汽轮机本体检修（技师）

$TEXT$BEGIN$力和物体的关系是（）。（A）力不能脱离物体而独立存在；（B）力可以脱离物体而独立存在；（C）一般情况下，力不能脱离物体而独立存在；（D）特殊情况下，力可以脱离物体而独立存在。答案：A为了提高汽轮机叶片的抗冲蚀能力，采用措施（）的效果最佳。（A）末几级动叶进汽边背弧处局部碎硬；（B）表面镀铬；（C）镶焊司太立合金；（D）喷涂硬质合金。答案：C在潮湿或周围均属导体的容器中工作时，行灯电压不得超过（）V。（A）36；（B）24；（C）12；（D）6。答案：C汽轮机在启动和变工况过程中，在金属部件引起的温差与（）。（A）金属部件的厚度成正比；（B）金属的温度成正比；（C）蒸汽与金属之间传热量成正比；（D）金属温度成正比。答案：C质量管理PDCA循环工作程序中D代表（）。（A）计划；（B）执行；（C）检查；（D）总结。答案：B电业生产事故造成的人身死亡人数为（）和直接经济损失一次达（）及以上者定为特大事故。（A）30人，800万元；（B）40人，700万元；（C）50人，100万元；（D）60人，100万元。答案：C一对磁极的汽轮同步发电机，当转子每转动一周时，定子感应电势交变（）次。（A）1；（B）2；（C）3；（D）4。答案：A汽包锅炉给水调节中调节变量是（）。（A）蒸汽量；（B）给水量；（C）燃料量；（D）送水量。答案：B同步发电机实现机械能与电能的转换依赖于（）。（A）定子旋转磁场；（B）转子旋转磁场；（C）气隙磁场；（D）定子旋转磁场加转子旋转磁场。答案：C汽轮机危急保安器动作转速一般规定为额定转速的（）。（A）110%～112%；（B）106%～107%；（C）110%以下；（D）112%以上。答案：A原始平板刮削法应采用（）块板互相研制。（A）两；（B）三；（C）四；（D）五。答案：B一般承压设备在检修时或安装后应进行（）。（A）1.5倍工作压力耐压试验；（B）1.25倍工作压力严密性试验；（C）渗油或水试验；（D）工作压力严密性试验。答案：B当叶片发生疲劳断裂时，断面的疲劳纹路与振动方向在一般情况下基本上是（）的。（A）互相平行；（B）互相垂直；（C）互相交叉；（D）无规则。答案：B对油密封装置固定在端盖上的氢冷同步发电机端盖的拆装步骤是（）。（A）先拆端盖人孔门，再分解油密封装置，再拆端盖；（B）先分解油密封装置，再拆端盖人孔门，再拆端盖；（C）先拆除端盖，再分解油密封装置，后拆端盖上人孔门；（D）先拆端盖上人孔门，再拆端盖，后拆油密封装置。答案：A为了保证受力杆件具有足够的强度，必须使其最大应力值不超过材料的危险应力。（）答案：×等截面叶片中的拉应力与截面积无关，增大截面积不能降低离心力引起的拉应力。（）答案：√汽轮机发电机组每发千瓦小时电所消耗的蒸汽量称为热耗率。（）答案：×多级汽轮机的重热系数越大越好。（）答案：×加热拆卸叶轮后，必须用保温被包好，使其均匀冷却防止变形。（）答案：√在汽轮机运行中，因轴承油楔油膜压力作用使转子轴颈发生偏移，因此在调整动静部分的辐向间隙时，应适当加大沿转子轴颈位移方向的辐向间隙值（不包括三油楔轴承）。（）答案：√汽缸大螺栓加装球形垫圈，可以有效地防止因螺杆与汽缸法兰平面不垂直、紧固工艺不当等因素造成螺杆偏斜而产生附加弯曲应力。（）答案：√球形瓦球面两侧接触较差或无接触，就必须对球面进行修刮。（）答案：×当采用喷嘴调节时，在第一调节汽门全开时，叶片承受的弯曲应力最大。（）答案：√全面质量管理是指PDCA循环。（）答案：×轴向振动是汽轮机叶片振动中最容易发生，同时也是最危险的一种振动。