生产一致性控制计划

生产全都性掌握打算CoPControlPlan名目第三章整车COP试验设备、人员的掌握要求第一章 生产全都性掌握的文件规定1、目的为了确保本公司认证产品能满足国家强制性产品3C认证，生产全都性审查要求和有关法律、法规要求，确保工厂生产的批量产品与型式试验合格认证产品的全都性掌握，以使认证产品持续符合认证要求，特制定和公布本生产全都性掌握打算〔以下称打算。本打算是公司质量治理体系文件的重要组成局部，规定了产品全都性所涉及的相关过程、产品、人员及检测设备等要素的掌握方法及程序。2、适用范围适用于本公司经认证机构确认通过认证的产品3、职责公司总经理负责文件有效版本的审批，批准公布生产全都性掌握打算。公司质量负责人负责文件编写和修订的总体筹划、组织、协调、编制及审核。公司各职能部门负责编写和修订与本部门相关的技术和治理文件。生产综合部负责按本打算掌握关键零部件的供给商。生产综合部、分厂负责按本打算掌握关键工序。质检部负责生产全都性掌握打算的检验和监视执行。技术开发部负责产品全都性设计开发和技术文件的编制。技术开发部负责生产全都性保证打算书的申报、变更及备案。行政部负责对人力资源的掌握。4、强检工程影响因素的识别检验过程5、掌握措施5.1关键零部件供选购掌握详见程序文件〔LNZQ-QP-09D〕中的选购掌握程序及供给商治理程序；5.2关键零部件掌握详见程序文件〔LNZQ-QP-18C〕中的关键零部件和材料的验证程序及确认检验程序；5.3关键过程掌握详见程序文件〔LNZQ-QP-10C〕中的生产和效劳供给的掌握程序；5.4成品检验详见程序文件〔LNZQ-QP-17C〕中的过程和产品的监视测量及例行检验和确认检验程序5.5检测设备的掌握详见程序文件〔LNZQ-QP-14C〕中的监视和测量装置掌握程序；关键岗位人员的掌握涉及强检工程符合性的相关人员为关键岗位人员，包括：技术人员、选购人员、检验员、关键工序操作人员、内审员等。知应会内容包括：国家强制检验标准，生疏本职工作相关学问。认其技能是否合格。不合格品的掌握详见程序文件〔LNZQ-QP-19C〕中的不合格品掌握程序；包装、搬运与存贮工厂按《产品防护掌握程序》对强制认证产品包装材料、方法、搬运措施及储存环境进展文说明书生产全都性打算的变更、申报及执行掌握涉及本生产全都性掌握打算内容的变更由相关部门提出，经质量负责人批准执行。5.9.2全都性打算变更由技术开发部按产品认证明施规章要求向国家进展变更申报备案。申报的内容包括：变更工程、变更前后的内容说明、变更后的全都性掌握打算书、相关的验证报告等。5.9.32个月，质检部组织相关部门对生产全都性掌握打算执行状况进展检查，编制《生产全都性掌握打算执行状况报告认证机构。6、支持性文件LNZQ-QP-09D 选购掌握及供给商治理程序LNZQ-QP-18C 关键零部件和材料的验证程序及确认检验程序LNZQ-QP-10C 生产和效劳供给的掌握程序LNZQ-QP-17C 过程和产品的监视测量及例行检验和确认检验程序LNZQ-QP-13D 产品防护掌握程序LNZQ-QP-14D 监视和测量装置掌握程序LNZQ-QP-19D 不合格品掌握程序LNZQ-QP-21D 订正措施程序LNZQ-QP-22D 预防措施程序LNZQ-QP-23D 3C7、记录和报告LNZQ-QR-170 2023011101394684 车辆全都性证书〔见附件〕其次章 产品涉及的标准及相关部件过程的掌握规定产品适用标准列表产品适用标准列表序号序号工程规章工程号标准号备注1汽车和挂车的标记01-01-01GB7258-2023GB/T17676-1999GB13392-20232汽车和挂车的警告性文字01-01-01GB7258-20233VIN01-01-02GB16735-20234尺寸、轴荷和质量01-02-01GB1589-20235后悬01-02-02GB7258-20236核载01-02-03GB7258-20237汽车和挂车的号牌板01-13GB15741-19958侧面防护装置02-11-01GB11567.1-20239后下部防护装置02-11-02GB11567.2-202310汽车和挂车的照明及信号装置安装04-01GB4785-202311转向信号灯04-03GB17509-2023CNCA-02c-058：2023部件认证12位置灯、示廓灯、制动灯04-04GB5920-2023CNCA-02c-058：2023部件认证13倒车灯04-05GB15235-2023CNCA-02C-058：2023部件认证14后雾灯04-07GB11554-2023CNCA-02c-058：2023部件认证15侧标志灯04-08GB18099-2023CNCA-02c-058部件认证16后牌照灯04-09GB18408-2023CNCA-02c-058：2023部件认证17驻车灯04-10GB18409-2023CNCA-02c-058部件认证18回复反射器04-11GB11564-2023CNCA-02c-056：2023部件认证19车身反光标识04-12CNCA-02c-067部件认证20汽车及挂车制动装置的构造和性能06-02-01GB12676-1999GB21680-2023ECERBECER13H21防抱死制动系统〔ABS〕性06-02-02GB/T13594-2023能22制动软管06-03GB16897-1997部件认证23轮胎06-04GB9743-1997部件认证24质量参数07-01CNCA—02C—023:20231、汽车和挂车的标记GB7258-2023的第4.1标准及相关要求标准名称相关要求关键零部件

