【检验】相当全面的PCB成品检验规范

【关键字】检验编写部门编写人编写人签名/日期审核人签名/日期品质部版本版本i」页次/内容修订人修订日期B/0文件整体换版修订成品检验规范1.0目的规范成品检验标准，保证广品之质量2.0适用范围适用于我公司成品之检验名词定义3.13.2

严重缺点（CR）:此种缺点将导致装配者或使用者受到伤害或造成产品不能执行其功能之缺点。主要缺陷（MA）:将可能造成产品之功能毛病，降低其使用效能或其它有关客户主要规定质1文档来源为：从网络收集整理.word版本可编辑.文档来源为：从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持.量偏差的缺点，或可能影响出货的标准规定及对产品的使用者造成不良抱怨，均属主要缺点。3.3 次要缺陷(MI):良反应或影响之缺点，均属次要缺点。3.43.5

缺陷(defect):对质量特性预期使用要求的不满足。缺陷品(effectiveitem,defectiveunit)：带有一个或多个缺陷产品。职责检验人员对不良缺陷正确的判定。抵触要求当该标准与客户标准、协议、要求相抵触的时候，客户标准、协议、要求优先。检验标准序号检验项目序号检验项目检验器具不良图片判定标准不良等级处理方法1白边机2分层/起泡目视放大镜c. 25%.3织纹显露/织纹隐现目视无除织纹显露区域之外剩余之间距须符合两导体之间最小间距之要求.织纹隐现一般情况可以允收.MA报废4板内异物目视放大镜小最大为.0.125mm.对板子电气性能没有影响.MA报废5U伤放大镜单点露铜在非相临线路上<20mil可允收.在相临两线路上必须补油.2cm3点.10mil*10mil可允收.MA报废6焊盘露铜放大镜5mil*5mil.MA修补7焊盘氧化放大镜焊盘氧化不可变黑.氧化未变黑但呈灰暗色.20个点.MI修补/重喷任何一边晕圈的渗透度不能影响板边到导体其小于与最近导体之间距离的MA报废50炖小于2.5mm(0.0984inch),a.分层：不容许有任何分层的现象b. 起泡:2.5mmMA报废88焊盘针孔凹陷放大镜未露铜/10mil*10mil可允收.MA修补/报废9见底材不允许.MA报废10板损目视a.宽度不可大于导体离板边距离的502.5mm最其值最小者.b.不可伤及导体.MA报废6.2 孔序号序号检验项目检验器具不良图片判定标准不良等级处理方法a.via（焊盘与导线的连接1孔偏目视区导线宽度的减少不大于最小线宽度的20%）.零件孔孔环至少保留2mil.MA报废b.2定位孔沾锡/铜目视不允许.MA重工3孔环损坏目视1/5.非零件孔允收.MA报废4孔塞目视/量针零件孔不允许.非零件孔塞绿油可允许塞锡珠依“via孔沾锡”项目.孔，则不可透白光.MA重工/报废5孔内绿油/露铜目视a.b.非零件孔可允收.MA报废6SN丝.粗糙目视/量针不影响孔径可允收MA重工/报废7VIA孔沾锡目视a.via孔可沾锡，但不可塞锡b.C面BGA3via孔不允许有.MA修补/报废8 铜镀层空洞 目视 无

1个.5%.5%.900.

MA 报废尺寸序号序号检验项目检验器具不良图片判定标准不良等级处理方法1板厚螺旋测微器板厚测量仪依客户的规定（参照厂内流程单）.MA报废2成型尺寸游标卡尺/次元依照客户的规定（参照厂内流程单）.MA重工/报废3孔径量针依照客户的规定（参照厂内流程单）.MA重工/报废4板翘板弯大理石平台/量针插入板翘最高点，测量出最高点处板翘（要求三0.75%对角线长）.MA重工/报废5V-CUT深度深度计/仪a.依照客户的要求（参照厂内流程单）.b.V-CUT切割位以成型结构图为准MA重工/报废6金手指斜边带刻度放大镜或量测机依照客户的要求（参照厂内流程单）.MA重工/报废线路序号序号检验项目检验器具不良图片判定标准不良等级处理方法1线宽/线距50X放大镜或量测机成品线宽线间公差如下：5mil55mil线宽公差：±1mil+20%MA修补/报废2开路/短路目视不允许.MA修补/报废3 线路变形 目视 不可有变曲，扭折之现象. MA 报废线路缺口或突4出

50X放大镜或目视

a.缺口或突出不允许超过线路宽度20%.b.位于非线路间其长度不得超过5mm或导线长度的10%两者中取较小值. MA 修补/报废残铜 放大镜/目视

不可造成短路.5mm.

MA 修补/报废锯齿 50X放大或/目视

不得影响线宽线距.2cm.

MA 报废光学点 目视

不得有任何凹洞变形.必须平滑，锡现象.不允许有沾漆、露铜现象.pad明显变形或脱落之现象.

