标准解读

《YC/T 10.1-2006 烟草机械 通用技术条件 第1部分:切削加工件》相对于《YC/T 10.1-1993》版本,在多个方面进行了更新与修订,以适应烟草行业机械设备制造的新需求和技术进步。主要变化包括但不限于以下几点:

  1. 标准范围的调整:新版标准对适用范围做了更明确的规定,强调了本标准适用于烟草机械中所有类型的切削加工件,并且明确了不适用的情况或例外。

  2. 术语和定义的更新:根据行业发展和技术进步,新增了一些术语及其定义,同时对于原有的某些概念进行了更加准确或者扩展性的描述,以便更好地指导实际生产和检验工作。

  3. 材料要求的变化:针对不同用途的切削加工件,提出了更为具体、严格的材料选用指南,增加了对新材料的应用说明,以及对环保性能的要求等。

  4. 尺寸公差及形位公差的规定:新标准中细化了关于尺寸精度和形状位置误差的具体数值要求,这有助于提高产品的互换性和装配精度。

  5. 表面处理技术的进步:随着表面工程技术的发展,《YC/T 10.1-2006》引入了更多先进的表面强化方法,如热喷涂、电镀等,并对其工艺参数、质量控制等方面给出了建议。

  6. 检测方法与验收规则的改进:为了确保产品质量符合规定,新版标准还优化了相关检测手段和评价体系,比如增加了无损探伤技术的应用指导;同时完善了不合格品处理流程,提高了整个生产过程中的可追溯性。

  7. 安全与环境保护条款:考虑到日益增长的安全意识和环境友好型社会建设需要,《YC/T 10.1-2006》特别增加了关于操作安全、废弃物处理等方面的指导原则,强调企业在追求经济效益的同时也要注重社会责任感。


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  • 被代替
  • 已被新标准代替,建议下载现行标准YC/T 10.1-2018
  • 2006-02-23 颁布
  • 2006-03-01 实施
©正版授权
YC/T 10.1-2006烟草机械通用技术条件第1部分:切削加工件_第1页
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文档简介

犐犆犛65.160

犡94

备案号:17297—2006

中华人民共和国烟草行业标准

犢犆/犜10.1—2006

代替YC/T10.1—1993

烟草机械通用技术条件

第1部分:切削加工件

犜狅犫犪犮犮狅犿犪犮犺犻狀犲狉狔—犌犲狀犲狉犪犾狉犲狇狌犻狉犲犿犲狀狋狊—

犘犪狉狋1:犕犪犮犺犻狀犻狀犵狊

20060223发布20060301实施

国家烟草专卖局发布

犢犆/犜10.1—2006

前言

YC/T10《烟草机械通用技术条件》分为如下几部分:

———第1部分:切削加工件;

———第2部分:冷作件;

———第3部分:焊接件;

———第4部分:灰铸铁件;

———第5部分:球墨铸铁件;

———第6部分:铸造碳钢件;

———第7部分:铜合金铸件;

———第8部分:铝合金铸件;

———第9部分:锻件;

———第10部分:金属镀覆与化学处理;

———第11部分:涂漆;

———第12部分:装配;

———第13部分:包装;

———第14部分:电气控制系统;

———第15部分:电气控制系统装配。

本部分为YC/T10的第1部分。

本部分代替YC/T10.1—1993《烟草机械通用技术条件机械加工件》。

本部分与YC/T10.1—1993相比主要变化如下:

———修改原版3.3、3.4内容(1993年版的3.3、3.4;本版的3.3、3.4);

———未注尺寸公差和形位公差直接引用国家标准(1993年版的3.7、3.9;本版的3.7、3.8);

———增加非金属工件加工要求和工件标识要求(本版的3.10、3.11、3.12);

———增加了键槽和齿轮、链轮的机械加工要求(本版的第4章);

———删除了原版的“参考件”。

本部分由国家烟草专卖局提出。

本部分由全国烟草标准化技术委员会(TC144)归口。

本部分起草单位:中烟机械技术中心有限责任公司、昆明船舶设备集团有限公司技术中心。

本部分主要起草人:赵伟志、龚美华、简世杰、国学英。

本部分所代替标准的历次版本发布情况为:

———YC/T10.1—1993。

犢犆/犜10.1—2006

烟草机械通用技术条件

第1部分:切削加工件

1范围

YC/T10的本部分规定了烟草机械切削加工件的一般技术要求。

本部分适用于烟草机械的切削加工件。

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过YC/T10的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件,

其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分,然而,鼓励根据本部分达成协议

的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本部分。

GB/T3—1997普通螺纹收尾、肩距、退刀槽和倒角

GB/T145—2001中心孔

GB/T1184—1996形状和位置公差未注公差值

GB/T1243—1997短节距传动用精密滚子链和链轮

GB/T1804—2000一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差

GB/T2516—2003普通螺纹极限偏差

GB/T4459.5—1999机械制图中心孔表示法

GB/T8539—2000齿轮材料及热处理质量检验的一般规定

GB/T10095.1—2001渐开线圆柱齿轮精度第1部分:轮齿同侧齿面偏差的定义和允许值

GB/T10095.2—2001渐开线圆柱齿轮精度第2部分:径向综合偏差与径向跳动的定义和允

许值

3一般要求

3.1切削加工件(以下简称工件)的加工面,不应有擦伤、碰伤、伤痕、烧灼、锈蚀等缺陷和留有划线

痕迹。

3.2工件的成品、半成品不应有尖角、毛刺和锐边。要求保留锐边的工件应在图样上注明。

3.3工件图样上未注明倒角高度时,应按表1的规定倒角。

表1倒角高度单位为毫米

工件直径犇(犱)≤5>5~30>30~100>100~250>250~500>500~1000>1000

倒角高度犆×45°0.20.512345

3.4工件图样中未注明倒圆半径,又无清根要求时,应按表2的规定倒圆。

表2倒圆单位为毫米

工件直径犇(犱)≤4>4~12>12~30>30~80>80~140>140~200>200

倒圆半径狉0.

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