河北炼钢连铸系统工程施工组织设计鲁班奖

首钢***一步炼钢连铸系统工程施工组织总设计审批***审核***审核***编制***首钢****工程指挥部2007年3月15日目录HYPERLINK\l"_Toc163827375"第一章工程概况1HYPERLINK\l"_Toc163827376"第一节编制说明1HYPERLINK\l"_Toc163827377"第二节编制依据2HYPERLINK\l"_Toc163827378"第三节项目概况6HYPERLINK\l"_Toc163827379"第四节设计概况7HYPERLINK\l"_Toc163827380"第五节厂址位置及自然条件14HYPERLINK\l"_Toc163827381"第二章施工管理目标与项目管理组织机构17HYPERLINK\l"_Toc163827382"第一节施工管理目标17HYPERLINK\l"_Toc163827383"第二节施工管理原则18HYPERLINK\l"_Toc163827384"第三节施工管理组织19HYPERLINK\l"_Toc163827385"第四节项目管理责任22HYPERLINK\l"_Toc163827386"第三章施工部署25HYPERLINK\l"_Toc163827387"第一节部署原则25HYPERLINK\l"_Toc163827388"第二节施工区域划分26HYPERLINK\l"_Toc163827389"第三节总体施工程序26HYPERLINK\l"_Toc163827390"第四节区域施工程序和施工项目28HYPERLINK\l"_Toc163827391"第五节资源投入计划30HYPERLINK\l"_Toc163827392"第四章施工进度计划35HYPERLINK\l"_Toc163827393"第一节编制依据和说明35HYPERLINK\l"_Toc163827394"第二节施工进度计划36HYPERLINK\l"_Toc163827395"第三节实现工期目标的主要措施37HYPERLINK\l"_Toc163827396"第五章施工准备计划41HYPERLINK\l"_Toc163827397"第一节技术准备41HYPERLINK\l"_Toc163827398"第二节资源准备43HYPERLINK\l"_Toc163827399"第三节施工现场准备46HYPERLINK\l"_Toc163827400"第四节施工的场外准备50HYPERLINK\l"_Toc163827401"第五节季节性施工准备52HYPERLINK\l"_Toc163827402"第六章测量方案55HYPERLINK\l"_Toc163827403"第一节设计依据55HYPERLINK\l"_Toc163827404"第二节方格控制网的布设55HYPERLINK\l"_Toc163827405"第三节方格网测设方法56HYPERLINK\l"_Toc163827406"第四节方格网的加密57HYPERLINK\l"_Toc163827407"第五节施工区域的高程控制57HYPERLINK\l"_Toc163827408"第六节方格网点标桩埋设方法及略图57HYPERLINK\l"_Toc163827409"第七节精度评定59HYPERLINK\l"_Toc163827410"第八节测量成果的检查与管理59HYPERLINK\l"_Toc163827411"第九节测量成果管理及质量保证措施60HYPERLINK\l"_Toc163827412"第十节施测安全及仪器管理61HYPERLINK\l"_Toc163827413"第七章主要分项施工方法62HYPERLINK\l"_Toc163827414"第一节连铸厂房主要土建工程概况62HYPERLINK\l"_Toc163827415"第二节连铸车间独立厂房柱基础62HYPERLINK\l"_Toc163827416"第三节2150连铸机基础73HYPERLINK\l"_Toc163827421"第四节连铸厂房旋流井101HYPERLINK\l"_Toc163827422"第五节板坯连铸电气室及附属连铸车间小房子130HYPERLINK\l"_Toc163827425"第六节地下高性能混凝土耐久性试验与研究139HYPERLINK\l"_Toc163827426"第八章钢结构制作方案155HYPERLINK\l"_Toc163827427"第一节钢结构构件加工流程155HYPERLINK\l"_Toc163827428"第二节钢结构制作工序标准及要求156HYPERLINK\l"_Toc163827429"第三节深化设计方案171HYPERLINK\l"_Toc163827430"第四节主要构件制作方案177HYPERLINK\l"_Toc163827431"第五节焊接的工艺流程和技术方案181HYPERLINK\l"_Toc163827432"第六节构件包装与运输195HYPERLINK\l"_Toc163827433"第七节钢结构加工设备197HYPERLINK\l"_Toc163827434"第九章钢结构安装方案202HYPERLINK\l"_Toc163827435"第一节编制依据和原则202HYPERLINK\l"_Toc163827436"第二节钢结构工程概况及部署203HYPERLINK\l"_Toc163827437"第三节钢结构主体安装207HYPERLINK\l"_Toc163827438"第四节吊车梁轨道安装217HYPERLINK\l"_Toc163827439"第五节测量方案220HYPERLINK\l"_Toc163827440"第六节各种施工管理措施224第一章工程概况第一节编制说明本施工组织设计的编制，依据施工合同给定的施工项目和各种条件，满足施工合同的各项要求。施工组织设计编制时，充分理解本建设项目对于首钢京唐钢铁联合有限责任公司的重大意义。通过本项目建设实现首钢钢铁业搬迁，有利于落实北京城市总体规划，解决环境保护问题。有利于首钢通过新的载体实现可持续发展，用新技术改造钢铁业，开辟新的发展空间，以满足国民经济发展和国家产业政策的需要为原则，以市场为导向，主要是满足汽车、家电、建筑及结构、机械、电机电工及轻工五金等行业急需的热轧、冷轧、热镀锌、电镀锌、彩涂、冷轧硅钢等高品质、高技术含量、高附加值的板材产品，特别是高强度、超深冲的汽车板、高强度管线钢和结构钢、高牌号无取向硅钢和取向硅钢等产品，弥补我国市场空缺，替代进口。从根本上实现首钢钢铁业工艺升级、产品换代，极大地提高首钢的综合竞争力。施工组织设计编制时，充分认识项目设计坚持的工艺现代化、装备大型化、生产集约化、资源和能源循环化、经济效益最佳化的高起点发展目标，把本工程建设成为21世纪国内第一、国际先进、竞争力强的精品板材基地的指导思想。充分认识上述设计指导思想条件下，本工程采用先进实用、成熟可靠、节能环保、优质长寿的工艺技术和设备材料，集当今国际炼钢技术领域的先进技术。即采用高炉－转炉铁钢间短流程技术；采用四位一体工艺路线：铁水预处理－转炉炼钢－钢水精炼－高效连铸；实现100％全量铁水预处理，100%转炉顶底复吹，100%钢水精炼，100％高效全连铸生产，连铸坯采取热装热送工艺；优化工艺流程，采用脱硅、脱磷转炉与脱碳转炉联合冶炼新工艺，建立规模化高效生产洁净钢的生产体系；工艺配置和工艺流程突出体现高效、优质、节能、环保的技术特点；机械设备要考虑设备的维修性、通用性、互换性及标准化。