深圳市奔雷机电有限公司复合材料产品企业标准

深圳市奔雷机电有限公司是一家集科研、生产、销售为一体的高新技术企业。位于深圳市宝安区龙华大浪，交通便利。公司总部位于深圳，生产基地在惠州与平湖的交界处，材料基地在深圳宝安大浪万海工业区，公司总占地3000M2，，拥有国际一流的加工设备和检测设备。公司前期致力与不锈钢制品的生产和开发，近年来公司致力于复合材料的研究和开发，在复合材料的应用和推广方面有着丰富的经验和良好的声誉，与许多大专院校和科研单位有着紧密的合作，与广大的复合材料专家有着广泛的联系和技术交流，因此拥有丰富有效的复合材料技术信息资源。公司致力于复合材料产品在各个行业的应用和开发，近几年研制并生产的复合材料电力产品有高强度复合材料电缆支架、复合材料标志桩，复合材料模具、复合材料电缆夹具、复合材料绝缘盖板、复合材料围栏等，公司拥有多项独特产品，其合理的结构和优良的性能堪称世界一流。公司结合国际通用技术，借鉴德国产品生产的品质已广泛受到电力、电信、市政、路灯、有线电视等行业的青睐。公司认真执行产品质量认证体系和产品质量标准，抓好质量关。公司将在产销合一情况下，按照完整的品质保障体系!围绕着“信誉至上、品质第一、服务第一”的经营理念。为客户提供完善的售前售后服务和并为客户提供个性化技术服务及解决方案，共创更好的明天。深圳市奔雷机电有限公司以科技为动力，以品质求生存，致力于为广大企业客户提供最优质的产品服务

本标准符合国家强制性标准，行业标准，及地方标准，若与其相抵触时，以国家标准，行业标准，地方标准为准。本企业对本标准的合法性，真实性，准确性，技术合理性和实施后果负责前言

随着现代城市电网的发展，电缆在输变电领域的使用越来越多，电缆运行要求也越来越高，在电缆构筑物中用来支撑和固定电缆的支架或构架及夹具，对于电缆的规范化和安全运行起着重要作用，传统的钢制支架或水泥支架构架由于其不耐腐蚀，有涡流损耗等原因影响电缆的安全运行，特别是对于高压单芯电缆在不少场合不能满足使用要求。设计和发明一种高强度，安装简便，耐腐蚀,非磁性物质的现代电缆支架或构架是电缆可靠运行的必要前提，也是电缆安装适合时代发展的必然要求,使电缆在构筑物内排列整齐,走向清晰，装置稳靠是电缆敷设现代化的趋势。为此本公司组织力量，实行跨行业合作，研制了新型的高强度的复合材料电缆支架系列。历时2年，研制经费达400余万元，取得了非常重大的成果，取得了最优化的配方，前后有许多院校、专家和学者进行参与，形成了一个跨行业的产学研体系。在研制过程中，我们一方面听取众多专家的意见和广大用户的反映，参阅了许多国内外文献，集思广益，反复试验终于开发出一系列复合材料电缆支撑产品和固定产品，并组织了批量生产，在工程实践中使用2年，得到了工程建设者和设计者的广泛好评和认可，我们本着共享共荣共发展的宗旨，准备向全国隆重推出我们的产品，让更多的工程建设者和设计者享受我们的成果，使产品在应用和实践中得到更大的发展。本公司研制并生产的复合材料电缆支架系列是一个全新的产品,为了便于广大设计人员和工程技术人员进一步了解产品性能以利于设计和施工,本公司根据国家有关规范结合产品特点编写了这本书,供广大工程技术人员参考。在手册编写过程中得到了许多著名专家的指导和支持,在此表示感谢。

