矿山安全生产及操作规程

矿山安全生产及操作规程现场安全规定1特别工作人员要配带特地的防护用品，如电焊工要配带面罩和目镜。2、施工现场和各种施工设施、管道线路等，要符合防洪、防火、防砸、防风以及工业卫生等安全要求。3场内道路设计、施工要做到符合行车要求，对于频繁穿插路口，派专人指挥，危急地段要挂“危急”或“制止通行”标志牌，夜间设红灯示警。4、施工现场的危急点源处，应有安全设施或明显标志。5全技术操作规程，在生产中坚守岗位，严禁矿区喝酒。6、不得在架空电力线正下方搭设作业棚、建筑临时设施和堆放物品。7、电工、焊工、炮工和各种机动车辆司机，必需经过特地培训，考试合格后发给操作证，方准独立操作。岗位操作规程结合本工程生产实际状况，编制野外作业安全操作规程以及凿岩、爆破员、安全员、押运员、钻工、物料运输、电器修理、电焊、场内驾驶等各主要生产岗位的安全操作规程，用科学完善的岗位操作行为准则标准各岗位工作人员的作业行为，杜绝各种违章，违规操作现象的发生。〔一〕根本安全规定1、工人(含转岗工、临时工)上岗前必需承受“三级”安全教育，培训时间不70技术、安全培训。2、人员进人槽、巷、井下工作面时，个人劳动防护用品应穿戴整齐；应留意观看各种标志、信号和来往车辆；无标志巷道不得任凭进入；井下不允许单人进展作业。工作前应认真检查安全状况，觉察担忧全因素，必需实行措施保证安全前方准施工。3井巷必需保证与地面畅通。4、工作人员要坚持预防为主的方针，施工现场要作好防火、防爆、防雷、防风、防洪、防暑、防冻、防坍塌、防雪崩、防中毒、防窒息、防滑跌、防尘毒音。5、井巷施工设计中，必需把握以下技术资料断层、裂开带、滑坡、泥石流的性质和规模；最高洪水位、含水层(包括溶洞)和隔水层的性质等水文地质资料；老窿的分布范围、开采深度和积水状况；沼气、二氧化赋存状况，矿体自然倾；对人体有害的矿物组份、含量及变化规律，工区至少一年的自然放射性本底数据；坑道内的热害状况；矿区工程布置图；生产、生活用水的水源和水质。井巷工程设计必需符合有关安全规程，否则不得批准施工。井巷工程设计的审查应有安全部门参与。井巷工程施工全体人员必需了解设计书中的技术参数。6仪表、安全检测仪器和个人劳动防护用品必需符合国家标准或行业标准。井巷工作人员必需了解井巷工程设备、器具的工作性能，并娴熟把握、使用本岗器具和应急抢救器材。7、在机械运转中，不得进展检修，施工现场必需有良好的照明。8、井巷开口处应设休息工棚，在生产现场应备有急救药箱及饮用开水。勘探衣物带回宿舍，吃饭前要洗手、漱口，生产现场制止进食和吸烟。〔二〕凿岩岗安全操作规程1、遵守根本安全规定；2、上班前和工作中不准喝酒，按规定佩戴劳动防护用品；3、进坑道先敲帮问顶，觉察问题准时解决；4去除顶、帮、工作面浮石；检查和去除盲炮；检查和去除支护的担忧全因素；5子；严禁站在凿岩机钎杆下方；6、对凿岩机械的电缆、高压风、水胶管要常常进展认真检查，觉察问题准时排解；7、操作气腿凿岩机时，应站在后侧面，一脚在前，一脚在后，制止骑在支架上操作；8门，制订安全措施后，方可连续掘进；9、打完眼后必需清理工作面，将炮眼内的岩粉去除干净，将一切设备和工具移至安全地点；10、严禁钻眼工作完毕将钎杆留在凿岩机头上，以防凿岩机突然起动伤人；11．风动凿岩过程中，应随时观看和检查压气胶管接头、机械联结螺帽母是否松动，机械运转是否正常；12、退凿岩机和拔钎时，应减速慢退，防止卡钎器失灵凿岩机脱落伤人；13、机械凿岩要严格遵守《地质勘探安全规程》要求，把好安全关。〔三〕爆破岗安全操作规程1、遵守根本安全规定；2、爆破员必需经过专业培训，经县以上公安部门考核，取得资格证后，方可从事爆破作业；3符合国家标准，并经过严格检验，不合格不得使用；4、爆破作业地点有以下状况之一时，制止进展爆破工作：有冒顶或边坡滑落危急；通道担忧全或通道堵塞；工作面有涌水危急或炮眼温度特别；危及设备或建筑物安全，无有效防护措施；危急区边界未设戒备；工作面无良好照明；未做好预备工作；30mA)的作业场所，不得使用一般电雷管起爆；5区边缘派出戒备；6、放炮后，露天爆破(不包括洞室爆破)应不少于5min。