液压与气压传动实验指导书

试验指导书兰州资源环境职业技术学院20235月《液压与气压传动》试验指导书《液压与气压传动》试验指导书11名目\l“_TOC_250008“试验一齿轮泵拆装 1\l“_TOC_250007“试验二柱塞泵拆装 3\l“_TOC_250006“试验三液压阀的拆装 5\l“_TOC_250005“试验四液压调速回路试验 7\l“_TOC_250004“试验五液压锁紧回路试验 8\l“_TOC_250003“试验六液压双缸挨次动作回路 9\l“_TOC_250002“试验七气压双缸挨次动作回路 11\l“_TOC_250001“试验八塑料注射成型机液压系统分析 12\l“_TOC_250000“试验九采煤机牵引部液压系统分析 14试验一齿轮泵拆装【试验目的】了解构造图上难以表达的简单构造和空间油路；初步了解；把握齿轮泵的构造与工作原理；把握拆装工具的使用方法；为安装、维护、修理、使用齿轮泵积存必要的实践根底。【主要仪器设备】内六角扳手、固定扳手、螺丝刀、齿轮泵【试验内容】步骤装拆齿轮泵。CB---B型齿轮泵，构造图见图1〔。工作原理：在吸油腔，轮齿在啮合点相互从对方齿谷中退出，密封工作空间的有效容积不断增大，断减小，实现排油过程。主要零件分析泵体：泵体的两端面开有封油槽d，此槽与吸油口相通，用来防止泵内油液从泵体与泵盖接合面外泄，泵体与齿顶圆的径向间隙为0.13～0.16mm。端盖：前后端盖内侧开有卸荷槽〔见图中虚线所示，用来消退困油。端盖1吸油口大，压油口小，用来减小作用在轴和轴承上的径向不平衡力。齿轮：两个齿轮的齿数和模数都相等，齿轮与端盖间轴向间隙为0.03～0.04mm，轴向间隙不行以调整。【试验步骤】旋开排出口上的螺塞，将管系及泵内的油液放出，然后拆下吸、排管路；用内六角扳手将输出轴侧的端盖螺丝拧松(拧松之前在端盖与泵体的结合处作上记号)并取出螺丝；用螺丝刀轻轻沿端盖与泵体的结合面处将端盖撬松,留意不要撬太深,以免划伤密封面,因密封主要靠两密封面的加工精度及泵体密封面上的卸油槽来实现的；将端盖板拆下，将主、从动齿轮取出,留意将主、从动齿轮与对应位置做好记号；测量；装配，先装部件后总装。【试验留意事项】预先预备好拆卸工具；螺钉要对称松卸；拆卸时应留意作好记号；留意碰伤或损坏零件和轴承等；紧固件应借助专用工具拆卸,不得任意敲打。【试验报告要求】依据实物，画出齿轮泵的工作原理简图。《液压与气压传动》试验指导书《液压与气压传动》试验指导书10简要说明齿轮泵的构造组成。思考题卸荷槽的作用是什么？该齿轮泵如何消退困油现象的？1-1试验二柱塞泵拆装【试验目的】初步了解；把握轴向柱塞泵的构造与工作原理；把握拆装工具的使用方法；为安装、修理、维护、使用柱塞泵奠定必要的实践根底。【主要仪器设备】内六角扳手、固定扳手、螺丝刀、柱塞泵【试验内容】步骤装配柱塞泵。柱塞泵型号：SCY14-1B2—11.工作原理〔略〕2主(主(2-1要零部件分析1〕缸体5缸体用铝青铜制成，它上面能。缸体中心开有花键孔，与传动轴8相协作。缸体右端面与配油盘6相协作。缸体外外表411(2〕912起转动。滑履随柱塞做轴向运动，并在斜盘15的作用下绕柱塞球头中心摇摆，使滑履平面与斜盘斜面贴合。柱塞和滑履中心开有直径1mm的小孔，缸中的压力油可进入柱塞和滑履、滑履和斜盘间的相对滑动外表，形成油膜，起静压支承作用。减小这些零件的磨损。(3〕3，22014345配流盘6，以保证泵启动时根本无泄漏。(4〕6〔相当于叶片泵配流盘上的三角槽配流盘下端的缺口，用来与右泵盖准确定位。(5〕1115(6〕161715轴支承在变量壳体上〔图中未示出，并可绕耳轴中心线摇摆。斜盘中部装有销轴1，其左1618，丝杠1716〔因导向键的作用，变量活塞不能转动，通过销轴13使斜盘15γ，到达变量目的。【试验步骤】结合齿轮泵的拆卸方法，拆卸步骤概括为以下几点：松开固定螺钉，分开左端手动变量机构、中间泵体和右端泵盖三部件；分解各部件；清洗、检验和分析；装配，先装部件后总装。【试验留意事项】预先预备好拆卸工具；螺钉要对称松卸；拆卸时应留意作好记号；留意碰伤或损坏零件和轴承等；紧固件应借助专用工具拆卸,不得任意敲打。【试验报告要求】依据实物，画出柱塞泵的工作原理简图。简要说明柱塞泵的构造组成。思考题该柱塞泵的密封工作容积由哪些零件组成？