环保验收汇报材料

环保验收汇报材料敬重的各位领导、各位专家：，并真诚的感谢各位领导专家莅临我公司指导验收。下面就我公司环保工程建设状况做以下汇报：一、根本状况(乌海市经济委员会，2023年12月1日，乌经重点字【2023】43号),在工程建设过程中得到了市委市政府以及各级政府部门的鼎力支持。公司位于乌海市海勃湾区铅矿路口岩画路向东1.5公里.我公司300万吨重介洗煤工程分为两期建设，一期工程于2023年4月投入生产,已通过环保验收，二期工程于2023年10开工建设，于2023年9月投入生产,产量、质量均到达了设计要求，并实现了安全文明生产。二期工程总投资6500万元，其中实际环保工程投资965万元，高于环评估量投资153万元，实际环保投资比例为14.8％，高于环评预投资比例12。4个百分点。工程建设配套承受高标准严要求的理念，引进了国内先进的洗选设备及配套设备设施，包括旋流器、浮选机、压滤机、精煤泥浓缩旋流器、中煤泥浓缩旋流器、精煤磁选机、中煤磁选机、浓缩机等，实行一系列措施夯实了环保根底建设。二、生产工艺我公司的生产工艺主要承受了重介+浮选联合洗选的工艺，以“三产品无压重介质旋流器”为主要分选设备,0-0.5mm级煤泥进入浮选作业，并最终选出精煤.三、水污染防治状况1、洗煤用水实现闭路循环，跑、冒、滴、漏水和冲洗地板水集中回收到一楼集水池,打入煤泥;在生产过程中设尾矿浓缩压滤系统和循环水池，洗煤产生的洗煤废水经过精煤浮选机选出精煤泥,尾矿经过浓缩机处理，浓缩后的煤泥经过煤泥高频筛和压滤机回收煤泥,液滤水回到循环水池连续利用,实现了一级洗水闭路循环.2、为防止煤泥水污染事故的发生，我公司特地设立了一个800立方米的事故水池,以保证发生事故时煤泥水不外排,不污染环境。3、我公司生活污水集中排放到化粪池,定期由排污公司进展清理工作，准时清理到统一地点处理.4、对精、中煤场地及厂区内外局部区域进展硬化，厂内运输通道进展了硬化，大大降低了道路扬尘。四、大气防治状况1、生产系统方面对原料煤加强洒水降尘,进入生产车间在全部的原料煤转载点及分级筛、10个吸尘入口统一收集，车间内共安装水灭尘除尘器6台,原煤皮带走廊境内安装雾化喷头，高效全面的对生产车间进展除尘.2、对于原煤场地和精煤场地设置12米高的防风抑尘网，阻挡粉尘污染厂区。防风抑尘15108.64m2，332万元。3、同时，公司留意避开“光污染”，留意进展“低碳照明“的亮化模式,对办公楼、厂区大门等建筑物进展亮扮装饰;净化工程准时从各个环节着手加强监视治理，对基建垃圾和生活垃圾分别按指定地点倾倒；3、对溜槽、物料转载点等处槽璧进展了隔吸声阻尼减震处理，二车间内一至六楼全部安装降低噪音，大大降低了噪音的向外辐射.4、在治理上我们对进厂内一切车辆限载限速,严格掌握发运车辆的装货高度,并要求加盖篷布。寻常利用两台洒水车在厂区内外进展准时的、高频率的洒水作业,特别是枯燥、干旱季节，全天24小时洒水作业，削减起尘量,使厂区内外根本做到了不扬尘，并准时清扫道路上散落物料.五、固体废物处理依据环保部门和环评报告的要求，我公司对煤矸石做了相应的处理措施。1、对于生产过程中产生的煤矸石，大局部统一倾倒至环保部门指定地点四斜沟，并加以黄土掩盖。2、局部煤矸石销售至京海发电厂，以及集团公司下属的煤矿采坑内做添置处理和道路固化；一局部用于厂区内平坦场地或道路固化；六、绿化工程为使我公司的环境得到进一步的优化，我们每年在绿化工程方面都投入很大的人力物力。我公司对厂区外及岩画公共道路进展了绿化，草坪绿化面积为6000多平米，植树近20230棵，绿化投入共计231.8万元,通过绿化、防护林的建设，进一步降低了厂界噪声、削减粉尘的污染。环保各项工程完工后通过试运转及我公司自己验收，认为投入运行后，取得了较好效果，根本到达了环保要求。