SMC材料概述

SMC材料是Sheetmoldingcompound的缩写，即片状模塑料，国内称为不饱和树酯玻璃纤维增强片状模塑料，是一种高性能的复合材料。SMC复合材料是以不饱和聚酯树脂为基体，玻璃纤维为骨架，及填料、颜料，助剂组成的。SMC复合材料具有机械强度高、材料重量轻、耐腐蚀、使用寿命长，绝缘强度高、耐电弧、阻燃等优点。SMC复合材料具有优异的电气性能和耐腐蚀性能，其机械性能可以与部分金属材料相媲美，因而广泛应用于汽车、建筑、电子/电气等行业中，如果大量推广使用这类材料，能为国家节约大量的钢材。总的来说，SMC材料具有以下优点：（a）全绝缘：SMC复合材料具有较高的绝缘电阻和击穿电压，可防止漏电事故的发生；在高频下能保持良好的介电性能,不反射、不阻断微波的传播，适合应用于人流密集或狭窄场所，避免箱体触电现象。（b）耐腐蚀：SMC复合材料具有良好的耐腐蚀性能,可有效抵抗水、汽油、酒精、电解盐、醋酸、盐酸、钠钾化合物、沥青、各种酸碱土壤、及酸雨的腐蚀。（c）抗老化：产品本身具有良好的抗老化性能,制品表面还可喷涂一层耐紫外线能力极强的防护层,双重防护使制品具有更高的抗老化性能，适合各种恶劣天气，使用寿命可长达30-50年，免维护。（d）耐温性：SMC复合材料是一种对热不良导体，耐高温热变形率低，在50℃—+200℃环境中，仍可保持良好的物理机械性能；可降低环境温差对箱体内部元件的影响，同金属材料相比可有效减少箱体内部凝露、凝霜；（e）抗冲击性：SMC材料内部的三维网状结构和较长纤维的增强作用，使该材料具有良好的抗冲击性和对缺口的不敏感性（断口不易扩散），同时具有良好的机械加工性。(f)阻燃性：SMC材料可实现阻燃FH1级，氧指数大于32%，烟气毒性等级为准安全级ZA3级。（g）防盗：SMC复合材料其回收价值低，可有效防止箱体被盗事件发生。（h）重量轻-------重量只有钢的1/4，混泥土制品的1/3，易搬运易施工。

复合材料产品成型介绍

复合材料的成型方法按基体材料不同各异。树脂基复合材料的成型方法较多，有手糊成型、喷射成型、纤维缠绕成型、模压成型、拉挤成型、RTM成型、热压罐成型、隔膜成型、迁移成型、反应注射成型、软膜膨胀成型、冲压成型等。金属基复合材料成型方法分为固相成型法和液相成型法。前者是在低于基体熔点温度下，通过施加压力实现成型，包括扩散焊接、粉末冶金、热轧、热拔、热等静压和爆炸焊接等。后者是将基体熔化后，充填到增强体材料中，包括传统铸造、真空吸铸、真空反压铸造、挤压铸造及喷铸等、陶瓷基复合材料的成型方法主要有固相烧结、化学气相浸渗成型、化学气相沉积成型

空心模压式标志桩：高强度玻璃纤维复合材料模压制作（回收无用）具有防盗性能复合材料产品分类产品表面文字用特种丝印凹凸处理，一次着色固化成型颜色艳丽、抗老化、强度好，使用寿命可达50年以上。免维护，不同于水泥、石头等材料需要定时每年去上油漆、喷字，省却维护工时费用，产品表面文字基础坚硬，耐磨持久。也可按用户单位提供的桩号，里程数，路径方向指示箭头，维护电话，单位标志，单位LOG，等信息资料逐个定做