汽车和挂车的标记应符合GB7258-2023《机动车运行安全技术条件》的第4.8.3条要求；GB7258-20234.8.3条要求；序号123外购件掌握方式1关键工序掌握1自制件掌握方式

部件名称商标厂标部件名称及型号供给商名称及型号供给商的选择、评价进货检验COP关键工序名称所属部门工艺文件号关键设备或工具cop部件名称及型号

供给方式□自制■外购□自制■外购■自制■外购商标、厂标、铭牌温州泰山印业已依据供给商选择评价程序进展，纳入合格供方治理100%误。无铭牌安装一分厂LNZQ-JS-ZD001N/A且易于识别，工程名称均应有中文名称。铭牌部件的设计部件的设计见图纸材料的选择见图纸成品检验100%检查外观，检验作业文：LNZQ-ZC-06-08-05半挂车最终检验记录，编号：LNZQ-QR-122中文名称。整车检验记录1

检测工程检测记录关键检测设备、工具和量具依据标准

标记检查集装箱运输半挂车最终检验记录编号：LNZQ-QR-122目测GB7258-2023《机动车运行安全技术条件》的第4.1条COP编号工程依据标准条款号检验方法和检验承受准侧和结结症和预记录名称检验设备机构点法果分析防措施1GB7258-20234．1目测1次/辆内容应完整规符合要箱标记部末端检范、清楚耐久求，维持半且易于识别，生产；出最工程名称均应现不符合验有中文名称。状况时立记录即整改。2、汽车和挂车的警告性文字GB7258-2023标准及其相关要求标准名称相关要求关键零部件

汽车和挂车的标记应符合GB7258-2023《机动车运行安全技术条件》的第4.8.3条要求GB7258-2023《机动车运行安全技术条件》的第4.8.3条要求序号 部件名称1 警告性文字

供给方式□自制 ■外购外购件掌握方式外购件掌握方式1部件名称及型号供给商名称及型号供给商的选择、评价进货检验警告性文字温州泰山印业入合格供方治理100%检查外观、内容清楚。无关键工序掌握1关键工序名称所属部门工艺文件号关键设备警告性文字的粘贴一分厂LNZQ-JS-ZD001N/A整车检验记录检验工程检验记录关键检测设备、工具和量具依据标准警告性文字的检查集装箱运输半挂车最终检验记录编号：LNZQ-QR-122目测GB7258-2023《机动车运行安全技术条件》的第4.8.3条编工程依据标准条款号检验方法和检验检验抽样承受准侧和结果分结症和预记录号名称检验设备机构地点方法析防措施1汽车和挂车GB7258-20234.8.3目测质检1/每车粘贴位置合理，易符合要集装箱的警告性文字部辆端必检注。求，维持生产；消灭不符合状况时立即整改。记录3、VINGB16735-2023标准及其相关要求标准名称相关要求

