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文档简介

干燥是利用热能除去固体物质或膏状物中所含水分或其他溶剂,获得干燥物品的工艺操作。应用:新鲜药材除水,原辅料除湿,水丸、片剂、颗粒(冲剂)等制备过程中均用到干燥。一干燥的基本原理

二影响干燥的因素

三干燥方法与设备

(一)物料中所含水分的性质

1结晶水2结合水3非结合水4平衡水分与自由水分总水分=自由水分+平衡水分干燥过程只能除去自由水分,不能除去平衡水分。自由水分=全部非结合水+部分结合水(二)干燥速率与干燥速率曲线

1.干燥速率:指在单位时间内,在单位干燥面积上被干燥物料中水分的气化量。U:干燥速率S:干燥面积W’:气化水分量

t:干燥时间1.在等速阶段,凡能影响表面汽化速率的因素都可以影响其干燥。例如:干燥介质的温度、湿度和流动情况。2.在降速阶段,干燥速率主要与内部扩散有关。例如:物料的厚度、干燥的温度。二影响干燥的因素1.被干燥物料的性质2.干燥介质的温度、湿度与流速3.干燥速度与干燥方法4.压力1.被干燥物料的性质

形状;大小;料层薄厚;水分的结合方式3.干燥速度与干燥方法过程:物料表面液体的蒸发→内部液体逐渐扩散到表面继续蒸发→干燥完全干燥过快时,物料表面的蒸发速度大大超过内部液体扩散到物料表面的速度,致使表面粉粒粘着,甚至熔化结壳,从而阻碍了内部水分的扩散和蒸发,形成假干现象。干燥方式与干燥速率也有较大关系。动态干燥例如:沸腾干燥、喷雾干燥,干燥效率显著4.压力与蒸发量成反比。因而减压是改善蒸发,加快干燥的有效措施。真空干燥:干燥温度,蒸发速度,干燥速率

三干燥方法与设备

1.烘干法2.减压干燥法3.喷雾干燥法4.沸腾干燥法5.冷冻干燥法6.红外线干燥法7.微波干燥法8.其他2.减压干燥法

又称真空干燥,是在密闭的容器中抽去空气减压而进行干燥的一种方法。适用于热敏性物料,或高温下易氧化,或排出的气体有使用价值、有毒害、有燃烧性等物料。经真空干燥后的浸膏呈疏松海棉状。易于热粉碎。

3.喷雾干燥法

将液态物料浓缩至适宜的密度后,使雾化成细小的雾滴,与一定流速的热气流进行热交换,使水分迅速蒸发,物料干燥成粉末状或颗粒状的方法。

喷雾干燥是流态化技术用于液态物料干燥的较好方法。特点:瞬间干燥,适于热敏性物料。产品质量好,能保持原来的色香味,易溶解,含菌量低。产品的粗细度和含水量可控。4.沸腾干燥法

又称流床干燥,是利用热气使湿颗粒悬浮,呈流态化,似沸腾状,热空气在湿颗粒间通过,在动态下进行热交换,带走水汽而达到干燥的一种方法。特点:适于湿粒性物料热利用率高干燥时间短,产品质量好不需翻料能自动出料,节省劳动力适合大规模生产和流水线作业设备:负压卧式沸腾干燥装置由空气预热器、沸腾干燥室、旋风分离器、细粉捕集室和排风机组成。6.红外线干燥法

利用红外线辐射器产生的电磁波被含水物料吸收后,直接转变为热能,使物料中水分气化而干燥的一种方法。属于辐射加热干燥。适用于热敏性物质的干燥,特别适用于熔点低,吸湿性强的药物,以及某些物体表层(如橡胶)的干燥。7.微波干燥法微波是一种高频波,其波长为1mm到1m,频率为300MHz。制药工业上微波加热干燥只用915MHz和2450MHz两个频率(灭菌作用)。带式干燥器将湿物料平铺在传送带上,利用干热气流或红外线、微波等使湿物料中水分气化进行干燥的一种方法。适用于:易结块和变硬的物料,药材饮片大量加工生产,茶剂的干燥灭菌等吸

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