拆除跨跨度较大的梁梁,先拆跨中中后拆两端。钢筋一、控制节点施工准备备、验收、存存放、加工、焊焊接、绑扎与与安装、钢筋筋代换、分项项验评二、质量要求、控控制手段(一)施工准备1、审核施工方案,技技术交底记录录,内容正确确、可行、完完整,措施先先进、科学。2、钢筋出厂质量证证明、合格证证或试验报告告单齐全,对对照材料标准准检查符合要要求:2.1查对标牌,每每捆(盘)均均有标牌。2.2外观检查热热轧钢筋和光光圆钢筋表面面不得有裂缝缝,结疤和拆拆叠。2.3钢筋表面是是否洁净、损损伤、油渍、漆漆污和铁锈,检检查钢筋形状状、尺寸是否否符合设计要要求。3、检查机具齐全、安安全。4、岗位分工明确,随随时检查,核核对人员到岗岗情况。5、按国家有关规定定抽取试样进进行复试(原原材料和焊接接试拉),合合格后方可使使用。(二)钢筋的验收收热轧钢筋筋在加工过程程中发现脆断断,焊接性能能不良或力学学性能显著不不正常时或复复印的出厂合合格证有怀疑疑时,应根据据国标对钢筋筋进行化学成成分分析和其其他专项检验验。(三)存放1、严格按批、等级级、牌号、直直径、长度挂挂牌存放,不不得混淆。2、应尽量堆入仓库库或材料棚内内,条件不具具备时,选择择地势较高。3、堆放时钢筋下面面要加垫木,离离地不宜少于于200mmm。(四)加工1、采用冷拉方法调调整钢筋时,I级钢筋的冷拉率不大于4%,Ⅱ、Ⅲ级不大于1%。2、预应力钢筋由几几段对焊而成成时,应在焊焊接后再进行行冷拉。3、钢筋的表面应洁洁净,无损伤伤、油渍、漆漆污和铁锈等等应在使用前前清除干净。4、钢筋的下料长度度,偏差不得得超过检验评评定标准的允允许偏差。5、箍盘的末端应做做弯钩,弯钩钩的形状应符符合设计要求求。6、箍筋弯钩平直部部分长度:一一般≥5d,抗震时≥10d。(五)焊接1、施工规范规定的的需用焊接接接头的均应采采用焊接。2、钢筋接头不宜设设置在末端,柱柱端的箍筋加加密区范围内内。3、钢筋焊接接头距距钢筋弯折处处,不应小于于10d,,且不宜放放于构件最大大弯距处。4、设置在同一构件件内的受力筋筋的焊接接头头应相互错开开,在任一焊焊接接头至335d且不小小于500mmm的区内,同同一钢筋不得得设有二个接接头,在该区区段内S接头钢筋//S受力,如为为非预就应力力钢筋时不宜宜超过50%%。5、在承重受中级、重重级工作的吊吊车构件中受受力筋不得采采用绑扎、焊焊接接头。6、焊接接头形式,焊焊接工艺,质质量验收,应应符合国家现现行标准《钢钢筋验收及焊焊接规范》有有关规定。(六)绑扎与安装装1、钢筋绑扎连接的的搭接长度应应符合规范规规定。2、从向受力的钢筋筋网须每一交交叉点都绑扎扎。3、梁和柱的箍筋弯弯钩叠合处应应设受力钢筋筋方向错开设设置。4、焊接骨架和焊接接网的搭接长长度不宜位于于构件的最大大弯距处。受受拉受压焊接接骨架和焊接接网在受力钢钢筋方向的搭搭接长度应符符合规定。5、从任一绑扎接头头中心1.33倍搭接按长长度内S绑扎受力筋筋受力筋受拉拉区不超过225%,受压压不超过500%。6、绑扎接头中钢筋筋的横向净距距S不应小于d且不小于255mm。7、受压钢筋的砼保保护层厚度应应符合设计或或规范要求。8、安装钢筋时,配配置的级别、直直径、根数和和间距均应符符合设计要求求,绑扎或焊焊接的钢筋网网和骨架不应应有变形、松松散和开焊。9、检查钢筋绑扎的的扎点布置、搭搭接方法、搭搭接位置、搭搭接长度、受受力筋位置、保保护层厚度先先进是否符合合设计及规范范要求。10、检查预理件规格格、数量、位位置、锚脚尺尺寸等与设计计及规范是否否相符。11、钢筋验收在施工工单位自理合合格基础上,及及时通知监理理人员复检,重重点,检查钢钢筋类别、数数量、规格、形形状、接头位位置、焊接质质量、锚固长长度、保护层层厚度、预理理件等是否符符合设计及规规范要求,验验收合格后方方可进入下一一道工序施工工。