固然我们的工作确定还存在缺乏之处，在此恳请各位专家多给我们提出贵重建议,以指导我们将环保工作做得更好，为社会尽一份应尽的义务。乌海市广纳洗煤2023年6月11日篇二:环境保护验收汇报材料山西忻州神达栖凤煤业环境保护验收汇报材料敬重的各位领导:首先我代表栖凤煤业对各位领导来我公司检查验收表示喧闹的欢送和诚意的感谢!高标准、严要求,我们只为一个目标，“走安全环保之路，建和谐秀美矿区“.下面我就栖凤煤业公司环保建设状况向各位领导作一个简要的汇报:一、矿井概况山西忻州神达栖凤煤业，2023年资源整合为单独保存矿井，生产力量0。3mt/a，2023年进展调整生产系统及采煤工艺改造设计,关闭原井田北部北翼回风斜井,改造利用原有安全行人出口为回风平硐，原主斜井改造为副斜井，承受绞车关心提升，原副斜井改造为主斜井，承受带式输送机提升,该工程已根本建成。依据山西省煤矿企业兼并重组整合工作领导组办公室文件晋煤重组办发〔2023)83号文件《关于忻州市宁武县煤矿企业兼并重组整合方案的批复》，山西忻州神达能源集团兼并重组原宁武县栖凤煤矿，兼并重组后的矿井名称确定为“山西忻州神达栖凤煤业”，矿井力量0.90mt/a。依据山西省国土资源厅方法的c1400002023121220236307号采矿许可证，井田面积7。2336km2，批2、5号煤层。二、栖凤煤业公司生产工艺简介矿井开拓方式为主斜井、副斜井和回风斜井开拓。在现有的工业场地内，利用原有主斜井作为矿井的主斜井，装备带式输送机，担负全矿井的提煤任务，为矿井的进风井。现有的副斜井仍作为矿井的关心提升井和进风井，兼作矿井的安全出口。在井田西南部小沟谷处掘回风斜井,作为专用回风井，兼安全出口。一个水平开拓，水平标高为+1325m，2、5号煤层联合布置开拓，全井田划分为9个采区,设计首采井田西南部5号煤层。工程主提升选用胶带输送机运输方式，关心运输承受jk—2.5×2/30型单滚筒提升绞车牵引车运输方式。工程建筒仓、排矸车间、锅炉房、矿井水和生活污水处理站及局部生活设施等。兼并重组整合工程将建装储合一的筒仓，对锅炉安装先进的脱硫除尘器，从而减轻了对大气环境的影响，建矿井水处理设施和生活污水处理设施对矿井水和生活污水处理后最大化的回用，减轻了对四周水体的影响;对地面陈旧设施进展撤除改建，加强绿化,使厂区面貌焕然一。三、环境保护组织机构及制度〔一)组织机构为搞好环境保护工作，认真贯彻实施《中华人民共和国环境保护法》等法律法规，公司成立了以总经理李继明为组长的环境保护领导小组，明确环境保护治理工作领导小组机构及工作职责.(二〕环境保护各项检测制度针对存在的环境保护问题，对噪声源和生源敏感点及水源等托付宁武县环境保护局环境监测站常常监测，做到了达标生产的目的。四、环境保护设施的建设状况在建设过程中,我们严格依据防护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入的规定执行，投入了大量资金用于环境保护设施建设.〔一)生态环境保护方面1、地面植被及水土保持对临时及永久占地我公司和当地乡村签定了补偿协议，进展补偿和植被恢复，对具有水土流失的区域，实行人工绿化等措施掌握了水土流失.2、工业场地及矸石的环境保护场内的永久占地已实行边坡防护，场内排水畅通，工业场地绿化工程已制定绿化方案进行了分区绿化。矸石厂四周防洪沟和拦渣坝工程已完成，不存在水土流失隐患，不存在矸石在降雨时对地表水造成明显影响，渗透到地下水的可能性微小，矿井矸石全部由山西晋能燃料有限责任公司利用。3、采空区塌陷区的环境保护从设计到开采,首先对矿区重要场地设施及村庄留设保护煤柱。我公司已编制土地复垦方案和生态环境治理恢复方案，已组织专家进展了评审待批复，成立了特地的领导小组,加强对地表变化的观看，觉察问题准时治理恢复。