武汉市某道路排水工程施工组织设计

***路(***)市政工程施工组织设计第一章工程概述1.1简述***路是东湖开发区东扩地区六条东西向主干道之一；也是东湖开发区与鄂州、黄石联系的主要通道，对东湖开发区东扩区域的建设和带动鄂州、黄石地区经济发展意义重大；同时***路还是即将建设的富士康科技集团武汉科技园外围道路，富士康科技集团武汉科技园的建设有利于引导东湖开发区向东拓展，拉动区域经济发展。工程简介如下：工程名称：***路（***）市政工程。建设单位：武汉***投资有限公司。设计单位：武汉市城市规划设计研究院。建设规模：市政道路及排水工程，道路长度2080m宽度65m。工期要求：施工总工期150日历天。招标范围：道路（主车行道、辅车行道、人行道），排水管道安装，钢筋砼排水箱涵。1.2工程概况1.2.1道路工程1、拟建道路为城市主干道Ⅰ级道路，计算行车速度为60km/h，道路交通量达到饱和状态年限为20年，路面结构达到临界状态年限为15年。设计轴载：BZZ-100。2、路面抗滑：一般路段为竣工验收时的摆式仪测定值F0=47～50，路面设计年限内的摆式仪定值F=37～40，构造深度TD=0.4～0.6mm，石料磨光值PSV=37～40。环境不良路段竣工验收时的摆式仪测定值F0=52～55，路面设计年限内的摆式仪测定值F=42～45，构造深度TD=0.3～0.5mm，石料磨光值PSV=42～45。3、沥青砼路面的平整度竣工验收采用平整度仪进行测试，其标准差不大于2.5mm。4、道路排水重现期为1年。5、地震基本烈度为6度。6、路槽底面上基回弹模量：不小于20Mpa。7、道路照明：平均亮度La不小于1cd/m2；平均照度Ea不小于15Lx；亮度均匀度Lmin/La不小于0.35；照度均匀度Emin/Ea不小于0.35。8、道路通行净空：4.5米。9、道路全线设平曲线一处，曲线半径为5000米。1.2.2道路横断面按“中央分隔带、双向六车道主线外加两侧辅道”的四块板断面形式，布置如下：4.75米（人行道含树穴带）+7.5米（辅道）+5米（绿化带）+12.25米（机动车道）+6米（中央绿化带）+12.25（机动车道）+5米（绿化带）+7.5米（辅道）+4.75米（人行道含树穴带），横断面形式为四块板。路面横坡：车行道1.5%；人行道2%。1.2.3道路纵向高程控制在30～45.43米之间，道路最大纵坡为2.073%，最小纵坡为0.38%，最大坡长1051.5米，最小坡长392.23米。1.3道路路基机动车道土基顶面容许弯沉值不大于300（1/100mm，下同）。水泥稳定碎石7天饱水抗压强度不低于3Mpa，压实度应达到98%以上，基层材料必须采用拌合机拌合。土基压实度要求（重型击实标准）1、填方路段路槽下0～80cm为95%，80cm以下为93%。2、挖方路段路槽下0～30cm为95%，管道沟槽回填土要求同上。3、主车道基层分三层碾压，弯沉值由上至下分别为不大于120，160，180。4、辅道基层分两层碾压，弯沉值由上至下分别为不大于180，200。5、沥青砼面层的容许回弹弯沉值不大于60，80（辅道）。路面结构主车道路面结构组合如下：（从上至下）1、4cm厚细粒式沥青混凝土（AC-13C）2、5cm厚中粒式沥青混凝土（AC-20C）3、7cm厚粗粒式沥青混凝土（AC-25C）4、一层玻纤网5、3×15cm厚6%水泥稳定碎石辅道路面结构组合如下：（从上至下）1、4cm厚细粒式沥青混凝土（AC-13C）2、5cm厚粗粒式沥青混凝土（AC-20C）3、一层玻纤网4、2×15cm厚6%水泥稳定碎石人行道结构设计1、6cm厚预制C30砼彩色面砖2、2cm厚M10水泥砂浆垫层3、15cm厚6%水泥稳定碎石1.4排水工程根据《武汉市东湖科技新城总体规划（修编）》和《东湖新技术开发区首期共建区控制性详细规划》确定的原则，该地区排水采用雨、污水分流制。工程设计1、雨水：流量计算采用2000年修编汉口暴雨强度公式：q=885[1+1.58lg(p+0.66)]/(t+6.37)0.604(L/s·ha)重现期p=1年，综合径流系数Ψ=0.65。2、污水：根据《武汉市东湖科技新城总体规划（修编）》确定的用地规划布局，该路段所经地区用地性质分属产业用地，另有部分公共设施用地，根据《城市给水工程规划规范》及本地区实际用水情况，污水量标准按下表计取：污水量标准一览表项目污水量标准工业用地1.2万m3/((km2.d)公共设施用地0.35万m3//(km2.d)管道渗入工业与生活污水平平均流量之和和的15%远期增容上述三项之和的115%雨水管道沿桩号K0+102～K2+020在道路两侧绿化带内分别埋设一排断面为dn600～dn1800毫米的雨水管道，主要汇集路段两侧来水，同时兼顾路面排水，向东排往后梁子湖。雨水口为侧立式单箅雨水口。雨水口连接管：d300～d400毫米，i=0.01。雨水管道D≤1200毫米采用双壁波纹管，管材的环刚度要求为SN=8KN/m2，管道基础采用180º砂砾垫层基础，管道基底垫层厚为23厘米；下层15厘米用粒径5～40毫米碎石垫层，上层铺8厘米粗砂找平，管道之间采用橡胶圈接口，管道与检查井连接采用中介层作法；管径d＞1200毫米采用级钢筋混凝土企口管，混凝土管道基础采用180º混凝土基础，做法详04S516/19，钢丝网水泥砂浆抹带接口，做法详04S516/29。污水管道沿桩号K0+110～K2+020在道路两侧辅道内分别埋设一排断面为dn400～dn500毫米的污水管道，主要收集路段两侧来水，向东排往规划的刘家咀污水处理厂。污水管管材采用HDPE双壁波纹管，管材环刚度要求为SN=8KN/m2，管道基础为180º砂砾垫层基础，基底垫层厚20公分；下层15公分用粒径5～40毫米碎石垫层，上层5公分铺粗砂找平，管道之间采用橡胶圈接口，管道与检查井连接采用中介层作法。钢筋砼箱涵箱涵位于***路桩号K1+038附近（具体位置详见箱涵总平面布置图），由于箱涵落在回填土上，且地基不均匀，箱涵采用现浇钢筋混凝土结构。根据本工程地质勘探报告，本场地类别为Ⅱ类，场地类型为中硬场地。工程按照6度采取抗震构造设防。混凝土结构的环境类别为二a。裂缝控制等级：三级；最大裂缝宽度限值为0.2mm。本箱涵、结合箱设计正常使用年限为50年。未经设计许可，不得改变箱涵的用途和使用环境，箱涵、结合箱顶板顶面覆土厚度：1.2m。箱涵上不得建造房屋以及其他建筑物。汽车荷载，按照城A级设计。1.5主要工程数量道路工程数量表序号分部工程名称项目单位数量1土方工程道路填方m378306.9552道路挖方m3540291.113机动车道（主道）4cm细粒式沥青青混凝土（AC-13CC）㎡648775cm中粒式沥青青混凝土（AC-20CC）㎡648777cm粗粒式沥青青混凝土（AC-25CC）㎡64877玻纤网㎡6487715cm6%水泥泥稳定碎石上上基层㎡6487715cm6%水泥泥稳定碎石中中基层㎡6812115cm6%水泥泥稳定碎石底底基层㎡715274辅道4cm细粒式沥青青混凝土（AC-13CC）㎡289615cm粗粒式沥青青混凝土（AC-25CC）㎡28961玻纤网㎡2896115cm6%水泥泥稳定碎石上上基层㎡2896115cm6%水泥泥稳定碎石底底基层㎡309885人行道（包括盲道道砖）24.8×24..8×6cmm预制C30混凝土彩色色方砖㎡255252cm厚M10水水泥砂浆垫层层㎡2552515cm6%水泥泥稳定碎石㎡274606中央分隔带50×13×455预制混凝土土路缘石m38347化道50×12×355预制混凝土土路缘石m149208人行道、树穴50×8×15预预制混凝土路路缘石m74779C15水泥混凝土土m398310边坡防护浆砌片石窗孔式护护面墙㎡9500草皮护坡㎡13630排水边沟m4252排水工程数量表系统编号名称规格单位数量材料污水1双dn400米11002双dn500米38133双dn600米904沉泥井Φ1000座345污水检查井Φ1000座846污水检查井Φ1250座10雨水7钢筋箱涵2400×18000米468Ⅱ级钢筋混凝土管dn1800米20779双dn300米430210双dn400米15111双dn600米110212双dn800米18113双dn1000米86014双dn1200米58015雨水口座27416沉泥井Φ1250座3017雨水检查井Φ1250座1218雨水检查井Φ1500座519雨水检查井1600×11000座420雨水检查井1650×16550座721雨水检查井2000×15000座122雨水检查井2200×22000座523雨水检查井2500×11000座2424雨水检查井2700×20550座125雨水检查井3150×31550座326雨水检查井4000×29000座227结合井1座11.6拟建工程现状拟建道路目前没有现状路面，沿线主要为山岳、荒地、施工场地、池塘、冲沟及数个自然村落，部分路段分布有池塘，红线范围内有少量低层民用建筑。