IQC来料检验作业指导书(同名317)

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Thisdocumentisforreferenceonly-rar21year.MarchIQC来料检验作业指导书PAGE2IQC来料检验作业指导书目的：对IQC品检人员的作业方法及流程进行规范,提高IQC检验作业水平，控制来料不良，提高品质。1、实用范围：来料进料检验2、质检步骤（1）来料暂收（2）来料检查（3）物料入库3、质检要点及规范（1）来料暂收：仓管收到供应商的送货单后根据送货单核对来料：数量，种类及标签内容等无误后送交IQC检验，予以暂收，并签回货单给来料厂商。（2）来料检查：IQC品检人员收到进料验收单后，依验收单和采购单核对来料与标签内容是否相符，来料规格，种类；是否相符，如不符拒检验，并通知仓管、采购及生管，如符合，则进行下一步检验。一般先抽查来料的一定比例（以仓库来料质检标准），查看品质情况，再决定入库全检，还是退料。（3）检查内容：（1）外观：自然光或日光灯下，距离样品30CM目视；（2）尺寸规格：用卡尺/钢尺测量，厚度用卡尺/外径千分尺测量；（3）包装完好、标识正确、完整、清晰；（4）检验合格后贴上合格标签，填写《物料检验表》并通知仓库入库，仓库要按材料类型及种类分开放置标示清楚，成品料由IQC人员包装放于待出货区。以仓库物料质检标准。（5）物料入库：检查完毕，要提交《原材料进库验货》交上级处理，并对合格暂收物料进行入库登记。异常物料特《原材料进库验货》批示后，按批示处理。4、注意事项（1）要保持物料的整洁。（2）贵重物品及特殊要求物料要逐一检查。（3）新的物料需给技术开发部确认。5、异常处理办法物料在检验过程中发现异常，即时向采购及品管主管反映，录求解决方法，尽快处理。PAGE36、不合格品的处理：（1）IQC判定为不合格时，在产品包装外贴上退货/拒收标签，把产品转移到不合格/退货区域，并报品质主管确认签字后，送采购/生管签名后发到供应商，供应商未在2个工作日内回复的报仓库直接作退货处理；如为急料，经品质主管与采购，生管，业务协商后，呈经理审批，按评审意见办理；（2）跟据供应商提供的改善方案，IQC品管员对下批来料改善效果进行确认，并记录结果。7、免检品：（1）原材料的辅料等每2批需抽查1批；（2）如免检品有1次不良发生，可转变为必检品，如接着连续3批来料检验为合格，又自动转为免检品。产品合格入库后贴免检标签，检验时按原材料抽检方法抽检；（3）免检品在收货时，只对厂商，品名，料号，数量，规格，颜色，角度，重量，品牌等内容与进料实物核对，相吻合签收，否则按3（2）执行,且每批免检结果必须雅阁做好登记记录,作追朔之用。来料检验流程图供应商供应商 厂商出货单仓库收料人员仓库收料人员仓库收料单品管来料检验人员品管来料检验人员商至待验区拿取物料核对物料送货单核对物料送货单测量工具检验填写检验记录填写检验记录PAGE4允收与退货数量判定物料质量检验OK填写物料异常报告转全检货入库NG物料质量检验填写物料异常报告转全检货入库品管主管审核品管主管审核设计者确认更改为特采NG急用之待组装料件设计者确认资材特采资材更改判定更改判定生成退货单采购采购退回厂商NG退回厂商来料品检验报告机型品名货号批号批量入库数供应商定单号交货日期缺点性质：严重：轻微抽检数次品接受程度严重：轻微PCS次品数别数量缺陷DEFSPEC读数READING严重轻微规格项目12345123456通知有关部门□