〔二〕空气环境保护方面1、我公司已建成储煤筒仓两座,保证原煤不露天，不落地，降低了对大气环境的污染,煤炭的运输、转载、筛分至最终装车承受全封闭皮带走廊，各转载点有喷雾洒水装置进展降尘，动筛车间振动筛安装有布袋除尘装置及喷雾洒水系统。另外煤场四周设有防尘网.2、矿井供热、采暖均由锅炉房供给,建锅炉房内设2台蒸汽锅炉,锅炉承受高效脉冲布袋除尘器及ccj/a高效湿式脱硫除尘器，除尘率不小于95％，脱硫效率不小于75％。锅炉40m，1.2m,锅炉烟气经过处理后，烟尘排放量为6。85t/a，浓度为80mg/nm3,so2排放量为25.06t/a，浓度292.5mg/nm3，排放浓度可满足《锅炉大气污染物排放浓度标准》有关规定，从而降低了对空气质量的污染。3、主井、副斜井空气加热室工艺流程由轴风机将冷空气吸入，通过连接风筒进入交换器，经过交换器进展热交换后，经出风口将热风送入井下。4、对场区和道路，每天由公司卫生队进展清扫并配环卫道路清扫车和洒水车。产品外运承受全封闭式汽车运输，扬起的粉尘量很小。〔三)水环境保护方面1、地表水及地下水保护我公司在设计开采时留了足够的防水煤柱,严格掌握开采界限,对当地居民的饮水影响不大。2、矿井水及生活用水我公司已建成矿井水处理站和生活污水处理站各一座,井下排水由排水泵至地面矿井水处理站,处理后全部用于井下作消防洒水、黄泥灌浆用水等,不外排。生活污水承受地埋式污水处理设备，处理后达标排放。食堂排水经隔油池处理,浴室废水处理后汇入生活污水管道，集中排入本矿井的地埋式污水处理站，经过处理后的水一局部用于绿化，一部格外排。目前两个污水处理站已全部运行,处理站外围绿化、硬化已完成。〔四〕绿化方面我公司通过植树、种草等方法,构成自然生态系统，公司工业场地绿化系数按20%考虑，已对工业场地、道路及四周山坡进展了绿化，在生产区、道路及四周山坡种植松树、柳树、云杉、灌木等。办公区以美化环境为主，种植花卉、草坪等，绿化系数已到达环评20%的要求。〔五〕固体废物保护方面我公司产生的固体废物主要为矸石、生活垃圾和锅炉炉渣。我公司已与山西晋能燃料有限责任公司签订了矸石综合利用协议，矸石运至固定矸石场处理，矸石处理时，用推土机推平压实，掩盖黄土压实,沟满后准时覆土绿化.生活垃圾实行日产日清制，每天由场地的垃圾集中倒在生活垃圾存放点，定期由宁武县爱委篇三：环保局验收汇报材料四川川煤广旺水泥股份关于环境保护工作状况汇报一、工程概况四川川煤广旺水泥股份(原剑门水泥公司)是四川川煤广旺集团公司下属的一家子公司.为了充分综合利用广旺集团公司下属企业的工业废渣，降低水泥生产本钱、削减环境污染，四川川煤广旺集团公司成立了四川川煤广旺水泥股份，并建设实施了四川川煤2500t/d熟料型干法旋窑水泥生产线工程。该工程工程设计建设1条日产熟料2500吨生产线，于2023年12月16日，四川省环境保护局以川环建函［2023］453号复函同意四川川煤广旺集团公司剑阁水泥厂2500t/d熟料型干法旋窑水泥生产线技改工程进入试生产，实际建成在2023年4月,主体设备和环保设施通过空载试运转，运行正常。并以川环建函［2023］95号文同意四川川煤广旺集团公2500t/d熟料型干法旋窑水泥生产线技改工程进入延期试生产.二、环保治理工作及验收状况建有在线监测装置〔已验收并通过〕、余热发电〔正在安装调试〕、生活污水生化处理装置(已投入使用〕、主体工程配套的收尘设施及小型收尘器共50台(均投入使用〕、绿-1—化面积80亩,占全厂总面积的25％，现投入资金50万元，加上后期还将投入局部资金用于绿化，估量绿化资金将到达100万元。工程总投资34836.86万元，环保投资3523万元〔10.1%〕.