（）答案：×蛇形弹簧联轴器是依靠弹簧的变形来缓冲扭矩的冲击作用，因此不会把一根轴的振动全部传递给另一根。（）答案：√汽轮发电机组联轴器中心错位，则引起相邻两轴承的振动相位相反，联轴器张口，则引起相邻两轴承的振动接近相同。（）答案：√转子叶轮松动的原因之一是汽轮机发生超速，也有可能是原有过盈不够或运行时间过长产生材料疲劳。（）答案：√隔板体的最大应力和最大挠度发生在垂直隔板中分面的内径处。（）答案：√转子找动平衡的方法有划线法、两点法、三点法及闪光测相法。（）答案：√制造厂对转子和轴封洼窝一般要求同心布置，中心偏差不应大于0.05mm，在大修中分析中心状况时，应以上次大修记录为依据。（）答案：√使用假轴检查隔板和轴封套中心时，尽管假轴与转子静弯曲的最大弧垂值相等，但两者的静弯曲形状还是有差别的，所以测量值实际情况存有误差，但因误差很小，故一般都不再进行修正。（）答案：√如果联轴器两侧的轴颈扬度相差太大，甚至扬起的方向都朝着联轴器，则可判定此两个转子找中心没有找准确，联轴器存在张口，或测量部位有锥度，形状不规则。（）答案：√低油压保护的作用是维持润滑油压的稳定。（）答案：×发电机及其气体冷却系统整套严密性试验时间最好为24h，并连续记录。（）答案：√采取安装接地碳刷的办法，可有效地防止汽轮机转子发生轴向磁化而感应生成的轴电流危害。（）答案：×在汽轮机运行时，必须合理地控制汽缸的温度变化速度，以免汽缸产生过大热应力和热变形，引起汽缸结合面不严密或汽缸产生裂缝。（）答案：√各式起重机静力试验的目的是检查起重设备的总强度和机械结构是否良好。（）答案：×从转子上拆卸叶轮时，需要将叶轮加热，加热时只对靠近转子的轮毂部分进行加热。（）答案：×汽缸内壁产生较浅的裂纹，若汽缸强度和正常条件允许，应将裂纹全部铲除，而不必再作其他处理。若是采取电弧气刨铲除裂缝，则应将气刨加工表面产生的渗碳层、淬火层用砂轮磨掉。（）答案：√只有在隔板中心经过调整或是挂耳松动重新固定后才需要对隔板挂耳的间隙进行测量和调整，隔板或隔板套结合不严密与挂耳间隙无关。（）答案：×用加热套环法来处理汽轮机转子松动时，所加的套环与叶轮轮毂的配合表面，应装若干定位螺钉。（）答案：√起吊重物前应先进行试吊，确认可靠后才能正式起吊。（）答案：√危机保安器超速试验时动作转速偏高，应将调整螺母调紧。（）答案：×多级汽轮机的轴向推力主要由哪些部分组成？平衡轴向推力的主要方法有哪些？答案：主要组成有：（1）作用在动叶栅上的轴向推力；（2）作用在叶轮面上的轴向推力；（3）作用在汽封肩上的轴向推力。平衡轴向推力的主要方法有：（1）开平衡孔法；（2）平衡活塞法；（3）汽缸对置法。影响叶片频率分散度因素有哪些？答案：叶片制造公差对叶片频率分散度有影响，但很小，一般在1%～2%；影响叶片频率分散度的主要因素是叶片在叶根槽内的安装质量，叶根紧力、结合面配合、接触面大小等影响较大。试叙述同步发电机的基本工作原理。答案：同步发电机由定子和转子两大部分组成，它们之间有一定的间隙，定子铁芯上装有三相对称绕组，当磁场切割绕氆，相互作用在绕组中产生感应电动势，并通过负载电流，从而实现能的转换。功频电液调节有何优点？答案：优点有：（1）可以大范围调速；（2）灵敏度高，过渡过程品质好；（3）综合信号能力强；（4）便于集中控制；（5）能够实现不同的三种运行方式。怎样用内径千分尺测量转子相对汽缸前后轴封洼窝的中心？答案：用两个半圆的特制卡子，将内径千分尺以垂直于转子轴线方向固定在转子上，盘动转子，分别测出洼窝在左、下、右的中心相对数值A、B和C，则（A-C）/2为中心的水平偏差，为中心的垂直偏差。