生产部□

技术部1．严重2．轻微最后处理结果□

合格□

全检PAGE5□

不合格□

特采□

退回供应商备注检查员批准人日期

/

/日期/

/条例1．

任何物料进厂，必须经由品检部抽检，合格及放行则方可入仓。2．

入因严重缺料而采用品质未符合标准的来料，则品检部必须通知有关部门。3．

各供应商在接到品检报告通知退货时，必须在十四天内收回退货，逾期则如同损坏，恕不负责。作业指导书进货检验规范（ABS机壳）编号第1版第0次修改生效日期PAGE61目的及适用范围本检验规范的目的是保证本公司所购ABS机壳的质量符合要求。2参照文件：本作业规范参照本公司程序文件《IQC来料检验规范》以及相关设计参数资料检验标准。3规范内容：测试工量具及仪表：米尺、游标卡尺缺陷分类及定义：A类：单位产品的极重要质量特性不符合规定。B类：单位产品的重要质量特性不符合规定。C类：单位产品的一般质量特性不符合规定。检验项目、标准、缺陷分类一览表验收标准验收方法及工具序号检验项目ABS机壳ABC1喷漆效果喷漆均匀、光泽好、无划伤目测2机壳尺寸各个部件尺寸符合图纸设计要求游标卡尺、米尺4相关记录与表格《来料品检验报告》批准人签名审核人签名制定人签名批准日期审核日期制定日期作业指导书进货检验规范（消化炉机壳及配件）编号第1版第0次修改生效日期PAGE71目的及适用范围本检验规范的目的是保证本公司所购消化炉机壳及配件的质量符合要求。2参照文件：本作业规范参照本公司程序文件《IQC来料检验规范》以及相关设计参数资料检验标准。3规范内容：3.1测试工量具及仪表：米尺、游标卡尺3.2缺陷分类及定义：A类：单位产品的极重要质量特性不符合规定。B类：单位产品的重要质量特性不符合规定。C类：单位产品的一般质量特性不符合规定。3.3检验项目、标准、缺陷分类一览表验收标准验收方法及工具序号检验项目消化炉机壳及配件ABC1喷漆效果喷漆均匀、光泽好、无划伤目测2机壳尺寸各个部件尺寸符合图纸设计要求游标卡尺、米尺4相关记录与表格《来料品检验报告》批准人签名审核人签名制定人签名批准日期审核日期制定日期作业指导书进货检验规范（24V电源）编号第1版第0次修改生效日期PAGE81目的及适用范围本检验规范的目的是保证本公司所购24V电源的质量符合要求。2参照文件：本作业规范参照本公司程序文件《IQC来料检验规范》以及相关可靠性试验和相关技术、设计参数资料及GB2828和GB2829抽样检验标准。3规范内容：3.1测试工量具及仪表：万用表3.2缺陷分类及定义：A类：单位产品的极重要质量特性不符合规定。B类：单位产品的重要质量特性不符合规定。C类：单位产品的一般质量特性不符合规定。3.3检验项目、标准、缺陷分类一览表序号检验项目验收标准验收方法及工具ABC1阻值与偏差实际输出电压应在误差范围内万用表2标识标识完备、准确、无错误目测3外观检查无变形、无破损、无污迹、无氧化现象目测4尺寸符合设计要求游标卡尺5包装包装良好,随附出厂时间及检验合格证目测4相关记录与表格《来料品检验报告》批准人签名审核人签名制定人签名批准日期审核日期制定日期作业指导书进货检验规范（抽吸泵、电磁阀）编号第1版第0次修改生效日期PAGE91目的及适用范围本检验规范的目的是保证本公司所购抽吸泵、电磁阀的质量符合要求。2参照文件：本作业规范参照本公司程序文件《IQC来料检验规范》以及相关可靠性试验和相关技术、设计参数资料及GB2828和GB2829抽样检验标准。3规范内容：3.1测试工量具及仪表：万用表，24V电源。3.2缺陷分类及定义：A类：单位产品的极重要质量特性不符合规定。B类：单位产品的重要质量特性不符合规定。C类：单位产品的一般质量特性不符合规定。3.3检验项目、标准、缺陷分类一览表序号检验项目验收标准验收方法及工具ABC1抽吸力在24V电压下抽吸力24V电源2标识标识完备、准确、无错误目测3外观检查无变形、无破损、无污迹,引线无氧化现象目测4相关记录与表格《来料品检验报告》批准人签名审核人签名制定人签名批准日期审核日期制定日期作业指导书编号PAGE11进货检验规范（黑乌龙）第1版第0次修改生效日期1目的及适用范围本检验规范的目的是保证本公司所购黑乌龙的质量符合要求。2参照文件：本作业规范参照本公司程序文件《IQC来料检验规范》以及相关可靠性试验和相关技术、设计参数资料及GB2828和GB2829抽样检验标准。3规范内容：3.1测试工量具及仪表：游标卡尺3.2缺陷分类及定义：A类：单位产品的极重要质量特性不符合规定。B类：单位产品的重要质量特性不符合规定。C类：单位产品的一般质量特性不符合规定。3.3检验项目、标准、缺陷分类一览表序号检验项目验收标准验收方法及工具ABC1外观检查无变形、无毛刺目测2尺寸符合设计要求游标卡尺4相关记录与表格《来料品检验报告》批准人签名审核人签名制定人签名批准日期审核日期制定日期作业指导书编号PAGE11进货检验规范（消化管）第1版第0次修改生效日期PAGE111目的及适用范围本检验规范的目的是保证本公司所购消化管的质量符合要求。