池窑拉丝温控新策略提高控制精度及其稳定性课件

项目负责人：齐运领池窑拉丝温控新策略_提高控制精度及其稳定性项目名称池窑拉丝漏板精确控温新趋向承担部门设备动力部项目负责人齐运领联系电话（79791）创新内容和技术指标创新原因：1.当前池窑拉丝生过程中，我们的温控系统对产品工艺不断更新，在控制精度提升方面需要再度探索；以致在未来几年足满足产品质量以及产品档次提升的要求；2、我们选用的漏板温度控制是可控硅式电压调控器+DCS组成闭环回路调节,受DCS可靠性影响,一旦DCS的主控单元或输入/输模块出现故障，常会出现多台不能正常工作，由于拉丝恢复时间漫长，极大影响拉丝质量和产量。现有DCS与组态软件通常为500毫秒的刷新速率，不能在微小阶跃脉冲观察响应过程,在线微调PID参数优化效果不是很明显，维护人员靠漫长的时间去摸索，短时间难以优化，造成温度跟踪调节不佳，特别是新手难以对付。

3、电网电压波动、信号线路传输干扰及个别机台停机流量的变化；相互制约造成闭环输出波动，而温度跟踪调节反应存在滞后情况（响应速度），所以温度调节控制精度难以有很大程度上提升，为此要解决以上几个方面问题。

3、创新内容：温度控制回路最好满足以下要求：

1、各个控制回路独立；电压调控器主输出硬件部分安装于漏板及主输出变压器附近；压缩信号线路远距离传输引入的干扰源。

2、每个通路增加远程站通过冗余DP与DCS系统通讯（危险分散）；引入二次表现场单回路PID闭环调控（增加多地控制）；在线优化PID参数。

3、输出快速响应，精准控制稳定输出（具备485及）。

立项理由项目预期目标项目预期目标改善后实现原丝质量的改善，优质品率及出材率会提升会得到一定的提升，综合效益明显降低吨生产投资成本。项目起止年限2011年3月—2011年12月项目经费预算3000-5000元/台左右项目完成后年经济或其它效益1、创新改进方向：利用现有的四川英杰电压调控器装设一块过程控制二次仪表，安装于成型室合适位置；2、二次表具备手动和闭环两种工作模式；利于在自动调控和手动升温期间更精准操控；远程站实现送往DCS数据的采集运算，生产报表的生成；3、通过先期实验视控制精度及避险效果，根据改善的数据再确定方案，成功后可以推广应用所有玻璃纤维生产中去。4、减少DCS硬件配置，漏板机柜主输出至变压器电缆线的投资以及专用信号电缆的投资。立项理由4、该项目取得的阶段性成果；自2009年试用四川英杰电压调控器，试用效果较上海海鹏公司产品抗电压跳变响应速度及控制精度方面有一定提升。5、2010年9月一线冷修购置12台英杰电压调控器应用于生产线，采样电压变化期间数据；响应速度及控制精度及抗扰动效果明显。6、计划利用一块二次仪表应用于生产现场完成实验，经过周期性数据比对来确定后期的控制改良工作。4、该项目完成后将对玻纤行业原丝产、质、量方面有质的提升；漏板精确调控达到和超过国内现有的池窑拉丝控温技术水平，在整个玻纤经济发展中的起到积极作用。设备动力部全体技术人员愿与您并肩从优秀走向卓越！实施方案1、技术特点、关键技术和关键工艺；设备动力部全体技术人员愿与您并肩从优秀走向卓越！产品外观形状图、结构图和原理工艺

设备动力部全体技术人员愿与您并肩从优秀走向卓越！1、该仪表可实现精确的温度控制并有多种辅助功能，操作简便。在操作各参数时，控制器会以滚动的形式显示出该参数的功能描述；2、用户可以在电脑上自定义事件及报警信息并下载到控制器中。并提供“软启动”功能供漏板控制使用。漏板电流监测及负载检测通过电流互感器输入可提供。3、漏板电流显示及负载检测。如负载部分断路或全部开路，及固态继电器短路检测等。同时可以滚动显示出报警信息。可定义多种各种热电偶，Pt100型铂热电阻和高标准过程输入。

4、控制回路均可被定义为PID，On/Off开关量。PID控制输出可用于继电器、逻辑、双向可控硅或直流等输出。

5、自整定和PID增益表功能可以和过程最优简化调试、优化过程。开放的通讯功能，通讯协议有：ModbusRTU,RS232,RS485数字通讯。控制器组态可通过前面板操作界面实现，也可使用组态软件包（iTools）来实现控制过程。实施方案实施的具体内容和技术路线（1）先期对实验设备进行运行数据跟踪，与早期其他公司多台生产线使用的控制器运行数据进行比对来确定硬件的调节精度。（2）确定增加单PID二次表控制漏板温度对原丝的控制精度的提升，讨论研究该项目是否可行。（3）通过远程站单通路DP通讯来实时调控漏板温度，对比单PID二次表控制漏板温度的优劣和抗扰性能指标。（4）对设计的方案进行样品实验性投运。（5）测试样品的稳定性、准确性、实用性等。（6）成功后全公司推广使用。设备动力部全体技术人员愿与您并肩从优秀走向卓越！实施方案实施方式（自主设计控制方案；开发试用、产学研合作）；自主开发设备动力部全体技术人员愿与您并肩从优秀走向卓越！实施方案项目进度与完成期限；第一阶段：

2010年3月对先期对采购的实验设备进行实验跟踪以及对产品的质量提升数据。第二阶段：2010年5月完成确定增加该TSS后的对产品的提升数据讨论研究该项目是否可行。第三阶段：2010年7月目推广后成立专业课题组对其进行国产化加工设计。第四阶段：2010年8月对设计后的方案进行实验样品的开发，并加工工程样品。第五阶段:2010年9月测试工程样品的稳定性、准确性、实用性等。第六阶段:2010年10-12月完成整个设备的计划以及设备的推广。技术经济指标1、与现有产品、技术、装备的对比分析；根据掌握资料某玻纤也在使用类似设备其技术装备仍然依赖设备厂家提供附件设备动力部全体技术人员愿与您并肩从优秀走向卓越！技术经济指标2、要达到的技术性能指标和参数；可以根据生产要求进行灵活调整以及进行自动化控制同步.设备动力部全体技术人员愿与您并肩从优秀走向卓越！技术经济指标3、采用的技术标准；《池窑拉丝生产工艺技术要求》为准绳4、最大程度国产化；5、经济效益（形成自主调控组装能力、技术成熟后，有公司申请池窑拉丝漏板精确控温技术专利；投运玻纤行业；6、形成社会效益；利税及创汇）；设备动力部全体技术人员愿与您并肩从优秀走向卓越！项目申报团队概况与条件课题负责人：姓

名性别年龄职务职称业务专业承担的主要工作为本课题工作时间（%）齐运领男42高级电气工程师电气自动化项目设计组织开发100主要研究人员：聂战红男25高级电气工程师电气自动化组织协调韩宗火男31高级电气工程师电气自动化组织协调