近期铸造多晶硅的发展及其石英坩埚的应用课件

近期铸造多晶硅的发展及其石英坩埚的应用

SIPV近期铸造多晶硅的发展及其石英坩埚的应用

-PV行业近况-铸造多晶硅的发展

-近期发展-坩埚的应用

-铸造多晶硅配件市场容量-长晶工艺对坩埚的需求

PV行业境况阳光发电行业飞速增长全球安装量：09年7.5G，10年14G欧盟20-20-20计划：PV占12%电力消耗，市场容量2020年前390G中国：2020年20G（17届五中全会提出支柱产业）晶体硅太阳电池占90%的市场份额多晶硅太阳电池占主导地位，是发展方向—低能耗和规模生产PV行业境况

-Valencia会议资料铸造多晶硅的发展-2000年中国第一条多晶硅片生产线（2MW）在SIPV宁波晶元太阳能有限公司。2台铸造炉。2005年后飞速发展，2010年全国约2500台铸造炉.铸造炉类别:

1.以Cystalox为代表的感应加热炉

2.

GTSOLAR为代表的电阻加热炉-铸造炉大小:

160KG-270KG-450KG-600KG

铸造多晶硅的发展趋势铸造多晶硅由发达国家向发展中国家转移。铸造多晶硅产能增速惊人技术进步(REC,DEUTHSOLAR,SCHOTTSOALRWAFER)高得率、大锭、高锭或多锭能耗考虑硅片适合于生产转换效率接近于单晶硅太阳电池的多晶硅片近期铸造多晶硅的发展利用铸造炉生长单晶调整晶体生长方向（垂直生长）铸锭尺寸

横向（25pcs向36pcs)和纵向(高度向40cm发展）硅片的减薄---由200微米向160微米发展近期铸造多晶硅的发展方向一:大尺寸？（籽晶）

-籽晶安放和熔融控制

-工艺可重复性

-成本方向二：垂直生长

-热场和工艺

-重复性近期铸造多晶硅的发展

-单晶生长

晶体生长方向的调整

-晶体尽可能的垂直生长，固液界面保持微凸

-减少硅片应力

-改善少子寿命有效长度---得率

-电池转换效率的提升-节能坩埚的使用

-典型循环坩埚铸造多晶硅对坩埚的要求

-尺寸精确性:SIN涂覆和结晶支撑的困难

-纯度：-杂质交换（尽管有SIN层）

-高温强度问题

-表面特性和SIN层的附着力:粘锭和漏硅风险坩埚使用-问题案例漏硅危害:铸锭失败;热场损失坩埚使用-问题案例粘锭危害:即使切除粘锭部分,可用部分才内存在内应力或裂纹坩埚供应供不应求Visuvius,Creadye,SPM,zhongcai,泰国,印度,韩国,日本等.遍地的新投铸造单晶对坩埚的可能要求一些厂家严重漏硅的发生坩埚的趋势

-如何适应铸锭发展的需求420-480？高度增加硅锭25-36PCS？横向发展坩埚壁的减薄坩埚的趋势

-如何适应铸锭发展的需求高度增加:-关键是：有效长度和得率。把多晶料变回炉料？高度和分凝得率：67%，70%，72%，80%？有效长380，16PCS450KG.300-350-450-600，G5坩埚。80%---80H坩埚的趋势

-如何适应铸锭发展的需求杂质分凝现象：将含有杂质的晶态物质熔化后再结晶时，杂质在结晶的固体和未结晶的液体中浓度不同的现象问题：-高度增加后杂质富集层对分凝效果的影响-高度增增加后融融时间长，坩埚杂质扩散

对硅锭中杂质浓度的影响—对坩埚纯度要求-长晶时间增长对坩埚的要求提高坩埚种类喷涂和免喷差异实例。少子寿命和有效长度。CASE1：少子6.43有效长度204cm得率68.8%CASE2：少子6.53有效长度209cm得率70.5%差异：对产能100MW的硅片厂，差异约70万片注：case1和case1均为SIPV上月实际统计结果原因：杂质交换及导致纵向分凝差异坩埚的趋势

-如何适应铸锭发展的需求减薄对纵向发展（高度增加）的益处：时间缩短