道路通过地区地势变化较大，整体上呈西高东低的态势，自然地面标高在28.7～50.5米，道路红线范围内有少量一至三层房屋需要拆迁。道路地下无现状管网。拟建路段起自***，沿线与规划一路（暂定名，下同）、铁路客运专用线、康一路、佛祖岭一路、规划二路（暂定名，下同）、佛祖岭路（康二路）、规划三路（暂定名，下同）相交，止于光谷三路，形成8个平面交叉道口，规划道路下穿铁路客运专用线。拟建道路与***、***一路、****二路、***三路相交道口均进行了渠化设计，其余道口均采用右进右出的交通方式，交通首先汇入辅道，再与主线车流交汇，通过交叉路口或路段上的调头车道实施交通方向转换全线设置六处公交停靠站，均布设于辅道外侧。为方便残疾人通行，在人行道上设置盲道，人行横道和单位出入口处设无障碍缘石坡道。该路段的雨水属梁子湖系统，江夏梁子湖水系总汇流面积3265平方公里，汛期由鄂州樊口泵站抽排出江，梁子湖历史最高水位为19.17米。该路段的污水属于规划刘家咀污水处理厂（规划处理规模：Q=15万立方米/日）。在拟建道路起点相接的***下有已建成的雨污水管道各一排，雨水管道规格为d=800～1350毫米，将雨水向西经***路的d=1350现状雨水管道排往汤逊湖；污水管道规格为d=400毫米，收集沿线地区的污水来水后向南经下游道路上规划的污水干管排往流芳污水泵站（Q=0.5立方米/秒），经提升后排往汤逊湖污水处理厂处理达标后排放。拟建道路(***)排水工程设计起点K0+090，设计终点K2+079.927，实际长度2079.927米。1.7工程地质情况1.7.1根据机械工业第三勘察设计研究院提供的《***路（***）岩土工程勘察报告》，该区域地貌属长江Ⅲ级阶地垅岗地貌。1.7.2在勘探深度（16.5）米范围内，表层分布（1）填土（Qml），其下分别为第四系全新统部洪积成因粘土（Q4al+pl）及上更新统冲洪积成因的粘土层（Q3al+pl）、坡残积成因的粘土夹碎石（Q3al+pl）为4层，各土层分布埋藏情况及主要特征自上而下分述如下：1、填土Qml，褐灰色～黄褐色，稍密，局部松散，稍湿，场地大部分为耕植土。局部为杂填土含少量碎石，其中2#孔下部夹淤泥质粉质粘土，堆积时间一般小于10年。层厚0.3～6.5m，该层遍布场地。（2-1）粉质粘土Q4al+pl，黄褐色，可塑，湿，含少量铁锰质结核，层厚1.5～2.4米，仅在22#、28#孔发现。（2-2）粉质粘土Q4al+pl，黄褐～褐红色，可塑，湿，含少量铁锰质结核，层厚0.6～4.3米，该层场地局部分布。2、粘土Q3al+pl，黄褐色～褐红色，硬塑，含少量铁锰质结核及灰白色高岭土团块，局部含少量砾石，层厚3.1～13.6米，该层遍布场地。3、粘土夹碎石Q3el+dl，棕红色、红褐色，稍密，碎石含量约8～70%不等，其成份多为石英、长石等，次为未风化的软岩，粒径一般小于4cm，多呈棱角状及次棱角状，碎石间填充粘性土。揭露层厚1～9.8m，场地遍布。4、场地地表水集中分布在0+980～1+140，1+700～1+900低洼段，主要接受大气降水、地表径流及人工补给，水位及水量受气候及人工影响明显，勘察期间实测水位27.5m（2006年12月20日）。5、场地地下水类型为赋存于1层中的上层滞水，受大气降水及地表水体渗透补给，其水位、水量随季节变化，在丰水季节及地表水体渗透补给充分时有一定水量，无统一水位，勘察期间，测得其稳定水位埋深为0.8～5.4米。本场地地下水及地表水对混凝土无结晶类腐蚀、无分解类腐蚀及无结晶分解复合类腐蚀。第二章编制说明2.1编制原则积极响应招标文件所规定的各项要求，根据本工程特点按工期要求分期分批组织施工，确保如质如期完成全部的工程内容。按《建设工程项目管理规范（GB/T50326－2006）》,设立***路（***）市政工程项目经理部，实行项目经理责任制，规范施工项目管理行为，明确企业各层次人员的职责和相关工作关系，满足本工程施工的需要。对进入现场的生产要素进行合理配置和动态管理，满足工程施工的工艺要求，质量要求、安全要求和环境保护要求。严格执行和本工程相关的施工技术规范，及验收标准，确保本工程满足设计要求，如期投入使用。施工进度控制在实现合同约定的竣工日期并适当提前为总目标，合理安排施工的程序和顺序，突出重点，科学组织，保证各分部、分项工程的协调和配合，使各工序衔接紧密，以保持施工的连续均衡有序的进行。施工中，坚持“质量第一，预防为主”的方针和“计划、执行、检查、处理”循环的工作方法，确保质量目标的实现。针对该工程的特点，坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的方针制定切实可行的管理措施，保证安全生产，合理的对施工现场规划布置，节约施工临时用地，严格文明施工管理，创安全生产文明施工合格工地。2.2编制依据武汉市***投资有限公司提供的《***路（***）市政工程招标文件》。武汉市城市规划设计研究院编制的《***路市政工程施工图设计》。2.2.32007年4月25日下午现场踏勘调查所获得的有关资料。2007年4月16日收到的《***路（***）道排工程施工和相关招标事宜的答疑》。项目管理规范、施工技术规范、质量验收标准、工程量清单。市政府及有关部门制定的交通管理、安全生产、文明施工、环境保护等法律、法规。我公司现拥有的劳动力、机械设备、施工管理技术、职业技能，以及类似工程建设所积累的丰富的施工经验。2.3本工程所用的规范及标准管理规范1、GB/T50326-2006《建设工程项目管理规范》施工规范1、JTGH40-2004《公路沥青路面施工技术规范》2、GB50268-97《给水排水工程施工验收规范》3、GJJ1-90《市政工程质量检验评定标准》4、《中华人民共和国建设标准强制性条文》5、GJJ3-90《市政工程质量检验评定标准》6、CJJ44-91《城市道路路基施工及验收规范》7、WJG202-2005《武汉市埋地塑料排水管道工程技术规定（试行）》安全环保规范1、GB50194-93《建筑工程施工现场供用电安全规范》2、JGJ146-2004《建筑施工现场环境与卫生标准》3、JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规范》4、JGJ59-99《建筑施工安全检查评分标准》第三章工程管理目标3.1工期管理目标根据招标文件对本工程的工期要求，在综合我公司的各方面资源条件，目前本市气候和施工现场环境对工程的影响，本工程施工总工期以150个日历天为目标工期。3.2质量管理目标单位工程竣工验收一次合格率100％，优良率85%以上，确保达到优良等级。3.3安全管理目标在施工之中，将认真贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针。