江苏异形钢箱拱梁人行观光桥施工组织设计投标

.XX步行桥新建工程施工组织设计一、工程概况（一）概述XX人行桥新建工程位于XX市东南古运河900河湾附近，桥位处河道大致呈南北走向，桥址处河道上口宽约51m，桥址东岸为待建工业品市场。其预留沿河绿化带宽度20m左右，桥址西北侧为沿河景观带，再往西约90m处，即为传统文化商业区。本桥的功能定位为沟通两岸行人来往，同时又将表现出融桥于景观感效果。古运河为Ⅵ级航道，通航净高4.5m，净宽22.0m。本项目由XX市市政建设处开发建设，法国XX设计事务所承担本项目的方案设计初步设计工作，XX市政设计研究院有限公司和XX市城市规划设计研究院有限责任公司联合承担本项目的修改复算和施工图设计工作。（二）编制依据及范围1、XX市市政建设处施工招标文件及答疑。2、XX市政设计研究院有限公司和XX市城市规划设计研究院有限公司联合设计的人行桥桥梁工程施工图纸（）。3、参考预算（工程量清单）。4、我单位对现场调整、勘察、了解取得的详细资料。5、国家行业现行的规范、质量检验评定标准。（三）编制原则1、“百年大计，质量第一”的原则严格按照ISO9002质量体系标准对本工程进行质量管理，科学组织施工，把好各施工工序的施工质量，以高标准的工序质量来保证全部的施工质量，确保质量目标的实现，树立良好的企业形象，坚持以设备保工艺，以工艺保质量的原则，以先进的施工设备保证先进的施工工艺，以先进的施工工艺保证施工质量，从根本上确保质量目标的实现。2、确保工期的原则根据招标文件要求的工期编制本工程的施工计划，并以此为前提配备施工队伍、机械设备、劳动力、材料等，确保工期目标的实现，优化资源配备满足施工工期的要求，科学组织施工，合理安排施工进度，应用网络计划技术合理地安排各项工程的施工，搞好工序衔接，实行平行作业和流水作业相配合。交叉组织施工，突出重点，兼顾一般，确保工期，均衡生产。3、优化施工方案的原则严格遵照业主招标文件的要求，结合本段的实际情况，优化施工方案，积极推进技术与管理创新，确保工程质量，采取网络技术组织、管理措施，降低工程造价。4、突出重点，均衡生产的原则根据本工程的特点，在合理安排工期，搞好工序衔接的前提下，将系杆现浇和拱肋预制构件的安装施工作为本工程的重点部位，在施工组织上优先安排，在现场管理、施工技术和物资材料供应方面重点保障。其他工程采取均衡施工的原则，科学组织施工。5、统筹兼顾、合理安排的原则结合施工现场的实际，合理安排施工顺序和施工场地，优化施工方案，正确处理施工建设与环境保护和交通畅通的关系，减少施工对当地交通以及群众生活的影响，认真保护当地的自然景观和生态环境，抓好标准化管理，搞好安全文明施工，树立企业良好的形象。6、因地制宜、灵活机动的原则针对工程特点，从实际出发，采取相应的施工措施，合理组织施工，优化施工队伍的配置，保持高峰施工状态，临时工程、临时设施的设置尽量利用既有设施和规划用地，尽量与永久性工程相结合，减少施工投入，兼顾当地群众利益。7、专业化施工原则各分项工程均投入专业化队伍施工，以确保工期和质量。8、确保施工安全的原则制定切实可行的技术方案和工艺安全措施，定人定岗定职责，确保施工安全和人身安全，做到万无一失。（四）采用的技术规范、标准1、《公路工程抗震设计规范》（JTJ004-89）2、《城市人行天桥与人行地道技术规范》（CJJ69-95）3、《钢结构设计规范》（GB50017-2003）4、《公路桥涵钢结构及木结构设计规范》（JTJ025-86）5、《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》（JTJD62-2004）6、《公路桥涵地基与基础设计规范》（JTGD63-2007）7、《公路桥涵施工技术规范》（JTJ41-2000）8、《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002）9、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）10、《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）11、《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18-2003）12、《市政桥梁工程质量检验评定标准》（CJJ2-90）13、《城市道路照明设计标准》（CJJ45-2006）14、《城市道路照明工程施工及验收规范》（CJJ89-2001）15|、《低压配电设计规范》（GB50054-95）16、《电器装置安装工程接地装置施工及验收规范》（GB50169-92）（五）主要技术标准荷载标准：人群荷载：5.0KN/㎡；栏杆水平荷载：2.5KN/m，栏杆竖向荷载：1.2KN/m；风压力：0.7KN/㎡；桥面净宽：由原设计2.47m（拱脚）～5.31m（跨中）；调整为3.47m～6.31m，即相对于C-C轴在Y轴方向各向两侧平移0.5m。通航净空：设计最高通航水位5.5m，航道净宽22.0m，净高4.5m；抗震要求：抗震按七度设防，设计基本地震动峰值为0.15g；结构设计基准期：100年。钢筋混凝土结构的裂缝宽度允许值：0.2㎜。结构的设计环境条件：I类耐久性设计按《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》（JTGD62-2004）第条执行；高程及坐标体系：桥位平面布置及桩基承台坐标采用城市坐标，桥位坐标系X轴沿桥纵向自西向东为正，y轴沿桥横向自南向北为正，z轴为高程方向且采用56黄海高程系统；坐标原点设置在跨中；钢箱梁合拢温度：25℃。（六）沿线地形、气象、地质、水文等自然条件详见XX市勘测设计研究院有限公司《XX新景观（XX）步行桥工程地质勘察报告》（详细工程地质勘察）（2007年10月）提供的地质资料。钻孔灌注桩基础下地质情况为：1.35m-1.50m；填土，Ó0=150kpa，Ti=45kpa；-9.86m-9.90m：粉土与粉质粘土互夹、互层，Ó0=180kpa，Ti=45kpa；-18.4m-18.5m：粉土与粉质粘土互夹、互层，Ó0=200kpa，Ti=50kpa；-30.1m-29.2m：粉质粘土，Ó0=100kpa；-33.3m-34.7m：粉土，Ó0=230kpa；（七）结构形式和特点1、上部结构本工程上部结构为跨径60m空间异形钢箱拱梁桥，由主梁及两侧翼梁组成，主要及两侧翼梁均为空间曲面形状。主桥的主要结构材料为Q235钢，桥面铺设实木踏板。主梁及翼梁为焊接钢箱梁。钢梁与承台处拱脚作固结处理。梯道踏步尺寸随主梁纵坡变化，最小踏步高度5㎝，宽50㎝，最大踏步高度11㎝，宽38㎝。踏步铺设实木踏板。栏杆扶手高度1.10m，栏杆立柱按梁顶曲线径向布置。2、下部结构基础：单侧桥台基础采用11根Φ1200㎜钻孔灌注桩，承台纵向桥长9.8m，横桥向宽11.8m，高3m，灌注桩采用C25水下钢筋砼，承台采用C30钢筋砼。承台顶面为水泥稳定碎石铺装，表面采用5㎝M10砂浆2㎝广场砖铺砌，并设置排水槽及隔栅。3、排水系统设计桥面范围内雨水及冲洗污水，收集于踏板下，沿钢箱顶面顺桥纵坡导流，在承台近踏步口附近设置排水隔栅，并通过PVC-U排水管集水和导流，把水排入附近雨污水管道。4、建筑装饰设计（1）桥面栏杆采用金属栏杆立柱及扶手，扶手内设置照明排线及灯组，光源采用T5节能灯。栏杆采用镀锌涂塑编织网。（2）桥面踏步采用4㎝厚实木板铺饰，桥台处承台顶面采用2㎝厚广场砖铺砌。桥面踏步及桥台地面铺装均设置盲道提示。桥面踏步安装前桥面应认真清洁，广场砖铺设表面应平整，所有装饰施工必须严格符合工艺要求。（3）人行桥整体色彩以乳白色为主，配以浅色栏杆扶手及立柱。5、照明设计本桥为钢结构人行桥，整体结构轻盈柔和，富于动感韵律。步行桥一跨过河，河道内不设墩台。