标准解读

《ys/t 534.2-2007 氢氧化铝化学分析方法 第2部分:烧失量的测定 重量法》与《ys/t 534.2-2006》相比,在内容上进行了更新和调整。主要变化体现在以下几个方面:

首先,标准修订了对试验条件的具体要求,比如温度控制更加严格,以确保实验结果的一致性和准确性。

其次,对于样品处理过程中的细节描述更加详尽,包括取样量、干燥时间等参数都做了进一步明确,这有助于减少因操作差异导致的数据偏差。

再者,新版标准增加了关于安全注意事项的内容,强调了在进行高温加热过程中应采取适当防护措施,防止烫伤或其他意外伤害发生。

此外,还改进了数据记录及计算方法说明,使得整个分析流程更加规范,便于使用者理解和执行。

最后,在附录部分新增了一些辅助信息和技术背景资料,为研究人员提供了更全面的知识支持。


如需获取更多详尽信息,请直接参考下方经官方授权发布的权威标准文档。

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  • 现行
  • 正在执行有效
  • 2007-11-14 颁布
  • 2008-05-01 实施
©正版授权
YS/T 534.2-2007氢氧化铝化学分析方法第2部分:烧失量的测定重量法_第1页
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文档简介

犐犆犛71.060.40

犎12

中华人民共和国有色金属行业标准

犢犛/犜534.2—2007

代替YS/T534.2—2006

氢氧化铝化学分析方法

第2部分:烧失量的测定重量法

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20071114发布20080501实施

国家发展和改革委员会发布

犢犛/犜534.2—2007

前言

YS/T534—2007《氢氧化铝化学分析方法》是对YS/T534—2006(原GB/T6610—2003)的修订,

共分为5部分:

———第1部分:水分的测定重量法

———第2部分:烧失量的测定重量法

———第3部分:二氧化硅含量的测定钼蓝光度法

———第4部分:三氧化二铁含量的测定邻二氮杂菲光度法

———第5部分:氧化钠含量的测定

本部分为第2部分。

本部分代替YS/T534.2—2006(原GB/T6610.2—2003)。

本部分是对YS/T534.2—2006《氢氧化铝化学分析方法第2部分:烧失量的测定重量法》的编

辑性整理。

本部分由全国有色金属标准化技术委员会提出并归口。

本部分由中国铝业股份有限公司郑州研究院负责起草。

本部分由中国铝业股份有限公司山东分公司起草。

本部分主要起草人:钟沂妹。

本部分所代替标准的历次版本发布情况为:

———YS/T534.2—2006(原GB/T6610.2—2003)。

犢犛/犜534.2—2007

氢氧化铝化学分析方法

第2部分:烧失量的测定重量法

1范围

本部分规定了氢氧化铝中烧失量的测定方法。

本部分适用于氢氧化铝中烧失量的测定。测定范围:25.00%~35.00%。

2方法原理

将在110℃±5℃烘干后的试料,于1100℃±20℃灼烧,以失去的质量计算烧失量的质量分数。

3仪器

3.1分析天平:精度0.0001g。

3.2真空干燥器:内径21cm,用新活性氧化铝作干燥剂。同一真空干燥器同时冷却适当数量的称重

瓶。例如内径21cm的真空干燥器,同时冷却的称量瓶不应超过6只。

3.3烘箱:温度可控制在110℃±5℃,烘箱中不得同时干燥其他物料。

3.4高温炉:温度可控制在1100℃±20℃。

4试样

4.1试样预先置于称量瓶中,于110℃±5℃干燥2h,保存于真空干燥器(3.2)中,冷却至室温备用。

4.2活性氧化铝的活化:将盛有活性氧化铝的烧杯置于带有鼓风机的烘箱中,在300℃~350℃烘干3h~

4h取出,立即放入真空干燥器中,冷却至室温备用。活化后的活性氧化铝一般可用于6次烧失量的测定。

5分析步骤

5.1试料

称取2.0g试样(4.1),精确至0.0001g。

5.2测定次数

独立地进行两次测定,取其平均值。

5.3测定

5.3.1将铂坩埚和盖置于高温炉(3.4)中,控制温度1100℃±20℃灼烧30min。取出稍冷,置于真空

干燥器(3.2)中,冷却40min,称量,精确至0.0001g,重复称量至恒重。

5.3.2向铂坩埚中加入试料(5.1),称量,精确至0.0001g。将坩埚盖部分打开,置于约100℃的高温

炉(3.4)中,缓慢升温至600℃,然后升温到1100℃±20℃,灼烧1.5h,取出稍冷,将铂坩埚置于真空干

燥器(3.2)中,冷却40min,盖好坩埚盖,称量,精确至0.0001g,重复称量至恒重。

6分析结果的计算

按公式计算烧失量的质量分数(%):

犿2-犿3

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