密封腔有几个？该柱塞泵如何实现配流的？承受中心弹簧机构有何优点？柱塞泵的配流盘上开有几个槽孔？各有什么作用？手动变量机构由哪些零件组成？如何调整泵的流量？试验三液压阀的拆装【试验目的】在液压系统中，用来掌握系统中的压力、流量、方向的组件总称为液压掌握阀，要求学生过程中，留意分析观看液压阀的工作原理和组成，明白各部件的构造特点和作用。把握液压阀的工作原理；了解液压阀的构造特点；了解液压阀各组成局部的作用；为安装、维护、修理、使用液压阀奠定必要的实践根底。【主要仪器设备】内六角扳手、固定扳手、螺丝刀、溢流阀、减压阀、挨次阀【试验内容】3—1。3-13-1直动型溢流阀a〕工作原理 b〕符号1-调整螺母 2-弹簧 3-阀芯工作原理P是进油口，T是回油口，进口压力油经阀芯3中间的阻尼孔a作用在阀芯的底部端面2的作用下处于下端位置，两油口隔开。当进油压力上升a用来对阀芯的动作产生1流阀进口处的油液压力P。通过溢流阀的流量变化时，阀口开度即弹簧压缩量也随之转变。阀进口处的压力根本保持为定值。【试验步骤】溢流阀拆装先将六角螺母用工具分别拧下，使阀体与阀盖分别；在阀体中拿出弹簧，使用工具将闷盖拧出，接着将阀芯拿出；在阀盖局部中，将调整螺母从阀盖上拧下，接着将阀套从阀盖上拧下；将调整螺母上拧出后，顶针自动从调整螺母中脱出；将全部零部件清洗后按相反挨次安装；减压阀的拆装〔略〕参考溢流阀拆装，学生自行总结。挨次阀的拆装〔略〕参考溢流阀拆装，学生自行总结。【试验留意事项】预先预备好拆卸工具；螺钉要对称松卸；拆卸时应留意作好记号；留意碰伤或损坏零件等。【试验报告要求】简述溢流阀的工作原理。思考题先导阀和主阀分别是由那几个重要零件组成的？遥控口的作用是什么？原程调压和卸荷是怎样来实现的？溢流阀的静特性包括那几个局部？写出减压阀的拆卸步骤写出挨次阀的拆卸步骤比较溢流阀、减压阀和挨次阀三者之间的异同点写出所拆溢流阀的构造组成序号序号名称数量【试验目的】

试验四液压调速回路试验了解节流调速回路的构成，把握其回路的特点和工作原理；进一步把握节流调速回路的类型；通过对节流阀调速回路的性能试验，进一步理解速度—负载特性。【主要仪器设备】试验仪器:YQS-B液压与气压综合试验台O软管、压力软管假设干、二个三通接头、一个溢流阀、一个节流阀。【试验内容】进油节流调速回路的构成、工作原理；回油节流调速回路的构成、工作原理；旁路节流调速回路的构成、工作原理。5-15-11234—溢流阀5—三位四通电磁换向阀67—液压缸【试验步骤】关掉液压泵，使系统不带压力；将所需要的液压组件安装在试验台上；依据液压回路图，使用压力软管连接各个组件；空载启动电动机运行五分钟，将溢流阀压力调至0.8MPa；给电磁阀电磁铁通电往复换向，观看油缸动作过程；调整节流阀开口大小，观看油缸动作过程。【试验留意事项】试验前依据原理图整理所需组件；必需关掉液压泵后连接回路；认真检查无误前方可通电。【试验报告要求】绘制进油节流调速、回油节流调速、旁路节流调速回路图，注明各组件名称及型号；表达节流过程及原理；写出停机时各阀、按钮等所处的状态；试验五液压锁紧回路试验【试验目的】把握液压锁紧回路特点和工作原理。【主要仪器设备】试验仪器:YQS-B液压与气压综合试验台试验预备：一个双作用液压缸、一个O型三位四通换向阀、一个Y型三位四通换向阀、一个双液控单向阀、二个压力表、一个压力软管、二个测量软管、压力软管假设干、二个三通接头、一个溢流阀。【试验内容】双向液压锁的性能测试。6-1【试验步骤】关掉液压泵，使系统不带压力；将所需要的液压组件安装在试验台上；依据液压回路图，使用压力软管连接各个组件；连接测压软管至液压缸的两腔；观看压力表状况后将Y型三位四通换向阀替换成O型三位四通换向阀；Pe1记录下将Y型三位四通换向阀替换成O型三位四通换向阀的压力Pe16-1液控单向阀的锁紧回路6-1液控单向阀的锁紧回路必需关掉液压泵后连接回路；检查所连接的回路，确保组件与软管连接正确；认真检查无误前方可通电。【试验报告要求】1.简述双向液压锁的工作原理。画出锁紧回路原理图。为什么液压缸在任何外力作用下活塞杆无移动？比较假设用O型三位四通换向阀替代Y型三位四通换向阀会消灭什么状况？试验六液压双缸挨次动作回路【试验目的】生疏常用液压组件的工作原理、性能和使用方法；理解液压系统中多缸挨次动作回路的组成，分析液压挨次动作回路。【主要仪器设备】试验仪器：YQS-B液压与气压综合试验台〔两个〔两个油管假设干、接触开关四个。【试验内容】液压挨次动作回路的连接方法；液压组件性能与工作原理分析；〔连续挨次动作12211调试并运行程序，观看回路的工作状况。图为液压双缸挨次动作回路【实 双缸挨次动作回路