技术经济指标达到国际先进水平；充分认识厂址属沿海浅滩，人工吹填松软土质基础施工的难度；高地下水位降水施工的难度；充分认识地下海水对混凝土具有的腐蚀性及地下室结构的防水施工难度；沿海地区潮湿环境对钢结构焊接、涂装和设备安装的不利影响等特点。施工组织设计编制时，在充分认识和理解上述特点和难点的基础上，总结我公司长期从事同类型工程的成功经验，认真学习和掌握先进的施工技术和工艺，开展有针对性的施工技术课题研究，并将成果应用到施工方案中，以保证实现先进的目标。施工组织设计重点解决群体项目间的施工程序、空间划分、时间排序、专业穿插和衔接。确定了专业施工方法和方案。编制了项目的人力、材料、机械设备、资金、技术等资源计划。规划了现场平面布置、现场场容管理、文明施工、安全施工、环境保护、卫生防疫、防火保安等管理内容。施工组织设计的编制，以确保计划工期提前完成目标，以提高工程质量实现精品板材基地为根本，以保证炼钢连铸标段工程顺利施工和完成为核心，以均衡的资源投入和施工的顺畅平稳进行为原则。施工组织设计中的施工方案以解决施工项目重点和难点为中心。重点解决以下问题：人工吹填松软土质、高地下水位基础施工边坡支护与降水技术、沿海地区潮湿环境对钢结构焊接、涂装和设备安装的不利影响及连铸基础大体积混凝土施工技术等。本施工组织设计需报请业主、监理和设计单位同意后方可实施。不足之处，敬请指导。第二节编制依据施工组织设计的编制，主要依据中标合同文件、项目初步设计，国家法律法规，国家和行业施工规程和规范，各级政府其它相关规程、规范和标准。主要依据文件见下表：序号文件名称文件编号1项目文件1.1首钢京唐钢铁联合合有限责任公公司一期项目目炼钢连铸系统工程程初步设计1.2施工合同首京唐2007炼炼钢-022国家法律法规2.1中华人民共和国安安全生产法2.2中华人民共和国建建筑法2.3中华人民共和国环环境保护法2.4中华人民共和国消消防法3国家及冶金行业标标准、规程、规规范3.1工程测量规范及条条文说明GB50026－－933.2冶金建筑安装工程程施工测量规规范YBJ212-8883.3建筑结构荷载规范范GB50009--20013.4建筑地基基础工程程施工质量验验收规范GB50202--20023.5地下防水工程质量量验收规范GB50208--20023.6砌体工程施工质量量验收规范GB50203--20023.7地下工程防水技术术规范GB50108--20013.8混凝土结构工程施施工质量验收收规范GB50204--20023.9建筑工程冬期施工工规范JGJ104-9973.10屋面工程质量验收收规范GB50207--20023.11建筑地面工程施工工质量验收规规范GB50209--20023.12建筑装饰工程质量量验收规范GB5020100-200113.13建筑防腐蚀工程施施工及验收规规范GB50212--913.14混凝土外加剂应用用技术规范GBJ501199-200333.15建筑抗震设计规范范GB50011--20013.16建筑地基处理技术术规范JGJ79－200023.17建筑涂饰工程施工工及验收规范范JGJ29-200033.18钢结构工程施工质质量验收规范范GB50205--20013.19建筑钢结构高墙螺螺栓连接设计计、施工及验验收规范JGJ82-9113.20钢结构、管道涂装装技术规范YB/T92566-963.21机械设备安装工程程施工及验收收通用规范GB50231--983.22起重设备安装工程程施工及验收收规范GB50278--983.23连续运输设备安装装工程施工及及验收规范GB50270--983.24通风与空调工程施施工质量验收收规范GB50243--20023.25建筑电气工程施工工质量验收规规范GB50303--20023.26电气装置安装工程程接地装置施施工及验收规规范GBJ501699-923.27电气装置安装工程程电缆线路施施工及验收规规范GB50168--923.28电气装置安装工程程旋转电机施施工及验收规规范GBJ501700-923.29电气装置安装工程程盘、柜及二二次回路结线线施工及验收收规范GB50171--923.30电气装置安装工程程1KV级以下配线线工程施工及及验收规范GB50258--963.31电气装置安装工程程低压电器施施工及验收规规范GB50254--963.32电气装置安装工程程爆炸和火灾灾危险环境施施工及验收规规范GB50257--963.33火灾自动报警系统统施工及验收收规范GB50166--923.34建筑给排水及采暖暖工程施工质质量验收规范范GB50242--20023.35工业金属管道施工工及验收规范范GB50235--973.36现场设备、工业管管道焊接施工工及验收规范范GB50236--963.37工业自动化仪表工工程施工及验验收规范GBJ93-8663.38自动化仪表工程施施工验收规范范GB50093--20023.39工业炉砌筑工程施施工及验收规规范GB50211--20043.40钢管混凝土结构设设计与施工规规程CECS28：9903.41工业炉水泥耐火浇浇筑料冬期施施工技术规程程CECS27：9903.42建筑基坑支护技术术规程JGJ120-9993.43泵送混凝土施工技技术规程YBJ220－9903.44块体基础大体积混混凝土施工技技术规程YBJ224－9913.45组合钢模板技术规规程GB50214--20013.46钢筋焊接及验收规规程JGJ18－200033.47带肋钢筋套筒挤压压连接技术规规程JGJ108-9963.48钢筋机械连接通用用技术规程JGJ107-220033.49建筑钢结构焊接规规程JGJ81-200023.50钢结构制作安装施施工规程YB9254-9953.51压型金属钢板设计计施工规程YBJ216-8883.52建筑工程施工质量量验收统一标标准GB50300--20013.53混凝土质量控制标标准GB50164--923.54混凝土碱含量限值值标准CECS53：9933.55冶金建筑工程质量量检验评定标标准YBJ232-9913.56土工试验方法标准准GB/T501223-199993.57工业金属管道工程程质量检验评评定标准GB50184--933.58低合金高强度结构构钢GB1591-9943.59碳素结构钢GB700-8883.60焊接材料系列GB/T511--19953.61钢结构焊缝尺寸GB10854--893.62钢焊缝手工超声波波探伤方法和和探伤结果等等级GB11345--893.63钢熔化焊对接接头头射线照相和和质量等级GB3323-8873.64焊接质量保证钢熔熔化焊接接头头的要求和缺缺陷等级GB/T124669-903.65涂装前钢材表面除除锈等级和锈锈蚀等级SYJ4007--863.66冶金机械设备安装装工程施工及及验收规范-通用规定YBJ201-8833.67冶金机械设备安装装工程施工及及验收规范-炼钢设备YBJ208-8853.68冶金机械设备安装装工程质量检检验评定标准准-炼钢设备YBJ9243--923.69冶金机械设备安装装工程施工验验收规范液压压、气动和润润滑系统YBJ207-8853.70冶金机械设备安装装工程质量评评定标准液压压、气动和润润滑系统YB9246-9923.71承压设备无损检测测JB4730-220054其他标准、规范、规规程4.1建设工程施工现场场供用电安全全规范GB50194--934.2建筑施工高处作业业安全技术规规范JGJ80-9114.3施工现场临时用电电安全技术规规程JGJ46-200054.4建筑施工安全检查查标准JYJ4007--864.5建筑施工现场环境境与卫生标准准JGJ146-22004第三节项目概况1．