GB16735-2023《道路车辆车辆识别代号VIN》道路车辆的车辆识别代号〔VIN〕应符合GB16735-2023《道路车辆车辆识别代号VI、7条要求COPCOP关键零部件序号部件名称供给方式1铭牌■自制 □外购2车架■自制 □外购自制件掌握方式1部件名称及型号铭牌部件的设计见图纸材料的选择见图纸成品检验100%目测cop无2部件名称及型号车架部件的设计见图纸材料的选择见图纸成品检验100%卷尺检验cop无键工序掌握1关键工序名称VIN所属部门营销部工艺文件号LNZQ-JS-ZD004关键设备打码机2关键工序名称VIN所属部门生产综合部工艺文件号LNZQ-JS-ZD004关键设备工业气动标记机整车检验记录1检测工程VIN检测记录集装箱运输半挂车最终检验记录编号：LNZQ-QR-122关键检测设备、工具和量具目测依据标准GB16735-2023《道路车辆车辆识别代号〔VIN67条编号工程依据标准条款号检验方法和检验机抽样承受准侧和结果结症和预防措记录名称检验设备构次地点法分析施1 VINGB16735-20235.6.7目测质检部1次/辆生产内容应完整、规符合要求，维集装箱运查《道路车辆车线末检范、清楚耐久且持生产；消灭输半挂车端易于识别。最终检验〔VI》时，马上整改。记录4、尺寸、轴荷和质量GB1589-2023第4项标准及其相关要求标准名称相关要求关键零部件

GB1589-2023《道路车辆外廓尺寸、轴荷及质量限值》车轴外廓尺寸、轴荷及质量限值必需满足GB1589-2023《道路车辆外廓尺寸、轴荷及质量限值》第4项要求序号1外购件掌握方式

部件名称车轴

供给方式□自制 ■外购1 部件名称及型号供给商名称及型号供给商的选择、评价进货检验

车桥广东富华工程机械机械制造、PBW〔梅州〕车轴、镇江宝华半挂车配件、安徽马钢和菱实业已依据供给商选择评价程序进展，纳入合格供方治理LNZQ-QR-135部件cop 无关键工序掌握关键工序名称所属部门工艺文件号关键设备关键工序名称所属部门工艺文件号关键设备

车架拼装工序一分厂LNZQ-JS-ZD001二氧化碳气体保护焊机悬、挂总成装配工序一分厂LNZQ-JS-ZD001空压机整车检验记录1 检测工程检测记录关键检测设备、工具和量具依据标准

尺寸、轴荷和质量LNZQ-QR-1063．5米、20米卷尺GB1589-2023《道路车辆外廓尺寸、轴荷及质量限值》轴荷及质量限值》编工程依据标准条款号检验方法和检验检验抽样抽样承受准侧和结果分析结症和预防措施记录号名称检验设备机构地点方法1车辆GB15894.1卷尺测量质检1/生产1/总长为极限偏差为其符合标准要求时，维半挂车最终检外廓-2023部辆线末辆长度的0.15%持生产；消灭不符合验记录尺寸、端总宽为+5—-15状况时，依据本打算总高为±30结果超第五章处理。过规定要求时需进展缘由分析并马上进展整改2轴荷GB15894.2地磅称重质检1/生产1/GB符合标准要求整车确认检验量-2023部年线端末年1589-2023COP求时需进展缘由分析并进展整改时，维持生产；消灭不符合情划第五章处理。记录5、后悬GB7258-2023 4.3标准及其相关要求标准名称相关要求关键零部件

