TSXJD 18-2021 井工煤矿通风全伺服自动安全联锁风门

ICS73.100.20CCSD90山西机电团体标准T/SXJD18—2021井工煤矿通风全伺服自动安全联锁风门Fullservoautomaticsafetyinterlockingairdoorforventilationinundergroundcoalmine2021-11-03发布 2021-12-03实施山西省机械电子工业联合会 发布T/SXJD18—2021T/SXJD18—2021II目录前  言 III范围 1规范性引用文件 1术语和定义 2型号命名 3技术要求 3工况条件 3基本要求 4风门尺寸与公差 4主体结构 5材料及零部件 5安全性能 6性能要求 6密封要求 6外观 7试验方法 7检验流程 7试验的基本要求 7风门尺寸公差检测要求 7主要材料及零部件 7结构 7性能 7密封 9外观 9检验规则 9检验分类 9T/SXJD18—2021T/SXJD18—2021出厂检验 9型式检验 10标志、包装、运输和贮存 108.1 标志 108.2 包装 108.3 运输 118.4 贮存 11参考文献 12IIT/SXJD18—2021T/SXJD18—2021IIIIII前  言本文件按照GB/T1.1-20201部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利，本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由大同煤矿集团衡安装备股份有限公司提出。本文件由山西省机械电子工业联合会归口。本文件起草单位：山西省机电设计研究院有限公司、大同煤矿集团衡安装备股份有限公司、晋能控股煤业集团有限公司、内蒙古蒙泰不连沟煤业有限责任公司、重庆安标检测研究院有限公司。T/SXJD18—2021T/SXJD18—2021井工煤矿通风全伺服自动安全联锁风门范围本文件规定了井工煤矿通风全伺服自动安全联锁风门的术语和定义、型号命名、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存的内容。本文件适用于井工矿巷道中风压强度3920Pa以下的风门制造，该全伺服自动安全联锁风门能够起到阻隔风流、防止风流短路，并保证车辆、行人安全通行的作用。规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。AQ1043矿用产品安全标志标识GB/T191 包装储运图示标志GB/T706 热轧型钢GB/T708 冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T985.1气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口GB/T1182产品几何技术规范（GPS）几何公差形状、方向、位置和跳动公差标注GB/T1804一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差GB/T3766-2015 液压传动系统及其元件的通用规则和安全要求GB3836.1-2021 爆炸性环境第1部分：设备通用要求GB3836.2-2021 爆炸性环境第2部分：由隔爆外壳“d”保护的设备GB3836.4-2021 爆炸性环境第4部分：由本质安全型“i”保护的设备GB/T4208-2017 外壳防护等级（IP代码）GB/T4458.4机械制图尺寸注法GB/T4458.5尺寸公差与配合注法GB/T5296.11GB/T5226.1-2019 1GB/T5226.3-2005 111000Va.c1500Vd.c.但不36kVGB/T6728 结构用冷弯空心型钢GB/T7932-2017 气动对系统及其元件的一般规则和安全要求GB/T8923.1 涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1部分：未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级GB/T9969 工业产品使用说明书总则1T/SXJD18—2021T/SXJD18—2021GB/T10111随机数的产生及其在产品质量抽样检验中的应用程序GB/T13306标牌GB/T23446喷涂聚脲防水涂料GB/T37400.3-2019重型机械通用技术条件第3部分：焊接件JB/T5000.4-2007重型机械通用技术条件第4部分：铸铁件JB/T5000.8-2007重型机械通用技术条件第8部分：锻件JB/T5000.10-2007重型机械通用技术条件第10部分：装配JB/T5000.12-2007重型机械通用技术条件第12部分：涂装JB/T8828 切削加工件通用技术条件MT/T154.1 煤矿机电产品型号编制方法 第1部分：导则MT209-1990 煤矿通信，检测，控制用电工电子产品通用技术要求MT210-1990 煤矿通信，检测，控制用电工电子产品基本试验方法QC/T639 汽车用橡胶密封条术语和定义下列术语和定义适用于本文件。