工程名称：首钢京唐钢铁联合有限责任公司炼钢连铸工程第二标段（连铸标段系统）2．建设规模：两台2150mm双流板坯连铸机生产线3．建设单位：4．设计单位：5．监理单位：6．施工单位：7．工程地点：8．质量要求：合格率100%，综合优良率≥85%；确保“冶金优质工程”奖，争创国家“鲁班奖”。9．工期要求：计划开工时间2007年4月15日连铸投产时间2008年8月31日10．施工范围：第二标段连铸主厂房系统（包括：连铸主厂房、连铸机基础及设备安装、旋流池、连铸区域小房子、电缆隧道、地下水道管廊等）。炼钢工程第二标段的土建工程、机电管及设备安装调试、单体试车、冷联动试车、配合热负荷试车合格、配合投产调试、达产达效，质量保证期内表现出的任何缺陷的修复，全过程交钥匙。10.1第二标段施工范围包含以下主要内容：10.1.1土建工程：主厂房柱基础、连铸机基础、旋流池、离线设备基础、连铸区域小房子、冲渣沟及地下水道管廊、连铸厂房地面、厂房其他建筑工程等。10.1.2钢结构工程：主厂房柱子系统、梁系统、屋架系统及柱间支撑和檩条系统等钢结构的制作和安装。连铸工艺钢平台制作和安装。旋流池建筑钢结构制作安装。10.1.3机械设备安装工程：主厂房天车安装、连铸机基础设备安装（包括在线设备和离线设备）。10.1.4本区域内电力管线安装、配电柜安装、调整。10.1.5系统封闭施工。10.1.6系统防腐施工。10.2本次施工范围内不包括内容：自动化专业、通讯专业、厂房彩板封闭、综合管网、总图专业、工艺钢结构及建筑钢结构外表面中间漆和面漆等。11．施工项目布置情况：11.1项目位置炼钢区域主厂A2~F跨，1~14轴。11.2施工道路钢铁厂内，建设单位已施工完成部分厂区正式公路，形成环状交通网络。施工单位可修建施工区域内的临时道路，与正式公路联通。11.3施工用电在厂区内，建设单位沿经二路设置2条施工供电电源线路，为施工提供用电。施工单位可就近接线，设置变配电设施，解决施工用电。11.4施工用水在厂区内，建设单位设有海水淡化站，通过管道输送到邻近施工区域。施工单位就近接点，设置管道，将施工用水引入施工区域。第四节设计概况1．设计指导思想1.1设计遵循“先进成熟、实用可靠、长远发展”的原则，坚持工艺现代化、装备大型化、生产集约化、资源和能源循环化、经济效益最佳化的高起点发展目标，积极采用当今国际一流的先进工艺装备，建设成为21世纪国际先进水平的精品板材基地。1.2设计坚持“高效、优质、节能、环保”的设计理念，采用先进实用、成熟可靠、节能环保的工艺技术和设备的维修性、通用性、互换性及标准化，技术经济指标达到国际先进水平。1.3总图布置紧凑合理，工艺流程短捷顺畅，充分考虑各个单元工序的系统性和整体性，使生产管理达到协调统一。以总体规划为依据，分阶段建设，留有未来发展余地。1.4设计采用完善的自动化检测和控制系统，生产过程采用计算机进行集中控制和调节，并采用人工智能专家系统，实现炼钢生产的高度自动化。1.5遵守国家和钢铁公司所在地法律、法规和法令，执行国家现行的设计规程、规范和标准，遵守国家钢铁产业发展政策，充分分析研究、总结吸纳国内外大型钢厂设计、建设、生产等各方面的经验和教训，完善到本炼钢设计中。2．项目设计概况本标段主要包括连铸主厂房、连铸机系统、旋流池、主控中心综合楼等建筑及相应设备、介质管道、电力、通信系统等。2.1连铸主厂房连铸主厂房位于炼钢区域A2～F跨（不含F跨）1～14轴，其中A2～A轴为板坯库主厂房、A～B～C跨为出坯跨、C～D跨为横移跨、D～E跨为切割跨、E～F跨为浇注跨，跨距分别为：板坯库跨30m，出坯跨33m、横移跨40m、切割跨40m、浇注跨33m。厂房檐高最高为浇注跨42.3m，最低为A～B跨（出坯跨二）20.8m。详见下表：建筑跨间的名称、长度、跨度、檐高、面积表编号车间名称跨间长度(m)跨度(m)檐高(m)面积(m2)起重量(t)轨面高(m)1浇铸跨E-F3353342.3165661×160/8、800/20302切割跨D-E3354039.6200802×80/20233横移跨C-D3354026.4200802×50/102×25+25124出坯跨1B-C3353323.6210842×90125出坯跨2A-B3353320.8210842×90126出坯跨主厂房A-A13353020.8200702×90127板坯跨主厂房A1-A23353020.8200702×90122.1.1连铸车间各跨功能说明2.1.1.1浇注跨浇注跨（E—F）厂房全长335m，宽33m，分三个区域，1～6号柱间为2150连铸机中间罐维修区，6～10号柱间为2150连铸机浇注平台，10～12柱间为设备维修区，12～14柱间为1650浇注平台，浇注跨配备1台160/80t桥式起重机（轨面标高+30m），主要用于连铸机更换中间罐及结晶器扇形段等设备；此外连铸机两侧维修区内还配备2台低轨面（+16m）80/20t桥式起重机，分别用于中间罐维修区及设备维修区维修作业操作。浇注平台为连铸生产主操作平台，其上有大包回转台、中间罐车等设备，平台下有连铸机二冷室、液压站、配水室等设施。2.1.1.2切割跨切割跨（D~E）厂房全长335m，宽40m（轨面标高+23m），跨间内有引锭杆提升装置、出坯辊道、切割机等在线设备；此外还布置有设备维修台架等离线设施。切割跨配备2台80/20t桥式起重机，主要用于连铸机设备存放及辅助维修作业。切割操作室也布置在该跨。2.1.1.3板坯横移跨铸坯横移跨（C—D）厂房全长335m，宽40m（轨面标高+12m），跨间内有出坯辊道、铸坯横移装置、喷号机等在线设备。铸坯横移跨配备2台80/20t桥式起重机，主要用于铸坯事故下线及辅助维修作业。2.1.1.4出坯跨一、二出坯跨厂房全长335m，两跨宽度均为33m（轨面标高+12m），跨间内有出坯辊道、推钢机、垛板台、卸垛台等在线设备。出坯跨一、二、各配备2台90t铸坯搬运起重机，用于铸坯下线及堆存作业。出坯跨内两台连铸机中间布置有出坯区操作室及液压站。2.2连铸机系统本工程包括2台双流2150板坯连铸机（1＃、2＃连铸机）设计年产量为624.3万吨合格板坯。连铸机在线基础采用大块式钢筋混凝土基础，地基为桩基础。连铸机离线设备基础除对沉降有严格要求的对中台外，其余均采用天然地基。2.2.1连铸机机型连铸机选用直弧型连铸机，采用连续弯曲、连续矫直及密排分节辊技术。由于采用了连续弯曲、连续矫直和小辊间距技术，可减少铸机半径、降低钢水静压力，使铸坯的变形率得到了有效的控制，从而获得了较高的铸坯质量。