根据桥体特点，本桥桥面照明不采用立杆灯具，拟采用在栏杆扶手内设置灯具的方式，桥栏杆扶手采用折型钢板，内部为缕空，用于安装灯具，下口采用透明玻璃保护罩，灯光朝下射向桥面。本桥桥面二侧设有栏杆，每侧均为26节（按栏杆立柱分），每节栏杆长约2.58m，其扶手内设2只T5型节能日光灯。要求灯具效率>75%，采用电子镇流器。由于灯具隐藏在扶手内，故不影响整体景观。日光灯光效较高，属节能型灯具。6、主要特点主梁及翼梁为空间曲面形状，结构复杂，拱梁矢跨比较小，拱脚水平推力较大，承台周围以片石回填。（八）施工条件经过现场勘察，本人行桥为跨越古运河东西两岸，沿河两岸均为景观风光带，地势平坦，桥址东岸南侧有润扬水上派出所，运河航道管理站。桥东侧为待建的工业品市场空地，并与万马滨河城商区相望往北不远是住宅区。另沿古运河边缘有一条4.0m宽沥青路面供游客和小型机动车辆通行。河东岸还有航道站江东线10KV杆线可供施工时使用。桥址西岸主要为XX文化园古文化遗产旅游景点和沿河风光带，西侧不远为传统文化商业区，内有XX盐商古宅，XX祠等旅游景区，桥址西侧南有XX水上休闲茶座北有XX军分区长城饭店等住宅区。桥址两岸主要交通道路有XX东路和XX东路可供各种机械材料，车辆运送至施工场地边缘，为达到不破坏沿河两岸风光带，西侧材料需采取人工二次转运至古运河边，东侧可直接从待建的工业品市场空地接通临时道路，古运河两岸没有房屋拆迁，从XX东路和XX东路至古运河边交叉口接通便道。地上管线较少、但地下管线较多，另风光带内照明线路及地灯较多，地下有部分雨水出水管道排入古运河和污水管道穿越。开工前需配合业主单位做好部分杆线迁移和桥址东岸工业品市场围墙拆除工作，确保本工程开工的顺利进行。（九）施工特点及总体设想1、按照本工程所招标实施的项目内容，属城市人行桥梁工程。2、施工地点位于城区东南古运河上，河岸两侧又是游览风光带，周边又有传统古文化旅游景点，两岸均为城区道路交通繁忙，现场施工条件一般；受景观照明电网和水系影响较大，地下管线较复杂。3、工期83天，按施工日期排，前期钻孔灌注桩下部结构，上部结构的异形钢筋拱梁制作工程施工正处于雨季和高温施工，后期钢箱梁安装，桥面系施工已接近中秋，且气温已逐渐降温，但有可能会出现秋雨绵绵季节施工的现象，对确保工程质量和工期有一定的影响和挑战性；4、当前正处于开发开放建设的大好时机，有业主和所在区域位置街道政府和市民百姓的大力支持和配合，外围协作条件较好。5、钻孔灌注桩、基础承台拱脚工序交叉施工及上部异形钢箱梁的主梁及两侧翼梁焊接组装是控制工程量的重点、难点。为保证本工程有条不紊地实施，确保质量好、速度快、造价低，我们将依据上述工程的概况、性质、设计规模、施工地段的地质、气候条件等以及业主对工期、质量的要求，从全局出发，统筹考虑，拟定一个最经济、合理的方案来指导施工，克服施工中的盲目现象，取得优质高效、低成本、文明施工的全面效益，确保工程全过程的施工都能处于最佳受控状态。本施工组织设计将集中从组织机构、管理体系、施工技术方案、工程质量控制、工程进度控制、机械设备选用以及安全生产、文明施工等进行论述。（十）材料设备供应根据招标文件要求，本工程为包工包料，工程中所用各种结构物材料均为乙方自行采购，所有进场材料规格、质量均应得到监理工程师和业主代表的认可，并符合国家建材行业标准的要求，同时应做好抽样复试工作，检验合格后方可用于本工程，一般建筑材料均应有出厂质量、证明书。（十一）主要工程量1、挖基坑土方770.03m3（此原设计增加89.12m3）2、槽坑填土夯实109.5m3（此原设计增加89.12m3）3、余土弃置660.53m3（此原设计增加76.44m3）4、钻孔灌注桩Φ1200643.5m5、钢筋笼制作安装56.655t（此原设计增加9.392T）6、承台碎石垫层24.44m3（此原设计增加5.096m3）7、承台C15砼垫层19.344m3（此原设计增加5.096m3）8、C30砼承台693.84m3（此原设计增加148.44m3）9、承台钢筋制作安装37.533t（此原设计增加14.259m3）10、承台台后片石回填472.26m3（此原设计增加54.66m3）11、钢箱梁制安Q23516㎜钢板、主梁5.377t（此原设计增加0.92T）12、钢箱梁制安Q23510㎜钢板、主梁77.302t（此原设计增加10.814）13、钢箱梁制安Q23516㎜钢板、翼梁2.14t14、钢箱梁制安Q2358㎜钢板、翼梁31.478t15、钢箱梁制安Q235、拱脚17.864t16、钢箱梁预拼装、运输、吊装、合拢138.66t（此原设计增加11.734）17、翼梁及部分主梁上表面涂装（组合1）244.3㎡18、主梁及翼梁下表面涂长（组合2）408.5㎡19、主梁上表面涂装（组合3）234.75㎡20、主梁及翼梁内表面涂装（组合4）1780.55㎡21、拱脚上表面涂装（组合1、3）45.1㎡22、拱脚内表面涂装（组合4）239.4㎡23、栏杆安装及表面涂装133.9m24、桥面钢结构部分涂装122.6㎡25、桥面铺装（型钢构件）4.5t26、桥面铺装（木踏步）326.1㎡（增加068.5㎡）27、5㎝M砂浆2㎝广场砖铺砌130.6㎡28、25㎝厚二灰碎石130.6㎡29、增加表面涂装面积（底、中、面）1384㎡二、工期及质量目标（一）工期根据招标文件对本工程工期的要求：总工期为83天，我公司投标工期为83天完成该工程任务。计划2008年6月30日至2008年9月20日竣工。（二）质量目标本工程的质量标准为合格。我公司承诺工程质量目标为“合格”，争创优良。我们本着“质量就是生命”的宗旨，在该工程施工中选派一流的工程管理、技术人员中和技艺较高的操作工人，精心组织、精心施工，争取工程质量达到优良。三、施工准备情况本工程我公司若有幸中标，我们将严格按照招标文件规定及时签定合同协议书，并根据工程特点、进度和质量要求，从技术、物资、人力和组织等方面为施工实施创造一切必要条件，确保工程如期开工、确保工程按质按量如期完成。（一）组织机构准备1、本工程项目经理是具有多年的市政工程施工经验的优秀项目经理，根据工程项目的特点，建立相应机构，配备技术、施工、质量、资料、材料、安全、机械、用电及后勤等项工作的负责人和管理人员。2、根据工程特点和采用的施工组织方式，确定合理的劳动组织，建立相应的专业队伍。3、进行工程项目分解，建立施工项目管理工作体系，编制施工项目管理工作体系图和信息流程图，编制施工项目管理规划，确定管理的关键部位，形成书面文字材料。4、编写开工报告，报建设单位和监理单位审批。（二）施工队伍准备按照工程目标工期为83天，针对本桥梁工程结构特点，涉及的特种作业人员繁多，特别是人行钢箱梁桥上部构造复杂，工程量大，需投入的劳动力多，预计总工日数约17000个左右，日平均投入人数为193人，实际施工中有可能还要变更增加，这么大的人工量不宜集中一点上施工，我们将调整为①一个下部结构工程施工队，分两个施工段，同时施工；②一个钢箱梁制作组装专业施工队，分若干个施工组同时施工；③一个涂装及桥面附属施工队，下设涂装、桥面附属作业段同时作业施工，以争取工期。其具体分工如下：下部结构施工队，负责下部结构钻孔灌注桩，基础承台施工，下设0#、1#桥台钻孔灌注桩两个作业队和一个钢筋笼作业队同时施工，承台施工下设木模、钢筋、砼小分队交叉流水施工，其中钢筋、木模由加工厂统一制作运抵现场安装。上部结构钢箱梁施工队：负责钢箱梁制作预拼装、拱脚制作安装施工，下设主梁、翼梁专业制作小分队，由加工厂（拟在XX宝桥XX钢结构分公司车间内）统一制作和预拼装后，运抵现场吊装合拢，并设立临时支撑管桩小分队和各种特种作业人员。涂装及桥面附属施工队：负责钢梁拱脚表面涂装，桥面景观木踏步，钢栏杆桥台广场砖面层铺装，下设油漆，装饰装修作业小分队。（三）技术准备1、我单位有幸中标后，将在开工前组织施工,技术人员直接到达现场，即开始作技术准备工作，主要进行现场调查，图纸会审，编制实施分部分项工程施工组织设计，制定具体的技术管理办法，认真学习有关“规范”“规程”等。