曝气生物滤池安装调试指导书教材

曝气生物滤池调试指导书曝气生物滤池调试指导书北京淇方天环保科技1一、调试前的预备工作

曝气生物滤池调试指导书果。检查全部管道和阀门是否完好并符合设计要求。进水检查：按“进水调试”要求进展，进水要缓慢进展，留意排解滤料内的空气，并留意曝气器布气是否均匀。曝气器进水检查，检查曝气器布气是否均匀。滤料在进水检查后，应进展连续冲洗。去除滤料上的灰尘。冲洗按“反冲洗”要求进展，要求冲洗到出水变清为止。带负荷运转通用或专用设备，检查其安全运行状况。滤池引入污水前，应做好以下预备工作：确认滤池全部阀门处于可工作状态；确认污水的负荷指标符合工程设计规定的要求。二、曝气生物滤池的运行调试滤料挂膜生活污水、城市污水及与城市污水相近的工业废水可承受直接挂膜方式进展。——入空气的状况下每隔半小时泵入半小时污水，滤池水流流速掌握在1.5m/h以内。在挂观看到比较高级的原生动物和后生动物后，表示系统运行正常。第一阶段一般需要10—15d。对于工业废水，为了保证挂膜顺当进展，可承受分步挂膜法。承受培育出的活性污泥，2曝气生物滤池调试指导书外表挂膜。其次阶段——提负荷阶段，在曝气生物滤池处理水质良好和消灭指示性微生流速从1.5m/l渐渐增加到设计流速。其次阶段需要8—10d，在两个阶段完成后，就可以完成挂膜。量，分析查明缘由，并实行相应的处理措施。直至完成曝气生物滤池的运行调试。三、曝气生物滤池的维护——反冲洗在曝气生物滤池运行过程中，随着运行的进展，滤料上生长的微生物膜渐渐增厚，微生物的厚度一般应掌握在300μm--400μm，掌握在生物膜陈代谢力量最强，以保证24—48小时反冲洗一次〔曝气生物滤池的反冲洗周期确实定，必需依据出水水质、滤料层的水力损失，出水的浊度综合而定。在多影响而能正常运行。微生物膜冲洗出去。3曝气生物滤池调试指导书操作方法：翻开排空系统，将池内水位下降到距离滤料约30厘米左右，先单独用30s后，再用水清洗的操作程序。高会生物膜严峻脱落，并造成填料破损、流失。气洗阶段：关闭排空、进水、曝气阀门，开启反冲洗进气阀门，启动反冲洗风机，进展气洗，目的是松动滤料层，使滤料层膨胀，气洗强度为10—15L/m2s，时间3--5min。气水联合反冲洗：启动反冲洗水泵，进展气水联合反冲洗，目的是将滤料上5—6L/m2s5--8mi3--5min。四、生物膜系统运行中应特别留意的问题气味：对曝气生物滤池，当进水有机浓度过高或滤料层中截留的微生物膜过a〕削减滤池中微生物积存，让生物膜正常脱落并通过反冲洗排出池外；b〕保证曝气设施正常工作，使滤池中的溶解氧到达预定的水平〔DC、N2—3mgO2/L，DN反硝化0.2—0.5mgO2/〕冲击。应调整污水的水质至曝气生物滤池的负荷力量范围内。生物膜严峻脱落：滤池正常工作中，微生物膜不正常的脱膜是不允许的，脱膜的主要缘由是由水质引起的，如抑制性或有毒性污染物浓度太高或PH值突变等，解决的方法是必需改善水质，是进入滤池的水质根本稳定。滤池处理效率降低：当滤池系统运行正常，且微生物膜生长状况良好，仅仅4曝气生物滤池调试指导书处理效率有所下降，可能是水的PH值、溶解氧、水温、短时间超负荷运行产生的，假设PH值，调整供气量等。滤池截污力量下降：滤池正常进展，反冲洗正常，滤池的截污力量下降，可SS浓度较高所引起的。为了保持滤池的截污力量，应加强对预处理设施的运行治理。定性。b〕进水浓度偏低：应当削减曝气力度和曝气时间来解决。出水水质特别：a〕出水带泥、水质混浊：主要缘由是生物膜太厚，反冲洗强度过高或冲洗次数过频，解决方法，生物摸厚达300—400，马上冲洗。掌握反冲洗强度。b〕水质发黑、发臭：可能是溶解氧不够，造成污泥厌氧分解，产生H2S气体，解方法是检查或加大反冲洗强度。出水呈微黄色：主要缘由是DN滤池进水槽化学除磷的加药量太大，铁盐超标，减小加药量即可。自控仪表系统一、自动掌握系统功能承受现场掌握、中心掌握的两层掌握模式。掌握方式描述：MCC掌握柜上的“就地/远程”开关选择“就地”MCC掌握柜上的按钮实现对设备的启/停操作。5曝气生物滤池调试指导书MCC掌握柜上的“就地/远程”开关选择“远程”方式时，PLC掌握站。操作人员通过PLC掌握站的操作面板上选择“手动”方式，利用监控画面或键盘对设备进展检修操作。遥控模式：即远程手动掌握方式。现场掌握箱或MCC掌握柜上的“就地/远程”开键盘选择“遥控”方式并对设备进展启/停、开/关操作。自动模式：现场掌握箱或MCC掌握柜上的“就地/远程”开关选择“远程”方式，且现场掌握站的“自动/遥控”设定为“自动”方式时，设备的运行完全由各PLC依据污水处理厂的工况及生产要求来完成对设备的运行或开/关掌握，而不需要人工干预。掌握级别由高到低为：现场手动掌握、就地检修掌握、遥控掌握、自动掌握。中心掌握采集全厂生产过程的工艺参数、电气参数，电气设备运行状态。参数，电气参数，电气设备运行状态。设定工艺参数、掌握电气设备。自动建立数据库，保存工艺参数、电气参数，电气设备运行状态、报警数据、进一步改进工艺运行方案，提高生产效率。按生产治理要求打印年、月、日、班运行报表，报警报表，故障报表及工艺)。实时报警打印和故障打印。度投影仪，显示全厂工艺流程图和主要参数及设备运行状态。6

