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文档简介

机修钳工试题

一、填空1、螺旋传动可把主动件的回转运动转变为从动件的直线往复运动。外圈可以在热胀时产生轴向移动。4、铰链四杆机构有三种根本形式,即曲柄摇杆机构、双曲柄机构和双摇杆机构。4、周密刻线尺是上面刻有间隔为1 且刻线间误差不大于0.002 mm的基准元件。5、刀具主要几何角度包括前角、后角、主偏角、副偏角、刃倾角及副后角。检验和试运转阶段。7、削减根本时间的措施有:提高切削用量;多刀多刃进展成形加工;多件加工。8、不管哪一种液压泵,都是依据密封容积变化的原理进展工作的。9、导轨按摩擦状态可分为滑动导轨、滚动导轨和静压导轨。10、滚动轴承的装配方法有:敲入法、压入、法温差法。11、圆柱检验棒材料为工具钢或。12、高精度机床主要有坐标镗床、螺纹磨床、齿轮磨床、高精度丝杠车床。切削。液压系统混入空气后会产生“爬行”和很大的噪声等。16、当平面截割球时,截交线外形是〔圆〕。17、铰链四杆机构有三种根本形式,即曲柄摇杆机构、双曲柄机构和双摇杆机构。18、导轨按摩擦状态可分为滑动导轨、滚动导轨和静压导轨。19、液压泵是由原动机带动,使机械能转变为油液的压力能的能量转换装置。20、管接头主要有焊接式、卡套式、薄壁扩口式和软管接头。21、按钮分为常开的启动按钮、常闭的停顿按钮和复口按钮。22、削减根本时间的措施有:提高切削用量;多刀多刃进展成形加工;多件加工。23、液压泵是由原动机带动,使机械能转变为油液的压力能的能量转换装置。24.夹紧机构要有〔自锁〕作用,使原始作用去除后,工件仍能保持夹紧状态不会松开。具有系统误差的性质。26、周转轮系的核心局部都是由太阳轮、系杆和行星轮组成。27、多级离心压缩志在各级叶轮两侧装迷宫式气封是为防止因压力差而产生的〔内部泄漏〕。28、主偏角和副偏角越小,刀头强度越大,工件加工厚度外表粗糙度值越小。29、一般车床〔主〕运动传动链,是把电动机的运动传给主轴,使主轴带开工件旋转。30、立体被平面截割后,产生的外表交线称截交线_。二、单项选择题是〔A〕mm。A、10B、20 C、25喷涂时,工件整体温度为D。A、200~250℃B、120~150℃C、80~120℃D、70~80℃〔C〕状况下工作才稳定。ABC、低速重载〔B〕自由度。ABC、四个〔C〕加工。ABC、精刮〔B〕越好,它的可锻造性也就越好。A.B.C.硬度〔A〕活塞销的热胀系数。ABC、等于柄转动力矩为零,所以有〔B〕个死点位置。ABC、三滚刀主轴的轴向窜动过大,将导致滚齿是齿轮齿面B。D、消灭波浪10BEABCDE、风速〔A〕旋转外表的振动。ABCDi

