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文档简介

AUOProprietary&Confidential品质成本意识教材S03TPM推行小组一.什么是品质?

众人所共同认定的产品的价值及服务而愿意以同等的金钱去购买二.什么是成本?

成本并不是产品交易的价格,而是所需的材料、设备、人工、厂房、库存、管理..等费用。

品质与品质意识提升品质成本意识的目的

保证所有制程中的产品均在管制条件下生产确保不符合管制条件下的产品均获得适当的处理：挑选(sorting)、重工(rework)、报废(scrap)

条件下使用(ConditionalPass)、降等级(DownGrade)让作业员了解自己工作的重要性,提升执行力.提供符合顾客的品质要求的产品.维护公司的商誉.

品质成本之分类1、预防成本2、鉴定成本3、内部失败成本4、外部失败成本

內部失败成本

因物料和产品有缺点,不符合公司规定而造成的成本损失,材

料/成品报废,重工,挑选,及延迟出货损失。

材料介绍IC&PCBB/ZB/LPOL半成品成品维修流程前段不良维修流程(JI)

浪费：材料成本、人力成本、时间成本影响：达成率、良率、客诉、员工心理压力维修流程后段不良维修流程(MA&FI)

浪费：材料成本、人力成本、时间成本影响：达成率、良率、客诉、员工心理压力影响产线品质问题点未遵守公司穿戴规定(指甲太长、戴戒指、耳环、男生头发太长、化妆等)标准动作误操作造成品质问题(搬运过程、组装过程、摆放标准、拿取动作等)LOSS(规格不熟悉、动作不标准、未认真执行检查事项等)

人员纪律（打闹、奔跑、嬉笑、聊天及做与工作不关的事等）？案例分析《一》啊!刮伤!!!刮伤是怎样造成的呢?会产生多少成本上的浪费呢?1.请严格遵守公司规章制度.2.指甲要经常修剪哦!实质性的浪费:材料、人力、时间潜在性的浪费：维修隐患案例分析《二》后果：铁框重叠会引起铁框变形，影响品质，造成成本的浪费。B/Z重叠原因：人员在放置与拿取时未按标准动作作业而造成铁框重叠在一起IC混放造成SS-Leak、混料，PCB重叠造成电性不良，引起成本浪费.案例分析《三》原因：1.卡框手顺不到位.2.锁固人员在锁固前后未对Panel进行检查确认动作.原因：1.人员使用Tray盘不标准。

2.拿放手顺未按标准作业。

3.对品质无意识。你们的工作中有发生这样的问题吗？折伤未卡合案例分析《四》AssyTeatF/DB/L白点!!!MA未检出不良,将不良流入F/D原因:1.未按标准动作检查.2.人员认真度、仔细度不佳.3.随自己心情作业.影响:1.加重F/D人员的工作量.2.浪费AG、F/D人力、时间影响出货率3.在维修过程易造成其它不良.按质、按量,完成产量你的下一站就是

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