河南省某厂房工程旁站监理方案

灵宝市xx产业聚集区标准厂房旁站监理实施细则编制人：审核人：河南xx工程监理咨询有限公司二零一零年八月十六日一、工程概况工程名称：灵宝市xx产业集聚区工程地址：灵宝市东区工程建设计划工期：计划开工日期为2010年8月28日，施工总工期109天工程规模：共23栋标准厂房，轻钢结构，其中一标段一层厂房11栋，二层一栋；二标段一层5栋，二层一栋；三标段一层4栋，二层一栋。建设单位：灵宝市xx产业集聚区施工单位：一标总包：河南xx钢结构工程有限公司二标总包：河南xx建设工程有限公司三标总包：河南xx建设工程有限公司二、编制依据本工程的施工承包合同和监理合同；本工程的设计图纸及图纸会审、设计变更等技术文件；施工单位编制的本工程《施工组织设计》；本工程监理规划；《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001；《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202—2002；《砌体工程施工质量验收规范》GB50203—2002；《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002；《屋面工程质量验收规范》GB50207—2002；《地下防水工程质量验收规范》GB50208—2002；《人防工程施工及验收规范》GBJ134—90；《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001《钢结构设计规范》GBJ17-88《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GBJ18-87《碳素结构钢》GB700-88《低合金高强度结构钢》GB/T1591-94《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-91《高层民用建筑钢结构技术规程》JGJ99-98《钢结构高强度螺栓连接设计、施工及验收规程》JGJ82-91《网架结构设计与施工规程》JGJ7-91《建设工程监理规范》GB50319-2000《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001三、监理工作程序1.落实巡视、旁站监理人员，进行监理技术交底，配备必要的监理设施。2.在监理之前，应对施工单位人员、施工机械设备、材料、施工方法及工艺或施工环境条件、质量管理体系及上一道工序质量报验等进行全面检查，并督促其及时全面履行现场质量责任，特别在旁站时应检查施工单位的有关现场管理人员、质量检查人员是否上岗。3.对需要旁站的部位和工序、在具体条件（施工单位已经检查符合设计和规范要求）时，施工单位现场施工负责人或质量检察员应在施工前24小时，通知项目监理机构的监理人员在约定的时间到施工现场实施旁站监理。及时准确、真实的按沪BI表式内容认真填写，必须有可追溯性。同时旁站结束后，施工单位的质检员也应在记录上签名确认。4.在巡视、旁站监理过程中，发现有违反设计文件施工承包合同和强制性标准条文的行为时，应及时制止并督促整改，同时发现施工质量和安全隐患时，应按规定程序及时上报，并将整改处理的意见记录在案。5.总监理工程师或总监代表或专业监理工程师应根据巡视、旁站检查记录，确认某部位或工序的工程质量。四、监理方式一般采用现场监督、检查的方式。具体方法是：一是目测——凭经验用视觉观测其施工质量；二是实测——采用线垂吊、直尺量、器具卡；三是抽验——采用测试仪器或设备等检测手段，对实物抽样检验，以判断施工质量。旁站监理工作为质量控制手段之一，必须与巡视、平行检查等方法综合运用。发现质量和安全隐患，除督促施工单位及时整改外，还及时向项目总监或总监代表或专业监理工程师汇报，有重大质量安全事故应立即书面向有关单位报告。项目监理机构根据本工程项目类型、规模和特点，对涉及结构安全的重点部位和工序隐蔽工程和施工中发现的质量安全问题作音像资料应准确、完整和真实，使工程竣工后提供的音像资料能全面反映主要旁站监理内容、工程总体质量控制情况和工程施工过程中出现的质量安全问题处理情况。五、监理的范围及内容涉及建设工程结构工程和设备安装工程的安全和使用功能的关键部位和工序，均应实行旁站监理及实施过程的巡视检查。其监理的主要范围是：1.工程测量：建筑物测量控制基准点、轴线网、标高、垂直度和建筑物的沉降观测。2.地基基础工程：桩基工程、承载力检测、施工缝、沉降缝及后浇带处理、基础回填土。3.砌体工程：砌体方法、拉结筋设置、砂浆试块见证取样、外墙防渗漏措施。4.混凝土结构工程：混凝土浇筑、塌落度、试块制作和养护、施工缝、伸缩缝和后浇带处理、钢筋安装、立模、拆模、施加予应力、结构吊装。5.装饰装修工程：外墙门窗防渗漏、外墙门窗的喷淋试验。6.给排水采暖工程：管道埋深及坡度、埋地管道敷设、基层处理、管道接口质量、系统通水试验、水压试验、污水立管的通球试验、饮用生活管道的消毒检验。7.建筑电气工程：电气设备的现场复验抽样检查、管道线路暗敷预埋、电缆直埋、防雷工程引下线、接地极和接地装置焊接埋设、电气设备安装预埋件、绝缘电阻及接地电阻测试、电气系统调试及试运行。8.工程材料的进场验收和见证取样送样检验。9.新技术、新工艺、新材料、新设备的试验过程。10.关键部位关键工序隐蔽工程的隐蔽过程。11.工过程中出现严重质量问题和质量事故处理过程。12.防渗漏措施的实施过程。13.经施工图审查批准的施工图设计文件;14.建设工程承包合同文件、委托监理合同文件；15.经批准的施工组织设计、监理规划和监理实施细则;旁站监理时检查的主要内容：