严格执行国家及市政府机关颁布的有关安全生产的《规定》，科学的编制《安全施工方案》，把安全生产放在首位；采取有效的防范措施。有效地制止违章指挥和违章作业，以杜绝人身伤亡事故，杜绝机械设备重大损失事故、杜绝交通运输责任事故、杜绝火灾事故、杜绝因施工造成的对周围环境影响的责任事故。创“安全生产”优良现场，若达不到目标将接受工程总价1%的处罚。3.4文明施工管理目标贯彻“全面规划，合理布局，综合利用，化害为利，造福人民”的环境保护工作方针，施工期间严格遵守国务院和市政府关于控制环境污染的《法律》和《法规》，采取有效的措施防止施工中的燃料、油料、化学物质、污水、废弃物、垃圾等对环境的污染,保证从业人员的身体健康。防止扬尘、噪音对大气和环境的污染，创文明施工管理优良工地，若达不到目标，将接受按工程总价1%处罚。第四章项目管理机构及职责4.1项目经理部组织结构（如下图）4.2主要管理与技术人员安排工程项目施工管理组织机构主要人员表职务人数经验年限项目经理125项目副经理210总工程师125施工计划负责人15财务负责人110计量造价员110质检员25道路工程施工员310试验员15排水工程施工员25测量员35计划财务部计划财务部物质设备部安全环保部工程技术部项目部第一施工队第二施工队办公室4.2.1项目经理部的职责项目经理部全权代表我公司履行与业主签订的《施工合同》中的权利和义务；负责组织、指挥本工程的施工及对外联络和协调工作，按《建设工程项目管理规范（GB/T50326-2006）》进行组织管理，按期优质完成本工程的施工任务。4.2.2项目（副）经理的职责1、项目管理目标责任书规定的职责。2、主持编制项目管理实施规划，并对项目目标进行系统管理。3、对资源进行动态管理。4、建立各种专业管理体系并组织实施。5、进行授权范围内的利益分配。6、收集工程资料，准备结算资料，参与工程竣工验收。7、接受审计，处理项目经理部解体的善后工作。8、协助组织进行项目的检查、鉴定和评奖申报工作。9、参与项目招标、投标和合同签订。10、参与组建项目经理部。11、主持项目经理部工作。12、决定授权范围内的项目资金的投入和使用。13、制定内部计酬办法法。14、参与选择使用具有有相应资质的的分包人。15、参与选择物资供应应单位。16、在授权范围内协调调与项目有关关的内、外部部关系。17、法定代表人授予的的其他权力。4.2.3项目总总工程师职责责1、正确贯彻国家及市市府的各项政策策和法令，执执行有关工程程施工的技术术、质量、进进度及安全的的《规范》和《规定》。2、全面负责本工程的的施工技术管管理工作，编编制本工程实实施性《施工组织设计计》，并依据相相关的《规范范》制定分项工程施工工指导书。3、督促检查进场物资资和设备的质质量，加强施施工全过程的的工序控制，提提供对不合格格品进行处置置意见书。4、组织本工程竣工文文件的编制及及验收交接工工作。4.2.4项目部部各部门的职职责1、工程技术部门职职责a、在项目总工程师的的领导下，直直接负责整个个工程的施工工管理工作，对对本项目的施施工技术和工工程质量负责责。b、具体制定实施性施施工技术措施施。c、对各分项工程施工进进行施工技术术交底，技术术控制和技术术指导。d、负责生产调度和现现场施工组织织协调工作。e、负责工程控制测量量和所有分项项工程的施工工测量。f、负责工程材料的试试验的工作和和生产过程中中的抽样检验验、工作，对试验验数据进行统统计分析，为为工程质量评评价提供可靠依据据。4.2.5安全环环境保护部门门职责1、认真执行和贯彻国国家和政府有关保证证安全生产、环环境保护的法法令、法规、指指示。2、严格按设计文件、技技术规范、工艺要要求和有关的的标准，对照照检查施工现场场的安全生产产状态和环境境状态，加强强对现场监察察和巡视。3、负责本工程的安全全、环保组织织工作，实施安全、环环保教育和定定期检查。4.2.6物质设设备部门职责责1、负责本工程的物质质保障和机械械设备的管理理。2、提供对材料供方方的评价资料料、严格控制制材料和半成成品的质量。3、根据质量要求，负负责对采购的的物质进行控控制，做到采采购、定货、验验收、搬运、储储存、发放和和使用手续完完备、记录齐齐全，具有可可追溯性根据据施工进度计划，做好施工物质质进、退场的准备，以以满足现场的的施工需求。4、加强施工机械的管管理，提供机机械运行的原原始记录，做做好机械设备备的维护和检检修。保证设设备的完好率率和利用率，满满足施工的需需要。4.2.7计划财财务部门职责责1、按合同要求向业主主、监理提供供有关的工程程报表，负责责该工程的施施工预算和计计划统计工作作。2、收集整理和工程程有关的结算算资料，保证证资料的完整整性、连续性性和可追溯性性。3、负责开展项目成本本核算工作，指指导和监督资资金的合理使使用。4.2.8办公室室的职责1、处理好与各公共企企事业单位的的联系工作2、协调内部各部门关关系使项目部部的工作趋于于正常状态第五章施工总平面布置及及说明5.1施工总平面面布置原则结合现场的具体情情况尽量节约用地地、临时设施施布置紧凑的的原则；充分考虑现有的交交通状况，不不阻碍原有道道路交通的原原则；施工运输畅顺，尽尽量减少材料料的二次搬运运，降低生产产成本的原则则；尽量避免或减少对对周围环境及及城市交通的的干扰和影响响原则。5.2施工临时设设施布置生活区及办公设施施（包括监理理人员的办公公设施），公公司将考虑租租借民房解决决。为保证施工用电正正常供给，施施工现场配备备1台80KVA发电机。通通过电源切转转箱解决由停停电引起的对对施工和生活活的影响。公司按业主的指令令的供水供电电接出部位，接接电、接水。挂挂表计价付款款。设置围档，实施封封闭施工。施工平面布置按工工程实施要求求布置。5.3施工平面布布置图见附图图。第六章施工方方案6.1总体部署基本方针针对本工程工期紧紧，工程量大大，施工内容容多的特点。我公司计划采取关键“工序带头，后续工序紧跟，紧密衔接”的方式快速施工。用“主攻土方工程，迅速实施排水工程，道路工程步步跟进”的三大工序同步实施的方法，实行平行流水施工，以通过网络控制，优化资源配置，加大机械化施工力度（见设备计划表），为管理手段，确保工程质量为前提，按期完工为总目标。6.2工程总体施施工流程（如如图）工艺流程图开工准备开工准备选拌合场土方施工排水工程道路工程收尾工程附属工程6.3施工作业区区域的划分由于本工工程线路长（2080m）施工区域场面过大，为了便于管理计划以规划二路为中点（桩号K1+040）将整个施工现场一分为二，实行由中间向两头方向同时开始实行平行施工。施工断面的划分工程平面面设计所示，本工程程红线宽655m，为了迅迅速形成工程程施工流水作作业，格局使各个分分项工程有施施工作业场地地能进行同步施施工，计划采采用以道路中中心线为界实施半幅优优先施工方案。1、快速速完成半幅路路基土方换填填路基开挖平平整施工，为为排水管道安安装施工创造造有利条件。2、排水管道工程迅迅速完工后，紧紧接着进行道道路路基工程施工工及后续工作作，即在小区区域内按照土土方工程→排水工程→道路工程→附属工程→收尾工程的的工艺流程施施工逐片逐段段循环完成施工工内容。主要分部部工程的工期期控制开工准备备安排：15天完成（指指日历天，下下同）。土方工程程安排：75天完成。排水工程程安排：70天完成。道路工程程安排：80天完成。附属工程程及收尾工程程安排45天完成，路面面及收尾15天。总工期按按150天控制，工期期计划（见工程计划划横道图）。路基土方方工程施工时应进行行水稳层拌合合场的建设工工作。选址初初步拟定在“规划二路”道口，占地地面积（1550m×150m）225000㎡。水稳层采采用集中拌合合分散供应的的方式实施，只只建设一个拌拌合场。第七章主要分分项（分部）工工程的施工方方法7.1工程测量工程测量是本工程程施工的重要要工序，测量量员必须严格格按照《工程程测量规范》实实施，并按以以下技术要求求进行工程测测量。