三、治理制度及人员设置为了加快灾后重建的步伐，更好的监视和治理环保工作，在市县环保局的关心下公司于2023年3月7日成立了环保治理工作机构,由公司副经理李红波担当环境治理总监，环境治理部门负责人为周陈学，赵刚为环境监视员，并指定机动部负责日常的检查和考核工作。随后我们建立了相关的环境治理制度、突发环境污染事故应急预案〔已落实并进展了相关演练)、环保设备台账及相关记录等，并且组织不定期进展环境保护学习。四、环保治理工作及相关验收状况工程建设过程中，公司严格执行了环境影响评价法,环保审查、审批手续完备。依据“三同时原则”要求，针对水泥生产过程对环境造成影响的主要因素(烟粉尘废气、噪声、废水等),及环境影响报告书对环境保护措施的要求，公司环保工作及环保治理措施如下：1、烟尘及废气方面，水泥生产过程的主要污染物是烟尘和粉尘，产生于各原料处理、输送、熟料煅烧工序、水泥粉磨工序等.该工程在各个产生烟尘或粉尘处建有除尘器共-2—50台套，包括窑头和窑尾除尘器均承受了技术性能牢靠、除尘效率高的气箱脉冲袋式除尘器,出口粉尘浓度≤30mg/nm3.原、辅材料输送带均加装防雨、防尘罩,水泥输送均承受全封闭式的输送设备即空气斜槽，有效的降低了物料在输送过程中的扬尘。窑头和窑尾各安装有一套烟尘在线监测系统,对窑头和窑尾烟气中的粉尘、so2、nox等进展在线监控以避开污染事故的发生.cems在线监测装置于2023年3月4日进入安装调试阶段，经调试正常后该装置于2023年8月10日进展了比照验收并通过，使之准确的将数据传输到市环保局，同年10月28日广元市环保局、剑阁县环保局来我公司召开验收会议并对现场进展检查，经过一系列的审查，我公司顺当通过验收.与此同时，我们还对环境影响的重要性进展了相关培训，对日常的维护提出明确要求，并要求每月对窑头、窑尾收尘器进展系统检查及相关记录的照实填写。2、污水方面，我公司主要生活污水产生量约1。5m3/h，投入的污水处理设备，处理力量为5m3/h，位于原料段，并经多级沉淀，处理后的净水进入缓存池，缓存池内安装有自动取水系统，到达指定水位后，系统启动，将缓存池内处理后的净水取出，用于厂区花木浇灌。该生产线生产过程中的其他废水主要来自化验室，化验室废水经综合处理后与厂区生活污水一道,经生物接触氧化处理装置处理后回用于厂区-3-绿化及道路洒水，不对外排放。全部生产用水的设备冷却用水通过循环水池经循环泵循环使用，不消灭外排现象。余热发电工程现进入安装调试阶段，其正常运转后锅炉及其他设备用水将形成完全闭合式循环不外排。3、固体废弃物方面，我公司的固体废弃物、生活垃圾等收集后均返回石灰石堆场，回用于水泥生产，废油送回转窑内燃烧。4、2023年9月19日、9月20日，80％以上的前提下,由省监测总站来我公司并组织进展了环境监测。由于设备本生噪音问题及我方防护工作措施缺乏,造成了个别点夜间环境噪音超标。随后，我公司针对环境噪声排放存在个别点超标的状况，派专人负责，总计投入资金20余万元对噪声进展了再治理，并改善和加强了生产治理，主要措施有：针对水泥磨的两台排风机噪声的问题，分别又对两台排风机承受半密闭式降噪方法，在密闭房内墙面安装组合防声面进展隔音。在水泥装包房处承受隔音墙进展隔音。生料下料罗茨风机房存在影响的位置，修建隔音墙形成了全封闭的生料输送系统。对煤磨磨机房及罗茨风机房存在影响的一侧重修建隔音门,既起到隔音的作用又便利检修。-4-(5〕对包装外厂界边缘，重修加隔音广告牌，这样既隔音又美观.〔6〕对水泥散装库的罗茨风机进展隔音门处理，对收尘风机进展全封闭,以此隔音。〔7)对包装系统生产治理制度重进展调整，详情见《广旺剑水?2023?35号》文件。我公司在上述治理完成后,设备运转工况到达80％以上的状况下，再次邀请省监测总站派专人前来为我公司做噪音补测，并于2023年12月16日、12月17日进展了噪音补测且顺当通过监测。