1.施工部位或构件；2.本班在岗工程负责人、质量检查员；3.全数检查本班焊工考试合格证、认可范围、有效期、起重工上岗证；4.检查焊条烘干情况及记录填写；5.焊缝检验记录；6.高强度螺栓连接副检验记录；7.试件见证取样人员、送样人员、时间及试件编号；8.焊接：A.要求熔透的对接和角对接组合焊缝的焊脚尺寸；B.焊缝外观质量和焊缝缺陷;9.高强度螺栓连接：A.高强度螺栓连接摩擦面的平整度和清洁度;B.高强度螺栓穿入方式和方向及外露长度;C.高强度螺栓初拧、终拧质量；D.扩螺栓孔检查；E.扭矩扳手使用状态；10.钢结构安装：A.地脚螺栓位置、垫板规格与柱底接触情况;B.钢构件的中心线及标高基准点等标志;C.安装顶紧面；D.现场组对精度。11.钢网架：A.焊接球、螺栓球精度及表面缺陷;B.网架螺栓紧固。上述工作施工单位全数检查，监理单位全数目测检查并在上、下午各进行两次测量检查。监理日记由责任监理员按日及时、客观、真实地填写，不得编造，必要时由照相或摄影配合监理日志的记录内容。施工单位项目负责人（工长或质检员）签字认可，总监审核后存监理档案。旁站监理后的检查工作：

1.焊缝探伤报告；2.高强度螺栓终拧质量；3.钢结构安装尺寸偏差；4.座浆垫板允许偏差；5.柱子垂直度；6.钢架垂直度、侧向弯曲允许偏差；7.钢构件顶紧面的安装质量；8.承受动荷载构件允许偏差；9.现场焊缝组对间隙；10.钢结构整体垂直度；11.钢结构整体平面弯曲；12.主体结构总高度偏差检查；13.钢结构的外观质量；14.网架支座锚拴的紧固；15.网架结构节点板及杆件的外观质量；16.焊接球、螺栓球及杆件的外观质量；17.网架结构拼装允许偏差；18.网架结构完成后的挠度检查；上述工作结束后，施工单位按规范进行质量验收检查。而后监理工程师对分项工程质量进行抽查并评估、签字，最后由总监对旁站监理工作签署意见。旁站监理检查要点：

1.钢结构的安装单位必须按资质等级承接任务。2.钢结构检测单位必须通过计量认证和资质证书。3.焊工必须经考试合格并取得合格证书。持证焊工必须在其考试合格项及其认可范围内施焊。检查数量：全数检查。检查方法：检查焊工合格证及其认可范围、有效期4.钢结构工程原材料(1)钢材、钢铸件的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求。检查数量：全数检查。检验方法：检查质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。

GB50205-2001第条(2)焊接球及制造焊接球所采用的原材料，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。GB50205-2001第条(3)螺栓球及制造螺栓球节点所采用的原材料，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。GB50205-2001第条(4)封板、锥头和套筒及制造封板、锥头和套筒所采用的原材料，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。

GB50205-2001第条(5)网架杆件可采用普通型钢和薄壁型钢。管材可采用高频电焊钢管或无缝钢管；当有条件时应采用薄壁管形截面。杆件的钢材应按国家标准《钢结构设计规范》GBJ17-88的规定采用。JGJ7-91第条(6)用于承重结构的冷弯薄壁型钢、轻型热轧型钢和钢板，应采用现行国家标准《碳素结构钢技》GB/T1700规定的Q235和《低合金高强度结构钢》GB/T1591规定的(16Mn)钢材。当有可靠根据时，亦可采用其他牌号的钢材。5.钢结构所采用的连接材料：(1)焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。检查数量：全数检查。检验方法：检查焊接材料的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。GB50205-2001第条(2)焊接采用的焊条、焊丝和焊剂,应与主体金属强度相适应。当不同强度的钢材连接时,可采用与低强度钢材相适应的焊接材料。