盘转子时，应将千分尺退回一些，防止碰坏。洼窝表面打磨光滑，无毛刺麻坑。怎样制作判断套装叶轮加热程度的丁字尺？答案：用钢筋或铁棍焊制一个丁字尺，作为测量叶轮中心孔直径的量具，丁字尺的量棒长度，应等于叶轮中心孔径加0.5～0.7mm。起吊末级隔板套时，有什么特别的注意事项？答案：上隔板销饼固定螺钉在运行中受蒸汽流对隔板的反作用力可能发生断裂，因此在起吊上隔板套时要特别注意，在起吊50～60mm后，要从结合面处检查隔板是否脱落，如有脱落，必须采取措施，把隔板固定在隔板套上再起吊。开槽补焊汽缸裂纹，对开槽有什么要求？答案：（1）开槽前先在裂纹两端钻止裂孔，孔径8～12mm，深度应深于裂纹；（2）槽的尺寸应尽量小，但断面形状即槽壁倾角和槽底圆角应符合焊接要求；（3）对于原补焊区裂纹，接近母材时，开槽应适当扩展到母材区域；（4）使用电弧气刨铲槽时，必须用砂轮磨去渗碳层和淬硬层，并打磨光滑。捻打法和机械加压法直轴，只适用于什么样的轴？答案：直径不大、弯曲较小的轴。因为捻打法和机械加压法均是冷态加力，将轴校直后存在残余应力，而且稳定性差。用加减垫铁垫片的方法调整轴瓦垂直位置时，两侧垫铁垫片的加减厚度X与垂直位移量有什么关系？答案：，即底部垫铁增减，式中α为两则垫铁中心线与垂线之间的夹角。喷砂法清理隔板时，砂粒和压缩空气压力一般应为多少？答案：砂粒为40～50目，压缩空气压力为0.4～0.6MPa。已知弹簧内径为20mm，钢丝直径为2mm，试确定手工绕制弹簧芯棒直径为多少？答案：解：常用经验公式计算芯棒直径=（0.75～0.8）按弹簧内径与其他零件相配取大值：=0.8×20=16（mm）按弹簧外径与其他零件相配取小值：=0.75×20=15（mm）答：弹簧芯棒直径为15mm。某减速器中的滑动轴承轴承材料选ZCUSN5Pb5Zn5，作用轴承上的径向载荷R=70000N，轴颈直径D=200mm，工作长度L=250mm，轴转速n=150r/min，试验算该轴承是否可用？[提示：对于ZCUSN5Pb5Zn5，[p]=8N/，[pV]=12[N/（·m/s）]答案：解：1.验算压强：p=R/（DL）==1.4（N/）＜[p]=8N/2.验算[pV]值：=2.2[N/（·m/s）][pV]=12N/（·m/s）＞pV=2.2N/（·m/s）答：验算结果，该轴承可用。利用杠杆原理，吊1000kgf的重物，支点在重点和力点的中间，重臂250mm，力臂2m，在力点加力多少？答案：解：因力×力臂=重力×重臂则答：在力点加125kgf的力。有一个用灰口铸铁浇铸而成的零件，测得其重力为33.32N，体积为0.0005，问该零件的材质是否有问题？为什么？（灰口铸铁重度为70560N/）答案：解：已知零件重G=33.32N，零件体积V=0.0005零件重度=G/V=33.32/0.0005=66640（N/）零件的重度小于铸铁的重度70560N/所以零件材质有问题。说明浇铸成的零件内有夹渣、气孔等，使零件力学性能下降。答：零件材质有问题。说明浇铸成的零件内有夹渣、气孔等，使零件力学性能下降。按下列条件，求下图所示焊接件的许用静载荷。（板的材料为A2，许用拉应力[σ]=200N/，板的宽度L=250mm，厚度δ=10mm，焊脚K=δ）答案：解：板的许用静载荷：Lδ[σ]=250×10×200=500（kN）焊缝的许用应力横向焊缝的许用静载荷为：F=0.7KΣL=0.7×10×2×250×140=490（kN）答：焊接件的许用静载荷为490kN。