输煤系统圆形堆取机作业指导书

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--内页可以根据需求调整合适字体及大小--输煤系统圆形堆取机作业指导书(总11页)PAGE11版次日期审核改版原因批准郑州泰祥热电厂（2×135MW）供热机组输煤系统工程编号 作业指导书输煤系统圆形堆取机安装编写：日期：单位：攀钢集团攀枝花电气有限责任公司一、工程概况：郑州泰祥2×135MW供热机组输煤系统设备圆形堆取机：堆场直径100m，堆料能力550t/h，取料能力550t/h，CSR550/堆取煤机位于圆形储煤场，为储煤场主要设备；安装施工内容包括：桥架、桥架车体部、中心立柱和堆料机、取料机安装，设备总重。工程特点是工作量较大，设备台件多，高空作业多，大件吊装多，安装精度高，施工难度很大。结构重量表：PcsPcsPcskgkg悬臂堆料机部件A01中心立柱部件A01取料机回转俯仰部部件A01刮板取料机部件A01液压系统部件A21集中润滑系统部件A01检测及限位装置部件A01电气室和司机室部件A21铭牌部件A21电气系统部件1总重二：编制依据：1、《电力建设施工和验收技术规范范（锅炉篇）》;2、电力建设施工，验收和质量验评标准汇编3、设计图纸。三、工具准备：1．交流电焊机二台直流焊机二台2．磨光机二台3．5m卷尺三把4．100m钢盘尺一把5．角尺三把6．直尺1m三把7．水平仪mm/m二个8．手锤四把9．大锤一把10．撬棍四根11．气焊机具二套12．卷扬3t一台13．手拉葫芦：3t四台；5t二台14．千斤顶：25t二个；32t二个15．活动扳手：200mm二把，400mm四把扭矩扳手:2套16．铜棒；φ40350mm2根四、堆取煤机吊装要求和临时设施：组装部分：1、堆取料悬臂采用16T吊车在地面部分组装成整体或零部件，再在安装中用大吊车安装吊装：堆料悬臂桥架采用130T和75T吊车。取料臂采用130T吊车。2、中心立柱吊装，下部支腿和漏斗以及下部回转平台采用16-25T吊车，中心柱采用50T吊车，上部回转平台及旋转机构采用75T吊车安装。临时设施：中心立柱、旋转机构、取料臂、堆料臂安装都必须上高处作业，此高处无任何支撑结构，须搭设高架作业，宜采用角钢、槽钢和脚手架管搭设脚手架，要搭设牢固，稳定性可靠。五、安装步骤1、安装工艺流程轨道及设备基础验收轨道及设备基础验收下部支腿安装下部支腿安装下部漏斗组装焊接下部漏斗组装焊接下部回转平台安装下部回转平台安装平台梯子安装平台梯子安装回转大轴承安装回转大轴承安装桥架组装桥架安装桥架组装桥架安装传动轮组装中间立柱安装传动轮组装中间立柱安装平台梯子安装平台梯子安装上部立柱安装上部立柱安装堆取料臂安装堆取料臂安装俯仰机构安装俯仰机构安装其他安装其他安装2、安装步骤1）轨道及基础验收机体安装应在停机台上进行，供安装的一段轨道、行走轮的精度应符合以下规定：（1）轨道中心线距两钢轨中心间距的极限偏差为±4mm（2）以两列走行轮中心距的设计尺寸，在两条钢轨中心线上投点亻一矩形，其对角线之差小于4mm（3）轨道顶面标高的极限偏差为±1mm。（5）走行轮安装应符合以下规定上：（6）轮垂直公差为D/1000(D为轮直径)，且只许下轮缘倾斜。（7）每个轮的水平偏斜及一侧全部车轮的同位差符合规定。（8）下部支腿三个角的基础误差在施工规范允许范围内。2）下部柱体安装A．下部柱体与支腿按厂家作好的标识进行，符合图纸和规范要求B．安装前应对环行轨道和底座地脚螺栓的精度进行测量验收合格。支腿基础垫板位置铲平，研磨垫板。C．根据煤场实际情况确定好设备卸车的位置，但应考虑安装时的吊车占车位置。D．吊装就位：根据组装后重量及安装标高选取40t汽车吊吊装就位。E．安装方法：先安装支腿，对支腿标高、中心等进行粗找，找正后把紧螺栓，使支腿之间形成相互间120度夹角，再将下部中心柱放于三个支腿之间，贴合后，粗找正下部中心柱后，将支腿与下部中心柱焊接在一起，进行精找正，找正要求：下部中心柱对称分中，其中心在整个回转直径的中心，用水准仪检测下部中心柱的上表面与中心线的垂直度整体小于1。