GBJ17-88第、8.2.1条(3)焊条、焊剂和粉芯焊丝在使用前，必须按产品说明书及有关工艺文件规定的烘干时间和温度进行烘干,低氢型焊条经烘干后必须放入保温筒内,随用随取。JGJ81-91第条(4)焊条外观不应有药皮脱落、焊芯生锈等缺陷；焊剂不应受潮结块。GB50205-200第条(5)钢结构连接用高强度大六角头螺栓连接副、扭剪型高强度螺栓连接副、钢网架用高强度螺栓、普通螺栓、铆钉、自攻钉、拉铆钉、射钉、锚栓（机械型和化学试剂型）、地脚锚栓等紧固标准件及螺母、垫圈等标准配件，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。高强度大六角头螺栓连接副和扭剪型高强度螺栓连接副出厂时应分别随箱带有扭矩系数和紧固轴力（预拉力）的检验报告。检查数量：全数检查。检验方法：检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。GB50205-2001第条(6)高强度大六角头螺栓连接副应检验其扭矩系数，其检验结果应符合规范的规定。GB50205-2001第条(7)扭剪型高强度螺栓连接副应检验预拉力，其检验结果应符合规范的规定。GB50205-2001第条(8)对建筑结构安全等级为一级，跨度40m及以上的螺栓球节点钢网架结构，其连接高强度螺栓应进行表面硬度试验，对8.8级的高强度螺栓其硬度应为HRC21～29；10.9级高强度螺栓其硬度应为HRC32～36，且不得有裂纹或损伤。

GB50205-2001第条(9)对建筑结构的安全等级为一级,跨度4Om及以上的公共建筑网架结构,且设计有要求时，应按下列项目进行节点承载力试验，其结果应符合以下规定：a、焊接球节点应按设计指定规格的球及其匹配的钢管焊接成试件，进行轴心拉、压承受力试验，其试验破坏荷载值大于或等于1.6倍设计承受力为合格；b、螺栓球节点应按按设计指定的的球最大螺栓栓孔螺纹进行行抗拉强度保保证荷载试验验，当达到螺螺栓的设计承承载力时，螺螺孔、螺纹及及封板仍完好好无损为合格格。

GB502055-20011第条6.钢结构焊接应符合合以下要求:(1)焊缝表面不不得有裂纹、焊焊瘤等缺陷。一一级、二级焊焊缝不得有表表面气孔、夹夹渣、弧坑裂裂纹、电弧擦擦伤等缺陷。且且一级焊缝不不得有咬边、未未焊满、根部部收缩等缺陷陷。GBB502005-20001第条(2)施工单位对对其首次采用用的钢材、焊焊接材料、焊焊接方法、焊焊后热处理等等,应进行焊接接工艺评定,并应根据评评定报告确定定焊接工艺。GB550205--2001第条(3)T型接头、十十字接头、角角接接头等要要求熔透的对对接和角对接接组合焊缝，其其焊脚尺寸不不应小于t/4（t为板厚）；；设计有疲劳劳验算要求的的吊车梁或类类似构件的上上翼缘连接焊焊缝的焊脚尺尺寸为t/2，且不应大大于10mmm。焊脚尺寸寸的允许偏差差为0～4mm。GB550205--2001第条(4)对于需要进进行焊前预热热或焊后热处处理的焊缝，其其预热温度或或后热温度应应符合国家现现行有关标准准的规定或通通过工艺试验验确定。预热热区在焊道两两侧，每侧宽宽度均应大于于焊件厚度的的1.5倍以上，且且不应小于1100mm；；后热处理应应在焊后立即即进行，保温温时间应根据据板厚按每225mm板厚1h确定。GB550205--2001第条(5)焊成凹形的的角焊缝,焊缝金属与与母材间应平平缓过渡;加工成凹形形的角焊缝,不得在其表表面留下切痕痕。GB500205-22001第条(6)设计要求全全焊透的一、二二级焊缝应采采用超声波探探伤进行内部部缺陷的检验验，超声波探探伤不能对缺缺陷作出判断断时，应采用用射线探伤，其其内部缺陷分分级及探伤方方法应符合现现行国家标准准《钢焊缝手手工超声波探探伤方法和探探伤结果分级级法》GB111345或《钢熔化化焊对接接头头射线照相和和质量分级》GB33323的规定。焊接球节点点网架焊缝、螺螺栓球节点网网架焊缝及圆圆管T、K、Y形节点相关关线焊缝，其其内部缺陷分分级及探伤方方法应分别符符合国家现行行标准《焊接接球节点钢网网架焊缝超声声波探伤方法法及质量分级级法》JBJ/TT3034..1、《螺栓球球节点钢网架架焊缝超声波波探伤方法及及质量分级法法》JBJ/TT30344.2、《建筑钢钢结构焊接技技术规程》JGJ881的规定。一一、二级焊缝缝质量等级及及缺陷分级应应符合表的规规定。检查数量：全数检检查。检验方法：检查超超声波或射线线探伤记录。表一、二级焊缝质量量等级及缺陷陷分级焊缝质量等级一级二级内部缺陷超声波探伤评定等级ⅡⅢ检验等级B级B级探伤比例100%20%内部缺陷射线探伤评定等级ⅡⅢ检验等级AB级AB级探伤比例100%20%注：探伤比例的计计算方法应按按以下原则确确定：（1）对工厂制制作焊缝，应应按每条焊缝缝计算百分比比，且探伤长长度应不小于于200mmm，当焊缝长长度不足2000mm时，应应对整条焊缝缝进行探伤；；（2）对现场安安装焊缝，应应按同一类型型、同一施焊焊条件的焊缝缝条数计算百百分比，探伤伤长度应不小小于200mmm，并应不不少于1条焊缝。GB502055-20011第条(7)焊缝观感应应达到：外形形均匀、成型型较好，焊道道与焊道、焊焊道与基本金金属间过度较较平滑，焊渣渣和飞溅物基基本清除干净净。