五、试生产期间公司总体状况试生产期间,我公司完全依据环评要求，并取得或被认可了：运行至今无任何环境污染投诉；运行至今未对220kv高压线路造成过任何影响;原煤、辅材原料、石灰石堆棚边界外200米范围内32户农户已搬迁;关于淘汰水泥企业有关状况的报告；30份公众调查表等相关资料。六、环保工作缺乏状况及总结虽然我公司已经顺当通过监测，但我公司尚有很多缺乏的地方：余热发电工程正进入紧急的调试安装阶段,很多未安装设备设施杂乱放置、地面卫生也差，公司虽有加大力度掌握此种状况,但仍不能从根本上进展掌握。冬季刚过，大地尚未复苏，很多去年未完成的绿化工程也不能进展。-5篇四:环境保护验收汇报材料上海石油化工股份增加聚乙烯、聚丙烯品种技术改造工程、延迟焦化二期二阶段五套建装置及其配套工程竣工环境保护验收汇报材料一、工程根本状况工程名称：上海石油化工股份增加聚乙烯、聚丙烯品种技术改造工程、延迟焦化二期二阶段建装置。建设内容：增加聚乙烯、聚丙烯品种技术改造工程主要包括：〔1)聚乙烯装置及其配套工程；〔2〕聚丙烯装置及其配套工程;〔3〕乙烯联合装置〔包括2＃乙烯装置改造工程和丁二烯抽提装置改造工程)及其相应配套工程；〔4)制苯联合装置〔包括3#芳烃抽提改造工程和4#汽油加氢工程〕等四大局部共六套装置。以上六套装置投产后，上海石化各产品生产力量变化为：聚乙烯由10万吨/年增加到35万吨/年、聚丙烯由20万吨/年增加到40万吨/年、乙烯由40万吨/年增加到70万吨/年、2#丁二烯抽提由10万吨/年增加到22万吨/年、3#芳烃抽提由30万吨/年增加到42万吨/年、4＃汽油加氢装置由20万吨/年增加到35万吨/年。延迟焦化二期二阶段五套建装置主要包括:〔1)150万吨/年加氢裂扮装置及其配套工程;〔2〕80万吨/年航煤临氢脱硫醇装置及其配套工程；(3〕28000nm3/h制氢装置及其相应配套工程；(4〕干气脱硫装置及其配套工程；〔5〕4.2万吨/年硫回收装置等五套装置。建设单位:上海石油化工股份。建设地点：上海市金山区。工程投资：工程总投资为604866.06万元，其中环保投资为11893。05万元，占1。97%。工程建设状况：2023年6月28日开工建设、2023年4月16日建成投入试运行.监测期实际生产负荷:以产品乙烯、丁二烯、加氢汽油、尾油、硫磺、氢气的产量计算,监测期间各装置的运行负荷分别为100。0％、96.7%、116。7%、94。4%、76.9％、86.7%,均满足国家环保总局《建设工程环境保护设施竣工验收监测技术要求〔试行)》中要求的生产负荷。环评编制单位：化工总公司上海石油化工环境保护技术中心。环保设施设计单位：上海金山石油化工设计院。环保设施施工单位:第三建设公司、上海工业设备安装公司。验收监测单位：中国环境监测总站、上海市环境监测中心。二、环境保护执行状况该工程执行了环境影响评价和环境保护“三同时“治理制度,落实了环境影响报告书及其审查批复文件中规定的污染治理各项措施，环保设施根本做到与主体工程同时投入试生产。增废水处理设施有:2座隔油池、1座含油污水集中处理设施、1座2#废水排放口深海排放工程。增废气处理设施有：一套4.2万吨/年硫回收装置，改造4座120米高火炬，提高了火炬气的回收力量。选用低噪声设备和承受隔声罩、隔音门窗、消音器降低压缩机等机械设备噪声。固废处理设施有:1座废碱液湿式氧化处理装置,危急固体废物送有资质单位处理。实现了清污分流。该公司设有安全环保监视部，配有专职环保治理人员，建立了两级环境监测站。制定了相关的环保规章制度，环保工作已纳入公司治理体制。三、验收监测结果中国环境监测总站和上海市环境监测中心于2023年4月7～10日对该工程进展了现场监测：1、废气:(1)、增加聚乙烯、聚丙烯改造工程、乙烯装置裂解炉排口废气中,二氧化硫未检出,颗粒物浓度为0。