2、精测人员随第一批人员到达，同时与业主联系，进行现场交接桩工作，对交接完的桩点进行复测工作，并根据施工需要增设构筑物控制桩点及水准基准桩、并设护桩。所有测量精度均应符合规范要求，报监理审核查验，经批准后才能使用，并按要求设立识别标志加以保护，资料应系统整理，保存完整。3、为了确保工程质量及工期的需要，在工地首先设立见证取样室，对钢筋和特种钢板、砼、电焊条等材料由取样员和监理工程师及业主指定试验室委派的试验人员共同在现场取样，对开工前所需的各种工程所用原材料进行取样送试验室做试验，以保证早期开工。施工中应对焊缝接口还要进行探访检测。（四）临时设施三通一平具备进场条件后，我单位立即调遣队伍上场，进行临时用地整理及职工住房的搭设和工地三通一平工作。1、临时生活、办公用房准备为便于施工，工地地临时值班室室和工棚就近近搭建，但必必须考虑在不不损坏周围环环境的空地上上搭建，同时时我们将负责责解决好业主主、监理(如有需要)的现场住宿宿及办公用房房。除负责以以上生活设施施的设计和修修建外，还将将在整个过程程中负责管理理和维护以上上全部临时生生活设施，业业主、监理的的现场生活及及办公用房将将优先安排在在彩钢活动房房内或在附近租房使使用。2、临时料场的准备备临时料场可按施工工需要就地设设置（具体布布置见施工平平面布置图），临临时场地基面面在压实后可可用40×400×6厚的本色砼砼预制板铺设设。3、临时施工便道考虑到本工程地处处市区交通道道口，外部交交通可直接从从XX东路、XX东路进出出，对于桥址址至外部交通通道口的连接接几十米线路路范围内采用用加固现有绿绿化带开口道道路可到达桥桥台位置，但但在施工中应应对这些道路路进行补充与与养护。4、临时用水准备生产生活用水以自自来水为主，与与业主联系协协调接通水源源单独装表计计量。需要水源时时以附近埋入入的自来水管管接至施工用用地。通过现现场勘察，古古运河内水资资源十分丰富富，表现也十十分清洁，亦亦可对这些水水源在进行检检测认可后，可可作为下部结结构施工和养养护用水。5、施工用电准备鉴于整个工程路线线不长，但结结构各异，用用电需求量大大，需在两岸岸桥台分别架设一条条供电线路，中中标后应向业业主申请，在在两岸桥台各各提供一个电电源供钻孔灌灌注桩、桥台施工和和箱梁合拢拼拼装焊接栏杆杆安装等使用用，（箱梁制制作在加工厂厂制作，不需需提供电源），同同时供项目部部驻地人员生生活照明使用用。根据现场场察看，河岸岸南侧有电源提提供，西岸需可从南侧绿化广广场配电柜接接入。同时我我公司预备二二台75kw发电机。经过过分析，本工工程线路上所所用机械设备备最大用电量量统计如下页页表：6、临时通讯准备为保证上下级机关关与业主,监理各方信信息的联络互互通成一体，采采取以下两个个方案：A：在临时办办公地点安装装固定电话11部；B：项目部及及施工队主要要管理技术人人员配备"小灵通"手机。7、拌和场本工程中灌注砼、承台现浇砼砼等结构物均均采用商品砼砼，可不设拌拌和场地，但需需设置材料堆堆场。（五）物资设备所有用于本工程的的建筑材料进进场时都必须须按规定具有有材料合格证证明文件、准准用证书和测测试资料，并并按有关技术术规范要求分分批抽取试件件，送监理工工程师认可的的机械设备最最大用电量表表序号机械设备名称数量用电量（KW）1GPS-150钻钻机230×2=602电焊机630×6=18003卷扬机17.5×1=7..54平板式振动器22.0×2＝45钢筋机械34.0×3=1226插入式振动器22.0×2＝47污水泵4寸24.0×2＝88木工机械24.5×2=9..09泥浆泵215×2=3010临时设施用电1011合计316.5材料试验单位进行行检验，经检检验合格后的的材料才能进进场使用。1、水泥：根据砼标标号要求不同同。分别采用用42.5级或32.5级普通硅酸酸盐水泥或硅硅酸盐水泥,其物理性能(细度、凝结结时间、强度度和安定性等等)及化学成分分均应符合国国家标准。2、钢筋：其性能必必须符合国家家GB14999-19998和GB130013-19991标准。其规规格、品种和和强度必须符符合设计图纸纸要求，钢筋筋进场必须具具有出厂质量量合格证书，并并按规定分批批抽样检验。钢钢筋焊接可采采用搭接电弧弧焊，采用电电焊条应符合合有关规定，焊焊接接头按规规定分批抽检检。3、用砂：选择级配配良好、质地地坚硬、洁净净、无杂质的的淡水中粗砂砂，其细度模模数在2.1-22.3之间，含泥泥量不超过3%。4、砼用碎石：质地地坚硬、耐久久、无风化、无无有害杂质、级级配合理，其其饱水抗压强强度不应低于于砼设计强度度的2倍，也不低低于60Mpa，其针片颗颗粒含量不应应超过15%，泥土杂质质量不应超过过1%。5、片石：工程中台台后填片石的的石料极限强强度值不应低低于25Mpa，规格厚度度不应大于30㎝。6、砼用水：采用洁洁净、无有害害物质的淡水水或饮用水。水水质须经化验验合格后，方方可使用。7、钢结构成品构件件：所有钢结结构成品构件件均应执行上上述质量检验验规定和要求求。成品构件件进场时必须须提交施工记记录及质量合合格证明资料料。（六）施工机械和和工具准备（见见投入主要的的施工机械一一览表）（七）周转材料准准备（见周转转材料一览表表）及（主要要用料一览表表）四、施工总体部署署我单位自中标后，就就立即组织有有关技术人员员进行认真研研究，并深入入现场进行勘勘探，掌握了了第一手的现现场资料，以以便进行施工工准备，经现现场勘探，本本工程桥台两两侧均为绿化化带景观风光光带，在施工工时要尽量爱爱护周边花草草树木和行人人小道，在业业主指定下并并同绿化管理部部门协调好必必要的进出交交通道口，最最大限度的保保证道路的畅畅通和景观绿绿化带的爱护护。（一）施工原则遵循先地下，后地地上；先主要要，后次要；；先整体，后后局部的施工工次序。下部部结构的钻孔孔灌注桩，桥桥台承台拱脚脚基础，安排排在前期施工工。人行桥梁上部结构构钢箱梁在XXX宝桥XX分公司生生产车间同期期施工，并应应事先做好与与下部结构作作业队的衔接接工作。箱梁梁制作完毕后后应在加工厂厂进行试拼装装，然后运抵抵现场吊装合合拢，并事先先做好河中临临时钢管桩支支墩的打桩和和钢梁的施工工，确保安装装箱梁连续结构构一步到位，最最后实施桥面面系钢木结构构装修和桥台台铺砌工程。（二）施工总流程程根据本工程招标文文件83天的工期期要求，以及及该工程的特特点，各道工工序施工采用用平行流水作作业施工，使使得各分项工工程施工紧密密衔接，确定施工总流流程（如下页页图）。（三）施工段划分分根据工期要求及现现场施工条件件，本工程大大致分为以下下施工段：1、下部结构工程施施工段：主要要负责两桥头头钻孔灌注桩桩桩基、承台台基础施工，配配合拱脚埋件件与拱脚的现现场安装，负负责必要围堰堰排水施工和和台后回填，下下设0#、1#桥台两个钻钻孔桩作业队队和承台施工作作业队，下设设钢筋、木模模、混凝土小小分队交叉施施工。其中钢钢筋、木模由由加工厂统一一制作运抵现现场安装。2、上部结构钢箱梁梁制作与拱脚脚构件制作为为一专业施工工段，下设主主梁、翼梁、拱拱脚专业制作作小分队，由由XX宝桥XX分公司钢钢结构专业队队统一制作和和预拼装后，运运抵现场吊装装合拢，下设设钢结构制作作冷作工、铆铆工、钳工、焊焊工、吊装工工等专业工种种，并设立临临时支墩管桩桩小分队和各各种作业人员员。3、涂装及桥面附属属施工段，涂涂装人员主要要配合钢箱梁梁专业制作构构件内外部施工总流程图文明施工设施材料采供准备施工准备文明施工设施材料采供准备施工准备规划梁体场地测量放样规划梁体场地测量放样钢箱梁制作内涂装钻孔灌注桩施工钢箱梁制作内涂装钻孔灌注桩施工承台垫层施工承台施工拱脚制作承台垫层施工承台施工拱脚制作拱脚安装涂装拱脚安装涂装浇筑承台上部砼浇筑承台上部砼钢箱梁预拼装钢箱梁预拼装钢箱梁运输钢箱梁运输钢箱梁吊装合拢钢箱梁吊装合拢栏杆制作安（涂）装钢箱梁表面涂装栏杆制作安（涂）装钢箱梁表面涂装桥面型钢、木踏步安装桥面型钢、木踏步安装承台顶面广场砖铺设承台顶面广场砖铺设工程竣工验收工程竣工验收表面喷漆刷油和现现场桥面构件件刷油施工，桥桥面系设有木踏步施施工栏杆施工工，桥台广场砖砖铺贴小分队队负责桥面铺铺装的施工。