地下爆破应不少于15min7、放炮后进人工作面时要首先检查顶帮及支架是否安全、有无盲炮等状况，有担忧全状况应准时处理前方准进展下步工作；8、井巷爆破在相距小于20m的两平行巷道中一个巷道工作面放炮时，另一相邻工作面应暂停作业，人员撤至安全地点；9、电雷管起爆：同一爆破网路的电雷管只准用同型号产品，并用爆破电桥导通网路和校Ω，0．8Ω。爆破网路主线应设中间开关，并与其它电源线路分开敷设，应承受绝缘良好的导线，不准利用铁轨、铁管、钢丝绳、水和大地作爆破线路。必需严格检查主线、区域线、端线、电源开关和插座等的断通与绝缘状况，在联入网路前，各自的两端应短路。爆破主线与起爆电源或起爆器联结之前，必需测量全线路总电阻值。总5％)，假设不符，制止联线。电力起爆时，流经每个雷管的电流为：一般爆破，沟通电不小于2.5A，2A4A2.5A。起爆开关箱和起爆器的钥匙在整个起爆作业时间里，必需由爆破员严加保管，不得交给他人。有气体爆炸危急的井巷承受电起爆时，只准使用防爆型起爆器作为起爆电源。放炮时，如发出拒爆，爆破手应马上截断电源，锁上开关，把炮线两端515地点进展检查。各种起爆器和用于检测电雷管及爆破网路电阻的爆破专用欧姆表、爆破电桥等电气仪表，每月以及大爆破前应检查一次，电容式起爆器至少每月充电一次。10、盲炮处理：觉察盲炮或疑心有盲炮，应马上处理，假设不能准时处理，应在四周设明显标志。处理盲炮应由当班爆破员进展，无关人员不准在场，并在危急区边界设戒备。当班来不及处理，应具体交班。制止拉出脚线、导爆管或掏出起爆药包。制止使用压缩空气吹出炮泥、炸药、雷管，但可在远距离的安全地点用风、水喷管吹出炮泥。〔四〕支护岗安全操作规程1、遵守根本安全规定；2、在裂开、松软或不稳固的岩层中掘进井巷，应遵守“、短开挖、弱爆破、早支护、快封闭、勤测量”原则，准时实行措施；3、平巷、支护应由外向里进展；4、需要支护的井巷，掘进工作中途停顿时，支护必需紧跟工作面；5、支护工作前必需认真去除顶、帮浮石和松石；6、架设木支架时，应遵守以下规定：不得使用腐朽、虫蛀、劈裂和软杂木料作坑木，效劳年限较长应进展防腐处理；架枝设架接榫必需准确平稳，在接榫四周应用木楔将梁、柱与帮之间楔紧。顶板和两帮的空隙，必需用木板或其他材料背严填实，接榫处必需用扒钉固定；平巷支架应有上撑；靠近工作面的支架，应用扒钉、拉条、撑木、临时顶柱和护木等加固；支架应一次架好，不得中途停顿，以免发生危急。承受金属构造支架时，0.2m。各种支护尤其是临时支护应常常进展检查和修理。在井巷工程施工中，应加强围岩监控量测工作，以便指导支护。〔五〕装岩岗安全操作规程1、遵守根本安全规定；2、装岩前应敲帮问顶，做到三检查(检查井巷与工作面顶、帮，检查有无残炮、盲炮，检查爆堆中有无残留的炸药和雷管)；3、作业前应对爆堆和作业点进展通风、喷洒、洗壁前方准作业。〔六〕运输岗安全操作规程1、遵守根本安全规定；2、运输前先敲帮问顶，觉察问题准时解决；3、作业地点和运输途中应有良好的照明；4、人力运输应遵守以下规定：装岩高度不得超过矿车边缘，推车人必需配备矿灯；510m，坡度在5-10‰时，两车距离不得小于30m；坡度大于10‰时，制止人力推车；每辆矿车应有敏捷牢靠的制动装置；3m／s，制止矿车自动滑行；矿车行经道岔、巷道口、弯道、卸碴台或前面有人和障碍物时，应及发出信号，并减速慢行；制止推车人在矿车侧面推车行驶；〔七〕送风岗(通风工)安全操作规程1、遵守根本安全规定；2、接班时要严格检查机器设备各部位的螺丝、销子、机杆、机座及润滑部位油量等，如有问题准时处理；3、常常查看电压表、电流表、水柱计的指数，觉察特别现象准时排解；4、供风时间，不准私自停机，确需停机时要快速报告领导，实行应急措施；560℃，电机不超过铭牌规定的温度；6、要常常检查管路是否有漏气现象，保证畅通；7、保养设备，应在设备处于静止状态中进展，严禁机器运转中擦洗或加油；8、不准在机房吸烟，不准把易燃易爆物品带人机房内；9、不准随便拆卸电器设备，觉察线路破损或老化，应准时报告电工处理；10、停机后，应准时清扫卫生，保持机房清洁。〔八〕供风动力岗(压风工)安全操作规程1、遵守根本安全规定；23、开车前应检查机器各连接处是否松动，检查润滑油面的高度；4可翻开吸气口进入负荷运转；5、停车时应先将吸气口关闭然后再断开电源使机器停顿运转；6、在以下状况下应紧急停车：曲轴箱、气缸和阀内有特别响声时；自动调压系统和安全阀工作失灵致使储气罐内压力超过额定压力的10％时；排气温度或润滑油温度超过允许的最大值时；电机的温升或额定电流超过允许的最大值时以及电气线路发生火花时。