MA 修补/报废Pad缺损 目视

不得见底材. MA 报废镀层分离 目视 不允许有线路分离，孔壁分离现象. MA 报废线路压痕或凹10陷

目视 a.线路中央不可因凹陷压痕见底材.b.整线路压痕凹陷不超过整铜厚的1/3.

MA 报废线侧露 目视/放大镜 不允收. MA 报废锡压扁 目视 不可造成间距不足现象. MA 修补/报废6.5 阻焊序号序号检验项目检验器具不良图片判定标准不良等级处理方法防焊对准度 目视/放大镜或量测机

SMD.PADM2mil.零件面：焊垫可与孔边缘切齐.焊锡面：2mil.

MA 修补/报废两相邻导体不可有防焊气泡.0.25mm,每面只允许有两处.气泡/掉油/铜

放大镜/目视

0.5mm以下.SMD鬲焊桥脱落不可有.

MI 修补/报废3个（含）.1cm*1cm以下.防焊漆附着不3良

3M600# a.不可有掉漆现象.b.不可有松动现象.

MI 修补/报废漏印/跳印 目视 不可有漏印/跳成、沾锡或露基材现象. MA 修补/报废

放大镜/目视

皱折宽度不可大3条以上皱折.5mm.

MI 重工/报废b.铜面氧化面积不超过b.铜面氧化面积不超过10mm*2mm.a.用电表量测不可连通造成短路.7假性露铜目视b.面积不可超过10*10mm2.c.不可沾锡及表面处理膜.MI修补/报废8BGAM铜放大镜BGA^允许有露铜现象.MA修补/报废

a.32mil.

MA 修补/报废序号检验项目检验器具不良图片判定标准不良等级处理方法1序号检验项目检验器具不良图片判定标准不良等级处理方法1膜面异物（脏物）目视不可有.MI重工2膜面氧化目视不可有.MI重工3膜面刮伤露铜目视不可有.MI重工发黑发白发黄 目视 不可有. MI 重工水纹印 目视 不可有. MA 重工OSP/金/银/锡

目视 不可有. MA 修补/报废金面沾OSP 目视 不可有. MA 重工/报废膜面沾绿油 目视 上焊盘不可超过2mil MA 修补/报废锡渣/锡球/锡目视桥

a.不得有短路现象.b.Padpad之间不能有锡球锡渣等导体存在.

MA 重工/报废锡厚锡薄 目视

锡厚不超过防焊油厚度.依照客户的要求（单）.

MA 重工/报废锡面粗糙 放大镜

不可有颗粒状存在.10%.

MA 重工/报废锡面氧化 目视 任彳pad零件孔及焊锡面不得有氧化变黑.

MA 重工/报废文字序号 检验项目 检验器具 不良图片 判定标准 不良等级 处理方法a.不允许有错误，遗漏.1 周期标记 目视 b.不可模糊不清.c.不可违反客户添加原则.

MA 重工/报废22文字附着力3M#600胶带不可有剥离，损伤现象.MA重工/报废3文字印偏/移位50X放大镜/目视2mil.MA重工/报废4文字变色目视5%.MA重工/报废5文字漏印/印反放大镜/目视/多印/残缺文字不可多印.漏印必须能识别.MI重工/报废6模糊目视a.文字重影不能上焊盘且能辨认.b.模糊必须能辨认.MI重工/报废6.8 金手指序号序号检验项目检验器具不良图片判定标准不良等级处理方法1金手指沾锡目视金手指接触区域不允许有沾锡.MI重工/报废2金手指露铜露馍放大镜/目视不允许有露铜露银现象.MI重工/报废3金手指针孔放大镜/目视非重要区域金手指不超过二个每面不超过五个.15mil度重要区域不允许.MA报废4金手指氧化4金手指氧化放大镜/目视不可有深度氧化而变色.MI重工/报废5金手指凹陷/起50X/目视5mil.重要区域不允许.2个点.MA报废6金手指缺口50X/目视重要区域，缺口不允许.非重点区域，10%积.MA报废a.刮伤不能露银，露铜或见基材.7金手指刮伤目视b.不能跨过两个金手指.MI重工/报废3补镀金目视补镀后，肉眼看上去颜色不可发白或发黑.MI重工/报废c.每面不能超过三条.d.无感刮伤可允收.8金手指断头目视不允许有金手指断头现象.MA报废9金手指沾漆目视不允许有沾漆.MI重工/报废10金手指粗糙目视金手指必须平整，无粗糙，不可翘皮.MA报废11金手指甩金目视不允许.MA报废甩银12导角不良目视不允许.MI重工/报废13斜边不良目视不允许.MI重工/报废6.9 修补序号检验项目检验器具不良图片判定标准不良等级处理方法a.转角处不可补线.b.同一条线路2处断线不可补线.c.线路密集处相邻三条线路不允并列1补线50X/目视补线.d.补线重迭处至少须1