武汉市某高层住宅小区施工组织设计

目录一、施工组织设计（一）、编制说明及编制依据1．1、编制说明1．2、编制依据（二）、工程概况及工程特征2．1、工程概况2．2、工程特征（三）、施工组织机构及管理方式3．1、施工组织机构体系构框图3．2、施工组织的启动与高效3．3、施工组织机构高效运转保障措施（四）、施工部署4．1、指导方针4．2、组织部署4．3、质量目标4．4、文明施工目标4．5、工期目标4．6、安全目标4．7、运用新技术、新工艺、新材料4．8、施工技术准备4．9、工程主要投入的施工机械设备的配备情况及进场计划4．10、主要施工用料的准备4．11、主要周转材料计划4．12、劳动力安排计划4．13、材料、机具、设备供应保证的应急措施（五）、施工现场管理制度（六）、施工总平面布置-（七）、各分部分项工程的主要施工方法7．1、定位及测量方案7．2、人工挖孔桩施工7.3、土方工程土方开挖基坑防护方法基础回填土7．4模板工程7．5钢筋工程施工7．6砼工程施工7．7砌体工程7．8防水工程7．9脚手架工程7．10、装饰装修工程7．10．1、内墙面抹灰7．10．2内外墙面乳胶漆施工7．10．3、水泥砂浆地面找平层施工7．10．4地砖铺贴施工7．10．5外墙面砖镶贴施工7．10．6、门窗工程施工7．11、给排水安装工程施工7．12、电气安装工程（八）、确保工程质量的保证措施和创优计划8．1、技术保证措施8．2、质量保证措施8．3、计量的保证措施-8．4、材料质量保证措施（九）、确保工期的组织措施和施工进度网络图9．1、施工组织保证9．2、管理措施保证9．3、技术措施保证9．4、材料供应保证9．5、劳动力保证9．6、施工机具的配备保证9．7、施工质量保证9．8、施工总进度网络图附后（十）、确保安全生产的技术组织措施（十一）、确保文明施工、减少环境污染的技术组织措施（十二）、冬、雨季施工措施（十三）、消防保卫措施（十四）、成品保护措施（十五）、施工节能降耗降低成本措施（十六）、施工总承包管理及与专业分包工程的配合（十七）、紧急情况的处理（十八）、附表附图（1）拟投入的主要施工机械设备表（2）劳动力安排计划表（3）工程计划网络图（4）结构施工阶段施工平面布置图（5）装饰施工阶段施工总平面图（6）临时用地表二、项目管理机构配备（1）项目管理机构配备情况表（2）项目经理简历表（3）项目技术负责人简历表（4）项目管理机构配备情况辅助说明资料三、拟分包项目情况一览表一、施工组织设计（一）、编制说明及编制依据1.1编制说明本投标施工组织设计严格按照工程招标范围和招标文件对施工组织设计的要求进行编制。在人员、机械、材料调配、质量要求、进度安排等方面统一部署的原则下，进行编制的。根据本工程设计特点、功能要求，本着对业主资金合理利用，对工程质量的高度责任感，我们的编制原则是“经济、合理、优质、高效”。本投标施工组织设计的编制，受到了我公司的高度重视和大力支持，公司将参加过类似工程的有关负责人召集在一起，形成方案编制专题小组，采用“对比优化、博采众长”的编制思路，力求本方案重点突出，针对性、可操作性强。1.2、编制依据武汉**建筑设计有限公司设计的青山区老工业区安居工程（一期）二标段施工图、施工招标文件及补遗通知。青山区老工业区**工程（一期）二标段工程施工现场踏情况。国家颁布的现行建筑安装工程施工验收规范及国家强制性条文，建筑工程施工质量验收统一标准，建筑安装、装饰、施工工艺操作规程，建筑施工安全规程及省市对基本建设的有关规定。（二）、工程概况及工程特征2.1、工程概况建设单位武汉***集团有有限公司建设地点*项目名称**1、2期5号楼～17号楼住宅项目性质住宅楼号住宅面积商业面积总建筑面积建筑高度户数层数20号楼14925.52214925.52252.65021618F21号楼8421.451547.969969.4132.35013411F26号楼8420.132051.1910471.32232.35013411F2.2、工程特征、建筑特征主要结构形式：框架及框架剪力墙结构建筑类别3类，建筑耐久年限合理使用年限50年，耐火等级消防分类一类高层住宅楼，耐火等级为一级。防水等级Ⅱ级。所有墙体均为加气混凝土砌块，女儿墙为蒸压粉煤灰砖。防火分区，地上商铺部分以建筑分缝为界，为一个防火分区，住宅楼的每层为一个防火分区。装修做法：屋面工程：1、保温上人屋面，二级防水，用于上人屋面；2、保温不上人屋面，二级防水用于楼梯；楼面做法：1、混凝土板找平防水处理，面铺水泥砂浆用于厨房，卫生间；2、混凝土板找平用于阳台。地面做法：防滑地砖地面用于入口平台、台阶踏步；内墙面做法：内墙1、水泥石灰砂浆抹灰、双飞粉粉面砂光用于住宅套内加气混凝土砌块墙面。内墙2、水泥石灰砂浆抹灰、双飞粉粉面砂光、面罩乳胶漆用于楼梯间、公共走道、电梯厅、电梯机房、住户门厅。外墙做法：外墙1、面砖外墙面；外墙2、涂料外墙用于阳台外挑、凸窗、钢筋混凝土雨棚顶棚做法：顶棚1、水泥石灰砂浆抹灰、双飞粉粉面砂光、面罩乳胶漆用于楼梯间、公共走道、电梯厅、住户门厅及阳台。顶棚2、水泥石灰砂浆抹灰、双飞粉粉面砂光用于住宅套内加气混凝土砌块墙面。顶棚3、水泥砂浆抹灰用于厨房、卫生间；顶棚4、水泥砂浆抹灰、聚醋酸胶粘剂贴15厚矿棉吸声板用于电梯机房。顶棚5、ZL聚苯颗粒浆料保温、涂料顶棚用于架空层。油漆做法：一般清漆用于一般木装修；调和漆用于所有外露铁件。结构特征建筑结构安全等级为二级，建筑抗震设防类别为丙类。本工程框架抗震等级为四级，剪力墙抗震等级为三级，上部结构嵌固端为承台顶面。建筑耐火等级为一级，地基基础设计等级为乙级。本工程设计使用年限为50年。工程所在地区的抗震设防烈度6度，设计地震分组为第一组，设计基本地震加速度值为0.08g，建筑场地类别为Ⅱ类，建筑场地土类型为中软~中硬场地土。基础结构型式采用人工挖孔桩基础。基础垫层采用C10混凝土，基础、承台采用C30混凝土，基础~6层柱、剪力墙采用C35混凝土，7层~12层柱、剪力墙采用C30混凝土，13层~屋面柱、剪力墙采用C25混凝土，梁板采用C25混凝土，楼梯梁、楼梯板、门窗过梁采用C25混凝土，构造柱、圈梁、压顶梁采用C20混凝土。给排水工程设计概况：该工程给排水工程内容包括有：消防、给水、排水四大系统。电气工程设计概况：强电设计：1、照明及电力配电系统，2、防雷与接地系统。弱电设计：一、电话系统；二、网络布线系统；三、有线电视系统；四、访客可视对讲系统；五、火灾自动报警及消防联动控制系统施工条件：该工程施工场地、三通一平已基本具备，施工用水电接点可由业主指定的接点直接接入施工场地以内。（三）、施工组织机构及管理方式3.1施工组织机构体系构框图施工组织管理机构体系如下：项目经理项目经理主任工程师主任工程师项目副经理项目技术负责人综合施工员项目副经理项目技术负责人综合施工员后勤管理员预算员施工员安全员统计员质检员设备员后勤管理员预算员施工员安全员统计员质检员设备员材料员各专业班组各专业班组3.2施工组织机构的启动与高效质量要求高，为了开拓、创新、创名牌、树立信誉，我公司将本工程定为重点项目，将在人力、物力、财力上对该项目给予全力支持，工程将实行公司直管项目法施工，各专业工种实行专业化管理的项目法施工，公司成立以项目经理为组长的施工现场指挥小组，负责施工生产和组织管理，其它的有关职能部门安排专人对该工程从施工技术、工程质量、现场文明施工、安全生产、施工进度、材料供应等方面实行全面监控管理，以确保该工程优质、安全、文明、按期顺利完成，同时成立质量目标管理小组，实行目标管理，现场指挥小组每周在该工程现场召开一次工程例会，对工程质量进度、文明施工、安全生产进行一次全面检查，及时解决施工中出现的问题，并负责协调该项目经理部与建设单位、设计单位、监理单位的关系。项目经理从公司抽调具有丰富施工经验的优秀人才担任，以确保实现我公司对此工程的各项承诺。职责：主持行政及党政工作，代表公司全面履行合同中的各项义务，行使各项管理权力，全权负责工程组织、管理、协调等工作。