一个转于存在不显著不平衡，按照找静平衡的方法，将转子分为12等分，将各等分点依次置于水平位置，加试加重量，使转子转过相同的角度，测出试加的重量（单位g）：s1=60，s2=70，s3=80，s4=70，s5=60，s6=50，s7=40，s8=30，s9=20，s10=30，s11=40，s12=50，试计算其最终试加重量是多少？应加在哪点上？答案：解：=（80-20）/2=30g答：最终试加重量为30g，应加在s3处。设叶轮重力9800N，R=0.75m，额定转速为1500r/min，若按5%的标准计算，求残余不平衡质量m。[提示：离心力简化公式为×98mR]答案：解：9800×5%≥×98m×0.75m≤，m≤26.7（g）答：残余不平衡质量应为m≤26.7g。已知一级叶片中最大静频率为224Hz，最小静频率为208Hz，试问该级的频率分散度是否合格？为什么？答案：解：答：质量标准规定频率分散度小于8%为合格，所以该频率分散度为7.4%，是合格的。已知等截面叶片叶高=200mm，横截面面积，叶片平均直径=1200mm，材料密度ρ=7850kg/，转速n=3000r/min，试求叶片根部的拉伸应力为多少？答案：解：=7850××0.2×0.6=92877432（N/）=92.88N/答：叶片根部的拉伸应力为92.88N/。一台汽轮机转子，A侧松开，B侧紧固，当试加重量P为200g时，=0.8mm，=0.1mm，转子重力为196×N（如图所示）n=3000r/min，R=0.5m，求残余振幅不超过多少为合格？答案：解：若A侧紧固B侧松开时，B侧所承受的重力应为：196××3600/6000=117.6×（N）≤117.6××0.5%≤5.88×（N）因为≤98×（n/3000）KAR所以5.88×≥98×5.71×A×0.5A≤0.21mm答：残余振幅不超过0.21mm为合格。发电机的线电压为10.5kV，当绕组为星形联接时，各相绕组的电压是多少？答案：解：因所以答：各相绕组的电压为6.07kV。某氢气发电机做整套系统漏气量鉴定试验，气体系统容积为70，试验压力为0.25MPa（0.1MPa=760mmHg）。试验开始时，大气压力为755mmHg，温度为20℃，试验24h后，U型水银压力计读数为1878mmHg，大气压力750mmHg，温度为19℃，计算其漏气量是否合格？答案：解：=0.25×760=1900(mmHg)，=1878mmHg=755mmHg，=750mmHg=26.513（9.06-9）=1.59（）ΔV×100%/V=0.46×100/70=0.66%≤3%，合格答：其漏气量合格。ZG20CrMoV为某汽轮机汽缸材料，其许用应力[σ]为1150kgf/，泊桑系数μ=0.3，弹性模量E=1.8×kf/，线胀系数α=12.2×/℃，求停机或甩负荷时，汽缸内外壁最大允许温差是多少？（停机时汽缸冷却取φ=2/3）答案：解：=55（℃）答：最大允许温差是55℃。读图并填空：（1）这个零件的件号是_______，名称是_______，材料是_______，数量是_______；（2）中间联接轴的基本形体是直径为_______的_______体，总长为_______，两头为_______，两半径为_______，两球心相距为_______；（3）在圆柱体两头的前后各切出_______圆坑，圆坑的中心与_______心重合，中问留下的厚度为_______，然后再加工直径为_______的孔；（4）由于圆坑与原圆柱体的直径相同，所以它们的相贯线反映在俯视图上为_______线，共有_______条线，成_______（º）倾斜；（5）俯视图上的虚线为_______和_______的投影。