i合

≠1时,该机床在滚切C合齿轮。ABCD、螺旋运动滑油不能结实、均匀的附着在金属外表形成油膜,是摩擦阻力增大,主要是由润滑油的DABCD、油性降低〔A〕的微小偏转。A.B.C.D.上下位置〔D〕协作,组成一个测量光学基准系统。A.B.C.D.平行光管定的测量条件下,屡次重复测量时,以肯定规律影响着每一次测量结果的误差称为误差。A.B.C.D.随机仪器设计、制造或装配调整不准而引起的误差称为〔C〕误差。A.B.C.D.读数〔A〕。A.B.C.0D.较小或较大精度。A.B.C.D.锤击法装配刮削的导轨,以导轨外表〔A〕作为精度指标。BCD.平面度〔A〕。A.B.C.D.部件接触面和导轨面〔D〕。A.B.C.D.反映实形23〔B〕绘制。A.BC.D.细点划线〔C〕注明旋向。A.B.RHC.LHD.L螺纹的公称直径指的是〔D〕尺寸。D.管子内径26〔C〕。A.0.127〔C〕。1/3CD.超出或不超出平板28〔C〕。A.B.防止过载C.D。接通或断开车螺纹和进给运动〔C〕定心。A.B.C.D.外径或内径30〔D〕,以保证传递足够的功率。A.45B.60C.90D.120三、多项选择题1CD,以防进展成为严峻问题或事故。DE、准时觉察故障2C,系统将产生爬行。D、输出油量波动3B.C.D.E.F.压配式压注油杯为削减链传动的失效,常在张紧和润滑上下功夫。ABCDEF、拉断损、电蚀磨损等C种根本类型。A、6B、7 C、8D、10ABD。ABC、几何精度的超差DEF、设备的功率降低ABCEF、漏油〔气〕BCDEF、停滞〔EF〕ABCDE静压轴承比静压轴承〔ACDE〕ABCDEF〔ABEF〕的检验。ABCF11BD,会使万能磨床磨削工件外表消灭螺旋线。A、砂轮主轴与轴承之间间隙过大;BC、磨头电动机振动D、机床安装水平超差E、工件主轴与轴承之间间隙过大12AE。CDE、系统压力调得太高13C。A、床身导轨平行度超差B、中滑板移动导轨平行度超差C、主轴轴承间隙过大D、主轴中心线的径向圆跳动超差机构的设备振动故障诊断的振动检测标准有〔CDE〕CDEF系统掌握线路由〔AE〕组成。ABCDE镀铁承受较大的电流密度,有利于提高镀层的〔BE〕17〔AB〕DE18CD,使液压油缸工作时严峻发热。CDE、油的流量过大19AD。C、拉力×斜面高=重量×斜面长F、重量/拉力=斜面高/斜面长20〔AB〕ABCDE四、推断题10.001〔×〕2、润滑油的牌号用数字表示,数值越大,粘度越高,〔√〕拧紧按圆形或方形分布的成组螺母时,必需对称地进展操作。〔√〕、拆卸、修理高压容器时,需翻开全部的放泄阀,以使容器内无介质。〔×〕、铸铁的冷焊法最简洁产生白口铁、裂纹,对操作技术的要求也比较高。〔√〕、离心泵的修理试验后,首先要将泵体腔内注满液体,然后再进展试验。〔√〕、设备的空转试验要求主轴在最高转速时转动10min6030℃.〔√〕、机械设备拆卸时,应当依据和装配时一样的挨次进展。〔×〕安装锯条不仅要留意齿尖方向,还要留意松紧程度。〔√〕高度游标卡尺可用来测量零件的高度和角度。〔×〕万能角度尺只能用来测量外角。〔×〕压缸是将液压能转变为机械能的装置。〔√〕尺是用来检验两个结合面之间公差大小的。〔×〕件外表越粗糙,耐磨性能越好。〔×〕用的拉线和吊线法,可在第一划线位置上把各面的加工线都划好,完成整个工件的划线任务。〔√〕、滑油的牌号用数字表示,数值越大,粘度越高,〔√〕验外形误差时,被测实际要素相对其抱负要素的变动量是外形公差。〔×〕件加工后的实际尺寸与抱负尺寸的符合程度称为加工精度。〔×〕动联接的单出杆活塞缸可使活塞实现快速运动。〔∨〕够供给肯定流量、压力的液压能源泵,称为液压泵。〔√〕齿机加工工件齿形母线凹凸不寻常,主要时由滚齿机分度蜗轮副精度太低引起的。〔×〕措施,保证机床正常工作。〔√〕动装置中的倍增变速机构是由4根轴组成的。〔×〕的最大差值即是误差值,并要求圆盘中凹。〔×〕挨次阀动作的牢靠性,打算于系统压力的大小。〔×〕、阀装在回油路上时,必需保证足够的压差,才能稳定调速。〔√〕、柱形滑动轴承的高速机械,在高速轻载时,由于偏心距较小,工作较平稳。