GGB502205-20001第条(8)冷弯薄壁型型钢结构的焊焊接应符合下下列要求:①焊接前应熟悉冷弯弯薄壁型钢的的特点和焊接接工艺所规定定的焊接方法法、焊接程序序和技术措施施,根据试验确确定具体焊接接参数,保证焊接质质量;②焊接前应将焊接部部位的铁锈、污污垢、积水等等清除干净,焊条应进行行烘干处理;③型钢对接焊接或沿沿截面围焊时时,不得在同一一位置起弧灭灭弧,而应盖过起起弧处一段距距离后方能灭灭弧,也不得在钢钢材的非焊接接部位和焊缝缝端部起弧或或灭弧;④构件所有焊缝的弧弧坑必须填满满,钢材上不得得有肉眼可见见的咬肉。⑤必须清除焊缝表面面的熔渣;⑥焊接成型的型钢,,焊接前应采采取反变形措措施,以减少焊接接变形;⑦对接焊缝施焊时,,必须根据具具体情况采用用适宜的焊接接措施(如预留空隙隙、垫衬板单单面焊及双面面焊等方法),以保证焊透;⑧电阻点焊的各项工工艺参数(如通电时间间、焊接电流流、电极压力力等)的选择应保保证焊点抗剪剪强度试验合合格,在施焊过程程中,各项参数均均应保持相对对稳定,焊件接触面面应紧密贴合合.GBJ18-877第条7.钢结构高高强螺栓连接接应符合以下下要求:(1)高强度螺栓栓应自由穿入入螺栓孔.高强度螺栓栓孔不应采用用气割扩孔,扩孔数量应应征得设计同同意,扩孔后的孔孔径不应超过过1.2d((d为螺栓直径)。GBB502005-20001第条(2)钢结构制作作和安装单位位应按规范的的规定分别进进行高强度螺螺栓连接摩擦擦面的抗滑移移系数试验和和复验，现场场处理的构件件摩擦面应单单独进行摩擦擦面抗滑移系系数试验，其其结果应符合合设计要求。检查数量量：见本规范范附录B。检验方法法：检查摩擦擦面抗滑移系系数试验报告告和复验报告告。