在公司范围内选定具有工程师以上技术职务的同志经公司总工程师及技术考核后确定。职责：主管技术、质量、安全工作，协助项目经理抓好全面管理工作。其他管理人员由项目经理和项目工程师组织，其管理工作包括：中标后编制详细施工组织设计及分部分项工程施工方案，设计变更，各项软件资料的收集整理，项目工程的质量、安全、计划、统计、材料采购、成本核算等，同时主动搞好与建设单位、设计单位、监理单位的关系，为确保项目管理工作能够良好运作，各项目成员一经确定，中途不得随意更换，若遇特殊情况进行个别调整，须与建设单位、监理单位协商经同意后方可调换。3.3.施工组织机构高效运转的保障措施组织强有的项目班子，选派思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员进入项目管理班子。建立健全项目经理、工程师及其他管理人员岗位责任制，由工程领导小组定期对各专业进行考核。强化激励与约束机制，制定业绩评比奖罚办法，定时组织项目经理部人员召开会议，检查工作质量。每天下午召开由项目经理主持的班子碰头会，对项目工作进行协调安排。实行劳动用工管理，选派组织能力强、技术水平高、能打硬仗的作业队伍，树立连续作战的精神，确保工期的按时和提前完成。（四）、施工部署4.1指导方针:为了保证工程顺利进行,并按时竣工，我公司对本工程的施工指导方针如下:由公司总经理挂帅，将本工程列为公司本年度之首的重点工程。我公司将对业主履履行以科学管管理创时代精精品是企业永永恒的主题，以以优质服务让让顾客满意是是我们庄严的的承诺的质量量方针。我们深知将每一分分钱用在刀刃刃上的含义，为为此，我公司司愿用自身特特有的各种优优势，如用建建造过类似工工程所积累的的经验，先进进技术为业主主降低工程造造价，本着企企业的承受能能力，最大限限度的为业主主提供优惠承承诺。本工程程的经营宗旨旨是“保本、微利利、求发展”。以科学、求实、严严格的施工管管理，敢为人人先的创业精精神和热忱周周到的配和服服务，感动上上帝而赢得业业主的信任。我公司全体员工深深信：“今天的质量量和服务，就就是明天的市市场”。4.2组织部署署根据本工程特点，该该施工场地狭狭窄，为确保保工程按期交交工，我公司司施工安排将将重点放在基基础及主体现现浇部分，尽尽量为内外装装饰留足时间间，以保证其其按期完成，整整个工程总体体施工布置如如下：中标后，立即组织织人员及机械械进场平场，搭搭设临时建筑筑物，修建临临时围墙，布布置施工临时时用水、用电电线路，同时时进行基础定定位放线，开开挖人员、机机具应及时组组织完善，及及时进行基础础施工。监理下达开工令后后，集中劳动动力、材料、机机械平整场地地开挖基础保保证工程的顺顺利进行。该工程总的施工顺顺序按照先地地下后地上，先先主体后装饰饰，先土建后后安装的方法法组织施工。由于本工程为框架架结构，模板板工程量大，主主体施工阶段段将以模板木木工为主要劳劳动力，装饰饰阶段主要工工程为内外墙墙抹灰，劳动动力安排将以以装饰工为主主要劳动力进进行配置。详细施工计划见后后附工程网络络计划及施工工进度横道图图4.3质量目标质量符合国家强制制性标准和施施工质量验收收规范，确保保工程质量达达到合格标准准。4.4文明施工目目标按《JGJ59--999》达到全市“标准化”施工现场的的要求，施工工现场临时设设施做到标准准化、规范化化、景观化，保保持施工现场场清洁。根据据施工现场周周围环境特点点，合理安排排施工工序，确确保施工不扰扰民，减少施施工噪音污染染，施工污水水经沉淀后组组织排放。达达到武汉市文文明合格工地4.5工期目标根据招标文件要求求及我方机械械设备、施工工技术实力，我我公司确定3365(日历天)完工并交付付使用。4.6安全目标从该工程开工到竣竣工，无恶性性治安事件发发生，施工期期间杜绝重大大人身伤亡事事故及机械事事故的发生，轻轻伤负伤频率率控制在0.2‰以内。安全生生产目标达到到武汉市安全全合格现场。4．7、运用新技术、新新工艺、新材材料板模采用九夹板模模板，提高板板底平整度，减减少支模费用用。混凝土中掺入早强强减水剂，加加快模板周转转速度，缩短短工期且可节节约水泥耗量量。抹灰砂浆中掺粉煤煤灰、改善砂砂浆和易性节节约水泥。竖向钢筋连接采用用电渣压力焊焊，节约钢筋筋接头费用。砼中掺入粉煤灰，改改善砼和易性性且节约水泥泥。4.8施工技术准准备在工程开工前，组组织现场施工工人员熟悉图图纸，审查图图纸，领会设设计意图，明明确工程内容容，分析工程程特点等重要要环节，特别别要注意以下下几个方面：：作好图纸会审准备备工作，认真真熟悉图纸，在在充分准备好好的基础上，技技术负责人召召集有关人员员进行图纸预预审，对图纸纸中存在的有有关问题以及及工程中有关关问题以书面面的方式提前前送给有关单单位，以便图图纸正式会审审。检查土建和安装设设备图纸有无无矛盾，并考考虑好施工时时交叉衔接方方法，并通过过熟悉图纸，确确定单位工程程施工的有关关准备工作项项目。核对本工程材料的的品种、规格格、数量与图图纸及说明有有无矛盾，是是否齐全，规规格是否明确确，主要尺寸寸、位置标高高有无错误。结合施工工艺和使使用上的特点点，做好采取取特殊施工方方法和特定技技术措施的准准备。组织有关人员认真真学习规范、规规程、标准，尤尤其是武汉当地的各各种地方文件件和标准，并并尽早完善施施工组织设计计及审批，然然后分级作技技术交底工作作。提出详细的劳动力力计划、材料料计划、设备备计划，以便便按期组织进进场。编制新材料、新工工艺、重要分分项工程的实实施方案，并并进行必要的的试验工作。作好测量控制点的的交接工作，并并定位放线。完成混凝土，砂浆浆的试配工作作，并对现场场材料进行复复检工作，本本工程的试配配和试验工作作将在市检测测中心进行。4．9、工程主要投入的的施工机械设设备的配备情情况及进场计计划本工程采用商品砼砼，由砼搅拌拌站的砼运输输车送至现场场。垂直运输输机械拟选用用自升式塔吊吊3台（QTZ80臂长40米两台），解解决该工程材材料水平及垂垂直运输，设设砼搅拌机66台解决砂浆浆的拌合，设设竖向电渣焊焊机，闪光对对焊机及交流流电焊机共118台，解决决钢筋竖向及及横向连接需需要，设木工工加工机械66套，解决木木模加工，另另根据施工需需要配置其它它小型机具若若干，施工期期间应作好施施工机具的平平衡调度，按按计划进场、出出场，充分发发挥机具的使使用效率。4.10主要施工工用料的准备备我公司将根据施工工图计算工程程量，根据施施工计划和施施工预算的工工料分析，编编制供应计划划，做好备料料、供料、仓仓储、堆放准准备，按计划划组织材料进进场，采购材材料时，将货货比三家，质质量优先，特特别是钢材、水水泥等，除具具有出厂合格格证外，还必必须进场一批批抽检一批，复复检合格后方方能用在工程程上。4.11主要周转转材料需用计计划主要周转材料需用用计划表序号材料名称单位数量备料1DN48钢管T700内外架防护设施等等2扣件套17万与钢管配套使用315mm厚胶合板板m21万柱、梁、板支模4密目安全网m28000防护架及四口五临临边周护5木材m2906木跳板m28000用于脚手架架板等等本工程每栋一次投投入二层半周转材料，以以确保工程进进度。4.12劳动力安安排计划本工程施工前，需需做好各类劳劳动力的组织织、调配工作作，确保工程程劳动力需用用量，使工程程不致因劳动动力不足而停停工脱节，影影响工程施工工。根据进度计划和工工程量，测算算劳动力需用用量计划见下下表，劳动力力安排和进场计划根据施施工形象进度度计划合理安安排劳动力，确确保工程进度度。4．13、材料、机具、设设备供应保证证的应急措施施材料方面1.各阶段施工半月前前，现场材料料组，尤其是是采购人员需需与甲方一起起落实好厂家家货源，采用用“货比三家”一比质、比比价、比服务务的原则进行行动作，采用用商品砼，结构所用钢钢材一律采用用大厂材料，确确保工程质量量。一旦出现现短缺，应立立即另找第二二家或第三家家，如还有困困难时可与公公司物资分公公司联系，启启动多年来形形成的多渠道道物资供应网网络。