〔×〕、泵旋转时,叶片在流体压力作用下紧贴定子内圈。〔×〕27FD〔√〕〔√〕统的回油路上没有装设背压阀或回油单向阀,是导致设备运行时爬行的主要缘由。〔√〕系统压力调的越高,液压油的温度升也越高。〔√〕、五、简答题钳工必需把握哪些根本操作?铆接、刮削、研磨、装配和调试、测量和简洁的热处理等根本操作。简述位置误差及位置公差的定义?答:位置误差是关联实际要素对其抱负要素的变动量。钳工必需把握哪些根本操作?铆接、刮削、研磨、装配和调试、测量和简洁的热处理等根本操作。轴器和离合器有什么一样点和不同点?时接合和分别。述紧键连接的装配要求?答:〔1〕紧键的斜度肯定要与轮毂槽的斜度全都,否则套件会发生歪斜。紧键与槽的两侧应留有肯定的间隙。对于钩头斜键,不能是钩头紧贴套件的端面,必需留出肯定的距离,以便拆卸。提高劳动生产率的途径有哪些?但提高劳动生产率必需以保证产品质量为前提。提高工艺过程劳动生产率的途径有:〔1〕提高毛坯的制造质量。〔2〕改进机械加工方法。〔3〕缩短时间定额。直流电动机有哪些特点?且能实现无级调速;〔4〕能实现自动掌握的直流调速系统,具有油量的调速性能。使用张紧轮张紧时,对平型带和V带的张紧轮的位置安放有何区分?为什么?V动时,只受到单方向的弯曲,同时可使小带轮的包角不致过分减小。么是机械设备拆卸原则?、到下部;先拆成组件或部件,再拆零件”的原则进展。压传动的工作原理是什么?压力来传递动力。压传动的工作原理是什么?压力来传递动力。钻削力应怎样修磨一般麻花钻?刃上磨出分屑槽,使切削刃能分段切削。轴承发生腐蚀的主要缘由是什么?动体的接触外表也会发生一种接触腐蚀。同模数的蜗轮为何不能互换?φ也都要求一样。因此蜗轮滚刀专用性大。所以仅仅是模数一样的蜗轮与蜗杆是不能任意互换啮合的。述熔断器的主要作用?路的短路保护。纹锈蚀难以拆卸时,可实行哪些措施?、答:喷专用螺纹松动剂或用煤油浸润;敲击;用火焰对螺母进展加热。的主要作用是什么?调整阀门开度,转变压力降,到达调整压力的作用。高劳动生产率的途径有哪些?但提高劳动生产率必需以保证产品质量为前提。提高工艺过程劳动生产率的途径有:〔1〕提高毛坯的制造质量。〔2〕改进机械加工方法。〔3〕缩短时间定额。图的种类有哪些?答:剖视图有全剖视、半剖视和局部剖视三种。在夹具中定位时,产生定位误差的缘由是什么?答:第一:定位基准与设计基准不重合,必定产生基准不符引起的定位基准不符误差。位、位移误差。六、计算题11A=1.13×10-4m22A=9.62×10-4m25A=0.13×1 2 510-4m210.2m/s25解:Q=Q=QQ=A×V=1.13×10-4×0.2=0.226×10-4(m3/s)1 2 51 1 1V=Q/A=Q/A=0.226×10-4÷1.13×10-4=1.74(m/s)5 5 5 1 55000r/minG1,求平衡后允许的偏心距离是多少?允许不平衡距力矩又是多少?、:v=eω/1000G1,v=1mm/see=1000v/ω=(1000*1*60)/2π*5000=1.911(μm)eM=TR=mge≈9.346〔N·mm〕D=0.1m,d=0.07m,输入液压缸油液的流Q=8.33×10-4m/s,问活塞带开工作台的速度是多少?25×105pa,4.17×10-4〔m3/s〕,活塞运动到达所需速度时,进入缸的流量为3.2×10-4〔m3/s〕,系统泄漏系数K=1.1,问该泵的流量是否能到达要求。解:〔1〕Q泵=K漏×Q缸=1.1×3.2×10-4=3.52×10-4〔m3/s〕Q200mm×200mm,0.02mm/1000mm1400mm面内的直线度误差。现测得水平仪读数〔格〕-0.5+1+0.5-1.5-1.5.导轨误差曲线图(2)计算导轨在全长内的直线度误差值。知一个蜗杆传动,蜗杆头数Z=2,n=1450r/min,蜗轮齿数Z=62,求蜗轮转速n=?1 1 2 2i=n/n=Z/Z12 1 2 2

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