7、紧急停车后应认真查明故障缘由，并彻底去除前方可再次开车；8却水是否畅通及进出水温是否正常；9、留意机器各部是否有漏油、漏气、漏水现象；10、定期排放储气罐内的油水沉淀物。〔九〕水泵工安全操作规程1、常常保持设备的清洁，各润滑点的油量正常；2、开机前首先翻开排水阀。出水后缓慢翻开出水阀，留意电流凹凸变化，关闭排水阀，使机器渐渐增负荷；3、留意泵两端平衡水渗漏状况，可依据状况紧固压盖螺丝和更换填料；4、常常观看水泵的运转状况和水量的大小变化；5、保证各管道的正常畅通；6、停机前先翻开排水阀，关闭出水阀，然后再停机；7、常常观看平衡水的压力状况，并保证平衡水管道畅通；8、留意观看电机升温顺轴承温升状况，轴承温升不大于35℃，最高不大于6570℃。〔十〕电焊工安全操作规程1、电焊、气焊工均为特别工种，身体检查合格，并经专业安全技术学习训练和考试合格，颁发“特别工种操作证”后，方能独立操作；2、焊接场地，制止放易燃易爆物品。应备有消防器材，保证足够的照明和良好的通风；气体产生的器皿管线)；4、工作前必需穿戴好防护用品，操作时(包括打碴)全部工作人员必需戴好防护眼镜或面罩。仰面焊接应扣紧衣领，扎紧袖口，戴好防火帽；5、对受压容器、密闭容器、各种油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件进展操作时，必需事先进展检查，并经过冲洗除掉有毒、有害、易燃、易爆物质，解除容器及管道压力，消退容器密闭状态(放开口、旋开盖)，再进展工作；6、在焊接、切割密闭空心工件时，必需留有出气孔。在容器内焊接，外面必需设人监护，并有良好通风措施，照明电压应承受12V。制止在已做油漆或喷涂过塑料的容器内焊接。7接在管道和机床设备上。工作回线应绝缘良好，机壳接地必需符合安全规定。8、工作完毕，应检查场地、灭亡火种、切断电源才能离开；9、助手必需懂得电焊、气焊的安全常识，操作者必需留意助手的安全。〔十一〕汽车司机安全操作规程1、汽车司机必需严格遵守《中华人民共和国道路交通法》和地矿部《汽车运2、汽车司机必需严格执行车辆的一、二、三级保养制度，做好出车前、行车中、收车后的车辆检查。3、出车前要检查机油、燃油、冷却水、制动液、电瓶液是否足量，保证车辆具有良好的工作状态；4、冬季应停车放水，气压制动车辆，放净储气筒内的积水、油污，液压制动车辆，检查总泵制动液面高度是否符合规定；5、夜间行车，汽车照明设备必需符合规定，要适当降低车速，要留意连续停车休息；610km／h〔十二〕挖掘机安全操作规程作业前预备：1、认真阅读挖掘机相关使用说明材料，生疏所驾驶车辆的使用和保养状况；2、具体了解施工现场任务状况，检查挖掘机停机处土壤坚实性和平稳性。在挖掘基坑、沟槽时，检查路堑和沟槽边坡稳定性；3、严禁任何人员在作业区内停留，工作场地应便于自卸车出入；4仪表，在经试运转并确认正常后才可以工作。作业与行驶中要求：1、操作开头前应发出信号；2、作业时，要留意选择和制造合理的工作面，严禁掏洞挖掘；严禁将挖掘机布置在两个挖掘面内同时作业；严禁在电线等高空架设物下作业；3、作业时，制止任凭调整发动机、调速器以及液压系统、电器系统；制止用4、挖掘机应在汽车停稳后再进展装料，卸料时，在不碰及汽车任何部位的情况下，铲斗应尽量放低，并制止铲斗从驾驶室上越过；550802080作业后要求：1、挖掘机行走时，应有专人指挥，且与高压线距离不得少于5行走；2、在下坡行走时应低速、匀速行驶，制止滑行和变速；3、挖掘机停放位置和行走路线应与路面、沟渠、基坑保持安全距离；4、挖掘机在斜坡停车，铲斗必需放到地面，全部操作杆置于中位；5、工作完毕后，应将机身转正，将铲斗放到地面，并将全部操作杆置于空挡位置。各部位制动器制动，关好机械门窗后，驾驶员方可离开。〔十三〕轮胎式装载机安全操作规程1自卸汽车的车箱容积应与铲斗容量相匹配。2场地上作业，作业区内不得有障碍物及无关人员。3、起步前，应先鸣声示意，宜将铲斗提升离地0.5m，行驶过程中应测试制动器的牢靠性，并避开路障或高压线等。