2.砂、石、砖等地材材料受季节性性变化经常影影响正常施工工，根据市场场供需变化规规律并客观的的评估国家级级、市区级重重点工程分布布情况，地材材需要时间与与数量，项目目应在地材丰丰产期内根据据施工需用数数量，尽可能能储备多一些些，以便顺利利渡过地材低低产期。3.现场材料、半成品品贮备量应比比实际需用量量多一些。机具、设备方面1．施工阶段的机具具，根据所提提需用量计划划，再附加一一定的备用量量。2．施工大型设备如如塔吊、搅拌拌机等，需配配备足够的易易损零部件或或总成件。3．现场设施工机具具设备，管、用用、养、修专专人负责及抢抢修。（五）、施工现场场管理制度为确保优质、高速速、底耗、安安全文明进行行施工生产，变变人管人为制制度管理，杜杜绝野蛮施工工，上升到理理性施工，提提高施工管理理水平，圆满满地按计划完完成施工任务务，特制定以以下施工现场场管理制度。施工现场管理制度度总则：第一项：过程“三三检”制度；第二项：安全奖惩惩制度；第三项；质量奖惩惩制度第四项：工期管理理制度；第五项：文明施工工管理制度；；第六项：巡回检查查制度；第七项：技术交底底制度；第八项：质量目标标计划实施管管理制度；第九项：质量体系系和责任制贯贯彻管理制度度；第十项：工程质量量等级评定管管理制度；第使一项：成品保保护制度；第十二项：施工挂挂牌制度；第十三项：样板引引路制度；第十四项：质量控控制书制度；；第十五项：材料检检验制度；第十六项；工程质质量事故报告告及调查制度度；第十七项：现场治治安、消防、门门卫、生活管管理制度；第十八项：劳动组组织管理制度度；第十九项；项目领领导班子碰头头会制度。（六）、施工总平平面布置6.1施工总平面面布置图附后后。6.2施工道路布布置：根据场场地实际情况况布置。6.3工程临时设设施布置：工工程临时设施施依照紧凑、有有序、方便管管理及减少材材料二次倒运运的原则进行行布置，根据据现场实际情情况布置。详详细的施工总总平面图，沿沿施工场地四四周修临时围围墙一道，围围墙高2.22m，围墙大门门设于便道进进出口处。6.4施工临时水水电接点由甲甲方指定接口口，临时水电电均装表计量量。6.5临时用电准准备本工程临时用电经经计算如下：：总用电量为12000KVA，线路路电流24000A，临时用电电采用三相五五线制TN—S供电，干线线选截面1000mm2BV线，从甲甲方提供的电电源用木杆架架空接至配电电房总配电箱箱，架空线路路距地面6m。现场生产配电采用用“三级配电三三级保护”，即总配电电箱下设分配配电箱（塔吊吊、临时房屋屋、搅拌机、钢钢筋加工点、共共四个），分分配电箱下设设若干个开关关箱、总箱、分分配电箱，开开关箱各设漏漏电保护器。生产用电总箱至分分配电箱线路路采用VV33×35+2×16五芯电缆缆，分配电箱箱至开关箱电电缆型号根据据负荷确定，电电缆全部采用用穿地钢管埋埋地500mm深，至楼楼层电缆穿PPVC管挂于于楼梯间墙上上敷设配电箱箱、开关箱悬悬挂墙上，底底距地1.33m—1.5m。开关箱按按规范设置，确确保“一机一闸，一一漏一箱”。生产用电与与照明用电必必须分开使用用。6.6临时用水准准备本工程临时供水全全部采用焊接接钢管、主干干管按消防考考虑，采用DDN300钢管，从从甲方指定接接点埋地5000mm深，接至至施工现场、搅搅拌站、临时时设施、楼层层供水干管为为DN50，从从建筑物沿外外边起50mm内的水管管不计价。楼层供水管道附于于外架，每层层从楼梯间进进入楼层用DDN25支管管，用水头一一个，设球阀阀开关用DNN25胶皮管管引至用水点点，搅拌站用用水管用DNN32，生活活用水管为DDN15。临时设施，钢筋加加工点及大楼楼各层设SGG50室内消消火栓一只。本工程施工及生活活废水不能直直接外排，应应在大楼及临临建设施四周周修砖砌临时时排水沟收集集废水和雨水水排入地面沉沉淀池，经过过三级沉淀后后排入指定的的下水道。（七）、各分部分分项工程的主主要施工方法法7.1、定位和测测量施工方案案一、测量控制使用用仪器及精度度经纬仪：苏光产JJ2激光经纬仪仪二台，精度度10mm／100m。水准仪：武光产DDS3水准仪二台台，中误差33mm。二、测量控制目标标1．轴线误差：柱、墙墙、梁轴线偏偏移控制在55mm之内。2．标高误差：层高高误差控制在在5mm以内，建建筑物全高误误差控制在220mm之内内。3．垂直误差：柱高高垂直误差控控制在20mmm之内。三、基础工程轴线线及标高控制制1．基础轴线控制在基础土方开挖之之前，根据红红线图将主轴轴线控制点引引测至场外比比较稳定的地地方，如围墙墙、周边建筑筑物或离基坑坑较远不受施施工干扰的地地方，做好固固定标志。基基础土方完成成后，利用正正倒镜等方法法将轴线引测测至各独立基基础基槽内。以上纵、横轴线即即构成基础测测量控制网。在在基础土方开开挖、地梁模模板施工期间间，可利用以以上控制网进进行定位。待待基础垫层施施工后，用经经纬仪将纵、横横轴线转测至至垫层上，用用以控制基础础各细部的钢钢筋及模板定定位尺寸。基基础砼浇灌后后，同样用该该控制网测出出柱、墙的定定位尺寸。2．基础标高控制本工程±0.0000m相对标标高的原始水水准点由甲方方现场提供。测测设时用DS3水准仪将原原始水准点引引测到施工现现场，并测出出±0.0000标高，将其其设置在现场场周围稳定的的建筑物上面面（不少于三三个标高控制制点），用红红油漆作上标标志，以此作作为整个工程程标高施测的的控制网。四、主体结构轴线线及标高控制制1．在基础结构完工工后，以上各各层轴线控制制根据基础的的测量控制网网重新设置成成一个矩形控控制网，此控控制网设在二二层楼板上，并并依此用激光光经纬仪向上上传递。具体体方法是：在在二层楼板砼砼浇筑前，依依据场地上的的轴线控制点点测放出矩形形控制网，在在矩形控制网网的角点处埋埋设100×1100×5的铁板。砼砼浇筑后，将将控制网测到到二层楼板的的砼表面，并并定出各控制制点，用钢挫挫作永久标志志。矩形控制制网形成后，用用经纬仪配合合50m钢卷尺尺将该层的框框架柱、梁、墙墙一一测设出出来，用以控控制各部位钢钢筋及模板的的位置和尺寸寸。上部各层轴线控制制用J2激光经纬仪仪利用天顶测测量法将矩形形角点投测到到所需楼层，闭闭合差复核无无误后进行施施工细部放样样。2．为保证框架柱、墙墙钢筋在砼浇浇筑后不致发发生偏移现象象，在各层梁梁板钢筋绑扎扎完后应对该该层框架柱及及剪力墙钢筋筋位置进行复复核，将复核核无误后的柱柱、墙钢筋用用箍筋点焊固固定于梁板筋筋，这样可有有效地防止浇浇筑梁板砼时时造成柱、墙墙筋的偏移。3．对于主体结构标标高控制，将将±0.0000标高投测到到边柱的外侧侧，便于垂直直引用且不少少于三处的部部位，用油漆漆做好标记，用用钢卷尺配合合水准仪传递递到施工层，闭闭合三个部位位的标高，闭闭合误差控制制在2mm以内，此此标高控制网网方可作为控控制本层砼和和上层结构支支撑模板的标标高基点。五、装修阶段标高高控制在工程装修阶段，在在各层墙体及及框架柱上用用墨线弹出该该层500mmm标高线，用用以控制门窗窗安装、楼面面找平、顶棚棚吊顶及各类类管线安装的的高度。六、测量工程注意意事项1、施工前应检查工工程原测设的的所有永久性性标桩，并将将遗失的标桩桩在接管工地地14天之内通知知监理工程师师，然后依据据监理工程师师提供的工程程测设资料和和测量标志，在28天之内将复测结果提交监理工程师。上述测量标志经检查批准后，进行施工测量设计和补充测量，并在监理工程师批准后，在工地正确放样。2、经过复测，对持持有异议的原原地面标高，应应向监理工程程师提交一份份列出有误的的标高和相应应的修正标高高表。在监理理工程师确定定正确标高之之前，对有争争议的标高的的原有地面不不得扰动。3、在合同执行期间间，应将施工工中所有控制制点以及监理理工程师认为为对放样和检检验有用的标标桩等，进行行加固保护，并并对水准点、三三角网点等树树立易于识别别的标志。应应对永久性测测量标志进行行保护，直至至工程竣工验验收后，完整整地交监理工工程师。