防爆60条培训教案

防爆60条培训教案井下机电工区2012年2月第一章总则第一条：为适应井下电气产品技术发展需要，保障井下电气设备安全运行，依据《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备完好标准》、《国家防爆电器标准》山西煤炭工业管理局关于《井下防爆电气(器)设备检查标准的修改补充规定（试行）》编制本规定。第二条：本规定适用于晋煤集团公司管辖（包括各子分公司）矿井井下和地面具有瓦斯、煤尘爆炸环境中使用的防爆电气（器）设备及连线电缆。第三条：防爆电器设备、小型电气必须有永久性的“防爆标志”、“煤安标志（MA）”、产品“铭牌”，无“防爆标志”、“煤安标志”为失爆，“煤安标志牌”丢失为失爆，无“铭牌”为不完好。防爆电气设备按GB3836标准要求，防爆电气设备的防爆标志内容包括：防爆型式+设备类别+（气体组别）+温度组别

防爆型式防爆型式标志防爆型式防爆型式标志隔爆型Exd充砂型Exq增安型Exe浇封型Exm正压型Expn型Exn本安型Exia粉尘防爆型DIPA本安型Exib粉尘防爆型DIPB油浸型Exo特殊性Exs煤安标志产品铭牌防爆标志设备类别I类：煤矿井下用电气设备；II类：除煤矿外的其他爆炸性气体环境用电气设备。第二章壳体第四条：防爆电器设备、小型电器（包括监测监控设备及本安设施）入井前必须经专职防爆检查员检查，粘贴“防爆检查合格证”，并签发“入井许可证”方可下井使用，现场检查无“防爆检查合格证”为失爆。第五条、凡是转轴穿过隔爆外壳壁的地方应有隔爆轴承盖，轴承完好，轴承盖无破，否则为失爆。完好图示失爆图示1失爆图示2返回完好设备转轴穿过隔爆外壳壁返回轴承损坏失爆现象返回失爆现象防爆轴承盖破损滚珠损坏防爆轴承盖破损第六条、隔爆壳变形长度超过50mm，凹凸深度超过5mm为失爆。第七条、隔爆外壳开焊为失爆，锈蚀严重、有锈皮脱落为失爆；油漆皮离层、脱落为不完好。第八条、穿越隔爆腔的接线座有裂缝或晃动为失爆，隔爆腔与本安腔直接贯通为失爆。完好图示失爆图示1失爆图示2穿越隔爆腔的接线座完好设备返回返回接线座有裂纹或者晃动失爆现象返回隔爆腔与本安控制腔体有隔离板为完好。无隔离板视为隔爆腔与本安控制腔体贯通为失爆！第九条、隔爆外壳上的观察窗内密封衬垫必须采用具有一定强度的金属或金属包覆的不燃性材料制成，当外壳净容积不大于100cm3时，衬垫宽度不得小于6mm，当外壳净容积大于100cm3时，衬垫宽度不得小于9.5mm,否则为失爆。观察窗玻璃表面伤痕深度小于1mm为不完好，大于等于1mm为失爆。观察窗玻璃松动为失爆。完好图示失爆图示1失爆图示2观察窗完好设备返回观察窗的密封衬垫必须采用具有一定强度的金属或金属包覆的不燃性材料制成返回观察窗玻璃表面伤痕深度小于1mm为不完好，大于等于1mm为失爆。观察窗玻璃松动为失爆。

返回第三章电气设备防爆面第十条、隔爆结合面间隙和宽度不得小于表1、表2的规定，快开门或盖的隔爆结合面的最小有效宽度不小于25mm否则为失爆。表1:静止隔爆面的间隙与接合面宽度：隔爆空腔净容积（升）≤0.50.5-2＞2间隙（毫米）≤0.3≤0.4≤0.5结合面宽度（毫米）≥8≥12.5≥25图示表2：活动部分（操纵杆及电机轴）隔爆结合面间隙与结合面宽度：隔爆空腔净容积（升）＜0.5≥0.5备注结合面宽度（毫米）≥12.5≥25间隙（毫米）操纵杆及孔≤0.3≤0.5电机轴及孔≤0.4≤0.6图示静止隔爆面

