逆变器预充电回路故障处理

逆变器预充电回路故障处理课件目录一、逆变器充电回路出现的问题二、逆变器预充电回路原理、目的及故障点1.原理图和充电过程2.预充电目的3.容易出问题的故障点三、逆变器预充电回路故障排查及处理四、如何预防预充电回路出现问题1.用DSU对逆变器进行充电2.刀熔开关的手动合闸一、逆变器充电回路出现的问题故障现象：车间开机前给传动总柜送电后，12#MSD控制面板报“3200，InvDisabled”故障和“5410，IntConfig”故障，这两个故障的意思分别是“逆变器故障”和“逆变器配置故障”，电机无法启动。原因分析：单看故障解释会理解为逆变器出现问题或者逆变器的数量改变了，但是从现象上看，第一：未听到刀熔开关合闸声音且逆变器指示灯不亮，第二：用万用表对逆变器进行IGBT初步判定导通电压为0.336V为正常，因而故障其实是第一组逆变单元模块无法预充电，进而刀熔开关无法合闸，逆变器直流进线上得不到供电，通讯板无法与RDCU板子通讯，RDCU板子检测不到逆变器的存在，因此会报上面说的两个故障。1.预充电回路电路图2.逆变器预充电的目的传动柜采用交-直-交主回路，逆变器内部有很多电解电容，当电解电容刚通电时，电解电容需要充电，电解电容充电瞬间相当于直流母线短路，如果不采取限流措施，可能损害整流桥、直流母线和电解电容，因此预充电回路工作是否正常对整个传动柜来说至关重要。我们车间所使用的是串入充电电阻的方式，降低充电电流，防止电解电容瞬间产生大量的热量散不出而炸坏。预充电回路实物图常见的故障点一：电阻烧坏用万用表欧姆档测量充电电阻两端的电阻值，应该是33Ω左右，损坏的是无穷大，绿色绝缘材料由于发热有很多裂纹，并伴随着脱落。图左边的是好的，右边的表面已经脱落，并且电阻丝已烧断。常见的故障点二：刀熔开关控制器逆变模块的刀熔开关控制器光纤没有插好，或者运行时间长了有灰尘通讯不上，正常情况下光纤指示灯为绿色，和逆变模块通讯不上为橘黄色。刀熔开关的合闸辅助触点合闸后应为闭点，但是以前出现过坏的情况，它有备用辅助触点，现在都是把辅助触点并起来用，减少故障率常见的故障点三：逆变模块内部电源板故障通过逆变器前面的电源指示灯就可以看出逆变器内部有无故障，绿色为正常，橘黄色为故障，要是灯不亮说明未完成充电过程，或者电源板APOW-01C板损坏，如无明显炸痕，可以通过测量上面的保险，看看保险是否熔断排查预充电回路故障顺序根据往常出现的预充电回路的问题，按照一定的顺序查找能节约很多时间，因为ABB的传动柜设计十分紧凑，拆卸起来浪费时间。检查步骤：①充电回路保险和逆变器直流母线输入保险②充电电阻③光纤插头④刀熔控制器⑤刀熔开关辅助触点及合闸线圈⑥逆变器内部电源板APOW-01C用DSU整流单元对逆变器进行充电1.原来我们对设备进行停电作业时，都是把逆变器柜的刀熔开关断开，这样一来刀熔开关在下次送电时又得靠自身预充电回路预充电，时间一长，充电电阻发热老化，很快就得更换，后来和ABB工程师沟通，规定停送电作业只要断开控制电源就可以了，刀熔开关除非在逆变器需要更换时再断开，减少自身的预充电回路工作次数。2.同时如果停机长时间不开机，可以把总柜电源停掉，送电时整流模块可以通过控制可控硅的导通角对整个传动柜预充电。整流单元预充电回路刀熔开关的手动合闸如果确认刀熔开关只是合闸线圈坏了，或者充电电阻坏了，由于更换这两个备件需要花上数个小时的时间，对车间生产影响很大，可以采取手动合闸的方法，先用螺丝刀往上一顶合闸连杆，然后给传动柜送电开机，等待有停机机会时再拆开维修。改变停电作业和检修步骤后的效果经过我们改变以往的停送电作业后，逆变器的充电回路不再频繁的工作，充电电阻寿命增加，刀熔开关触点磨损较少，减小了停机几率，降