4、应根据批准的格格式向监理工工程师提供全全部的测量标标记资料，所所有测量标记记应涂上油漆漆，其颜色要要取得监理工工程师同意，易易于辨别。5、应按照上述测量量标志资料完完成全部恢复复定线、施工工测量设计和和施工放样。对对施工测量、设设计和施工放放样工作的质质量负责到底底。6、要求得到由监理理工程师提供供的测量资料料时，应在3天前通知监监理工程师。7.2、人工挖孔孔桩施工一、桩的开挖1.混凝土护壁模板采采用厚度δ=4mm的组合合式钢模板拼拼装组合而成成，拆上节而而支下节，循循环周转使用用，上下设两两对半圆组合合的钢圈顶紧紧，不另设支支撑，钢圈之之间用专用扣扣扣紧。2.每一施工段高度，取取0.9m，护护壁中插入φ8的竖向钢筋筋，间距取2200mm；；横向则用φ14～φ16的园钢来加加固，间距取取300mmm。3.定桩位：通过确定的轴线位位定出桩的中中点，采用打打入短木桩法法予以标记，然然后用砼做桩桩帽，高出地地面150，再复核一一次桩位。4.开挖及护壁：按设计要求挖孔桩桩护壁采用现现浇混凝土，壁壁厚120，纵横各配Φ8@200构造钢筋考考虑。护壁采采用200宽钢模组装装，根据桩径径制作80套两端分别别为带铰链或或插销的活动动钢制环撑，用用于护壁钢模模上、下口支支撑加固。护护壁形式如下下图。随挖随随浇混凝土护护壁，每次开开挖深度控制制在1000左右，遇淤淤泥层时深度度减为500；。根据现现场开挖实际际地质情况决决定施工前是是否需要采取取降水措施以以及采取多大大程度上的降降水，在局部部有淤泥的地地段，须先试试挖，以检测测成孔的可行行性。在施工工中准备风镐镐以便遇到岩岩石和扩桩时时用。5.垂直偏差控制：在开挖过程中注意意随时用重锤锤进行垂直度度偏差监测，保保证成孔准确确。6.土方的吊运与转运运：土方采用支横梁绞绞车吊运，由由于桩间距较较小，桩身较较长，施工中中采用手推车车将土方随时时运至场外低低洼空地堆放放，用堆土机机进行平整碾碾压夯实。7.抽排水：采用D50污水泵抽排排至现场明沟沟经沉定池沉沉积后进入业业主指定位置置。8.孔底标高控制：采用“双控”的原则，即在满足足设计标高要要求的情况下下满足持力层层土质要求。9.强风化岩层层、中风化岩岩层的开挖方方法由于强风化岩层、中中风化岩层的的厚度较厚，最最厚的地方达达6m，为了加加快施工进度度，采用风镐镐来开挖，由由燃油空压机机或电动空压压机供应压缩缩空气。10.验孔：成孔后应约请监理理、设计、质质监站组织验验孔，验孔要要求依据JGJ944-94规范。11.坚硬致密密岩层的开挖挖方法设计要求人工挖孔孔桩进入中风风化岩层≥1500mmm，且保证证净桩长不得得小于50000mm。不不二、钢筋工程采取场内预制钢筋筋笼，采用一一台16T汽车吊配合合人工吊安，应应保证四周场场地道路畅通通。在施工中中注意：1．应强调保证桩端端的锚固长度度和箍筋尺度度、间距；2．在运输、起吊和和安装过程中中，采取措施施防止变形，起起吊点设在桩桩端箍筋加密密部位；3．钢筋笼入孔时始始终保持垂直直状态，对准准孔位徐徐轻轻放，尽量避避免碰撞孔壁壁，一旦遇阻阻，立即查明明原因，酌情情处理后再继继续下放。4．钢筋笼就位后采采用钢管临时时支架；5．钢筋笼接长按设设计要求在孔孔外焊接组装装应注意内外外层钢筋间的的连接位置和和准确性。三、砼工程1．砼的配制：采用商品砼。2．砼的浇筑：采用拖泵泵送至桩桩孔，混凝土土通过溜槽浇浇筑，高度超超过3000时，必须用串串筒，其末端端离孔底高度度不得大于2000，且应连续续浇灌分层采采用插入式振振捣器捣实，分分层高度约1000--1500，混凝土塌塌落度一般取取80-1000。3．砼面标高的控制制为保证桩端质量，桩桩浇砼至设计计标高，浇砼砼前应在砼护护壁上作出明明显的标志。第五节桩基验验收1．桩基的动载检测测：本工程桩采用静载载试验做试桩桩和动载试桩桩方案，入场场后根据设计计将编制详细细的试桩方案案。2．桩的验收准备⑴在桩头上弹出桩位位墨线，并记记录桩位偏差差。⑵按JGJ94-944要求备好各各类资料。3．桩的验收：向政府质监部门提提出验收申请请，并约请业业主、设计、监监理等共同进进行桩基工程程验收。第六节雨季施施工措施由于桩基工程施工工其本身的特特殊性，我们们必须制定雨雨天施工措施施，确保质量量和工期：1．现场做好排水系系统，做到排排水通畅；2．备好充足的抽水水泵，有利积积水抽排；3．在浇砼阶段备好好塑料薄膜和和彩条布，随随时覆盖；4．钢筋焊接后不得得直接接触雨雨水；5．施工道路应按要要求修筑好，便便于雨天运输输。6．随时掌握天气变变化情况，与与气象部门保保持联系，合合理安排施工工。7．3、土石方场平、土方开挖根据图纸显示，实实际开挖深度度较大，最大大开挖深度达达4m。但由于于拟建场地主主要为原有素素填土，虽属属于中硬场地地土，但由于于周边建筑众众多，施工临临边场地较为为狭窄，因此此，施工时应应进行基坑的的支撑和防护护施工措施安安排。但根据据本次招标要要求，土方开开挖及基坑支支护暂不报价价，故不做展展开阐述。施工方法①基坑上部应有排水水措施，防止止地面水流入入坑内冲刷边边坡，造成塌塌方和破坏基基土。②基坑开挖，应先进进行测量定位位，抄平放线线，定出开挖挖宽度，按放放线分块（段段）分层挖土土。根据土质质和水文情况况，采取在四四侧放坡，以以保证施工操操作安全。放放坡后基坑上上口宽度由基基础底面宽度度及边坡坡度度来决度，坑坑底宽度每边边应比基础宽宽出30-50ccm，以便于于施工操作。③当开挖基坑（槽）的的土体含水量量大而不稳定定，或基坑较较深，或受到到周围场地限限制而需用较较陡的边坡或或直立开挖而而土质较差时时，应采用临临时性支撑加加固，基坑、槽槽每边的宽度度应为基础宽宽加10-15ccm用于设置置支撑加固结结构。当开挖挖深基坑时，则则须采取半永永久性且安全全、可靠的支支护措施。④基坑开挖程序一般般是：测量放放线→切线分层开开挖→排降水→修坡→整平→留足预留土土层等。⑤基坑开挖应尽量防防止对地基土土的扰动。当当用人工挖土土，基坑挖好好后不能立即即进行下道工工序时，应预预留15-30ccm一层土不不挖，待下道道工序开始再再挖至设计标标高。采用机机械开挖基坑坑时，为避免免破坏基底土土，应在基底底标高以上预预留一层人工工清理。⑥在地下水位以下挖挖土，应在基基坑（槽）四四侧或两侧挖挖好临时排水水沟和集水井井，将水位降降低至坑、槽槽底以下5000mm，以以利挖方进行行。降水工作作应持续到基基础（包括地地下水位下回回填土）施工工完成。⑦雨季施工时，基坑坑槽应分段开开挖，挖好一一段浇筑一段段垫层，并在在棋槽两侧围围以土堤或挖挖排水沟，以以防地面雨水水流入基坑槽槽，同时应经经常检查边坡坡和支护情况况，以防止坑坑壁受水浸泡泡造成塌方。⑧弃土应及时运出，在在基坑（槽）边边缘上侧临时时堆土或堆放放材料以及移移动施工机械械时，应与基基坑边缘保持持3m以上的距距离，以保证证坑边直立壁壁或边坡的稳稳定。⑨基础挖完后应进行行验槽作好记记录，如发现现地基土质与与地质勘探报报告、设计要要求不符时，应应与有关人员员研究及时处处理。7.3．2基坑防防护方法由于对于地质资料料缺乏可靠数数据，因此对对于地下室部部分，暂按自然放坡开挖挖，局部结合合砂浆覆盖方方法进行基坑坑防护。具体体施工时，将将结合业主提提供的地质资资料进行调整整，并制定切切实可行基坑坑支护方案。1、对于边坡土质较较薄弱部位采采用在边坡上上抹M5.0水泥砂浆2-2.5ccm厚加以保保护。为防止止脱落，并在在中部土中插插适当锚筋连连接。在坡顶顶、坡脚采取取排水沟、挡挡水坎方法保保证边坡稳定定。2、自然放坡对于土质较好、场场地较为开阔阔地段，可采采用图示系数数自然放土坡坡，挖完后，在在基底用砂袋袋进行覆盖，外外侧排水沟应应保持通畅，确确保基底不受受地下水浸泡泡。遇雨时，应应采用一定方方法进行边坡坡土体覆盖防防止雨水冲涮涮。3、基坑排降水方法法施工期间，在各基基坑周围布置置四台3.5KW潜水泵将积积水抽出进入入地上二级沉沉淀池，再进进入场内并排排入市外管网网。