GB7258-2023《机动车运行安全技术条件》后悬应符合GB7258-20234.3条要求序号1自制件掌握方式1

部件名称车架部件名称及型号部件的设计材料的选择成品检验

供给方式■自制 □外购车架见图纸见图纸100%卷尺检验部件cop 无关键工序掌握1 关键工序名称所属部门工艺文件号关键设备

车架拼装工序一分厂LNZQ-JS-ZD001二氧化碳气体保护焊机整车检验记录1 检测工程检测记录关键检测设备、工具和量具依据标准

后悬〔含车架检验记录编号：LNZQ-QR-1023．5米、20米卷尺GB7258-2023《机动车运行安全技术条件》第4.3条要求COP编工程依据标准条款检验方法和检验检验抽样承受准侧和结果结症和预防措施记录号名称号检验设备机构地点方法分析1后悬GB7258-200第4.3卷尺测量质检1/一分每辆必需全部符合符合标准要求半挂车车厢《机动车运项要部辆厂GB7258-2023项时，维持生产；〔含车架检行安全技术求要求。当COP消灭不符合状况验记录条件》果超过规定要求时，依据本打算时需行缘由分析第五章处理。并进整改6、汽车和挂车号牌板GB15741-1995标准及其相关要求标准名称相关要求关键零部件