测量桩位交接接桩时应察看点位位是否松动或或被移动，若若已松动或被被移动，应及及时向勘测单单位提出补桩桩的申请；测测量员应逐一一记录现场点点位，并做好好桩位标记，桩桩标不突出的的应用钢尺拴拴桩，做好标标记，便于寻寻找复测；接接桩后应及时时进行标桩保保护，采取混混凝土加固、砌砌保护井和钉钉设标志牌等等措施，容易易被车撞轧的的控制点应钉钉设防护栏杆杆；交桩要有有桩位平面布布置图，桩位位交接后办理理交接手续。桩位复核测量接桩后依据设计图图纸和交桩资资料进行内业业校核，检查查成果表中的的各项计算是是否正确；桩桩位坐标复测测采用附合导导线法进行，高高程复测宜采采用附合水准准测法。施工控制网的布置置1、外业业观测选在能能见度高、无无风的清晨或或傍晚进行，以以减小大气折折光及气压、温温度的变化对对观测的影响响。2、水准准测量采用一一组往返或两两组单程进行行，往返测或或两组单程测测高差不符值值在限差以内内时采用平均均值。3、业内内计算步骤应应清晰、有条条理，成果合合格后必须报报监理工程师师确认。施工现场现况调查查1、调查查工程施工范范围内需拆迁迁或改移的建建（构）筑物物、树木、文文物古迹、各各类地下管线线等的位置是是否满足施工工需要，若不不满足，应及及时以书面形形式报告监理理及建设单位位以及时修改改地线范围。2、放出出设计图纸中中过路箱涵、管管涵等结构物物的中心线位位置，并调查查其平面位置置与高程是否否与现况相符符。若不相符符，应及时向向监理及建设设单位提出，经经其确认后再再由设计单位位进行变更设设计。3、现况况调查后，计计算每一桩号号中心坐标与与对应的路基基宽度，放出出路基中线与与边线。并在在每侧路基设设计边线外加加宽500mmm作为填筑筑边线以保证证填方路段基基边坡的压实实度。如遇到到路基范围内内有不适宜材材料需挖除、换换填，必须在在开挖之前与与换填之前测测量其范围及及深度，测量量的结果经监监理工程师确确认。4、路基基清表应符合合以下规定：：按纵向500m测设一断断面，横断方方向6～10点测量原地地面高程。若若地形复杂，可可以按纵向10～20m测设一一断面，所有有点位及高程程数据应记录录在册；清表表后，恢复所所有点位并测测量此时地面面高程作为清清表后的地面面高程。路基施工测量1、按设设计高程及边边坡坡度计算算，依此计算算结果放出上上口开槽线。2、每挖挖深一步恢复复一次中线、边边线并进行高高程测设。3、高程程点应布设在在两侧护壁处处或其他稳定定可靠的部位位。4、挖至至路床顶1mm左右时，高高程点应与附附近的高级水水准点联测。中桩测设间距应符符合以下规定定1、直线线上中桩测设设间距≤50m。2、平曲曲线上中桩间间距宜为200m。3、当地地势平坦且曲曲线半径＞8800m时，其其中桩间距可可为40m。4、当公公路曲线半径径为30～60m、缓和和曲线长度为为30～50m时，其其中桩间距≤10m。5、当公公路曲线半径径和缓和曲线线长度小于330m或采用用回头曲线时时，中桩间距距≤5m。管涵等构筑物施工工测量1、测设设其开槽中心心线及边线，在在其达到槽底底高程后，检检测高程并恢恢复中心线。2、管基基础完成后，检检测管基顶面面高程，在管管基顶面精确确测设并弹出出中心线或结结构边线。路面基层施工测量量放样1、实测测所有路面铺铺装层高程，并并将实测结果果与设计高程程对比核对。若若相差较大，应应向监理及建建设、设计单单位提出，以以确定高程调调整量。2、平面面测设：定出出该层的中心心与边线桩位位；边线桩位位放样时应比比该层设计宽宽度大1000mm，以保保证压实后该该层的设计宽宽度。3、高程程测设：将设设计高程按一一定下反数测测设到中线与与边线高程控控制桩上；摊摊铺机作业，可可采用可调式式托盘作为高高程控制桩；；且桩位间距距≤10m，在匝匝道处可加密密至5m。路面面层施工测量量放样1、2、3要求同上。4、摊铺压实后及时复复测高程，以以保证摊铺厚厚度。路缘石、边坡与边边沟施工测量量1、路缘缘石放样桩位位间距：直线线上桩位测设设的间距≤10m；平曲曲线上宜为55m；当公路路曲线半径和和缓和曲线长长度小于300m或采用回回头曲线时，桩桩位间距不应应大于3m。2、边坡坡放样：每隔隔20m在上口口线定一点位位，计算并放放出相应桩号号下口线位置置，两者之间间用细线绷紧紧。3、边沟沟放样：每隔隔20～40m放出边边沟中线及上上口线；至沟沟底时每隔110m测设一一高程桩。竣工测量竣工测量由建设单单位委托有相相应资质的专专业单位进行行。7.2施施工测量的主主要技术要求求导线测量的主要技技术要求等级导线长度(km))平均边长(km))测角中误差（“）测距中误差(mmm)测回数主位角闭合差（“）相对闭合差一级40.5515－24≤1/15000二级2.40.25815－13≤1/10000三级1.20.11215－12≤1/5000注:N为测站数。水准测量的主要技技术要求等级每公里高差中误差差(mm)路线长度(km))水准尺观测次数高差闭合(mm))与高级点联测附合或环线平地山地四等10≤16DS3双面往返测往测一次五等15－DS3单面往返测往测一次－注：L为水准路线长度，N为测站数。中桩桩位测量的限限差要求线路名称纵向误差（cm）横向误差（cm）高等级公路s/2000+00.110一般公路s/1000+00.110注：s为控制点到中桩的的距离（m）。水准点闭合差1、临时时水准点与设设计水准点复复测允许闭合合差，快速路路、主、次干干路为±12Lmm；支路为±20Lmm（L为水准线长长度公里数）。2、检测频率：沿路路线往返各1次。导线方位角闭合差差1、质量标准：允许许偏差为±40n，n为测站数，单单位为（“）。2、检测频率：1个个测回。控制点控制点包括直线上上的转点、曲曲线上的交点点、直缓、缓缓曲等控制桩桩的坐标闭合合差。1、质量标准：里程程方向的纵坐坐标差≮10cm。垂垂直中线的横横向坐标差≮≮5cm。2、检验频率道路结结构层每道工工序进行检测测一次。3、道路中心线桩恢恢复桩距在直线段每115～20m一点，曲曲线段第10m一点，平竖竖曲线起止点点和地形变化化点必须加桩桩，检验频率率丈量不少于于2次。中线桩高强测量用水准仪测量线长长度不大于1100cm允允许偏差40√Lmm（L－为水准点点主中线桩的的距离以km为单位）。7.3土方工程施施工土方工程施工顺序序清表→换换填→路基开挖。清表，清淤采用11m3反铲进行施施工，根据设设计要求，表表层填土清除除深度在0.3～6.5m之间（见工工程地质报告告及道路工程程说明（一）路路基部分）换换填采用推土土机、压路机机、1m3反铲和自卸卸汽车联合作作业，挖方一一次清运填方方分层进行汽车外运运并逐层压实，填填土质量应满满足设计要求求。土基开挖挖采用1mm3反铲开挖，余余土由于受排排水工程限制制，路基土方方开挖应留500cm土不挖挖，待排水工工程完工后，再再进行开挖，以以减少土路基暴露时间间，降低路基基处理费用，土土路基施工长长度原则上按按300m一段段进行实施。断断面不宜过长长，以防下雨雨。新建道路土方工程程施工.1土工试验中心试验室按照设设计文件及监监理工程师的的要求，对取取自挖方借土土场，料场的的填方材料及及路基基底进进行土工试验验。试验内容主要有液液限、塑限、塑塑性指数，天天然稠度或液液性指数；颗颗粒大小分析析试验；含水水量试验，密密度试验，相相对密度试验验；土的击实实试验，土的的强度试验，有有机物质含量量试验和易溶溶盐含量试验验，并将试验验报告提交监监理工程，批批准后再行采采用。.2填土路基施工工1、基底处理a、填筑前，将取土土场和路基范范围内的树木木垃圾、有机机物残渣及原原地面杂草清清除并排除地地面积水，对对妨碍视线影影响行车的树树木含同有关关部门协商后后拆除或移栽栽。b、路基范围内的树树根要全部挖挖除，清除下下来的垃圾，废废弃物及树根根表面土，按按监理指定的的地点堆放。c、对路基范围的树树根坑，障碍碍物及建筑物物移去后的坑坑穴，用经设设计与监理工工程师批准的的材料回填土土周围标高。回回填分层压实实，密实度不不小于95%。