同时应加加强现场值班班制度，切实实保障24h小时不间断断抽取地下积积水。7.3．3基础回回填土本工程在土方回填填前首先要进进行基础主体体结构验收，施施工前应做好好水平标志，以以控制回填土土的高度和厚厚度。（一）、工工艺流程基槽底地地坪上清理→检验土质→分层铺土、耙耙平→夯打密实→检验密实度→修整找平验验收（二）、具具体操作方法法填土前应应将基槽底或或地坪上的垃垃圾等杂物清清理干净。检检验回填土的的质量有无杂杂物，粒径是是否符合规定定，以及回填填土的含水量量是否在控制制范围内；如如含水量偏高高，可采用翻翻松、晾晒或或均匀掺入干干土等措施；；如遇回填土土的含水量偏偏低，可采用用预先洒水润润湿等措施。回填土应应分层铺摊。每每层铺土厚度度应根据土质质、密实度要要求和机具性性能确定。一一般蛙式打夯夯机每层铺土土厚度为200～250mmm；人工打夯夯不大于2000mm。每每层铺摊后，随随之耙平。回回填土每层至至少夯打三遍遍。打夯应一一夯压半夯，夯夯夯相接，行行行相连，纵纵横交叉。并并且严禁采用用水浇使土下下沉的所谓“水夯”法。基槽回回填应在相对对两侧或四周周同时进行。基基础墙两侧标标高不可相差差太多，以免免把墙挤歪；；较长的管沟沟墙，应采用用内部加支撑撑的措施，然然后再在外侧侧回填土方。回回填土每层土土夯实后，应应按规范规定定进行环刀取取样，测出干干土的质量密密度；达到要要求后再进行行上一层铺干干。（三）、应应注意的质量量问题1、未按按要求测定土土的干土质量量密度：回填填土每层都应应测定夯实后后的干土质量量密度，符合合设计要求后后才能铺摊上上层土。试验验报告要注明明土料种类、试试验日期、试试验结论及试试验人员签字字。末达到设设计要求部位位，应有处理理方法和复验验结果。2、回填填土下沉：因因虚铺土超过过规定厚度或或冬季施工时时有较大的冻冻土块，或夯夯实不够遍数数，甚至漏夯夯，槽底有有有机杂物或落落土清理不干干净，以及冬冬期做散水，施施工用水渗入入垫层中，受受冻膨胀等造造成。这些问问题均应在施施工中认真执执行规范的有有关各项规定定，并要严格格检查，发现现问题及时纠纠正。3、管道道下部夯填不不实：管道下下部应按标准准要求填夯回回填土，如果果漏夯不实会会造成管道下下方空虚，造造成管道折断断而渗漏。4、回填土夯压不密密：应在夯压压时对干土适适当洒水加以以润湿；如回回填土太湿同同样夯不密实实呈橡皮土”现象，这时时应将“橡皮土”挖出，重新新换好土再予予夯实。7.4、模板工程程本工程除外围造型型局部梁为异异型,模板配制及及测量相对复复杂外,其它均按常常规采用15厚胶合板集集中配置成型型，并和钢管管支撑一起构构成模板支撑撑体系。主体结构主要由三三部分组成，均均为全现浇框框架结构，框框架柱均为矩矩形，截面尺尺寸最大为700×7000mm，最最小截面为450×4550mm。7.4．1柱模施工前按照柱子截截面尺寸，用用十五夹板、木木枋下料制作作定型模板，每每一柱模板按按柱位置注明明编号，分类类、分区依次次码放备用。为为防止砼浇捣捣时因砼自重重及机械振捣捣而产生胀模模，采用φ12对拉丝杆，＠＠600双向加以固固定。固定前前柱子四角用用线锤，吊正正校整好垂直直度，并校验验平面位置。然然后用卡子、木木枋、短钢管管固定牢。施施工中应加强强框架柱标高高控制。如下下图：7.4．2梁、板板模本工程框梁绝大部部分为矩形梁梁，施工时必必须事先验制制模板配制详详图，计算务务必准确。梁、板模施工顺序序：板模→梁底模→梁侧模→梁、板拼缝缝处理，因本本工程工期较较紧，为确保保工程进度，必必要时须采用用早拆柱头体体系支架。7.4．3楼梯施施工整体楼梯施工，为为防止后浇、插插筋质量难于于控制等施工工弊端，本工程采用用楼梯与主体体同步施工并并将梯面用定定型模板予以以封闭，其工工艺要求类似似于以往剪力力墙施工方法法，详见下图图：7.4．4剪力墙墙施工本工程砼墙体模板板均采用18厚九层板，竖竖向用60×1000木枋作背枋枋，其间距为为200mm。另外，由由于墙体侧面面面积大、墙墙体高，浇筑筑砼时侧模所所承受的压力力大，因此用用Ф48×3.55双钢管和Ф12对拉螺杆固固定和加强模模板，对拉螺螺杆竖向间距距为500，横向间距距为400，其支撑系系统，内墙与与满堂脚手架架用横撑相连连，外墙与双双排立杆相连连，对拉螺杆杆两端按墙体体厚度设限位位卡，限位卡卡外侧设置圆圆形垫片，待待拆除模板后后敲除小木片片，割掉对拉拉螺杆，并按按要求对缺口口进行处理。本工程采用剪力墙墙模板形式如如下图:7.4．5电梯井井筒施工本工程剪剪力墙多，形形式复杂，多多异型，且平平面布置呈不不规则状。在在施工中，拟拟采用Ф12@600×6600对拉丝杆进进行整体加固固，模板采用用15厚胶合板，支支撑仍采用Ф48钢筋支撑体体系。配制模模板时，根据据墙肢的不同同部位，对配配制成型的大大模板进行编编号，并逐层层进行拆后修修补、重拼、涂涂刷脱模剂，确确保整体剪力力墙外观质量量。施工要点：1、按位位置线安装门门洞口模板，下下预埋件或木木砖。2、预组组拼模板安装装时，应边就就位、边校正正，并联随即即安装各种连连接件、支承承件或加设临临时支撑。必必须待模板支支撑稳固后，才才能脱钩。当当墙面较大，模模板分几块预预拼安装时，模模板之间应按按设计要求增增加纵横附加加钢楞。当设设计无规定时时，连接处的的钢楞数量和和位置应与预预组拼模板上上的钢楞数量量和位置等同同。附加钢楞楞的位置在接接缝处两边，与与预组拼模板板上钢楞的搭搭接长度，一一般为预组拼拼模板全长的的15%-220%。3、底层层和楼层立柱柱均应垫通长长脚手板。采采用多层支架架时，上下层层支柱应在同同一竖向中心心线上。4、采用用钢管脚手架架作支撑时，在在支柱高度方方向每隔1..2-1.33m设一道双双向水平拉杆杆。本工程采采用剪力墙模模板形式如下下图:7.4．6模板施施工注意事项项①木工支模前，所有有的控制轴线线，标高需经经现场质检员员、木工工长长检查复核无无误后，报项项目技术负责责人同意才能能支模。②对于加工期间拼装装的模板均应应编号，做好好标记尺寸；；杜绝乱裁现现象，对于同同型尺寸大小小模板做上特特别标记，以以便周转利用用，减少模板板损耗。③为防止浇捣QL、GZ漏浆现象发发生，其一，模模板加固必须须按大样图加加固，其二，用1:2水泥砂浆沿周边进行填缝抹实，拆模后凿除清扫干净。④大面模板，成型模模板补缝时，可可直接利用双双面泡沫胶进进行对接，必必要时外面用用粘胶带铺贴贴。⑤为保证模板质量，需需对变形木方方和翻皮、缺缺棱少角的模模板，在加工工车间予以修修理方可投入入施工。⑥在施工过程中，如如发现局部模模板坍塌或跑跑模必须立即即停止该处的的砼施工，报报现场技术负负责人研究及及处置方案，并并按方案快速速在砼初凝之之胶处理完毕毕，保证砼连连续浇捣。⑦拆模时间应由现场场技术负责人人出面通知为为准，对拆模模顺序，工长长应事先对施施工队进行交交底，并坚持持跟班督促检检查，保证按按先后顺序拆拆模，在拆模模过程中，如如发现裂缝等等特殊情况，应应立即停止拆拆模，并报技技术负责人，及及时研究处理理方案，处理理完后方可继继续拆模。7.5.钢筋工程程本工程钢筋采用ⅠⅠ（φ）级、Ⅱ（Ф）级钢筋。总总体施工方法法是专业技术术人员根据设设计要求配料料，施工人员员根据配料单单现场下料制制作，利用塔塔吊将配置成成型的钢筋吊吊运至施工部部位，按施工工顺序逐步成成型，经检查查验收，作好好隐蔽记录。本工程钢筋按其施施工部位分为为基础钢筋工工程及主体钢钢筋工程。本本工程梁钢筋筋焊接拟采用用闪光对焊。一、钢筋绑扎1．基础筋绑扎承台筋---地梁梁---柱插筋---构造柱钢筋筋预留2．一层柱筋绑扎钢筋定位：在绑扎扎承台钢筋的的同时，按设设计及施工规规范要求预留留柱子插筋45d，并保证其其接头错开，弹弹线固定时，将将垫层上的纵纵横轴线及边边线直接引至至承台筋上，以以便控制柱插插筋位置。待待钢筋绑扎完完后ф16钢筋将插插筋根部点焊焊固定于承台台底筋上，防防止砼振捣时时移动柱筋。二、主体结构钢筋筋工程1．