磨煤机油站组态逻辑技术讲课

磨煤机逻辑讲解主讲：王君普润滑油条件满足磨煤机紧急跳闸磨煤机快速跳闸单层火检无火磨出口温度合适典型检修作业加载油加热器润滑油加热器一、磨煤机快速跳闸液压加载油泵停止液动换向阀开且加载油压<1.5MPa磨煤机运行且一次风量<0.6Q磨出口温度>95℃任何一个条件触发延时30S延时30S延时5S延时30S一、磨煤机快速跳闸示意图液压加载油泵停止液动换向阀开且加载油压<1.5MPa磨煤机运行且一次风量<0.6Q磨出口温度>95℃任何一个条件触发延时30S延时5S延时30S延时30S附一、磨出口温度>95℃BMS磨出口温度4*三取二*条件触发>95℃BMS磨出口温度5BMS磨出口温度6>95℃>95℃二、磨煤机紧急跳闸手动停磨磨组运行中且任意两个出口门关磨煤机运行且一次风量<0.5Q磨出口温度>100℃任何一个条件触发MFT密封风与一次风差压低延时10S给煤机运行且磨煤机停止.

磨组运行中且润滑油条件不满足煤层无火延时5S磨事故跳闸附二、润滑油条件不满足高速油泵停止任何一个条件触发推力瓦温>70℃润滑油压<0.1MPa延时3S1、两支推力瓦温度其一>60℃且另一支>70℃2、两支推力瓦温度其一坏质量且另一支>70℃三、润滑油条件满足高速油泵运行任何一个条件触发推力瓦温<50℃润滑油压>0.105MPa两支推力瓦温度均<50℃盘车脱开润滑油温>28℃三、磨出口温度合适*三取二*条件触发60℃

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BMS磨出口温度4

<90℃60℃

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BMS磨出口温度5

<90℃60℃

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BMS磨出口温度5

<90℃四、火检无火任意一个条件触发五支火检中任意3支无火＃1、＃2火检无火＃4、＃5火检无火五、润滑油加热器AND润滑油温度<30℃润滑油泵运行AND润滑油温度>35℃润滑油泵运行六加载油加热器作业一、推力轴承温度2偏高检查☺做好保护退出手续（监护工作要负责，组态强制要彻底）；☺

作趋势分析，初步判断问题症结；☺

查看输入块的量程、零偏等参数。☺

就地温度元件安装部位温度测量；☺就地检查接线，是否有短接、结外壳等；☺

用万用表电阻档测量备用芯电阻，换算温度值；☺

接线检查工作芯电阻（避免+、-接线碰触或接壳造成I/O板损坏）☺检查DCS机柜端子板接线。作业二、排渣门行程开关更换1、最好能停磨处理。2、断开控制回路电源；作业前验电；3、若不能做到以上作业条件，请求低压班配合从端子排解开行程开关接线（先解火线，验电包裹，做好标记。4根线要全部解开。）4、更换开关要小心烫伤，带防烫头套和防爆安全帽。5、更换行程开关，固定好行程开关。6、接入行程开关注意常开触点。接线紧固，用绝缘胶布做好绝缘处理，避免端子融化接线接触壳体接地。7、恢复就地控制柜接线，先接零线，解除火线时要小心以外带电触电。1、磨煤机所有检修工作全部结束，已办理工作票终结手续，就地卫生清洁，无影响启动因素；2、磨煤机电机停止15天以上需测绝缘符合要求后，电机方可送电；3、检查磨煤机所有热工仪表及远传仪表接线良好，磨煤机电气联锁、热工保护及自动装置试验合格，电源和信号电源已投入；4、磨煤机就地油站程控柜状态正确，事故按钮完整齐全。5、检查系统设备外型完整,地脚螺栓无松动,磨煤机本体所有人孔门、检查孔关闭严密，电机接地线完好；6、检查液压油系统设备完整，油箱油位正常，油质合格，无乳化现象，系统无漏油现象，冷却水投入；7、检查磨煤机润滑油系统设备完整，油箱油位正常，油质合格，无乳化现象，系统无漏油现象，冷却水投入；8、磨煤机消防蒸汽电动门、手动门完好，开关灵活；9、磨煤机密封风电动门完好，开关灵活，打开拉杆及下架体密封风手动门；磨煤机启动前的检查与准备10、磨煤机入口冷风调节挡板、热风调节挡板、快关挡板及磨煤机出口挡板完好，电源和气源已送入，远控开关灵活；11、画面显示各挡板位置指示与就地位置相符，冷、热风挡板、快关挡板及磨煤机出口挡板切至远控；12、磨煤机消防蒸汽电源送好，就地阀门处于远控模式；13、密封风机已投运,风压正常；14、给煤机具备启动条件，原煤斗煤位在高限煤位；15、至少一台一次风机投入,一次风母管压力合格。磨煤机启动1、磨煤机启动前的检查与准备工作已完成；2、启动前确认磨煤机内部存煤情况，必要时应进行布煤；3、启动磨煤机润滑油泵及液压油泵，检查运行正常并压力合格，磨煤机正常应选择手动换向阀在变加载方式；4、投入本层二次风调节自动；检查及启动5、检查上排渣门在开，下排闸门在关，检查开启给煤机密封风门，开磨煤机出口挡板、密封风挡板、一次风快关挡板，将冷、热风调节挡板开至需要开度进行暖磨，检查磨煤机启动条件是否满足；6、当磨煤机具备启动条件后启动磨煤机运行，开启煤渣板，启动给煤机运行；7、增加给煤机出力，保证磨煤机无异常振动；8、投入磨煤机出口温度、入口风量调节自动；9、根据实际负荷需要增加磨煤机出力，根据具体情况投入给煤机自动磨煤机运行维护1、根据负荷调节磨煤机出力在规定范围内，保证一次风量、二次风量与煤量的匹配；2、磨煤机出口温度65-90℃；3、密封风与一次风差压大于2Kpa；4、磨辊变加载程控控制运行正常,磨辊油温小于90℃；运行维护5、润滑油站供油温度45-50℃，油池油位正常，齿轮箱油位正常，入口润滑油压大于0.13MPa；6、润滑油站双室油过滤器差压小于0.2Mpa；7、正常运行时磨煤机推力瓦轴承温度小于70℃；8、磨煤机电机轴承温度小于80℃；9、磨煤机入出口压差小于6.3Kpa；10、磨煤机运行无异常声音及振动，电流稳定；11、磨煤机本体及一次风管道无漏粉现象，发现漏粉及时联系人员处理。12、液压油系统无泄露，油箱油位正常，油质良好无乳化现象；13、定期进行排渣，磨煤机渣箱无自燃现象。运行维护磨煤机事故处理1.磨煤机振动大原因：