12、分项验评混凝土一、控制要点施工准准备、原材料料的质量、计计量配合比、坍坍落度、搅拌拌时间、运输输、浇筑厚度度、试块、施施工缝、养护护、缺陷处理理、分项验评评。二、质量要求,控控制手段(一).施工准备备:1、审核施工方案、技技术交底记录录、内容正确确.可行.完整,有针针对性,措施施先进科学。2、水泥出厂合格证证或实验报告告齐全,对照照材料标准检检查符合要求求。3、检查台称,试模模,坍落度桶桶等计量,检检测工具齐全全完好。4、有实验工具的实实验室配合比比通知单符合合要求。5、检查机具齐全、道道路平直、安安全设施完善善。6、岗位分工明确,随随时检查核对对人员到岗情情况(施工员员、质量员、电电工、钢筋工工、机操工、木木工等)。7、上道检查验收完完成,有分项项评定记录、且且达到约定要要求。8、检查施工缝强度度达到1.22MPa,表表面无松动的的石子、软弱弱的砼和杂质质,与施工缝缝垂直,干净净,无积水,水平缝套浆50~~100厚,垂垂直缝套浆110~15厚,套浆浆未初凝。(二)原材料的质质量计量:1、原材料的质量要要求稳定无变变异,符合配配合比要求,与与砂石试验结结果一致。不不少于两次//台班。2、原材料计量要求求水泥水外加加剂掺细料±2%,粗细骨骨料±3%,不少于于两次/台班。(三)搅拌时间::随时检查。(四)配合比:挂挂牌施工,根根据环境变化化及时检查配配和比调整情情况。(五)坍落度:对对照配合比通通知单,在浇浇筑点抽样检检查不少于22次/台班。(六)检查运输过过程是否离析析(表面呈浆浆,斗底呈散散砂石状)及及2次搅拌,运运输时有否初初凝.全过程随时时检查。砼观观感是否有异异常(颜色、粘粘稠度、成型型情况)。(七)浇筑厚度::插入式振捣捣器一般为3300~500厚或1.255L,平板振振捣器素砼2200单皮筋筋150厚,双双皮筋1200厚随时检查查。(八)插点布置均均匀,间距一一般控制在2200~300之间,柱柱确保四角及及中间各一点点,随时检查查。(九)密实每点振振捣一般为220~30秒,砼不不再下沉,表表面泛浆,无无汽泡泛出,摸摸板接缝处有有浆挤出,侧侧模敲击无空空声。全过程程旁站检查。(十)试块:随机机抽样做试件件,旁站制作作全过程,并并封样。每台台班、每1000立米、每每100盘、每每楼层至少一一组。审核试试件报告应符符合数理统计计评定(100组以上)和和非统计评定定(10组以下)(十一)施工缝::位置在初凝凝前检查,对对照规范要求求正确,不允允许出现不符符合规范要求求的施工缝。(十二)养护对照照规范"自然然养护"要求求,浇水间隔隔时间跟踪检检查。(十三)缺陷处理理:拆模当天天及时进行检检查,对照规规范要求作好好缺陷及其修修补记录。(十四)分项验评评,在下道施施工工序施工工之前,分项项验评对照分分项评定标准准进行分项验验评。注:〈一〉~〈五五〉项定人负负责;〈六〉〉~〈十二〉〉项定人负责责;〈十三〉〉项两人配合合完成,由施施工方共同参参于并确认结结果。砖砌体一、控制节点:准备工作作、砂浆制作作和使用、找找平和放线、立立皮数杆、试试摆砖、砌砖砖基础/砌砖砖柱、砌头角角、挂线、砌砌大面墙、清清理、综合说说明、分项验验评二、质量要求、控控制手段(一)准备工作1、审核施工方案,技技术交底记录录,内容正确确可行、完整整,措施先进进、科学。2、砖的出厂合格证证或试验报告告齐全,对照照材料标准检检查符合要求求。3、检查名称、试模模等计量,检检测工具齐全全,进行校核核完好。4、检查临时设施道道路要平、牢牢固。5、上述工序检查验验收完成有分分项评定记录录,且达到规规定要求。6、砂浆搅拌站挂牌牌施工,检查查砂的含泥量量。7、水泥砂浆和标号号>M5的水泥混合合砂浆其含泥泥量<5%,<M5的含泥量量<10%。8、检查石灰膏(用用生石灰熟化化)是否充分分熟化,其熟熟化时不少于于7d,生石灰灰粉熟化不少少于1d。