GB500205-22001第条(3)高强度大六六角头螺栓连连接副终拧完完成1h后、48h内应进行终终拧扭矩检查查,检查结果应应符合规范规规定。

GB550205--2001第条(4)扭剪型高强强度螺栓连接接副终拧后，除除因构造原因因无法使用专专用扳手终拧拧掉梅花头者者外，未在终终拧中拧掉梅梅花头的螺栓栓数不应大于于该节点螺栓栓数的5%。对所有梅梅花头未拧掉掉的扭剪型高高强度螺栓连连接副应采用用扭矩法或转转角法进行终终拧并作标记记，且按GB500205-22001第条的规定进进行终拧扭矩矩检查。(5)螺栓球节点点网架总拼完完成后，高强强度螺栓与球球节点应紧固固连接，高强强度螺栓终拧拧入螺栓球内内的螺纹长度度不应小于1.0d（d为螺栓直径径），连接处处不应出现有有间隙、松动动等未拧紧情情况。8.钢结构的的安装应符合合下列规定:(1)柱的地脚螺螺栓位置应符符合设计文件件或有关标准准的要求,并应有保护护螺的措施。JGJJ99-998第、11.2..5条(2)采用座浆垫板板时，座浆垫垫板允许偏差差应符合表规规定。表座浆垫板的允许偏偏差（mm）项目允许偏差顶面标高0.0-3.0水平度l/1000位置20.0(3)高层钢结结构底层柱的的地脚螺栓螺螺母止退可采采取双螺母,或用电焊将将螺母焊牢。JGGJ99--98第条(4)建筑物的定定位轴线、基基础轴线和标标高、地脚螺螺栓的规格和和位置、地脚脚螺栓（锚固固）紧固应符符合设计要求求。GBB502005-20001第、11.2..1条(5)基础顶面直直接作为柱的的支承面和基基础顶面预埋埋钢板或支座座作为柱的支支承面时,其支承面、地地脚螺栓(锚栓)位置的允许许偏差应符合合表的规定。表支撑面、地脚螺栓栓（锚栓）的的允许偏差（mm）项目允许偏差支撑面标高+3.0水平度l/1000地脚螺栓（锚栓）螺栓中心偏移5.0预留孔中心偏移10.0GB502055-20011第条(6)钢结构主要要构件安装就就位后,应立即进行行校正、固定定。当天安装装的钢构件应应形成稳定的的空间体系。(7)安装时,必必须控制屋面面、楼面、平平台等的施工工荷载,施工荷载和和冰雪荷载等等严禁超过梁梁、桁架、楼楼面板、屋面面板、平台铺铺板等的承载载能力。GGB502205-20001第条(8)吊车梁或直直接承受动力力荷载的梁其其受拉翼缘、吊吊车桁架或直直接承受动力力荷载的桁架架其受拉弦杆杆上不得焊接接悬挂物和卡卡具等。GB502055-20011第条(9)钢屋（托）架架、桁架、主主梁、次梁及及受压杆件的的垂直度和侧侧向弯曲矢高高的允许偏差差应符合表的的规定。表钢屋（托）架、桁桁架、主梁、次次梁及受压杆杆件的垂直度度和侧向弯曲矢高的的允许偏差（mm）项目跨中的垂直度侧向弯曲矢高f允许偏差h/250，且不应大于15..0l≤30m30m<l≤600ml>60ml/1000,且且不应大于10.0l/1000,且且不应大于30.0l/1000,且且不应大于50.0GB50205--2001第、11.3..4条(10)单节柱的的安装垂直度度允许偏差为为h/10000，且不应大大于10.0。

GB550205--2001第条(11)吊车梁和和吊车行架不不应下挠。检查数量量：全数检查查。检验方法法：构件直立立，在两端支支承后，用水水准仪和钢尺尺检查。GB502055-20011第条(12)主体结构构的整体垂直直度和整体平平面弯曲的允允许偏差应符符合规定。检查数量量：对主要立立面全部检查查。对每个所所检查的立面面，除两列角角柱外，尚应应至少选取一一列中间柱。检验方法：采用经经纬仪、全站站仪等测量。表、11.3.5整体垂直度度和整体平面面弯曲的允许许偏差(mm)项目单层钢结构允许偏偏差多层及高层钢结构构允许偏差主体结构的整体垂垂直度H/1000，且且不应大于25.0(H/2500++10.0))，且不应大大于50.0主体结构的整体平平面弯曲H/1500,且且不应大于25.0L/1500,且且不应大于25.0GB502005-20001第、11.3..5条

(13)下列钢钢构件的挠度度不应超过表表中所列的允允许值。受弯构件的允许挠挠度表项次构件类别允许挠度1手动或电动葫芦的的轨道梁L/4002有重轨（重量等于于或大于38kgg/m）轨道的工工作平台梁有轻轨（重量等于于或小于244kg/m）轨道的工工作平台梁L/600L/4003楼盖和工作平台梁梁（第2项除外）、平平台板（1）