除规定的操作人员外，不得搭乘其他人员，严禁铲斗载人。4、高速行驶时应承受前两轮驱动；低速铲装时，应承受四轮驱动。行驶中，应避开突然转向。铲斗装载后升起行驶时，不得急转弯或紧急制动。5、装料时，应依据物料的密度确定装载量，铲斗应从正面铲料，不得铲斗单边受力；卸料时，举臂翻转铲斗应低速缓慢动作。6、操纵手柄换向时，不应过急、过猛；满载操作时，铲臂不得快速下降。7、在松散不平的场地作业时，应把铲臂放在浮动位置，使铲斗平稳地推动；当推动阻力过大时，可稍稍提升铲臂。8、不得将铲斗提升到最高位置运输物料；运载物料时，宜保持铲臂下铲点离0.5m，并保持平稳行驶。90.5m10、当铲装阻力较大，消灭轮胎打滑时，应马上停顿铲装，排解过载后再铲装。11、在向自卸汽车装料时，铲斗不得在汽车驾驶室上方越过。当汽车驾驶室顶无防护板，装料时，驾驶室内不得有人。12、在向自卸汽车装料时，宜降低铲斗及减小卸落高度，不得偏载、超载和砸坏车箱。1.5m，铲斗不宜过3°的坡面上，不得前倾卸料。14、作业后，装载机应停放在安全场地，铲斗平放在地面上，操纵杆置于中位，并制动锁定。15、装载机转向架未锁闭时，严禁站在前后车架之间进展检修保养。16、装载机铲臂升起后，在进展润滑或调整等作业之前，应装好安全销，或实行其它措施支住铲臂。〔十四〕柴油发电机安全操作规程12、发电机启动前必需认真检查各局部接线是否正确，各连结局部是否牢靠，电刷是否正常、压力是否符合要求，接地线是否良好。3、启动前将励磁变阻器的阻值放在最大位置上，断开输出开关，有离合器的发电机组应脱开离合器。先将柴油机空载启动，运转平稳后再启动发电机。4.发电机开头运转后，应随时留意有无机械杂音，特别振动等状况。确认状况正常后，调整发电机至额定转速，电压调到额定值，然后合上输出开关，向外供电。负荷应逐步增大，力求三相平衡。5、发电机并联运行必需满足频率一样，电压一样，相位一样，相序一样的条件才能进展。6、预备并联运行的发电机必需都已进入正常稳定运转。7、接到“预备并联”的信号后，以整部装置为准，调整柴油机转速，在同步瞬间合闸。8功率。有功功率通过柴油机油门来调整，无功功率通过励磁来调整。9围之内。检查运转局部是否正常，发电机温升是否过高。并做好运行记录。10、停车时，先减负荷，将励磁变阻器回复，使电压降到最小值，然后按挨次切断开关，最终停顿柴油机运转。11、并联运行的柴油机如因负荷下降而需停车一台，应先将需要停车的一台发电机的负荷，全部转移到连续运转的发电机上，然后按单台发电机停车的方法进展停车。如需全部停车则先将负荷切断，然后按单台发电机停机办理。12、移动式发电机，使用前必需将底架停放在平稳的根底上，运转时不准移动。13、发电机在运转时，即使未加励磁，亦应认为带有电压。制止在旋转着的发电机引出线上工作及用手触及转子或进展清扫。运转中的发电机不得使用帆布等物遮盖。14、发电机经检修后必需认真检查转子及定子槽间有无工具、材料及其它杂物，以免运转时损坏发电机。15、机房内一切电器设备必需牢靠接地。16、机房内制止堆放杂物和易燃、易爆物品，除值班人员外，未经许可制止其它人员进入。17、房内应设有必要的消防器材，发生火灾事故时应马上停顿送电，关闭发电机，并用二氧化碳或四氯化碳灭火器扑救。〔十五〕空压机安全操作规程1、起动前预备预备必要的测试仪表。按规定向曲轴箱内盛装润滑油。检查各连接部位的连接是否结实。检查电路是否正常、接头是否良好。2-3转，检查转动部位有无障碍物，转动是否正常。检查风扇带张紧度是否适宜。2、试车的步骤及要求转两个步骤，试运转的目的是考察安装质量及跑合状况、准时觉察与修正装配中的缺陷。无负荷运转应切断用气设备，使储气罐放空，连续起动电机2-3查设备转动状况是否正常。同时检查旋转方向。无负荷运转持续2-3小时，在此期间应检查各运转部位的温度、润滑状况、油温、油压及设备有否震惊和敲击声、各磨擦部位状况、结实件是否结实，一切正常前方可进展负荷动转。负荷运转以三个阶段逐步升压方法进展。0.3Mpa0.50.5Mpa0.50.7Mpa23、每次升压运转中，必需按下述内容检查：各级吸、排气阀的工作状况。各结合部位的密封状况。各级吸、排气温度及压力状况。电动机的工作状况。4、操作留意事项空压机因故障停车时，应马上切断电源。