（四）施工总平面面布置待施工测量工作完完毕后，确定定工程施工范范围，并立即即组织施工人人员进行清理理场地，确定定施工便道及及做好施工平平面布置。施工前组织落实“三通一平”以及施工临临时设施的前前期准备工作作，督促业主主办理相关手手续。1、总平面布置（1）项目部布置为保证工程按期、优优质实施的目目标，标段内内拟建立一个个以工程项目目经理为领导导的项目经理理部，分别组组成工程施工工以及工程质质量、工期、安安全、文明的的管理体系，并并设立以技术术主管为核心心的质量保证证体系来开展展各项工作，对对整个工程的的全过程进行行全面的质量量管理。因此此整个工程将将由工程项目目部统一指挥挥、调度和协协调，形成一一个分片负责责又密切联系系的管理系统统。根据工程规模及施施工管理人员员数量，现场场设置包括业业主、监理工工程师、施工工管理人员生生活用房以及及办公室、会会议室、餐厅厅、伙房等，项项目部设置标标牌示意，统统一布置在古古运河桥东岸，且位于沿沿河风光带绿绿化地段（XX东路与沿沿河风光带之之间待建的工工业品市场院院内空地上），针针对整个工程程而言，这里里位置较好，且且交通较方便便，桥址两侧侧有空地可征用搭设，XXX东路至古运运河河边小道道边缘尚有部部分房屋亦可租用作为项项目经理部办办公场所，这这样可保证古古运河北岸风风光带减少破坏影响（见施工工总体布置图图）。（2）施工人员驻地设设施平面布置置主要设置施工人员员生活区以及及施工操作区区，如木工操操作间、钢筋筋操作间、材材料堆放区等等，施工人员员生活区可根根据不同的情情况自行搭建建或就地租房房使用。施工区域及隔离护护墙与非施工工区、生活区区隔离，并标标牌示意，设设置纠察固定定值班亭，并并增设流动岗岗日夜值班，确确保区内安全全保卫工作，并并做好防盗防防火工作，确确保施工和行行人安全。（3）施工现场接水接接电布置为确保职工生活质质量和施工质质量生活用水水直接采用自自来水，施工工用水采用河河水的可能性性较大，表观观水质较好，需需作检测确定定。工程用电根据业主主提供电源位位置在现场配配置临时配电电间，沿河道道两岸架设临临时用电线路路，施工工区区则通过临时时配电箱接至至施工现场。为为防止不确定定因素造成停停电，各个工工区内配备柴柴油发电机一一台。（4）拌和场地布置本工程下部结构物物所用砼均采采用泵送商品品混凝土运抵抵现场灌筑，桥桥头铺砌用砂砂浆量很小，到到时可采用人人工拌和使用用，桥面上部部结构为钢结结构没有砼结构物物，故不设拌拌和场。2、总平面管理（1）由于该工程施工工工期紧，而而施工环境较较为特殊，施施工中要求有有一个合理的的平面布置，而而且要求有科科学严密的环环境保护措施施。（2）为减少各种材料料、机具的运运距，组织现现场平面及立立体交叉流水水作业，施工工平面管理由由项目经理负负责，平常工工作由工程部部门物资部门门组织实施，按按划片区包干干管理，未经经同意不得任任意改变。（3）现场主要入口处处，设置安全全标语。（4）凡进入现场的设设备、材料，按按平面布置图图指定的位置置堆放整齐、不不得随意堆放放。（5）施工场内的水准准点、轴线控控制点、架空空电线应有醒醒目的标志并并加以保护，任任何人不得损损坏、移动。3、施工现场排水措措施（1）施工现场的废水水将主要利用用明沟排出。排排注时设置沉沉淀池，注意意不得将杂物物和泥浆混入入排水沟，并并经常对明沟沟进行清淤。清清淤后表层清清水可直接排排入古运河内内。排水边沟沟纵坡应大于于0.3%。（2）钻孔桩的泥浆排排放在现场租租地设立沉淀淀池，通过沉沉淀后按时用用卡车运出场场外，表层积积水同样通过过明沟排入古古运河。五、施工组织管理理网络（一）项目组织机机构本工程实施项目法法管理，实行行项目经理负负责制，组建建工程项目部部全权负责项项目管理和组组织实施工程程施工，其项项目经理部组组织机构（见见下页图）。施工项目组织机构构项目经理项目经理项目工程师项目副经理项目工程师项目副经理质检组经营核算组施工质检组经营核算组施工技术组安全组设备物资组后勤资料组吊装队表面吊装队表面涂装施工队钢箱梁专业施工队桥面结构施工队下部结构施工队1、项目经理部在施工过程中，我我公司将认真真贯彻，落实实“安全、质量量、进度、效效益”八字方针的的原则，层层层分解到人、落落实到人。（1）项目经理职责①项目经理部设项目目经理，是工工程项目总负负责人，是质质量和安全第第一责任人，对工程质量、安全生产负完全责任。②对业主负责。全权权履行本工程程合同职能与与条款，确保保完成本工程程的任务和目目标，及时贯贯彻设计和监监理工程师制制订的技术和和管理文件，组组织职工认真真学习和有效效运用。③督促项目工程师保保证按照质量量保证手册所所规定的和承承诺的去做。④加强内部行动的统统一与团结，调调动一切积极极因素实现“安全第一，质质量第一”的方针。⑤参加业主的工程会会议，执行会会议决定的有有关工程事项项。（2）项目副经理职责责①负责本工程生产管管理，根据工工程进度，安安排各项施工工生产任务，注注重施工进度度关键线路，把把握分部分项项工程节点工工期，保证工工期目标的最最终实现。②主持内部生产会议议，协调和解解决施工生产产难点和矛盾盾，确保工程程顺利进行。③参加业主召开的工工程会议，配配合业主的协协调工作，提提供方便施工工的必要条件件。④按照本工程的物资资准备计划和和机械进退场场计划，并结结合工程进度度，分阶段组组织物资的采采购、调配和和进场以及设设备的进退场场，保证施工工正常进行。⑤督促和检查分管的的职能部门的的工作，调动动职能部门的的操作能力。（3）项目工程师职责责①认真贯彻执行国家家和地方的有有关技术规范范、规程和标标准。②主持和组织本工程程施工详图内内部会审，汇汇集图纸质疑疑事项，提请请设计人员澄澄清和解决。③主持和组织本工程程施工组织设设计和作业方方案的编制，并并注重实施过过程中的改进进措施。④主持编制“项目质质量保证计划划”。确保质量量体系的正常常运行，以期期最终实现本本工程质量目目标。⑤注重现场安全生产产责任制，负负责和策划现现场施工人员员的生活设施施，保证人员员住宿条件和和正常生产状状态。建立现现场施工安全全生产程序，布布置工程保卫卫设施。主管管现场文明施施工、策划文文明施工包干干区域，并督督促责任人员员严格按《施施工现场标准准化管理细则则》执行。⑥督促和检查分管职职能的工作，注注重质量记录录的积累和建建档。注重指指令畅通，措措施有效。2、安全、质检组安全、质检组设安安全、质检组组长，对项目目经理负责，对对安全质量保保证体系的建建设和运行负负直接责任。分分管安全保证证和质量保证证，其职责主主要是全面管管理企业安全全质量工作，组组织制定经理理部的安全质质量方针目标标，对安全质质量指标、安安全质量计划划负责，并对对安全质量保保证系统的工工作质量负责责，还要组织织安全质量奖奖惩工作。安安质组在安质质组长的直接接领导下，独独立开展工作作。在实现安安全质量保证证大纲的过程程中，对除财财务、后勤以以外的各部门门的安全质量量保证进行检检查、评审。其其主要职责是是：（1）负责编制和修订订安全质量保保证大纲，监监督大纲的有有效实施，验验证大纲执行行的有效性。（2）组织编制和修订订安全质量保保证文件。（3）负责对供应商的的资格评审工工作。（4）负责安全质量保保证和安全质质量检查的接接口管理工作作。（5）编制和实施安质质组的管理程程序和实施细细则，并督促促各部门编制制和实施本部部门的安全质质量保证管理理程序和实施施细则。（6）实施安全质量计计划，参加各各项和服务的的见证点、停停工待检点的的验证和最终终验收工作。（7）负责对不符合质质检报告要求求及技术部门门提出的处理理方案进行审审核工作，并并采取后续行行动以保证其其得到正确及及时地执行。（8）有足够的权力对对不满足安全质量要要求的工作或或服务采取行行动，包括停停止工作并向向项目经理报报告。（9）负责制定培训计计划，并按计计划对有关人人员进行培训训。（10）定期向项目经理理报告安全质质量情况。