3）下部中心漏斗下部中心漏斗制作来料为三片，根据厂家作好的标识用16t汽车吊吊装就位，其分别骑在支腿上，在下部柱体安装好后可进行组装与焊接。4）回转大轴承安装回转大轴承是承受重力与支撑桥架的关键，其安装找正时必须要保证中心与柱体中心重合，水平度符合要求，应在轴承边缘取6-8点，用水准仪测量标高值，得出其水平度。5）桥架组装安装：安装工艺流程：组装（中心侧两片梁）组装（中心侧两片梁）整体吊（中心侧两片梁）整体吊（中心侧两片梁）调平，穿定位销调平，穿定位销组装传动轮系组装传动轮系调整，穿定位销调整，穿定位销组装（轨道侧两片梁）组装（轨道侧两片梁）焊接定位销支座分片吊轨道侧两片梁分片吊轨道侧两片梁调整传动轮系位置调整传动轮系位置附属结构安装附属结构安装桥架的吊装是堆取煤机施工中的难点、重点，桥架总重118t，由两片梁和车体部组成；梁总共分四段，先用50t的吊车组装靠中心柱两段用端梁连成一体，用130t吊车吊起，穿好φ200销子，在下部回转平台正确尺寸位置焊接支座，130t吊车吊起基本接近桥架安装位置时保持不动，用75t吊车吊剩余已组装好分片箱体梁进行安装，后进行小横梁联结。6）上部中心柱中心柱与中心柱采用螺栓联结，每联结一段，对其进行检测。特别要保证上部旋转机构轴承与齿圈的水平度，以及其与传动齿轮的平行情况，这样才能确保齿轮与齿圈的很好啮合。上部中心柱吊装采用75T吊车靠近吊装。7）堆料胶带机安装a堆料臂在地面上组装后再安装，组装、安装用50t汽车吊进行b胶带机的安装：通用要求应符合<带式输送机技术条件>GB10595-89中的规定。c托辊组的安装：托辊组中心对安装中心、机架中心的对称度不得大于5mm。d滚筒安装：精度应符合规范的规定。E、各部落煤斗与挡煤板安装应与胶带机严密接触不得有漏煤现象。F、堆料臂胶带安装：用3t卷扬机穿胶带，堆料臂上靠中心柱端胶接胶带头。G、胶带硫化:硫化时胶带硫化接头强度不小于胶带强度的85%，各设备的硫化压力与硫化温度应保证下列数据：硫化压力MPa硫化温度145℃b作业流程：组装硫化机→划线→剥离橡胶层→刮钢丝绳→打磨和清洗→胶带临时固定→制作下复盖胶和蕊胶→在预制橡胶层上排列钢丝绳，用规定的断面蕊胶填充间隙→粘合上橡胶层→升压升温→恒温→降温→卸压→拆卸硫化机→打磨→检查记录。8)刮板式取料机安装刮板式取料机安装采用分件安装方式,在桥架安装好后进行分件吊装安装,采用25T汽车吊。安装程序：架体安装→头尾链轮安装→链条轨道安装→链条安装→刮板安装→→链条张紧调节装置安装安装检验标准符合炉表的规定。9）平台、梯子栏杆安装随着主体设备的安装而同步安装，同步安装梯子、平台栏杆时，梯子平台安装应视其实际位置可稍作变动，但必须焊接牢固，外形美观。以方便施工人员在高空中作业。六、施工注意事项施工前必须进行安全技术交底，未经交底的人员严禁参加施工。安装前应首先熟悉有关规程标准和图纸，同时应进行现场实际勘察，熟悉环境。格执行标准，严防人身和设备事故发生。4、施工完毕，及时清理现场，做到文明施工。具体注意事项见以下“圆形堆取机安装表”圆形堆取煤机安装表序号检验项目性质质量标准1横中心线偏差±2纵中心线偏差±3标高偏差±4回转座的横向(主轴方向)水平度偏差1/20005回转座的纵向水平度偏差1/20006液压缸的垂直度偏差1/10007各车轮必须与轨面接触接触8取煤机组装安装符号设备技术文件的规定9堆煤机组装安装符号设备技术文件的规定10桥架安装符号设备技术文件的规定六、安全注意事项1、格遵守安全规程施工，接受安监人员的监督，坚持“安全第一，预防为主”的方针。2、坚持开展KYT预知预警活动，做到“三不伤害”，加强相互间的监督与保护。3、进入现场必须穿戴好劳保用品，高空作业人员要栓好安全带，并采取合理可靠的安全围护设施，严禁酒后上岗，带病作业，