9、检查砖砌筑前的的浇水湿润情情况:断砖看看其吸水深度度达到10~~20mm即合合格。(二)砂浆拌制1、原材料的计量::1.1水泥和外加加剂控制在±2%以内,砂砂石灰膏控制制在±5%以内。1.2检查不少于于2次/台班。2、搅拌时间:从投投料完算起,一一般为3min,不得得小于1.55min,掺掺用外加剂的的为不小于33min,随随意检查。3、砂浆的使用情况况或随时察看看,应符合下下表时间规定定出现泥水现现象应在砌筑筑前二次搅拌拌。砂浆品种拌制后气温30℃以内大于30℃水泥砂浆3h2h混合砂浆4h3h4、根据环境变化及及时检查砂浆浆配合比的变变化调整情况况。5、试块:随机抽样样试件旁站制制作过程并封封样。每一楼楼层、每2550m3砌体、每台台班、不同标标号、配合比比更变时至少少做一组。6、检查投料顺序::水泥砂浆,先先放入水泥和和砂,再放水水;混合砂浆浆,先放砂和和水泥,再放放石灰膏,最最后放水。(三)找平放线1、用钢尺校核放线线尺寸、轴线线长度的允许许偏差不应超超过规定。砖砖柱、砖垛还还应检查表面面尺寸位置。2、找平厚度超过33cm时,不不能用砂浆。3、应对找平前的砌砌筑部位清理理及浇水情况况进行全面检检查。(四)立皮数杆1、砌筑前对支数杆杆的牢固程度度进行检查。2、核实皮数杆中的的皮厚度,洞洞口位置等等等图纸的符合合情况。3、检查皮数杆所立立位置,皮数数杆间的距离离是否符合要要求。(五)砌砖基础1、检查大放脚的收收口是否与图图纸设计相符符。2、注意检查砖十字字与丁字按头头处的搭接,其其纵横基础要要隔3、检查防潮层的标标高、厚度。4、检查洞口、管道道、沟槽和预预埋件的位置置、尺寸、数数量等。(六)砌砖柱1、检查核心有无通通天缝,有无无包心砌法,每每个柱都需检检查。2、控制砖柱每天的的砌筑高度,不不应大于1..8m。(七)实心砌墙1、对砌筑方法及现现场具体操作作进行检查,铺铺浆长度不大大于250mmm,气温>>30℃时不超50mmm。2、砖墙的十字、丁丁字交接处应应重视,应隔隔皮纵横墙砌砌道。3、控制砖墙的砌筑筑高度不大于于1.8m,相相邻工作段的的砌筑高度不不大于4m,且不大大于1楼层。4、注意脚手架留眼眼位置,不应应留在不允许许留的部位。(八)综合说明1、(五)、(七)的的轮角及和接接处应重点控控制其垂直度度、水平灰缝缝厚度,且外外墙转角处严严禁留直槎。2、对(五)、(七七)的砌筑过过程中的留槎槎现象进行检检查,斜槎灰灰缝长度≥2/3的高度度,在槎时心心须留设拉结结筋。(每1120砖墙厚厚设1¢6,间距沿墙墙高不大于5500mm,末末端应有900°弯钩。3、砂浆饱满度800%以上(在在2m砖长范围围内随抽3块,取其饱饱满度的平均均值)。4、(五)、(七)砌砌大面墙时都都需检查其砌砌筑时有否拉拉线砌筑。5、对砌体的错缝、接接槎、留置构构造柱情况进进行全面检查查。抹灰工程一、控制节点施工准备备、墙的抹灰灰、顶棚抹灰灰、冬期抹灰灰二、质量要求、控控制手段(一)施工准备:1、审核施工方案(工工期施工顺序序、施工方法法),技术交交底记录;内内容正确、可可行。2、水泥的出厂合格格证或试验记记录,对照材材料标准检查查符合要求。3、检查各种计量、检检测工具齐全全完好情况。4、检查各种搅拌机机械、施工机机具齐全并安安全可靠。5、砂浆的配合比与与配合比应符符合要求。6、石灰应充分熟化化,熟化时间间常温下不少少于15d,石灰灰膏熟化时间间不少于300天。(二)墙面抹灰1、基层处理,在抹抹灰之前检查查1)基层表面上应清清洗干净,凹凹凸不平部位位应补平,表表面太光应刷刷平,并浇水水湿润;2)门窗口与立墙交交接处应用砂砂浆嵌缝密实实;3)墙面孔洞应用砂砂浆堵实;4)在室内墙面、柱柱面的阳角和和门洞口的阳阳角宜用1:2水泥砂浆做做护角,高度度不低于2MM,每侧宽度度不小于500MM。