曝气生物滤池调试指导书设不连续电源，保证在发生停电故障时该系统仍能安全牢靠地运行。上传污水处理厂的水量、水质、和各种运行数据，实现资源共享、综合治理。现场掌握室分掌握室内设现场掌握系统，现场掌握站的主要功能如下：电气参数及电气设备运行状态。据，并承受监控治理系统发出的开停机命令。MLSS、COD、PH、浊度、电流、电压、功率等。气设备运行状态，向就地掌握柜发送开停机命令。设不连续电源，保证在停电故障时系统系统不丧失数据。就地掌握现场紧急停车。测控功能主要测控参数有：温度、流量、液位、pH值、浊度、溶解氧浓度、固体悬浮物浓度、极限液位、泵组轮值掌握、溶氧—曝气量掌握、电气设备运行状态及掌握等。二、调试预备条件7员配备齐全。

曝气生物滤池调试指导书明系统安装、调试完毕，投入运行；试运区域内道路畅通，并投入使用。系统调试根底和条件。试记录表样。三、系统调试方法及步骤检查各安装部件与自控系统端子图是否符合；检查设备电气线路是否接线正常；先不送电，进展各仪表进展检查；在不送电的状况下进展模拟单机试车，检查各电气设备的动作是否符合；作状况与设计条件是否符合；当前期工作完成无误后，进展通电正式单机试车；进展通电试车，各设备的运转状况是否符合工艺要求；当单机试车、联动试车正常后，进展用户程序的调试，并做好记录；