2.2.221150mm连连铸机主要技技术参数见下下表：2150mm连铸铸机主要技术术参数序号项目单位技术参数1连铸机机型直结晶器连续弯曲曲连续矫直弧弧型板坯连铸铸机2连铸机台数×流数数2×23连铸机基本半径m9.54流间距m6.55浇铸断面厚度mm230（冷态）宽度mm1100～21550（冷态）6定尺长度mm9000～110000（冷态）7铸机速度范围m/min0.1～3.08引锭杆装入方式上装9结晶器铜板长度mm90010结晶器振动装置液压振动11扇形段更换方式扇形段更换小车12切割方式在线火焰切割13铸坯去毛刺在线去毛刺机14铸坯喷号在线喷号机15出坯方式横移车＋辊道热送送（为主）＋＋推钢机/垛板台16出坯辊面标高m+0.817浇注平台标高m+13.63．公辅配套设施3.1给排水设施施本设计所需的生产产、生活、消消防给水，再再次利用给水水，除盐水给给水均由总体体设计院集中中处理合格后后统一供给；；生产、生活活、雨水排水水收集后分别别排至厂区排排水管网。交交接点均以区区域管网为界界。3.2采暖通风（1）采暖工艺要求采暖的房房间和经常有有人工作的房房间，设置采暖系系统。采暖热热媒为厂区提提供的采暖热热水。夏季用用冷冻水作空空调介质的设设备兼作冬季季采暖时供给给65℃/55℃热水；其它它采暖方式为为散热器采暖暖，热媒为995℃/70℃热水。热水水由厂区的二二次换热站供供给。（2）通风有工艺设备散发热热量的房间或或经常有人工工作的房间，设置通风设设施。通风方方式一般采用用轴流风机通通风换气；有有煤气散发的的房间采用防防爆风机；润润滑油库、液液压站送排风风机加防火阀阀；电气室、电电缆沟的送排排风机加排烟烟防火阀。受受高温辐射的的操作区，设设置岗位轴流流风机。（3）空调有工艺设备散发热热量的房间采采用机械通风风不能满足室室内温湿度要要求时设置空空调设施。空空调方式采用用组合式空调调机或风机盘盘管，冷媒为为7℃/12℃冷冻水，由由厂区冷冻水水管网供给。小小型操作室等等采用风冷壁壁挂式空调器器。3.3热力炼钢区域所有热力力专业公辅介介质消耗均由由全厂管网提提供，包括蒸蒸汽、压缩空空气，其中连连铸气雾用压压缩空气由设设在炼钢区域域内的专用空空压站（空压压站不在此设设计范围）供供应；炼钢区区域热力专业业公辅介质生生产也提供至至全厂管网，如如汽化冷却装装置所生产的的蒸汽等。3.4燃气、氧气气、氮气、氩氩气炼钢连铸车间所需需要的燃气（主主要指焦炉煤煤气）由全厂厂管网供应，焦焦炉煤气压力力约为8KPa。输送管道道直径为DN500，采用碳钢钢直缝电焊管管或螺旋焊缝缝管。氧气、氮氮气、氩气由由全厂管网供供应，用管道道送至炼钢连连铸车间。进进入连铸车间间的氧气管道道压力为3.0MPPa，氧气纯度度为99.6％，氮气、氩氩气纯度为99.99％，可以满足足各用户要求求。3.5供配电及电电气传动根据整个炼钢连铸铸工程用电负负荷的分布及及总图布置情情况，拟将供供配电系统分分成五个区域域：转炉炼钢钢系统、转炉炉干法除尘系系统、连铸系系统、水处理理系统、转炉炉除尘系统，在在这五个区域域各建一个变变电所。本设设计拟采用先先进的、有成成熟经验的系系统和可靠性性高、控制功功能强、自动动化程度高的的电气设备，以以适应工艺设设备的需要。电电气自动控制制系统将广泛泛采用可编程程序控制器（PLC）及其它数数字式控制装装置；传动控控制装置将广广泛采用节能能型及便于维维护的交流调调速系统；为为便于对生产产过程的控制制、监视及信信息收集，将将采用具有高高功能人机对对话的彩色大大屏幕HMI装置和可靠靠性高、传送送速度快的高高速数据通道道。3.6自动化基础自动化系统是是总体自动化化系统的第一一级，直接面面向生产过程程，完成生产产过程的程序序控制和连锁锁控制，并直直接监视各个个生产设备的的运行状态，是是生产的基本本环节，它将将对生产产品品的产量和质质量产生直接接的影响。本本工程三电自自动化控制系系统的配置应应达到二十一一世纪初的世世界先进水平平。拟采用EIC三电一体化化自动化控制制系统，采用用方便、快捷捷和良好的人人机操作界面面，同时要考考虑系统的成成熟性、兼容容性、开放性性，便于以后后的扩展和开开发。其主要要特点如下：：开放式的结构，具具有极大的灵灵活性、可扩扩展性。便利的维护手段，可可在线维护。先进的硬件控制设设备，具有高高抗干扰能力力、高可靠性性。高可靠性的检测仪仪表。集中操作、分散控控制的思想，合合理的系统划划分。通用的软件开发平平台，智能的的设备管理和和监测软件。为了实现人机对话话和监视生产产过程，按照照生产过程单单元，相应设设置一定数量量的HMI操作站。电气控制作为“电电、仪合一”基础自动化化的一部分，主主要任务是通通过PLC和HMI，实现对所所有现场在线线设备进行程程序控制管理理、安全联锁锁控制等功能能，并显示各各种操作画面面、对事故信信号进行报警警管理以及打打印报表等，从从而根据工艺艺要求完成各各个具体生产产工艺过程。3.7电信（1）工程范围本工程包括炼钢连连铸车间、精精炼系统及其其配套设施的的电信设施以以及本工程区区域内的电信信传输线路。（2）电信种类1）行政管理电话2）生产调度电话3）生产扩音通信4）无线电话5）工业电视系统6）会议电视系统7）火灾报警及联动动控制系统4．地基处理地基处理方案根据据地质情况，结结合建（构）筑筑物和设备基基础的荷载情情况，以及地地基土的承载载力要求和变变形控制，采采用三类处理理形式：第一类地基处理：：场区强夯处处理。强夯后后地基承载力力特征值达到到fak=1180KPaa，满足轻型型建（构）筑筑物和小型设设备基础的承承载力要求。第二类地基基础：：采用CPG桩复合地基基。处理后地地基承载力特特征值达到fak=2250～350KPPa，满足中型型建（构）筑筑物和设备基基础的承载力力要求。对地地基变形控制制要求比较严严的，可采用用短桩基。桩桩为PHC高强预应力力管桩或钻孔孔灌注桩。第三类地基基础：：采用长桩基基，满足重型型建（构）筑筑物的承载力力要求和对地地基变形控制制要求高的。桩桩为Φ1000～1200mmm钻孔灌注桩桩，桩长500m左右，单单桩承载力特特征值为1000～3000kkN。第五节厂址位位置及自然条条件1．厂址位置曹妃甸位于唐山市市南部的渤海海海湾，距唐唐山市80kkm、距首钢钢矿业公司1120km、距距京唐港600km、距秦秦皇岛1700km、距天天津新港700km、距北北京市2200km、距最近的县县城唐海县城城40km。其其连铸车间主主厂房模型图图如下：2．地理条件曹妃甸岛以西宽33～4km的高潮坪和和狭窄的低潮潮坪构成。北北侧与陆地之之间为浅滩，水水深在0.0～0.5m之间，一一般在1.00m左右，人人工吹填方式式形成建设用用地。场地覆覆盖层厚度大大于50m，土层层主要为粉、细细沙，局部淤淤泥质土，属属建筑抗震不不利地段。地地下水与海水水对混凝土具具有中等腐蚀蚀性。厂址区地震基本烈烈度为7度。3．自然条件气候基本属于暖温温带半湿润大大陆性季风气气候，其气候候特征是：四四季分明，冬冬季寒冷干燥燥，春季干旱旱多风，夏季季高温多雨，秋秋季天高气爽爽。主要气象象要素如下：：3.1气温：年平均温度：11.3℃年最热月平均最高高温度：27..6℃年最冷月平均最低低温度：-88.6℃极端最高温度：34.1℃极端最低温度：-16.2℃3.2降水：年平均降水量：6008.1mmm其中：夏季占：775%春季占：10%秋季占：13%冬季占：2%年最大降水量：9334.0mmm日最大降水量：2666.2mmm1h最大降水量：1118.6mmm1次最大暴雨持续时时间：5天1次最大暴雨降雨量量：5330.1mmm3.3降雪：年均降雪日：8天降雪量：10～15mm历史最大积雪厚度度：24..0cm历史最大冻土深度度：59..0cm3.4风况：冬、春季偏北、偏偏东北向风；；夏、秋季以以南、偏西南南和偏东南向向风为主。