2、弹性线:做好弹弹线工作,作作为抹灰饼、冲冲筋的标准,抹抹灰前检查。3、抹灰饼、冲筋::抽点检查灰灰饼的垂直度度,偏差不得得超过0.55MM。4、抹底层灰:抹灰灰前检查,基基层应清洗干干净,饼提前前一天浇水湿湿润。5、抹中层灰:抽点点检查抹灰平平整度,满足足质量标准要要求。6、抹罩面灰;罩面面灰应在中层层凝结(7--8成干)后后再抹,外观观质量按抹灰灰等级满足施施工规范规定定。7、墙的阳角抹灰::随时检查。(三)顶棚抹灰1、在抹灰前应检查查,钢筋砼楼楼板应用水湿湿润并刷素水水泥砂浆一遍遍。2、在抹灰前前检查,应在在四周墙上弹弹出水平线,依依据水平面抹抹顶棚。2、顶棚表面应顺平平,并压光压压实,不应有有抹纹和气泡泡、涂抹不平平等现象,顶顶棚与墙面相相交的阳角应应在一条直线线,随时检查查。(四)冬期抹灰::1、冬期抹灰应采取取保温措施,砂砂浆温度不宜宜低于50℃,随时检查查。2、砂浆抹灰层硬化化初期不得受受冻。3、室外抹灰应保持持墙体完全解解冻后施工。4、不得用热水冲刷刷冻结的墙面面或用热水消消除墙面的冰冰霜。(五)分项验评门窗工程一、控制节点:施施工准备、门门窗存放、门门窗安装、分分项验评。二、质量要求、控控制手段(一)施工准备1、审核施工方案、技技术交底记录录。2、门窗生产合格证证,对照国家家标准符合要要求。3、合理选择门窗成成品的堆放场场地。4、检查门窗预留洞洞口位置、尺尺寸、几何形形状、预埋件件位置、间距距等应符合设设计要求。(二)门窗的存放放1、在门窗入场前检检查门窗堆场场应洁净、干干燥、通风,严严禁与酸碱物物堆放在一起起,2、在室内应竖直堆堆放,并用枕枕木垫平,随随时检查。3、玻璃的安装应按按照施工规范范要求进行,随随时检查。4、玻璃安装就位后后检查玻璃边边缘不得和挂挂扇及其连件件相接触,所所留间隙符合合国家标准的的规定,且固固定填充应密密实,表面平平整光洁。(三)门窗的安装装1、木门窗1)木门窗必须采用用后塞法安装装,在砌墙时时检查预留洞洞口尺寸与设设计图纸尺寸寸相符。2)在窗口两侧沿高高度方向每隔隔500~7000mm每边边预埋防腐木木砖,木砖应应横纹方向朝朝向栓边放置置,随时检查查。3)门窗栓在洞内要要立正立整,同同一层的门窗窗应拉通线控控制水平,上上下门窗应在在同一垂直线线上,随时检检查。4)门窗扇安装,开开启应灵活,共共留缝宽度和和偏差满足规规范要求,随随时检查。5)门窗小五金应安安装齐全,位位置适宜,固固定可靠,随随时检查。2、钢门窗1)砌墙时门窗洞口口应比钢门窗窗框每边大115~30mmm,(清水水墙不小于115mm,混混水墙不小于于20mm,水水刷石墙不小小于25mmm,贴面砖块块材墙不小于于30mm)抽抽点检查。2)安装前检查门窗窗的型号、规规格、数量、开开启方向及五五金零件是否否齐全。3)门窗安装应做到到横平竖直,上上下高低一致致,随时抽查查。4)门窗固定用铁脚脚与预埋件焊焊接或埋入预预留墙洞内,铁铁脚每5000~700mmm设置一个,且且每边不少于于2个,随时检检查。3、铝合金门窗1)安装前检查门窗窗成品及构配配件各部位无无变形,同时时检查洞口标标高及几何形形状,预埋件件位置、间距距符合规定。2)门窗安装要求位位置准确,横横平竖直,高高低一致,牢牢固密实,随随时检查。3)门窗固定,竖固固到外窗留的的距离不大于于18mm,间间距不大于6600mm,随随时检查。4)门窗与墙体连接接就固定就应应遵循施工规规范要求,随随时检查。5)门窗安装固定检检查合格后处处理门窗框与与四周墙体缝缝隙应按设计计要求进行,随随时检查。6)随时检查门窗扇扇的安装质量量,要求位置置准确、平直直、缝隙均匀匀、严密牢固固,启闭灵活活,五金零配配件安装位置置准确。面砖墙面一、控制节点:施工准备、材料质质量、材料镶镶贴、分项验验评二、质量要求、控控制节点(一)施工准备1、检查材料到位情情况,是否有有出厂合格证证。