看火岗位技术操作规程

酒钢集团宏兴钢铁股份选烧厂作业文件烧结看火岗位技术操作规程版 次：A/0拟制部门：生产技术质量科审核人：丁忠批准人：陈毅林2023--日公布 2023--日实施选烧厂看火岗位技术操作规程A/0选烧厂看火岗位技术操作规程A/0第第1页共7页目的本规程规定了选烧厂四烧烧结作业区看火岗位的操作要求和方法。适用范围本规程适用于选烧厂四烧烧结作业区看火工岗位。术语/定义职责生清扫。治理内容及要求主要设备性能要求自动布料皮带秤技术性能系统动态计量精度:±0.25% 精度:±1%带速:0.61m/s 量程:0～700t/h电压频率:220V 50～60Hz摇头皮带技术性能B=1400mm电动机:TDY25-120 功率: 5.5KW减速机:WHC36-3F 速比:50宽皮带机性能参数规格型号:B=4500mm 电动机:Y180L-8 功率:11KW减速机: JZQ500-2 速比:48.57布料器性能参数:正常九辊角度:45-55°〔可调〕点火器性能参数点火温度：1150±50℃预热煤气量：～12520N/h预热空气量：～10000N/h200～250℃预热炉燃烧室煤气用量：～6000Nm3/h预热炉燃烧室空气用量：～4800Nm3/h点火时间:60～90S±50mm7.5m烧结机主要性能参数:有效烧结面积:2652 速度:0.～3.5m/min电动机:YTSP225M-8,22kW〔两台〕减速机:NGW123-3 速比：1914.43铺底料摆式漏斗参数:25-35mm，间距相等。松料器参数：450mm，松料器钢管水平200mm，且间隔相等。对相关岗位的要求对原料配料岗位的根本要求：燃料测量准确，误差范围掌握在±0.10kg/m以内；配料室各加水点加水3mm60-70%、+5mm无冻块及杂物。对混合岗位的要求①粒度要求：宽皮带上粒度均匀。②混合料水分：基数±0.2%，杜绝宽皮带上跑干料或稀料现象。技术操作标准及掌握要求各种参数掌握标准：20mm〔中值执行周作业指导书，下同；②燃料：FeO：中值±1％，调整外配配比掌握燃料；15/次，2#110—180100℃以下温度。烧结机布料及料层的掌握标准：料和松料器、宽皮带上的杂物。原位，其定位由特地设置的限位杆使之复位。点火强度的掌握标准：机速或停机等方式，保证点火强度。混合料水分与粒度的推断及调整标准测观看混合料中-3mm+5mm断面消灭锯齿形或烧不透的现象，烧结矿气孔小且强度变差。的手段，确保机尾烧透。燃料大小的推断与掌握标准：①燃料大的推断：返矿量削减，烧透后台车消灭带料现象。从点火器看：在煤气流量不作调整时红料面区变长。从过程参数看：主管负压上升；主管温度下降；机尾风箱温度下降。②燃料小的推断：从机尾看：红层薄且发暗，松散、气孔小，落下强度变差。从过程参数看：负压降低，主管温度上升，机尾风箱温度上升。③燃料适宜的标准：点火器的火焰均匀顺当抽入料层，机尾断面整齐，气孔均匀，无夹生料；机尾落下的烧结矿块度均匀、粉末少。④燃料调整标准：通过调整外配焦粉〔煤粉〕配比的方式掌握燃料，一是阅历观看，依据FeO烧结过程特别问题的分析调整与处理硫特别0.100％，即认为硫特别。②处理：FeO0.5％。当负压低于10000Pa燃料特别①燃料大：〔花脸施。③燃料小：现象：烧结机料层红层薄1/3低、主管温度高；机尾断面气孔小,内部循环返矿大幅度上升等。调整措施首先将外配配比设定上调保证烧结矿的质量； 系操作室查找缘由，实行相应措施。③燃料断料：生料；主管负压低、主管温度低；返矿大幅度上升。调整措施：停烧结机，联系操作室查找缘由，实行相应措施。烧结机负压特别时的调整与处理负压特别界定：烧结机主管负压>15000Pa或<10000Pa持续时间超过1.5好〔负压高；物料烧结透气性好、水分燃料协调不好〔负压低。铺除外、联系操作室降低混合料水分、必要时实行压料措施。开停机操作标准500mm，每次增加料层幅度600mm，每次增加料层幅度<50mm，60复正常。状况，逐个关闭风箱，当风箱关到15#风箱时，联系操作室停抽烟机，等可停机熄火。事故处理及主要故障消退方法机和烧结机。停电:紧急熄火停机。停机。高压鼓风机停机:假设备用高压鼓风机开不起来,应马上熄火停机。烧结机箅条大量脱落：下道工序防范措施：象准时进展处理。②