标准解读
《ys/t 63.1-2006 铝用炭素材料检测方法 第1部分 阴极糊试样焙烧方法、焙烧失重的测定及生坯试样表观密度的测定》与《ys/t 63-1993》相比,在内容和结构上进行了更新。新版本将原标准拆分为多个部分,以更细致地规范不同方面的测试方法。具体到第一部分,主要变更体现在以下几个方面:
首先,在标题上明确了该部分专门针对阴极糊试样的焙烧方法及其相关性能指标(如焙烧失重、生坯试样表观密度)的测定。
其次,对于阴极糊试样的焙烧条件,包括温度控制、保温时间等参数可能有所调整或更加详细的规定,旨在提高试验结果的一致性和准确性。
再者,关于焙烧失重的测定方法,新版标准或许引入了新的测量技术或者改进了原有流程,以确保数据更为可靠。
最后,在生坯试样表观密度测定方面,《ys/t 63.1-2006》可能增加了对样品制备的具体要求以及测量过程中的注意事项,使得操作指南更加全面且易于遵循。
这些变化反映了行业技术进步及对产品质量控制需求的提升。
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- 被代替
- 已被新标准代替
- 2006-03-07 颁布
- 2006-08-01 实施
文档简介
ICS71.100.10Y5052中华人民共和国有色金属行业标准YS/T63.1—2006代替YS/T63-1993铝用炭素材料检测方法第1部分阴极糊试样焙烧方法焙烧失重的测定及生还试样表观密度的测定CarbonaceousmaterialsusedintheproductionofaluminiumPart1Cathodicpastes-Preparationofbakedtestpieces、determinationoflossonbakingandapparentdensityafterramming2006-03-07发布2006-08-01实施国家发展和改革委员会发布
YS/T63.1-2006YS/T63《铝用炭素材料检测方法》共有20部分:YS/T63.1第1部分阴极糊试样焙烧方法、焙烧失重的测定及生还试样表观密度的测定YS/T63.2第2部分阴极炭块和预焙阳极室温电阻率的测定YS/T63.3第3部分热导率的测定比较法YS/T63.4第4部分热膨胀系数的测定YS/T63.5第5部分有压下底部炭块钠膨胀率的测定YS/T63.6第6部分开气孔率的测定液体静力学法YS/T63.7第7部分表观密度的测定尺寸法YYS/T63.8第8部分二甲苯中密度的测定比重瓶法YS/T63.9第9部分真密度的测定氨比重计法YS/T63.10第10部分空气渗透率的测定YS/T63.11第11部分空气反应性的测定质量损失法YS/T63.12第12部分预焙阳极(O,反应性的测定质量损失法YS/T63.13第13部分杨氏模量的测定静测法YS/T63.14第14部分抗折强度的测定三点法YS/T63.15第15部分耐压强度的测定YS/T63.16第16部分微量元素的测定(射线荧光光谱分析方法YS/T63.17第17部分发分的测定YS/T63.18第18部分水分含量的测定YS/T63.19第19部分灰分含量的测定YS/T63.20第20部分硫分的测定本部分为第1部分本部分是对YS/T63—1993的修订.修订过程中考虑到我国已经停止了自焙槽生产,因此删除了阳极糊的有关内容;而对于阴极糊试样的成型和焙烧.分别参照采用ISO14427.2004《铝生产用炭素材料一冷揭糊及中温糊一生坏试样的制备以及搞固后表观密度的测定》和ISO20202:2004《铝生产用炭素材料一冷搞糊及中温糊一焙烧试样的制备以及焙烧过程中质量损失的测定》。本部分在参照采用ISO14427:2004和ISO20202:2004时,将其目录、前言、引言、规范性引用文件删除,并根据先制坏、后焙烧的顺序.将其相关章节合并后作为本部分的内容。另外.根据国内的具体情况;将其适用范围从冷擒棚/中温棚扩展为所有的阴极棚产品。本部分代替YS/T63-1993。本部分由全国有色金属标准化技术委员会提出并归口本部分由中国铝业股份有限公司郑州研究院负责起草本部分主要起草人:郭永恒、黄华、褚丙武、仓向辉。本部分由全国有色金属标准化技术委员会负责解释。本部分所代替标准的历次版本发布情况为:-YS/T63-1993
YS/T63.1-2006铝用炭素材料检测方法第1部分阴极糊试样焙烧方法培烧失重的测定及生还试样表观密度的测定范围本部分规定了阴极糊生坏试样的制备方法以及制备后的焙烧过程,同时还规定了生坏试样表观密度的测定以及焙烧过程中质量损失的测定。本部分适用于阴极糊试样的焙烧制备,该试样可用于测定表观密度、抗压强度、气孔率等。规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勒误的内容)或修订版均不适用于本部分,然而,鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件.其最新版本适用于本部分。YS/T62.4铝用炭素材料取样方法第4部分阴极糊方法原理在一个圆柱形模具内,将阴极糊用搞固设备在特定的压力下以规定的冲击次数搞紧,制成生还试。再通过测定搞固试样的质量和尺寸计算生坏试样的体积密度。将阴极糊生还试样在马弗炉或箱式电阻炉里进行焙烧.按照特定的升温速率升至1000C.在此温度下保温2小时,通过测定焙烧前和焙烧后的质量,得出试样在焙烧过程中的质量损失,4仪器及设备4固模具:示意图见图1。4.2固圆简:钢质材料.钢简的内径推荐值为50mm.但雷实际测量,精确至0.1mm.43搞座:钢质材料,与搞固圆筒配套作为其底座使用4.4搞锤:由一个钢质活塞、一个落锤和一个精度为0.1mm的高度测量装置组成。。落锤质量为6.35kg.行进高度(自由行程)为50mm.4.5料箱:带盖,能盛下制备一个试样所需的糊料。盛盛装完糊料后所剩空间不应超过所装糊料体积的50%。4.6加热(或冷却)柜:控制范围为5C~100℃;测量误差为±0.5C。4.7绝热层(如1cm厚的聚苯乙烯)或恒温加热/冷却调节装置:用来给搞固圆筒绝热4.8天平:感量为0.1g。4.9马弗炉或箱式电阻炉:附带能够满足表1规定的加热要求的温度控制系统4.10焙烧容器:带盖,用耐热钢制成.用于盛装试样(
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