活动隔爆面

返回第十一条、隔爆面划伤为不完好，其深度与宽度大于0.5mm为失爆。隔爆面划伤宽度或深度有一项大于0.5mm，它的投影长度大于隔爆面宽度的1/2或无伤隔爆面有效宽度小于表1、表2规定值的2/3为失爆。第十二条、转盖式或插盖式隔爆面宽度不得小于25mm，间隙不得大于0.5mm，否则为失爆。快开式门或盖因变型打不开，且隔爆面间隙大于或结合面有效宽度小于表1规定值为失爆，否则为不完好。大型的采煤机、掘进机、连采机等电气控制箱采用快开门方式的现场检查不能正常打开为失爆。第十三条、隔爆面的表面粗糙度应不大于6.3μm，操纵杆的粗糙度应不大于3.2μm，否则为失爆。间隙≤0.5mm宽度≥25mm第十四条、隔爆面有锈迹，用棉纱擦后有“云影”为不完好，仍留有锈蚀斑痕者为失爆。（云影：青褐色氧化亚铁云状痕迹，用手摸无感觉）云影

锈蚀斑痕

第十五条、对隔爆面上局部出现直径大于0.5mm，深度大于1mm的砂眼，在40、25、15mm宽的隔爆面上每1平方厘米不得超过5个；10mm宽的隔爆面上，每1平方毫米不得超过2个，否则为失爆。第十六条、隔爆面上不得涂有油漆和硬性杂物，否则为失爆。砂眼

硬性杂物

第十七条、隔爆面应磷化或涂以适量的凡士林油等合格的防锈油（磷化后也可涂凡士林油），磷面脱落或并未涂防锈油为失爆。涂油应在防爆面上形成一层薄膜为宜，涂油过多为不完好。第四章：进线装置

十八条、高压电缆的引入装置应采用浇注固化密封方式，填料的填充深度需大于电缆引入孔径的1.5倍（最小为40mm），否则为失爆。不得采用铠装电缆套密封圈进喇叭咀的连接方式，否则为失爆。标准：A＞1.5B，且A＞40mm。否则为失爆。浇注固化密封材料A：填料的填充深度B：电缆引入孔径，第十九条、电缆护套伸入器壁小于5mm或大于15mm为失爆，电缆直径较大而不能进入接线腔时，可适当将伸入接线腔部分电缆护套戳细。C为电缆护套伸入器壁长度标准：5mm≤C≤15mm喇叭嘴电缆开关器壁密封圈金属圈第二十条、没有接线的电缆引入装置分别用密封圈、金属挡板和金属圈依次装入、压紧，否则为失爆。接线的电缆引入装置若加装金属圈时应装在密封圈外面，否则为失爆。密封圈金属圈挡板第二十一条、金属挡板直径与进线装置内径之差应不大于2mm，厚度不小于2mm，金属圈外径与进线装置内径之差应不大于2mm，厚度应不小于2mm，否则为失爆。金属挡板、金属圈生锈或涂有油漆为失爆。E1E2D2：金属挡板直径E2：金属挡板厚度D1：金属圈外径E1：金属圈厚度D0：进线装置内径标准：D0－D2≤2mm，E2≥2mmD0－D1≤2mm，E1≥2mm.第二十二条、螺旋接线咀压紧后应外露有螺扣，否则为失爆。接线咀应平行压紧，两压紧螺丝入扣差应不大于5mm，否则为不完好。接线咀压紧后仍不能将密封圈压紧时，只能用一个不开口的金属圈来调整，不得再垫压其他杂物，金属圈的外径应与喇叭咀伸入器壁规格一致，否则为失爆。R2：外露螺扣标准：R2＞0。F1-F2：两压紧螺丝入扣差标准：-5mm≤F1-F2≤5mm第二十三条、接线咀压紧要求：卡兰式的以压紧密封圈后用单手晃动喇叭咀，上下左右晃动时为失爆。螺旋式接线咀拧入丝扣数不得少于6扣，用单手顺压紧方向用力拧动超过半圈为失爆。

螺纹的最少啮合扣数、最小拧入深度符合下表要求：外壳净容积（升）最小拧入深度（毫米）最小啮合扣数V≤0.15.060.1＜V≤2.09.0V＞2.012.5R1：螺纹的啮合扣数标准：R1＞6扣

