FL沸腾干燥制粒机使用说明书

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FL沸腾枯燥制粒机使用说明书中美合资常州健达枯燥设备厂址：江苏省常州市东青开发区目录TOC\o“1-1“\h\z\u\l“_TOC_250008“一、技术参数 3\l“_TOC_250007“二、用途 4\l“_TOC_250006“三、工作原理及特点 4\l“_TOC_250005“四、安装场地选择 5\l“_TOC_250004“五、安装工作 5\l“_TOC_250003“六、操作 6\l“_TOC_250002“七、维护和检修 9\l“_TOC_250001“八、常见故障及处理 11\l“_TOC_250000“九、易损件名目 12.作业时间噪声主机外形尺寸作业时间噪声主机外形尺寸min%dB(A)m随物料特性而定45-90≥99≤75〔风机与主机隔离安装〕工程单位型号35153060120原理容器容量L122245100220420直径mm30040055070010001200生产力量最小kg1.5410153080最大kg4.56204590160风机 风量m3/h100012001400180030004500风压mmH2O375375480480950950功率kw345.57.51118.5蒸汽消耗量kg/h15234270141211蒸汽压力MPa0.1-0.41.0×0.55×1.2×0.6×1.25×0.751.6×0.9×1.85×1.252.2×1.65×1.82.1×2.12.3×33.3.....二、用途1、医药品的制粒及包衣包衣：颗粒、丸剂、片剂包衣、肠溶包衣等。2、食品工业制粒砂糖、咖啡、可可、粉末果汁、混合淀粉、氨基酸、调味料、小麦粉等。3、糊精的制粒CMC、PVA、MC、HEC等。4、粉末冶金、陶瓷工业制粒。5、农药、饲料、肥料制粒和包衣。6、催化剂的制粒和包衣。7、颜料、色料、燃料的制粒。8、其他一般化学品的制粒。三、工作原理及特点1、工作原理架桥聚拢成粒并长大，水分挥发后由排风带出机外。2、特点通过粉体制粒，改善流淌性，削减粉尘飞扬。承受重质法制粒，能够进展重质和轻质制粒。同时进展喷雾混合、制粒、枯燥过程，大大减缩了工序。承受特种抗静电过滤布袋，防止静电的发生。设备上部设有泄放孔，一旦爆炸，设备不致损坏。在密封系统内制粒，无泄漏和粉尘飞扬。设备即可手动操作，又可自动操作。造粒工艺参数稳定，重复性极高。GMP标准。四、安装场地选择800mm，前方应依据操作流程确定，左右方依据流化床安装来确定，工场空间高度应高于主机高度至少350mm。设备须清洗，特别是更改品种和停用时，要求场地应能排水，地面应酬有1/100的坡度。可到达快速排放。消声处理。五、安装工作1、主机安装本主机已安装完毕，整机出厂，拆箱后检查各连接处是否松动，要求紧固。2、压缩空气管路主机左侧，将气管作必要整理。因空气压缩与主机隔离安装，用户将管路引至掌握柜顶部的接头。3、蒸汽管道安装水，上口为进气，下口为排气。4、风机的安装详见《离心通风机》使用说明书。1.5mm10m长度。5、齿轮泵安装齿轮泵运行平稳，可不必用螺栓定位。建议用户选择适当的位置〔主机右侧或前右方6、粘结剂料筒本机一般状况下，每批造粒耗用粘结剂40L，料筒用户自备，下部设一出料口，接泵进料接收。7、电器安装详见电气原理图。定值时，则蒸汽阀自动翻开。出风温度——只起显示作用六、操作1、预备工作排尽。检查油雾器内是否有油，并加注到位〔食用植物油。检查齿轮泵无级变速器内是否有润滑油，并加注到位。接通掌握柜电源。接通空压机电源，并启动，调整输出压力至0.45MPa。检查电流表、电压表指示是否良好。将仪表开关合上，检查温度仪表是否正确，并设定进风温度。是否敏捷。确。本制粒机程序为：〔亮〕——清灰次数〔亮灭次数〕——风门同时自动指示灯亮——雾化开头——喷浆开头SJ2延时后如此循环往复。程序关键——开：先雾化后喷浆；管：先喷浆后雾化。雾化器调整将喷枪取出，启动输入液泵，松开变速器手柄，调整转速后锁紧。好。关-开喷浆数次，检查雾化器是否有滴漏，并修复。2、制粒将喷枪装入到位，拧紧螺栓。将物料推车推入到主塔，开顶升开关，密封主塔。关闭微调风门、主风门〔面板上掌握。开启风机。开风门。以上工作就绪，即可用自动程序造粒。3、喷枪专题败。因此应正确使用。雾化空气量的设定针选择，空气量减小，而喷雾的雾化角是随气量增加而增加的。本因素的影响，空气量大，雾化均匀，雾粒小，反之则反。粘结剂量设定本因素的影响，流量越大，雾化越不均，雾粒粗，反之则反。空气压力空气压力由减压阀调整。0.35～0.45MPa。喷枪开启粒不均，甚至结团，因而针阀必需关闭严密。要点：件上的孔绝不能堵塞。清洗免发生堵塞。粘结剂处理造成堵塞故障，同时喷也管要用压缩空气将管内的水吹净。喷嘴口应留意保护好。七、维护和检修仪表应保持干净、清洁设备四周、操作现场要常常清扫，保持干净。1、压缩空气过滤器6-122、油雾器153、空压机每班工作完毕，清楚罐内冷凝水。4、泵5、喷枪排出堵塞。6、布袋停机和更换品种时，亦应予清洗。7、孔板以清洗。8、进风过滤器应清洗或更换。9、过滤网粘结剂料筒下部的过滤网每班工作完毕，应予以清洗，以免堵塞。八、常见故障及处理常见故障 产生缘由1.袋滤器长时间没有抖动，不带上吸附的粉末太多1、沸腾状态不佳 2.沸腾高度太高状态剧烈，

排出故障检查袋滤器抖动气缸床层负压高，粉末吸附在袋2.滤器上2、排出空气细粉多

袋滤器布袋裂开

有小孔都不能用，必需补好3、枯燥颗粒时消灭沟流或死角

床层负压高，将细粉抽除2.调整风门开启度降低颗粒水分颗粒含水份太高 2.先不装足量待其稍干后再将湿颗粒参加湿颗粒不要久放原料容器中开机时将插板风门开闭几次，注湿颗粒进入原料容器里置4、枯燥颗粒时消灭结块现象5、制粒操作时分布不均

放过久压死抖动袋滤器周期台场喷嘴开闭不严有滴漏雾化压缩空气压力偏小喷嘴有块状物堵塞喷嘴出口雾化角不好

意气缸的执行节奏要全开全闭引动抖松颗粒，消退沟流3、2.2.调抖袋时间1.检查喷嘴开闭状况是否灵敏牢靠调整雾化压力降低泵的电压调小液流量1.检查喷嘴，排