2、圹堰地段地基处理理a、围堰、抽水b、清除淤泥至老土土层c、砂或砂砾石换填填3、填前碾压场地清理与拆除完完成后，进行行填前碾压，使使基底达到规规定的压实度度标准。4、填土运输与卸土。a、不同性质的土应应分别填筑，不不得混填。各各种填土累计计厚度应在50㎝以上。b、强度较低的土应应填在下层，优优良土应填在在上层。c、透水性较小的土土填筑在路基基下层时应做做成4%的单向横坡坡，填筑于上上层时，不应应覆盖在由透透水性好的土土所填筑的路路堤边坡上。d、采用自卸车运土土至作业面时时应由专人指指挥卸车，土土堆应呈梅花花形便于推土土机推土，推推平后松铺厚厚度大致相等等，松铺厚度度经试验段施施工后确定，最最大厚度不应应大于30㎝，路床顶顶层土压实厚厚度不得小于于8㎝。5、推平与翻拌晾晒a、按松铺厚度，推推土机推平后后，检测土体体含水量。b、若含水量过大不不得碾压需进进行翻晒。c、填土含水量不足足时可适当洒洒水。d、当含水量达到最最佳含水量的的±20‰时，由推土土机进行初平平、初压。6、压路机碾压a、碾压前应再次检检查土体含水水量的情况。b、用压路机静压一一遍后，应用用平地机刮平平，然后根据据试验段取得得的经验数据据用压路进行行碾压，直至至达到密实要要求。c、压路机振动频率率应控制在30HZ--45HZ的范围，过过大的振动频频率会降低压压实效果。d、压路机碾压第一一遍时不应起起振，应先慢慢后快，由弱弱振到强振最最大行驶速度度不应超过44Km/n。碾压时轮轮迹重叠0..3m，横向向接头时振动动压路机重叠叠0.4m-00.5m，应应无漏压无死死角碾压均匀匀。e、填方宽度应大于于设计宽度50㎝以上，压压实宽度应大大于设计宽度度，填方分几几个作业面施施工时，先填填的作业段应应按1：1坡度分层留留台阶。若同同时施工时应应分层相互交交叠衔接、搭搭接长度应大大于2m。f、碾压完成后进行行密实度检测测合格后进行行下一道工序序，不合格需需返工。g、现状路堤拓宽，边边坡应挖梯坎坎其宽度不少少于1m。.3挖方路基施工工1、路基开挖a、土方开挖应自上上而下进行，不不得乱挖超挖挖严禁掏洞取取土，并应根根据设计宽度度和深度，制制定挖土方案案选定运土路路线。b、路堑路床表层下下的土不宜用用于路床施工工时，应清除除换填。c、挖方路基施工时时，挖至基底底标高上20㎝时应用人人工检底，挖挖方路基标高高应考虑压实实后的下沉量量，应预留一一定的高度，其其值应通过试试验确定。2、土工试验a、路堑挖方施工完完成后，对路路基表层土应应进行土工试试验。b、试验检测结果如如不能满足设设计要求时，应应对路基土进进行处理。3、碾压a、采用推土机平整整。b、按填方路基施工工碾压方式实实施。4、路基排水本工程土方量较大大开挖深度（含含换填地段）较较深土从路边边向路中方向向实施开挖，在在开挖前应根根据测量确定定的位置，先先挖排水边沟沟再挖路基土土方，并有2～4%横坡。.4填方路基排水水1、路基排水按“截、导导、排”的原则进行行处理，并尽尽可能与设计计排水系统吻吻和，不要使使路基附近有有积水。2、施工时，先在征地地线边缘培置置适当高度的的土埂，挡住住地表外来水水，并在土埂埂内挖临时排排水沟，利用用临时排水沟沟将积水排入入路基外现状状沟渠。.5挖方路基排水水1、路基开挖应做好截截水沟，根据据土质情况做做好，防渗工工作。2、土方工程施工期间间应修建临时时排水设施，利利用临时设施施排水。排水时应应考虑排水方方向及湖边环环境不得造成成环境污染和和影响。7.4HDPE管管施工施工工艺流程HDPE管施工工工艺流程图基础处理基础处理管道与检查井衔接合格管材闭水试验管道修补下管回填地基达到设计要求对口连接及附近安装主要施工方法1、基础处理基坑找平台，铺填填50cm粗砂砂垫层，垫层层与槽底同宽宽，采有人工工夯实并找平平。2、管道安装先在接口口部位的垫层层挖成凹槽，凹凹槽随铺随挖挖，见下图。凹槽管道安装装采用人工或或吊机吊装。管管道用非金属属绳索溜管入入槽。承插口口安装时使插插入方与水流流方向一致，并并由低点往高高点依次安装装。管道接口口：管道采用用橡胶圈连接接。检查橡胶胶圈是否配套套完好，橡胶胶圈内径一般般选用插口端端径的0.885～0.9，橡胶胶圈断面直径径压缩率采用用40%。清理干净承承口内橡胶圈圈沟槽，插口口端工作面及及橡胶圈不得得有土或其他他杂物，将橡橡胶圈正确安安装在承口的的橡胶区中，不不得装反或扭扭曲。橡胶圈圈连接的管材材在施工中被被切断时，应应在插口端倒倒角，并画出出插口长度标标线，然后再再进行连接。用用毛刷将润滑滑剂均匀地涂涂在装嵌在承承口处的橡胶胶圈和管插口口端外表面上上，但不得将将润滑剂涂到到承口的橡胶胶圈沟槽内。将连接管管道的插口对对准承口，保保持插管道的的平直，用手手动葫芦将管管一次插入至至标线，插入入后用塞尺顺顺承口间隙插插入，接口合合拢时，管材材两侧的手葫葫芦同步拉动动，使橡胶圈圈正确就位，不不扭曲、不脱脱落。稳管措施施：为防止接接口合拢时已已排设管道轴轴线位置移动动，采用砂包包压在已铺管管的顶部，管管道接口后，检检查管道的轴轴线和标高，如如有偏差，进进行调整。防浮漂措措施：如为雨雨期施工，应应采取防浮飘飘措施：先有有用土回填到到管顶一倍管管以上的高度度。管安装完完毕尚未回土土埋，一旦遭遭水泡，进行行管中心线和和管底高程复复测和外观检检查，如发现现位移、漂浮浮、拔口现象象，返工处理理。3、管道修补管道敷设设后，如受意意外发生局部部损坏，当损损坏部位的长长或宽不超过过管周长的1/12时，采取修修补的措施。处处理如下：管道外壁发生局部部或较小部位位裂缝或孔洞洞在0.022m以内时，先先将管内水排排除，用棉纱纱将损坏部位位清理干净，然然后用环已酮酮清理干净，刷刷耐水性能好好的塑料黏合合剂；再从相相同管材相应应的部位取下下相似形状大大小的板材，进进行黏结，用用土工布包缠缠固定，固化化24h后即可覆土土。管道外壁损坏部位位呈现管壁破破碎或和0..1m以内孔孔洞时，用刮刮刀将破碎的的管壁或孔洞洞完全剔除，剔剔除部位周围围0.05mm以内用环已已酮清理干净净，刷耐水性性能好的塑料料黏合剂；再再从相同管材材相应部位取取下相当损坏坏面积2倍的弧形板板，内壁涂黏黏结剂扣贴在在损坏部位，用用铅丝包扎固固定。如管壁壁有肋，将损损坏部位周围围0.05mm以内的肋去去除，刮平，不不带肋迹，采采取上述相同同的方法补救救。4、管道与检查井的接接口处理管件与检查井的衔衔接，采用中中介做法：先先用毛刷或棉棉纱将管壁的的外表面清理理干净，然后后均匀地涂一一层聚氯乙烯烯黏结剂，紧紧接在上面刷刷1怪干糙的粗粗砂，固化10～20min，即形成表表面粗糙的中中介层。中介介的长度为00.24m。见见图如下。5、回填管道安装完毕，经经验收合格后后（污水管道道要进行闭水水检验），进进行基坑回填填。管沟回填填采用黄砂对对称分层进行行，回填黄砂砂至管顶500cm，管顶顶50cm至路路基底回填好好土。在回填填过程中，管管道下部与管管底间的空隙隙处必须填实实。采用机械械回填时，要要从管道的两两侧同时回填填，机械不得得在管道上行行驶，管道两两侧的回填土土采用小型夯夯机压实。7.4.3钢筋混混凝土排水管管道施工施工流程：开挖沟沟槽→砼平基（及及养生）→管道安装→砼管座→抹带接口→养护→土方回填→砌井→井盖安装。检查井水泥砂浆素灰浆中介层管材管道与检查井的接接口处理0.5～0.8mm短管≯2m管材标准管管材料碎石垫层软土地基上管道与与检查井的接接口处理7.4.3.1主主要方法1、沟槽土方开挖a、开工前由测量员员校核图纸，以测量控制点和水准点，由测量员根据设计图纸测设管道中线井位及沟槽，开口线注意（留工作面宽度）。在施工过程中，如发现测设的点位被破坏，应及时通知测量员补测。b、沟槽土方采用11m3挖掘机（反反铲）开挖进进行，土方一一侧堆放。c、沟槽土方开挖至至距设计槽底底标高20cm左右时时，改用人工工开挖、检平平，严禁超挖挖人工清底时时应先挖排水水沟，后清除除20cm余土土。