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文档简介

1.采用数控仿真，知识掌握牢固斯沃数控仿真软件独有的刀具轨迹显示技术与刀路调试技术，是在数控机床上实训难以做到的，这些技术非常适合于教学，可使学习者扎实掌握各种指令的加工效果，知识掌握牢固。如图1所示，只要程序一编好，刀具轨迹就显示在工件上，马上可以发现编程有无错误，对刀及工件坐标系设置有无问题。而且仿真加工时，刀具可以精确地沿着轨迹运动。图1如图2所示，斯沃数控仿真软件独有的刀路调试技术，你点到程序的哪一行就可对应突显刀具轨迹，这可使学习者牢固掌握各种指令，而且便于检查错误。图2000001|%3327000002TU图2000001|%3327000002TU101G0UX8UZ8U000003N2M03S400000004N3G01X46Z3F100000005N4GT1U1.5R1P5Q13X0.000006N5G00X0000007N6G01X10Z-2000008NTZ-20000009N8G02U10W-5R5000010N'dGU1W-10行号|G代码000012N11G01Z-52000013N12U10W-1U000014N13W-20000015N14X50000016N15G00X80Z80000017N16M05000018N17M30口匚旧口 GD3U14心7R72.采用数控仿真，学习效率高斯沃数控仿真软件独有的快速对刀与设置工件坐标系技术，避免了在数控机床上长达数十分钟的对刀操作，可将更多时间放在验证数控程序上，学习效率高。斯沃数控仿真软件拥有完善的对刀操作，如铣床拥有基准芯棒及塞尺对刀、偏心寻边器对刀和光电寻边器对刀。但如果每仿真一个程序，都进行对刀操作将很耽误时间，而且显示不出数控仿真软件效率高的优势。如图3所示，斯沃数控仿真软件在车床仿真时采用快速定位，将刀具快速定位在毛坯的外形轮廓端点上，然后在刀具表中输入毛坯直径和长度实现快速对刀。图3图4图3图4如图4所示，斯沃数控仿真软件在铣床仿真时，通过“设置毛坯”对话框，可将毛坯上已选好的工件原点直接存入G54寄存器中，避免了繁琐的而费时的对刀操作，实现了快速设置工件坐标系，提高了学习效率。随着数控仿真技术的发展，数控仿真软件与数控机床的差距越来越小，特别是斯沃数控仿真软件支持极坐标、螺旋插补及各种循环指令编程，支持各系统子程序及宏程序编程，支持镜像、缩放及旋转等简化编程指令编程，特别是近来加入变量刀具补

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