钢筋绑扎待梁板支撑完，经经质检员检查查验收后，将将配制成型的的钢筋吊至模模板上进行绑绑扎。其绑扎扎顺序为：框框架梁—次梁—板筋。在绑绑扎梁筋时，梁梁的钢筋用简简易架子架空空在梁顶上绑绑扎，然后落落位；当梁的的高度较大时时，梁的钢筋筋宜在梁底模模上绑扎，其其两侧或一侧侧模后装。梁梁板钢筋应严严格按照施工工图进行配料料、放样，并并确保钢筋的的锚固长度和和搭接长度。在在绑扎完板面面筋后应注意意垫好垫块，严严禁在施工人人员踩踏面筋筋，避免负筋筋变形。板筋筋绑扎完后，对对于柱墙钢筋筋均应进行二二次放线，并并对其进行固固定。2．注意事项（1）柱子箍筋的接头头（弯钩叠合合处）应交错错布置在四角角纵向钢筋上上；箍筋转角角与纵向钢筋筋交叉点均应应扎牢，绑扎扎箍筋时绑扣扣相互间距成成八字形。（2）当梁的纵向受力力钢筋采用双双层排列时，两两排筋之间应应垫以直径＞＞25mm的短短钢筋，以保保证其设计距距离。（3）板、次梁与主梁梁交叉处，板板的钢筋在上上，次梁的钢钢筋居中，主主梁的钢筋在在下。（4）由于框架梁柱节节点处钢筋十十分稠密，应应特别注意梁梁顶主筋的净净距要有300mm，以利利浇筑砼。三、纵向受力钢筋筋的连接根据设计院规定，本本工程梁、柱柱以及纵向受受力钢筋的接接长均采用锥锥螺纹连接工工艺接长钢筋筋。但为降低低工程造价，图图纸答疑记要要中改为焊接接接长。1．钢筋电渣压力焊连连接施工工艺艺电渣压力焊是利用用电流通过渣渣池产生的阻阻热将钢筋端端部熔化，然然后施加压力力使钢筋焊合合。1）焊接设备与焊剂电渣压力焊的焊接接设备包括：：焊接电源、焊焊接机头、控控制箱、焊剂剂填装盒等。①焊接电源：竖向钢钢筋电渣压力力焊的电源，可可采用一般的的BX3－500型与BX2－1000型交交流弧焊机，一一台焊接电源源可供数个焊焊机接头交替替用电。②焊机接头：是实现现竖向钢筋电电渣压力焊接接取得优质接接头的关键，为为此应满足以以下要求：小小巧、轻便，对对密集钢筋或或高空作业的的焊接有较大大的适应性；；监控手段齐齐全，易于掌掌握，以减少少对操作技能能的依赖性；；对中迅速准准确，能保证证焊接质量的的稳定性。③焊剂盒与焊剂：焊焊剂盒是圆形形，内径为880－100mmm，与所焊钢筋筋的直径相适适应，当焊接接完成后，先先拆机头，待待焊接接头保保温一段时间间后再拆焊剂剂盒。焊剂宜宜采用4311型。2）焊接工艺竖向钢筋电渣压力力焊的工艺过过程包括：引引弧、电弧、电电渣和顶压过过程。引弧过程（直接引引弧法）：通通电后迅速将将上钢筋提起起，使两端头头之间的距离离为2－4mm引弧。①电弧过程：靠电弧弧的高温作用用，将钢筋端端头凸出部分分不断烧化同同时将接口周周围的焊剂充充分熔化，形形成一定深度度的渣池。②电渣过程：渣形成成一定深度后后，将上钢筋筋缓缓插入渣渣池中，此时时电弧熄灭，进进入电渣过程程，由于电流流直接通过渣渣池，产生大大量的电阻热热，使渣池温温度升到的22000℃，将钢筋端迅迅速而均匀地地熔化。经熔熔化后钢筋端端呈微凸形，并并在钢筋的端端面上形成一一个由液态向向固态转化的的过渡薄层。③挤压过程：以停止止供电的瞬间间，对钢筋施施加挤压力，把把焊口部分熔熔化的金属，熔熔渣及氧化物物等质全部挤挤出结合面。3）质量检验①外观检查：钢筋电电渣压力焊接接头的外观质质量应逐个检检查，其焊包包应饱满和均均匀，钢筋表表面等无明显显浇伤等缺面面；接头处轴轴线偏移不得得超过钢筋直直径的0.11倍，同时不不得大于2mmm。对外观观检查不合格格的接头，应应切除重焊或或采取补强措措施。②电渣压力焊接头的的拉伸试验按按同一楼层，同同一类型的接接头不大于3300个接头头为一批。四、钢筋工程施工工应注意的问问题1．所有钢筋在进场场前，均应提提供出厂合格格证或检验报报告。进场后后，应在监理理的监督下按按施工规范进进行见证取样样、送检，并并按公司质量量体系文件要要求作好状态态标识，严禁禁不合格或劣劣质钢材用于于工程中。2．钢筋绑扎时，其其节头位置根根数应严格遵遵循设计图纸纸及施工规范范要求，工长长在配筋时，除除自检外，还还应画出通长长梁筋示意图图，图上应注注明尺寸、型型号、根数、节节头位置，以以便操作人员员一目了然，不不要因工程量量大而产生误误会。3．钢筋垫块应用高高标号水泥提提前制作，梁梁筋垫块在梁梁落入梁模时时，应提前布布置好，将梁梁正确落在垫垫块上，尽量量避免因漏垫垫而产生用钢钢管撬起梁重重垫现象的发发生，对于柱柱筋上垫块，应应预留扎丝，待待柱成型时，每每边三排按上上中下位置，并并绑扎牢固。4．梁板钢筋绑扎完完毕后，为确确保柱钢筋轴轴线的准确性性，应对其柱柱钢筋通过放放线进行检查查复核，并予予以点焊固定定，确保柱筋筋无位移现象象发生。5．对于复杂或绑扎扎顺序要求高高部位，工长长均应作出实实质性技术交交底，经项目目技术负责人人审核同意后后方可进行施施工，不得盲盲目施工，造造成误工处理理而延误工期期。6．施工过程中，若若放线时发现现钢筋有偏移移现象，应立立即通知技术术负责人并同同监理方共同同研究协商处处理，任何人人不得盲目作作出私自处理理，一旦发现现必将严肃处处理。7．施工中，质检员员、工长要跟跟班检查，重重点注意钢筋筋的品种、数数量、搭接位位置，锚固长长度，发现问问题及时处理理，做到验收收一次通过。8．质检员和工长要要及时认真做做好隐蔽验收收记录，与监监理一起搞好好钢筋工程的的隐检记录。9．砼浇注前，工长长与技术人员员根据加气砼砼墙体的位置置设置构造柱柱预留插筋，做做到位置准确确。7.6、砼工程本工程采用商品砼砼，砼分基础础、地下室砼砼及主体砼工工程，其中基基础砼分为承承台砼及地梁梁、板砼，主主体砼分为柱柱砼及梁、板板砼。一、砼的配合比要要求及拌制1、泵送混凝土的配配合比，除了了必须满足混混凝土设计强强度和耐久性性的要求外，尚尚应使混凝土土满足可泵性性要求。混凝土的可泵性，可可用压力泌水水试验结合施施工经验进行行控制，一般般10S时的相相对压力泌水水率S10不宜超超过40%。泵送混凝土配合比比设计应符合合国家标准《普通混凝土土配合比设计计规程》(JGJ555-95)、《混凝土结结构工程施工工及验收规范范》(GB502204-922)、《混凝土强强度检验评定定标准》（GBJ1107-877）和《预拌混混凝土》的有有关规定。并并应根据混凝凝土原材料、混混凝土运输距距离、混凝土土泵与混凝土土输送管径、泵泵送距离、气气温等具体施施工条件试配配。泵送混凝土的坍落落度，可按国国家现行标准准《混凝土结结构工程施工工及验收规范范》的规定选选用。泵送混凝土配合比比设计时，应应参照以下参参数：（1）泵送混凝土的水灰灰比宜为。（2）泵送混凝土的砂率率宜为38%%-45%。（3）泵送混凝土的最小小水泥用最宜宜为300kkg/m3。（4）泵送混凝土应掺适适量外加剂，并并应符合国家家现行标准《混混凝土泵送剂剂》的规定。外外加剂的品种种和掺量宜由由试验确定。不不得任意使用用。不掺引气气剂时，泵送送混凝土的含含气量不应大大于3%。（5）掺粉煤灰的泵送混混凝土配合比比设计，必须须经过试配确确定，并应符符合国家现行行标准的有关关规定。2、泵送混凝土的拌制制混凝土各种原材料料的质量应符符合配合比设设计要求，并并应根据原材材料情况的变变化及时调整整配合比。拌制泵送混凝土，应应严格按设计计配合比对各各种原材料进进行计量。泵泵送混凝土搅搅拌的最短时时间，应按国国家现行标准准执行。每种配合比的泵送送混凝土全部部拌制完结后后，应将混凝凝土搅拌装置置清洗干净，并并排尽积水。3、泵送混凝土的运送送应采用混凝凝土搅拌运输输车。在现场场搅拌站搅拌拌的泵送混凝凝土可采取适适当的方式运运送，但必须须防止混凝土土的离析和分分层，混凝土土搅拌运输车车的数量应根根据所选用混混凝土泵的输输出量决定。车车辆出入口处处，宜设置交交通安全指挥挥人员；夜间间施工时，在在交通出入口口的运输道路路上，应有良良好照明。危危险区域，应应设警戒标志志。混凝土搅拌运输车车装料前，必必须将拌筒内内积水倒净。运运输途中，严严禁往拌筒内内加水。