压力容器维修改造施工方案14775

佛山市钛鸿机械设备有限公司FoshanTaiHongMechanicalEquipmentCO.,LTD）造（改容器维修压力案工方施编制：—审核：批准::施工单位（章） 建设单位（章）：佛山市南海区樵科化工佛山市钛鸿机械设备有限公 有限公司司项目负责人： 项目负责人：现场技术负责人：质检员： 现场代表：日月年2015 日月年2015一、编制说明佛山市南海区樵科化工有限公司一共有15KL反应釜3台。现根据生产实际情况，拟对3台15KL反应釜进行修理（改造）工作，为保证压力容器修理（改造）工作的顺利进行，特编制此方案。二、编制依据1.TSGR0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》.GB150.1~150.4-2011《压力容器》.NB/T47015-2011《压力容器焊接规程》.设计单位提供的改造图纸.《压力容器产品质量证明书》三、容器概况3.1压力容器产品数据表产品名称15KL反应釜产品编号2014-054

产品图号TH14-LR01-01压力容器类别I类MPa压力()设计：1.21.3操作温度(C)设计：195操作：192mm规格?2200x20x3300材质S30408全容积m316介质蒸汽,石英砂,液碱制造单位佛山市钛鸿机械设备有限公司制造日期日29月8年2014设备代码21704406002014120008产品名称15KL反应釜产品编号2014-055产品图号TH14-LR01-01压力容器类别I类压力(MPa操作1.2设计：1.3温度(C)设计：195操作：192mm规格?2200x20x3300材质S30408全容积m316介质蒸汽,石英砂,液碱制造单位佛山市钛鸿机械设备有限公司制造日期2014年8月29日设备代码21704406002014120007产品名称压力表515KL反应釜Y-1000-10MP产品编号2个2014-056试压产品图号序号名TH14-LR01-01规压力容器类别I类用 途称格数量压力（MPa砂纸11.2设计：1.3操作0#温度（C）3张设计：195操作：192修复用mm规格2棉纱?2200x20x3300材质1KgS30408清洗用m3全容积16介质蒸汽,石英砂,液碱制造单位佛山市钛鸿机械设备有限公司制造日期2014年8月29日设备代码21704406002014120009四、设备维修前运行状况与改造原因 15KL反应釜在生产运行过程中蒸汽需经釜底工艺口进入釜内， 蒸汽扩散的空间过小，对工艺口管壁产生一定冲刷磨损。为防止该工艺口管壁由于冲刷磨损而导致厚度削弱减薄，制定了15KL反应釜缺陷处理方案，消除该设备隐患。见图：五、维修改造的部位和方法检修前准备工作、5.15.1.1、设备内介质彻底排空，空气置换合格后加盲板隔离。对设备进行空气通风置换，置换合格后加盲板与系统隔离。备好有限空间作业的安全防护用具；提前接好临时电源；准备好碳弧气刨、打磨工具；人孔安装风机通风；准备好图纸、技术方案，必要的施工方案。、联系电气停反应釜的搅拌电机、循环油泵电机，上锁挂签。5.2、维修改造处理程序：备件预制——设备开孔——焊接——密封性试验。备件预制：、按下图预制待改造的接管、法兰、法兰盖等组合件。、设备开孔：、设备开孔采用等离子切割与砂轮机两种方式结合。、坡口要求按图纸焊接接头型式开孔。、焊接：、参与施焊的焊工必须持有国家技术质量监督部门颁发的焊工合格证，在有效期间担任合格项目范围内的焊接工作。、施焊前应将磨梢表面和两侧至少 20mme围内的油污、铁锈水分及其他有害杂质清除干净。根据合格的焊接工艺评定制定焊接工艺卡，严格按工艺卡规定的、．焊接工艺参数进行焊接。工艺记录员要及时准确的测量记录焊接工艺参数，使所有实际焊接参数符合工艺文件之规定。、焊接方法：采用钨极氩弧焊打底、填充及盖面。、焊材：焊丝牌号为ER303焊丝规格采用02.0;焊机用SHW190-HAL焊丝必须具有质量证明书。、焊接工艺：GTAWT底填充盖面的电流：I=80—110A,电弧电压为 14-16V，保证焊透。