d、沟槽两侧设置330cm*40cm的排排水沟，并与与附近排水系系统连通，设设置截水沟防防止雨水流入入沟槽。沟槽底用粒径4cm碎石做做成盲沟和集集水井井深1m（50cm*50cm），布布置抽水机明排。e、开挖时，应测量量监控，保证证开挖边坡及及沟槽尺寸准确确。f、基槽底土若发生超超挖或扰动，即即将扰动部分分清除，并将将超挖和清除除位置填回碎碎石或砂砾，并并夯实。沟槽槽挖至设计标标高后，迅速速复核中线和和高程，自检检后报监，验槽槽认可后进行行下道工序施施工，沟槽不可长期暴露露，防止被地下水水或雨水浸泡泡。2、管道安装a、排水管垫层基础础按结构尺寸，测量量放样确定垫垫层标高，布布置高程桩，按10m一桩。人工工摊铺碎石垫垫层，挂线找找平垫层两边边比管基各放放宽10cmm。人工夯实实做好垫层自检记录。垫层验收后，进行行基础混凝土土结构施工，砼模板板采用空型模模板，混凝土土为C20，混凝土汽车运输至沟槽槽边，通过流流槽送至模板板内，人工摊摊铺。按设计计基础面高程程检平，用振振动棒和平板板振动器交替替振捣密实，人工抹面收光，送至现场的混凝土，进行砼质量检查，控制混凝土的坍落度。如混凝土有离析现象不得使用，做好砼拌合物试件，以验证砼的强度。基础混凝土初凝前前，抹平基础础面，初凝后后及时淋水湿湿麻袋养护。b、管道安装基础混凝土浇筑448～72小时后，复测测基础面标高高，符合设计要要求后，在基基础面上测量量放样，测放放出检查井的的中心点及管管道中线，根根据检查井中中心点及管道道中线挂设管管道边线，利利用边线来控控制管道的走走向和高程。预制砼管用汽车运运输到沟槽旁边，用用汽车吊装到到砼基础，人工配配合安装。安管前应清扫混凝土土平基面。吊车下管前先勘查查进出通道和和吊放场地是是否坚实，吊吊臂能否伸到到沟中线。吊管工具，包括吊吊管钢丝绳及及专用吊钩、卡卡环等，使用用前专门检查查及校核是否否符合安全规规定。捆扎管管子找好重点点，务使起吊吊平稳，吊车车下管时，专专人指挥。吊吊车放管时下下降速度均匀匀，到位时应应低速轻放。管道安装时应对线线校正。校正正时注意管中中线及流水高高程，并在管管底两旁用定定型砼楔，楔稳不应有有位移现象。管道稳定后，再复复核一次流水水高程，符合合设计标高后后才进行接口口抹带工作。c、接口、傍管水泥砂浆接口，采采用1：2水泥砂浆，平平口管或榫口口管在接口前前将渠道抹带带处洗刷干净净及凿毛，充充分润湿，然然后抹上约1/3左右厚度的的底层砂浆，压压实并取粗糙糙面，待底层层砂浆初凝后后涂一道水泥泥浆，然后抹抹上第二层砂砂浆，并按设设计尺寸抹足足，并用灰匙压实实抹光。管径径ф≥700的要抹接内内平缝。接口抹接完成后，覆覆盖湿麻袋养护，进行管座施施工。按设计计图尺寸，安安装模板，管管座模板采用用定型钢模板板。模板安装装拼缝紧密，模模板支撑牢固固、稳定。并并在内侧涂脱脱模剂，经自自检合格报监监认可后浇管管座砼。7.4.3.2检检查井1、砌筑前将井位基基础面洗刷干干净，定出井井中点，画上上砌筑位置和和砌筑高度，以以便操作。2、砌筑检查井所用用砼砖质量符合合设计要求。砌砌砖前，砼砖应湿水，表面润湿湿。砼砖搬运小心心堆放，避免免不必要的破破损。3、在井下部干管伸伸入处，特别别是管底两侧侧，应用细石砼密实。4、管伸入进水井和和检查井内的的部分，应凿凿到与内壁齐齐平，并用砂砂浆抹修平整整。5、当天砌筑的高度度不能超过22m，每天砌砌筑结束时，清清除跌落在井井内的灰浆砖砖碎。整个井井砌筑完成后后，清除井内内脚手架，垫垫脚砖、临时时堵水基或导导槽，并封堵堵脚手眼。6、井砌筑完成后，及及时装上预制制井环，安装装前校核井环环面标高与路路面标高是否否一致。无误误后，再坐浆浆垫稳。7、检查井砌筑质量量要求：检查查井井身内壁壁平直。砖壁壁砌体保证灰灰浆饱满、平平整；抹灰抹抹实压光，无无空鼓、裂缝缝等现象；井井内流槽平顺顺；井环、井井盖完整无损损，安装平稳稳，位置正确确。7.4.3.3钢钢筋砼箱涵施施工箱涵土方工程经检检查合格后，浇浇C1510ccm厚水泥砼砼垫层。C15砼垫层施工工完24小时后开开始箱涵底板板施工。施工工流程如后图图。准确测放出箱涵底底板，两墙、模模板安装边线线，并用油漆漆做好。测放出箱涵底板标标高绑扎底板板钢筋。绑扎扎前应清除垫垫层上的污垢垢、杂物。预埋绑扎墙身主筋筋并用电焊机机加焊使之稳稳固不位移。7.4.3.4安安装箱涵底板板模板模板采用定型钢模模板。安装底底板模板时应应安装高300cm墙身模模板，留出墙身施工缝。将模内清理干净，封封闭清理口，通通道模板底部部外侧与砼垫垫层接口处用水泥砂浆封口口。3、安装止水橡胶。制作钢筋制作钢筋测量放线钢筋安装模板安装构件养护、拆摸完工质量检验砼浇筑制作试件测定砼强度自检自检7.4.3.5箱箱涵底板砼浇浇筑。浇筑混凝土前，模模板、钢筋等等进行检查，模模板内的杂物物、钢筋上的的污物应清理理干净，同时时进行对模板板浇水湿润。浇浇筑混凝土应应连续进行，分分层浇筑厚度度为30cmm。砼坍落度度为6～10cm，浇筑时时采用插入式式振动器振捣捣。高筑厚度度平均30ccm墙身模板板7.4.3.6养养护浇砼后应在12小小时以内进行行湿水护养，洒水以以使混凝土面面层湿润为度度，同时处理理箱涵墙身施工缝，浇砼砼完成后244小时即可拆拆除底板四周周模板。湿麻麻袋养护砼底底板。7.4.3.7砼砼墙身结构施施工为保证砼墙身结构构质量，采用用定型组合钢钢模板。以减减少拼接缝，防防治箱涵砼浇筑过过程中漏浆1、施工方法a、定位测量根据轴线校核墙身身的位置，并并在墙身的纵纵向及横向设设置定位桩，用用以控制墙身身的纵轴及横横轴，定位桩桩每侧至少两两个。将墙的的中心点标底底板砼上，并并复测底板标标高以便控制制墙身的高度度。b、墙身内侧钢筋安安装之后，首首先进行箱涵涵砼墙身模板板安装及顶板板底模支架的的搭设。搭设设高度应比顶顶底高程低出出4－5cm，便于顶板底底模安装，在在箱涵四周搭设设工作平台以以方便钢筋运运输和安装工工作，平台顶顶面铺设竹跳跳板，工作平平台四周设置置不少于1..5米高安全护栏栏和安全网，加加设足够的横横向联系和斜斜撑,以确保平台台的稳定性。c、钢筋制作①钢筋加工钢筋加工在现场钢钢筋加工场进进行。运至现现场的钢筋不不应有污垢，松松动的鳞皮及及油漆。钢筋筋在加工过程程中应按图纸纸尺寸截断和和弯折。钢筋筋如需驳接。下下料时应考虑虑错开接头，并并应符合施工工规范的要求求。②钢筋安装钢筋交叉点用铁丝丝绑扎结实，必必要时应在纵纵横每距5行应点焊一一根钢筋。钢钢筋安装前按按照规范要求求将砼接合面面凿毛，并将将表面清洗干干净。在校核核墙身主筋位位置无误后，绑绑扎顶板钢筋筋，搭接长度度应符合规范范要求。为保保证砼浇筑成成型后不发生生露筋现象，应应在钢筋与模模板之间设置置水泥砂浆垫垫块，垫块应应互相错开。箱涵砼结构施工流流程图钢筋加工钢筋加工模板制作放线测量钢筋安装砼浇筑拆模、养护模板安装制作试件测定砼强度完工质量检验自检自检d、外墙模板安装模板为组合钢模板板。模板安装装拆除时，采采用人工拆除除①详细设计模板安装装大样图，确确保模板有足足够的精度、强强度及刚度。②模板拼装时注意接接缝紧密，相相邻两模板表表面高低差不不大于1mmm，拼缝间用用填料填补，防防止漏浆。拼拼装完成后，模模板内侧涂刷刷脱模剂。以以保证混凝土土表面光滑平平整。③墙身模板安装前，首首先测出墙身身的纵轴线及及横轴线，并并定出模板的的边线。根据据边线在钢筋筋模板底部采采用预埋Φ10钢筋@70进行固定，以以便使模板精精确就位。④钢模板在安装前要要进行除锈并并涂扫脱模剂剂。脱模剂宜宜采用中性脱脱模剂。严禁禁使用废机油油作脱模剂。⑤墙身模板支立后，应应调整墙身模模板垂直度。采采用铅锤球或或经纬仪检查查。合格后进进行顶板、模模板安装。⑥模板及支架不得与与施工用的工工作平台连接接，以免施工工时产生振动动而影响砼的的浇筑质量。⑦模板安装质量标准准：1）模板及支撑不得得有松动，跑跑模等现象。2）模板必须拼缝严严密，不得漏漏浆，模内必必须洁净。