GB15741-1995《汽车和挂车号牌板〔架〕及其位置》号牌架应符合GB15741-1995《汽车和挂车号牌板〔架〕及其位置》要求序号1自制件掌握方式

部件名称号牌板

供给方式■自制□外购1 部件名称及型号部件的设计材料的选择成品检验COP

号牌板见图纸见图纸100%卷尺检验无关键工序掌握COP1关键工序名称所属部门号牌板焊接一分厂工艺文件号LNZQ-JS-ZD001关键设备二氧化碳气体保护焊机整车检验记录1检测工程号牌板检测记录集装箱运输半挂车最终检验记录编号：LNZQ-QR-122关键检测设备、工具和量具3.5米卷尺依据标准GB15741-1995汽车和挂车号牌〔〕及其位置》1 GB15741-195.2卷尺测量质检1/一分每台上缘不大于1.2m下缘符合标准要求检验记录板95《汽车和部台厂不小于0.3m上仰不大时，维持生产；卡于30°中点不得处于消灭不符合情〔架〕及其车辆纵向对称平面的况时，依据本计位置》右边不行拆卸划第五章处理。GB11567.1-2023标准及其相关要求标准名称相关要求GBGB11567.1-2023标准及其相关要求标准名称相关要求GB11567.1-2023《汽车和挂车侧面防护要求》侧护栏应符合GB11567.1-2023《汽车和挂车侧面防护要求》3、4、5条要求关键零部件序号12自制件掌握方式1部件名称原材料的材质、型式侧面防护总成供给方式□自制 ■外购■自制 □外购部件名称及型号部件的设计材料的选择成品检验COP侧面防护总成见图纸见图纸100%卷尺检验无外购件掌握方式编工程依据标准条款 检验方法和 检验 检验 抽样 抽样 承受准侧和结果分析结症和预防措 记录号名称号检验设备机构地点 方法施整车COP整车COP检验掌握要求(强度要 和挂车侧面中心端COP结果超过规定要 消灭不符合情求)防护要求》求时需进展缘由分析况时，依据本计并进展整改划第五章处理。8、后下部防护装置GB11567.2-2023标准及其相关要求标准名称GB11567.2-2023《汽车和挂车后下部防护要求》1部件名称原材料的材质、型式供给商名称及型号本钢板材股份供给商的选择、评价进货检验100%.供给商每批供给材质报告关键工序掌握COP1次/年1关键工序名称侧护栏总成焊接所属部门一分厂工艺文件号LNZQ-JS-ZD001关键设备NBC-500焊机整车检验记录1检测工程侧防护装置的安装检查检测记录集装箱半挂车最终检验记录编号：LNZQ-QR-122关键检测设备、工具和量具3.5米卷尺钢板尺依据标准GB11567.1-2023《汽车和挂车侧面防护要求》编工程依据标准条款检验方法和检验检验抽样承受准侧和结果分析结症和预防措记录号名称号检验设备机构地点方法施1侧面防GB11567.1-4．1-卷尺测量质检1/生产1/上缘到该平面所交割符合标准要求集装箱半护装置2023《汽车4.7部辆线未辆或接触的车辆构件的时，维持生产；挂车最终〔 尺和挂车侧面4.9、端消灭不符合情检验记录寸 及防护要求》4.10350mm下缘任何一点况时，依据本计安装要的离地高度应不大于划第五章处理。2求)侧面防GB11567.1-4．8加载装置委外1/生产1/550mmGB符合标准要求保存试验护装置2023《汽车检测年线未年11567.1-2023要求。当时，维持生产；报告相关要求第3、4、5条关键零部件序号部件名称供给方式1原材料的材质□自制■外购2后下部防护总成■自制□外购自制件掌握方式1部件名称及型号后下部防护总成部件的设计见图纸材料的选择见图纸成品检验100%卷尺检验COP无外购件掌握方式1部件名称原材料的材质供给商名称及型号马鞍山钢铁股份供给商的选择、评价依据供给商选择评价程序进展，纳入合格供方治理进货检验100%.供给商每批供给材质报告COP通常1年进展一次COP关键工序掌握1关键工序名称后下部防护的制造过程及总成所属部门一分厂工艺文件号下料尺寸、焊接的工艺参数LNZQ-JS-ZD001关键设备NBC-500焊机整车检验记录1检测工程后下部防护的安装检查检测记录集装箱半挂车最终检验记录编号：LNZQ-QR-1223.5米卷尺钢直尺依据标准GB11567.2-2023《汽车和挂车后下部防护要求》整车整车COP检验掌握要求编工程依据标准条款检验方法和检验检验抽样承受准侧和结果分析结症和预防措记录号名称号检验设备机构地点方法施1后下部GB11567.2-24.14.2卷尺测量质检1/生产1/后下部防护装置横向符合标准要求集装箱半防护装0014.4部辆线未辆构件截面高度不得小时，维持生产；挂车最终置(尺寸4.5端于100mm后下部防护消灭不符合情检验记录及安装5.1-5.装置下边缘的离地高况时，依据本计要求)55.8度应不大于550mm划第五章处理2后下部GB11567.2-24.35.6加载装置动委外1/生产1/加载过程中或之后的符合标准要求保存试验防护装0015.7态试验装置检测年线未年各加载作用点与车辆时，维持生产；报告置(强度端最终端的纵向水平距消灭不符合情要求)离不得得超过400mm况时，依据本计划第五章处理。9GB4785-2023标准及其相关要求标准名称相关要求关键零部件

GB4785-2023《汽车和挂车外部照明和信号装置的安装规定》第4条序号 部件名称 供给方式12外购件掌握方式1关键工序掌握

照明灯具回复反射装置部件名称供给商名称及型号供给商的选择、评价进货检验COP

□自制■外购□自制■外购照明灯具、回复反射装置常州永明车辆配件厂、常州市南挂车辆部件依据供给商选择评价程序进展，纳入合格供方治理型号、生产厂定期确认灯具CCC证书有效性1 关键工序名称所属部门工艺文件号关键设备