磨内进三块或其它异物；磨煤机磨辊或喷嘴环磨损严重；磨煤机满煤；磨煤机煤量过少；磨煤机自动加载液压系统故障；石子煤较多，自动排渣系统故障渣箱满；磨煤机基础松动；磨煤机内部部件脱落；磨煤机电机、连轴器或轴承损坏。2.给煤机断煤：给煤机断煤后会引起磨煤机出口温度升高及振动；发生断煤后应立即就地释放相应煤仓空气炮，启动疏松装置；如果没有完全断煤应立即加大给煤机转速，加大磨煤机冷风通风，保持磨煤机运行；如果无效或出口温度难以控制应立即停止其运行，通知检修人员处理。3.磨煤机系统着火：1）如果磨煤机出口温度升高有跳跃现象可以判断磨煤机内部着火，严重时还会引起炉膛压力、负荷波动；2）如果发生轻微自燃或着火，应减少热风降低磨煤机出口温度，增加磨煤机冷风进行吹扫；3）磨煤机着火严重，应紧急停止，通入消防蒸汽8－10分钟进行灭火，确认磨内无火时，等磨煤机内温度下降到50℃以下时，打开磨煤机本体人孔对磨煤机进行检查（包括分离器）彻底消除着火隐患；4）如果原煤仓发生自燃会引起给煤机内部温度升高或着火，此时应停止给煤机运行，关闭给煤机入口闸板，走空原煤后关闭给煤机出口闸板，对原煤仓进行灭火；5）如果为风粉管路着火应立即关闭该管路关断挡板，进行外部降温处理，绝对不允许在降温期间进行通风。序号故障现象可能的原因预防及处理1磨煤机运转不正常1碾磨件间有异物；2磨盘内无煤或煤量少；3导向板磨损或间隙过大；4碾磨件损坏5蓄能器中氮气过少或气囊损坏；1停磨，清除异物，检查磨内部件是否脱落；（注意：当磨煤机进入铁块等高硬度异物时，应及时消除否则会损坏碾磨件）；2检查给煤机或敲打落煤管3更换或调整间隙；4更换；5停止磨和液压油站运行，充气检查蓄能器；2磨一次风和密封风间差压小1密封风机入口滤网堵；2密封风管道逆止阀门板位置不准确；3密封风管道漏气或损坏；4密封件失效；5密封风机故障；1停磨，清洗滤网；2将门板调至正确位置；3修理或更换；4修理或更换；5消除故障3辊套断裂1磨煤机运行中出现过剧烈振动；2停磨后机壳检查门打开过早，冷风激冷造成；1消除振动来源；2停磨后不要过早打开机壳检查门，避免磨辊受较大温差影响；更换辊套；4运行期间磨分离器出口温度太低或太高；分离器出口温度升高很快1一次风温控制装置故障；2一次风量控制装置失灵；3磨内着火；1将一次风、冷热风门切手动控制，并联系热工消除故障；2同上；3应紧急停止磨煤机运行，打开消防蒸汽门直至磨内温度将低；5磨辊油温度高1油少2轴承损坏3磨辊密封风管道故障或磨穿；1补油2停磨，更换轴承；3修理或更换6刮板脱落紧固螺栓脱落或折断停磨紧固螺栓或更换刮板7石子煤排量过多1紧急停磨或磨刚启动；2煤质较差；3磨辊、衬瓦、喷嘴磨损严重；4运行中磨出力增加过快，一次量偏少（即风煤比失调）；1启动磨或紧急停磨引起的石子煤增多属正常情况；2对于喷嘴磨损引起的石子煤增多，应及时更换喷嘴；3及时调整一次风量；8气动排渣关断门密封不严1气动排渣关断门密封面磨损；2气动排渣关断门关闭时卡有物体；1检修时修理密封面；2反复开关几次；9一次风从机座密封处泄露1密封风量不足；2密封磨损；1检查密封风系统是否有泄露的地方，发现问题及时联系处理；检修密封风机；2更换密封；10减速机推力瓦油箱油温超过正常值1供油流量不足；2冷却器冷却效果不好；3冷却器油中进水；4受机座密封处漏出的一次热风影响；1检查油泵流量，阀门是否节流，分油管是否堵塞，系统是否泄露；2检查冷却阀门和冷却水量；3检查冷油器内部铜管是否泄露、堵塞和结垢；