当运运至目的地，坍坍落度损失过过大时，可在在符合混凝土土设计配合比比要求的条件件下适量加水水，并强力搅搅拌后，方可可卸料。混凝凝土搅拌运输输车在运输途途中，拌筒应应保持3-66r/minn的慢速转动动。二、砼浇捣1．砼浇筑顺序基础以上楼层梁、板板、柱、电梯梯井筒一次浇浇筑。2．砼浇筑方法（1）对模板的要求由于泵送混凝土的的流动性和施施工的冲击力力大，因此在在设计模板时时，必须根据据泵送混凝土土对模板侧压压力大的特点点，确保模板板和支撑有足足够的强度、刚刚度和稳定性性。布料设备不得碰撞撞或直接搁置置在模板上，手手动布料杆下下的模板和支支架应进行加加固。（2）对钢筋的要求浇筑混凝土时，应应注意保护钢钢筋，一旦钢钢筋骨架发生生变形或位移移，应及时纠纠正。混凝土土板和块体结结构和水平钢钢筋；应设置置足够的钢筋筋撑脚和钢支支架。钢筋骨骨架重要节点点应采取加固固措施。（3）混凝土的泵送混凝土泵的操作是是一项专业技技术工作。安安全使用及操操作，应严格格执行使用说说明书和其他他有关规定。同同时应根据使使用说明书制制订专门操作作要求。操作作人员必须经经过专门培训训合格后，方方可上岗独立立操作。开始泵送时，混凝凝土泵应处于于慢速，匀速速并随时可能能板泵的状态态。泵送的速速度应先慢后后快、逐步加加速。应观察察混凝土泵的的压力和各系系统的工作情情况，待各系系统运转顺利利后，再按正正常速度进行行泵送。混凝土泵送过程中中，如果需要要接长输送管管长于3m时，应按按照前述要求求仍应预先用用水和水泥浆浆或水泥砂浆浆，进行湿润润和润滑管道道内壁。混凝凝土泵送中，不不得把拆下的的输送管内的的混凝土撒落落在未浇筑的的地方。混凝土泵出现压力力升高且不稳稳定、油温升升高、输送管管有明显振动动等现象而泵泵送困难时，不不得强行泵送送，并应立即即查明原因，采采取措施排除除。一般可先先用木槌敲击击输送管弯管管、锥形管等等部位，并进进行慢速泵送送或反泵，防防止堵塞。当当输送管被堵堵塞时，应采采取下列方法法排除；①反复进行反泵和正正泵，逐步吸吸出混凝土至至料斗中，重重新搅拌后再再进行泵送；；②可用木槌敲击等方方法，查明堵堵塞部位，若若确实查明了了堵管部位，可可在管外用击击松混凝土后后，重复进行行反泵和正泵泵，排除堵塞塞；③当述两种方法无效效时，应在混混凝土卸压后后，拆除堵塞塞部位的输送送管，排出混混凝土堵塞物物后，再接通通管道。重新新泵送前，应应先排除管内内空气，拧紧紧接头。在混凝土泵送过程程中，若需要要有计划中断断泵送时，应应预先考虑确确定的中断浇浇筑部位，停停止泵送；并并且中断时间间不要超过11h。同时应应采取下列措措施：①混凝土泵车卸料清清洗后重新泵泵送，采取措措施或利用臂臂架将混凝土土泵入料斗中中，进行慢速速间歇循环泵泵送；有配管管输送混凝土土时，可进行行慢速间歇泵泵送。②固定式混凝土泵，可可利用混凝土土搅拌运输车车的料，进行行慢速间歇泵泵送；或利用用料斗内的混混凝土拌合物物，进行间歇歇反泵和正泵泵。泵送即将结束前，应应正确计算尚尚需用的混凝凝土数量，并并应及时告知知混凝土搅拌拌处。泵送过程中被废弃弃的和泵送终终止时多余的的混凝土，应应按预先确定定的处理方法法和场所，及及时进行妥善善处理。泵送完毕时，应将将混凝土和输输送管清洗干干净。在排除除堵物，重新新泵送或清洗洗混凝土泵时时，布料设备备的出口应朝朝安全方向，以以防堵塞物或或废浆高速飞飞出伤人。3、泵送混凝土的浇筑筑泵送砼的浇筑应根根据工程结构构特点、平面面形状和几何何尺寸，混凝凝土供应和泵泵送设备能力力、劳动和管管理能力，以以及周围场地地大小等条件件，预先划分分好混凝土浇浇筑区域。（1）泵送混凝土浇筑顺顺序1）当在采用混凝土输输送管输送混混凝土时，应应由远而近浇浇筑；2）在同一区域的混凝凝土，应按先先竖向结构后后水平结构的的顺序，分层层连续浇筑；；3）当不允许留施工缝缝时，区域之之间、上下层层之间的混凝凝土浇筑间易易时间，不得得超过混凝土土初凝时间；；4）当下层混凝土初凝凝后，浇筑上上层混凝土时时，应先按留留施工缝的规规定处理。混凝土浇筑分层厚厚度，一般为为300-5000mm。当当水平结构的的混凝土浇筑筑厚度超过5500m时，可可按1:6--1:10坡坡度分层浇筑筑，且上层混混凝土，应超超前覆盖下层层混凝土5000mm以上上。振捣泵送砼时，振振动棒插入的的间距一般为为400mmm左右，振捣捣时间一般为为15-300S，并且在20--30minn后对其进行行二次复振。对于有预留洞、预预埋件和钢筋筋密集的部位位，应预先制制订好相应的的技术措施，确确保顺利布料料和振捣密实实。在浇筑混混凝土时，应应经常观察，当当发现混凝土土有不密实等等现象，应立立即采取措施施。水平结构的混凝土土表面，应适适时用木抹子子磨平搓毛两两遍以上。必必要时，还应应先用铁滚筒筒压两遍以上上，以防止产产生收缩裂缝缝。三、砼施工中应注注意的问题1．在施工前对所使用用的原材料进进行试验，并并根据原材料料进行砼试配配，以确定砼砼配合比；在在砼搅拌时，设设专人监督，把把好原材料质质量关，并严严格按砼配合合比上料，确确保砼强度符符合设计要求求。2．在浇筑砼时，如遇遇大雨,应及时对未未凝固的砼采采取覆盖遮雨雨措施，避免免砼水泥砂浆浆的流失，对对未成型的砼砼应振捣实密密实。3．施工缝表面应凿毛毛，并用鼓风风机吹净，砼砼浇筑前浇水水充分湿润，并并抹一层素水水泥浆。7.7、砌体工程程结构±0.00以下砌砌体采用MU10灰砂砖，M5水泥砂浆砌砌筑。±0.00以上框架填填充墙砌体采采用干容重不不大于5KN/mm3的轻集料加加气砼块，M5混合砂浆砌砌筑。一、选用加气砼块块规格600×2200×3000、600×2250×3000二种，其立立面砌筑形式式只有全顺式式一种，上下下皮错开不小小于砌块长度度的1／3，如不能满满足时，在水水平灰缝中设设置2根Ф6的钢筋，长长度不小于7700mm。二、砌筑要点1．按砌块每皮高度度制作皮数杆杆，并竖立于于墙的两端，两两相对皮数杆杆之间拉准线线。在砌筑位位置放出墙身身边线。2．加气砼砌块砌筑筑时，应向砌砌筑面适量浇浇水。3．在砌块墙底部应应用烧结普通通砖或多孔砖砖砌筑，其高高度不宜小于于200mmm。4．不同干密度和强强度等级的加加气砼不应混混砌。加气砼砼砌块也不得得与其他砖、砌砌块混砌。但但在墙底、墙墙顶及门窗洞洞口处局部采采用烧结普通通砖和多孔砖砖砌筑不视为为混砌。5．灰缝应横平竖直直，砂浆饱满满。水平灰缝缝厚度不得大大于15mmm。竖向灰缝缝宜用内外临临时夹板夹住住后灌缝，其其宽度不得大大于20mmm。6．砌块墙的转角处处，应隔皮纵纵、横墙砌块块朴素搭砌。砌砌块墙的T字交接处，应应使横墙砌块块隔皮端面露露头。如下图图所示：7．砌到接近上层梁梁、板底时，宜宜用烧结普通通砖斜肆挤紧紧，砖倾斜度度为60。左右，砂浆浆应饱满。8．墙体洞口上部应应放置2根直径6mmm钢筋，伸过过洞口两边长长度每边不小小于500mmm。9．砌块墙与承重或或柱交接处，应应在承重墙或或柱的水平灰灰缝内预埋拉拉结钢筋，拉拉结钢筋沿墙墙或柱高每11m左右设一一道，每道为为2根直径6mmm的钢筋（带带弯钩），伸伸出墙或柱面面长度不小于于700mmm，在砌筑砌砌块时，将此此拉结钢筋伸伸出部分埋置置于砌块墙的的水平灰缝中中。如下图所所示：10．加气砼砌块墙上上不得留脚手手眼。11．切锯砌块应使用用专用工具，不不得用斧或瓦瓦刀任意砍劈劈。12．加气砼砌块墙每每天砌筑高度度不宜超过11.8m。13．砌筑时，应按照照门窗洞口位位置按照规定定埋设防腐木木砖或铁件。并并保证洞口尺尺寸及标高。三、砌体工程构造造柱施工1．构造柱施工顺序序为绑扎钢筋筋——砌砖墙——支模板——浇捣砼。2．构造柱的竖向受受力钢筋，绑绑扎前必须作作除锈，调直直处理。3．在逐层安装模板板之前，必须须根据构造柱柱轴线校正竖竖向钢筋位置置和垂直度。4．砌砖墙时，从每每层构造柱脚脚开始，留设设马牙槎应先先退后进，以以保证构造柱柱脚为大断面面，马牙槎灰灰缝砂浆应饱饱满密实，饱饱满度不低于于80％。5．