高强度模压式标志桩：高强度玻璃纤维复合材料模压制作（回收无用）具有防盗性能产品表面文字用特种凹字型处理，一次着色固化成型颜色艳丽、抗老化、强度好，使用寿命可达50年以上技术数据1、拉伸强度≥160MPa2、弯曲强度≥190MPa3、浸水后弯曲强度≥150MPa4、巴氏硬度≥385、环钢度（5%）≥50KPa6、热变形温度≥160℃7、氧指数26%复合材料支架根据安装方式的不同，可分为以下几种类型的电缆支架复合材料电缆支架的分类和命名螺钉式电缆支架是采用与沟体的连接方式，直接用膨胀螺丝安装在沟体上面预埋式复合支架，在做沟体施工的时候将支架的一端直接预埋安装在沟体上面由托臂、立柱和连接螺栓组成。立柱为槽型材料，可根据需要任意截取长度，调节层高，自由装配；托臂有五种规格供选择，满足不同长度和荷载要求。1本产品适用于各种电缆敷设场所，现场安装及电缆敷设施工极为方便。托臂装配连接螺栓规格为M8*65，立柱固定膨胀螺栓为M12。2本产品具有优异的耐腐蚀和抗老化性能，在电缆沟内设计使用寿命为50年，地面为25年。重点说明组合式复合支架高强度，重量轻SMC高分子复合材料主要由起增强作用的玻璃纤维和起粘结作用、传递载荷作用的热固性树脂组成。玻璃纤维的拉伸强度很高（3450MPa），其含量、长度、铺设形式决定支架制品的强度。SMC高分子复合材料强度可以在30～1000MPa范围。因此，可根据制品的受力情况、产量、生产工艺、价格承受能力来设计玻璃纤维的用量、长度和铺设形式本公司生产的组合式电缆支架要优于市场上的普通复合材料电缆支架，我公司的350MM组合支架，最大可称重1100磅，也就是国内的480公斤左右，而这个重量只有螺钉式支架才能基本达到的称重公司郑重承诺，如因支架问题，公司包退换检测报告

注意事项组合式支架的安装使用方法1、钻装配孔：根据托臂层间距要求，在槽型立柱两侧定位线上钻孔，孔径Ф8.5。2、安装孔：根据安装位置，在立柱背面定位线上钻孔，孔径Ф12.5。三层及以下支架在立柱两端各打一孔，四层以上支架，还要在立柱中部加钻增强孔。3、立柱的安装：根据安装施工图及立柱安装孔位置，用M12膨胀螺栓将立柱固定在墙上，螺栓和立柱之间必须加装垫片。槽形立柱尽可能贴紧墙面。4、电缆：将电缆拖至电缆支架安装位置。5、托臂的安装：将托臂固定在立柱上，螺栓松紧适度。螺栓和立柱之间必须加装垫片。6、电缆就位和固定：将电缆摆放在支架上并绑扎好。摆放时将最重的电缆放在托臂根部。1、安装后托臂严禁下倾，最好上翘0-5度。如结构施工误差，只允许在最下层锚栓处用垫片调节。

2、安装、敷设和维修时，托臂上禁止站人或作为电缆以外的其它支承。

3、电缆敷设时不允许将电缆从高处落下，尽量轻放在支架上。

4、敷设和维修时，不能在支架上拉电缆，应采用有效措施避免对支架产品产生侧向力。

5、局部距离电缆需调节时，应尽量把电缆挪到支架根部拖拽，或把支架间需调整的电缆托起后缓慢用力，避免过载施工。

强度高、重量轻、重量只有角钢1／4，混凝土1／10左右，运输方便，施工简捷。产品表面光滑摩擦系数小，不损伤电缆。产品整体绝缘，无电腐蚀，可防止产生涡流。耐水性好，可以长期在潮湿或水中使用，耐热，耐寒。防火性能优，它能在-50℃-130℃下使用，防酸碱腐蚀，永不生锈，使用寿命长，免维护等优点。此支架的材料没有回收利用价值，可以杜绝盗窃现象的发生。支架绝缘性能好，本身无需接地，可减少安装劳动工作量，钢铁支架需全部接地，安装劳动工作量大。SMC复合材料电缆支架可以广泛应用于电缆沟、电缆隧道、电缆排管工作井以及电缆半层内的电力电缆、控制电缆和通信电缆的敷设玻璃钢复合材料电缆沟支架，强度高、阻燃、绝缘强度极高，防腐防酸碱。是使用在地下酸碱、潮湿环境下、海边或污水处理厂的最佳选择，使用寿命可达50年。是用于做电缆沟支架的最佳材料，是镀锌角铁电缆支架的最佳替代品。SMC复合材料电缆沟电缆支架采用SMC复合材料模压成型技术制造，整体一次模压成型玻璃钢复合材料电缆沟支架的特点SMC复合材料电缆沟支架产品特点。目前常见的四种电缆支架比较：