平均风速5.3mm/s，常风向SSW向，次风向ENE、SSE向，强风向ENE向，最大风风速25.00m/s。3.5湿度：平均湿度71%，七七月份最高达达86%，一月份仅仅为56%。3.6雷暴：年平均雷暴日122天，多出现现在6～8月份，占全全年雷暴日的的70～90%。4．工程地质和水文地地质4.1工程地质曹妃甸岛地处滦河河冲积扇的前前部，海相、陆陆相及海陆相相交互层，多多为粉、细沙沙，部分为粘粘性土层。其其下是基底岩岩石。现存场场地在液化土土层，综合评评价为中等液液化。本区域进行的大面面积围海造地地吹填。吹填填后对地基进进行大面积强强夯处理，加加速地基的固固结。4.2水文地质本区域海水深度在在0.5～5.0m之间，地地下水与海水水相通，水位位变化与潮夕夕变化有一定定联系。水质分析结果，海海水对混凝土土具有中等腐腐蚀性；对钢钢结构具有中中等腐蚀性；；对钢筋混凝凝土结构中的的钢筋，具有有弱腐蚀性，在在干湿交替下下，具有强腐腐蚀性。第二章施工管管理目标与项项目管理组织织机构第一节施工管管理目标1．工期目标计划2007年44月15日开工，20008年8月31日竣工。2．质量目标合格率100％；；综合优良率≥855%；确保冶金优质工程程，力争“鲁班奖”。3．安全目标死亡事故零；重伤事故零；年千人负伤率2‰‰以内。4．治安及消防管理理目标建设成为唐山市安安全文明工地地；不发生重大火灾事事故；不发生重大刑事案案件；不发生重大盗窃案案件；不发生重大环境污污染事件。5．科技进步目标利用现有的钢结构构的技术成果果，完善厚板板焊接技术。利利用数控设备备实现钢板精精确切割，并并使焊接坡口口一次成型。采采用全站仪及及计算机辅助助，确定钢构构件安装定位位。收集温度度对钢结构影影响的详细数数据，指导钢钢结构安装。6．环境保护目标施工过程中努力降降低噪声，减减少扬尘、污污水等大气水水源的污染，遵遵守国家环保保规定，不超超过规定指标标。第二节施工管管理原则曹妃甸钢铁厂建设设是首钢落实实北京城市总总体规划，解解决环境保护护问题的重大大战略措施。是是首钢实现可可持续发展，用用新技术改造造钢铁业，开开辟新的发展展空间，从根根本上实现首首钢钢铁业工工艺升级、产产品换代，极极大地提高首首钢的综合竞竞争力的载体体。炼钢工程是曹妃甸甸项目的重要要工程，工艺艺现代化、装装备大型化，必必将成为21世纪国际先先进的特大型型钢厂。承担建设炼钢工程程，是施工单单位千载难逢逢的重大机遇遇，参与曹妃妃甸特大型现现代化钢厂建建设，必将大大大丰富建设设施工的经验验，提高施工工建设能力，全全面提升市场场竞争能力。1．高度重视原则建设21世纪国内、国际先先进的特大型型钢厂，需要要高度负责的的态度和科学学的管理方法法来实施完成成。因此，集集团公司把本本工程项目确确定为一段时时期内的一号号工程，集团团公司成立党党政一把手负负责的工程领领导小组，提提供全集团的的优质资源为为保证，对项项目管理实施施监督和检查查。成立集团团公司直辖的的一级项目经经理部，并选选派具有丰富富的炼钢连铸铸厂房施工经经验的杨安时时担任本工程程的项目经理理，对建设项项目实施管理理，对业主、对对集团公司负负责。2．科学管理原则全面贯彻执行《建建设工程项目目管理规范》（GB/T50325-2001），提高工程施工项目管理水平，促进施工项目管理的科学化、规范化和法制化，适应市场经济发展的需要，与国际惯例接轨。运用系统的观点、理论和科学技术对施工项目进行的计划、组织、监督、控制、协调等全过程管理。3．先进合理原则建设国际一流的工工程，必须要要有与之相适适应的一流施施工方法和技技术。把科学学性、先进性性作为制定施施工方案的指指导思想。认认真学习和掌掌握国内外的的先进施工技技术，认真总总结长期积累累的经验，提提炼科学先进进的施工工艺艺，结合本工工程的特点，制制定出科学先先进的施工方方案，指导工工程建设顺利利进行，全面面提高建设质质量，确保全全面履行合同同。第三节施工管理理组织1．项目经理部人员员组成及人员员资质拟任职务姓名性别职称\岗位证书相关证件及编号项目经理男高级工程师\项目目经理证一级建造师证0000294项目副经理男工程师\项目经理理证项目经理证68252055532技术负责人男二级建造师证/助助理工程师二级建造师证BJ00120994质量管理男监理工程师证监理工程师证06937电气男助理工程师证施工管理男安全保卫管理男安全员证安全员证京建安C[20004]0016329材料管理男助理工程师\材料料员证材料员料管理男机电设备男高级工程师/项目目经理证项目经理证68252082230土建男工程师\职称证职称证20122C1336601钢结构管理男项目经理证68253023351给排水男工程师\职称证职称证20122C1220457焊接男工程师\职称证职称证20122C1446301测量男职业资格证书技工证2．项目经理部组织织框图项目经理：***项目经理：***主任工程师：***经营副经理：***施工副经理：***经营计划室工程管理室技术质量室材料设备室综合办公室各专业项目部各专业施工作业队首建集团项目指挥部专家顾问组3．质量管理体系：：副指挥、总工程师：***副指挥、总工程师：***项目总工：***专业公司项目经理专业公司项目技术质量管理部项目专业施工队专业公司项目总工程师专业公司项目现场施工技术质量员综合办公室***经营室***技术质量室***工程管理室***指挥部创优小组：汪向柏4．安全管理体系总指挥：***总指挥：***项目经理：***工程室******技术质量室：******经营室***办公室***分公司项目经理分公司项目部安全生产负责人分公司项目部安全管理员施工班组第四节项目管管理责任1．一般规定1.1项目管理理是承包人履履行施工合同同的过程，也也是承包人实实现该项目预预期目标的过过程，是全企企业的经营管管理活动。项项目管理的主主体是企业，而而核心和中心心是项目经理理部。集团公公司在炼钢项项目进行施工工项目管理时时，实行项目目经理责任制制。1.2公司管理理层应健全并并不断完善施施工项目管理理各项制度，规规范项目管理理。1.3公司管理理层应加强计计划管理，保保持资源的合合理分布和有有序流动，并并为项目生产产要素的优化化配置和动态态管理服务。1.4公司管理理层应对项目目管理层的工工作进行全过过程指导、监监督和检查。1.5项目经理理部是公司在在施工现场进进行项目管理理的组织，做做好资源的优优化配置和动动态管理，执执行和服从企企业管理层对对项目管理工工作的监督检检查和宏观调调控。1.6项目经理理应根据企业业法定代表人人授权的范围围、时间和内内容，对施工工项目自开工工准备至竣工工验收，实施施全过程、全全面管理。1.7项目经理理必须按照项项目经理必须须取得“建设工程施施工项目经理理资格证书”。项目经理理应接受企业业法定代表人人的领导，接接受企业管理理层、发包人人和监理机构构的检查与监监督。1.8项目经理理及项目部管管理人员应具具备下列素质质：（1）具有符合施工项项目管理要求求的能力。（2）具有相应的施工工项目管理经经验和业绩。（3）具有承担施工项项目管理任务务的专业技术术、管理、经经济和法律、法法规知识。（4）具有良好的道德德品质。2．