3、施工技术组（1）设施工技术组长，由由项目工程师师负责，直接接向项目经理理报告工作。（2）主管施工技术、资资料、试验、测测量。（3）编制技术管理文件件，不符合项项处理报告，质质量记录，并并对施工全过过程进行质量量、进度控制制。（4）主持编制、修改工工程施工方案案，批准作业业指导书，负负责对班组进进行各道工序序的技术交底底工作。（5）对施工质量全面负负责，并接受受质保部门监督和评审审。（6）负责对重大工程质质量、安全事事故分析、主主持和研究，制制定审定事故故处理方案。4、经营核算组（1）设经营核算组长，由由项目副经理负负责，直接向向项目经理报报告工作。（2）主管计划预结算控控制、合同管理、经经营核算。（3）编制经营管理文件件，提出经济济技术指标。（4）负责处理与业主的的经济往来，组组织重大经营营活动。（5）收集日常生产、经经营活动的信信息资料，处处理经营管理理中出现的问问题。5、设备物资组（1）设备物资组长，向向分管项目副副经理报告设设备、物资保保障情况。（2）主管设备和物资供供应。（3）编制设备管理和物物资管理文件件。（4）协助有关部门做好好机械车辆的的调度和最优优配备，指导导施工机械车辆辆的保养与维修，使使其发挥最佳佳经济效益。（5）编制材料供应计划划，组织材料料供应，保证证工程正常进进行。6、后勤组（1）设综合组组长，在在项目经理直直接领导下开开展工作。（2）分管调度和行政工工作。（3）负责项目经理部的的行政管理和和后勤生活保保障工作。（4）负责项目经理部文文秘工作，配配合有关部门门处理与业主主的日常往来来，安排项目目经理部领导导的经营活动动。（5）协助项目经理部安安排各种会议议，负责项目目经理部与总总部的日常联联系。7、专业施工组在项目经理的直接接领导和授权权下，实施工工程项目的施施工活动，主主要职责有：：（1）根据适用的工程文文件组织实施施施工，并形形成记录文件件。（2）实施质量计划和工工作计划。（3）发现不合格项时，及及时向质保部部门或质检人人员报告。（4）实施文明安全施工工，负责施工工区域的场地地管理和施工工机具设备、材材料管理。（5）做好本经理部内部部各队之间的的接口工作。（6）做好物项交工前的的维修、保养养工作。（二）质量管理领领导小组（见见下页图）建立由项目经理任任组长，项目目副经理和项项目工程师为为副组长，专专职质检员中中间控制，队队组基层自我我检查的三级级质量管理体体系，做到全全点、全面、全全过程控制质质量，坚持每每天的质量例例会制度，发发现问题及时时纠正，做到到前道工序不不优良，后道道工序不施工工。（三）安全管理领领导小组（见见下页图）成立以项目经理任任组长，有关关部门负责人人、技术人员员及各施工队队组生产骨干干参加的安全全生产领导小小组，并设专专兼职安全员员，负责施工工过程中的安安全教育，安安全措施的制制定落实，检检查工作，确确保安全生产产。（四）技术管理措措施1、实行项目工程师师负责制，全全面解决处理理施工中的问问题。2、技术管理流程图图（见下页图图）。质量管理领导小组组组长组长副组长副组长副组长副组长钢结构专业施工员下部结构施工员取样试验员测量放线员材料员核算员质检员钢结构专业施工员下部结构施工员取样试验员测量放线员材料员核算员质检员下部结构施工队下部结构施工队桥面结构施工队表面涂桥面结构施工队表面涂装施工队吊装队钢箱梁专业施工队各班组工人各班组工人安全管理领导小组组组长组长副组长副组长施工技术组专职安全员施工技术组专职安全员下部结构施工队下部结构施工队桥面结构施工队表面涂桥面结构施工队表面涂装施工队吊装队钢箱梁专业施工队各施工班组工人各施工班组工人技术管理流程图总公司技术指令项目工程师建设、设计监理单位技术指令总公司技术指令项目工程师建设、设计监理单位技术指令质检组质检组安全安全组技术组资料设备技术资料设备技术测量试验材料钢筋笼制作安装钻孔灌注桩承台施工拱脚施工台后回填施工桥面结构施工钢筋笼制作安装钻孔灌注桩承台施工拱脚施工台后回填施工桥面结构施工附属施工生工产作附属施工生工产作场平地台施工表面涂装施工钢箱梁制作钢箱梁吊装合拢六、主要分部、分分项施工工艺艺和方法（一）筑土围堰与与基坑排水本工程下部结构基基础承台位于于最高水位55.60m以以下，故需做做好基坑围堰堰和排水施工工。1、筑土围堰（1）围堰高度应高出出施工期间可可能出现的最最高水位0..5m以上，顶宽宽不低于1..0m，堰外边坡坡应大于1：2，围堰边坡坡为1：1.5，内坡脚与与基坑距离根根据土质而定定，但不得小小于1.0m。（2）围堰土质宜用粘粘性土进行草草袋围堰，填填出水面之后后应进行夯实实，减少渗漏漏，填土应自自上游开始至至下游合龙。2、基坑开挖与排水水（1）本工程开挖基抗抗正值夏秋季季水位高涨和和梅雨后期，故故对项目施工工带来一定捆捆扰，故需加加动作要力求求一个“快”字当。挖基基坑结束后应应迅速申请报报验，然后即即进行水下工工程快速施工工。（2）应控制好高程，应应避先超挖，如如发生超挖应应将松动部分清除干净，增增加清水垫层层并报监理工工程师批准。（3）对开挖成型的基基坑不得长期期暴露、扰动动或浸泡，并并应及时检查查基坑尺寸、高高程、基底承承载力，符合合要求后，应应立即进行基基础施工。（4）基坑排水根据现现场考察均采采用基础范围围之外，沿坑坑底周围开挖挖排水沟渗入入集水坑外，排排水坑应距基基坑30cmm以外，且对对基坑无影响响。（二）钻孔灌注桩桩施工概述本工程共有Φ1..20m钻孔灌注桩22根，每座桥桥台11根,钻孔桩总长长度634..5m，平均桩长长29.255m根，且这些些桩位均位于于河岸挡土石石墙内侧，拟拟采用在现河河道内侧绿化化带和沥青小小路上搭设工工作平台调平平标高，然后后开始钻孔灌灌注砼。1、施工测量配备具有多年测量量经验的专业业技术人员，建建立测量放样样小组，进行行测量工作，其其测量精度将将按有关规定定执行，将土土并将测量成成果交监理工工程师核查。（1）根据图纸和监理理工程师提供供的平面控制制点的参数，建建立施工平面面控制网，并并加以保护，定定期进行复测测，保证各点点的精确度，在在施工中根据据控制网的数数据，精确测测放出建筑物物的位置。（2）根据图纸和监理理工程师提供供的水准点，增增补另密施工工水准点建立立高程控制网网，并加以妥妥善保护，在在施工中定期期复查各部位位的高程以保保证所有部位位的高程精确确。2、钻孔桩工作平台台本工程采用原地面面整平压实后后用20㎝×25㎝方枕木在在地面搭设工工作平台。由由于桥址外侧侧为古运河且且地下水位较较高，为增加加钻孔时孔内内水头压力，我我们计划在钻钻孔时，对孔孔位处采取必必要填涂压实实钻孔平台处处理，使孔内内水头高度保保持在高于地地下水位1..5m以上，以防防坍孔、缩径径等质量隐患患。3、机械选择拟采用每桥台投入入二台GPS-1150型潜水正循循环钻机施工工。桩机就位组装用锤锤绳纠正桩机机的垂直度，保保证垂直度在在0.5%之内。4、钢护筒的制作和和埋设（1）、制作陆地上护筒采用66㎜钢板卷制制，直径大于于设计桩径20㎝，护筒长长为2米，埋置后护护筒底标高应应在原地面以以下不少于11.0m。位于河浜工作平台台的钻孔桩护护筒采用8㎜钢板卷制制，长度满足足于穿过淤泥泥层埋入河床床下不少于00.5m，护筒长根根据现场定。护筒用钢板加工制制成两半圆形形，用Ф10㎜螺旋连接接，接缝处夹夹橡皮条防止止漏水。护筒筒内径1200㎜，顶节护护筒上部留有有高400㎜宽200㎜的进出浆浆口2个并焊有吊吊环，底节护护筒下部设刃刃脚。（2）埋设护筒采用挖孔埋设设。按桩位中中心挖一底面面直径较桩径径大40～50㎝的圆坑。护护筒定位时，先先对桩位进行行复核，开挖挖前用十字交交叉法将桩中中心引至开挖挖区外，作四四个标记点，并并做好保护（直直到成孔后），埋埋设护筒时再再将中心引回回，使护筒中中心和桩位中中心重合。护筒就位后，用粘粘土分层夯填填填固，填土土时每20㎝一层对称称夯打。护筒筒周围填土高高度比护筒顶顶面低20㎝，并在顶顶面周围留有有50㎝宽的平台台。