2、检查机具情况。(二)材料质量1、面砖表面平整、边边缘整齐,不不得缺棱掉角角,并应有产产品合格证。2、外墙釉面砖、无无釉面砖表面面应光洁、质质地坚固,尺尺寸、色泽一一致,不得有有暗痕和裂纹纹,性能指标标应符合现行行国家标准的的规定,吸水水率不得大于于是10%。3、陶瓷锦砖及玻璃璃锦砖应质地地坚硬,边棱棱整齐,尺寸寸正确。(三)材料镶贴1、饰面砖的镶贴形形式和接缝宽宽度应符合设设计要求。2、遇有突出的管线线、灯具、卫卫生设备的支支承等,应检检查整砖套割割是否吻合,不不得用非整砖砖拼凑镶贴。3、镶贴面砖时,应应注意水平位位置、垂直竖竖向标志、接接缝平直、宽宽度应符合设设计要求。4、饰面砖镶贴流水水坡向正确,滴滴水线顺直,工工程质量应在在允许偏差范范围。地砖地面一、控制节点:施工准备、材料质质量、基层处处理、材料铺铺设、分项验验评二、质量要求、控控制手段(一)施工准备1、检查材料到位情情况,是否有有出厂合格证证。2、检查机具情况。(二)材料质量1、水泥花砖块表面面检查应光滑滑、图案、花花纹正确,颜颜色一致。2、缸砖陶瓷地砖的的质量检查应应符合现行产产品标准规范范。3、陶瓷锦砖的技术术等级、外观观质量检查应应符合国家标标准《建筑陶陶瓷锦砖产品品》的规定。4、耐酸瓷砖、浸渍渍沥青砖等应应符合现行的的国家标准《建建筑防腐蚀工工程施工及验验收规范》的的规定。(三)基层处理1、水泥砂浆基层应应注意表面是是否粗糙、洁洁净和湿润,不不得有积水现现象。2、沥青胶结料基层层表面应注意意是否洁净、干干燥并是否涂涂刷同类的沥沥青结料,厚厚主度为1..5~2.00mm。3、胶粘剂基层应注注意是否平整整、坚硬、干干燥、无油脂脂及其它杂质质,含水量是是否小于9%。(四)材料铺设1、水泥砂浆检查::1)缸砖面层,水泥泥砂浆体积比比1:2,强度等级≥M15,稠度度为25~35mmm。2)陶瓷锦砖、陶瓷瓷地砖面层,水水泥砂浆体积积比1:2,强度等级≥M15,稠度度为25~35mmm。3)水泥花砖面层,水水泥砂浆比11:3,强度等级≥M10,稠度度为30~35mmm。2、沥青胶结料检查查沥青的重量量,当用纤维维填充料时不不应大于900%。当采用用粉状填充料料时不应大于于75%。3、胶结剂应根据基基层所铺材料料和面层材料料使用,通过过试验确定胶胶粘剂应存放放在阴冷通风风、干燥的室室内。超过生生产期三个月月产品应取样样检验合格后后方可使用,超超过保质期的的产品不得使使用。4、水泥砂浆结合层层上铺贴缸砖砖、陶瓷地砖砖和水泥花砖砖面层,在铺铺贴前对砖的的规格尺寸,外外观质量、色色泽是否浸湿湿后晾干待用用等进行检查查,铺贴时对对面砖是否紧紧密、坚实、砂砂浆是否饱满满,标高是否否正确进行检检查。5、水泥砂浆结合层层上铺贴陶瓷瓷锦砖应检查查是否分段同同时铺贴,在在铺贴前应刷刷水泥浆,其其厚度宜为22—2.5mmm,陶瓷锦砖砖之间,与结结合层之间以以及墙角、镶镶边和靠墙处处均应紧贴合合,不得留有有空隙,靠墙墙处不得采用用砂浆填补。6、在沥青胶结料结结合层上铺贴贴缸砖面层,缸缸砖应干净,铺铺贴时应在摊摊铺热沥青胶胶结料上进行行,并注意是是否在沥青胶胶结料凝结前前完成。7、胶结剂结合层上上铺贴砖面层层,应清扫干干净基层表面面,是否按胶胶的品种采用用相应方法。(五)分项验评::检查面层是是否坚实、平平整、洁净、线线路顺直,是是否有空鼓、松松动、脱落和和裂缝、缺棱棱、掉角、污污染等缺陷。楼地面工程一、控制节点:施工准备备、原材料的的质量、计量量、配合比、坍坍落度、搅拌拌时间、运输输、浇筑高度度、浇筑厚度度、插点布置置、密实、试试块、施工缝缝、养护、缺缺陷处理、分分项验评二、质量要求、控控制手段(一)施工准备1、审核施工方案要要点,技术交交底记录。2、各种材料的出厂厂合格证或试试验记录,对对照材料标准准符合要求。3、检查各种计量,,检测工具齐齐全,完好情情况。