得友鑫Lean资料(目视化管理)3

物流系统设备有限公司精益生产培训LEANPRODUCTIONTRAINING

主办团队：得友鑫精益改善小组ByCorporate:DeyouxinLEANTeam发起人：张小林Initiator:XLZhang时间：2015年12月.Date:Dec.2015

主题：目视化管理课前要求

请将手机关闭或调至静音&震动状态。必要的电话接听请移步到培训室外全身心的投入不迟到，早退，缺课目视管理定义：

目视管理也称可视化管理.是通过符号、线条、特别是色彩指明事物本来应当呈现的状态，使不管是谁都能很容易就看出正常或是异常状态。

看得见的管理方法；一目了然的管理方法；用眼睛来管理的方法。目视化管理的原则与作用原则视觉化---标示、标识，进行色彩管理透明化---将需要看到的被遮隐的地方显露出来界限化---标明正常与异常的定量管理界限，使之一目了然作用发现问题显现问题人人皆知人人会用反映水准目视管理后的效果及其活动项目

效果一：提高工作环境改善

活动项目：

(1).场所的地面、通道、墙壁、柱子、窗子、屋顶、柜子、车子、架子、台车等。

(2).区域线标示：

a.黄线----安全道，不可有物品逸出线外

b.白线----物品放置区，物品不可乱放

c.红线----禁放区，如消防器材边上不能放任何物品

(3)标示清楚：现物与放置区之标示一致，物品分类摆放，且都有标识。

(4)整体环境的美化目视管理后的效果及其活动项目效果二：提高安全管理措施

活动项目：物品的对策1.设备的颜色（便于查漏及修理）2.高压、高温危险标示3.化学药品的分色标示4.方向的标示人员的对策1.作业基准的重点标准、重点训示；2.设备运转中和停止中标示3.开关的分色标志4.凸起物的标示5.堆高限制标示6.门的开关标示7.严禁入内的标志目视管理后的效果及其活动项目效果三：提高品质管理水准

活动项目：

1.品质规格的标示

2.检查基准的重点标准

3.品质管制图表的色别标示

4.生产进行状况的品质水准标示

5.不良品原因别的颜色标示

6.限度样本

7.仪器、测定器的校正标示目视管理后的效果及其活动项目

效果四：提高设备管理水准

活动项目：

1.润滑管理标示

2.工程进度管理看板

3.油面、水面等上下限的标识

4.仪表的上下限记号的标示

5.机械点检及加油部位一览表及照片

6.模范设备标志

7.活动、报告的照片集等目视管理后的效果及其活动项目效果五：落实现物管理

利用看板、标示、颜色、物品储位图等目视管理工具，力行现物的定名称、定位置、定数量的三定原则，其管理工具如下：

1.导入5S活动：籍责任区的规划，以明确保管责任；

2.推广目视管理工具的巧思，将应遵守的规定手续加以标准化

3.彻底进行定期盘点，以确认账面之名称，数量，位置是否和实物一致，藉此指出缺失。目视管理的对象票据标准公告人心情方法服务产品半成品原材料零配件设备工具夹具量具搬运工具货架通道场所目视管理的对象目视管理的方法介绍方法一：定位法

将需要的东西放在固定位置，位置的四个角可用定位线表示出来方法二：标示法将场所、物品等用醒目的字体表示出来购物车目视管理的方法介绍方法三：分区法采用划线的方式表示不同性质的区域工作区工作区工作区工作区方法四：图形法用大众能识别的图形表示公共设施目视管理的方法介绍方法五：颜色法方法六：方向法用不同的颜色表示差异指示行动的方向办公区食堂宿舍目视管理的方法介绍方法七：

影像法/痕迹法方法八：

透明法将物品的形状放画在要放的地方公用物品要开放，以便让他人了解其中的东西目视管理的方法介绍方法九：监察法方法十：公告法能随时注意事务的动向以公告牌的形式通知有关人员目视管理的方法介绍方法十一：地图法方法十二：备忘法将公司的布置以地图方式表示出来以记录的方式，避免忘掉相关事项请随手记下你的思想和行动！！！目视管理的工具工具类别：实施工具：看板、表示、图表查核工具：查核表、改善前后照片等工具样式：