临时停机时，应先卸掉储气罐中的压力，再进展停车。2-3方可开车。人员之间做好联系，远离旋转部位，假设更换主要零部件或经大、中修后的空压机。须经空车跑合，方可进展正式运转。长期停车时应进展防锈处理。负荷运转后，检查润滑状况。5、维护保养进排气温度、压力润滑油位、油温、油压、仪表及安全附件的灵敏度及牢靠性、各处连接部件无松动。每运转240小时，应检查进、排气阀阀片、弹簧等易损件有无损坏、调整皮带张紧度、向风扇轮轴承加注润滑脂。6001200、校正压力表及安全阀。每运转一年，全面检修、检查调整、换油并做好换件及检修记录。〔十六〕生产用电安全操作规程1取得操作证，方能独立操作。2、电工作业应做到装得安全，拆得彻底；常常检查，准时修理。3、工作前必需检查工具、测量仪表和绝缘用具应灵敏牢靠。制止使用失灵的测量仪表和绝缘不良的工具。4、不准带电作业，遇有特别状况不能停电时，应经领导同意，并须在有阅历的电工监护下实行严格的安全绝缘措施方能操作。5、各种电气设备、工具必需绝缘良好，按规定接线和装插头，严禁用电线头直接插入插座内使用。6、电气设备的金属外壳要按规定接零〔或接地，零线〔或地线〕的联接必须结实。在同一系统〔网路〕中，不能有的设备接零，有的设备单纯接地。在三相四线制网路中，设备不能只接地不接零。在接地线和保护接零线上，制止安装开关和保险。7、进入立体穿插作业区时，肯定要穿好工作服和绝缘鞋，戴好安全帽。登高8、使用活动梯子前应检查梯子是否结实完好，使用时梯子应放稳。人字样的拉撑肯定要拉好。单梯应有防滑措施，与地面夹角以60°为宜。工作时不准站在梯子的最高一级，制止二人同时登梯作业。9认可，并按标准架空、接地、挂危急标志后，方可安装，并定期使用，到期撤除。10、电气设备安装和线路施工，必需严格按停电、验电、接地操作挨次进展，严禁强行送电、盲目送电和约时送电。、任何电线接头处〔包括撤除后的电机、电器或线路布包扎好，不得外露。12、使用的一切电气元件必需质量合格，符合安全技术要求。保险丝〔片〕的额定电流应与其负荷容量相适应，严禁用其他金属丝〔片〕代替。13、闸刀应完整，在操作闸刀时，人头要偏离闸刀，不准带负荷拉闸、合闸。谁取。14、配电工必需把握电气安全学问，了解变电所各种设备的性能，生疏供电系统的操作方法，并具有在特别状况下，排解故障的正确措施和力量。15、严格执行值班巡察制度，倒闸操作制度，工作票制度，出入制度以及交接班制度。16、值班时必需严守工作岗位，保持变、配电房的清洁整齐，不做与工作无关的事情。在巡察检查中，应认真做好以下工作：过载、过热、漏油等状况。二次回路的接线鉴定，指示准确。〔2〕.检查变压器有无异声、漏油、渗油，记录变压器的温度，变压器的进出线接头是否有过热现象。〔3〕.检查变压器绝缘子是否清洁和有裂纹。〔4〕.检查房屋门窗是否完整，有否漏隙，通风设备及门锁的完整状况。〔5〕.在巡察时，觉察缺陷应准时处理和记录下来，对重大问题应马上报告电气主管负责人。17、电气设备停电后，在未断开闸刀和做好安全措施以前，应视为有电，不得触及设备和进入围栏，以防突然来电。18、雷雨天气巡察和操作室外高压设备时，应穿绝缘鞋，不得靠近避雷器或避雷针。19、倒闸操作必需按以下次序进展：停电、拉闸，操作必需依据油开关〔负荷开关〕→负荷侧刀闸→母线侧刀闸的挨次依次操作。送电合闸时按相反的挨次操作，严禁带负载分断闸刀。20、用绝缘棒分合高压刀闸或经传动机构分合高压刀闸合油开关时，都应戴绝缘手套。雷电时，制止进展倒闸操作。21、开关跳闸后，必需认真检查一遍，确认无误方可合闸，不许强行送电。22、凡施工和检修必需停电时，一律办理停电、送电手续〔工作票。停电时送电。当施工、检修完毕时，施工负责人应向值班人员交代并共同进展检查，办理工作完毕签证后，方可解除警告牌，恢复送电。23、停电时必需断开各回路可能来的电源，不能只断开油开关，还必需断开隔离开关，使各回路至少有一个明显的开点。对于多回路的线路，特别留意防止低压方面倒送过来的反响电。24、在电容器组回路上工作时，必需逐个将电容器对地放电。25、在电流互感器二次回路上工作时，要防止互感器二次侧开路产生高压，必需用短路片或短路线在二次侧的特地柱上短接。