当掌握系统和用户系统调试正常后，方可投入生产进展下一步清水联动调四、主要自动掌握内容〔由于自控局部有差异，以下内容供参考〕〔1〕提升泵房8曝气生物滤池调试指导书正确显示仪表检测信号；正确显示设备状态等信号；按要求实现设备的手/自动掌握；监控内容如下：项 目 数量 参数 备 注超声波液位计1套~220V液位浮球1套集水井提升水泵4台自动、手动 集水井提升水泵后电动阀4台自动、手动 集水井电磁流量计1套分体式，精度：0.5％,墙挂式，IP68，流量计井4-20mA输出〔2〕主要设备掌握方式及调试过程：a、掌握方式提升水泵的掌握依据掌握级别由高到低依次为：现场按钮箱手动掌握、PLC掌握。现场按钮箱设“手动/远控”“手动”升泵的运行；“远控”状态下，由所在现场PLC掌握柜依据程序直接掌握。集水井设置431备，PLC时间，自动轮换运行水泵，使水泵运行时间均等。低液位停泵，中水位开3台泵，超高水位报警；备用泵与工作泵自动轮换工作，0～99小时可调，其中1台泵发生故障，9曝气生物滤池调试指导书备用泵马上自动投入。电动阀掌握挨次为，先开阀们后开泵，先关泵后关阀。b、调试过程〔此操作由设备厂家人员或设备安装方来完成；完成各项启停掌握操作，水泵运行正常后进展自控调试；态，如否，则检查线路，看信号是否送出→现场掌握柜接线端子→PLCI/0卡件→通讯链路→PLC编程软件程序→上位机画面显示程序；如正确则进展远程自动掌握操作；做设备调试运行记录，整个提升水泵完成自控调试。调试曝气生物滤池正确显示仪表检测信号；正确显示设备状态等信号；按要求实现设备的手/自动掌握；〔1〕监控内容如下：项目数量参数备注DO溶解氧2套4~20mA，电源：~220VAC曝气生物滤池反冲洗泵3台自动、手动外输泵房反冲洗泵电动阀3台自动、手动外输泵房工艺风机9台自动、手动曝气生物滤池反冲洗风机2台自动、手动曝气生物滤池潜水排污泵1台自动、手动曝气生物滤池10进水、反洗出水、反洗32台进水和反洗进风电动阀〔2〕主要设备掌握方式及调试过程：a、掌握方式

曝气生物滤池调试指导书自动、手动 曝气生物滤池反冲洗泵的掌握依据掌握级别由高到低依次为：现场按钮箱手动掌握、MCC柜掌握、PLC掌握。现场按钮箱设“手动/远控”转换开关。“手动”状态下，由按钮箱面板上的按钮直接掌握反冲洗泵的运行；“远控”状态下，由所在现场PLC掌握柜依据程序直12～24h10～36min可调。备用泵与工作泵自动轮换工作，0～99h可调。其中1台泵发生故障，备用泵马上投入，不受时间约束，并发出报警信号。电动阀掌握挨次为，先开阀们后开泵，先关泵后关阀。b、调试过程正常后进展自控调试；于远控状态，如否，则检查线路，看信号是否送出现场PLC掌握柜接线端子→PLCI/0卡件→通讯链路→PLC编程软件程序→上位机画面显示程序；如正确则进展远程自动掌握操作；做设备调试运行记录，整个反冲洗泵完成自控调试。工艺风机11a、掌握方式