照明灯具的安装调试一分厂LNZQ-JS-ZD001N/A整车检验记录1 检测工程检测记录关键检测设备、工具和量具依据标准

灯具功能检查集装箱半挂车最终检验记录编号：LNZQ-QR-122万用表GB4785-2023整车整车COP检验掌握要求编工程依据标准条款检验方法和检验检验抽样承受准侧和结果分析结症和预防措记录号名称号检验设备机构地点方法施1 汽车和GB4785-2006目测、万用质检1/生产照明及信号装置安装符合标准要求集装箱半挂车的照明及信号装置安装7表部辆端必检能符合符合标准要求时，维持生产；消灭不符合状况时，依据本计划第五章处理。挂车最终检验记录10、转向信号灯 部件认证〔按进货检验检验规程掌握，下同〕GB17509-2023CNCA-02c-058：202311、位置灯、示廓灯、制动灯 部件认证GB5920-2023CNCA-02C-058：202312、倒车灯 部件认证GB15235-2023CNCA-02C-058：202313、侧标志灯 部件认证GB18099-2023CNCA-02C-058：202314、后牌照灯 部件认证GB18408-2023CNCA-02C-058：20015、后雾灯 部件认证GB11554-2023CNCA-02c-058：202316、驻车灯 部件认证GB18409-2023CNCA-02C-058：202317、回复反射器 部件认证GB11564-2023CNCA-02C-058：202318、车身反光标识 部件认证CNCA-02C-0679、制动软管 部件认证GB16897-19970、轮胎 部件认证GB9743-199721GB12676-1999标准及其相关要求标准名称相关要求关键零部件

GB12676-1999《汽车制动系统构造、性能和试验方法》第4、5条序号1外购件掌握方式

部件名称制动设备

供给方式□自制 ■外购部件名称供给商名称及型号供给商的选择、评价进货检验COP部件名称供给商名称及型号供给商的选择、评价进货检验COP

制动气室浙江铁马依据供给商选择评价程序进展，纳入合格供方治理告每年供给检验报告制动软管、制动尼龙管浙江铁马依据供给商选择评价程序进展，纳入合格供方治理告、定期确认CCC每年供给检验报告关键工序掌握1 关键工序名称所属部门工艺文件号关键设备

制动系统的安装调试一分厂LNZQ-JS-ZD001N/A整车检验记录1检测工程制动外表必需与车轮外表保持永久连接检测记录LNZQ-QR-122关键检测设备、工具和量具目测依据标准GB12676-1999《汽车制动系统构造、性能和试验方法》第4、5条整车整车COP检验掌握要求条款号检验方法和检验设检验机构条款号检验方法和检验设检验机构检验频抽样地点抽样方法承受准侧结症和预记录准备次和结果分防措施析GB12675.2.1非接触测试仪等委外检测1次/年生产线末每车型系必需全部符合标准保存实6-1999端列一台符合GB12676-要求时，维持生验报告1 汽车和挂车制动装置的结构和性能