4、砼、砂浆的配合合比与配合比比通知单相比比较符合要求求。5、检查砼浆搅拌机机、砂浆搅拌拌机、打夯机机、磨石机等等机具的齐全全、齐全完好好情况。(二)原材料的质质量、计量1、原材料的质量要要求稳定,无无变异,符合合配合比或施施工工艺的要要求,不少于于2次/台班。2、原材料的计量准准确,水泥、水水、外加剂、外外叁剂±2%,砂、石石子±3%,检查不不少于2次/台班。(三)垫层1、砼浇筑前,表面面应清除淤泥泥、杂质,并并浇水湿润,随随时检查。2、砼搅拌时间符合合施工规范要要求,应随时时检查。3、配合比:搅拌站站应挂牌施工工,把根据环环境变化及时时检查配合比比的调整情况况。4、对照配合比通知知单在浇捣点点抽样检查砼砼坍落度不少少于2次/台班。5、检查运输过程有有否离析(表表面呈浆)及及二次搅拌运运输时有否初初凝。砼观感感度有否异(颜颜色、粘稠度度成型情况)全全过程随时检检查。6、表面振动器的移移动的间距应应能保证振动动器的平面覆覆盖及振实部部分的边缘,每每一处应保证证砼表面呈现现浮浆和不再再沉落,随时时检查。7、试块随机抽样做做试件,旁站站监督制作过过程,并封样样。要求每台台班,每1000m3,每100盘,每楼层至至少一组(每每组三块),审审核试件报告告应符合数理理统计评定(10组以上)、非统计评定(10组以上)。8、养护对照规范“自然养护”要求同浇水水间隔时间跟跟踪检查。(四)找平层1、搅拌站的水泥标标号应不低于于325井,砂含泥量量不大于3%,石子粉粉淀不大于找找平层厚度的的确2/3,随时时进行检查。2、砂浆搅拌时间符符合施工规范范要求,随时时检查。3、配合比:搅拌站站应挂牌施工工,根据环境境变化及时检检查砂浆配合合比的调整情情况,随时检检查。4、检查运输过程有有否离析及二二次搅拌,运运输时有否初初凝,全过程程随时检查。5、铺设找平层前,应应将表面清理理干净,浇水水湿润刷水灰灰比0.4~~0.5的水水泥浆一遍,全全过程检查。6、试块:随时抽样样做砂浆试样样,旁站监督督制作过程,并并封样。7、养护对照规范“自然养护”要求同浇水水间隙时间随随时检查。(五)砂浆、砼面面层1、做面层之前抽点点检查抄平工工作质量。找找平层表面应应清除淤泥、杂杂质并源水湿湿润。随时检检查。2、砂浆或砼搅拌时时间符合施工工规范要求,随随时检查。3、配合比:搅拌站站应挂牌施工工,根据环境境变化及时检检查配合比的的调整情况。4、对于水泥砂浆面面层,应随时时检查砂、石石屑含泥量不不得大于3%,石屑粒粒径宜在3~~6mm之间。5、砼面层应随时检检查石子粒径径,粒径不大大于15mmm和面层厚度度的2/3,含泥泥量应小于22%。6、做面层前垫层或或找平层的砼砼或砂浆抗压压后强度达到到1.2N/mm2,施工间歇歇后的施工缝缝处理应按施施工规范要求求处理,及时时检查。7、对照配合比通知知单在浇捣点点抽样检查砼砼坍落度不大大于3cm,砂浆浆稠度不大于于3.5cmm,不少于2次/台班。8、抹平工作应在初初凝前完成,压压光工作应在在终凝前完成成,旁站检查查。9、随时检查面层养养护工作应遵遵循施工规范范要求执行。(六)花岗岩面层层1、检查花岗岩板材材色彩、缺边边、掉角、裂裂纹情况。2、花岗岩板材质量量检查应符合合现行产品标标准规定。3、花岗岩板铺贴应应在顶棚、墙墙体抹灰后进进行。4、铺贴前,应对块块材进行试拼拼、对花、拼拼花、编号。5、用1:2干硬性水泥砂浆作作粘贴层,厚厚度一般为220mm。6、花岗岩板缝宽为为1mm。(七)分项验评涂料工程一、控制节点:施工准备、施涂涂涂料、分项验验评二、质量要求、控控制手段(一)施工准备1、审核施工方案要要点,技术交交底记录,内内容正确完整整。2、检查涂料工程的的等级及产品品的品种应符符合设计要求求和现行有并并产品国家标标准的规定。3、检查涂料工程所所腻子的塑性性和易涂性应应满足施工要要求。