26、带电装卸熔断器时，应戴防护眼镜和绝缘手套，必要时应用绝缘夹钳，并站在绝缘垫上。27、妥当保管和正确使用安全用具、绝缘用具，要定期做好耐压试验，确保用具的安全牢靠。28、设备未停电时，严禁用毛掸、抹布进展清洁工作。291211火机或干砂扑救，严禁用水、泡沫、酸碱灭火机扑救。30、交接班时，要具体交代设备运行、各线路的停、送电的状况，并由接班人员签名。如觉察接班人精神反常或酗酒等状况，应拒绝交班，并向有关领导报告处理。安全防范技术措施一、完善安全治理检查制度的措施1、建立健全安全生产组织治理机构；2、建立健全安全生产岗位责任制；3、建立健全各项安全生产治理制度；4、完善安全操作规程；5、完善劳动保护设施，满足生产人员的劳动保护条件；6、依据预算与实际需求，准时足量投入安全生产经费。二、完善根本规定1、凿岩工必需进展培训，把握凿岩设备的根本性能、操作使用和维护保养技能；2、必需承受湿式凿岩，严禁打干眼、打残眼、沿裂隙打眼；3、建立专职爆破制度。爆破工必需经过专业技术培训，检验合格，并持有县〔市〕公安机关颁发的爆破作业资格证，方准爆破作业；4、严禁非爆破工从事爆破作业；5、装药或处理盲炮前，爆破工要发出讯号，并在危急地带的边界设立戒备或悬挂明显的警告标志，制止无关人员停留或进入爆破区，待全部人员和设备、工具都撤离到安全地点后，才准放炮。三、预防爆炸物品仓储治理中爆炸危急的措施1、依据《爆炸物品治理方法》建立符合要求的爆炸物品的仓储地，爆炸物品的存购依据小批量、分期拉运、小规模储存的原则；2500m；3上岗；4、必需建立领用登记制度，做到实际使用与领取相符；5、对仓储和领用治理要建立检查监视制度，并由专职安全员进展定期检查；6、雷管与炸药存放要分开，仓储摆放要尽然有序；7、仓储地必需建立防雷、防火设施。四、预防凿岩作业中危急的措施”检查和去除炮烟、残炮；检查和去除顶、帮、工作面的浮石；检查和去除盲炮；检查和去除支护的担忧全因素；3、严格执行操作标准；

必需在处理完盲炮后，冲洗工作面；4、遇到裂开、松散的不稳定地层时，掘进工作应领先停顿，进展准时支护；5、开眼后凿岩机前不得站人或从钎杆上、下通过，操作者应当站在凿岩机后侧方把握凿岩机平稳钻进；6、凿岩时，应当留意风管接头是否松动，防止松脱伤人；7、必需实行有效的防止噪声和振动的措施。五、预防井巷特别状况的安全措施消灭以下状况时，必需妥当处理，否则不得装药：1、工作面照明不良；工作面温度特别；2、炮眼有较大涌水，且有特别的色和味；3、未设戒备，无关人员未撤出危急区域；4、电缆电线或其他设备未加保护；5、坑道内道路有堵塞。六、预防爆破危急的安全措施1、爆破器材的加工应设有特地的加工房或安全地点，无关人员不得在场，爆破器材的加工场地不得抽烟，场地内不得有火种；2然后将卡口塞插入雷管壳内，直到卡口塞肩部顶到雷管壳口部为止；3部插入药包；雷管插入药包后，可用其脚线绕药包一圈扎紧，再将两脚线扭结，使其短路；4、装药时，必需用木质炮棍装药，严禁使用铁质工具；5、装药时，应将药包轻轻放入炮眼内，不行用力过猛；6、电力起爆时，必需将爆破线路与电源切断，要检查线路的安设、绝缘和导电性能等；7、装药前5min发出警报，与爆破无关人员一律离开装药地点，并在危急地带边界设立戒备信号；8、在同一个工作面每次放炮必需使用同厂、同批电雷管；9220V；10、在任何状况下，不得利用照明线路做爆破母丝，应当承受特地的爆破网，爆破线路由爆破手亲自敷设；11、放炮时，如发生拒爆，爆破手应马上切断电源，锁上开关，把放炮母线5min15min12、开硐口进展露天放炮时，严禁在上下坡、相邻地点进展同时作业；13、盲炮处理要准时，在未处理前不能进展其他作业；14、当班盲炮应当由爆破手亲自处理，处理盲炮时，无关人员一律撤离到安全地点，本班来不及处理的盲炮要具体交接去除；15、接班后，要检查工作面，整理抛露的炸药和雷管，对拒爆的雷管和炸药，要检查其缘由；16、制止用压风机吹出炮泥、炸药、雷管，制止从炮眼中拔出或掏出炸药、雷管；七、预防中毒、窒息的安全措施1、建立完善独立的机械通风系统，并依据生产变化准时调整通风系统，要承受螺杆式、风冷机型，以压入为主、压出为辅；2、深度不超过150m150m承受混合式通风，确保作业点空气清爽，确保空气中的有害气体含量在允许浓度以下，定期进展空气中有毒、有害气体的分析与检测，以便实行必要的措施；3、风筒接头严密，吊挂平直、结实，做到逢环必挂、逢漏必补、拐弯平缓，不拐死弯，并准时放出积水。