2参照文件：本作业规范参照本公司程序文件《IQC来料检验规范》以及相关可靠性试验和相关技术、设计参数资料及GB2828和GB2829抽样检验标准。3规范内容：3.1测试工量具及仪表：游标卡尺3.2缺陷分类及定义：A类：单位产品的极重要质量特性不符合规定。B类：单位产品的重要质量特性不符合规定。C类：单位产品的一般质量特性不符合规定。3.3检验项目、标准、缺陷分类一览表缺陷分类序号检验项目验收标准验收方法及工具ABC1尺寸符合设计要求游标卡尺2外观无色差、无异物、无毛边目测4相关记录与表格《来料品检验报告》批准人签名审核人签名制定人签名批准日期审核日期制定日期作业指导书进货检验规范（玻璃器件）编号第1版第0次修改生效日期PAGE121目的及适用范围本检验规范的目的是保证本公司所购玻璃制品的质量符合要求。2参照文件：本作业规范参照本公司程序文件《IQC来料检验规范》以及相关可靠性试验和相关技术、设计参数资料及GB2828和GB2829抽样检验标准。3规范内容：3.1测试工量具及仪表：游标卡尺3.2缺陷分类及定义：A类：单位产品的极重要质量特性不符合规定。B类：单位产品的重要质量特性不符合规定。C类：单位产品的一般质量特性不符合规定。3.3检验项目、标准、缺陷分类一览表验收标准验收方法及工具序号检验项目实际阻值应在误差范围内LCR电桥ABC1尺寸符合设计要求游标卡尺2外观无毛边、无破损目测4相关记录与表格《来料品检验报告》批准人签名审核人签名制定人签名批准日期审核日期制定日期作业指导书编号PAGE14进货检验规范（印刷电路板）第1版第0次修改生效日期1目的及适用范围本检验规范的目的是保证本公司所购印刷电路板的质量符合要求。2参照文件：本作业规范参照本公司程序文件《IQC来料检验规范》以及相关可靠性试验和相关技术、设计参数资料及GB2828和GB2829抽样检验标准。3规范内容：3.1测试工量具及仪表：万用表，游标卡尺，恒温铬铁，3.2缺陷分类及定义：A类：单位产品的极重要质量特性不符合规定。B类：单位产品的重要质量特性不符合规定。C类：单位产品的一般质量特性不符合规定。3.3检验项目、标准、缺陷分类一览表序号检验项目验收标准验收方法及工具ABC1尺寸线路板尺寸，厚度，边距，孔径在设计要求的允许误差范围之内游标卡尺2电性能不允许线路错误或有断线、短路等情形，主要由厂家保证万用表3印刷线路板面印刷文字不得有印刷错误，不得漏印，且印刷标识完备目测4印刷印线路板面印刷字迹清晰，用浸酒精的棉球擦拭三次后无变化酒精棉球5线路板面不允许线路有露铜、沾锡、翘起及变形现象目测◆6线路板面镀层无破损且附着力好目测◆7线路板面焊盘完整有光泽且不允许有沾锡翘起的现象或过孔开路现象铬铁试焊8线路板面线路板面划伤不得超过两条（长度≤5mm，宽度≤0.2mm且深度为不得露铜）游标卡尺9可焊性温度260±10℃,时间2S,锡点圆润有光泽，稳固恒温铬铁10包装真空袋包装，且搬动时不可有线路板散落现象，随附出厂时间及检验合格证目测4相关记录与表格《来料品检验报告》批准人签名审核人签名制定人签名批准日期审核日期制定日期作业指导书编号PAGE14进货检验规范（液晶显示器LCD）第1版第0次修改生效日期PAGE141目的及适用范围本检验规范的目的是保证本公司所购液晶显示器LED的质量符合要求。2参照文件：本作业规范参照本公司程序文件《IQC来料检验规范》以及相关可靠性试验和相关技术、设计参数资料及GB2828和GB2829抽样检验标准。3规范内容：3.1测试工量具及仪表：万用表，游标卡尺，恒温铬铁，浓度不低于95%的酒精3.2缺陷分类及定义：A类：单位产品的极重要质量特性不符合规定。B类：单位产品的重要质量特性不符合规定。C类：单位产品的一般质量特性不符合规定。3.3检验项目、标准、缺陷分类一览表序号检验项目验收标准验收方法及工具ABC1电讯正常进入界面，显示无异常条纹，背光良好测试工装、目测2铭板裁切整齐，无倾斜、露绿边等现象测试工装、目测3FILM无多胶、开胶、异称等现象目测4外观检查连接线银线无翘起，无焊盘锡尖、铁框生锈、刮伤等现象目测5尺寸符合设计要求测试工装、游标卡尺6包装包装良好,随附出厂时间及检验合格证目测4相关记录与表格《来料品检验报告》批准人签名审核人签名制定人签名批准日期审核日期制定日期作业指导书进货检验规范（螺丝）编号第1版第0次修改生效日期PAGE151目的及适用范围本检验规范的目的是保证本公司所购螺丝的质量符合要求。2参照文件：本作业规范参照本公司程序文件《IQC来料检验规范》以及相关可靠性试验和相关技术、设计参数资料及GB2828和GB2829抽样检验标准。3规范内容：3.1测试工量具及仪表：游标卡尺，浓度不低于95%的酒精3.2缺陷分类及定义：A类：单位产品的极重要质量特性不符合规定。B类：单位产品的重要质量特性不符合规定。C类：单位产品的一般质量特性不符合规定。3.3检验项目、标准、缺陷分类一览表序号检验项目验收标准验收方法及工具ABC1规格尺寸符合设计要求游标卡尺2电镀层电镀层无脱落，光泽度好，金属件表面无锈蚀、不洁等现象目测3材质检