主梁（包括括设有悬挂起起重设备的梁梁）（2）

楼梯梁（3）

平台板L/400L/250L/1504屋盖檩条（1）

无积灰的瓦瓦楞铁和石棉棉瓦屋面（2）

压型钢板、有有积灰的瓦楞楞铁和石棉瓦瓦等屋面（3）

其他屋面

L/150L/200L/2005墙架构件（1）

支柱（2）

抗风行架（作作为连续支柱柱的支承时）（3）

砌体墙两（4）

压型钢板、瓦瓦楞铁和石棉棉瓦墙面的横横梁（5）

带有玻璃窗窗的横梁（竖竖直和水平方方向）

L/400L/1000L/300L/200L/200注：L为受弯构件的跨度度（对悬臂梁梁和伸臂梁为为悬伸长度的的2倍）。GBJ177-88第条(14)(冷弯薄薄壁型钢结构构)构件进行组组装和工地拼拼装时应符合合下列要求:①组装平台和拼装平平台的模胎应应测平,并加以固定,使构件重心心线在同一水水平面上,其误差不得得大于3mmm;②应按施工图严格控控制几何尺寸寸,结构的工作作线与杆件的的重心线(或螺栓中心心线)应交汇于节节点中心,两者的误差差不得大于33mm③杆件应防止弯扭,,拼装时其表表面中心线的的偏差不得大大于3mm;④杆件搭接和对接时时的错缝或错错位均不得大大于0.5mmm;⑤临时点焊的位置应应在焊缝部位位内,不得将钢材材烧穿,所用焊条应应与正式焊接接用的焊条相相同；⑥构件之间连接孔中中心线的位置置的误差不得得大于2mmm；⑦高强螺栓孔应采用用钻成孔,孔径应略大大于螺栓公称称直径,两者的差值值不得大于11.5mm。GBJ118-87第条(15)冷弯薄壁壁型钢结构的的安装应符合合下列要求:①结构吊装前应检查查和校核构件件相互之间的的关系尺寸,标高和构件件本身安装孔孔的关系尺寸寸,并检查构件件的局部变形形,以便发现问问题,在地面预先先矫正或妥善善解决;结②构吊装时,应采取取适当措施,防止产生过过大的弯扭变变形,并应垫好绳绳扣与构件的的接触部位,以免损伤构构件;③已安装就位的冷弯弯薄壁型钢构构件不得在主主要受力部位位加焊其他物物件;④安装屋面前应采取取措施保证拉拉条拉紧和檩檩条的正确位位置,檩条的扭角角不得大于3o。⑤安装压型钢板屋面面时,应采取有效效措施将施工工荷载分布至至较大面积,以免施工集集中荷载造成成腹板局部压压屈。GBJJ18-887第条9.钢网架结构尚应符符合以下要求求:(1)焊接节点网网架所有焊缝缝均须进行外外观检查,并作出记录录。对大、中中跨度钢管网网架的拉杆与与球的对接焊缝应作无损伤伤检验,其抽样数不不少于焊口总总数的20%,取样部位由设设计单位与施施工单位协商商确定,质量标准应应符合二级焊焊缝的要求。JGGJ7-911第条(2)交工验收时时,应检查网架架的纵横向边边长偏差,支承点的中中心偏移和高高度偏差。纵纵横向边长偏偏差允许值应应为长度的1/20000,且不应大于3Omm;中心偏移允允许值应为网网架跨度的1/30000,且不应大于3Omm;高度偏差允允许值:对周边支承承的网架相邻邻点之间,应为相邻支支座间距的1/4000,且不应大于于15mm,最高与最低低点之间,应为3Omm;对多点支承承的网架,应为相邻支支座间距离的的1/8000,且不应大于3Omm。JGJ77-91第条(3)施工完成后后,应测量网架架的挠度值(包括网架自自重的挠度及及屋面工程完完成后的挠度度),所测的挠度度平均值,不应大于设设计值的15%,实测的挠度度曲线应存档档。网架的挠挠度观测点:对小跨度,设在下弦中中央一点,对大中跨度,可设五点,下弦中央一一点,两向下弦跨跨度四等分点点处各二点,对三向网架架应测量每向向跨度三个四四等分处的挠挠度。

JGGJ7-911第条(4)钢网架结构构总拼完成后后及屋面工程程完成后应分分别测量其挠挠度值，且所所测的挠度值值不应超过相相应设计值的的1.15倍。检查数量：跨度224m及以下下钢网架结构构测量下弦中中央一点；跨跨度24m以上钢钢网架结构测测量下弦中央央一点及各下下弦跨度的四四等分点。检验方法：用钢尺尺和水准仪实实测。