避开车碰和炮崩，并常常维护，以削减漏风，降低阻力。井下爆破作业后，必需保持足够的通风时间，一般要大于45炮烟，预防作业人员中毒事故的发生。4炮前要卸去，放炮后要准时接工作面，风筒末端与工作面的距离不应大于10m.0.15m/s0.25—0.6m/s。供给巷道内工作4m3；5、压入式风机，必需安装在坑口不会产生污风循环的地方，以保证空气的畅0.5mg/m3；620C20C制止用明火直接加热进入矿井的空气；7、坑道凿岩前，爆破时，应当对距离工作面15m以内的顶、帮岩石冲洗干净，并向碴堆喷雾洒水；8、定期清洗坑道，至少半月一次，人工装岩时，要进展分层洒水，洒透一层装一层；9、坚持湿式凿岩，制止打干眼；10、接触粉尘作业的人员，必需佩带阻尘率不低于96%的防尘口罩，使操作者免受有毒气体的危害；承受轮换工作以缩短在有毒气体地点的工作时间；加强局部通风，以降低有毒、有害物质的浓度；井下作业地点有害物质的最高容许浓度见下表物质名称最高允许浓度1、有毒物质%mg/m3CO0.002430mg/m3氮氧化物〔换算为二氧化氮〕NO20.000255mg/m3SO2H2S2、生产性粉尘以上的粉尘以下的粉尘0.00050.0006615mg/m310mg/m32mg/m34mg/m311、对接触粉尘、有毒有害的作业人员，要进展定期职业性的安康检查、建立安康登记卡片和安康档案；12、对患有职业病的，要准时进展调换工作，准时予以治疗；13、加强防毒工作的教育、培训，工作人员要娴熟把握爆破后产生的有毒有害气体，中毒的防护及抢救学问，同时要用制度确定对有毒有害物质的治理，防止有毒物质的危害。八、预防装岩、运输危急的措施炮、盲炮；检查爆破堆中有无残留的炸药和雷管)；2、作业地点、运输途中应有良好的照明；3、运碴车辆不能超速运行，车速一般要掌握在0.5m/s以内，行驶时应随时发出警示信号，硐内行人应留意避车，拐弯和有岔道处要减速慢行。人力推车时，要抬头看路，留意前方行人；4、弃碴处应设挡车防护措施，防止车辆坠落。5、装岩不能过高、过满；6置；7、运输过程中要留意除碴车碰撞电线和风筒，觉察电线漏电，要准时进展处理；8、施工过程重要保证断面、坡度和安全间隙要符合设计要求。九、预防冒顶片帮安全技术措施1、通过收集和调查矿区的地质构造、水文地质资料，确定合理的井巷断面外形和规格，尽量避开和削减穿过断层裂开带，削减构造面〔弱面〕对工作面的影响；2、在地质构造简单的地段掘进，应实行掌握爆破方法，如光面爆破、微差爆破等，以合理的爆破工艺使爆破后形成的井巷断面符合设计要求，尽量削减对围岩的震惊和破坏；3、为了保持井巷的稳定，防止井巷围岩垮塌和发生过大的变形，对于不稳定的裂开松软岩层，必需进展准时的井巷支护，并随着掘进工作的进展，准时安设临时支架，并准时将临时支架准时更换成永久性的支护；4、严格执行“敲帮问顶”制度，认真检查工作面顶帮有无松动的危岩、浮石，支架有无破损和特别现象，一经觉察，应当马上妥当处理；5如有损害应当准时修理维护；6、承受棚式支架时，支架背板肯定要背实，背板后面用石碴等充填严密，不能有空顶空帮现象；7、需要支护的井巷，支护与工作面的间距，应在施工设计中规定，中途停顿掘进时，支护必需准时跟至工作面；8、架设木支护时，应当遵守以下规定：不得使用腐朽、虫蛀、软杂木和劈裂的坑木；支架架设后，用木楔在接榫四周将梁、架腿与顶、帮之间楔紧；架腿应当打在稳定的岩石上；放炮前，靠近工作面的支架，应用扒钉、拉条、撑木等加固；觉察棚腿歪斜、压裂、顶梁折断等应当准时更换。9、修理平巷，应当遵守以下规定：地点的支架，并做好临时支护工作的预备；每次撤除的支架数应依据具体状况确定，密集支架撤除，必需在支架之间加拉杆或架设临时支架；撤换顶板松软地点的支架，或修理巷道穿插处严峻冒顶区，必需在支架之间加拉杆或架设临时支架；清理浮石时，必需在安全地点操作工具；修理独头巷道支架时，里边不得有人；报废的井巷和硐室的入口，必需准时封闭，封闭之前，入口处应设明显标1.5m并标明井巷的名称；10、在施工穿插点、大断面硐室或大断面巷道、巷道通过岩石裂开带应当编制特地的安全技术措施；11、过断层的安全技术措施：施工前要具体把握断层所处的位置，断层性质、断距、走向、倾向、倾角及岩石性质；20m过断层期间，缩小掘进工作面空顶距，要求支护跟迎头。