曝气生物滤池调试指导书工艺风机的掌握依据掌握级别由高到低依次为：现场按钮箱手动掌握、MCC柜掌握、PLC掌握。现场按钮箱设“手动/远控”转换开关。“手动”状态下，由按钮箱面板上的按钮直接掌握工艺风机的运行；“远控”状态下，由所在现场PLC掌握柜依据程序直接掌握。备用风机与工作风机自动轮换工作，0～99h可调。其中1台泵发生故障，备用风机马上投入，不受时间约束，并发出报警信号。b、调试过程正常后进展自控调试；于远控状态，如否，则检查线路，看信号是否送出现场PLC掌握柜接线端子→PLCI/0卡件→通讯链路→PLC编程软件程序→上位机画面显示程序；如正确则进展远程自动掌握操作；做设备调试运行记录，整个反冲洗风机完成自控调试。a、掌握方式反冲洗风机的掌握依据掌握级别由高到低依次为：现场按钮箱手动掌握、MCC柜掌握、PLC掌握。现场按钮箱设“手动/远控”转换开关。“手动”状态下，由按钮箱面板上的按钮直接掌握反冲洗泵的运行；“远控”状态下，由所在现场PLC掌握柜依据程序直接掌握。备用风机与工作风机自动轮换工作，0～99h可调。其中1台泵发生故障，备用风机马上投入，不受时间约束，并发出报警信号。b、调试过程12曝气生物滤池调试指导书运行正常后进展自控调试；端子→现场PLC掌握柜接线端子→PLCI/0卡件→通讯链路→PLC编程软件程序→上位机画面显示程序；如正确则进展远程自动掌握操作；做设备调试运行记录，整个反冲洗风机完成自控调试。潜水排污泵同反冲洗水泵。〔进水阀、反洗出水阀、反洗进水阀和反洗进风阀〕a、掌握方式滤池电动阀的掌握依据掌握级别由高到低依次为：现场按钮箱手动掌握、MCC柜掌握、PLC掌握。现场按钮箱设“手动/远控”转换开关。“手动”状态下，由按钮箱面板上的按钮直接掌握电动阀的运行；“远控”状态下，由所在现场PLC掌握柜依据程序直接掌握阀门。阀门程序掌握步骤如下：进展气冲。设定的气冲时间完成后，同时关闭反冲洗进气阀和反冲洗鼓风机。设定的水冲时间完成后，同时关闭反冲洗进水阀、反冲洗水泵。设定的＂出水恢复时间＂完成后，翻开滤池进水阀。整个滤池的反冲洗过程完毕。13b、调试过程

曝气生物滤池调试指导书运行正常后进展自控调试；〔A.线路检查挨次：设备接线端子→现场PLC掌握柜接线端子→PLCI/0卡件→通讯链路→PLC编程软件程序→上位机画面显示程序；如正确则进展远程自动掌握操作；做设备调试运行记录，整个滤池电动阀完成自控调试。调试砂滤池正确显示仪表检测信号；正确显示设备状态等信号；按要求实现设备的手/自动掌握；〔1〕监控内容如下：项 目超声波液位计

数量 参数1套 输出：4~20mA，电源：~220V

备 砂滤池反冲洗泵2台自动、手动砂滤池反冲洗风机2台自动、手动砂滤池反冲洗泵后电动阀2套自动、手动砂滤池反冲洗风机后电动阀2台自动、手动砂滤池30台反洗排水和反洗进气电

自动、手动

砂滤池14曝气生物滤池调试指导书动阀〔2〕主要设备掌握方式及调试过程：a、掌握方式反冲洗泵的掌握依据掌握级别由高到低依次为：现场按钮箱手动掌握、MCC柜掌握、PLC掌握。现场按钮箱设“手动/远控”转换开关。“手动”状态下，由按钮箱面板上的按钮直接掌握反冲洗泵的运行；“远控”状态下，由所在现场PLC掌握柜依据程序直12～24h10～36min可调。备用泵与工作泵自动轮换工作，0～99h可调。其中1台泵发生故障，备用泵马上投入，不受时间约束，并发出报警信号。b、调试过程正常后进展自控调试；于远控状态，如否，则检查线路，看信号是否送出现场PLC掌握柜接线端子→PLCI/0卡件→通讯链路→PLC编程软件程序→上位机画面显示程序；如正确则进展远程自动掌握操作；做设备调试运行记录，整个反冲洗泵完成自控调试。a、掌握方式反冲洗风机的掌握依据掌握级别由高到低依次为：现场按钮箱手动掌握、MCC柜15曝气生物滤池调试指导书掌握、PLC掌握。现场按钮箱设“手动/远控”转换开关。“手动”状态下，由按钮箱面板上的按钮直接掌握反冲洗泵的运行；“远控”状态下，由所在现场PLC掌握柜依据程序直接掌握。备用风机与工作风机自动轮换工作，0～99h可调。其中1台泵发生故障，备用风机马上投入，不受时间约束，并发出报警信号。b、调试过程运行正常后进展自控调试；端子→现场PLC掌握柜接线端子→PLCI/0卡件→通讯链路→PLC编程软件程序→上位机画面显示程序；如正确则进展远程自动掌握操作；做设备调试运行记录，整个反冲洗风机完成自控调试。a、掌握方式滤池电动阀的掌握依据掌握级别由高到低依次为：现场按钮箱手动掌握、MCC柜掌握、PLC掌握。现场按钮箱设“手动/远控”转换开关。“手动”状态下，由按钮箱面板上的按钮直接掌握电动阀的运行；“远控”状态下，由所在现场PLC掌握柜依据程序直接掌握阀门。阀门程序掌握步骤如下：关闭风机和水泵后，在行关闭电动阀。b、调试过程16正常后进展自控调试；