非接触测试仪等 委外检测 1次/年 生产线末端非接触测试仪等 委外检测 1次/年 生产线末端5.2.6 非接触测试仪等 委外检测 1次/年 生产线末端

每车型系列一台每车型系列一台每车型系列一台

1999要求。当超过规定要求时需进展缘由分析并进展整改

产；消灭不符合状况时，依据本打算第五章处理。22〔ABS〕性能GB/T13594-2023标准及其相关要求标准名称相关要求关键零部件：

GB/T13594-2023GB/T13594-2023《机动车和挂车防抱死制动性能和试验方法序号1外购件掌握方式1 部件名称

部件名称ABS

ABS

供给方式□自制 ■外购关键工序掌握

供给商名称及型号供给商的选择、评价进货检验COP

广州科密CM2Xl-4SIJ7P(4S/2K)合格供方治理ABS要求生产厂每年供给检测报告1 关键工序名称所属部门工艺文件号关键设备

ABS的安装调试一分厂LNZQ-JS-ZD001N/A整车检验记录1 检测工程检测记录关键检测设备、工具和量具依据标准

冷态制动效能、制动力安排检查集装箱半挂车最终检验记录编号：LNZQ-QR-1223.5米卷尺、20米卷尺GB/T13594-2023整车COP整车COP检验掌握要求编工程依据标准条款检验方法和检验检验抽样抽样方承受准侧和结果分结症和预防措记录号名称号检验设备机构地点法析施1 ABS GB/T13594-5按试验要求委外1/生产每车型符合标准要求保存实2023机动车检验年线未系列一GB/T13594-2023要时，维持生产；验报告和挂车防抱死制动性能和试验方法端台/或变更后首台样车或部件COP结果超过规定要求时需进展缘由分析并进展整改消灭不符合状况时，依据本打算第五章处理。第三章 整车COP试验设备、人员的掌握要求1、目的为确保整车COP试验设备、人员的掌握要求特编制本规程。2、范围适用于本公司认证产品所试验设备、人员的掌握要求。3、职责行政部负责对人力资源的掌握，生产综合部负责对监视和测量设备的掌握。行政部是培训的治理部门，负责制订岗位职责和工作标准，并组织实施培训打算。4、员工培训工作程序行政部依据各职能部门和分厂的培训需求，于年初制定公司职工培训打算，报总经理批准后组织实施。4.1.1技术开发部协作行政部对岗位操作工进展工艺技术、工艺纪律的培训，以到达娴熟应用的目4.1.2职工换岗时,应进展岗应知应会和岗位技能培训。特别工作人员〔包括检验员、吊装工、电工、电焊工及内审人员等〕应按上级主管部门的规定进展专业技术培训，经考试考核合格取得资格前方可上岗。工人上岗前应对其安全生产、质量意识、厂规厂纪、职业道德和岗位技能培训。行政部在每次培训前要制定培训实施方案，并保存适当的培训记录，建立培训档案。培训师资及教材培训师资由公司内部治理人员和技术人员担当，必要时可外聘。培训资料由行政部、相关部门或任课教师编写。培训效果的检查行政部应对公司员工培训效果进展记录，准时将员工获得的各种资质证书进展存档。达不到培训效果的处理考试或资格认可不合格的，应进展再培训或调离岗位。本期培训不合格的人员可以作为下期培训的一个需求。4.4.3培训记录和有关资料由行政部，保存保存期三年。5、计量、监视和测量设备监视和测量设备掌握程序检验、监视和测量设备的配置。检验、监视和测量设备的配置由相关部门依据使用要求提出配置申请，由主管质量的副总经理批准后实施选购。生产综合部依据测量任务的不同，确定对检验、测量和监视设备的要求。对购进的检验、测量和监视设备由生产综合部进展验证。阅历证合格的检、测量和监视设备由生产综合部审核后办理进库手续，阅历证不合格的作退货处理。检验、测量和监视设备校准、使用和治理生产综合负责定制周期打算，对检验、测量监视设备按规定周期进展校准。用于自校的方法应形成文件，并保存核准记录。规定校准检验、测量和监视设备的过程，内容包括设备型号，唯一性标识、地点、校准周期、检验方法、接收准则及觉察问题时应实行的措施检验、测量和监视设备的操作者应按操作规程执行,不得随便调整其准确度和准确度,防止调整不当而使其失效。在搬运、贮藏和使用过程中确保检验、测量和监视设备的准确度和适用性保持完好。当觉察检验、测量和监视设备偏离标准状态时，应对已检测结果的有效性进展评定，并形成文件。标识，任何人不得随便损坏和涂改。检验、测量和监视设备的贮存、使用、校准、维护应有适宜的设施和环境条件。