分层夯实实时每夯完一一层应检查一一次护筒的中中心位置和垂垂直度，填平平后挂垂球再再检查一次，发发现偏差立即即纠正。护筒筒平面位置偏偏差不大于5㎝，倾斜度度偏差不大于于1%。5、造浆钻进（1）在钻孔中，由于于泥浆的相对对密度大于水水的相对密度度，故护筒内内同样高的水水头、泥浆的的静水压力比比水大。由于于静水压力的的作用，泥浆浆可在孔壁形形成一层泥皮皮，阻隔孔外外渗流，保护护孔壁免于崩崩塌，此外，泥泥浆还起浮悬悬钻渣的作用用，使钻进能能正常进行，为为了使钻孔工工作能顺利进进，所以泥浆浆的性能指标标应随钻孔时时的土层变化化而不断地变变化，在粘土土中钻时，钻钻渣中含有泥泥浆的原料粘粘土，故浆密密度、粘度和和静均力无可可小些（稀泥泥浆）。在砂砂土中钻进时时，为了提高高泥浆的悬浮浮携带钻渣砂砂粒的能力，要要求泥浆的密密度、粘度、静静切力均为粘粘土中钻进的的大（稠泥浆浆），而要求求失水率较小小。在粘大层层中钻进时，泥泥浆指标控制制在：相对密密度1.05--1.20,,粘度16-222,静切力1-2.55Pa，含沙率小小于4%之间，在砂砂土中钻进时时，应加入适适量的粘土或或膨润土，以以提高泥浆的的性能。（2）泥浆的循环，拟拟采用高压泥泥浆泵正循环环施工法，采采用陆上控制制泥浆池的方方法进行抽排排循环，压、排排浆均采用15KW泥浆泵。（3）钻孔：以上工序序全部完成后后开始钻进，一一般以每小时时1.5m左右的的速度为宜，这这样既能保护护孔壁均匀完完好，又有利利于保持循环环液钻渣含量量基本稳定，排排渣顺畅，均均匀。混合液液的浓度得到到控制，具体体操作要点如如下：①安装钻机时转盘中中心同钻架上上吊滑轮及钻钻头中心，桩桩中心同在一一条垂直线上上，钻机中心心位置偏差不不应大于2ccm。②初钻时应代档慢速速钻进，使护护筒刃脚处形形成坚固的泥泥浆护壁，钻钻至护筒刃脚脚下2-4米，可按土质质情况用正常常速度钻进。③架设钻具时，应将将钻头放入距距孔底钻渣50-80mmm时开动泥泥浆泵，待冲冲洗液循环2-3分钟以后，再再开动钻机，慢慢慢将钻头放放到孔底。④正常钻进时，应采采用减压钻进进，即钻机制制主吊钩始张张承受部分钻钻具（钻杆、钻钻锥、压重块块）的重力，而而孔底承受的的钻压不超过过钻杆（用丝丝绳）、钻锥锥和压重块重重力之和（扣扣除浮力）的的80%，以避免减减少斜孔，弯弯孔和扩孔现现象。同时应应合理调整和和掌握钻进速速度不得随意意提动孔内钻钻具。⑤在粘土层中钻进时时，采用尖底底钻头，中等等钻速、大泵泵量、稀泥浆浆的办法。⑥钻进过程中应防止止扳手、管钳钳、热叉等金金属工具掉入入孔内损坏钻钻头。⑦如护筒底部土质松松动出现漏浆浆时可提升钻钻头向孔内倒倒入粘土块，再再放入钻头倒倒转使胶泥挤挤入孔壁内堵堵住漏浆空隙隙，稳住泥浆浆后继续钻进进。6、清孔（1）钻孔到达设计要要求深度后，进进行循环换浆浆法即止钻头头提升距孔底底10-20ccm后继续循循环，注入相相对密度较低低的泥浆压入入，视清出的的泥浆比重及及含砂浆确定定，一般在30-90分钟之间，清清孔后的泥浆浆比重应为1.05--1.15之间，砂率率为小于4%，粘度在17-20秒之间。（2）清孔结束后，稍稍停机5-10分钟，用测测绳进行沉渣渣厚度的测定定，沉渣厚度度应小于10㎝，且不大于于桩径的0.4d。必必要时可进行行二次清孔。7、钻孔检查①钻孔过程中，用孔孔规对钻孔直直径进行检查查，孔规外径径不小于桩的的设计直径，孔孔规的长度为孔的直径44-6倍。②钻孔应符合以下允允许偏差：a、平面位置任何方方向不大于550mm。b、钻孔直径不小于于桩的设计直直径。c、倾斜率：不大于于1%。d、深度：不小于设设计要求。e、清孔后泥浆指标标：比重1.05--1.15，粘度17-20（S）之间；含含砂率小于4%。8、钢筋笼制安钢筋骨架的成型在在加工场统一一加工，钢筋筋笼的安设吊吊放采用双吊吊点15T汽车起重机机进行。当钢钢筋笼吊起达达到垂直后将将钢筋笼移至至孔口。钢筋筋笼下落过程程中，始终保保持位置居中中，不得碰撞撞孔口。钢筋筋笼下落过程程中，始终保保持位置居中中，不得碰撞撞孔壁，钢筋筋笼入孔后，下下落速度要均均匀，不宜猛猛落，就位后后使钢筋笼轴轴线吻合。钢钢筋笼吊装入入孔达到设计计标高后，将将钢筋笼调正正在孔口中心心，在孔口固固定于小钢轨轨或井字形方方木上，防止止砼灌注过程程中钢筋笼浮浮起或位移。吊吊装钢筋笼入入孔过程中，设设专人加水，以以保持孔内水水位不降。9、导管制作与安装装（1）导管采用壁厚55㎜无缝钢板板制作，导管管内径300㎜，直径制制作偏差不超超过2㎜。导管中中间节长2.0㎜，底管节节长4.0mm，漏斗下配配节长1.00m、0.5m导管管。导管之间间采用法兰盘盘连接，在第第一次使用前前进行试拼试试压。试压好好的导管表面面用磁漆标出出0.5m一格格的连续标尺尺，并注明导导管全长尺寸，以以便灌注砼时时掌握提升高高度和埋入深深度。按放导导管时，导管管下口距孔底底为25-40㎝。（2在灌注砼前，导管管居中擦入，导导管底至孔底底距离约2550mm-4400mm，灌灌注时应在漏漏斗底设置可可靠的隔水设设施（塞球）。当当漏斗中存备备有足够数量量的砼后缓慢慢下放塞球，首首批砼数量应应满足初步埋埋置深度（≥1m）和填充充导管底部间间隙的需要，灌灌注时保持导导管底口埋在在砼中2-6米。10、灌注砼（1）砼提供：本合同同内所有钻孔孔灌注桩砼一一律使用商品品砼，砼标号号为C25灌注砼，用用泵送车运抵抵施工现场直直接放入储料料斗后进入导导管。（2）灌注施工①注砼这前应对第一一斗砼量进行行严格计算，以以保证灌入砼砼后导管埋入入深度在1米以上，在以以后的灌注过过程中，要进进行连续施工工，导管埋入入砼深度要大大于2米，首批砼的的灌注量由以以下公式计算算：V≥π（d2h1+D2Hc）/44式中：V——初存存量或漏斗和和储斗斗容量量之和（M3）h1——孔内砼面高度达到到Hc时，导管内内砼柱与导和和外水压平衡衡所需高度（m）h1=Hwrw/rccHc——钻孔初始灌注需要要的砼面至孔孔底的高度，即即导管初次埋埋深加间距至至少为1米，间距为0.25-00.4米。Hw——孔内水位至初次灌灌注需要的砼砼面距离（m）Hu——孔内水位至初次灌灌注需要的砼砼需要距离（m）D——钻孔实际直径（mm），可取（1.1-11.3）的设计桩桩径d——导管内径（m）==0.3MRw——孔内水或泥浆重度度（KN/m2）=1.1KKN/m3Rc——石料拌和物重度（KN/m2），限24KN//m2②首批砼量在漏斗中中满足时，备备料斗中再准准备一部分，将将阀门及塞球球松开砼迅速速入孔底，封封住导管下口口与孔内泥浆浆水隔开，进进行连续灌注注，定时测量量砼面的上升升的情况，记记下灌入的砼砼量，控制导导管埋深，及及时拆除导管管并用清水冲冲洗干净，集集中整齐堆放放。（3）质量控制为保证施工质量，应应严格按照操操作要点和顺顺序进行，在在施工过程中中主要通过以以下四个方面面来进行控制制：①成孔施工a、按图纸或监理工工程师指定的的尺寸和长度度进行施工。b、、所用护筒长度度要适应地基基条件，保证证孔口不崩塌塌及不使表面面水进入孔内内，并保证孔孔内砼高程。护护筒平面位置置的偏差小于于5cm。c、钻孔应连续施工工，桩中心距距在5m内的桩待待砼灌注完成成24小时后，才才允许施工下下一根桩。d、用孔规测孔的垂垂直度及对孔孔径进行检查查。e、确保清孔泥浆相相对密度（t/m3）在1.05--1.15之间，粘度度（S）17-20，含砂率小小于4%。②成桩施工a、保证桩的完整性性、桩位、桩桩长等符合设设计要求。b、严格控制钢筋笼笼质量，不符符合规范和设设计要求的钢钢筋笼禁止使使用，钢筋底底面高程允许许偏差为-550mm。c、钢筋笼节与节之之间搭接长度度，单面焊大大于10d（d为主筋直径径）焊接时上上下钢筋同轴轴度线，且同同一截面焊接接接头数量应应不大于同一一截面的钢筋筋总数的一半半，且错开位位置大于1米。d、灌注桩的实际浇浇筑砼量不得得少于计算体体积，砼面高高程应高出桩桩顶设计高层层至少5000mm。