井工煤矿通风全伺服自动安全联锁风门Fullservoautomaticsafetyinterlockingairdoorforventilationinundergroundcoalmine为满足井工矿各类工况条件下，通风变化对风门控制自动化的要求，该风门将接收到的外部控制指令，利用气动、电动、液压等方式实现风门开启和关闭的快速执行，同时兼具多道风门间的开闭互锁、人员及车辆安全通行的保护功能。风门通径 Sectionventilationsizeairdoor风流通过风门的最大净断面尺寸，是衡量风门大小的主要参数。瓦楞门Corrugateddoor由型钢框架和瓦楞钢板组焊而成，用于矿井通风的普通风门。平衡风门Balanceddamper2T/SXJD18—2021T/SXJD18—2021平衡风门是通过连杆机构连接左右门扇，抵消左右门扇上的风压，实现受力平衡。双向隔风，双向密封。型号命名风门产品型号表示方法该风门产品型号按照MT/T154.1的要求编制，由产品名称代号、第一特征代号、第二特征代号、第三特征代号、主要参数代号组成（见图1）。□□-□-□–□□x□□主要参数代号第三特征代号第二特征代号第一特征代号产品名称代号图1风门产品型号表示方法产品代号表示方法风门产品名称、功能方式、门扇结构、工况要求及门体通径代号表示方法（见表1）。表1产品代号表示方法名称代号第一特征代号第二特征代号第三特征代号主要参数代号功能方式门扇结构工况要求MYQDYHPWL不标矿用承压风门气动型电动型电液型弧形平板瓦楞正反风门联动型单向普通风门风门通经：宽x高（m）井巷气源或配置空压机配置电机及装置配置液压泵站及装置1.4x1.714x172.0x2.020x203.0x3.030x304.0x3.040x30注：正反风门均配置有手动操作开启、关闭风门装置。风门通径尺寸未列示的，可依据巷道结构尺寸、用户配置要求进行定制。风门产品型号示例：MY-Q-H-L40x304.0m3.0m；MY-D-P14x171.4m1.7m。技术要求工况条件3T/SXJD18—2021T/SXJD18—2021使用环境风门在下列环境条件下应能正常工作： 气动风门环境温度：-15℃～40℃电动风门环境温度：-25℃～50℃电液风门环境温度：-5℃～60℃；90﹪；c）3920Pa；无显著振动和冲击的场所；周围介质无腐蚀性气体；f）煤矿巷道均可使用。工作条件0.6～0.8MPa，或配备相应的防爆型空气压缩机。127/660/1140Va.c50Hz。c）MT209-1990基本要求全伺服自动安全联锁风门的制造应符合本文件要求；并应符合规定程序批准的设计图样及技术文件要求。风门外观平整光滑，涂装前应进行表面清洁处理，无毛刺、焊缝应平滑匀称，材料、零部件及GB/T8923.13.2Sa33.3St3JB/T5000.12-2007焊接装配应按照图纸工艺要求，平焊缝、角焊缝符合图纸要求，并无裂纹、夹渣焊缝缺陷，焊GB/T37400.3-2019装配前应确认，待装配的零部件是经检验的合格品。外购件、外协件应有产品出厂检验合格证书。轴承装配时要保持清洁，并加入足量的润滑脂。转动轴装配好后，其轴向、径向跳动应符合图纸JB/T5000.10-2007风门机械电气系统安全技术应符合GB/T5526.1-2019GB/T5226.3-2005（GB3836.1-2021、GB3836.2-2021、GB3836.4-2021GB/T9969GB/T5296.1风门尺寸与公差GB/T4458.4GB/T4458.54T/SXJD18—2021T/SXJD18—2021GB/T1804GB/T1182GB/T985.1主体结构风门一般采用弧形门扇结构，可提升风门整体抗冲击强度和承压强度。风门的门框是由可拆卸的立柱和顶箱组成，其均采用型钢组焊，外部表面用薄钢板覆盖。风门门扇架体由型钢组焊成型,中间可充填阻燃聚氨酯板、岩棉等材料,架体正反面用薄钢板覆盖。0.8～1mm，起到防火、防水、防GB/T23446电动风门联锁执行机构，由防爆电动机和机械传动件组成，设置于框架主体内。电液型风门是由液压泵站、防爆操作箱、液压执行机构等组成，设置于框架主体内。气动风门操作控制机构为单独设置的操作箱，分别设置在风门前后位置。气动风门联锁执行机构由气动元件和机械传动件组成，设置于框架主体内。风门上的行人门采用内置式暗门转轴，设置在门扇主体内。风门上应配备系统控制升级接口和预留闭锁安装接口，以便后期升级改造。瓦楞门应用型材焊接外框架，外框架内采用钢板折弯成型的瓦楞式钢板焊接成型。相同尺寸和结构的风门应具有互换性，包括顶箱、门柱、门扇、气缸、闭锁件，且安装简便。风门主要机构隐藏于框架主体内，应预留检修窗口，窗口大小位置应符合在井下环境中维修、更换其主要零部件的要求。风门顶箱与门柱内侧应喷涂防锈漆，可有效保护钢材不易生锈。材料及零部件GB/T706、GB/T708GB/T6728GB/T7932-2017GB/T3766-2015GB/T23446QC/T639JB/T5000.4-2007JB/T5000.8-200788285T/SXJD18—2021T/SXJD18—2021安全性能400～600mm风门可选配阻车器，阻车器应和风门一同开启和关闭，防止车辆与风门碰撞。