第二十四条、接线嘴严禁朝上（本安型接线盒除外），否则为失爆。接线嘴外部有缺损，但不影响防爆性能为不完好。

第二十五条、电缆压线板未压紧电缆为失爆，电缆压紧后的直径比原直径减少10%及以上为失爆。标准：（D5-D6）/D5﹤10%

D6：电缆压紧直径D5：电缆原直径压线板第二十四条、接线嘴严禁朝上（本安型接线盒除外），否则为失爆。接线嘴外部有缺损，但不影响防爆性能为不完好。

第二十五条、电缆压线板未压紧电缆为失爆，电缆压紧后的直径比原直径减少10%及以上为失爆。标准：（D5-D6）/D5﹤10%

D6：电缆压紧直径D5：电缆原直径压线板第二十六条、低压隔爆开关接线室内不允许由负荷侧接线咀接入引出电源线或从电源侧接线咀接入引出负荷线，低压隔爆开关的控制线、信号线咀严禁接入或引出动力线（4平方毫米以上电缆），否则为失爆。电气设备的进出线电缆2米内不得有鸡爪子、破口、明接头，否则均为失爆。

第二十七条、10米范围内两台电气设备的连接电缆不得出现中间接头，否则两台电电源侧接线嘴负荷侧接线嘴电源侧接线嘴鸡爪子：

橡套电缆的连接不采用硫化热补或同等效能的冷补者；

电缆（包括通讯、照明、信号、控制电缆等）不采用接线盒的接头。羊尾巴：

电缆的末端不接装防爆电气设备或防爆元件者称为羊尾巴；电气设备接线咀（包括小型电器）2米以内的不合格接头或明线破口者均为羊尾巴。明接头：

电气设备与电缆有裸露的导体或明火操作者均为明接头。破口：

橡套电缆的护套损坏；露出芯线或露出屏蔽层者；

橡套电缆护套损坏伤痕最薄处二分之一以上；长度达20MM或沿围长三分之一以上者。

第五章密封圈

第二十八条、必须使用合格的橡胶密封圈，否则为失爆。

第二十九条、密封圈尺寸应符合以下规定：

1、密封圈外径与进线装置内径差应符合下表规定值，否则为失爆。D3（毫米）D0-D3（毫米）D3≤2020＜D3≤60D3＞60≤1≤1.5≤2D3：密封圈外径D0：进线装置内径

二十九条、密封圈尺寸应符合以下规定：

2、密封圈内径与电缆外径差不超过±1mm，芯线截面积4平方毫米及以下电缆密封圈内径应不大于电缆外径，否则为失爆。D4：密封圈内径D5：电缆外径标准：-1≤D4-D5≤1二十九条、密封圈尺寸应符合以下规定：

3、密封圈的宽度不小于电缆外径的0.7倍，且不小于10mm，否则为失爆。

密封圈外径不小于电缆外径的0.3倍（截面积70平方毫米的电缆除外），且不得小于4mm，否则为失爆。

E3E4标准：E3≥0.7D5,且≥10mmE4≥0.3D5,且≥4mmE3：密封圈的宽度E4：密封圈的厚度D5：电缆外径第三十条、密封圈修整后整齐圆滑，凹凸大于等于2mm为失爆，小于2mm为不完好。

注释：如图密封圈修整后若修整不平滑，可能出现凹凸锯齿状。D1：锯齿状的圆最大齿顶直径，D2：锯齿状的圆最小齿根直径，标准：若D1－D2＞2mm，则失爆。修正不标准的密封圈修正标准的密封圈第三十一条、密封圈的同心槽线应朝内，否则为失爆。控制线、信号线的密封圈分层严重内凸达密封圈宽度的1/3以上者（挤入腔内3mm以上）为失爆。E3：密封圈和厚度E5：密封圈内凸长度E6：密封圈挤入腔内长度标准：E5＜1/3