答案：（1）3，中间联接轴，45号钢，1根；（2）φ42，圆柱，81，球，21，60；（3）φ42，球，，φ25；（4）直，4，45；（5）圆坑，圆柱。看懂图并回答下列问题：（1）A-A是_______剖视。B-B是剖视；（2）按B-B剖视图的标注，Ⅰ面形状如_______视图所示，Ⅱ面形状如_______视图所示，Ⅲ面形状如_______视图所示，Ⅳ面形状如_______视图所示。答案：（1）阶梯，旋转；（2）D同，E向，A-A剖，C-C剖。读图并填空：（1）这个零件的名称是_______，数量是_______，材料是_______，比例是_______；（2）这个零件按基本体分析，可分成三部分，上面是一个_______体，中间一个是_______体，下面一个是_______体；（3）这个零件的总高是_______，总长是_______，总宽是_______；（4）注有①表面的粗糙度为_______；（5）注有②表面的粗糙度为_______；（6）俯视图上注有③的两条虚线表示_______的投影；（7）比上下_______，比前后_______。答案：（1）5014磨刀架，2，45号钢，1:2；（2）三棱柱，四棱柱，四棱柱带缺口；（3）54，60，60；（4）0.8；（5）3.2；（6）圆孔；（7）上，下，后，前。看懂如图所示的轴承零件图，并回答下列问题：（1）采用哪些表达方法，各表达哪些结构？（2）哪些是尺寸基准？（3）交线P是怎样形成的？（4）尺寸φ65H7表示什么含义？（5）尺寸ZG1/4"代表什么？答案：（1）采用主、左两个视图和一个局部视图。主视图：旋转剖，表示出各内部结构。左视图：表示出端面外形和螺栓孔的分布，主、左视图共同反映出主要基本形体。局部视图：主要反映凸台及螺纹孔位置。（2）长度基准：为φ125圆盘右端面。宽度基准：中心线。高度基准：中心线。（3）P和半圆柱面与φ80圆柱面相贯且根部有圆角而产生的过渡线。（4）（5）ZG1/4"：表示英寸制锥管螺纹，1/4"表示管子的孔道直径。叶片空心拉筋的两端为什么要封闭严密？答案：目的是为了避免在运行中蒸汽进入拉筋孔并凝结成水，增大拉筋的离心力，破坏转子平衡。采用DEH调节系统有哪些优点？答案：采用电液调节系统有以下优点：（1）采用电气元件后增加了调节系统的精度，减少了迟缓率，在甩负荷时能迅速地提高功率输出返零，改善了动态超速；（2）实现转速的全程调节；（3）可按选定的静态特征方便地改善静态特征的斜率及调频的最大幅值，参与电网一次调频，满足机、炉、电网等多方面的要求；（4）采用功率系统，具有抗内扰及改善调频动态的作用，可提高机组对负荷的适应性；（5）能方便地与机、炉、主控设备匹配，实现机、电、炉自动控制。浇铸轴瓦乌金的浇铸温度如何选择？为何不允许过热或过低？答案：轴瓦的浇铸质量，在很大程度上取决于浇铸时乌金的温度。浇铸时，应选择高于乌金液相点临界温度30～50℃，作为浇铸温度。过热会增加氧化作用，晶粒粗大，组织不均匀。温度过低又会影响乌金流动性。对于ChSnSb11-6轴承合金浇铸温度应为390～400℃。叶轮套装完之后应做哪些检查？答案：（1）测量轮毂端面与相邻轴间的距离；（2）测量两相邻叶轮轮毂之间对称四点处的间隙；（3）测量轮缘的瓢偏度。上述三项测量数据应符合标准要求，其中任一项不符合标准时，应拆下叶轮分析原因，采取措施后重装。