模板施工方案

、、模板施工方案一、工程概况：本工程位于沂市华路西侧，主楼，剪力墙，框剪构造，附14.20米，23.253-112.9高度〔主体高度〕33.85042038.5m²，二、施工组织与预备：富，屡次施工过大型框架构造。的技术交底。施工条件预备：承台、柱、梁,剪力墙，依据施工图尺寸在模板加工场地加工制作，配备齐全承受垂直运输机械吊装到位组品安装加固。三、主要技术措施及材料选用：1、本工程根底附楼为柱下独立根底，主楼为伐板根底，主体构造5*10方增加模板稳定性和刚度。加固材料：5*10㎝木方、钢管、扣件、142、梁底及构造板排架使用直径Ø5034m1‰-3‰4、框架柱模板：模板承受木模，用钢管搁栅加固。钢管及螺杆夹具加固，承受双向夹具，间距不得超过800mm，特别在柱距离板交接20CM杜绝胀模事故发生。5、构造柱模板：承受木模然后用钢管扣件作环形加固，用木楔对的部位应留意不得晃动墙墩，以防墙体移动。上部构造循环施工。模板安装的一般要求1、安装模板时，高度在2M的有关规定。2、具有足够的强度、刚度和稳定性，能牢靠地承受浇捣砼的重量和侧压力及施工中所产生的荷载。3、构造简洁，装拆便利。并便于钢筋的绑扎与安装和砼的浇筑及养护等工艺要求。4、模板接缝应严密，不得漏浆。5、遇有恶劣天气，如降雨、大雾及六级以上大风时，应停顿露天的高处作业。雨停顿后，应准时去除模板架及地面上的积水。64M人监护，严防伤人。7、施工人员上下班应走安全通道，严禁攀登模板，支撑杆件等上下，也不得在墙顶独立梁或在其模板上行走。封柱、剪力墙头模封柱、剪力墙头模墙、柱下脚塞缝9、不得将模板或支承件支搭在门框上，也不得脚手板支搭在模板或支承件上，应将模板及支承与脚手架分开。10载值。四、施工前的预备工作中心线、位置线〔掌握线〕的放样。支模需用标高的投测模板承垫底部预先找平〔夯实。设置模板定位基准，可依据构件断面尺寸用钢筋制作定位撑铁，点焊在主筋上。底垫木，嵌缝材料，脱模剂等其他材料的预备。模板的安装方法柱、剪力墙模板查补掌握线查补掌握线清洗混凝土柱、剪力墙模拼装、就位、校正固定○1梁底标高引测轴线引吊并带出梁底梁底小横杆安装②、梁模板梁底标高引测轴线引吊并带出梁底梁底小横杆安装50×100阁栅自梁边915×1830mm整张胶板铺设〔接缝处理〕侧掌握线安装梁底模侧掌握线安装梁底模梁钢筋绑扎立杆加密〔斜撑支设〕立杆加密〔斜撑支设〕检查截面尺寸、轴线偏1、跨度l＞4M时，按3‰起拱20.7m时，按设计方案加密支撑3、梁、柱接头需严密、结实。3、现浇板模板弹立杆步距线弹立杆步距线纵横水平杆支设标高引测428cm弹墙掌握线绑扎底板钢筋〔外脚手架搭设〕弹墙掌握线绑扎底板钢筋〔外脚手架搭设〕50cm高墙水平筋焊止水钢板墙、柱模板安装截面尺寸、平面位置检查墙、柱模板安装截面尺寸、平面位置检查①、上部墙模支设工艺流程：搭设±搭设±0.000现浇梁、板钢管支撑系统绑扎墙水平钢筋〔挂保护层〕内侧墙模板拼装并接缝处理内侧墙模板拼装并接缝处理安装对拉螺杆外侧墙模板拼装并接缝处理外侧墙模板拼装并接缝处理加固、校正模板○2墙模保持垂直。1、根底工程模板方危急时，应实行安全防范措施后，方准下人作业。基槽〔坑〕1M上下人时要相互照应，运下的模板及支承件严禁立放在基槽〔坑〕土壁上。，每层主柱不多于一个接头，并上下错开，夹板应结实。绑扎钢筋、灌筑砼等不得站立在模板上操作。理开裂、变形等不良状况。2、柱模板：柱模板的下端应有空位的根底和防止模板位移固定措施。木楞的规格，间距应按模板设计计算确定。大片模板系于柱子钢筋上，待四周侧板全部就位后，应随时进展校正，并紧固四个角步，按规定设柱，箍或紧固木楞，安设支撑永久固定。603、独立梁和整体楼层构造模板：员在独立梁底模或柱模支架上操作或上下通行。拆模板的楼面上支模时，必需验算该楼层构造的负荷力量。模板的支柱间距，横纵向应按模板设计计算书进展布置。2人〔包括2个，对接的支撑要用三面固定。支模时，应整平夯实，做好排水措施，支柱下端应设通长垫板，并设一对木楔并用铁钉钉结实。用铁钉钉结实。502M4、其他工程模板：，应承受斜撑固定在内端的柱模或梁模上，悬挑构造模板的支柱，上下必需保持在一条坚直的中心线上。杆和安全网。在危急部位作业时，操作人员应系好安全带作业处的下方不得有人通行和停留。五、施工质量技术措施:1、安装模板时，高度在2M的有关规定。2、具有足够的强度、刚度和稳定性，能牢靠地承受浇捣砼的重量和侧压力及施工中所产生的荷载。3、构造简洁，装拆便利。并便于钢筋的绑扎与安装和砼的浇筑及养护等工艺要求。