E3

E6＜3mm第三十二条、电缆与密封圈之间不得包扎其他物体，否则为失爆。密封圈的单孔内穿进一根以上电缆时为失爆。

第三十三条、使用的密封圈内分层破损或密封圈老化均为失爆。第六章紧固件

第三十四条、隔爆面紧固件应完整、齐全、可靠，否则为失爆。

第三十五条、同一紧固件部位螺母、螺栓其规格应一致，螺纹裸露部分一般不得超过三扣，否则为不完好。螺栓弹簧垫防爆腔体防爆盖C：螺纹裸露部分长度；标准：1扣＜

C＜3扣

弹簧垫以压平为宜，确保有一定的预紧力。第三十六条、紧固隔爆面螺栓的螺母必须上满扣，否则为失爆。紧固螺钉深入螺孔长度应不小于螺纹直径的尺寸（铸铁、铜、铝件等不小于螺纹直径的1.5倍），如螺孔深度不够螺纹直径尺寸，则螺钉必须拧满螺孔，否则为失爆。

第三十七条、隔爆面紧固螺栓应加装弹簧垫圈或背帽（弹簧垫圈与螺栓规格一致，弹簧垫应压平），螺栓松动，无弹簧垫（或背帽）和弹簧垫圈不合格均为失爆。D：螺纹直径L：紧固螺钉深入螺孔长度标准：L≥D

第三十八条、所有开关的闭锁装置必须能可靠的防止擅自送电，防止擅自开盖操作，保证非专用工具不能轻易解除它的作用，否则为失爆。小车闭锁杆隔离小车转轴断路器转轴前门闭锁杆说明：1、必须使用专用的隔离手把才可以完成合隔离功能，可以有效的防止擅自送电。2、合上隔离小车后，小车的转轴就会限制前门闭锁杆的行程，可以有效防止开关送电状态擅自开盖操作。启动按钮停止按钮前门闭锁杆隔离手把说明：1、必须使用专用的工具拧出闭锁杆，才可以完成合隔离功能，可以有效的防止擅自送电。2、合上隔离小车后，小车的转轴就会限制前门闭锁杆的行程，可以有效防止开关送电状态擅自开盖操作。第三十九条、开关内隔离开关应与负荷断路器、接触器在电气或机械上联锁，否则为失爆。（即：防止开关送电状态下擅自拉隔离开关。）启动按钮停止按钮前门闭锁杆隔离手把限位槽小车闭锁杆说明：当高开断路器合闸后，小车闭锁杆就会插在开关腔体内小车滑道上的限位槽内，可以防止开关断路器合闸状态下，将小车拉出。说明：80开关隔离手把和停止按钮之间有一个闭锁装置，当需要操作隔离手把时，必须同时按住停止按钮，这就可以防止送电状态下操作隔离开关。第七章电缆与连接工艺第四十条、电缆（包括通讯、照明、信号控制以及高低压橡套电缆）的连接不采用连接装置的接头为失爆（有国家级材料试验合格证明的除外）。——鸡爪子第四十一条、高压铠装电缆的连接有不采用连接器和未灌注绝缘充填物或充填不严密的接头为失爆。——鸡爪子第四十二条、通电电缆末端没有接防爆电气设备或防爆元件为失爆。——羊尾巴第四十三条、橡套电缆护套损坏裸露出芯线或伤痕深度达最薄处1/2以上，长度达20mm或沿围长1/3以上者为失爆。第四十四条、接线应采用卡爪或利用专用的接线头连接导线，螺母下应有弹簧垫或采用双螺母，不得压芯线绝缘皮，芯线压紧后裸露部分距卡爪（或平垫圈）的最近端不得大于5mm,否则为不完好。芯线未

压紧为失爆。

第四十五条、高压电缆的连接，一律采用压接方法，否则为不完好。接线柱使用压线板压线时，压线板凹面一律朝下，否则为不完好。井下使用的带有屏蔽层的电缆接线时，必须将屏蔽层处理干净，否则为失爆。

电缆芯线压线板压线板螺栓弹垫标准：L：芯线压紧后裸露部分长度L＜5mm压线板凹面朝下芯线屏蔽层第四十六条、电气设备内接地线未接为失爆。接线腔内地线长度应适宜，以松开线嘴卡兰拉动电缆后，三相火线拉紧或松脱时，地线不脱为宜，否则为失爆。接地螺栓、螺母、