项目经理的职责责2.1代表企业业实施施工项项目管理。贯贯彻执行国家家法律、法规规、方针、政政策和强制性性标准，执行行企业的管理理制度，维护护企业的合法法权益。2.2履行“项项目管理目标标责任书”规定的任务务。2.3组织编制制项目管理实实施规划。2.4对进入现现场的生产要要素进行优化化配置和动态态管理。2.5建立质量量管理体系并并组织实施。2.6在授权范范围内负责与与企业管理层层、劳务作业业层、各协作作单位、发包包人、分包人人和监理工程程师等的协调调，解决项目目中出现的问问题。2.7进行现场场文明施工管管理，发现和和处理突发事事件。2.8参与工工程竣工验收收，准备结算算资料和分析析总结，接受受审计。2.9处理项项目经理部的的善后工作。2.10协助助企业进行项项目的检查、鉴鉴定和评奖申申报。2.11项目经理理应组织人员员编制项目经经理部内部规规章制度，规规章制度应包包括下列各项项：（1）项目管理人员岗岗位责任制度度。（2）项目技术管理制制度。（3）项目质量管理制制度。（4）项目安全管理制制度。（5）项目计划、统计计与进度管理理制度。（6）项目成本核算制制度。（7）项目材料、机械械设备管理制制度。（8）项目现场管理制制度。（9）项目分配与奖励励制度。（10）项目例会及施工工日志制度。（11）项目分包及劳务务管理制度。（12）项目组织协调制制度。（13）项目信息管理制制度。2.12项目经经理部根据实实际需要自行行制订的管理理制度与公司司现行的有关关规定不一致致时，应及时时报送公司的的专业主管部部门，根据实实际内容，在在明确适用条条件、范围和和时间后，作作为例外情况况批准执行。2.13项目经理理应根据项目目管理人员岗岗位责任制度度对管理人员员的责任目标标进行检查、考考核和奖惩。2.14项目经理理部应对作业业队伍和分包包人实行合同同管理，并应应加强控制与与协调。必须须对分包人的的作业技术活活动进行指导导、帮助和检检查；分包人人应按项目经经理部的要求求，通过自主主作业管理，正正确履行分包包合同。第三章施工部部署第一节部署原原则1．区域组织，突出出主线依据项目系统构成成和平面布置置，由于本工工程施工工作作面和工程量量都非常大，在在各子项工程程施工的先后后顺序的把握握和施工重点点的把握就直直接关系到工工程能否按时时完工。因此此，对本工程程来说，进行行区域组织，突突出主线就显显得尤为重要要。将连铸标标段施工划分分为主厂房柱柱基础、2150板坯连铸机机基础、28米直径旋流池池、连铸区域域变电所及其其他辅助设施施4个区域综合合布置，分别别组织施工。以以连铸机基础础区域钢结构构和设备安装装为主导，实实施钢结构施施工统一管理理是保证钢结结构施工协调调有序、减少少各工序间产产生矛盾的行行之有效的办办法。以钢结构安装为主主导，土建为为钢结构创造造条件，设备备安装紧随钢钢结构安装，做做到交叉施工工，同时不影影响钢结构安安装。2．科学管理，专业业衔接加强计划管理，科科学规划各施施工区域空间间的施工专业业时间排序和和专业衔接，避避免同一施工工区域内长时时间、大规模模的交叉施工工，为提高施施工质量创造造优良的环境境条件。同时时减少不安全全因素，提高高施工现场管管理水平。3．结构先行，设备备优先各种建、构筑物的的设置是为设设备、设施服服务的，为设设备的安放提提供平台和空空间，起到承承上启下的作作用。在施工工程序安排上上，结构优先先，突出为设设备安装创造造条件的前提提，服务和服服从于设备安安装。4．专业保证，系统统组织在主体设施和设备备优先组织施施工的前提下下，遵循先地地下、后地上上，先基础、后后主体，先结结构、后装修修的施工顺序序，形成种介介质管道和电电力设施跟进进施工，以设设计系统的形形成为中心，与与主体设备同同步为原则安安排进度。第二节施工区区域划分依据项目的系统构构成和平面布布置及各专业业施工插入点点的衔接，将将连铸区域施施工划分为4个施工区域域分别组织施施工。1号区域：即连铸主主厂房A2～F跨(不包括F跨柱)；工程内容包括：主主厂房柱基础础施工、主厂厂房主体钢结结构制作安装装、主厂房建建筑施工、主主厂内的天车车安装及管道道、电气专业业施工。2号区域：即21550mm板坯连铸铸机系统；工程内容包括：连连铸机基础、二二冷室及大包包回转台混凝凝土结构、连连铸机平台结结构、离线设设备基础、连连铸机平台钢钢结构制作安安装、2150板坯连铸机机系统设备安安装、单体联联动试车。3号区域：即28mm直径旋流池池系统；工程内容包括：旋旋流池土建结结构施工、冲冲渣沟施工、旋旋流池设备安安装、电气及及管道施工等等。4号区域：即连铸区区域变电所及及其他辅助设设施系统；工程内容包括：连连铸区域内变变电所、液压压站、润滑站站、连铸主控控楼、综合楼楼、休息室、电电缆沟、区域域内的电气设设备、液压管管道的安装调调试等。施工程序将根据不不同施工内容容、工程量和和特点分别安安排。第三节总体施施工程序依据部署原则、区区域特点和工工程量情况，确确定总体施工工程序为：以以连铸机施工工区域为主导导，土建专业业优先保证该该区域的柱基基础和上部结结构工程施工工，为连铸机机基础施工创创造条件，然然后同时以主主厂房结构施施工为重点，保保证区域内天天车的安装为为连铸机设备备安装创造条条件，这样既既能保证工程程的施工工期期，还能有效效降低工程成成本。因此施施工程序主要要划分为4个主要阶段段：1．第一阶段施工11号区域、3号区域施工项目：1号区域：A2～EE跨1～14轴主厂房柱柱基础施工，钢钢结构加工，在在施工过程中中优先考虑6～9轴柱基础和和钢柱、天车车梁的加工制制作；3号区域：旋流井施施工。阶段目标：主厂房基础施工完完，验收后回回填土完，交交钢结构施工工。A～E跨6～9轴钢柱、梁梁制作加工完完，安装完，为为下一步连铸铸机基础施工工创造条件。见见下图：旋流井土建施工完完，交设备安安装，冲渣沟沟结构施工完完，验收后回回填土完，交交管道专业施施工。2．第二阶段1～44区域同时铺铺开施工项目：1号区域：A～E跨跨1～4轴、10～14轴，A2～A1跨1～14轴主厂房钢钢柱、梁安装装；主厂房檩檩条、屋架等等钢结构加工工、安装；厂厂房内介质管管道随结构安安装；2号区域：21500板坯连铸机机基础施工，连连铸机平台、大大包回转台混混凝土结构施施工；连铸机机平台钢结构构加工；3号区域：旋流井设设备安装；4号区域：变电所及及其他小房子子、电缆沟施施工。阶段目标：主厂房钢结构加工工、安装完；；天车安装完完、调试合格格。连铸平台及连铸机机基础土建施施工完交设备备安装。旋流井设备安装完完。变电所及其他小房房子施工完、变变电所达受电电条件。3．第三阶段1、22号区域施工工施工项目：1号区域：主厂房建建筑施工；2号区域：21500板坯连铸施施工；阶段目标：1号区域：主厂房00.9m以下下墙体砌筑完完，厂房内地地面施工完。2号区域：21500板坯连铸机机设备安装完完、连铸机平平台钢结构安安装完。4．第四阶段调试和和尾工处理施工项目：连铸标标段所有区域域内尾工处理理，各专业工工程质量验收收。阶段目标：连铸标标段连铸机设设备联动试车车完，达投产产条件。工程程竣工验收合合格，交工完完。第四节区域施施工程序和施施工项目1．一号区域主厂房房A2～F跨（不含F跨）1～14轴连铸车间间施工程序本区域施工项目主主要有厂房柱柱基础及厂房房上部钢结构构制作、安装装施工，厂房房建筑施工，连连铸区域介质质管道制作安安装，厂房电电气施工，天天车轨道铺设设及安装调试试等项目。