3）整体式现浇模板板允许偏差应应是：垂直度度应控制在0.2%之内且不于于20mm。平平整度应控制制在3mm之内。轴轴线位移应控控制在10mmm范围之内内。e、墙身结构砼浇筑筑①钢筋砼箱涵结构模模板安装、钢钢筋绑扎经监监理验收合格格后，方可进进行混凝土浇浇注。浇筑前前应先铺一层层厚度为2—3cm与砼同同标号水泥砂砂浆，以保证证新旧砼面接接合良好。混混凝土的坍落落度为8-10cm；②砼墙身浇筑时砼自自由倾落高度度不超过2米。③浇筑砼时，要分层层、分段对称称浇筑，分层层振捣，每层层浇筑厚度约约为20～30cm，使使用插入式振振捣器振捣均均匀，直至砼砼不再冒出气气泡，表面呈呈现平坦泛浆浆时方可进行行下一轮砼浇浇筑。振捣器器插入下一层层混凝土中的的深度不得超超过5cm，避免免触及钢筋及及模板。砼浇浇筑时间尽量量选择在一天天平均气温的的时段进行为为宜,尽量避免在在中午最高气气温进行施工工。④顶板面层预埋件，待待砼未达到初初凝前安装完完毕，并做到到尺寸准确无无误。⑤浇筑砼过程中应随随时复测通道道垂直度及预预留钢筋的位位置。发生位位移时，应及及时进行校正正。2、箱涵结构钢筋砼工工程分两次实实施完毕a、模板拆除：①砼浇筑完毕20～～24小时后可将将模板螺丝松松脱，1天后方可拆拆除模板。②模板拆除次序原则则应是：先拆拆通道砼外模模，后拆内模模；砼强度达达到80％后可拆除除顶板底模。b、拆模养护①砼浇筑完毕后122小时即可进进行湿水保养养，当砼抗压压强度达到22.5Mpaa后，柱模即即可拆除作。拆拆模时应避免免重撬、硬砸砸，以免模板板损坏，影响响重复使用。②外模拆除后，砼墙墙身缠绕塑料料薄膜保水养养护，底板湿湿麻袋养护。7.56：94水水泥稳定碎石石施工7.5.1施工前前的准备工作作1、施工前对土路基基进行复检，对对有质量缺陷陷的部分应进进行缺陷修补补达到设计要要求。2、进行道路中心线线和边线的测测设，每隔110m设一对对桩，进行高高程测量，并并用红油漆进进行标识。3、路肩培土在水稳稳层施工前应应先完工，路路肩培土的高高程应和水泥泥碎石稳定层层摊铺高度一一致。7.5.2材料要要求1、水泥：优先选用用初凝时间3-4h终凝时间在6h以上的32.5级水泥，不不宜使用高强强水泥、快硬硬水泥、早强强水泥。水泥泥应进行复检检，合格后使使用，受潮变变质过期水泥泥严禁使用。2、集料中石屑料含含量宜为30%-335%，碎石含量量宜为65%-770%，含泥应小小于2%，碎石强度度应在4级以上，其其压碎值不大大于30%，干松密度度为3，最大粒径径宜小于3㎝，这样既既容易拌合又又不易发生离离析，碎石进进场后应要求求试验员作筛筛分试验。3、水采用自来水及及不含油等有有机物杂质的的中性水（pH6-8）7.5.3混合料料配合比1、水泥稳定碎石混混合料组成设设计的6d保湿养生及1d浸水抗压强强度应满足设设计强度要求求，应通过试试验选取最佳佳配合比。养养生温度应在在25℃±2℃。2、本工程水泥稳定定碎石混合料料配合比为66：94。3、通过击实试验确确定水泥稳定定碎石的最大大干密度和最最佳含水量。并并应满足设计计压实度的要要求。7.5.4混合料料1、配料应准确，拌拌合均匀含水水量大小应根根据实际情况况进行控制，拌拌合时混合料料的含水量宜宜大于最佳含含水量1%-2%，并根据天天气情况及运运输距离的远远近调整。使使混合料运到到现场摊铺后后碾压时的含含水量大于最最佳含水量，以以补偿后续工工序的水份损损失，施工时时现场使用的的水泥剂量比比室内试验所所确定的剂量量适当增加，一一般不少于0.5%，最多不超超过1%，在拌合过过程中应随时时检查。拌合合好的混合料料应无灰团色色泽均匀，无无离析现象。2、拌合好的混合料料要尽快运到到现场进行摊摊铺，当运距距较远时，车车上的混合料料，应加以覆覆盖，以防运运输途中水份份蒸发，装载载高度应加以以限制，防止止离析，运载载汽车不应在在未达到强度度的混合料铺铺筑层面上通通过以防对未未成型的稳水水层产生破损损。3、大面积摊铺混合合时，首先要要进行试铺，以以确定摊铺压压实机械的选选型，最佳摊摊铺长度，最最佳碾压时间间，施工组织织，压实系数数，碾压遍数数，压实程序序，施工工艺艺。当水泥稳定碎石需需分层摊铺时时，在铺筑上上层时，应当当在下层表面面先撒薄层水水泥和水泥净净浆。并始终终保持表面湿湿润。摊铺水水泥稳定碎石石采用人工摊摊铺，摊铺时时必须按压实实系数计算虚虚铺高度进行行挂线，专人人指挥卸车，顺顺序摊铺，以以满足压实后后混合料表面面平整度。4、混合料摊铺后，当当混合料的含含水量略高于于最佳含水量量时应立即展展开压实工作作。碾压分为为初压、复压压、终压。初初压时采用轻轻型压路机配配合轮胎式振振动压路机，对对结构层全宽宽内进行碾压压，先静压一一遍。复压时时采用重型压压路机加振碾碾压，在碾压压过程中测定定压实度，直直到达到规定定的压实度为为止，终压时时，采用轻型型压路机，静静压一遍。碾压成型需6-88遍。横坡低低的一侧向高高的一侧碾压压，每道碾压压应与上道碾碾压相叠30㎝，使每层层整个厚度和和宽度完全均均匀压实。压压路机的碾压压速度，头两两遍以采用1.5-1..7Km/n为宜，以后后宜采用2.0-2..5Km/n。压实后表表面应平整，无无轮迹或隆起起裂纹，搓板板及起波松散散等现象，水水泥稳定层应应在水泥初疑疑前完成碾压压，并达到要要求的压实度度。碾压过程程中，水泥稳稳定层表面应应始终保持湿湿润。分层施工时，分层层厚度的确定定与碾压机械械有关，用20t以上轮胎式式振动压路机机碾压时，每每层压实厚度度不应超过20㎝。当压实实厚度超过20㎝时应分层层铺筑，每层层的最小压实实厚度为10㎝。分层摊摊铺，下层可可稍厚，应严严格控制水泥泥稳定层压厚厚度和高程，其其路拱横坡应应与路面面层层一致，水泥泥稳定层施工工时，严禁用用薄层帖补清清进行找异。横向施工缝外理宜宜用人工将已已铺筑的水泥泥稳定层末端端的松散部分分挖除至已经经碾压的密实实的符合要求求的部位，并并将末端修整整成与路中心心线相垂直并并垂直向下的的断面，然后后再摊铺新的的混合料。水泥稳定碎石，应应采用满路幅幅摊铺。每层每段水泥稳定定层施工经检检测合格后，必必须进行养生生。每层养生生时间不得少少于7d，养生采用用湿（草）麻麻袋，始终应应保持湿润，养养生期间应封封闭交通，严严禁通行。水泥稳定层施工，最最低气温应在在5℃以上，并保保证在前15-30天内完成，防防止冻融破坏坏。水泥稳定层，下雨雨天不得施工工。7.6路缘石、人人行道、步道道砖施工方法法及技术措施施7.6.1作好施施工前的准备备工作。1、路缘石，人行道道步道砖土基基础6%水稳层等隐蔽蔽工程已验收收合格。2、所用预制物件经检检验合格，砂砂浆配合经试试验满足要求求。3、操作人员经试铺，试试安培训符合合要求。7.6.2中央隔隔离带缘石安安装1、施工流程：测量放放线→C15砼调整基础础→路缘石安装→勾缝→养生→背后填土。2、安装：路缘石安装前由测测量员校核道道路中线测设设站石安装控控制桩（平面面，高程），直直线段桩距不不大于10mm，曲线段不不大于5m，路口适适当加密。按桩线位置拉小线线，以线为准准对站石基础础6：94水稳层进进行铺筑进行行基层调整。基基础面高低于于设计1～2cm表面平平整便于站石石安装。安装路缘石时先拌拌制1：3水泥砂浆，铺铺底砂浆厚度度1～2cm按线将将站石安装到到位，并注意意留缝，缝宽宽1cm。各路口路缘石需要量量先计算好，模模数不能满足足要求时应进进行缺数调整整，调整应用用原材料进行行机械切割或或用同标号水水泥砼制作不不得砌砖代替替。路缘石安装完毕后后应重新检查查，调整，使使其顺直，圆圆滑美观，对对站石安装的的平面位置和和顶面高程进进行复测检查查，直到满足足设计要求，达达到验收标准准。勾缝养生，站石安安完后应用1：2水泥砂浆勾勾平凹缝宽11cm用温麻麻袋养生适时时浇水。路缘石安装合格后后，背后应浇浇C15砼矩形支撑撑，还土用原原土夯实宽度度不少于5000cm每层层厚度不大于于15cm直至至与人行道土土路床面高平平齐。