4、模板接缝应严密，不得漏浆。5、遇有恶劣天气，如降雨、大雾及六级以上大风时，应停顿露天的高处作业。雨停顿后，应准时去除模板架及地面上的积水。64M人监护，严防伤人。7、施工人员上下班应走安全通道，严禁攀登模板，支撑杆件等上下，也不得在墙顶独立梁或在其模板上行走。8、模板的预留孔洞等处，应加盖或设防护拦杆，防止操作人员或物体坠落伤人。9、不得将模板或支承件支搭在门框上，也不得脚手板支搭在模板或支承件上，应将模板及支承与脚手架分开。10、在高处支模时，脚手架或工作台上临时堆放的模板不宜超过三层，载值。11、首先应对模板组装质量进展严格的跟踪监视，并做好三检检查12头部位；木工及瓦工工长、专职质检员进展事前交底，事中、事后检查的“三检”制度，确保该部位的成品质量。13、模板工程中模板体系必需通过计算，制定模板的支撑方案，凡层9梁跨度≥18m10KN/m215KN/m25度、稳定性的要求。梁柱节点要镶接整齐结实，不得漏浆。14、安装现浇构造模板及其支架时，应留意以下事项：铺设通长趟板应具有承受上层荷载的承载力量，假设回填土因雨水下沉，无法支撑上层荷载，应将排架钢管〔数量依据计算确定〕打入回填土内，直接支撑在根底砼上。2〕安装现浇构造的楼层〔首层除外〕模板及其支架时，下层梁、板荷载直接作用于其上方可撤除。模板外表必需清理干净，外表应用脱模剂，脱模剂应选用耐冲刷品种，严禁涂刷废机油作脱模剂。在涂刷模板脱模剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处，有沾污的要准时清干净。六、模板撤除：对于现浇混凝土构造的模板及其支架的撤除，首先应对上层荷散堆放并准时清运，同时应符合以下规定：对于非承重的侧面模板，模板应在与构造同条件养护的试块到达以下规定的强度时，方可撤除。板：构造跨度≤2米，到达设计的混凝土强度等级标准值的50%；2＞8100%。梁：构造跨度≤875%；构造跨度＞8100%。100%。2、全部模板撤除挨次都应与立模时的挨次互逆，撤除后应准时清运，对撤除的模板应按编号，规格分类堆方。刷脱模剂备用。31.2MPa前方可撤除,以保证不缺棱掉角。4、空梁、平台板等构造的底模，必需在砼强度到达标准规定的设75%-100%时，方可撤除。四、模板安装安全满足事项：1、单片柱模吊装时，应承受卸扣和柱模连接，严禁用钢筋钩代替，以避开柱模翻转时脱钩造成事故2、支模应按工序进展，模板没有固定前，不得进展下道工序。34M4M可使用马凳操作，不准站在柱模板上操作和在梁底模上行走，更不允许利用拉杆、支撑攀登上下。4、墙模板在未装对拉螺栓前，板面要后向后倾斜肯定角度并撑牢，以防倒塌。安装过程要随时拆换支撑或增加支撑，以保持墙模处于稳定状态。模板未支撑稳固前不得松动吊钩。5、安装墙模板时，应从内、外墙角开头，向相互垂直的二个方向拼U〔梁〕的两侧模板应同时组合，以便确保模板安装时的稳定。当墙模板承受分层支模时，第一层模板拼装后，应马上将内、外钢楞、穿墙螺栓、斜撑等全部安设紧固稳定。当下层模板不能独立安设支撑件时，必需实行牢靠的临时固定措施，否则严禁进展上一层模板的安装。6、用钢管和扣件搭设双排立柱支架支撑梁模时，扣件应拧紧，且应抽查扣件螺栓的扭力矩是否符合规定，不够时，可放两个扣件与原扣件挨紧。横杆步距按设计规定，严禁随便增大。7、平板模板安装就位时U8、五级以上大风，应停顿模板的吊运作业。五、模板撤除安全留意事项：1、撤除时应严格遵守“拆模作业”要点的规定。2、高处、简单构造的撤除，应有专人指挥和切实的安全措施，并在下面标出工作区，严禁非操作人员进入作业区3链系挂在身上，工作时思想要集中，防止钉子扎脚和从空中滑落。4、遇六级以上大风时，应暂停室外的高处作业。有雨、霜时应先清扫施工现场，不滑时再进展工作。56、已撤除的模板、拉杆、支撑等应准时运走或是妥当堆放，严防操作人员因扶空、蹋空而坠落。7、在砼墙体、平板上有预留洞时，应在模板撤除后，随时在墙洞上做好安全护拦，或将板的洞盖严。8、拆模间隙时，应将已活动的模板、立杆、去撑等固定结实，严防突然掉落、倒塌伤人。9、撤除根底及地下工程模板时，应先检查基槽〔坑〕上壁的状况，觉察有松软、龟裂等担忧全因素时，必需在实行防范措施后，方可下人作业，拆下的模板和支撑杆件不得在离槽〔坑〕1M并随拆随运。10、撤除板、梁、柱、墙模板时应留意：撤除4M严禁在同一垂直面上操作。撤除时逐块拆卸，不得成片松动和撬落或拉倒。撤除平台、楼层板的底模时，应设临时支撑，防止大片模板坠落，尤其是拆支柱时，操作人员应站在门窗洞口外拉拆，更应严防模板突然全部掉