汽缸法兰为什么会发生变形？答案：（1）汽缸在铸造后因回火不充分，时效不足，使残存内应力值很大，会造成汽缸变形。（2）汽轮机在启停或运行中操作不当时，会使汽缸和法兰厚度变化大的部位产生较大的温差应力，当应力超过材料的屈服极限时，将使汽缸法兰产生塑性变形。此外，汽缸机加工残余应力、运行中各部件膨胀间隙过小造成的膨胀力、汽轮机基础不均匀下沉的作用力等也可能使汽缸法兰发生变形。什么叫测相法找动平衡？高速测相法找动平衡必须具备哪些条件？答案：测相法找动平衡是采用一套灵敏度高的闪光测振仪，同时测量振幅和相位（振动方位）的方法。高速测相法找动平衡必须具备两个条件：（1）轴承振幅与不平衡产生的离心力成正比；（2）当转速不变时，轴承振动与不平衡重量之间的相位保特不变（即滞后角ψ不变）。竣工验收要严把哪几关？答案：验收是保证检修质量的一项重要工作。验收人员必须坚持原则，以认真负责的态度做好验收工作。竣工验收要严把“四关”：（1）把项目关，不漏项，修一台，保一台；（2）把工艺关，按规程办事，规规矩矩，干净利索；（3）把质量验收关，做到三不交，三不验收（检修质量不合格，不交工，不验收；零部件不全，不交工，不验收；设备不清洁，不交工，不验收）；（4）把资料台账关，做好各项记录，建立的台账齐全，能正确反映检修实际情况。采用内应力松弛法直轴时，为什么要进行直轴前、后的回火处理？答案：直轴前进行回火处理，可以消除大轴弯曲引起的内应力和摩擦过热造成的表面硬化现象；直轴后进行稳定回火处理，可以消除直轴加压过程中产生的内应力，防止使用中再变形。为什么在套装叶轮时，当叶轮紧靠轴肩后需将叶轮沿旋转方向推靠，使一叶轮键槽与键的工作面接触？答案：在运行中，一旦发生叶轮过盈消失情况时，因套装叶轮时已使键槽与键的工作面靠紧，就不会产生叶轮对键的冲击作用力。什么是回转体的静不平衡和动不平衡？有何现象？答案：静不平衡就是指一回转体由于重心不在轴线上，存在着不平衡重量，在静止状态下其较重的位置始终指向地心。动不平衡就是指一回转体重心虽在轴线上，但由于某断面存在着不平衡重量，在旋转时，因离心力的作用产生力偶，使转子产生绕轴线的摆动引起振动。为什么当共振倍率K≥7时，可以不采用调频叶片？答案：因为共振安全率的标准随共振倍率K的增大而降低，K越大，叶片在两次激振力作用之间作衰减振动的周期越多，共振振幅越小，振动应力也就越小，所以规定当K≥7时，允许叶片在共振状态下工作，故可以不采用调频叶片。汽轮机膨胀不均匀为什么会引起振动？答案：汽轮机膨胀不均匀，通常是由于汽缸膨胀受阻或加热不均匀造成的。这将会引起轴承的位置和标高发生变化，从而导致转子中心发生变化。同时还会减弱轴承的支撑刚度，改变轴承的载荷，有时还会引起动静部分的摩擦。所以汽轮机膨胀不均匀时会引起机组振动。如何防止汽轮机大轴弯曲事故的发生？答案：（1）开停机前、后严密监视大轴弯曲数值在允许范围内，轴向位移、差胀保护、轴系监测保护装置等投入与解列严格执行规程；（2）上、下缸温差严格控制在50℃以内；（3）防止动、静部分摩擦而引起转子局部过热；（4）汽机热态停机后严格执行盘车规定，汽缸温度低于150℃以下方可停用盘车；（5）轴封供汽汽源在高低压汽源切换时防止积水进入轴封而引起局部收缩；（6）汽机振动发生异常，要认真分析，查明原因处理后方可继续启动，原因不明不得强行再次启动。为了防止油系统失火，对油系统管道有哪些要求？答案：为了防止油系统失火，应尽量减少油系统的阀门、接头和附件。油系统管道的阀门、接头、法兰等附件承压等级应按耐压试验压力选用，一般为工作压力的两倍。