7.6.3人行道道及辅道缘石石安装1、缘石安装应在站石石安装检查合合格后进行其其流程为下：：测量定线→调整缘缘石6%水稳基础础→缘石安装→勾缝养生。2、安装缘石安装方由测量量负责测设沥沥青砼路面边边线高程。同同时在已安好好的站石侧边边用墨斗弹出出卧石的内口口线。缘石安装前先拌制制1：3水泥砂浆，铺铺底厚度1—2cm要求，严严密饱满。以沥青砼道路边线线为准安装缘缘石，缝宽11cm,与站石交接接处缝隙偏大大时用细石砼砼填充，并留留勾缝厚度。缘石安装后应检查查缘石高程，检检查共流水效效果是否满足足设计要求。缘石安装后应用11：2水泥砂浆勾勾平缝宽1ccm用湿麻袋袋养生适时进进行浇水。7.6.4人行道道步道砖施工工人行道15cm水水稳层基础应应在人行道土土路基检查合合格人行道站站石安装检查查合格后进行行。人行道15cm水水稳层基础应应按砼路面施施工的要求进进行切缝处理理，防止无规规则断裂。1、人行道基础经检查查合格后进行行面层步道砖砖铺装施工其其流程为下：：测量放线→基层找找平→步砖铺筑→质量检查→灌缝及养生生。2、人行道步道砖铺筑筑前，根据设设计的平面及及高程沿步道道砖边线进行行测量放线每每5m～10m测设一一个控制点建建立方格网，以以控制高程及及方向。3、根据测量的点位进进行基底找平平，砌筑样砖砖控制砌面高高程。4、人行道铺砌砂浆采采用1：2水泥砂浆，砂砂浆摊铺宽度度应大于步道道砖宽度的5～10cm。5、铺砖时应轻拿平放放，用橡胶锤锤敲打稳定，但但不得损伤砖砖的边角。6、砂浆层不平时，应应拿起步砖重重新用砂浆找找平，严禁向向砖底填塞砂砂浆或支垫碎碎砖块等。砖砖与砖之间应应有0.3ccm的缝隙。7、井室周边边角及不不合模数处，应应切割步道砖砖进行补充。8、步道砖铺彻完毕后后应进行检查查，平整度用用3m支尺配塞塞尺检查高程程用水准仪检检查，必须满满足设计要求求和验收标准准的规定。9、步道砖铺彻经检查查合格后进行行灌缝，灌缝缝材料用过筛筛后的干砂扫扫灌并洒水使使砂下沉，灌灌缝应密实、饱饱满。7.7普通沥青砼砼施工7.7.1一般要要求1、开工前应向监理工工程师提供有有关资料：各各种原材料的的质检报告，各各种机具规格格、性能、数数量清单，施施工实施方案案，试验试铺铺结果和检测测报告，经认认可后才能开开始施工。2、施工过程中应封闭闭交通，且不不允许其它工工程或工序交交叉作业，不不允许施工车车辆在铺装层层上转变、调调头及制动、行行驶速度不大大于10公里/小时，其它它车辆和无关关人员严禁进进入作业区。3、工程开工前，准备备好所需的各各种机械、检检测仪器、原原材料、完成成混合料现场场配比设计，管管理人员和技技术人员必须须全部到位，并并做好相关人人员的技术培培训工作。7.7.2沥青砼砼的施工温度度要求沥青加热温度155～16500C沥青混合料出厂温温度145～16500C运输到现场温度不低于1450CC摊铺温度不低于135～11500C(不超过10550C)碾压起始温度不低于130～11450C碾压终了温度不低于700C开放交通温度不高于500C沥青混合料的温度度应采用具有有金属探测针针的插入式数数显温度计量量测，插入深深度不小于115cm。碾碾压温度可用用金属改锥在在路面打孔插插入测量。7.7.3沥青砼砼的拌合及摊摊铺要求1、沥青砼必须在沥青青拌合厂采用用机械拌制，沥沥青拌合时间间应以砼拌合合均匀，所有有矿料颗粒全全部裹覆沥青青结合料为度度，并经试拌拌确定，拌合合厂拌合的沥沥青混合料应应均匀一致，无无花白料，无无结团成块或或严重的粗细细料分离现象象，不符合要要求时不得使使用，并应及及时调整。2、沥青砼运至摊铺地地点后，应检检查拌合质量量，达不到试试验要求的批批次，一律不不得摊铺，气气温低于1000C时，不宜摊摊铺沥青砼。3、机械摊铺的混合料料除特殊情况况外，一律不不用人工反复复修整，以保保证路面平整整度达到规范范的要求。4、沥青砼当以马歇尔尔试验密度为为标准密度其其压实度应达达97%。7.7.4严格按按照规范摊铺铺沥青面层。1、沥青砼的接缝要求求沥青砼在施工缝及及构筑物两端端的连接处必必须仔细操作作保证紧密平平顺。纵向接接缝在摊铺时时应采用热接接缝，不能采采用热接缝时时，必须洒粘粘层油使之粘粘结良好。2、相邻两幅及上下层层的横向接缝缝均应错位11米以上。下层层的横向接缝缝可采用斜接接缝，上面层层应采用垂直直的平接缝。铺铺筑接缝时，可可在已压实部部分上面铺设设一些热混合合料使之预热热软化，以加加强新旧混合合料的粘结。但但在开始碾压压前应将预热热的混合料铲铲除。3、斜接缝的搭接长度度宜为0.4～0.8m，搭搭接处应清扫扫干净并洒粘粘层油。平接接缝应做到紧紧密粘结，充充分压实，连连接平顺。7.7.5混合料料的生产、运运输和碾压1、拌合厂的料斗、料料仓的安排上上要精心考虑虑，严格按施施工级配进行行生产。2、为提高混合料的质质量，拌合厂厂对各种材料料的贮存要特特别重视，矿矿粉贮存在室室内，细集料料要加栅盖，粗粗集料要堆放放在已经硬化化的基础上，同同时混合料的的贮存不得过过夜，当天拌拌全的混合料料必须当天使使用完。3、混合料出料的温度度为要求符合合要求，温度度高于19000C。混合料必必须废弃。4、运料车的车厢底部部应涂刷较多多的油水混合合料，运输过过程中必须加加盖苫布。5、为保证路面平整度度，摊铺应做做到缓慢，均均匀，连续不不间断地摊铺铺，摊铺过程程中不得随意意变换速度或或中途停顿，摊摊铺机的速度度应放慢到33m/min～4m/min左右，同时时建要求摊铺铺机前要有3台以上的运运料车等候。6、摊铺时采用2台摊摊铺机摊铺，采采用4台带振压路机机，4台胶轮压路路机，另加2台小压路机机，压边角。第八章主要分分部（分项）工工程的技术要要求8.1道路工程施施工技术要求求路基勘察报告揭示：场场地在勘探深深度（16.5）米范围内内，表层分布布（1）填土（Qml），其下下分别为第四四系全新统部部洪积成因粘粘土（Q4al+pll）及土更新新统冲洪积成成因的粘土层层（Q3al+pll）、坡残积积成因的粘土土夹碎石（Q3al+pll）。路基处理考虑全部部换上垫层并并分层碾压，置置换出（1）填土（Qml）层。遇池塘及低洼地，应应先采用抽排排等手段清除除积水后换填填。路基回填填采用素土分分层碾压，松松铺厚度不宜宜大于30ccm，严格控控制好碾压时时的含水量，每层经检验合格后，方可进行下一层填筑，回填时应注意与地下构筑物的协调作业。填筑时应先填路中中，逐渐填筑筑至路边；路路基填方宽度度每侧应宽于于填层设计宽宽度20cmm，压实至路路槽设计标高高后削坡。道道路边坡应做做边坡防护，路路基填方边坡坡1：1.5，挖方边坡1：1。基层1、水泥稳定碎石基基层水泥含量量为6%。2、基层应分层摊铺铺压实。3、摊铺前应根据试试验或有关经经验确定松铺铺厚度，当基基层标高不符符合设计要求求时，要根据据有关规范进进行处理，严严禁随意修补补。4、基层施工技术要要求7天饱水抗压强度（Mpa）≥3压实度（%）≥98集料压碎值（%）≤305、水泥稳定碎石基基层材料及集集料的级配范范围应满足《公公路路面基层层施工技术规规范》（JTJ0334-20000）的规定。施施工过程中应应限制交通。沥青路面及施工技技术要求1、沥青路面技术要要求沥青应采用B级道道路石油沥青青，标号选用用70号，主要技技术指标要求求：针入度60～80（0.1mmm），针入度度指数PI-1..8～1.0，软化点不不小于44℃，60℃动力粘度不不小于1800.10℃延度不小于于15厘米，15℃延度不小于于100厘米，含蜡量量不大于3%%，闪点大于于260℃，溶解不小小于99.55%，质量变变化不大于±0.8，残残留针入度比比不小于588%，残留延延度（10℃）不小于4厘米，残留延延度（15℃）不小于15厘米。沥青技技术要求应按按照《公路沥沥青路面施工工技术规范》（JTGF40-2004）表-2（1-3区）执行。配合比设计应根据试验确定。2、细粒式沥青砼表