由由于本项目属属于全场第一一个开工项目目，必须先考考虑测量控制制网的布设。具具体施工程序序如下：1.1主厂房总总体测量控制制网的布设，厂厂房承台柱基基础测量放线线完进入承台台柱基础施工工，承台柱基基础施工分两两步进行：1.1.1A～～E跨6～9轴承台柱基基础施工完；；1.1.2A～～E跨1～4轴、10～14轴，A1～A2跨1～14轴承台柱基基础施工完。1.2主厂房钢柱柱、钢梁制作作安装按厂房房A～E跨6～9轴优先的顺顺序施工，最最后完成钢柱柱、钢梁结构构安装施工，二二次灌浆。1.3厂房屋架架及檩条等钢钢结构制作安安装。1.4厂房内各各跨天车安装装。1.5厂房内介介质管道加工工安装。1.6厂房内电电气专业施工工。1.7厂房内建建筑施工，包包括四周墙体体砌筑及地面面施工。2．二号区域施工程程序连铸机区域施工项项目主要有连连铸机在线设设备基础和连连铸离线设备备基础、大包包回转台、连连铸机平台主主体结构施工工，连铸机钢钢平台结构制制作安装，连连铸机设备及及管道安装，连连铸机设备单单体试车。具具体施工程序序如下：2.1连铸机在在线设备基础础、大包回转转台施工完。2.2连铸机离离线设备基础础及连铸机平平台施工完。2.3连铸机设设备安装、连连铸机工艺钢钢平台钢结构构制作安装。2.4连铸区域域电气及工艺艺管道、介质质管道安装。2.5连铸机设设备单体试车车、调试。3．三号区域施工程程序本区域内主要施工工项目有28米直径旋流井井及配套的连连铸铁皮冲渣渣沟。施工内内容按专业划划分有：土建建专业、电气气专业和管道道专业。其具具体施工程序序安排如下：：3.1旋流井和和铁皮冲渣沟沟土建施工完完。3.2旋流井和和铁皮冲渣沟沟电气设备和和管道安装施施工完。3.3尾工处理理，达验收条条件。4．四号区域施工程程序本区域内主要包括括连铸车间内内小房子及其其他辅助设施施系统工程，主主要的小房子子有：板坯连连铸电气室、1#、2#板坯连铸机机配水站、润润滑站、连铸铸后部液压站站、中间罐维维修值班室、设备维修修值班室、工工人休息室及及材料库、备备件库、连铸铸车间厕所、操操作室、电气气室、液压站站框架结构小小房、板坯连连铸切割操作作室、板坯连连铸主操作室室、板坯库电电气室等，以以及以上小房房内的设备、管管道、电气及及通风空调等等工程的施工工。在本区域域施工中，主主要根据各小小房子的工艺艺要求对工程程施工进度的的影响，确定定其施工的先先后顺序。具具体安排如下下：4.1板坯连铸电电气室、电气气室、板坯连连铸主操作室室、板坯库电电气室。4.21#、22#板坯连铸机机配水站、润润滑站、连铸铸后部液压站站、操作室、液液压站框架结结构小房、板板坯连铸切割割操作室。4.3中间罐维修修值班室、设设备维修值班班室、工人休休息室及材料料库、备件库库、连铸车间间厕所。第五节资源投入计划1．劳动力使用计划划表劳动力计划表项目管理1515151520202020202020202020201510施工技术2025252530303030303030303030302520土建施工28028028055050050040025025025020010010050503020钢结构施工1002003503503503503503002009090906020202020管道施工1010103040404050505050505050302020设备安装4080908080806020电气施工1520303030308010010010040302020202020辅助施工506060608080808080801001008080604020合计49061077010601050105010008307306606105104403503102301502．机械设备供应计计划序号机械设备名称规格型号单位数量备注1280吨履带吊280t台12履带吊150t台23塔吊300t.m台24塔式起重机QT25台15履带吊50t台16汽车吊200t台17汽车吊80t台18吊车40t台29汽车式起重机50t台210吊车25t台111吊车16t台11220t汽车式起重重机QY200台213吊车8t台114多头反循环钻机LG系列台115履带式挖掘机WY100台616土方运输汽车20t台2017履带式推土机TY220A台218压路机CA25台119卷扬机5t单筒（快速）台220卷扬机3t单筒（快速）台221卷扬机1t单筒（慢速）台422卷扬机1t单筒（快速）台823卷扬机0.5t单筒台824磨光机Z×-70A（旋旋片式）台125角向磨光机Φ100台3026角向磨光机Φ150台2027空压机台228真空泵台329稳压电源台230柴油发电机台231泥浆搅拌机台432直立泥浆泵台333超声波测壁仪台134砂浆搅拌机台135插入式振动器Φ50台2036打夯机台437弯管机个238套丝机个439直流电焊机台5040交流电焊机台8041C02焊机600UG台1042熔焊栓钉机台3043钢筋切断机GJ-40台444钢筋弯曲机GJ7-40台445钢筋调直机台446闪光对焊机台247木工圆锯台448普通木工带据机台449单面杠压刨床台150木工平刨床台151液压千斤顶200t台452液压千斤顶100t台453硅整流电焊机Z×G×400台6454焊条烘干箱4.8KW台1055焊条保温筒5Kg台8056螺栓枪台5057气割工具手动套3058气割工具半自动工具套459千斤顶P=32台860千斤顶P=16台1661手动葫芦5t-10t台4062卷扬机5t台463全站仪台264经纬仪台465N2水准仪台266N3水准仪台267水平尺4m个468其它测量仪器、工工具套23．主要材料计划及及工程量序号机具名称型号规格单位数量1混凝土C25m3588742钢筋Φ10内小于Φ10t370.863钢筋Φ10内大于Φ10t3464.14钢结构制作、安装装t676465设备安装t265006抹灰喷涂㎡118057屋面卷材防水㎡45958混凝土地面㎡988949钢管km2.2510脚手架Φ48×3.5mmmt77011木方m3150第四章施工进进度计划第一节编制依依据和说明工程总进度计划编编制时，依据据项目条件，以以实现施工合合同约定竣工工工期为最终终目标，以先先进合理，适适当提前，留留有余地为原原则。1．编制依据1.1合同约定定的开、竣工工工期。1.2合同约定定的其它条件件。1.3施工图纸纸的施工内容容。1.4施工现场场条件。1.5总体施工工部署确定的的施工区域划划分和施工程程序。1.6依据施工工合同约定竣竣工工期分解解的控制节点点。2．编制原则2.1集中资源源，突出主线线。工程前期集中人力力、施工机械械、材料供应应，特别是场场地、道路等等资源，全力力保证厂房独独立柱基础、及及连铸机设备备基础的施工工。为钢构和和设备安装创创造有利条件件，再组织其其它区域的土土方开挖和基基础施工。同同时始终坚持持不得干扰主主体施工，服服从于主体进进度。2.2科学合理理，指标先进进。坚持科学的态度和和科学的管理理方法，协调调组织专业间间关系，做到到搭接合理，衔衔接紧密。加加强新技术、新新装备和新工工艺的应用，充分利用施施工机械和设设备，提高施施工机械化、自自动化程度，改改善劳动条件件，提高生产产效率，确保保先进指标的的实现。2.3留有余地地，处理突发发。