油系统管子的壁厚最小不小于1.5mm，油管的法兰垫禁止用塑料垫、胶皮垫或其他不耐油、不耐高温的垫料。油管的布置应整齐集中，并宜置于热体之下。油管应按照制造厂或设计院提供的安装图施工。油管附近的热体应妥善保温（必要时采用隔离措施），如果热体上有集中的油管区时，应设防爆箱。在哪些情况下可以进行不填用工作票的事故抢修工作？答案：事故抢修工作可以不填用工作票；但必须经值长同意，预计抢修时间超过4h的，仍应填用工作票；夜间如找不到工作票签发人，可先开工。至第二天白班上班时抢修工作仍需继续进行的，则应办理工作票手续。对上述可以不填用工作票的事故抢修工作，仍需明确工作负责人、工作许可人，按《安规》规定做好安全措施办理工作许可和工作终结手续。工作许可人将工作负责人姓名、采取的安全措施、工作开始和结束时间记入值班记录。何谓保护接地和接零？为什么要接地和接零？答案：所谓保护接地，就是把电气设备无电部分的金属外壳和支架等用导线与接地装置相连接。其目的当带电部分绝缘损坏而带电时，可使其对地电压降到安全电压以下，以防触电事故，同时可避免在雷击时损坏设备。所谓保护接零，就是把电气设备的外壳与三相四线制电网的零线相连接。当电气设备绝缘损坏时，使其造成单相短路而掉闸或保险丝熔断，断开故障设备电源，保护人身安全。T型叶根叶片又分弧形根和平面根两种，当叶根接触不好时，怎样刮研？答案：对于平面叶根叶片，按顺序排列在平板上对研，根据红丹印痕进行刮研。对弧形叶根叶片，两叶片对研时，使两叶片的进汽边与平板接触，根据红丹印痕进行刮研，叶根研刮质量要求接触达到成点状，均匀分布。对平面叶根还需注意保持锥度不变，只允许修刮背弧侧叶根。检修计划的编制根据有哪些？答案：检修计划的编制根据如下：（1）电业检修规程和上级指示；（2）设备存在的缺陷；（3）上次检修未能解决的问题和试验记录；（4）零部件磨损、腐蚀、老化规律；（5）设备安全检查记录和事故对策；（6）有关的反事故措施；（7）技术监督要求采取的改进意见；（8）技术革新建议和推广先进经验项目；（9）季节性工作要求；（10）检修工时定额和检修材料消耗记录。螺纹咬死时如何处理？答案：螺母与螺栓咬扣时，切忌用过大力矩硬扳。若温度较高，应等螺栓降至室温，向螺纹内浇入少许润滑油，用适当的力矩来回活动螺母，并同时用大锤敲振。也可适当地加热螺母，逐渐使螺纹内的毛刺圆滑后将螺母卸下。当无法卸下螺母时，可请熟练的气焊工用割炬割下螺母保护螺杆。汽缸补焊区产生裂纹的原因有哪些？答案：产生裂纹的原因主要有：（1）焊条选用不当；（2）焊接操作技术水平低，发生未焊透、夹渣、气孔等缺陷；（3）焊接前、后热处理工艺不符合标准，造成焊接应力和热应力过大。处理方法：（1）选用合适的焊条；（2）指定操作熟练的焊工，严格工艺，加强金属监督与检验。个别叶片发生裂纹又不便于更换，可怎样处理？答案：可沿裂纹截断叶片，将断口打磨光滑，并在断叶片的对称方向调整平衡重量，可以分解到转子两端平衡槽内装平衡重块。对于叶片的局部短小裂纹，也可以在不影响叶片断面强度情况下，采取局部切除办法处理。怎样检查隔板销饼是否高于隔板水平结合面？高于水平结合面有什么后果？答案：将直尺尺面立着，长度方向平放于隔板销饼及隔板水平结合面上，若销饼高于结合面，则直尺与结合面间必有间隙。销饼高出水平结合面，将顶住隔板或隔板套，造成隔板套或汽缸结合面出现间隙。挡油环间隙过大过小有何影响？如何处理？答案：挡油环间隙过大，易引起油挡漏油，特别是油漏到高温管道上易引发火灾；挡油环间隙过小，会造成挡油环齿与转子动静摩擦，使转子局部过热易引起振动。