构造柱模板采用用15厚胶合板制制作定形模板板并与砖墙严严密贴紧支撑撑牢固，堵塞塞漏缝。在一一侧中部和顶顶部设置浇捣捣预留口，模模板拆除后凿凿去多余砼以以确保浇捣质质量。施工方方法如下图：：6．在浇筑构造柱前前，必须将砖砖墙和模板浇浇水湿润，并并将模板内的的砂浆残块、砖砖渣等杂物清清理干净。7．浇筑构造柱的砼砼，其坍落度度一般以50-70mmm为宜，以以保证浇筑密密实，浇捣时时宜分段进行行。8．浇捣构造柱砼时时，宜用插入入振动器，分分层捣实。振振捣棒随振随随拔，每次振振捣的厚度不不得超过振捣捣棒有效长度度的1.25倍，严格通通过砖墙传振振，以免砖墙墙鼓肚和灰缝缝开裂。7.8、防水工程程防水工程是直接影影响建筑物使使用功能的项项目，显得特特别重要。本本工程防水工工程共有：卫卫生间防水、屋屋面防水、外外墙面防渗漏漏等共三大部部分。施工中抓住几个关关键环节：1、根据工程需要的的防水材料要要选择符合规规范的优质品品；2、严格遵守施工顺顺序和操作规规程；3、精心组织、精心心施工；4、派专人负责管理理。7.8．1屋面工工程1、屋面保温层施工工（1）工艺流程现场配制板状保温温材料→基面清扫清清理→隔气层施工→铺设板状保保温层→经检验合格→其上做找平平层。（2）板状保温材料的的现场配置必必须符合设计计要求，配制制出的成品的的规格、性能能满足规范要要求，并经检检验合格方能能投入使用。（3）铺设板状隔热保保温层的基层层面清理干净净、干燥、平平整。设计有有隔气层的屋屋面，应按设设计做隔气层层，涂刷均匀匀无漏刷。（4）铺设板状隔热保保温层，应紧紧靠在基面上上或隔气层上上，铺平、垫垫稳。分层表表设时，上下下接缝相互错错开，接缝用用同类型材料料的碎屑填嵌嵌饱满。（5）粘贴的板状热保保温层，应砌砌严、铺严，分分层铺设的接接缝应铺有沥沥青胶结粘贴贴时，板状材材料相互之间间和基层之间间，均应满涂涂热沥青胶结结材料，以便便相互接牢固固。（6）用水泥砂浆铺设设贴板状保温温材料时，一一般用1：2（体积比）水水泥砂浆粘贴贴，板间缝隙隙应用保温灰灰浆填实并勾勾缝，保温灰灰浆配合比一一般为1：1：10=水泥：石灰灰：同类保温温材料的碎粒粒（体积比）。（7）成品保护①屋面保温层施工时时，注意保护护层屋面结构构层及出屋面面管道。②与保温层接触的木木制品做防腐腐处理。③保温层铺设完毕后后，在其上立立即做找平层层，并对整体体进行保护，不不准人踩踏，或或堆放杂物。④保温层粘铺完毕后后，应立即做做好找平层，使使之形成整体体，防止雨淋淋、受潮。（8）注意事项①板状隔热保温材料料在运输、堆堆放过程中应应精心操作，保保证板形完善善，无断裂，运运入施工现场场的材料，要要采取措施防防止受潮，有有机料要做泡泡防腐、防虫虫、防火工作作。②基层面一定要处理理平整，不平平的地方可用用1：3水泥砂浆找找平。③粘贴的板状材料，一一定要满涂粘粘结剂，铺平平、垫稳。④勾缝用材料一定要要用与保温板板材料相同。⑤铺设时应拉线找坡坡、铺顺平整整。（防止边边线不直、边边搓不齐，影影响找坡、找找平和排水）。2、屋面找坡层施工工（1）工艺流程基层清扫并洒水湿湿润→标高控制小小隔断（水泥泥砂浆或砖砌砌块）→隔气层施工→分层铺设保保温层→留排气通道道、埋排气管管→保温层面层层处理保护→排气管细部部构造处理→养护。（2）基层处理完毕后后，即施工标标高控制小隔隔断，一般用用水泥砂浆做做成间隔800～1000mmm小方格。设设计有隔气层层时应按设计计做隔气层，涂涂刷均匀无漏漏刷。（3）现浇整体保温层层施工时，水水泥拌合物宜宜采用人工搅搅拌，随拌随随泼水泥浆直直至均匀。（4）选择适当的配合合比。水灰比比控制好，达达到拌合物用用手紧捏成团团不散，稍有有少许水泥浆浆滴下为合适适。（5）拌合物随拌随铺铺，以确保水水灰比准确和和工程质量，铺铺设时应采取取“分仓”施工，可用用木板或钢卷卷尺控制宽度度和厚度，宽宽度一般为700～900mm，虚铺厚厚度一般为设设计厚度的130%（不包括找找平层），铺铺后用木拍板板（木楔）拍拍实找平，注注意泛水坡度度。（6）水泥拌合物整、浇浇屋面保温度度应做排气道道，排气道纵纵横贯通，并并应与大气连连通的排气孔孔相通，排气气孔的数量应应根据基层的的潮湿程度和和屋面构造确确定，一般屋屋面每36m2设置一个。（7）排气口应埋设排排气管，排气气管应设置在在结构层上，穿穿过保温层的的管壁应打排排气孔。（8）整、浇保温层施施工完毕表面面应立即抹找找平层，两者者不能分两个个阶段施工，找找平层砂浆配配合比按设计计要求。（9）施工中应注意的的事项①整浇拌合物的配合合比，根据设设计要求试配配，并最终确确定既经济又又合理的配合合比。水灰比比要控制好，不不同的季节、温温度分别做试试验。②有机材料使用前按按要求做防腐腐处理。③排气孔应做好防水水处理。④拌合物搅拌时，注注意减少颗粒粒的破损，并并应搅拌均匀匀。⑤操作时应避免材料料在屋面上堆堆集二次倒运运，保证均质质铺设。⑥防止边线不直，边边搓不齐整，影影响找坡、找找平和排水。3、防水卷材施工（1）施工工艺基层检查、清扫→→涂刷基层处处理剂→定位、弹基基准线→铺贴APP防水卷材附附加层→节点处理→加热卷材底底面→滚铺卷材→滚压、排气气压牢→加热卷材搭搭接缝→搭接缝抹压压、排气、压压牢→收头固定、密密封→钉卷材收头头铝合金盖板板→密封铝合金金盖板上口→检查、清理理、修整。（2）基层处理①基层牢固，表面无无大于0.33mm的裂缝缝及麻面、起起砂、起壳等等缺陷。②基层表面平整光滑滑，均匀一致致，排水坡度度符合设计要要求。③基层必须干燥，以以基层面泛白白为准。测定定方法是将11m2的卷材平摊摊干铺在基层层表面上，静静置3～4h后揭开检查查，基层覆盖盖部位与卷材材上未见水印印即符合要求求。④基层与突出屋面的的女儿墙、水水箱基座，以以及基层与水水落口、管道道、檐沟等相相连接的转角角处，均做成成均匀一致、光光滑的圆弧形形，其半径为为50mm。（3）卷材铺贴①基层清理卷材施工前，须将将基层上的垃垃圾、灰尘及及撒落的砂浆浆等清理干净净，以免影响响卷材与基层层的粘结强度度。②涂刷基层处理剂在干燥的基层上涂涂刷基层处理理剂。涂刷要要均匀一致，不不留空白，操操作要迅速，一一次涂完，切切勿反复涂刷刷。③弹线待基层处理剂干燥燥后，弹出卷卷材位置的基基准线。④附加层及节点处理理在正式铺贴卷材前前先进行水落落口、女儿墙墙、管道出屋屋面处、垂直直出入口处等等泛水处的处处理，增铺附附加层。⑤卷材铺贴方向采用平行屋脊的铺铺设方法，其其搭接缝顺流流水方向搭接接。⑥卷材铺贴加热控制制加热不足，卷材与与基层粘结不不牢；过分加加热，则易将将卷材烧穿，胎胎体老化而降降低防水层的的质量。因此此烘烤时要均均匀加热，喷喷灯距离卷材材0.5m左右右，横向来回回移动。待卷卷材表面熔化化后，即可趁趁柔软时滚铺铺粘贴。⑦滚压、排气趁热滚压，排出卷卷材下面的空空气，使卷材材与基层粘贴贴牢固，表面面平整无皱折折。⑧搭接缝处理本工程采用满粘法法施工，长边边搭接80mm，短边搭搭接100mmm。在搭接接缝粘贴前应应将下层卷材材的上表面880-1000mm宽用喷喷灯烤熔（但但不得烧伤卷卷材），当上上层卷材下表表面热熔后即即可粘贴，趁趁卷材未冷却却时用压辊进进行滚压至热热熔胶溢出，趁趁热用抹子溢溢出的热熔胶胶刮平，沿边边封严。⑨卷材收头处理为防止卷材末端剥剥落、渗水，末末端收头必须须用硅酮密封封膏封闭。封封闭时必须将将卷材末端处处的灰尘清理理干净，以免免影响密封效效果。⑩特殊部位处理水落口设在檐沟底底标高的最低低处，水落口口周围5000mm半径内内的找平层坡坡度为5%，在水落口口与找平层连连接处留设宽宽20mm、深深20mm的槽，用用沥青防水膏膏嵌填，上面面增贴一层附附加层。（4）蓄水试验防水卷材铺贴完毕毕并经验收合合格后，进行行蓄水试验，在在屋面蓄水48h经检查确认认防水层无渗渗漏后才能进进行下一道工工序。（5）成品保护措施①防水卷材铺贴操作作人员一律穿穿平底鞋、胶胶鞋，非操作作人员不得上上屋面，以免免损坏防水层层。②防水卷材铺贴完毕毕后，严禁在在屋面上堆放放材料