河北省某住宅脚手架外挂架及卸料平台施工方案

目录TOC\o"1-3"1．编制依据22．工程概况23．卸料平台布置位置34．卸料平台构造35．卸料平台制作36．卸料平台固定36．1、下支座固定36．2、斜拉支座固定47．悬挑式钢平台设计计算47．1计算次梁47．2计算主梁57．3钢丝绳验算67．4拉环所需截面计算77．5、上拉支座强度验算78、制作及使用注意事项7附图一卸料平台布置位置图附图二卸料平台侧立面图附图三卸料平台螺栓节点图附图四卸料平台吊环节点图卸料平台作业方案编制依据1、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80—912、《建筑施工安全检查标准》JGJ59—993、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》JGJ130—20014、《简明施工计算手册》中国建筑工业出版社5、施工图纸二、工程概况2.1河北石家庄****改造D区工程位于石家庄市***侧、北邻***路，由河北***置业有限公司投资开发，***研究设计院设计，***建设集团有限公司总承包。本工程由两个高层住宅楼和两个附属裙楼及一座地下车库组成，总建筑面积74500平方米。其中1号楼-1/28层，建筑高度88.5米，附属裙楼4层；2号楼-1/24层，建筑高度为71.6米，附属裙楼2层；人防式地下车库地下一层，建筑面积4700平方米。本工程±0.000相当于72.400m。2.2、层高1#楼首层层高5.1和3.9m，二、三层层高4.8m，四层层高4.75m，五层至二十七层层高为2.9m，二十八层层高3.0m。2#楼首层层高3.9m，二层层高3.55m，三层至二十二层层高为2.9m,二十三层层高3.0m，二十四层层高2.7m。本工程主楼外脚手架1-6层采用落地式钢管脚手架，6层以上采用外挂架和悬挑脚手架，由于该脚手架上不允许设置卸料平台，须另设一座卸料平台以备卸料之用。三、卸料平台布置位置卸料平台根据施工层需要利用塔吊就位安装，平面位置分别在：1#楼A轴上13-15、27-29轴外侧；2#楼A轴上6-8、32-34、49-51轴外侧。四、卸料平台构造本工程卸料平台拟定采用18槽钢作主梁，槽钢槽内用Ф20钢筋焊接，与槽钢成60度夹角；采用两根Ф48х3.5带肋钢管作横梁，中间用Ф20钢筋焊接与钢管成60度夹角；上铺满300х50脚手扳，三面围护1.2米高Ф48х3.5钢管护栏。制作的卸料平台宽3.5米。探出脚手架外侧4.9米，卸料平台在脚手架外侧和悬挑端点设4个支点，采用Ф14钢丝绳拉于上层砼予埋件上，并于护栏内侧满挂密目网围护。在平台与脚手架相交顶部，架设安全通道，确保施工中无物体打击事故发生。五、卸料平台制作卸料平台如上参数制作，在制作中对于以下部位必须满焊：1、横梁挡板；2、桁架底座与横梁连接点；3、竖护栏立管。焊接采用酸性焊条焊接。六、卸料平台固定6.1下支座固定下支座搁置在楼层结构面上，通过钢丝绳与结构梁连接固定。见附图二及附图四。6．2斜拉支座固定为确保安全起见设两道斜拉钢丝绳，一端与平台的拉环连接，与拉环连接用专用的挂钩挂牢。另一端穿过框架梁上预留的挂架穿墙留洞用三个钢丝夹具（型号YT-22）固定牢固形成拉点。见附图二及附图五。七、悬挑式钢平台设计计算根据前面确定的构造简图，面板采用5cm厚脚手板满铺，自重量为400N/m2。次梁采用两根Ф48х3.5带肋钢管，伸出槽钢20cm,间距为850mm，自重100N/m，主梁采用[18槽钢，自重260N/m。平台面积为3.5×4.9=17.15m2。7.1计算次梁7.1.1确定计算简图，次梁为两根Ф48х3.5带肋钢管，宽3.50米，间距为850mm，从安全角度出发，里侧钢丝绳及主梁作用不考虑，则计算简图按照简支梁。