实体的----标示物：活动看板/标签/卡片/传票/

电光板/灯号等收容物：箱子/桶子/盒子/拖板车等行迹的----图画/文字/图表/影画等标志------颜色/标记/界限/电气胶带等目视管理的工具制作方法：设计格式：公告物的管理期限公告物层别标示计划、实绩以数值作为管理、或以图表作为管理选定工具：依所管理的工作项目决定其所使用的工具。如仓库的储位示意图、产量看板、作业标准管理涉及的规范：例如字体的书写方向、看板的尺寸与公告物的层别方式、文件的尺寸、标志的颜色等。固定方式：自粘性标签/挂签/直接张贴在墙上、或公告栏或看板/直接喷涂在设备上目视管理的内容分为：

目视管理的物品管理目视管理的作业管理目视管理的设备管理目视管理的质量管理目视管理的安全管理物品的管理

对工装夹具、计量仪器、设备的备用零件、消耗品、材料、在制品、完成品等各种各样的物品进行管理。要点一：明确物品的名称和用途。方法：分类标识及用颜色区分要点二：决定物品的放置场所，容易判断。方法：采用区域线或标志加以区分。要点三：物品的放置方法要以先进先出为原则（FIFO)。方法：轨道方式（一头入一头出）；斜坡方式（上入下出）要点四：合理的数量，只保管必要的最小数量，但要防止断货。方法：标识出最大库存线、安全库存线。作业的管理

是否按要求的那样正确地实施着是否按计划在进行着是否有异常发生是否能简单明了地显示出异常管理内容要点：

明确作业计划及事前准备的内容，且很容易核查实际进度与计划是否一致。方法：保养用日历，生产管理看板，各类看板。设备的管理管理目标

以能够正确地、高效率地实施清扫、点检、加油、紧固等日常保养为目的，达到设备“0”故障。要点一：清楚明了地表示应该进行维护保养的部位。方法：用颜色区别加油标签、管道、阀门等。要点二：能迅速发现发热异常。方法：在马达、泵上使用温度感应装置。要点三：能否正常供给、运转清楚明了。方法：旁置玻璃管、小飘带、小风车等要点四：标识出计量仪器类的正常范围，异常范围，管理界限。方法：用颜色表示出范围。要点五：设备是否按要求的性能、速度在运转。方法：表示出应有的周期、速度等。要点六：设备异常的“显露化”方法：明确点检项目，点检线路，防止点检遗漏质量的管理管理方向有效防止许多“人的失误”的产生，从而减少质量问题的发生要点一：防止“人的失误”导致的品质问题。方法：合格品与不合格品分开放置，用颜色区分。物品状态有标识，防止误拿；采用防错和防呆措施要点二：能正确地实施点检。方法：制作点检表，按点检表要求逐项点检。安全的管理管理方向要将危险的事、物予以“显露化”，刺激人的“视觉”，唤醒人们的安全意识，防止事故、灾难的发生要点一：注意有高低、凸起处。方法：用油漆或荧光色，刺激视觉。要点二：设备的紧急停止按钮设置。方法：设置在容易触及的地方，并醒目标识。要点三：危险物和有害化学物品的保管和使用。方法：严格按照相关要求作业，并将有害内容醒目标识。目视化---现场管理现场管理六要素：质量Q

成本C安全S

效率P士气M

交期D现场管理的着眼点:人（Manpower）--选人、用人、育人、留人。机（Machine）----机器设备，工装治具、夹具。料（Material）-----材料成本是产品成本主要成本。法（Method）-----技术手段，工艺方法，标准规范，制度流程，行事原则。环（Environment)良好的工作环境，整洁的作业现场，融洽的团队氛围现场改善的基本原则

抛弃固有的传统观念