e、灌注时要保证首首批砼量能使使导管底口埋埋置深度达到到1米以上，灌注注过程中，导导翻底口埋深深在2-6米以内，灌注注连续进行。f、拔除护筒时要振振动护筒，徐徐徐提升，以以避免砼离散散，同时注意意筒内的砼高高度，应考虑虑提升护筒的的高度及填充充提升护筒后后护筒所产生生的空隙所需需高度，但护护筒内砼也不不得过高，以以防护筒所产产生的空隙所所需高度，但但护筒内砼也也不得过高，以以防护筒内外外侧磨擦力超超过起拔能力力。③加强施工原始记录录数据的管理理a、钻孔灌注桩成孔孔施工记录。b、钻孔灌注桩水下下砼施工记录录。c、隐蔽工程验收记记录，确保及及时验收。d、砼配合比、坝落落度抽查，试试块编号记录录。e、加强每道工序的的质量检查工工作，规定每每道工序须通通过“三级检查”即班组自检检、质检员复复检、监理终终检。在每道道工序检查合合格后，方可可进行下一道道工序的施工工。④桩的检测成桩后，请有资质质单位进行桩桩的无破损检检测，其检测测频率按招标标文件规定进进行，如有必必要根据建设设单位或监理理的要求进行行成桩的静压压试验工作。钻孔桩施工工艺流流程见附图钻孔桩施工工艺流流程图施工准备施工准备桩位放样桩位放样埋设护筒埋设护筒注泥浆注泥浆测钻孔深度钻机就位测钻孔深度钻机就位泥浆池、制浆钻孔泥浆池、制浆钻孔制作钢筋笼测含砂率清孔制作钢筋笼测含砂率清孔测量沉淀层厚度吊装钢筋笼测量沉淀层厚度吊装钢筋笼提前试拼装检验导管提前试拼装检验导管专人过磅专人上料架设导管专人过磅专人上料架设导管设爬坡道水封漏斗灌注水封混凝土测混凝土高度设爬坡道水封漏斗灌注水封混凝土测混凝土高度拆除护筒拆除护筒凿除桩头凿除桩头为确保桩顶质量，实实际灌注桩顶顶标高比设计计高出0.5-1..0m，凿除除此范围内的的砼，钻孔灌灌注桩施工完完成后采用超超声波法对桩桩进行检测。（三）承台施工承台施工之前必须须先按设计要要求对桩基础础进行检测，合合格后方可进进行。1、基坑开挖承台施工时先开挖挖基坑，通过过测量放样按按图纸尺寸定定出承台的边边线，基坑的的底边线比承承台的边线一一边宽80厘米，作为施施工的工作宽宽度，以1：1的坡度进行行放坡。基坑坑开挖采用人人工和挖掘机机相配合进行行开挖，先由由挖掘机开挖挖至设计底标标高以上20厘米后，由人人工进行开挖挖至设计底标标高。基坑开开挖完后在四四周设有排水水沟和积水井井，能够及时时排去地表积积水。紧接着用风镐凿除除桩头，将桩桩头浮浆凿掉掉直至露出新新鲜混凝土为为止，如低于于桩顶设计标标高，须补浇浇混凝土至桩桩顶标高。桩头凿除后清除坑坑内破碎混凝凝土块，恢复复承台的中线线和边线，然然后采用10㎝碎石垫层层上浇筑10㎝用C15混凝土底板板垫层，垫层层应比承台每边宽宽出15㎝。2、钢筋制安当承台封底混凝土土达到一定强强度后，在其其上标出承台台边线和中线线后即可绑扎扎钢筋。钢筋原材料进场必必须有出厂合合格证和质保保书，并在监监理工程师的的见证下取样样送检测机构构进行检测，合合格后方可使使用。根据设计图纸进行行钢筋制作，在在制作过程中中，注意钢筋筋接头必须设设置在内力较较小处并错开开布置，对于于焊接接头，在在接头长度区区段内，同一一根钢筋不得得有两个接头头。钢筋接头采用双面面焊时，焊缝缝长度不小于于5d，两钢筋搭搭接端部预先先折向一侧，使使两接合钢筋筋轴线在一条条轴线上。配置在接头长度区区段内的受力力钢筋，其焊焊接接头的截截面面积占总总截面面积的的百分率不得得大于50%。为了保证承台面层层钢筋位置正正确不下挠，在在承台面层钢钢筋下设置架架立筋，间距距为60㎝×60㎝，成梅花状状布设。在承承台钢筋骨架架与模板之间间错开绑扎适适当数量的水水泥砂浆垫块块，垫块厚度度为承台保护护层厚度，作作为保护层垫垫块。绑扎墩身预埋钢筋筋时，其伸入入承台的长度度按设计规定定留置。外露露钢筋用环箍箍扎牢固定。拱脚钢板与承台的的预埋螺栓应应事先与钢筋筋焊接牢固，确确保承台成型型后拱脚面板板焊接安装。3、立模承台模板采用1000×200㎝定型钢模或18㎜厚竹胶板板，纵、横背背撑采用10#槽钢，横向向间距为50厘米，纵向间间距为100㎝。在侧模上上设φ20的拉杆每70㎝间距，模板板四周用紧线线器和钢支撑撑相配合来调调整模板的垂垂直度和加强强其稳定性。钢模板之间贴一层层双面胶，用用以卡缝，防防止漏浆。模模板安装前先先人工进行打打磨和涂脱模模剂，从而保保证成型后的的混凝土的表表面光泽度。模板的支撑采取外外侧周边支撑撑与内拉相结结合方法，一一定要确保支支撑的牢固可可靠。4、混凝土浇筑当钢筋绑扎和模板板尺寸经监理理验收合格后后方可进行混混凝土浇筑。混凝土浇筑前，对对支撑、模板板、钢筋和予予埋件进行检检查，做好记记录。符合要要求后方可浇浇筑，模内的的杂物、积水水和钢筋上的的污垢清理干干净，模板如如有缝隙，要要填塞严密，模模板内面涂刷刷脱模剂，浇浇筑混凝土前前，检查混凝凝土的和易性性和坍落度。混凝土的输送采用用汽车泵泵入入，自高处向向模板内倾卸卸混凝土时，为为防止混凝土土离析，其自自由倾落高度度不宜超过22米，以不发生生离析为宜。混凝土浇筑时上下下分层，每层层为30厘米左右，应应在下层混凝凝土初凝或能能重塑前完成成上层混凝土土的浇筑。混凝土振捣采用插插入式振动器器，配备4台，振捣时时移动间距不不超过振动器器作用半径的的1.5倍，与侧模模保持50～100毫米的距离离，插入下层层混凝土50～100毫米，每一一处振动完毕毕后边振动边边徐徐提出振振动棒，避免免振动棒碰撞撞模板、钢筋筋及其它予埋埋件。对每一振动部位必必须振动到该该部位密实为为止，密实的的标志是混凝凝土停止下沉沉，不再冒出出气泡，表面面呈现平坦、泛泛浆。混凝土的浇筑要连连续进行，如如因故必须间间断时，其间间断时间应小小于前层混凝凝土的初凝时时间或重塑的的时间。混凝土浇筑过程中中或浇筑完成成时，如混凝凝土表面泌水水较多，须在在不扰动已浇浇筑混凝土的的条件下，采采取措施将水水排除。继续续浇筑混凝土土时，查明原原因，采取措措施，减少泌泌水。混凝土浇筑完成后后，对混凝土土裸露面及时时进行修整、抹抹平、待定浆浆后再抹第二二遍并压光，当当气候不良时时，加盖防护护，但在开始始养生前，覆覆盖物不得接接触混凝土面面。混凝土浇筑时，填填写混凝土浇浇筑记录，并并按规范要求求做好足够数数量的混凝土土强度试块。混凝土浇筑完毕后后立即进行养养护，在养护护期间使其表表面保持湿润润，防止雨淋淋和日晒。对对混凝土外露露面待表面收收浆凝固后，用用草包等物覆覆盖，并经常常在模板及草草包上洒水养养护，保持潮潮湿状态至少少7天，每天派派专人养护。混凝土浇筑24小小时后，可将将外侧模板螺螺栓松动，使使模板与混凝凝土之间少有有缝隙，养护护时水可以淋淋入混凝土表表面。七、针对本工程特特点采用的特特殊措施（上上部结构专项项施工方案）（一）基本情况古运河步行街桥位位于XX市市内，为为市区古运河河首座观光桥桥，该桥上部部采用钢结构构，下部结构构采用灌注桩桩，钢筋砼桥桥台，人行桥桥总长约666M，桥宽为6.1277m～10.899m，拱高约约6M,天桥的中间间部份为钢箱箱梁结构（主主梁），两边边分别带有翼翼（翼梁、均均为小型钢箱箱梁结构），翼翼的中间向上上，逐渐过渡渡到两端翼向向下，桥为不不规则拱桥，并并且中间宽，两两端窄，线型型特别复杂，人人行天桥节段段尺寸小，节节段的空间也也特别小，施施工难度大；；桥内、外侧侧板厚10㎜，加强板板最厚为16㎜，桥纵骨骨板厚10㎜，天桥钢钢结构总重约约150T左右。（二）钢结构制造造难点1、结构尺寸太小，在在组装成节段段后焊接人员员无法进入桥桥内施工，因因此在桥外部部施焊即要保保证对接焊缝缝的焊透，同同时又要保证证钢板与内部部筋板的连接接角焊缝质量量，这是一大大难点。2、该桥比一般的弦弦索桥、斜拉拉桥、拱桥结结构线型较复复杂得多，加加工难度大。3、制造地点到安装装现场距离太太远，运输较较为困难。4、桥两翼两侧内两两块纵向钢板板要与内、外外桥板进行焊焊接，由于空空间高度只有有200㎜左右，施施工特别困难难，如果接常常规作法，此此纵向钢板根根本无法施工工，更谈不上上保证施工质质量，这也是是一大施工难难点。