当计量需要溯源时；可依据检验、测量和监视设备→计量器具维护保养记录→计量器具检定周期表→检定证书查找缘由。在可以供给的场合，当顾客或其代表提出要求时，应供给检验、测量和监视设备的技术资料，以证明监视设备的功能是适宜的。生产综合部设立检验、测量和监视设备台帐，统一编号和标志，并在发放时予以记录。计量治理人员应经过专业技术培训,经考试合格上岗。计量器具的型式检验和试验每年检测一次。6支持性文件丽南专汽〔2023〕05号 公司各岗位人员任职要求和职责丽南专汽〔2023〕30号 员工培训制度7记录和报告LNZQ-QR-013年度培训打算LNZQ-QR-014培训申请表LNZQ-QR-015 培训实施记录LNZQ-QR-065 监视和测量设备台帐LNZQ-QR-065-1 专用监视和测量设备台帐LNZQ-QR-067 监视和测量设备处理单LNZQ-QR-068 监视和测量设备抽查记录LNZQ-QR-086 专用检具检定记录LNZQ-QR-066 计量校准打算第四章 生产全都性掌握打算申报、变更和执行要求1、目的通过对批量产品与型式试验合格认证产品的全都性掌握2、范围适用于认证产品，包括产品的构造、工艺和所使用的关键零部件、材料等与型式试验样品全都性。3、职责技术开发部负责产品全都性审核工作，是产品全都性掌握的归口综合部门；生产综合部负责选购的关键零部件或材料与型式试验的样品全都性；技术开发部负责图纸、技术文件及产品构造与型式试验样品全都性检查；质检部负责产品与技术部相关文件全都性检查；4、认前方可执行。5、生产全都性掌握打算的变更格证、出厂试验报告及获得的3C当认证机构需要本公司送变更产品的样品做检测时检验；CCC产品变更的掌握。生产综合部应确保认证产品的关键零部件、材料等与型式试验样的全都性，技术开发部应确保认证产品的产品构造、设计、工艺等与型式试验样品的全都性，生产部严格遵守各种操作规程和工艺流程，保证认证产品与型式试验样品的全都性，当认证产品与型式试验样品消灭不全都时，技术开发部应按《不合格品掌握程序》进展处理。5.5涉及COP构申报。关键过程掌握方式的变更、人员和设备的变更、生产不全都性追溯和处理措施的变更等，可在生产全都性执行报告中向认证机构提交说明。一份版本的生产全都性掌握打算。6、生产全都性掌握打算的执行本生产全都性掌握打算是公司质量治理体系的支持性文件，全体员工必需严格遵守执行。意抽取认证产品中的至少一辆进展确认检验检验报告。7、对于不合格的产品和未通过认证的其它产品，或者变更后未经认证机构批准确认的，不门申请在非认证产品在使用认证标志。1、相关文件LNZQ-ZC-11 生产全都性掌握打算2、记录和报告2023011101394684 车辆全都性证书〔见附件〕LNZQ-QR-170 认证产品全都性检验记录LNZQ-ZC-12 生产全都性掌握变更申报书第五章制造商对发生生产不全都状况的处理规定1、目的和适用范围3C工厂生产的批量产品与型式试验合格产品的全都性进展掌握型式试验样品的产品2质检部负责对认证产品的全都性进展掌握3、工作程序由在线质检员检查出产品不全都时，应记录产品不全都状况，并依据类别，填写产品不全都报告单，分别送公司质量负责人、技术开发部、生产综合部、质检部、分厂。产品不全都种类：涉及获证产品标准、工艺、构造、材料、关键元器件、零部件及强制性检验工程不合格的；产品不全都的订正质检部负责对产品不全都评审，依据评审意见作出处置打算，并做好记录。评审方法对偶然发生的产品不全都由质检员和责任部门直接评审处理，并视为不合格品，按不合格品程序处置；对批量产品不全都由质检部、生产综合部、技术开发部及分厂实行会议形式进展评审，并做出处理意见，报质量负责人和总经理审批处置。产品不全都的处置产品零部件不全都的处置方法A)B)经评审不能使用的零部件，收生产综合部办理退换货手续。半成品不全都的处置方法A)成品应进展标识、隔离；B〕依据评审意见进展处置，如进展返工，返工后的半成品应进展重检验，并做好记录。成品不全都处置方法分厂接到产品不全都成品检验报告，依据评审意见对产品不全都成品进展返修；交付后觉察的产品不全都，公司无条件召回，按公司产品召回程序处理。产品不全都责任部门要分析产生产品不全都的缘由，制订订正和预防措施，并组织实施，并防止类似产品不全都再次发生，质检部对实施效果进展验证。每年未，公司要向认证机构申报一年来认证产品全都掌握的执行状况，如有产品不全都3.6产品不全都掌握记录由质检部保存，保存期三