电缆支架在制造过程中，从原料上分：角铁、混凝土水泥、工程塑料、玻璃钢复合材料等四种，从安装方式上分：预埋式电缆支架、插入式电缆支架、螺栓式电缆支架、组合式电缆支架等。发电厂和变电所中的电缆，除少数直埋于地下外，其余绝大部分都敷设于电缆支架上的，采用电缆支架的作用大致有以下几方面：1、使电缆排列整齐，便于维修。2、使电缆分层架设，保持一定距离，利于散热。3、可以将各种电缆分开敷设，避免相互影响，如控制电缆与电力电缆分开敷设，高压电缆与低压电缆分开敷设。4、利用电缆支架将电缆托起，防止水淹、机械损伤等。角钢电缆支架是电力系统中运用历史最长的电缆支架，因其强度高，能适用于各种场合，制作也比较简单方便，所以一般老的发电厂和变电所使用的电缆支架，基本上都是角钢电缆支架。角钢电缆支架的缺点是：消耗钢材比较大，在许多恶劣环境条件下，例如地铁、隧道、化工企业、多雨潮湿或沿海盐雾等场合，使用角钢电缆支架极易锈蚀，无论镀锌与否，镀锌不过可以延缓锈蚀一年左右，设施的维护费用高，使用寿命也较短。

混凝土水泥电缆支架是成本最低的一种，也是大家最熟悉的一种，成本低，大多数都是施工单位自行制做，无需购买，是施工单位最喜欢也是最愿意使用的一种材料，其缺点是：强度低，极易断裂。

工程塑料电缆支架，前几年，市场上出现了大量的以PVC或聚丙烯为材料的电缆支架，采用注塑成型，该种方法效率高，成本低，其缺点是：容易老化，且强度不够。目前基本上已退出市场。

玻璃钢电缆支架可根据产品形状和批量大小，使用手糊、拉挤或模压工艺成型。手糊成型工艺是把浸渍了树脂的玻璃纤维或布在所需形状的产品模具中层合固化而成。可以生产形状复杂制品。但生产效率低，产品质量重现性差，环境污染大。因此，只适合批量极小的制品使用。拉挤成型工艺是把浸渍了树脂的连续长纤维，在加热条件下，经过模具，拉挤出连续的可以是无限长（理论上）的制品，再根据需要切割成一定长度。但形状单一，只能制造等截面制品。

模压工艺成型是一种综合性能较为理想的电缆支架成型工艺。它是把玻璃纤维、树脂以及各种添加剂的混合物放入模具中，加热加压即成型所需形状支架制品。这种加工方法根据不同使用要求、把模具设计成不同形状，就可以得到质量重现性好的异型支架制品。国内有些所谓的专家说出另一种类型复合材料电缆支架，它是主要由起增强作用的无碱玻璃纤维和起粘结作用、传递载荷作用的树脂组成。其实这就是模压玻璃钢电缆支架，我们习惯上把以玻璃纤维或其制品作增强材料的增强塑料，称谓为玻璃纤维增强塑料，或称谓玻璃钢，或称谓纤维增加复合材料，其实是指同一类产品。由于所使用的树脂品种不同，因此有聚酯玻璃钢、环氧玻璃钢、酚醛玻璃钢之称。复合材料电缆支架与钢结构支架主要技术经济性能比较项目复合材料电缆支架镀锌角钢支架密度（g/cm3）1.80

7.85比强度167

90耐腐蚀（80°/100h）0.0120.023绝缘强度（kV/mm）14.0导电阻燃性符合FH-1-耐水性（﹪）0.11-项