验步骤】关 掉液压泵，使系统不带压力；将所需要的液压组件安装在试验台上；依据液压回路图，使用压力软管连接各个组件；。【试验留意事项】试验前依据原理图整理所需组件；必需关掉液压泵后连接回路；认真检查无误前方可通电。【试验报告要求】简述试验目的。依据实物图画出液压系统原理图。3、简述液压双缸挨次动作回路的原理。试验七气压双缸挨次动作回路【试验目的】生疏常用气动组件的工作原理、性能和使用方法；理解气动系统中多缸挨次动作回路的组成，分析气动挨次动作回路。【主要仪器设备】试验仪器：YQS-B液压与气压综合试验台T形三通接头、分气块、调压阀等【试验内容】气动挨次动作回路的连接方法；气动组件性能与工作原理分析；〔连续挨次动作12211调试并运行程序，观看回路的工作状况。6-16-1双缸挨次动作回路【试验步骤6-1双缸挨次动作回路1.关掉压缩机，使系统不带压力；将所需要的气压组件安装在试验台上；依据气压回路图，使用压力气管连接各个组件；气动压缩机；给电磁阀电磁铁通电往复换向，观看两油缸动作过程。【试验留意事项】试验前依据原理图整理所需组件；必需关掉压缩机后连接回路；认真检查无误前方可通电。【试验报告要求】简述试验目的。依据实物图画出气压系统原理图。3、简述气压双缸挨次动作回路的原理。试验八塑料注射成型机液压系统分析【试验目的】通过典型的液压驱动的设备，进一步学会分析液压系统生疏塑料注射成型机的工作原理，以及其液压系统的原理和特点。学会分析设备手册和使用说明。【主要仪器设备】试验仪器：xz-63/400塑料注射成型机试验预备：xz-63/400型塑料注射成型机产品说明书机使用手册。【试验内容】比照产品说明书zx-63/400液压系统，分析其组成及各组件的作用。依据注塑机的工作原理分析液压系统各组件的动作挨次和完成的功能。zx-63/4004.【zx-63/400塑料注射成型机简称注塑机，它是将颗粒状塑料加热熔化呈流淌状态后，以高压、快程，每一周期主要包括：定量加料————————启模取件。取出塑件后又再闭模，进展下一个循环。启模、合模6YA7YA通电选择启模或合模。给比例电磁铁E3输入适当大小的电气信号，E1、E2输入不同的信号，就使双泵和单泵出口得到不同的压力调整值。注射、保压lYA通电，集合单泵与双泵的油液流入注射缸98向左运动，在螺杆的前端通过喷嘴5把已经熔融的塑料注入模具型腔。注射期间转变比例流量阀的输入信号，即可掌握螺杆的前进速度。保压时，仅由单泵供油，补充保压时的泄漏量。【试验留意事项】试验前不能随便启动注塑机，必需在指导教师或试验员的指导下进展设备启动过程中不能随便接触其运动局部，以防发生意外。认真检查无误前方可通电。【试验报告要求】简述试验目的。依据实物图画出液压系统原理图。3、结合教材内容说明此液压系统的特点。试验九采煤机牵引部液压系统分析【试验目的】通过典型的液压驱动的设备，进一步学会分析液压系统3生疏MLS-170型采煤机牵引部液压系统的组成和工作原理。33.【主要仪器设备】33试验仪器：MLS试验预备：MLS33

-170型采煤机仿真机-170型采煤机仿真机说明书和使用手册。【试验内容】比照产品说明书MLS-170型采煤机液压系统，分析其组成及各组件的作用。3依据采煤机的的工作原理分析液压系统各组件的动作挨次和完成的功能。分别画出此液压液压系统的主回路、补油热交换回路、调速回路和保护油路，分析这四种根本回路的动作挨次。Mls3-170【试验步骤】生疏采煤机的工作原理和各局部的动作挨次；分清液压驱动局部和机械驱动局部，即理清截割部的传动路线和牵引部的传动路线；顺着轴向柱塞泵-油管-阀-三通〔或四通〕-油管-马达-链轮，分析整个牵引部的动作过程。可供拆卸的局部可拆下来进一步观看。【试验留意事项】试验前应生疏采煤机的工作原理；不行拆卸的局部不能随便拆卸；认真检查无误前方可通电。【试验报告要求】简述试验目的。依据实物图画出液压系统原理图。分别画出此