7.1.2荷载计算：木板自重400N/m2×0.85×1.2=408N/m次梁自重100N/m×1.2=120N/m（取最大值）施工活荷载1500N/m2×0.85×1.4=1785N/m荷载设计值2193N/m7.1.3槽钢强度验算： 跨中弯距为M=1/8ql2=1/8×2193×3.52=3358N.m按经验取值，次梁的截面抵抗矩为W=30cm3则得Mf=30×215=6450N·m故M<Mf满足要求7．2计算主梁7.2.1计算简图确定悬挑平台长度为4.9m则计算简图为q49007.2.2荷载计算次梁作用于主梁上的支座反力为R外=1/2qL=1/2×2193×4.9=5373N较为安全地考虑，按第二道钢丝绳不起作用，所拉结的槽钢也不起作用考虑，得等效均布荷载为5373/0.85=6321N/m[20槽钢自重为260×1.2=312N/m拦杆安全网为50/1.2×1.2=50N/m荷载计算值为6683N/m7.2.3强度验算均布荷载M=1/8ql2=1/8×(312+50)×4.92=1086N·m查得[20槽钢截面抵抗矩W=191.4cm3则得Mf=191.4×215=41151N·m故M<Mf满足要求．7．3钢丝绳验算每个侧面采用两根6×37+1直径21.5mm的钢丝绳，现仅以外侧一根受力计算。查《结构安装工程施工操作规程》取用钢丝强度极限为1700/mm2时。查得其破断拉力总和为296000N,换算系数为0.82，钢丝绳夹角tgθ=3.3/4=0.825∴θ=39.520由于该规范系按允许拉力及单项安全系数计算，故主梁上的均布荷载应按标准值计算，得：等效均布荷载1/2（400×0.85+100+1500×0.85）×4×（1+0.143）2/0.85=5271.91N/m[20槽钢自重260N/m栏杆安全网自重50/1.2=42N/m荷载标准值为5573.91N/m钢丝绳所受的拉力为T=qL/2sinθ=5573.91×4.9/（2×sin39.520）=21460.10N故得钢丝绳的安全系数为：K=296000×0.82/21460.10=11.31安全7．4拉环所需截面计算A=T/f=21460.10/215=99.81mm2A/=200×12-1/4×3.14×402=1144mm2A/>A满足要求7．5上拉支座强度验算上拉支座采用拉环固定，具体形式见附图。固定螺栓采用φ48挂架螺栓，钢丝绳拉力为21460.10N。则所需I级钢筋截面面积为：A=T/f=0.5×21460.10/210=51.1mm2取材Ф25螺栓固定A=490.9mm2,焊缝长度双面焊140mm。安全系数为：A’/A=490.9/51.1=9.61满足要求八、制作及使用注意事项8.1制作时应严格按照图规规定的尺寸及焊接要求施工，所有接缝均要求满焊，焊缝高度不小于6mm。8.2所选材料均应有材质证明，不合格产品坚决不予使用。8.3平台脚手板及挡脚板（15厚胶合板）均应与主框架及栏杆用双股8号铅丝绑扎牢固。8.4安全网应连续与栏杆绑扎牢固。8.5在主受力钢丝绳外侧，应附加一道同直径的钢丝绳，起断绳保险的作用。8.6吊装、拆除大平台应由专业人员进行，钢丝绳固定螺丝未连接可靠不得落钩，同时未完全拆除不得起吊。8.7大平台第一次使用前应进行堆载试验，合格后方可使用。8.8大平台安装时应保证端部略上抬不小于100-200mm。8.9固定、连接平台用的钢丝绳、螺栓等应与结构可靠连接，严禁与挂架、脚手架连接。8.10堆放物体由专业人员统一安排，限载3吨严禁偏心堆载及过载，堆物高度不得超过护栏高度。8.11严禁堆放超过5m长的钢管架料，更不得将钢管架料置于护栏上。8.12吊运零散物品时应装箱进行，吊