GB502055-20011第条。巡视、旁站控制要要点序号工程部位检查方式参加人员检查项目按施工规规范和施工图图要求内容分部子分部分项巡视旁站总监(总监代表）监理工程师监理员1一、地基与基础工工程（一）土方工程工程测量√√√√部门复核签认的建建筑物或小区区的红线；建（构）筑物测量量控制基准点点复核、轴线线网、标高；；边（构）筑垂直度度和沉降观测测。2土方开挖√√√1、按设计要求和规规范规定的放放坡；2、持力层土土质情况与勘勘察、设计要要求相吻合，地地基验槽记录录；3、机械开挖挖土方时距离离桩顶3000mm以上应由由人工开挖；；4、遇有暗浜浜，淤泥或橡橡皮土按设计计要求挖干净净后，分层回回填砂垫层，并并有环刀试验验报告。3回填土√√√√检查土料质量、含含水量控制，填填土分层厚度度，压实程度度、环刀试验验报告；填土施工结束，检检查标高、边边坡坡度。4（二）桩基工程垂直桩√√√√1、机械设备选型及及其鉴定合格格证件；2、桩构件及及其焊接材料料合格证件；；3、试桩记录录（确定锤击击数、贯入度度）；4、接桩焊接接记录，施工工记录；5、桩位复核核、桩顶标高高、垂直度；；6、检测报告告；7、竣工图；8、周边地上上、地下管线线及建（构）筑筑物监测报告告。5（三）地下防水工工程防水混凝土√√√√1、材料合格证及复复试报告；2、截面尺寸寸、测量放样样、轴线、标标高；3、试块留置置、配合比报报告、混凝土土浇捣密实及及养护及时；；4、施工缝、变变形缝、止水水片、穿墙管管件及铁件留留置；5、表面平整整度、垂直度度、防水涂层层厚度、粘结结强度。6水泥砂浆防潮层√√1、原材料合格证及及复试报告；；2、试块留置置、配合比报报告、计量准准确、砼浇捣捣密实及养护护及时；3、测量放线线、轴线、标标高。序号工程部位检查方式参加人员检查项目按施工规规范和施工图图要求内容分部子分部分项巡视旁站总监(总监代表）专业监理工程师监理员7（四）混凝土基础础模板安装√√√轴线位置、标高、垂垂直度；截面尺寸、表面平平整度和相邻邻两板表面高高低差；板接缝宽度；预埋件、预留洞位位置正确；模板支撑体系刚度度、稳定牢固固。8钢筋绑扎√√√钢筋规格、形状、尺尺寸、数量、间间距、锚固长长度、接头设设置和保护层层厚度；预埋件型号、位置置、数量、锚锚固；钢筋加密区箍筋数数量、直径、间间距。10后浇带√√√√混凝土凿毛、清理理干净、冲洗洗、无积水；；钢筋焊接规范，模模板支撑牢固固；配合比报告，计量量正确、微膨膨胀砼比原设设计强度高一一级，留置试试块一组，养养护及时。12（五）砌体基础砖砌体√√1、材料合格证及复复试报告；2、皮数杆、轴轴线、标高、留留槎和接槎规规范、预埋件件和预留孔洞洞；3、砂浆配合合比、计量规规范，留置试试块；4、先日湿润润砖（冬季施施工期不得浇浇水湿润砖）、灰灰缝均匀饱满满，横平竖直直，无瞎缝、无无透缝；用实实心砖、水泥泥砂浆砌筑。13砼砌块砌体√√1、砌块产品龄期不不应小于28天、必须采采用实心试块块和水泥砂浆浆砌筑；2、皮数杆、轴轴线、标高、留留槎和接槎规规范；3、砂浆配合合比、计量规规范、留置试试块；4、先日湿润润砖（冬季施施工期不得浇浇水湿润砖）、灰灰缝均匀饱满满，横平竖直直，无瞎缝、无无透缝；序号工程部位检查方式参加人员检查项目按施工规规范和施工图图要求内容分部子分部分项巡视旁站总监(总监代表）专业监理工程师监理员14二、主体结构工程程（六）混凝土结构构模板工程√√线、轴线、标高准准确、起拱规规范；模板设计应根据工工程结构形式式，荷载大小小、地基类别别，施工设备备和材料供应应等条件；模板及其支架体系系，应具有足足够的承载能能力、刚度和和稳定性，可可靠地承受浇浇筑砼的重量量，侧压力的的荷载；上、下层支架的立立柱应对准，并并铺设垫板；；拆模时间按规范规规定的砼强度度决定；预埋件、预留孔洞洞应安装牢固固；预制构件和后浇带带的拆模和支支顶应符合施施工技术方案案。15钢筋工程√√√√钢筋产品合格证、出出厂检验报告告和按规定见见证取样、复复试报告；钢筋制作、安装应应符合设计要要求和规范规规定，焊接接接头按规定见见证取样、试试验报告；发现钢筋脆裂、焊焊接性能不良良或力学性能能显著不正常常现象时，应应对该批钢筋筋进行化学成成分检验或其其它专项检验验；受力钢筋的品种、级级别、规格、数数量、必须符符合设计要求求，接头的设设置符合规范范要求；梁、柱加密箍筋符符合设计和施施工规范要求求；钢筋未经检查验收收合格，不得得封模隐蔽。