工期安排上坚持先先进性，同时时适当留有余余地，以应对对突发事件和和条件变化带带来的不利影影响，避免打打乱整体进度度计划。第二节施工进进度计划第三节实现工工期目标的主主要措施1．高度重视、组织保保证1.1建设21世世纪国内第一一、国际先进进的特大型钢钢厂，需要高高度负责的态态度和科学的的管理方法来来实施完成。因因此，集团公公司把本工程程项目确定为为一段时期内内的一号工程程，集团公司司成立党政一一把手负责的的工程领导小小组，提供全全集团的优质质资源为保证证，对项目管管理实施监督督和检查。1.2集团公司司组织内部行行家和聘请社社会专家，组组成专家顾问问组，对工程程项目进行指指导，对专业业难题提供决决策意见。1.3成立建设设集团直辖的的一级项目经经理部，选择择承担过多座座炼钢厂房的的国家一级项项目经理出任任项目经理。在在集团公司直直接领导下，全全面负责本项项目施工。1.4参加施工工的各专业公公司，全部由由公司工程经经理出任专业业项目经理，设设立专业施工工管理机构，负负责专业施工工管理工作。1.5集团公司司各专业部室室，指定专人人对项目经理理部进行业务务指导和保证证，协调解决决施工过程的的问题，保证证工程顺利进进行。1.6本项目施施工，以高度度重视为原则则，以打精品品工程，获冶冶金优质工程程争创国家鲁鲁班奖为目标标。在集团公公司的直接领领导下，在职职能部室的业业务指导下，以以项目经理部部为核心，以以专业公司为为依托，形成成强有力的组组织管理体系系。2．科学管理、资源保保证2.1全面贯彻彻执行《建设设工程项目管管理规范（GB/T550325--2001）》，提高工程施施工项目管理理水平，促进进施工项目管管理的科学化化、规范化和和法制化，适适应市场经济济发展的需要要，与国际惯惯例接轨。运运用系统的观观点、理论和和科学技术对对施工项目进进行的计划、组组织、监督、控控制、协调等等全过程管理理。2.2集团项目目经理部和各各专业项目部部，按需配备备强有力的管管理人才。选选调素质高、业业务精、能力力强、懂管理理、敢负责、实实验经验丰富富的人员参加加。2.3以满足项项目施工需要要为原则。集集中全建设集集团的各种优优质资源，调调集技术业务务精、各项素素质高、参加加过大型钢厂厂施工的施工工队伍，配备备足够的专业业施工劳动力力，保证项目目施工对人力力资源的要求求。2.4发挥首钢钢建设集团技技术装备优势势，按施工程程序和进度计计划，及时调调集项目施工工所需的各种种施工机械进进场作业。同同时加大资金金投入，选购购目前最先进进的施工机械械，确保机械械性能了优良良和领先。2.5加强工程程材料和设备备管理。制订订满足进度计计划的进场计计划，保证及及时供应。设设立现场材料料和设备仓储储管理体系，加加强保管和领领用手续，严严格按计划发发料，确保及及时准确。3．先进合理、强化管管理3.1加强计划划管理，优化化施工方案。运运用网络计划划技术，围绕绕关键线路和和主要矛盾线线，统筹全局局。运用动态态管理模式，加加强调度和指指挥。自上而而下分解任务务目标，层层层保证。3.2加强施工工准备，做到到各种资源的的及时到位。不不断优化和完完善施工方案案，科学组织织，精心施工工，强化管理理，使施工现现场管理有序序，施工程序序合理，实现现最佳化的控控制。根据钢钢结构施工特特点，在设计计院出初步设设计图后，还还需要加工单单位进一步对对设计进行深深化，深化时时采用先进的的深化设计软软件，并且安安装单位及早早进入深化设设计的过程，保保证在深化设设计的过程中中，所深化的的连接方法，构构件的分段等等按照现场安安装方案进行行，确保安装装顺利。3.3科技领先先。最先进的的施工项目，必必须要用最先先进的施工工工艺和方法，最最先进的施工工技术装备来来完成。广泛泛采用新技术术、新工艺、新新装备，优化化施工方案，以以实现施工项项目的最高品品质，实现按按期建成投产产的工期目标标和获冶金优优质工程的质质量目标。3.4强化质量量管理，在员员工中开展全全方位责任感感和使命感教教育，树立信信誉是企业生生命的思想，充充分调动全体体员工的积极极性，开展全全员创优活动动，是实现各各项目标的根根本保证。3.5强化现场场施工安全管管理。增强员员工安全意识识，人人关注注安全。技术术措施到位，加加强投入，强强化安全装备备。以杜绝重重伤和死亡事事故，减少轻轻伤为目标。3.6强化施工工现场文明施施工管理，为为施工项目顺顺利进行，创创造良好的环环境条件和保保证，树立良良好企业形象象。3.7集团公司司对项目经理理部实行进度度计划、产品品质量、安全全生产和文明明施工全方位位的考核，重重奖重罚。3.8项目经理理部开展多种种形式的劳动动竞赛，推动动工程建设进进度。设立工工程节点奖，严严格进行节点点考核，重奖奖重罚，以促促进工程进度度。3.9严格执行建建立的质保体体系，其中有有采购、业主主提供物资的的控制、检验验制度，基本本杜绝由物资资供应进度和和物资的质量量问题对工期期产生的影响响。3.10合理安排排冬期和雨季季施工，确保保综合进度的的实现。3.11严格检、试试验工作，避避免不合格产产品用于工程程和不合格工工序转入下道道工序，进而而避免返工、返返修等现象。3.12施工中各各专业间要密密切配合，为为下道工序创创造良好的施施工条件，并并留有足够的的施工工期。3.13实行工程程例会制度，以以周为单位安安排详细施工工进度，并监监督实施情况况。4．信息管理措施主要是利用现代化化管理手段，及及时收集有关关反映项目进进展情况的信信息，并进行行加工处理，为为进度控制工工作提供依据据。运用网络络计划技术和和综合进展率率统计技术，加加强施工管理理力度，实现现工程进度准准点到位。5．合同措施项目经理部与各分分公司项目部部签订工期节节点承包合同同，并严格检检查监督实施施情况，以确确保项目总进进度。6．协调措施 全面推行项目法施施工，做好监监理单位、设设计单位、设设备供货单位位之间的协调调工作。例如如，在施工过过程中有不可可预见的事件件发生时，首首先考虑利用用我方的技术术组织能力予予以克服，如如超出我方能能力，则报由由监理工程师师解决，集团团积极配合。在切实做好以上各各项工作的同同时，为确保保将工程的施施工周期控制制在计划目标标之内，开工工后将在本工工程施工进度度计划的执行行过程中，全全面实行动态态控制，其整整个过程如下下图：确定是否产生施工进度偏差？施工进度计划的执行了解施工进度进展情况（现场调查和数据采集）施工进度数据的统计和整理对原计划进行调整，形成新的施工进度计划实际值与计划值的比较分析此偏差产生的原因及其对后续施工活动的影响提出纠偏措施对其它有关计划的调整是否施工进度动态管理图第五章施工准备计划第一节技术准准备1．熟悉和会审图收到建设和设计单单位提供的施施工图纸与相相关信息资料料，组织人员员进行学习和和研究，掌握握施工项目情情况、要求和和特点，同时时发现问题，以以便在会审时时提出解决。1.1熟悉图纸纸阶段由项目经理部组织织有关工程技技术人员认真真熟悉图纸，了了解设计意图图和建设单位位要求，以及及施工应达到到的技术标准准，明确工程程流程。1.2自审图纸纸阶段由项目经理部组织织各工种人员员对本工种的的有关图纸进进行审查，掌掌握和了解图图纸中的细节节；在此基础础上，由土建建、钢结构、安安装、筑炉、管管道、电气等等专业技术人人员，共同核核对图纸，消消除差错，协协商施工配合合事项。1.3图纸会审审阶段由建设单位组织并并主持会议，设设计单位交底底，施工单位位、监理单位位参加。根