曝气生物滤池调试指导书备接线端子→现场PLC掌握柜接线端子→PLCI/0卡件→通讯链路→PLC编程软件程序→上位机画面显示程序做设备调试运行记录，整个滤池电动阀完成自控调试。进水阀、出水阀、反洗出水阀、反洗进水阀和反洗进风阀〕a、掌握方式滤池电动阀的掌握依据掌握级别由高到低依次为：现场按钮箱手动掌握、MCC柜掌握、PLC掌握。现场按钮箱设“手动/远控”转换开关。“手动”状态下，由按钮箱面板上的按钮直接掌握电动阀的运行；“远控”状态下，由所在现场PLC掌握柜依据程序直接掌握阀门。阀门程序掌握步骤如下：风机。先进展气冲。设定的气冲时间完成后，同时关闭反冲洗进气阀和反冲洗鼓风机。设定的水冲时间完成后，同时关闭反冲洗进水阀、反冲洗水泵。程完毕。b、调试过程运行正常后进展自控调试；17曝气生物滤池调试指导书〔A.线路检查挨次：设备接线端子→现场PLC掌握柜接线端子→PLCI/0卡件→通讯链路→PLC编程软件程序→上位机画面显示程序；如正确则进展远程自动掌握操作；做设备调试运行记录，整个滤池电动阀完成自控调试。调试清水池正确显示仪表检测信号；正确显示设备状态等信号；按要求实现设备的手/自动掌握；〔1〕监控内容如下：项 目超声波液位计

数量 参数2套~220V

备 清水池〔2〕主要设备掌握方式及调试过程：滤池局部。〔5〕调试外输泵房正确显示仪表检测信号；正确显示设备状态等信号；按要求实现设备的手/自动掌握；监控内容如下：项目 单级双吸离心水泵4台单级双吸离心水泵电4台

参数

备 外输泵房外输泵房18动阀电磁流量计

4-20mA输出

曝气生物滤池调试指导书流量计井主要设备掌握方式及调试过程：a、掌握方式单级双吸离心水泵的掌握依据掌握级别由高到低依次为：现场按钮箱手动掌握、MCC柜掌握、PLC掌握。现场按钮箱设“手动/远控”转换开关。“手动”状态下，由按钮箱面板上的按钮直接掌握单级双吸离心泵的运行；“远控”状态下，由所在现场PLC掌握431备，PLC依据清水池液位自间均等。低液位停泵，中水位开3台泵，超高水位报警；备用泵与工作泵自动轮换工作，0～991台泵发生故障，备用泵马上自动投入。电动阀掌握挨次为，先开阀们后开泵，先关泵后关阀。b、调试过程〔此操作由设备厂家人员或设备安装方来完成；完成各项启停掌握操作，水泵运行正常后进展自控调试；线端子→现场PLC掌握柜接线端子→PLCI/0卡件→通讯链路→PLC编程软件程序→上位机画面显示程序；如正确则进展远程自动掌握操作；做设备调试运行记录，整个单级双吸离心泵完成自控调试。19曝气生物滤池调试指导书调试消毒系统a、掌握方式RS485PLC子站进展数据交换的。变电所PLC子站将从加药消毒系统通讯过来的设备状态以其他参数显示在中控室的监控计算机上。调试目标：在中控室可以监视设备的运行状态以及其他的参数b、调试过程：检查网络是否连通PLCPLC〔PLC设备厂家协作〕PLC上电，测试连接状况编制数据交换程序则依此检查画面组态、通