4、合理选择涂料存存放地,应阴阴凉干燥,远远离火源。(二)施涂涂料1、在施涂前检查涂涂料工程基体体和基层的含含水率:砼的的抹灰面含水水率不大于88%,木料制制品的含水率率不大于122%。2、在施涂前基层应应清除干净,表表面不平及缝缝隙处角腻子子补平,随时时检查。3、应控制涂料的工工作粘度和稠稠度,及共不不流坠,不显显刷纹,施涂涂过程中不得得任意稀释,随随时检查。4、涂料的配合比应应符合产品说说明规定的配配合比,在施施涂前检查。5、涂料应在规定时时间内用完,在在施涂前应充充分搅拌,随随时检查。6、涂料在施涂过程程中应按产品品说明书控制制环境温度,施施涂过程应在在采暖下进行行,并应保持持均衡,随时时检查。7、检查所用材料品品种、颜色应应符合设计及及造定产品要要求。8、涂料干燥前,应应做好保持措措施以防止雨雨淋、尘土玷玷污等。(三)分项验评吊顶工程一、控制节点:施工准备、存放``吊筋、龙骨骨安装、罩面面板安装、分分项验评二、质量要求、控控制手段(一)施工准备1、审核施工方案,技技术交底记录录。2、龙骨罩面板的出出厂合格证对对照标准符合合要求。(二)存放:龙骨骨板面存放应应按品种、规规格分类存放放于地面,地面应平整整、干燥通风风处,并根据据材料性质分分别采取防止止受潮变形措措施,进场前前检查。(三)吊筋:在楼楼板浇筑时检检查预埋¢66钢筋或8井镀锌铁丝,间间距在1.22~1.5mm左右。(四)龙骨安装1、根据楼板水平标标高线沿墙弹弹出顶棚标高高水平线偏差差不大于5mm,抽点检查查。2、按在墙上弹出的的标高线和龙龙骨位置线找找出吊顶中心心固定吊杆下下端的标高按按设计要求,随随时检查。3、大龙骨安装标高高按设计要求求,并平直。中中间超拱高度度应不小于房房间短向跨度度的1/2000,随时检检查。4、小龙骨的间距应应按饰面板的的尺寸要求进进行安装,小小龙骨中径应应计算准确。5、横撑龙骨间距根根据饰板根据据规格尺寸确确定,其底面面与安装好后后的小龙骨底底面要求平齐齐。(五)罩面板安装装1、罩面板安装前,吊吊顶内的通风风、水电管道道及上人吊顶顶内的人行或或安装通道应应安装完毕,随随时检查。2、罩面板应按规格格、颜色等预预先进行分类类。3、罩面板安装不得得有悬臂现象象,应增设附附加龙骨固定定,随时检查查。4、罩面板与龙骨应应连接紧密,表表面应平整,不不得有污染、折折裂、缺棱掉掉角、锤伤等等缺陷。接缝缝应均匀一致致,搁置不得得有漏缝、翘翘角现象,随随时检查。饰面安装一、控制节点:施工准备、基层处处理、饰面安安装二、质量要求、控控制手段(一)施工准备1、审核施工方案,技技术交底记录录,内容正确确完整。2、按施工图纸计算算各饰面块材材的数量。3、合理选择饰面材材料的堆放场场地,防止受受潮。4、检查各施工机具具安全、完好好情况。5、检查各种计量,检检测工具齐全全、完好情况况。6、面砖、饰砖块材材的出厂合格格证及试验报报告齐全,对对照材料标准准符合要求。(二)基层处理1、在结构施工时检检查应按设计计图纸要求在在结构中设置置预埋件,钢钢筋环、螺栓栓及木砖或钢钢丝网片,检检查基层。2、在施工前是否清清理干净。3、对室内的洞口及及设施应事先先预留或安装装就位。(三)饰面安装1、搅拌站应挂牌施施工,砂浆配配合比对照配配合比通知单单符合要求,随随时检查。2、砂浆各种原材料料应计量合格格,随时检查查。3、在安装前检查,应应根据要求,对对饰面板(砖砖)进行选择择分类。4、所用的锚固件及及连接件应作作防腐处理,随随时检查。5、饰面板(砖)接接缝应填嵌密密实,随时检检查。6、及时检查变形缝缝处的饰面板板(砖)符合合设计要求。7、冬期施工砂浆使使用温度不低低于5摄氏度,随随时检查。8、饰面板的接缝处处理应按照施施工规范要求求,验收要求求。9、饰面板(砖)每每天镶贴的高高度不得超过过一步架,同同一墙面不得得有一排以上上非整砖,并并应镶贴在次次要部位或阴阴角处,随时时检查。