风门配置的车辆红外感应自动控制装置，通过传感器感应车辆的进入和驶出控制风门开关，并给予灯光信号和语音信号同步提示，门柱间安装的红外传感器，可以防止人员及车辆未通过时风门关闭发生危险。性能要求正反联动型风门应同步开闭，应有同时阻隔正向与反向风流的性能。自动风门应有自动与手动转换操作功能，在特殊情况下，可切断动力源进行手动操作执行。同组风门间应具有相互闭锁的功能，行人门相互之间、行人门与主风门之间都应具有闭锁的功能。风门可选配风门阻车器时，阻车器应具有与门扇开闭同步执行的功能。风门关闭后，应有观察前方风门和巷道周围情况的观察窗。风门应具有就近开关及远程开关复位功能(在气路连接中通过复位阀开关来实现远程控制对方风门)。风门可选配卸压窗，可减小开门阻力。风门配置的红外传感器、声光报警器，实现风门的无人化控制和实时语音声光提醒，或预留地面远程、井下就地双向控制的功能。风门控制装置应预留与井下网络相连接的接口，实现远程可视化操控和信息传输。自动风门远程可视控制系统装置风门的通信，检测，控制装置应符合MT209-1990的要求；其试验方法应符合MT210-1990的要求。密封要求5%（密封间隙处不漏光）。密封条应安装牢固、平整，粘接紧密连续、无局部扭曲等缺陷。风门关闭状态下，双扇间密封1/3～1/2。气动（液压）系统元件及接口应无明显的跑、冒、滴、漏等现象。风门的顶箱和门柱之间接头位置应密封严实。安装密封条的结构设计，应具有方便安装、拆卸、可更换的功能。6T/SXJD18—2021T/SXJD18—2021外观风门在运输安装过程中应防止整体变形而影响使用，产品整体外观应无明显的毛刺、划痕、压痕、裂纹等现象。产品表面涂层牢固、色泽均匀,外观无明显的流挂、结节、露底、皱纹等缺陷。在风门醒目的位置应铆接产品商标和出厂标牌，风门操作箱上应有明确的操作标识及说明。风门各部件的检修口部位应有明显标识。控制系统的布线排管要整齐有序，应做到不外露，并方便更换。试验方法检验流程风门检验工艺流程（见图2）。图2风门检验工艺流程图试验的基本要求试验应符合5.1要求的工况条件。风门尺寸公差检测要求检验部门应具备直尺、游标卡尺、外径千分尺、卷尺、塞尺、耐压测试仪、兆欧表等检验仪器。尺寸以及形位公差应用相应工具检测。其中主要构件的结构尺寸及焊接质量的检验应在薄钢板覆盖前5.3.1～5.3.4主要材料及零部件5.5.1～5.5.6结构风门的主体结构、传动方式等应符合5.4.1～5.4.15的要求。性能自动风门安全性能试验7T/SXJD18—2021T/SXJD18—2021扇门之间距离在400～600mm的范围内；撤销人力后，风门应自动闭合；其性能应符合5.6.1的要求。5.6.25.6.3自动风门的正反门联动性能试验风门在驱动力的作用下开启、关闭，正向风门与反向风门应完全开启、关闭，不应出现一侧未正5.7.1自动风门的解锁性能试验当风门处于关闭状态时，自动风门动力源切断,此时应能手动打开两道门，且动作灵活，解锁迅速，并符合5.7.2的要求。两道风门相互闭锁性能试验自动风门的前道风门打开后,操纵控制阀开启后道风门时,后道风门应无动作。同理，后道风门打开，操纵开启前道风门时，前道风门应无动作；手动状态的风门闭锁性能试验参照本条款方法手动执5.7.3自动风门阻车器联动性能试验风门打开后，阻车器的阻车体应同步翻起，进入通车状态。当风门关闭时，阻车体应同步落下轨5.7.4风门的前方可视性能试验自动风门关闭，通过门扇上装有的钢化玻璃可视窗，应能清晰观察到前方风门及巷道周围情况，5.7.5自动风门的远程复位性能试验前道风门打开，操作复位按钮,风门应关闭到位，并符合5.7.6的要求。手动风门泄压性能试验手动风门关闭，手动开启卸压窗后，应能轻松打开门扇。卸压窗应开合灵活、定位准确、密闭到5.7.7自动控制装置系统性能试验风门控制装置上的网络接口与井下工业网络相接，实现调度室远程操作风门的开启和关闭，应符5.7.8、5.7.98T/SXJD18—2021T/SXJD18—2021密封门扇（包括反风门扇）关闭，检测框扇间密封条压缩量及外观压缩变形情况，用灯光照射密封5.8.15.8.2气动（液压）系统在正常工作条件下，操作检测系统元件及接口应无漏气（漏液）现象，并符5.8.35.8.4、5.8.5外观5.9.15.9.25.9.35.9.4检验规则检验分类检验分为出厂检验和型式检验，具体检验项目见表2所示。表2检验项目序号检验项 目技术要求试验方法出厂检验型式检验1外观主体结构及几何尺寸5.3，5.4，5.56665√√表面胶膜涂覆质量5.9.1，5.9.26.8.1√√操作箱标识5.9.36.8.2√√检修口标识5.9.46.8.3√√2密封主体密封功能5.8.1，5.8.26.7.1-√系统元件及气路接口密封5.8.36.7.2-√3性能自动风门安全性能5.6.1，5.6.2,5.6.36.6.1-√正反风门联动性能5.7.16.6.2-√自动风门解锁性能