机组因锅炉省煤器漏泄非计划停运事故原因分析与处理报告

PAGEPAGE3事故（事件）原因分析与处理报告部门安全保卫处填报时间2009年01月24日报告正文：1、事件名称：#2机组因锅炉省煤器漏泄非计划停运2、事件过程：2009年01月15

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14：00，#2锅炉L32吹灰枪至锅炉穿墙孔处向外冒汽喷水，判断为省煤器漏泄。停炉检查发现低过侧省煤器左数第3排，上数第一根管距炉后550mm处被吹灰枪吹漏。进一步检查发现，该吹灰器的另一喷口将低过侧省煤器左数第54排，上数第一根管在距炉后550mm处吹损约3mm。事件原因分析：对L32吹灰器弹簧门解体，发现内部有一铁屑卡住造成内漏，系统带压后导致长期吹灰，是造成此次事故的直接原因。技术支持部锅炉专业对吹灰器运行中存在的安全隐患未及时采取妥善的防范措施，对维护人员管理不细致，未能及时纠正维护单位粗放的管理方式是造成此次事故的主要原因。部分吹灰器运行维护人员技能偏低，巡检不到位，未能及时发现L32吹灰器存在的缺陷是造成此次事故的次要原因。事件处理措施与处理结果：对低过侧省煤器左数第3排，上数第一根管距炉后550mm处的漏点进行氩弧补焊电焊盖面，对低过侧省煤器左数第54排，上数第一根管在距炉后550mm处吹损进行电焊补焊处理。对尾部受热面内所有吹灰器吹扫的部位进行全面检查，未发现明显磨损的部位。对尾部受热面易被烟气吹损的部位进行全面检查，未发现明显磨损。暴露问题：此次事件反映出对吹灰器运行维护人员的技能培训不到位，部分吹灰器运行维护人员技能偏低，责任心不强，吹灰巡检有漏洞。技术支持部锅炉专业始终未能对这种吹灰运行兼维护工作做出有效的监督和指导，没有定期对吹灰设备进行检查，没有纳入规范化管理。目前吹灰器预防性维护工作不到位，仅仅停留在消缺这个层面。单台吹灰器压力值没有定期整定，部分吹灰器压力偏高。吹灰器出现故障时，比如不能正常退出或阀门不严泄漏，没有有效的监控手段，缺少相应保护功能。专业和部门对现场设备的危险点认知不全面，存在遗漏。防范措施：事件发生后立即与上海克莱德公司进行联系，厂家及时派人来厂进行协商，决定立即更换该项目的负责人，由运行维护经验丰富的原负责人王长根负责。由新负责人对该团队进行整合，解雇部分责任心不强的员工。每天早上要开班前会，对锅炉专业的要求及项目部的安排进行布置，以强化员工的执行力。由新负责人进行培训，提高员工的运行维护技能。每3个月对弹簧门进行研磨一次、每6个月对齿轮箱进行部分解体检查一次、一年换油一次，做好预防性维护工作。吹灰器维护人员每天在吹灰前及吹灰后各检查一遍吹灰器枪管温度，每周维护例会通报一次，以便准确掌握弹簧门内漏的动态情况。锅炉专业每周抽检一次吹灰器内漏情况。锅炉专业每周参加一次该项目部的班前会，加强与该团队的沟通，及时把握内部员工的动态，防止出现管理的真空。每3个月对每台吹灰器吹灰压力进行一次校核。增加吹灰器吹灰超时保护，超时关供汽电动门和调门。对半伸缩式吹灰器增加温度测点，自动监测内漏情况，以后根据效果逐步推广。利用大修和小修的机会，对两台炉半伸缩式吹灰器增加内部护罩，防止内漏时吹损管排。建议通过试验，在能够保证锅炉效率和锅炉安全的情况下（通过观察空预器入口烟温、排烟温度、管壁温度等），减少吹灰次数。建议暂按一台炉一天是奇数吹灰器运行，另一天是偶数吹灰器运行，为预防性维护工作预留部分时间。此项建议技术支持部和发电市场部进一步沟通后再落实。技术支持部内部开展两个月的危险点分析，邀请发电市场部、维护单位、安全保卫处参加，对主设备、重要辅机和其它认为有必要的设备或系统进行逐一分析。综合各方面的经验和建议，罗列出设备危险点，完善管理流程和标准，对维护工作起到指导作用。结论：按照公司《生产事故调查管理规定》，#2机组因省煤器漏泄非计划停运，时间超过24小时，定性为一般设备事故。处罚：1、吹灰器故障是造成此次事故的直接原因，考核维护单位上