严防断层裂开岩石从顶、帮滑落，造成冒顶事故；承受木支架支护的巷道，依据顶板裂开状况，加大支护密度，巷道顶帮需背实，不得空帮空顶；承受临时支护的巷道，在改为永久支护时，临时支架的撤除方法、挨次、架数、距离要在作业规定中规定；在断层带修理巷道时，要制定安全措施；12、生产人员、治理人员要严格履行安全工作的职责。十、预防高处坠落的安全措施2.0m十一、预防压力容器爆炸的措施1置、压力表、铅封等完好，灵敏牢靠，使用经过年要检的设备；2、氧气、乙炔瓶不能在高温或超压环境中存放；3气罐充气要适度；4、煤气罐不能倒放使用，不能在高温时的阳光下暴晒。十二、预防物体打击损害的安全防范措施1、严格执行《地质勘探安全规程》AQ2023-20232、加强硐内照明，井巷内废物料要准时清理，清理水沟和巷道内积水淤泥；3、风水管路、供电线路按规定悬挂，处理巷道内突出物，保证行人的安全，避开风水管路、供电线路拖拉损坏；4、集体作业或搬迁设备时应当由专人指挥。十三、预防机械损害的安全措施1、对施工机械设备进展统一治理，统一指挥，责任到人，施工过程中要有技术人员和专职安全员在场监护，并填写相关运行记录；2案；3、确保特种机械操作人员持证上岗，并做到定人、定岗、定机；4、监视检查运行操作人员的在作业前、作业中、作业后的使用维护工作及其记录的符合性；5、施工设备安装根底要牢稳，检查、修理设备肯定要停机进展；6、机械设备暴露的传动部位和皮带传动部位要安设牢靠的防护罩、栏。十四、预防火灾危害的安全防范措施1、各生活区、储油点、材料场和炸药库、仓库等建立防火制度，完善防火措施，配备足够的消防沙箱；2防火标志和防火留意事项，并配备相应的灭火器材；3、电气作业应严格按电气作业安全规程执行，严禁违章作业，防止作业时产生电火花，井下电气设备应承受防爆电器；4口冻结的管道；5并准时运往地面集中处理；6、在井下进展焊接时，必需有专人监护，焊接完后应严格检查和清理现场；7、做好井巷通风工作，防止易燃、易爆气体浓度超标。十五、预防水害危害的安全措施1、营地选址应避开洪水、泥石流易发地段，住地应高出当地最高洪水水位1m2、施工营地及空压机、硐口设置排水措施，防止雨季洪水倒灌入硐内；3200m排到集水井统一抽排到硐外，每个集水井设置一台水泵，将积水抽排至硐外；4严禁在河流里洗澡；十六、预防触电危害的安全防范措施1埋设进展通电，并在有地下电缆的地方使用明显的标志，以示戒备。进硐的电缆不能使用中性接地型。实行三级配电、二级漏电保护；实行一机一闸一漏一保护；2收合格前方可使用；3、施工用电线路架设与治理必需严格按《施工现场临时用电安全技术标准》4修理记录。配电箱、开关箱在检查修理时，必需将其前一级相应的电源开关分闸断电，并悬挂停电标志牌，严禁带电作业。5、停用的设备必需拉闸断电，锁好开关箱。搬迁和移动用电设备，必需经专业电工切断电源并作妥当处理后进展。6、总安排电箱门应上锁，箱门应标明回路的名称和用途，用时要作出分路标记。配电箱内不允许放置任何杂物并应保持清洁。对达不到规定的要求时必需有实行的有效的防护措施，增设屏障、遮栏、围栏或保护网，并悬挂醒目警告标志牌，在架设时应安排专职安全员、电气工程技术人员在场负责监护。十七、车辆运输安全技术措施1、在道路坎坷、坡道陡、弯道多的路面行车时，事先检查好刹车，严禁空档滑行；2、对车辆进展实时保养和定期修理，保持车辆各部件完好无损；3、尽量避开雨雪天气行车，限制车速，冰雪或多雨季节道路泥滑时，车辆要装防滑链；5、雾天和沙尘天气能见度低的状况下行车，一要开灯照明，二要细心驾驶；6、常常检查车辆照明设施，准时修理；7驶〔操作〕人员上班前保证足够睡眠和休息；8、严禁车辆超载运输，人、货要分别运输；9、严格执行《中华人民共和国道路交通法》及本单位汽车运输安全规定，杜绝违章现象的发生。十八、预防油料储存危害的安全技术措施1、防明火：工程使用柴油具有易燃性、易蒸发性、易集中性、易流淌性、易沸溢性等，所以在贮存场所要严禁明火。2、防静电火花：柴油具有易积聚静电荷性，所以对使用该