、施焊环境当施焊环境出现下列情况,且无有效防护措施时，禁止施焊：焊接环境要求：焊接时的风速不应超过下列规定，当超过规定时，应有防风设施。氩弧焊 2m/s。雨天；风速超过8m/s；相对湿度在 90%及以上；、密封性压力试验、按照 TSGR0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》规定，本次改造可不进行水压试验，考虑到检验焊缝的致密性，拟采用密封性压力试验，所用的介质为洁净的液态水，且液体温度不得低于5℃。试验压力为： 1.3MP。、密封性压力试验的步骤：试验前先将 3台容器周边位置划定安全区域，装配齐全，紧固好容器所有连接部位的紧固螺栓，调试并接好打压泵。10%打开打压泵，观察压力表，先将压力缓慢升压至规定试验压力的(0.13Mpa)，保压 10分钟，并对所有的焊缝和连接部位进行初次检查。若无泄露，继续升压到规定试验压力的100%(1.3Mpa)，保压30分钟，若无异常现象，然后降压至规定试验压力的 80%(1.04Mpa)保压足够时间进行检查，检查期间压力应保持不变，且不得采用连续加压来维持试验压力不变。检查压力容器无异常响声，无泄露，无可见的变形即为合格。先打开底部工艺口h处法兰盖板，再打开泄压阀，缓慢泄压。、耐压试验时应注意的事项：耐压试验过程中，不得进行与试验无关的工作。压力容器中应充满液体，滞留在容器内的气体必须排净，并保持容器外表面干燥。严禁采用连续加压的方式来维持试验压力不变。耐压试验过程中不得带压紧固螺栓或向容器施加外力。六、质量保证措施、营造精品工程是公司全体员工永无止境的质量追求。人人树立“百年大计，质量第一”的思想，从严要求，精益求精，以高标准，高质量完成该容器返修工作。、主动接受当地质量技术监督部门和业主的监督和指导，严格执行国家各项法规、规范和标准。、施工班组、技术管理人员、施工指挥人员应熟悉图纸，掌握施工标准规范，做好工程技术交底，使操作者按工艺要求进行操作。、严格执行各项管理制度和压力容器质量保证手册，认真应用统计技术，加强质量信息反馈，及时解决工程中出现的质量问题，使工程质量得到不断 提高，确保工程质量优良。．、坚持“三不准”施工，没有技术措施不准施工、有措施不交底不准施工、虽有交底但被交底人尚不清楚不准施工。、坚持“三检三个预控”，即自检、互检和专检，质量以预控为主，在程序施工中进行动态的跟踪检查，在上一个程序完成时，进行程序质量的静态检查，然后转入下一个工序，对质量因素实行严格预控。、坚持“三谁”，即谁主管施工谁负责质量、谁主管技术谁监督质量、谁操作谁保证质量。、工程技术档案内容的建立时间应与工程进度同步，应具有准确性、完整性和有效性，依次对技术准备工作的质量，材料、设备的质量和完好，质量因素、操作工艺纪律、质量检验、持证上岗、计量检测、仪表校验等进行有效的控制和管理。、配备专职的焊条烘干、焊接线能量检测人员，并按有关规定严格执行，认真做好记录。七、施工组织机构与管理.序号工种人数序号工种人数1项目负责人1 41焊工1技术负责人152怫工1安全负责人163电工八、施工安全注意事项装置停车、系统彻底泄压、置换合格并经技术员确认交出方可进行检修，并作好安全交接手续，同时确认盲板已加，蒸汽、液碱等介质已隔离。施工前，必须进行会议风险评价。进入现场严格按照规章制度穿戴好工作服、安全帽及必须的防护用品；入容器的施工人员要携带防毒面具或者长管呼吸器。.施工用灯具及工器具的电源电压必须符合装置区临时用电管理规定；检修完工后，清除一切杂物，严禁杂物及焊渣留在设备内和现场。九、工器具、低耗、设备一览表对进场的各种施工设备进行功能检查、维护试运，保证状态完好施工所用的计量器具应经过校验。施工机械设备见下表。 附表一工具量具机具一览表序号工器具名称规格数量用途家弧焊机焊接1台1等离子切割机开孔21台台1打磨砂轮机3小100电动试压泵 4试压1台附表二 消耗材料一览表打磨砂轮片10片3100小检修标记4支记号笔1临时封闭51Kg塑料布附表三 工艺口维修改造材料一览表.件号标准号名称数量材料备注L=210接管？76x12S304081G-1GB/T14976-2012d1法