3-1。omg/nm3，符合《工业炉窑大气污染物排放标准》(gb9078-1996)表2、表4中1997年1月1日起、改、扩建的工业炉窑二级标准。②、湿式氧扮装置燃烧炉烟囱排口废气中，颗粒物浓度为2。0-5.2mg/nm3,排放速率为0.01—0。039kg/h，非甲烷总烃浓度为3.65-21.8mg/nm3,排放速率为0.014—0。17kg/h，二氧化硫浓度为55-63mg/nm3，排放速率为0。22—0.50kg/h,均符合《大气污染物综合排放标准》(gb16297—1996)2中二级标准.③、依据物料衡算,汽油加氢装置加热炉排口二氧化硫浓度为61.4mg/nm3，符合《工业炉窑大气污染物排放标准》(gb9078-1996)表4中1997年1月1日起、改、扩建的工业炉窑二级标准.④、无组织排放废气监控点与参照点非甲烷总烃浓度差值在0。61-1。42mg/nm3，符合《大气污染物综合排放标准》〔gb16297—1996)表2中二级标准.(2〕、延迟焦化二期二阶段五套装置①、汽油加氢装置加热炉烟囱出口二氧化硫未检出，符合《工业炉窑大气污染物排放标准》(gb9078—1996〕表4中1997年1月1日起、改、扩建的工业炉窑二级标准。②、依据物料衡算,航煤临氢脱硫醇装置加热炉烟囱出口二氧化硫浓度为0.7mg/nm3，符合《工业炉窑大气污染物排放标准》(gb9078—1996〕表4中1997年1月1日起、改、扩建的工业炉窑二级标准.③、依据物料衡算，加氢裂扮装置反响炉烟囱出口二氧化硫浓度为0.5mg/nm3,排放速率为0.004kg/h，制氢装置制氢炉烟囱出口二氧化硫未检出,均符合《大气污染物综合排放标准》〔gb16297-1996)表2中二级标准。④、依据在线监测仪监测结果，硫磺回收装置燃烧炉烟囱出口二氧化硫浓度为564mg/nm3,排放速率为14。4kg/h，符合《大气污染物综合排放标准》〔gb16297—1996〕表2中二级标准.⑤、无组织排放废气监控点与参照点非甲烷总烃浓度差值在1.09—2.46mg/nm3，符合《大气污染物综合排放标准》〔gb16297-1996〕表2中二级标准。2、废水:〔1)、该公司废水总排口主要污染物的浓度范围为:化学需氧量:31。0-58.5mg/l,石油类:0.i-0。2mg/l，氨氮：0.64—4.36mg/l，氰化物：0。044—0。078mg/l，均符合《上海市污水综合排放标准》〔db31/199-1997〕二级标准.〔2〕、该公司9＃.10＃和12＃外排口清下水各项指标均符合《上海市污水综合排放标准》(db31/199-1997〕二级标准.3、本建和改扩建工程固体废物年产生量为745。7吨，属于危急废物，得到妥当处置。4、污染物排放总量：据实测和物料衡算，本建和改扩建工程各污染物排放总量分别为：化学需氧量：58。2吨/年，石油类:0.26吨/年，烟尘：0.84吨/年，二氧化硫:120.8吨/年,固体废物：745。7吨/年.篇五：xxxxx公司环保验收汇报材料xxxxxxxxxxxx公司关于环境保护工作状况汇报各位领导大家好：首先感谢你们在百忙之中，亲临生产现场进展环保验收，在此仅代表全体职工向亲临现场的各位领导表示诚意的感谢.xxxxxxxxxxx公司位于xxxxxxxxxx公里处的xxxxxxx，工程始建于xxxx年x月x日，经过工程的立项,设计、审批及建设过程与各级主管部门的大力关心和支持下于xxxx年x月份竣工,我公司主要以担当煤矿机电设备，包括综采、综掘、连采设备以及转载机、裂开机、运输机等设备的大修和检修工程。并以xxxx【xxxx】xx号文同意我公司进展试生产运行。在建设工程期间公司严格执行了环境影响评价法，环保审查、审