序号工程部位检查方式参加人员检查项目按施工规规范和施工图图要求内容分部子分部分项巡视旁站总监(总监代表）专业监理工程师监理员16三、建筑装饰、装装修工程（七）楼地面工程程整体面层√√原材料的合格证和和相应的按规规定见证、取取样的复试报报告；按设计要求和规范范规定要求进进行各种整体体面层施工；；严格作好基层处理理，并做好隐隐蔽验收，监监理签认方可可进行下一道道工序施工；；面层完工后，应及及时覆盖草袋袋，定时进行行洒水养护，达达到规定强度度方可上人，并并做好成品保保护。严禁面面层完工后进进行水电安装装工程施工，应应提前完成各各种管道试压压后进行，电电气埋设护套套并已穿线完完，墙面、天天棚的工程全全部完工后进进行。17一般抹灰工程体面面层√√基层表面的尘土、油油污、油渍等等清除干净，墙墙体孔洞封堵堵密实，并作作隐蔽工程验验收后，先日日洒水湿润；；按设计要求和规范范规定要求进进行施工和检检验，有排水水要求的部位位应作滴水线线，或挂落线线；原材料合格证及相相关的见证、取取样复试报告告；抹灰总厚度≥355mm时，应采采取加强措施施，不同材料料基体交接处处表面的抹灰灰应采取防裂裂措施，应做做好施工记录录和隐蔽工程程验收记录；；内外墙、天棚的抹抹灰层和基层层之间必须黏黏结牢固，抹抹灰层应无脱脱落、空鼓、面面层应无爆灰灰或裂缝。序号工程部位检查方式参加人员检查项目按施工规规范和施工图图要求内容分部子分部分项巡视旁站总监(总监代表）专业监理工程师监理员18五、建筑给排水及及采暖工程（十一）室内给水水系统给水管道和配件安安装√√1、按设计文件验收收规范规定要要求施工，要要有施工组织织设计；2、材料设备备及其配件必必须有产品合合格证，设备和主主要器具应有有安装使用说说明书，性能能检测报告进进场验收记录录，监理人员员签认的报验验收单，方可可使用，阀门门应先试压后后安装；3、审查具有有相应资质的的专业施工单单位进行施工工，施工人员员应持上岗证证；4、地下室或或地下构筑物物外墙有管道道穿过时，应应采取防水措措施，对有严严格要求的建建筑物，必须须采取柔性防防水套管；凡凡管道穿过伸伸缩缝、抗震震缝、沉降缝缝敷设时，应应根据情况采采取保护措施施（墙两侧柔柔性连接管道道或保温层外外皮上下部留留有≥150mm的净空）穿穿墙处应做成成方型补偿器器,水平安装不不得竖向安装装,管道支吊,托架安装规规范化、标准准化；5、各种承压压管道系统和和设备应作水水压试验，非非承压管道系系统和设备应应做灌水试验验，在交付使使用前必须冲冲洗和消毒，并并经有关部门门取样检验，符符合国家标准准，方可使用用；6、室内直埋埋给水管道（塑塑料管道复合合管道除外）应应作防腐处理理，其防腐层层材质和结构构应符合设计计要求，给水水引入管与排排水管的水平平净距不得小小于1M，室内给给水与排水管管道平行敷设设时，两管净净距不得小于于0.5M，交交叉敷设时垂垂直净距不得得小于1500mm,给水管应在在排水管之上上，若给水管管必须在排水水管之下时，给给水管加套管管，其长度不不得小于排水水管管径的3倍，给水管管作水在试验验记录，排水水管作灌水试试验记录，并并作好隐蔽工工程验收记录录，经监理人人员检验后方方可回填土；；7、水表安装装应便于检修修，不受曝晒晒，污染和冻冻结的地方；；8、所有管线线安装应横平平竖直，涂饰饰均匀，美观观，无压密封封布，麻丝外外露现象。序号工程部位检查方式参加人员检查项目按施工规规范和施工图图要求内容分部子分部分项巡视旁站总监(总监代表）专业监理工程师监理员19五、建筑给排水及及采暖工程（十二）室内排水水系统排水管道和配件安安装√√√1、按设计文件验收收规范规定要要求施工，应应有施工组织织设计；2、检查所有材料、设设备、器具及及其附件的产产品合格证、性性能检测报告告，进场验收收记录，专业业施工队伍的的资质，施工工人员上岗证证；3、隐蔽或埋地的排排水管道在隐隐蔽前必须做做灌水试验，其其灌水高度应应不低于卫生生器具的上边边缘或地坪面面；4、注意：①易振动动的雨水管应应使用钢管②排水塑料管管必须设置伸伸缩节，其间间距不得大于于4m，高层建筑筑中明设排水水塑料管道应应设置阻火圈圈或防火套管管③排水主立管管及水平干管管应100%作通球试验验，其球径应应≥2/3De；5、生活污水管道上上应按设计和和规范规定要要求设置检查查口或清扫口口：A、当设计无无要求时，在在立管上应每每一层设一个个检查口，但但在最底层和和有卫生器具具的高层都必必须设置，其其检查口中心心高度距地面面一般为1m；B、在连接2个大便器或2个及3个以上的卫卫生器具的