屋面工程卷材防水屋面一、控制节点:材料的质质量要求、基基层处理、找找平层施工、隔隔汽层施工、保保温层施工、防防水卷材屋面面施工二、质量要求、控控制手段(一)材料的质量量要求1、使用前检查高分分子防水类别别。2、核对防水材料的的出厂合格证证及性能情况况。3、检查胶粘剂的配配合比情况。4、高分子胶粘材料料主要技术性性能应符合规规定。(二)基层施工1、检查砼层养护情情况。2、检查基层表面的的清理情况。(三)找平层施工工1、检查底用砂浆的的类别(水泥泥砂浆或防水水砂浆)及标标号。2、检查找平层厚度度是否符合设设计或规范要要求。3、在屋面的转角处处应检查是否否做成圆角或或斜边。4、分格缝的位置及及宽度应检查查。(四)保温层施工工检查保温温层坡度留设设情况、接缝缝的严密性。(五)高分子防水水卷材层施工工1、检查基底是否干干燥。2、检查工具的准备备工作和安全全情况工作。3、检查卷材的铺设设方向是否正正确,搭接长长度是否符合合要求。4、控制胶粘剂的厚厚度。5、检查檐沟、斜沟沟、屋面与突突出屋面的连连接处以及水水落口四周的的卷材附加层层的做法及细细节。玻璃工程一、控制节点:准备材料、运输在在放、截割、安安装、保护及及清理二、质量要求、控控制手段(一)准备材料1、检查玻璃的品种种、规格、颜颜色与设计是是否符合,其其质量应符合合产品标准。2、检查油漆的配合合比是否符合合规范要求。3、核对镶嵌条、填填充材料、密密封膏等品种种、规格、断断面尺寸、颜颜色、物理及及化学性质。4、上述各种材料配配套使用时,应应检查其相互互面的相容性性。5、应有门窗安装的的分项评定。(二)运输存放1、应符合现行《普普通平板玻璃璃》的有关规规定。2、大面积玻璃搬运运时应注意风风向和风力。(三)裁割1、检查玻璃的边缘缘,不得有缺缺口和斜曲。2、检查截割尺寸,应应满足设计和和安装要求。(四)安装A、钢木框、扇玻璃璃1、检查油膏的填实实抹光情况,(钉钉子和钢丝卡卡不应露出油油压表面)木木窗表面不应应有裂缝、麻麻面、皱纹,用用于钉子固定定时检查钉距距,钢角用钢丝丝卡固定时,检检查卡距,两两者不应大于于300mmm,且不应少少于2个。2、拼装彩色玻璃、压压光玻璃时,应应检查其拼缝缝的吻合程度度,并且不应应错位、斜曲曲和松动。3、安装磨砂玻璃的的压花玻璃时时应检查玻璃璃的朝向,磨磨砂玻璃的磨磨砂面应向室室内,压花玻玻璃的花纹宜宜向室外。B、铝合金、塑料框框扇玻璃安装装1、安装前检查槽口口内灰浆、杂杂物的清除情情况及排水孔孔的畅通情况况。2、玻璃安装就位后后,检查其边边缘和框、扇扇及其连接件件的间隙应符符合有关标准准规定。3、检查镶嵌条的安安装情况,应应和玻璃、玻玻璃槽口紧贴贴,不应露在在外边。4、分项评定(二)进度度控制要求施工单位根据据合同要求编编制工程总进进度计划,监监理方对总进进度计划审查查认可,或提提出修改意见见。根据总进进度计划要求求施工单位提提出各分部、分分项工程的季季或月度的具具体施工计划划安排。施工现场监理人员员定期检查进进度计划的落落实情况,对对发现有影响响工程进度的的问题检查分分析原因,督督促施工单位位及时调整计计划和采取补补救措施,以以保证总进度度计划的实现现。定期召开工程协调调会,对有关关进度问题提提出监理意见见。督促承包包方按月提出出施工进度计计划报表,由由总监组织审审查认可,并并列入监理动动态。由于某一分部工程程进度滞后而而影响总进度度滞后,按合合同有关条款款进行处罚。(三)投资控制投资控制的目的是是进行工程风风险预测,并并采取相应的的防范性对策策,尽量减少少施工单位提提出索赔的可可能。1、熟悉设计图纸、设设计要求、标标底标书,分分析合同价构构成因素,明明确工程费用用最易突

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