处理方法：（1）间隙过大时，可用专用工具捻打铜齿使其延展，以缩小油挡间隙，若仍达不到要求应更换铜齿；（2）间隙过小时，可用锉刀修锉达到间隙合格后，再用三角刮刀将铜齿刮尖。更换调节级喷嘴组时，新喷嘴组就位后，如何配装定位圆销？答案：用绞刀精铰销钉孔，按最后所用铰刀直径加上0.01～0.03mm的尺寸，配置固定圆销，以用手能将圆销推入三分之一为好，再用手锤轻轻敲打圆销，使之固定，再以点焊或捻打方式封死。叶轮键槽浅裂纹挖除后，如何减少应力集中？答案：叶轮键槽裂纹深度在5mm以内时，允许将裂纹挖除后不做其它处理而继续使用。为了防止应力集中，在挖除裂纹时，挖除部分的沟槽必须有足够大的过渡圆角，圆角半径可增大到0～12mm。键槽底角单侧裂纹挖除时引起应力集中危害更大，除短裂纹外，尽量不要采用单侧挖除裂纹的处理方法。在大修拆装机组过程中，在吊出或吊装转子时，怎样测转子水平？为何要测？要求标准如何？答案：将转子缓慢微量吊起，把水平仪放在后轴颈处放正，检查并调整吊钩，使转子水平度偏差不大于0.1mm/m，否则不得吊起，以防因转子歪斜造成动静部分发生碰撞。汽缸高温螺栓断裂的原因有哪些？如何处理？答案：有以下几个原因：（1）热紧、热松螺栓时，工艺或操作不当，使螺栓局部过热产生裂纹；（2）螺栓材料有缺陷，如元素偏析等；（3）材料热处理不当，强度不合适，或钢材热脆性显著；（4）由于螺栓本身结构不合理或加工不当，存在应力集中现象；（5）螺栓预紧力过大；（6）螺栓所受的附加应力过大等。处理方法：（1）严格工艺，热紧、热松螺栓时避免使螺栓过热；（2）正确选用材料，使用前做好光谱和元素分析；（3）严格执行热处理工艺，加强金属监督，保持合适硬度；（4）改进螺栓结构和严格加工工艺、质量检验；（5）选择适当的预紧力，避免过紧。大修停机前，应采取什么安全措施？答案：停机检修前，组织检修人员认真学习部颁发的《电业安全工作规程》中有关规定，把安全规程的有关内容贯彻到设备检修全过程中。检修中心必须严格执行工作票制度。停机检修前，明确检修机组设备运行系统同其它机组的关系，切换设备和系统时，不影响其它机组的安全运行，要清楚地掌握设备运行状况，特别是带病运行的设备，有缺陷的部件等。为了防止停机过程中产生一些严重后果，应采取一定的安全措施。要选择有利于检修工期的停机方式。停机前的试验工作，要做好组织措施和安全措施。一级或几级隔板的通流间隙需要调整，应怎样进行？答案：可采用移动隔板套或隔板的方法，将隔板套或隔板轮缘的前后端面一侧车去，另一侧加销钉、垫环或电焊堆焊。但出汽侧端面是密封面，不可采用加销钉或局部堆焊的方法，而必须加垫环或全补焊，保持端面的密封效果。同时，应将隔板套或隔板的上、下定位销做相应的移位处理。如何防止汽轮机末几级上隔板左侧销饼固定螺钉在运行中发生断裂？答案：蒸汽在隔板静叶中膨胀流动，在流出静叶时，其反作用力使上隔板左侧销饼螺钉可能发生过载断裂。因此，可采取加大上挂耳下部间隙，并在上隔板外缘上部，装止动销的方法，防止销饼固定螺钉断裂。如何制定大修施工过程的组织措施？答案：其主要内容如下：（1）正确确定检修项目，并对特殊的项目组织人员进行讨论。（2）根据定员及检修项目，编制检修工时定额和进度计划。（3）大修工序一般分为拆、修、装三个阶段：拆——需核实检修内容，对原计划进行必要的修订调整；修——重点安排技术力量，突破关键工作；装——注意各工序的平衡，做好各项目的检修记录。对构件的设计提出如下要求：（）。（A）足够的强度；（B）必须的刚度；（C）足够的稳定性；（D）强度、刚度、稳