5、由于施工场地原原因，桥的吊吊装也是一大大难点。（三）施工依据和和引用标准1、施工依据图纸、验收标准、工工艺文件及有有关的设计更更改通知单。2、引用标准JTJ041-22000 《公路桥涵涵施工技术规规范》GB700-19988 《碳素结构构钢》GB/T51117-19995 《碳钢焊条条》GB/T51118-19995 《低合金钢钢焊条》GB/T149957-19994 《熔化焊用用钢丝》GB/T149958-19994 《气体保护护焊用钢丝》GB/T81100-19955 《气体保护护电弧焊用碳碳钢、低合金金钢焊丝》GB5293-11985 《碳素钢埋埋弧焊用焊剂剂》TB1558-884 《对接焊缝缝超声波探伤伤》GB113455-19899 《钢焊缝手手工超声波探探伤方法和探探伤结果分级级》GB3323--1987 《钢熔化焊焊对接接头射射线照像和质质量分级》GB502055-2001《钢结构工工程施工及验验收规范》GB/T89223-19888 《涂装前钢钢材表面锈蚀蚀等级和除锈锈等级》GB985-888 《气焊、手手工电弧焊及及气体保护焊焊坡口的基本本形式和尺寸寸》GB10854--89 《钢结构焊焊缝外形尺寸寸》GB986-11988 《埋弧焊焊焊缝坡口的基基本形式和尺尺寸》JB3223--83 《焊条质量量管理规程》GB/T10311-19955 《表面粗糙糙度参数及其其数值》GB/T6999-19999 《优质碳素素结构钢》GB709-888 《热轧钢板板和钢带的尺尺寸、外形、重重量及允许偏偏差》GB1300--77 《焊接用钢钢丝》GB/T29770-91 《中厚钢板板超声波检验验方法》GB3274--88 《碳素结构构钢和低合金金结构钢热轧轧厚钢板和钢钢带》GB100455-95 《碳钢药芯芯焊丝》GB/T132288-911 《涂装前钢钢材表面粗糙糙度等级的评评定》GB124700-85 《低合金钢钢埋弧焊用焊焊剂》、GB/T503226-20001《建设工工程项目管理理规范》；*CJJ8-99《城城市测量规范范》；GB50204--2002《混凝土结结构工程施工工质量验收规规范》、GJJ2-90；《市市政桥梁工程程质量检验评评定标准》CJJ69-955《城市人行行天桥与人行行地道技术规规范》JTJ004-889《公路工程程抗震设计规规范》GB50017--2003《钢结构设设计规范》、JTGD63-22007《公路桥涵涵地基与基础础设计规范》JGJ81-20002《建筑钢结结构焊接技术术规程》GB50205--2001《钢结构工工程施工质量量验收规范》JGJ18-20003《钢筋焊接接及验收规范范》（四）制造总体思思路及管理目目标1、产品制造总体思路路针对以上工程特点点,各分部分项项工程必须精精心组织施工工,科学管理,统筹安排,措施落实,尽可能采用用流水作业及及网络技术计计划,进行有节奏奏、均衡、连连续施工,采用先进的的施工技术和和设备,同时加强质质量和进度的的控制,优化施工方方案,严格按有关规规范和设计要要求施工,以确保高速速、优质、安安全地完成工工程的施工。2、总体部署：为了了有效地控制制钢桥的制作作和安装质量量，全桥钢箱箱拱梁分为3个吊装节段段（18米、24米、18米）在公司内内加工制造、预预拼装和涂装装。3、工艺布局根据XX市古运河河XX人行桥制制造工作部署署，我们对各各生产场地进进行了详细的的工艺布局安安排，具体介介绍如下：箱梁制作拟设在XXX宝桥XX钢结构分分公司厂房内内。（1）预处理、下料生生产线：东一一跨，东二跨跨。（2）板单元制作生产产线：车间南南跨。（3）箱体组装及预拼拼线：钢箱梁梁总拼场地。4、总体工艺分析及及对策（1）主要工艺分析及对对策①零件的下料及加工工工艺零件是钢箱拱梁的的基本组成单单位，其下料料尺寸和加工工精度直接影影响着钢箱拱拱梁组装精度度，将采取下下列对策：a所有钢板进行预处处理，包括钢钢板的滚平和和预涂车间底底漆。b利用精密切割工艺艺，包括数控控精密切割和和门式精密切切割。c组装和焊接工艺是是确保钢箱拱拱梁成品精度度和使用性能能的主要工序序，将采取如如下对策：设计合理的组装顺顺序和可靠的的组装胎型。设计科学的焊接工工艺和优化的的焊接顺序。制定有效的焊接变变形的控制措措施。②涂装工艺钢桥的涂装质量直直接影响到防防腐寿命，涂涂装质量的好好坏至关重要要，将采取如如下对策：a制定科学合理的除除锈工艺和涂涂装工艺。b选用符合涂装体系系要求、符合合标准的油漆漆。c制定有效可行的涂涂装工艺流程程和质量控制制措施。(2)重点工艺分分析及对策①钢箱拱梁焊接变形形的控制钢箱拱梁为空间曲曲线结构，形形式复杂，刚刚度较弱，焊焊缝密集、焊焊接熔敷金属属大、焊接变变形控制难度度大，其焊接接变形的控制制直接影响着着几何精度和和连接精度。将将采取如下对对策：a认真分析各焊缝的的焊接变形规规律，并通过过焊接试验进进一步定量确确定焊接变形形大小。b采用理论计算、实实验模拟，并并结合以往的的经验确定各各焊缝预留的的焊接收缩量量。c制定控制焊接变形形的各项切实实可行的措施施，焊接变形形的控制采取取重点在预防防，关键在过过程的原则，以以减小焊后变变形和热矫正正工作量。d制定合理的组装和和焊接工艺流流程，在保证证几何精度的的条件下，选选用焊接变形形影响小的工工艺流程。②对接焊缝、熔透焊焊缝的焊接工工艺对接焊缝和熔透焊焊缝是构件的的传力焊缝，焊焊接质量的控控制是焊接工工艺的重中之之重。将采取取如下对策：：a编制合理可行的焊焊接工艺，并并制定切实有有效的焊接变变形的控制措措施。b设计保证焊接质量量和便于控制制焊接变形的的工艺装备，确确保焊接工艺艺的实现和焊焊接变形的有有效控制。c编制关键焊缝的质质量控制计划划，从原材料料的复验、下下料、拼装、焊焊接和探伤等等层层把关。③预拼装工艺预拼装工艺是制造造精度和桥位位架设精度联联系的一个纽纽带，是必不不可少的一道道重点工艺，制制造精度的好好坏需要通过过预拼装进行行验证，桥位位拼装需要预预拼装工艺提提供的检测数数据。将采取取如下对策：：a编制预拼装工艺细细则，确定预预拼装需要检检测的项点和和现场安装需需要的基准。b设计既保证精度，又又方便于现场场安装的复位位装置。c设计预拼装胎架，有有效地控制精精度。d制定预拼装检测细细则，包括检检测方法、使使用检验器具具、检测基准准等方面均作作出详细的规规定，更好的的保证检测数数据的真实性性和有效性。e建立预拼装检测数数据管理系统统，以有效地地为桥位拼装装提供依据，并并指导后续预预拼装。（3）关键工艺项点根据该桥的结构特特点和工艺分分析，确定以以下几项关键键工艺项点，将将在制造中加加以严格控制制。①带肋板单元是钢箱箱拱梁的基本本单元构件，其其精度直接影影响着钢箱拱拱梁拼装精度度和几何尺寸寸，它是保证证钢箱拱梁拼拼装精度的基基础，是钢箱箱拱梁制造的的基本控制项项点。②钢箱拱梁板块的下下料精度的控控制、弯曲精精度的控制是是钢箱拱梁制制作精度的基基本控制项点点，是保证节节段精度的基基础。③钢箱拱梁节段组装装精度的控制制，为预拼装装及整体精度度创造有力条条件。④焊接变形的控制有有利于保证杆杆件的几何精精度。⑤焊接质量控制关键键项点传力焊缝和主要的的受力焊缝是是焊接所要控控制的关键项项点，主要有有：a、对接焊缝和熔透透焊缝；b、箱形的棱角焊缝缝；c、板块的纵横向对对接焊缝；d、板肋角焊缝。⑥预拼装精度的控制制，这是保证证本桥整体线线形和桥位拼拼装质量的关关键。⑦桥位对接焊缝的焊焊接质量的控控制，是保证证架设质量的的重要过程。⑧钢结构涂装质量的的控制是保证证防腐寿命的的关键。（五）钢箱梁施工工现场准备1、工装准备（1）板块划线平台（2）板块组装胎架（3）箱体组装胎架（4）箱体拼装胎架2、材料准备（1）编制材料采购清单单根据设计图及节段段划分情况，编编制材料采购购清单，采购购清单充分考考虑材料的套套裁、搭配，以以降低消耗率率，同时尽量量减少规格，以以便于采购和和管理。（2）材料采购材料采购必须按照照合同要求，并